吹灰器选型及设置原则
吹灰器运行规程
吹灰器运行规程锅炉吹灰系统概况吹灰控制盘各键的主要功能吹灰器蒸汽系统及吹灰器的运行方式吹灰器的起停及运行吹灰器的故障处理1．锅炉吹灰系统概况1.1 吹灰器的布置1.1.1 本厂锅炉共装有蒸汽吹灰器166只，其中炉膛水冷壁四周装有104只IR_3D短行程吹灰器，在炉膛上部及烟道中布置了60只IK_545B长伸式吹灰器，两侧对称布置，每侧各为30只。
此外，在每台空气预热器中各装有一只IK_AH_500型伸缩式吹灰器。
附页图1为吹灰器布置图。
1.1.2 在水冷壁吹灰器中，位于炉膛标高18.83M，布置了26只，位于36.9M、39.5M及42.4M标高各布置了26只。
1.1.3 在长行程吹灰器中，位于前屏和后屏之间每侧布置了一只；位于后屏与高再之间，每侧布置了5只；位于高再与高过之间每侧布置了4只；位于高过中间每侧布置了3只，高过与低再之间每侧布置了3只，低再上部布置了2只，低再内分二层每侧布置了3只，省煤器进口每侧布置了3只，省煤器中间每侧布置了3只。
1.2 吹灰蒸汽系统及参数1.2.1 吹灰蒸汽系统分锅炉本体系统(包括水冷壁吹灰器、烟道吹灰器)和空气预热器吹灰系统。
1.2.1.1 锅炉本体吹灰蒸汽系统由双汽源供汽，其中一路由后屏出口联箱引出，另一路由冷段再热蒸汽来，两路蒸汽分别经各自的减压阀后供给吹灰器。
1.2.1.2 空气预热器吹灰蒸汽也有两路汽源，其中一路来自低温再热器出口，另一路来自辅助蒸汽，其中辅汽因压力较低不需减压。
1.2.2 锅炉本体吹灰蒸汽参数1.2.3 空气预热器吹灰蒸汽参数1.2.4 吹灰蒸汽系统疏水门温度开关设定值1.3 吹灰器主要技术参数1.3.1 炉膛吹灰器1.3.2 烟道吹灰器1.3.3 空预器吹灰器1.3.4 吹灰器进汽压力1.3.5 吹灰器吹灰超时报警时间及暖管时间设定1.4 吹灰程序设置1.4.1 单个程序设置1.4.2 串联程序设置SEQ3→SEQ1→SEQ4→SEQ5→SEQ6→SEQ7→SEQ3。
吹灰器安装技术措施
吹灰器安装技术措施吹灰器是用于清洁锅炉、炉窑等设备内部的设备。
正确的吹灰器安装技术措施是确保其正常运行和高效清洁设备的重要保证。
以下是一些吹灰器安装的技术措施：1.设备选择：根据设备的工作条件和各项要求选择合适的吹灰器。
吹灰器的型号、材料、结构、工作压力等必须符合设备的要求。
2.安全考虑：吹灰器的安装位置应考虑到人员的安全，避免对人员造成伤害。
同时，吹灰器的安装位置也要考虑到清洁设备的有效性，确保清洁能力达到最佳效果。
3.安装方法：吹灰器的安装必须按照相关规范和标准进行。
要确保吹灰器安装牢固，不松动；吹灰器的连接部分要做到严密，避免漏气、漏风；吹灰器的连接部分要采用耐高温、耐腐蚀的材料。
4.转子平衡：吹灰器的转子是其核心部件，必须进行平衡处理。
在安装过程中，要确保转子的平衡性，避免因不平衡造成设备的震动和损坏。
5.管道设计：吹灰器的安装需要考虑到管道的设计。
管道的直径、材料、长度、角度等要合理设计，避免因管道设计不当导致吹灰能力不足或者过剩。
6.供气系统：吹灰器的安装需要考虑到供气系统。
供气系统的压力、流量等要适应吹灰器的工作要求，确保吹灰器正常运行。
7.控制系统：吹灰器的安装需要考虑到控制系统的设计。
控制系统的稳定性、灵敏度等要适应吹灰器的工作要求，确保吹灰器能够按照设定的清洁周期和清洁方式工作。
8.人员培训：吹灰器的安装后，需要对操作人员进行培训。
培训内容包括吹灰器的工作原理、操作要点、安全注意事项等，确保操作人员掌握吹灰器的正确使用方法。
9.定期维护：吹灰器的安装后，需要定期进行维护，包括对转子的平衡性检查、清洁气路的维护、检查管道的堵塞情况等。
定期维护可以确保吹灰器的正常运行和延长使用寿命。
吹灰器的安装技术措施是确保其正常运行和高效清洁设备的重要保证。
只有正确安装吹灰器，并做好相关配套工作，才能提高设备的清洁效率，保证设备的安全稳定运行。
吹灰器安全操作规程
吹灰器安全操作规程吹灰器是用于清洗机器、设备内部灰尘和杂物的一种工具。
在使用过程中，如果不遵守安全操作规程，会对人员造成严重伤害，甚至引起火灾等事故。
为了避免此类事故发生，本文档详细介绍了吹灰器的安全操作规程。
一、吹灰器的选择1.选择经销商信誉度高的品牌，确保吹灰器品质过关。
2.根据所需的清洁目标选择适当的吹灰器型号，不要使用功率过大的设备。
二、吹灰器的准备1.使用吹灰器前应检查设备并确保没有引起危险的物品或物质在周围。
2.将吹灰器放置在平稳的表面上。
3.检查电源线是否破损或磨损，如有，应该立即更换电源线。
4.检查吹灰器是否有结构上的缺陷，破损或裂缝，如有，必须更换设备。
三、吹灰器的操作1.将电源线插入墙上的插座，并将电源开关关闭。
2.开始工作之前，仔细阅读吹灰器的使用手册，了解吹灰器的特点和操作规程。
3.将吹灰器手持，打开电源开关。
4.在使用吹灰器时，确保周围没有其他人员，并且工作区域是干燥的。
5.不要在潮湿的场所使用吹灰器。
6.不要使用吹灰器吹灰可燃物（如液体、粉尘等）。
7.不要让吹灰器靠近易燃物品，并确保工作区域内没有易燃物品，以避免发生火灾。
8.在操作过程中，可以使用适当的保护手套、安全眼镜等安全装备。
9.如果出现吸入异物或嘴唇感觉麻痹等情况，应立即停止使用吹灰器并前往医院就诊。
四、吹灰器的维护1.使用吹灰器后，应将其从电源插座拔出。
2.将设备存放在乾燥、通风的地方。
3.定期检查吹灰器的电源线和电器插座的情况。
4.定期清理吹灰器的过滤器，以保证正常工作。
5.定期检查吹灰器的管道和软管等部件是否破损。
五、吹灰器的注意事项1.不要将吹灰器置于高温、潮湿或阳光直射下。
2.结束使用后，不要将吹灰器强行启动或使用。
3.在使用吹灰器时，取消吸气口，以防止滑入异物。
4.遇到不正常的工作现象（如机器异响、异常发热等），应立即停止使用吹灰器，并与供应商联系维修。
5.吹灰器不是玩具，不要让儿童随意使用。
六、结论吹灰器在工业环境中被广泛使用，但是这种便捷的工具也带来很多的安全隐患，因此在使用吹灰器时，必须严格按照操作规程进行，避免发生人身伤害和火灾等意外事故。
吹灰规程
2.8锅炉蒸汽吹灰2.8.1 吹灰器及数量：a) 炉室区域共设置52只炉膛吹灰器（IR），分为5组（IR1 ～IR5）。
b) 对流受热面共设置36只长伸缩吹灰器（IK），在屏辐射区域设置2只长伸缩吹灰器，共计38只，分为7组（IK1 ～ IK7），另有12只长伸缩式吹灰器预留孔，在程控和操作面板上有相应和预留孔。
2.8.2 吹灰的要求及注意事项a) 锅炉大小修及吹灰器系统检修时检查：1) 吹灰器喷咀角度联接是否牢固正确。
2) 程控符合要求。
3) 水压试验合格。
4) 安全门整定合格。
b) 系统长期停用后恢复运行前也应检查上述要求。
c) 一般规定每日白班吹灰一次，也可根据各部烟温及受热面清洁情况不定期吹灰。
d) 吹灰前及吹灰后10分钟应记录主汽参数及烟温，减温水流量、管壁温度等数据，以分析吹灰效果。
e) 吹灰须征求主控同意后方可进行，并保持燃烧稳定，适当提高炉膛负压，加强对汽温，汽压的监视及调整。
f) 吹灰时不得打开检查孔，观火孔观察，不得在炉膛周围逗留。
g) 若到现场就地单操吹灰器时，必须戴好防尘帽、眼镜、口罩、手套、劳保皮鞋等防护用品。
h) 吹灰过程中如发生下列情况立即停止吹灰：1) 吹灰系统出现漏泄等缺陷。
2) 运行工况不稳时。
3) 机组发生事故时。
2.8.3 吹灰操作：吹灰控制有三种方式：集中自动、集中手动、现场手动，另外还有一个模拟运行方式。
这四种方式由1HK四位置万能转换开关实现。
a) 程序自动操作步骤：1) 将电源开关扭在ON位置。
2) 将系统运行方式转换开关1HK拨到“集中自动”位置。
3) 确定锅炉负荷方式：由锅炉协调控制系统送来的负荷信号，在PC机内自动扫描，确定吹灰的方式为以下两种：①负荷<10%，即第一种工作方式，此时按下“程序启动”键，整个程序按以下步骤进行：开主汽阀→（减压阀自动调节）→开#8疏水阀→开#7疏水阀→疏水暖管15分钟→关#8疏水阀→关#7疏水阀→AH吹灰器吹灰→判断此时负荷<10%（若<10%，则重新启动AH吹灰器循环吹灰；如果>10%，则继续以下步骤）→关主汽阀→减压阀自动调节→开#8疏水阀→开#7疏水阀→疏水10分钟→关#8疏水阀→关#7疏水阀→停机。
吹灰器操作手册
吹灰器使用操作（一）操作流程1、打开乙炔气瓶阀；查看气体参数是否如下表所示：序号项目参数备注1 乙炔压力（Mpa）0.10-0.15 充气状态下的压力表示数2 压缩空气压力（Mpa）0.15-0.25 指工作状态下的压力表示数2、观察乙炔气瓶内的压力，若低于0.3Mpa，则更换该气瓶；3、观察气瓶减压阀后压力是否大于等于0.15MPa如否，则应调整至0.1 MPa-0.15MPa；调试设计参数为0.13Mpa；4、打开DCS操作界面，系统进入运行监控界面；5、点击每一路，显示状态出现，则说明开始自动进行吹灰作业；6、吹灰完毕，关闭乙炔气瓶和压缩空气阀；7、锅炉启动前应开启防积水积灰总阀，锅炉停运后关闭。
（二）单路变量设置当需要自行设置运行参数时，按如下步骤操作：1、点击系统初始界面中的“变量设置”按钮，系统即自动进入运行参数设置界面。
2、在系统参数允许的范围内，根据需要选择参与吹灰作业的吹灰点、各路的运行参数。
调试参数如下所示：序号点火持续时间（S）充气时间（S）炮前吹扫时间（S）炮尾吹扫时间（S）炮数第1路 2 6-15 15 15 1 第2路 2 6-15 15 15 1 第3路 2 6-15 15 15 1 第4路 2 6-15 15 15 1 第5路 2 6-15 15 15 1 第6路 2 6-15 15 15 1 第7路 2 6-15 15 15 1 第8路 2 6-15 15 15 1 第9路 2 6-15 15 15 1注意：以上为调试参数，运行后可根据现场锅炉积灰情况来设定充气时间、吹灰次数，但充气时间不得低于6秒。
（三）注意事项1、控制柜电源在正常情况下应始终保持开启状态；2、乙炔稳压减压模块及空气稳压减压模块已调好，不可擅动(即乙炔稳压阀和空气稳压阀不需要调节)；3、乙炔气瓶周围5米内严禁明火；4、应经常检查乙炔胶管及其接嘴处、乙炔气瓶及其减压阀是否漏气；5.当发现乙炔瓶内压力低于0.3MPa时应及时更换。
吹灰器设计使用说明书 2
吹灰器设计使用说明书 2余热锅炉吹灰器使用说明编制：校对：审核：余热锅炉吹灰器使用说明一、概述催化装置余热锅炉配有一套激波吹灰系统，该系统利用乙炔及压缩空气在蓄气罐中按一定配比迅速燃烧产生脉冲激波从而有效清除锅炉受热面的积灰。
吹灰器吹灰系统的布置根据本炉结构、烟气性质，选用我公司的XSJ-JZ型燃气脉冲吹灰系统。
脉冲发生器分别布置在4个吹灰层面，共15个脉冲发生器，15个吹灰点，即：第一层在过热器布置后侧墙3台脉冲发生器，每台脉冲发生器带1只定向喷嘴；第二层在蒸发器前侧墙布置4台脉冲发生器，每台脉冲发生器带1只定向喷嘴；第三层在高温省煤器前侧墙布置4台脉冲发生器，每台脉冲发生器带1只定向喷嘴；第五层在低温省煤器前侧墙布置4台脉冲发生器，每台脉冲发生器带1只定向喷嘴；根据该炉的积灰性质和结构尺寸，在保证吹灰效果的前提下，选择的吹灰点位置和脉冲发生器的尺寸、数量见下表。
系统布置详见施工图纸。
脉冲发生器及喷嘴位置、数量、规格显示触摸屏吹灰的路数现场具体吹灰位置如下：第一路吹灰器吹灰位置在过热器东第二路吹灰器吹灰位置在蒸发器东第三路吹灰器吹灰位置在高温省煤器东第四路吹灰器吹灰位置在低温省煤器东第五路吹灰器吹灰位置在过热器西第六路吹灰器吹灰位置在蒸发器西第七路吹灰器吹灰位置在高温省煤器器西第八路吹灰器吹灰位置在低温省煤器器西二、吹灰器原理及特点脉冲激波吹灰系统吹灰机理是通过冲击动能、声能和热能作用来清除锅炉受热面的表面积灰，达到提高锅炉效率，恢复锅炉出力的目的。
脉冲吹灰器的技术原理：燃气（通常是乙炔或瓦斯）在特殊结构混配点火装置中，与空气混合，被高能点火器点燃，产生爆燃，爆燃气体受罐体内特殊结构的调制瞬间产生冲击波。
当冲击波作用于积灰表面时，其声能和动能将对灰粒子产生冲击和加速扰动，使之与受热表面分离，从而脱落。
通过对两种气体的配比浓度和蓄能量的控制生成不同形式和不同强度的冲击波，可完成不同程度、不同类型积灰的清除。
吹灰器技术规范书
山东黄岛发电厂三期扩建工程2×660MW机组烟气脱硝总承包工程吹灰器技术规范书中国大唐集团科技工程有限公司2007年11月北京批准：日期：审核：日期：校核：日期：编写：日期：目录附件一技术规范 (1)1.1 总则 (1)1.2设计和运行条件 (2)1.3 吹灰器的基本技术要求 (5)1.4 清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存 (8)1.5数据表 (11)附件二供货范围及设计界限 (12)2.1 概述 (12)2.2 供货范围 (13)2.3供货界限 (15)2.4 设计界限 (16)2.5设备清单 (供方填写) (16)附件三技术资料和交付进度 (18)3.1 一般要求 (18)3.2技术资料内容和交付进度 (19)附件四进度 (23)4.1总则 (23)4.2设计进度表 (23)4.3制造进度表 (23)4.4 交货 (23)4.5安装进度表(建议) (24)4.6调试进度表(建议) (24)附件五监造、检查和性能验收试验 (24)5.1概述 (24)5.2监造 (24)5.3 工厂检查 (26)5.4 性能验收试验 (28)附件六技术服务和联络 (29)6.1 供方现场技术服务 (29)6.2. 培训 (30)6.3. 设计联络会 (31)6.4. 售后服务 (31)附件七技术差异表 (31)附件八供方需要说明的其它内容 (31)附件九未达设备性能指标的违约责任 (31)附件十大部件情况 (31)附件十一附图 (31)附件一技术规范1.1 总则1.1.1本规范书适用于山东黄岛发电厂三期扩建工程2X660MW机组烟气脱硝总承包工程吹灰器, 包括吹灰器的本体及其驱动装置、辅助设备、附属管路及附件的功能设计、结构、性能、供货、安装和试验等方面的技术要求。
1.1.2本规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
供方应保证提供符合国家有关安全、环保等强制规范要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。
常用四种吹灰器的比较!
吹灰器安装的必要性在锅炉设计中，为有效地清除锅炉受热面积灰，保证受热面清洁，达到受热面传热效果良好，在锅炉的受热面布置了不同型式、不同种类的吹灰器。
目前安装的吹灰设备主要为吹灰设备主要为蒸汽吹灰器、声波吹灰器和燃气脉冲吹灰器、以及最近兴起的空气激波吹灰器、它具备有360度的旋转喷嘴。
它是吹灰器的升级替代产品。
1吹灰器设置的必要性一般燃煤锅炉燃烧时的炉膛中心火焰温度在（1400~1600），而燃料中灰熔点一般低于或在此温度区间。
此时，当灰与受热面相接触时，极有可能粘结在受热面上引起结渣。
若不采取措施及时清除，更多的灰就可能继续粘结在上面，使得该处受热面传热性能变差、管内介质温度降低，引起受热面的腐蚀和堵灰以及排烟温度升高，又加速了结渣现象的发展和蔓延。
锅炉结渣不仅会影响锅炉的出力参数、热效率和引风机的正常运行，使排烟温度升高，达到一定程度还会引起恶性循环，导致重大的人身和设备事故等，造成重大经济损失。
随着锅炉容量的增大，但由于炉膛的截面尺寸、高度却不可能成比例增加，因此炉膛截面热负荷、水冷壁热负荷、炉膛内最高温度以及对流受热面区的烟温均随着锅炉容量的增加而增高。
而水冷壁和对流受热面的结渣和积灰问题便日益突出。
因此，燃煤锅炉必须配备一套永久装设的吹灰设备作为锅炉安全经济运行的一个重要手段。
吹灰器是锅炉最重要的辅助设备之一，受热面的积灰，保证其通畅和正常换热。
2声波吹灰器原理：声波吹灰器采用气动式声波，即将高压气流所携带的能量，经调制变换为交变的声波能量。
单极子声源向空间所辐射的声压 ,距声源传播距离处，其辐射声压与声源表面积、声波传播速度成正比；与传播距离的一次方成反比。
从现在已较多使用的声波吹灰器来看，声波吹灰器主要有旋笛和音频两种。
一般采用低频声波(20Hz～400Hz)或次声波(<20Hz)声强为140dB～155dB，常用于锅炉尾部——省煤器、预热器的吹灰。
2．2优点：声波吹灰面积广无死角。
锅炉吹灰器选型和布置原则探讨
０ 概
述
站 机组 中 ， 应 用 比较 广泛 的有 蒸汽 吹灰 器 、 水 力 吹灰
在燃煤 锅炉 运行 中 ， 锅 炉 的各 受 热 面不 可 避 免
器、 声波 吹灰 器 、 燃 气脉 冲吹 灰器 等 。
１ ． １ ． １ 蒸汽吹灰 器
地会 出现不 同程 度 的积 灰 和 结 渣 现 象 ， 轻则 降低 受
吹灰 器 ， 常 用 的有 ４ 类 结构 型式 。
和 冷灰 斗等恶性 事故 。 长久 以来 ， 吹灰 器 是 解 决锅 炉 积 灰 和 结 渣 问题
的常用设 备 ， 在提 高锅炉 运行 的经 济性 、 可靠性 等 方
（ １ ） 短 伸缩 式吹灰 器
短伸缩式 吹灰器 主要用于 吹扫锅 炉的水冷壁
国 内外锅 炉 吹灰器 的种 类繁 多 ， 目前 ， 在 大 型电
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ５ — ０ ６ — ０ ５ 修 回 日期 ： ２ ０ １ ５ — ０ ７ — ０ ６
作者简介 ： 李世军 （ １ ９ ５ ９ 一 ） ， 男， 工程 师， 工程硕士 ， 毕业 于华 中科技大学 ， 从事锅炉节能设备方面 的研究 。
ｓ ｏ ｏ ｔ ｂ ｌ ｏ ｗｅ ｒ ｅ ｓ ｉ ｎ ｃ ｌ ｕ ｄ ｅ ｓ ｔ ｅ ａ ｍ ｓ ｏ ｏ ｔ ｂ ｌ ｏ ｗｅ ｒ ｅ ｓ ， ｈ ｙ ｄ ｒ ａ ｕ ｌ ｉ ｃ ｓ ｏ ｏ ｔ ｂ ｌ ｏ ｗｅ ｒ ｅ ｓ ，ａ ｃ ｏ ｕ ｓ ｔ ｉ ｃ ｓ ｏ ｏ ｔ ｂ ｌ ｄ ｗｅ ｒ ｅ ｓ ａ ｎ ｄ ｇ ａ ｓ ｉ ｍｐ ｕ ｌ ｓ ｅ
第３ ６卷 第 ３ 期
２ ０ １ ５年 ９月
电
站
辅
机
Ｖｏ ｌ － ３ ６ Ｎｏ ． ３
声波吹灰器技术要求
声波吹灰器技术要求-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII声波吹灰器技术规范2011年11月目录一技术规范 (4)1.1总则 (4)1.2设计和运行条件 (4)1.3吹灰器的基本技术要求 (5)1.5数据表 (7)1.6声波吹灰系统配置方案 (7)二供货范围及设计界限 (8)2.1概述 (8)2.2供货范围 (9)2.3供货界限 (10)2.4设计界限 (10)2.5供货设备清单 (10)一技术规范1.1 总则1.1.1本规范书适用于沙角烟气脱硝项目声波吹灰器的技术要求，包括脱硝SCR声波吹灰系统的设计、结构、性能、供货、安装指导和调试等方面。
1.2设计和运行条件1.2.2 工艺条件1.2.2.1运行条件本工程共有2台SCR反应器，每台SCR反应器设有3层催化剂（一层预留）。
每层催化剂的上方设置声波吹灰器。
通过定期的声波振动吹扫，保持催化剂的清洁，避免灰尘积聚导致催化剂失活。
预留层不需要提供声波吹灰器设备。
1.2.2.2煤质及灰成份灰成份资料：反应器尺寸及催化剂布置见附图1。
1.3 吹灰器的基本技术要求1.3.1 总的要求供方按需方提供工况下的烟气参数设计吹灰器的数量及技术参数。
每一层催化剂都设置吹灰器，吹灰器的数量和布置能将催化剂中的积灰尽可能多地吹扫干净，并尽可能避免因死角而造成催化剂失效导致脱硝效率的下降。
吹灰器的控制应接入脱硝DCS控制系统。
1.3.2 吹灰器压力要求压缩空气供气压力，温度，含油量，含水量，温度等要求由供应商提供。
1.3.3 机械设备供方根据需方所提供设计数据，设计选择合理的结构及材质，所选定材质经需方确认。
吹灰器安装应用安装加固板与反应器壁焊接，确保反应器密封，不漏烟气。
吹灰器确保停运时避免灰尘在吹灰器内部积聚和吹灰器内冷表面的腐蚀。
吹灰器和附属管路及附件的设计和布置易于维护，易损件能够采用普通工具进行更换。
相同设计的吹灰器有相同的零件，以使备件数量最少。
蒸汽吹灰器及程控装置选型技术规范(修改后)
炉膛吹灰器及程控装置技术规范锅炉主要参数:1、锅炉额定工况下出口蒸汽压力为9.81MPa.g，出口温度为540℃,额定蒸发量220t/h，室内布置;2、锅炉炉膛、水平烟道及包墙宽度为8224 mm，尾部竖井宽度为8244 mm；3、数量：3台炉；4、产品型号：DG220/9.81-18。
一、炉膛蒸汽吹灰器1、数量(一台炉):两侧墙各6台,前墙6台,后墙4台共计22台，具体布置见附图；2、吹灰方式:蒸汽吹灰；3、汽源（减温减压器），100%BMCR工况下蒸汽压力为0.8-1.1MPa.g,温度为280℃；4、有效吹灰半径R≥2000mm，吹扫角度360°；5、吹灰蒸汽管道:(1)、提供手动截止阀、电动截止阀、蒸汽调节阀、安全阀、压力开关、压力表、连接管和安全排汽管、排汽管滴盘、疏水阀等；(2)、提供吹灰器连接管、蒸汽总管连接各吹灰器的支管、疏水管系、膨胀节；(3)、提供吹灰管道的固定和导向装置、支吊件及管道附件弯头、三通、法兰、紧固件和密封填料等；(4)、提供蒸汽管路的疏水阀采用电动，时间控制；(5)、提供电动阀门配套电驱装置等；(6)、提供管道系统中压力变送器、温度测温电阻等各种必配仪表。
二、锅炉吹灰程控1、主要功能1）锅炉吹灰程控系统采用可编程序控制器（PLC）实现对炉膛自动程控吹灰；2）控制系统对整个吹灰系统进行管理和自动控制，可有下列控制方式：●通过吹灰程控柜上的模拟屏启动锅炉在不同运行工况下的吹灰程序；●通过模拟屏对单个吹灰器及阀门远方操作；●通过锅炉分散控制系统（DCS）操作员站实现吹灰程序的远方启停；●就地手动操作利用吹灰器本体上的按钮，指示灯进行；●自动控制疏水阀以适应暖管疏水和吹灰过程中蒸汽参数要求；●每一吹灰器均具有自动程序控制、远方软手动控制和就地电动三种操作方式，就地电动控制主要用于调试；●自动控制程序根据工况按可变或固定顺序执行，接受联锁与人工中断信号中断程序；●所有吹灰程序能任意切除跳步，选点操作，而不影响自动程序进行及远方遥控操作；●设有“人工中断”、“重新启动”功能，在中断时发出报警信号，待故障排除后手动发出“重新启动”指令，自动程序从中断点继续执行。
声波吹灰器工作原理以及选型依据
声波吹灰器工作原理以及选型依据一、声波吹灰器工作原理声波吹灰器是指利用声场能量的作用，清除锅炉受热面以及其他物体表面积灰的方法。
其基本原理是通过产生一个带有一定能量的声波，扺消浮游在烟气流中灰垢的聚积力或表面粘附力，以阻止其相互之间结合成一硬层。
在实际操作中，发生设备将压缩空气转换成大功率声波送入炉内或需要清灰的空间，当受热面上的积灰受到以一定频率交替变化的疏密波反复拉、压作用时，因疲劳疏松脱落，随烟气流带走，或在重力作用下，沉落至灰斗排出。
二、声学基本知识声音在我们日常生活中很平常，描述声音的参数有2个，表示声音能量大小的参数—声压级（声功率）；声音音调高低的参数—频率。
参数名称单位物理意义特性声压级分贝（db ）声能量大小声压级越大，声能量越大频率赫兹（Hz ）音调高低以及声波衰减快慢频率越高，声波衰减的越快<20Hz20-2×104Hz >2×104Hz次声波段(对人体有害)可听声超声波段145db 的产品有效吹灰半径大约是3米,而155db 的产品吹灰半径是9米。
推理过程如下：理论1、声压级相差3dB，吹灰器在功率上就相差一倍。
因此，我公司声压级155dB 的发生器功率是市场上145dB 发声器的10倍。
理论2、声波衰减的规律：距离加倍，声压级衰减6dB。
因此，我公司声压级155dB 的发生器的作用半径大于9m（混响声场）。
通常认为，当声压衰减到135db时，积灰速度会大于吹灰速度，所以认为135db以下的声波无法完成吹灰。
当吹灰半径成倍增加：1m、2m、4m、8m，声压级会以6db的速度递减，如下图：距离1米2米3．2米4米8米10米BS-201155dB149dB145dB143dB137dB135dB有效普通旋笛145dB139dB135dB无效无效无效结论：155db产品的能量是145db产品的10倍。
因此，声压级参数微小的差别，对于声波吹灰器的有效吹灰半径都有很大的影响。
吹灰器技术要求
西安太华热力锅炉蒸汽吹灰器技术要求西安热力总公司太华供热公司 2015年6月一、气源压力及温度4.1MPa 365℃二、供货品种、数量、规格要求：1）长伸缩式吹灰器: 数量：4 台2）固定旋转式吹灰器：数量：10台3）吹灰器程序控制柜：数量：1套4）吹灰器管道系统：数量：1套三、吹灰器主要技术参数1）吹灰器的设计制造符合机电部标准《JB/T8501-1996锅炉吹灰器和测温探针技术条件》；2）电机其绝缘等级不低于F级，防护等级为IP55；3）吹灰器应采取可靠有效的措施，以保证密封盒处在任何运行状况下炉内烟气不向外泄漏，吹灰器非运行状况下烟气不流向吹灰枪管内造成磨蚀；4）吹灰枪行程应能保证沿炉宽度均能吹扫到，吹扫角度360°；5）提供的每一台吹灰器配有一台电动机，整体式电机启动器及就地按钮启动器；6）应根据锅炉燃料和各吹灰点的烟温选择合理的吹灰压力、吹灰流量参数并且每台吹灰器应有调节流量的装置；7）吹灰器枪管应保证可靠的疏水，吹灰器（包括支架等）应与锅炉本体可靠配合。
8）吹灰枪管能够与设定的套管规格匹配并且保证进退自如；9）配备吹灰器程控柜及动力柜；长伸缩式吹灰器主要技术参数：行程(m) 根据炉膛宽度确定约4.3M(正常使用时)烟气温度≤1050℃吹灰介质蒸汽进退速度（m/min）0.9～3.5转速（r·p·m） 9～35喷咀口径（mm） 12～32吹灰半径（m） 1.5～2m吹灰角度360°电动机型号、规格Y90S-4 B5型 1.1KW～1400r·p·m 电动机电源380V.3P.50Hz IP55 F级近似重量360kg+行程(m)×116kgA．主要机构(1)高效喷咀——对每一吹灰器专门选定。
(2)喷咀传送机构——吹灰枪管、跑车和电动机。
(3)向喷咀提供吹灰介质的机构——阀门、内管、填料压盖和吹灰枪臂。
(4)支承和包容吹灰器元件的机构——两点支吊的箱式梁。
锅炉吹灰器技术要求
1、工程概况及总则1.1设备概况锅炉型号：UG-75/3.82-M42锅炉总高度：27.7m 炉膛宽度及深度：5.810m饱和蒸汽压力：4.22MPa 温度：250℃-260℃过热蒸汽压力：3.82MPa 温度：450℃1.2总则1.2.1 本技术规范书是用于75T/H煤粉锅炉炉膛的吹灰系统，包括了蒸汽吹灰系统和辅助装置，控制系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出明确规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本技术规范书和工业标准的优质产品。
1.2.3 如供方没有以书面形式对本技术规范书的所有条文提出异议需方可以认为提供的产品完全满足技术规范书的要求。
1.2.4 签定合同后，因技术规范书标准和规程发生变化，需方有权以书面形式提出补充要求。
具体项目由招、投标双方共同协商。
1.2.5 本技术规范书所使用的标准如与供方执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。
2、设备运行环境条件2.1 厂址条件设备安装地点：陕西省神木县主厂房零米海拔高度（黄海高程）：1.42m地震烈度：6度2.2 气象条件室外历年平均气温：8.5℃室外历年极端最高/最低气温：38.9/-28.1℃室内日最高/最低温度：最高40℃/最低0℃以上（不结冰）年平均相对湿度：56％年平均气压：889hPa2.3 设计条件与环境条件2.3.1 设备名称及用途设备名称：蒸汽吹灰系统设备用途：提供锅炉炉膛的清灰2.3.2 设备运行方式设备安装地点：锅炉炉膛四面炉墙系统设置：4个炉膛蒸汽吹灰孔设备运行方式：间歇运行2.3.3 清灰介质：蒸汽3、主要技术规范3.1 炉膛蒸汽吹灰器形式：短伸缩炉膛蒸汽吹灰器行程：400mm 吹扫角度：360度有效吹扫半径：3000mm 吹扫管行走速度：0.56m/min吹扫管旋转速度：5.6rpm 最大行程点与水冷壁管中心间距：500mm 喷嘴数量：2 吹扫温度：≤360℃汽耗率：30-50kg/min 汽源压力：0.78-1.96MPa炉膛吹灰孔尺寸：φ89 年运行小时：6000时单台锅炉蒸汽吹灰器数量：4控制方式：可编程序控制器（PLC）投标方需提供如下技术指标：电动机型号；电动机功率；吹灰器接管尺寸；动力电源电压等级；控制电源电压等级；产品材质；使用寿命；易损件；主要维护点。
蒸汽吹灰器及程控装置选型技术规范(修改后)
蒸汽吹灰器及程控装置选型技术规范（修改后）.doc 一、前言简要介绍蒸汽吹灰器在锅炉清灰中的重要性，以及程控装置在自动化控制中的作用。
阐述制定本技术规范的目的，确保选型的正确性和设备的可靠性。
二、适用范围明确本技术规范适用于锅炉蒸汽吹灰器及其配套的程控装置的选型工作。
三、蒸汽吹灰器选型技术规范3.1 选型依据锅炉类型：根据锅炉的类型（如煤粉炉、循环流化床炉等）确定吹灰器的类型。
锅炉参数：考虑锅炉的容量、压力、温度等参数。
灰垢特性：分析灰垢的粘附性、硬度等特性。
3.2 性能要求蒸汽压力：确保吹灰器的工作压力与锅炉蒸汽压力相匹配。
蒸汽流量：根据锅炉的尺寸和灰垢特性确定所需的蒸汽流量。
吹扫范围：确保吹灰器能够覆盖整个锅炉受热面。
3.3 结构要求材质选择：根据锅炉的工作环境选择合适的材料。
耐温性能：吹灰器及其部件应能承受高温蒸汽的长期作用。
密封性能：确保吹灰器在高压蒸汽作用下的密封性。
3.4 安装要求安装位置：根据锅炉结构和吹灰效果确定吹灰器的安装位置。
连接方式：明确吹灰器与锅炉蒸汽系统的连接方式。
固定方式：确保吹灰器在运行中的稳定性。
四、程控装置选型技术规范4.1 控制方式手动控制：适用于小型锅炉或非连续运行的场合。
自动控制：适用于大型锅炉或需要连续运行的场合。
4.2 控制精度时间控制：根据锅炉运行情况设定吹灰周期和持续时间。
温度控制：根据锅炉出口烟气温度自动调节吹灰器的工作。
4.3 可靠性要求防护等级：程控装置应具备足够的防护等级，以适应恶劣的工业环境。
故障自检：具备故障自诊断功能，及时发现并报告问题。
4.4 兼容性要求与现有系统的兼容性：确保新选型的程控装置能与现有的控制系统兼容。
扩展性：考虑未来可能的升级和功能扩展。
五、选型流程5.1 需求分析收集锅炉和运行环境的详细资料。
分析灰垢特性和吹灰需求。
5.2 市场调研调研市场上可用的蒸汽吹灰器和程控装置。
比较不同供应商的产品性能和价格。
5.3 技术评估对候选产品的技术性能进行评估。
吹灰器资料汇总
450 蒸汽压力：9.5Mpa（g），蒸汽温度：400 °C
由于吹灰器有水洗要求,故吹灰枪外管材质前端采用不锈钢U304，后端采用15CrMo,内管采用不锈钢U304。
长伸缩式吹灰器 IK-525 26台
生物质长伸缩式吹灰器 IK-525 18台
生物质半伸缩式吹灰器 IK-525EL 5台
吹灰器选型参数
吹灰枪外管材质采用15CrMo,内管采用不锈钢U304。
提供墙箱接口图设计规格
工作原理
从伸缩旋转的吹灰枪端部的喷嘴（一般是两个）中，喷出压缩空气或蒸汽持续冲击、吹扫，清除掉受热面的积灰和结渣是本吹灰器的工作原理。
每个喷嘴的运动轨迹是一条螺旋线，螺旋线的导程，由吹灰器行程和吹灰要求决定（本吹灰器的基本导程约100mm）。
吹灰过程
吹灰器停用时，除枪管上的喷头部分在炉墙保护套里外，其余部分均在炉墙之外，电动机和跑车位于靠近阀门的终止位置。
电源接通后，电机驱动跑车沿着箱式梁的两侧的导轨向前运动，吹灰枪一边旋转一边进入炉内，当吹灰枪进入炉内一定距离后，跑车上的撞销拨动阀门开启机构，打开阀门，吹灰开始；跑车继续前进，将吹灰枪旋进炉膛，当跑车前进到最前端（行程终点）时，前行程开关动作，电动机反转,跑车带动反向旋转的枪管以与前进时不同的吹灰轨迹后退，退至喷嘴接近炉墙
时，跑车上的撞销关闭阀门，吹灰停止。
跑车继续后退，回到起始位置，后行程开关动作，电动机停止转动。
吹灰器完成一个吹灰过程。
W火焰炉吹灰器选择
2019.2 EPEM 75节能减排Energy Saving本文详细对比了各种吹灰器的特点，结合大唐阳城发电有限责任公司350MWW 火焰炉吹灰器选型和应用实例，介绍一种低频大功率旋笛声波吹灰器解决W 火焰炉宽尾部烟道受热面积灰的方法。
1 W 火焰炉介绍1.1 W 火焰炉的特点W 火焰炉主要用于燃烧低反应能力的无烟煤和贫煤。
收到基挥发分Vdaf<10%的煤称为无烟煤，无烟煤具有含碳量多、挥发分低，机械强度高、质硬、密度大、内孔隙小、不易研磨，挥发分析出温度高，导热性差、着火困难、着火温度高、热稳定性差、燃烧时化学反应速度极慢，不易燃尽等特性。
在无烟煤的燃烧中要着重解决着火、稳燃、燃尽三个主要问题。
为了保证无烟煤着火、稳燃、燃尽三个主要问题，W 火焰炉设计了特殊的燃烧器保证着火，并设计较长的燃烧行程以保证足够的燃烧时间。
拱形炉膛W 火焰固态排渣炉为美国FW 公司首创，由法国和日本发展起来。
在结构上W 型火焰锅炉和一般四角切圆燃烧方式锅炉的Π型结构不同，燃烧室由两部分组成，上部是辐射炉室、下部为拱形的燃烧室，燃烧室的深度一般比辐射炉室大80%~120%[1]。
因此锅炉宽度与同容量煤粉炉相比，炉宽较长（我厂一期350MW 机组锅炉宽度25米；二期600MW 机组锅炉宽度35米），尾部烟道受热面布置紧凑，双烟道布置，利用烟气挡板来调节烟气量，从而调节再热器出口的汽温。
W火焰炉吹灰器选择大唐阳城发电有限责任公司 薛 凯摘要：本文针对现有吹灰器类型及特点进行分析，结合大唐阳城发电有限责任公司一期350MWW火焰炉炉型特点及燃烧特性对吹灰器选择进行了分析，介绍一种低频大功率旋笛声波吹灰器解决W火焰炉尾部烟道积灰的方法。
关键词：W火焰炉；蒸汽吹灰器；声波吹灰器W 火焰炉的主要技术是燃烧室敷设卫燃带，使炉膛吸热量减少，从而使炉膛热负荷提高[2]。
单侧燃烧行程呈“U”形，较煤切圆粉炉燃烧行程长。
下炉膛较矮、上炉膛较高是美国FW 公司炉膛构型的特征。
锅炉吹灰器选型和布置原则探讨
锅炉吹灰器选型和布置原则探讨李世军【摘要】吹灰器是解决锅炉积灰和结渣的常用设备,目前应用较为广泛的吹灰器,主要有蒸汽吹灰器、水力吹灰器、声波吹灰器、燃气脉冲吹灰器等.根据各种吹灰器的工作原理和技术参数,并结合了锅炉燃煤的灰渣特性,对吹灰器的选型和布置原则进行了探讨.【期刊名称】《电站辅机》【年(卷),期】2015(036)003【总页数】4页(P22-25)【关键词】锅炉;吹灰器;蒸汽;水力;脉冲;选型;布置;原则【作者】李世军【作者单位】戴蒙德电力机械(湖北)有限公司,湖北武汉,430056【正文语种】中文【中图分类】TK284.40 概述在燃煤锅炉运行中，锅炉的各受热面不可避免地会出现不同程度的积灰和结渣现象，轻则降低受热面的传热能力，使排烟温度升高，降低了锅炉效率；重则导致锅炉出力下降、诱发过热器爆管等现象的发生，甚至会造成炉膛大渣块的掉落，砸坏水冷壁和冷灰斗等恶性事故。
长久以来，吹灰器是解决锅炉积灰和结渣问题的常用设备，在提高锅炉运行的经济性、可靠性等方面起着重要作用。
1 吹灰器的选型1.1 吹灰器的类型及工作原理国内外锅炉吹灰器的种类繁多，目前，在大型电站机组中，应用比较广泛的有蒸汽吹灰器、水力吹灰器、声波吹灰器、燃气脉冲吹灰器等。
1.1.1 蒸汽吹灰器蒸汽吹灰器是利用高压蒸汽的射流冲击力清除受热面上的积灰结焦，是目前应用最为广泛的一种吹灰器，常用的有4类结构型式。
（1）短伸缩式吹灰器短伸缩式吹灰器主要用于吹扫锅炉的水冷壁管，因此，也被称为炉室吹灰器。
这种类型吹灰器的吹灰枪行程较短，通常的行程＜300mm，吹扫半径约1.5m。
（2）长伸缩式吹灰器长伸缩式吹灰器平时停置于炉外。
投运时，吹灰枪旋转前进，到达所需吹扫的管束位置，再打开吹灰介质，吹灰枪管端部的2个或数个喷嘴喷出蒸汽冲击清洗受热面，吹扫半径约2m。
吹灰器的吹灰轨迹呈螺旋形，并且一般设有轨迹错开机构，使吹灰器前行和退回的吹灰轨迹错开，以保持吹扫均匀，节省汽耗，同时减轻对管壁的磨损。
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炉主要附属设备
炉侧墙温度CFD 模似分析
2006-7-19中国石化工程建设公司27
炉主要附属设备
吹灰器选型及设置原则
吹灰器选型及设置原则
•API 560《炼油厂一般火焰加热炉》及有关工程或规范规定，吹灰器的选型及设
置基本原则：
•固定旋转式
优点：结构简单，空间尺寸较小，价格低。
缺点：吹灰管长期接触高温，易氧化腐蚀。
处于高温烟气时需较好的耐热钢。
因吹灰喷孔轴向固定，故吹扫范围略差，与伸缩式相比在同等蒸汽压力下操作时，因多孔喷射其吹灰穿透深度差些。
选型：烟气温度小于550℃优先选用
•移动伸缩式
优点：吹灰管不用时可移至炉外，吹灰管不易损坏，宜在高温烟气含硫、钠、钒腐蚀及高温时采用。
移动伸缩式吹扫，其吹扫穿透范围大，喷射孔为两个，吹
扫蒸汽喷射速度高，穿透深度大效果优于固定旋转式。
缺点：较固定旋转式结构复杂，价高，占据空间大。
选型：烟气温度大于550℃优先选用。
•设置：烧油或油-气时设置。
仅烧气时不设置。
2006-7-19中国石化工程建设公司29
炉主要附属设备
吹灰管材质及吹扫用蒸汽参数
•吹灰管选材：
烟气温度℃吹灰管材质
≤530碳钢
≤870铬钼钢
≤950 ASTM A268 TP443
≤1040 ASTM A268 TP446
（Cr≥25 %）
烟气温度530～870℃不推荐不锈钢，可用25-12
•吹扫用蒸汽参数：
P = 1.0～2.8MPa
t≥315℃（过热蒸汽）
蒸汽流量≥4500 kg /h
P min = 1.0MPa
2006-7-19中国石化工程建设公司31
吹灰器设置要求
•对流段吹灰器的设置基本上应从以下几点考虑：
•
①吹灰器应在设置在对流段的侧墙上，与对流段管束长度方向垂直。
•
②沿水平方向，在每两块管板之间应设置一台吹灰器。
每台吹灰管的最大长度应不大于2 m 。
•
③吹灰器宜水平安装。
•
④在吹灰器的吹扫区域内，不得采用无保护层的耐火纤维制品。
•
⑤伸缩式吹灰器穿越炉壁处，应设置不锈钢衬套。
固定旋转式吹灰器吹灰管在另一侧墙上的末端支承应为不锈钢套管。
•
⑥吹灰管的轴线应与烟气流向垂直。
•⑦吹灰管应设置在对流段管束之间，且应使吹灰管内喷出的吹扫蒸汽气流从管束中间通过，吹灰管上的喷嘴不得正对受热管子中心。
•⑧为防止冲刷炉管，吹灰管外径与被吹扫对流段炉管外径间距应不小于230 mm 。
•⑨吹灰器的吹扫范围与所采用的吹扫蒸汽压力及烟气中灰垢性质有关。
吹扫蒸汽压力越大，烟气中含油灰量越少，吹扫穿越能力越大，吹扫效果越好。
一般情况下，对于错排管束，伸缩式吹灰器水平或垂直方向的最大吹扫半径为1200 mm 或4 个管排，两者取小者；固定旋转式吹灰器水平或垂直方向最大吹扫半径为900 mm 或3 个管排，两者取小者。
炉主要附属设备
吹灰器布置间距•吹灰器布置间距
•最大吹扫管排数
对流管管外径mm
旋转式伸缩式Φ60，Φ76，Φ894
6Φ102，Φ108，Φ1143
5Φ141
34备注：
顺烟气方向可增加2排管。
型 式吹扫蒸汽压力MPa 吹灰管轴线至端板最大距离m 水平方向吹灰器最大间距 m 吹灰管轴线至管
板最大距离
m
1.0121
固 定旋 转＞1.0 1.2 2.4 1.2
1.0 1.2
2.4 1.2
移 动伸 缩＞1.024
2
炉主要附属设备
G9B型吹灰器
2006-7-19中国石化工程建设公司33
炉主要附属设备
G9B型吹灰器
炉主要附属设备
G9B型吹灰器
2006-7-19中国石化工程建设公司35
炉主要附属设备
G9B型吹灰器。