检验、测量和试验设备控制
工程项目检验测量和试验设备控制工作程序
工程项目检验测量和试验设备控制工作程序1. 引言本文档旨在规范工程项目中检验测量和试验设备控制的工作程序。
在工程项目实施过程中，为确保产品质量和安全性，对于检验测量和试验设备的使用和控制需遵循一定的程序和规范。
2. 术语和定义在本文档中，以下术语和定义适用：•检验测量设备：用于测量和检验工程项目产品或材料性能的设备和工具。
•试验设备：用于进行工程项目试验和测试的设备和工具。
•编制人员：负责编写和制定本文档的相关人员。
•使用人员：工程项目中具体使用检验测量和试验设备的相关人员。
•工程项目：指特定的建筑、结构、设备或其他工程项目。
3. 工作程序3.1 检验测量设备控制3.1.1 检验测量设备的选购和验收•编制人员应根据工程项目的实际需求制定检验测量设备的选购计划，并明确所需的设备类型、规格和性能要求。
•在选购检验测量设备时，应参考相关国家和行业标准，选择具备合格证书的设备，并与供应商进行必要的沟通和协商。
•在设备交付后，使用人员应进行验收，检查设备是否符合要求，并记录验收结果。
3.1.2 检验测量设备的使用和维护•使用人员在使用检验测量设备前应仔细阅读设备的使用说明书，并按照要求进行操作。
•使用人员应妥善保管检验测量设备，定期进行设备的清洁和保养，并记录设备维护情况。
•如果发现设备存在故障或异常情况，使用人员应及时报告，并采取必要的修复或更换措施。
3.1.3 检验测量设备的校准和验证•使用人员应根据设备的校准周期和要求，定期进行设备的校准工作，并记录校准结果。
•校准工作可以通过委托第三方实验室完成，也可以通过自身设备校准能力进行。
•对于关键设备或测量系统，应进行验证，确保其测量结果准确可靠，并记录验证结果。
3.2 试验设备控制3.2.1 试验设备的选购和验收•编制人员应根据工程项目的实际需要，确定所需的试验设备类型、规格和性能要求。
•在选购试验设备时，应参考相关国家和行业标准，选择具备合格证书的设备，并与供应商进行必要的沟通和协商。
检验测量和试验设备控制程序
订正状态： 0查验、丈量和试验设施控制程序日期：第2页1.目的本程序规定了对查验、丈量和试验设施的配置、校准、周检、维修和使用的控制要求，以保证量值传达的正确、靠谱，并与要求的丈量能力一致，知足预期的使用要求。
2.合用范围合用于工厂查验、丈量和试验设施的管理活动。
3.定义3.1 计量确认：为保证检测设施知足预约使用要求所需的一组操作程序。
3.2 计量标准：用以定义、实现、保持或再现单位、或一个或多个已知量值，并经过比较将它们传达到其余计量用具的实物量具、计量用具、标准物质或计量系统。
3.3 校准：在规定条件下，为确立计量用具或计量系统的示值，或实物量具或物质所代表的值与相对应的由参照（计量）标准获取的量值之间关系的一组操作。
3.4 溯源性：经过连续的比较链，使丈量结果可以与有关的计量标准（往常是国际或国家计量标准）联系起来的特征。
3.5 丈量不确立度：表征被丈量的真值所处的量值范围的评定结果。
3.6 检具能力：由检测设施的丈量不确立度与查验的真值的公差的比率关系确立。
4.职责4.1 质量保证部理化计量室负责丈量设施的管理、校准、检定及外委检定。
4.2 生产准备部负责丈量设施的采买、维修、零备件的装备采买及按周检进度送检。
自制工装类由使用部门依据周检进度送检。
4.3 各部门、工段负责各自使用的丈量设施的平时保护和养护工作。
5.工作程序5.1 丈量设施的配置订正状态： 0查验、丈量和试验设施控制程序日期：第3页购。
采买选点一定选国家认准的计量用具允许证的单位。
“ MC”标记、合格证，进行查竣工作，，而后进行入厂检定，合格者由经办单位办理入库手续，不合格者办理换、退手续。
5.2 丈量设施的管理录、操作规程。
“ A”“B”“C”类管理及标记1)“A”类丈量设施“A”类丈量设施属工厂要点管理。
一定定点（国家受权认同计量检定单位）定周期强迫检定，责任到人，按期巡逻使用和完满状况，受检率一定达100%。
“A”类丈量设施包含：①工厂最高计量标准类；②锅炉上用压力表；③安全防备用兆欧表；④环保检测用声级计；⑤气密试验器上用精细压力表；⑥水密试验器上用压力表。
检验、测量和试验设备控制程序
1 目的规范公司检验、测量和试验设备的管理，确保检验、测量和试验设备的检测精度。
2 适用范围本程序适用于公司检验、测量和试验设备的控制。
3 术语定义检定：为评定计量器具的计量性能（准确度、稳定度、灵敏度等）并确定其是否合格所进行的全部工作。
校验（校准）：确定计量器具显示值误差（必要时也包括确定其他计量性能）的一组工作。
4 职责4.1 公司机电物资处4.1.1 负责建立公司的检验、测量和试验设备台帐、督促使用单位实施检验、测量和试验设备管理。
4.1.2 负责编制公司的检验、测量和试验设备的年度周期检定计划，并监督实施。
4.2 公司试验室及项目部测量队4.2.1 负责建立本单位的检验、测量和试验设备台帐、档案卡片，实施检验、测量和试验设备管理。
负责将本单位检验、测量和试验设备台帐上报公司机电物资处。
4.2.2 负责检验、测量和试验设备的采购、验收、储存、检定、发放、使用、维护保养及报废管理工作。
4.2.3 负责编制本单位检验、测量和试验设备下年度周期检定（校验）计划，并报送公司机电物资处。
4.2.4 负责实施本单位检验、测量和试验设备年度周期检定（校验）计划。
4.3 公司直管项目部机电部门4.3.1 根据项目的实际需要，组织配置能充分满足现场质量检测要求的检验、测量和试验设备。
4.3.2 组织建立项目部检验、测量和试验设备台帐、实施检验、测量和试验设备管理。
4.3.3 督促项目部内部检验、测量和试验设备的使用单位，按年度周期检定计划实施设备检定。
5 工作流程5.1 检验、测量和试验设备控制程序工作流程。
5.2 检验、测量和试验设备的配置5.2.1 各使用单位根据工程质量检测工作需要，配备技术性能准确度和精密度满足检测质量要求的检验、测量和试验设备。
5.2.2 检验、测量和试验设备的购置需填写“检验、测量和试验设备购置申请表”（Fe760-1），并经批准后进行购置。
5.2.3 新购置的检验、测量和试验设备必须有出厂合格证、国家法定CMC标志、设备说明书及其他随机技术资料。
检验、测量设备管理制度(4篇)
检验、测量设备管理制度一、引言检验、测量设备是企事业单位进行生产、科研和产品质量检验的必备工具。
为了保证产品质量和生产过程的可控性，以及确保检测结果的准确性和可靠性，制定和执行有效的检验、测量设备管理制度是非常重要的。
本文旨在制定一套完善的检验、测量设备管理制度，以确保设备的有效管理和使用，提高检验、测量工作的质量和效率。
二、管理制度的必要性1. 确保产品质量：合格的检验、测量设备能够提供准确可靠的数据，确保产品质量符合标准和要求。
2. 提高工作效率：有效管理设备，保证设备处于良好的工作状态，能够提高检验、测量工作的效率和准确性，提高生产效率。
3. 合理利用资源：通过对设备进行管理，避免设备的重复购置和闲置，合理利用资源，降低成本。
4. 符合监管要求：按照相关法律法规和规范要求，建立健全的设备管理制度，符合监管部门的要求。
三、管理制度的内容1. 设备分类管理根据检验、测量设备的特点和用途，将设备进行分类管理，并制定相应的管理办法，包括设备的购置、验收、检定、维护和报废等方面的规定。
2. 设备购置和验收设备的购置应根据实际需求进行，并制定明确的采购程序和要求。
购置的设备需要进行验收，确认设备的性能和规格是否符合需求，并做好验收记录。
3. 设备检定和校准定期对检验、测量设备进行检定和校准，以确保设备的准确性和稳定性。
制定检定和校准的周期和方法，并进行记录和归档。
4. 设备维护和保养制定设备维护和保养制度，确保设备的正常工作和寿命。
包括设备的日常保养、定期维护和突发故障处理等内容。
5. 设备使用和操作制定设备使用和操作规范，规定设备的使用方法和操作流程，确保操作人员正确使用设备，并提供必要的培训和指导。
6. 设备追溯和记录建立设备的追溯和记录机制，包括设备台账、使用记录、维护记录和故障记录等。
确保设备使用过程的可追溯性和可审查性。
7. 设备报废和更新设备达到报废标准或不能继续使用时，按照相应的程序和要求对设备进行报废和更新。
检验测量和试验设备管理制度
检查、实验和测量设备管理制度1.目的为加强对检查、实验和计量设备的能力和精度进行有效的管理和控制, 特制定本制度。
2.范围项目部、工程部所有检查、实验和测量设备均应按此制度执行。
3.职责3.1工程部负责检查、实验和计量设备的管理, 并建立台帐；负责公司购置仪器的管理、送检、维护等工作。
3.2 项目部负责本单位测量设备的管理, 并建立台帐。
3.3 项目部检查、实验和测量设备使用部门负责检查和实验设备、计量和测量设备、监测设备的使用与管理, 建立台帐, 并保存校验记录。
4.检查、实验和测量装置的采购4.1 50000元以下的检查、实验和测量设备由各项目部自行购置, 50000元以上的检查、实验和测量装置由各项目部向公司工程部递交需用申请, 经公司批准后, 由工程部公开招标购置。
4.2 新购置的检查、实验和测量设备, 应及时建立检查、实验和测量设备台帐, 并在一周内依据仪器的精度或量度值的标准规定进行初次检定, 检定合格后方可使用。
5.检查、实验和测量设备的使用5.1 检查、实验和测量设备要严格按照使用说明书或操作规程的规定使用, 保证其性能与测量规定相一致。
5.2 检查、实验和测量设备的使用、校验、维护及保养工作, 应做到专人管理、专人使用。
5.3 检查、实验和测量设备的使用部门每半年更新《检查、实验和测量设备台帐》和《检查、实验和测量设备检定/校准记录》；各项目部有关资料工程部备案；项目部一式二份, 一份报公司工程部, 一份项目部保存。
5.4 工程部对各项目部检查、实验和测量设备的有效性实行监控, 防止非预期使用；各单位应保证使用的检查、实验和测量设备始终处在受控状态。
6.检查、实验和测量设备的校验6.1 检查、实验和测量设备中, 凡属国家制度由法定检查机构, 或授权机构校准的检查、实验和测量设备, 必须送国家法定检查机构或授权机构校准；其他检查、实验和测量设备自行校验, 未经校准或超过有效期的不得使用。
检验和测量设备管理制度(3篇)
检验和测量设备管理制度1目的对检验监测设备和试验设备进行有效的控制和管理，保证所有检验监测和试验设备符合技术要求，为各项质量活动提供可靠的科学依据，以确保产品质量合格。
2适用范围适用于所有与产品质量有关的检验、测量和试验设备。
3职责3.1质检部门对本公司的检验、测量和试验设备进行统一管理。
3.2各相关使用部门负责本部门检测设备的维护和保养。
4程序4.1检验、测量和试验设备的采购。
须添置检验、测量和试验设备的部门根据所需设备的用途和测量要求写出申请报生产技术部，经审核后报总经理批准后进行采购。
新购进的检验、测量、试验设备必须经鉴定合格后，方可使用。
4.2所有检验、测量、试验设备，由质检部门建立台帐，统一编号，按规定周期进行检定、校准。
本公司不能检定校准的，应送交法定计量检定部门检定。
4.3属于自校的检验、测量和试验设备，质检部应编制自校规程，包括设备型号、编号、地点、检验周期、检验方法、验收准则及发现问题应采取的措施。
4.4所有检验、测量和试验设备有校准状态标识或经批准的识别记录。
4.5如发现测量过程中失准或测量设备偏离校准状态，相应部门应检验、测量的结束评定其有效性，并做记录。
4.6对失准的检测设备及时报质检部，有质检部组织维修，维修后需重新检定，合格后方可使用。
4.7确保检验、测量、试验及校准在适宜的环境条件下进行。
4.8检验、测量和试验设备的报废须经申请批准后报废。
4.9使用部门应正确使用、维护和保养。
4.10为确保检验、测量、试验设备的准确度和适用性，采购人员和试验人员必须严格按要求搬运、防护和贮存。
检验和测量设备管理制度（2）是指为了确保实验室和生产环境中使用的检验和测量设备的有效性和准确性而建立的一系列规定和程序。
这些规定和程序包括设备的选择和购买、校准、维护、记录和报废等方面的要求。
具体来说，检验和测量设备管理制度应包括以下内容：1. 设备选择和购买：确保选购适合实验室和生产需求的检验和测量设备，并根据实际情况制定选购和采购的流程和标准。
检验测量和试验设备控制程序
1.目的
对检验，测量和试验设备进行有效控制，保证检验、测量和试验设备的精密度和准确度，以确保检测和试验结果的正确性。
2.范围
本程序适用于证实产品符合规定要求的检验、测量和试验设备的控制。
3.职责
3.1 质量部是检验、测量和试验设备控制的归口管理部门，负责检测设备的审核登记、送检或校准等管理工
作。
3.2 使用部门正确使用并做好仪器设备的日常维护保养
4.名词解释
固定资产：对采购原值≥￥5000元的生产用设备、检验试验设备、测量工具等作为公司固定资产，需进行登记造册，进行固定资产管理。
5.程序&流程
6.其他要求
6.1监视、测量和试验设备遇下列情况，应贴上停用标志并重新校准。
6.1.1对设备的准确性发生怀疑时；
6.1.2设备经过拆卸损坏时；
6.1.3设备修理后；
6.1.4设备经过位移；
6.2 当发现检验、测量、试验设备偏离校准状态时，对检验、测量的产品向前进行追溯，重新检测，直至检测产品合格为止,当有偏离精度状态下对已经发运的产品需及时通知客户进行追溯，确认最终满足客户要求为止。
6.3质量部对检测设备的技术档案和检定记录，按《质量记录控制程序》进行管理。
7.引用文件
《质量记录控制程序》
《实验室管理规定》
《MSA测量系统分析作业指导书》
8.质量记录
《检验测量和试验设备报废单》
《计量校正计划》
《计量器具校准台账》。
检验、测量设备管理制度【11篇】
检验、测量设备管理制度【11篇】【第1篇】检验、测量设备管理制度 1 目的对检验、测量设备进行有效控制，确保检验、测量设备满足规定要求。
2 适用范围适用于本公司使用的所有检验、测量设备。
3 职责3.1 技术部负责检验、测量设备管理。
3.2 使用部门负责检验、测量设备的使用、维护保养。
4 采购4.1 使用部门需增添检验、测量设备时，填写申购单交技术部审查后报总经理批准。
4.2 检验、测量设备由市场部组织人员进行采购。
4.3 检验、测量设备购入后，技术部组织有关人员进行验收。
4.4 开箱验收一般包括以下内容：（1）包装物是否完好无损；（2）整机完整性与外观检查；（3）主机、附件、随机工具的数量与合同及装箱单的一致性；（4）使用说明书等技术资料是否齐全。
5 质量验收5.1 根据采购文件规定的技术要求或相应的规程、规范、标准、使用说明书等，对检验、测量和试验设备的性能及技术指标进行质量验收。
计量器具须经检定/校准。
5.2 验收合格的检验、测量设备，方可报销入库；验收不合格的检验、测量设备，由市场部负责向供方退货/索赔。
6 登记技术部对检验、测量设备进行登记，建立检验、测量设备管理台帐。
7 发放使用部门到技术部办理领用检验、测量设备手续，明确保管人和放置地点。
保管人因人事变动重新确定的、放置地点有变化的，使用部门应及时通知技术部进行变更。
8 使用8.1 使用检验、测量设备前，必须检查其是否有合格或准用标志，是否在有效期内。
8.2 使用人员必须按检验、测量和试验设备操作规程或使用说明书进行操作。
8.3 主要检验、测量和试验设备使用后，使用人员应及时予以记录。
9 检定/校准9.1 技术部在每年制定检验、测量设备周期检定/校准计划，经总经理批准后，组织实施。
9.2 当检验、测量设备状态发生变化（如停用、重新启用、报废）时，技术部对周期检定/校准计划进行更改。
9.3 检验、测量设备的检定、校准周期，根据计量检定规程、校准规范、制造厂建议、使用频繁程度和严酷程度、使用环境的影响、测量准确度要求等由技术部确定。
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检验、测量和试验设备控制
1.总则
1.1.制定目的
为规范生产、检验及试验中检查、测量、测试之设备、工具的管理，以维持其准确度与精密度，特制定本规章。
1.2.适用范围
本公司各部门所使用的检验、测量与试验之工具、量具、仪器、设备的管理，均适用本规章。
1.3.权责单位
1)品管部负责本规章制定、修改、废止之起草工作。
2)总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。
2.管理规定
2.1.定义
1)检验、测量与试验设备：用作验证产品某项（或某几项）特性是否符合既定规
格之工具、量具、测试仪器等之总称。
这些设备上必须有有效之“合格证”。
本规章下文中简单统称这些设备为“检测设备”。
2)基准设备：为本公司同类检测设备中具最高精确度之设备，它们的核准方法必
须符合或可追溯至国际（或国家）标准。
3)“参考用”之设备：若设备上没有有效之合格标识，一律视为“参考用”之设
备，其所测得之数据仅可作为参考使用。
这类设备之管理由生技部负责，不受
规章管制。
2.2.管理组织及责任
2.2.1.品管部主管
为最终管理责任者，负有下列责任：
1)建立及维持本公司检测设备校正系统，保证所有使用的“检测设备”均经校正，
并能追溯至国际或国家标准。
2)当校正用之国际或国家标准不存在时，须制定及记录校正之方法及标准。
2.2.2.计量人员
品管部计量室人员（或由品质工程师兼任）为检测设备管理者，负有下列责任：
1)执行检测设备接收检查及保存有关证书。
2)建立及维持“检测设备校正作业指导书”。
3)执行及记录校正工作。
4)填写检测设备一览表、检测设备校正记录、检测设备校正时间表等。
5)培训执行校正作业和使用之人员。
2.2.
3.生技部
生技部为设备之维修、保养责任单位，负有下列责任：
1)检测设备之操作规程及安全规程的制定。
2)执行定期保养检查工作与维修工作。
3)设备异常排除工作。
4)设备履历、档案之建立与保管。
2.2.4.使用单位
检测设备之使用者负有下列责任：
1)日常之保管、检查、保养工作。
2)监察检测设备之计量检测有效期，及时通知送检、校正。
3)选择合适之检测设备，掌握日常点检方法及其实施。
4)发出使用、点检之异常，立即联络计量人中处理。
3.管理程序
3.1.检测设备的购入
1)所有检测设备的采购作业由各使用部门提出申请，经核准后由生技部统一采
购。
2)生技部应确保采购的检测设备附有校正证书（批其校正方法能追溯至国际或国
家标准）。
3)所采购之检测设备须由生技部、使用部门与计量人员会同验收合格后方可使
用。
4)计量验收应包括一般性功能测试、校正证书复核，并实际校正。
3.2.检测设备之校正
1)除进厂时之检查及校正外，本公司所有检测设备至少一年校正一次，以确保其
准确性与精密度。
2)基准设备至少一年一次送至本地计量局或其他权威机构进行校正，并由该单位
具书面校正证明。
3)检测设备之校正可利用相关之基准设备为参照，按校正作业指导书程序进行，
由计量人员实施校正。
4)检测设备无法利用基准设备校正时，应送外校正，其程序同基准设备之送外校
正。
3.3.校正环境控制
进行校正之作业环境须符合下列要求：
1)校正环境温度应保持在室温25℃±5℃
2)校正室应保持干燥，相对湿度小于70%。
3)当某检测设备要求特定的校正环境时，应确保符合要求。
3.4.校正程序
1)计量人员必须按照检测设备之送校日期，即在有效期满前，安排送外校正或厂
内校正。
2)由品管部制定厂内校正之《检测设备校正作业指导书》，计量人员依指导书要
求之方法、步骤进行校正。
3)使用者有义务在有效期满前报备、提醒计量人员作检测设备之校正作业。
3.5.校正结果
1)厂内校正之设备，由品管部在《检测设备校正作业指导书》上规定校正允收标
准。
2)计量人员根据作业指导书判检测设备是否合格。
3)送外校正之检测设备，根据校正机构提供之证书判是否合格。
4)经判定不合格之设备，呈品管部主管决定处理方式：
A)维修后重新校正，校正合格后继续使用。
B)报废，并呈总经理核准。
3.6.检测设备合格标识
1)检测设备校正合格后应贴上有效之合格证。
合格证内容应包括：
A)检测设备编号。
B)检测设备校正日期。
C)有效截止日期。
D)校正人署名。
2)不合格之检测设备应采用有效识别方法，如标示“报废”或“待修”。
3)凡没有合格证或有效日期逾期之检测设备均不可使用。
3.7.检测设备之维护
1)除经培训之校正人员外，任何人不能擅自调校检测设备。
2)检测设备使用者应确保不因储存、搬运和使用而影响检测设备的精准度。
3)使用者发现设备有异常状况，应立即向计量人员反馈。
3.8.检测设备之维修
1)发生故障，应报备生技部与品管部计量人员。
2)生技部负责维修设备之硬件部分，确保其可操作性。
3)计量人员对维修完成之检测设备，重新校正，并贴上新的合格证。
4)若维修后虽可操作，但校正不合格，仍需进一步维修直至校正合格。
5)若无法维修或反复维修仍不合格，应申请报废。