模板工岗位培训
模板工培训计划及大纲
一、培训背景随着我国建筑行业的快速发展，模板工在建筑施工中扮演着至关重要的角色。
为了提高模板工的技能水平，确保工程质量，降低安全事故发生，现制定本培训计划。
二、培训目标1. 提高模板工的专业技能，使其能够熟练掌握模板制作、安装、拆除等操作；2. 增强模板工的安全意识，降低安全事故发生率；3. 提升模板工的职业素养，使其能够适应建筑行业的发展需求。
三、培训对象本培训计划适用于从事模板工工作的在职员工，以及有意从事模板工工作的求职者。
四、培训时间本次培训为期2周，共计10天，每天培训时间为8小时。
五、培训内容1. 模板工基础知识（1）模板工的定义及分类；（2）模板工的职责及工作流程；（3）模板工应具备的基本素质。
2. 模板制作技术（1）模板材料的选用及加工；（2）模板的制作工艺及质量要求；（3）模板的拼接、加固及拆除。
3. 模板安装技术（1）模板安装前的准备工作；（2）模板安装过程中的注意事项；（3）模板安装质量验收标准。
4. 模板拆除技术（1）模板拆除前的准备工作；（2）模板拆除过程中的注意事项；（3）模板拆除后的清理工作。
5. 安全生产及文明施工（1）模板工的安全操作规程；（2）常见安全事故案例分析；（3）文明施工要求及注意事项。
六、培训方式1. 理论授课：由经验丰富的讲师进行讲解，结合实际案例进行分析；2. 实操演练：学员在导师的指导下进行模板制作、安装、拆除等实际操作；3. 安全教育：通过观看安全警示教育片、案例分析等方式，提高学员的安全意识。
七、考核方式1. 理论考核：对培训内容进行书面考试，考察学员对理论知识的掌握程度；2. 实操考核：对学员的实操技能进行现场考核，考察学员的实际操作能力；3. 安全考核：对学员的安全意识及操作规范进行考核。
八、培训效果评估1. 学员满意度调查：通过问卷调查了解学员对培训的满意度；2. 培训效果评估：根据考核成绩及实际操作情况，评估培训效果；3. 持续跟踪：对培训后的学员进行跟踪调查，了解其工作表现及技能提升情况。
模板(木工)培训
模板（木工）培训提纲一、施工材料准备1、模板：2、方木：3、对拉螺栓：4、脱模剂：5、模板截面支撑用料：6、木工圆锯，木工平刨，压刨，手提电锯、手提压刨，打眼电钻，线坠，靠尺板，方尺，铁水平，翘棍等。
二、工艺流程（一）基础、基础垫层模板安装，（二）柱子模板安装，（三）梁模板安装三、操作工艺(一)基础、基础垫层模板安装， (二)柱子模板安装， (三)梁模板安装，(四)模板拆除四、成品保护五、模板设计1、垫层模板：基础垫层采用C20素混凝土垫层厚度为100mm。
基础垫层模板采用100mm ×100mm木方，木方后用短钢筋每隔0.60m 打入土中固定木方。
2、独立基础模板：独立基础模板采用12mm多层板，独立基础宽度4000mm，长度5000/7000mm。
独立基础模板后背楞50mm×100mm木方6道横向使用。
模板箍采用直径14对拉螺栓3道间配合采用双钢管48mm×2.8mm加固，模板箍竖向间距100+300+600mm，横向间距500mm。
232323232312mm7000mm 232323232312mm3、基础梁模板，基础梁模板采用12mm 多层板，梁宽度400mm ，高度800/700mm 。
独立基础模板后背楞50mm ×100mm 木方4道横向使用。
模板箍采用直径14对拉螺栓2道配合双脚手管加固，对拉螺栓竖间距100+600mm ，横向间距600mm 。
4、短柱模板，基础梁模板采用12mm 多层板，柱宽度2200/1000mm ，长度1200mm 。
柱宽方向背楞50mm ×100mm 木方11/5道竖向使用，柱宽方向拉螺栓3道，柱长方向背楞50mm ×100mm 木方6道竖向使用，柱长方向拉螺栓2道。
模板箍采用直径14对拉螺栓竖向间距500mm 配合双脚手管加固。
2302302302302301200m m250250250800m m1200。
梁场模板工安全教育培训
一、培训目的为了提高梁场模板工的安全意识，增强安全生产技能，预防安全事故的发生，确保施工顺利进行，特进行本次梁场模板工安全教育培训。
二、培训对象本次培训对象为梁场所有模板工。
三、培训时间2022年X月X日至X月X日。
四、培训内容1. 安全生产法律法规及政策（1）国家及地方有关安全生产的法律法规。
（2）施工现场安全生产管理制度。
（3）梁场模板工安全生产操作规程。
2. 梁场模板工安全意识教育（1）树立安全第一的思想，增强安全生产意识。
（2）明确安全生产责任，做到安全生产人人有责。
（3）掌握安全操作技能，提高自我保护能力。
3. 梁场模板工安全操作技能培训（1）模板的安装、拆除、加固及养护。
（2）模板支撑系统的搭建、调整及拆除。
（3）模板工安全防护用品的正确使用。
（4）高处作业、交叉作业、动火作业等特殊作业的安全注意事项。
4. 梁场模板工事故案例分析（1）典型事故案例分析，吸取事故教训。
（2）分析事故原因，提高预防事故能力。
（3）学习事故处理方法，提高应急处理能力。
5. 应急救援知识培训（1）了解施工现场常见事故类型及应急处理方法。
（2）掌握现场急救知识，提高自救互救能力。
（3）熟悉应急救援设备的使用方法。
五、培训方法1. 讲座：邀请专家、工程师等进行现场授课，讲解安全生产法律法规、政策及操作技能。
2. 视频教学：播放安全生产教育视频，提高模板工的安全意识。
3. 实操培训：现场示范模板安装、拆除、加固等操作，指导模板工实际操作。
4. 案例分析：通过分析典型事故案例，提高模板工的安全防范意识。
5. 考试：对培训内容进行考核，检验培训效果。
六、培训要求1. 参加培训的模板工应认真听讲，做好笔记，积极参与讨论。
2. 培训期间，遵守培训纪律，保持会场秩序。
3. 培训结束后，参加考核，合格者颁发培训合格证书。
4. 培训合格者，应在施工现场严格遵守安全生产规章制度，确保安全生产。
七、培训总结通过本次梁场模板工安全教育培训，提高了模板工的安全意识，增强了安全生产技能，为梁场施工安全奠定了基础。
模板工安全培训课件
密目网的保护
• 1、模板施工中由于材 料的放置，经常造成 密目网的破坏
• 2、施工中应注意对劳 动保护用品（安全设 施）的保护
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
材料的吊装
• 施工材料转运通常是 使用塔机，作业中应 注意材料的重量，按 照现场塔机吊装重量 要求，应按以下要求：
• 1、6米钢管：40根 • 2、3米钢管：60根 • 3、扣 件：300颗 • 4、模 板：80张
施工现场三不伤害
• 不伤害他人 • 不伤害自己 • 不被他人伤害
正确使用三宝
一、安全帽 二、安全带 三、安全网
安全帽的正确使用
戴安全帽必须系好下颌带，下颌带应紧贴下颌，松紧以下 颌有约束感，但不难受为宜。
安全带的使用
1、模板施工常存在高处作业 2、在距地2m以上作业属于高空作业，必须挂安全带。安全 带必须高挂低用。 安全带必须符合GB6095——1985标准
线
顶托的使用
模板施工中常见安全隐患-立杆与水平杆未连接
立杆偏心
顶部无大横杆，顶托自由端过长
支模架无扫地杆，下部违规使用顶托
立杆接头在同一断面
模板支架与外脚手架连接
严禁立杆采用搭接
模板板坍塌案例
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谢谢大家 完毕！
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模板工程作业中材料的放置
• 1、模板支架上堆放的 材料应及时使用，未 用完的材料应清理， 禁止堆放在架体上
• 2、应注意材料的集中 荷载，
模板材料的清理
模板施工应做到工完场 清，
1、在混凝土浇筑前对未 使用的材料进行清理 堆码，
模板工安全培训
推动形成“安全第一”的工作氛围，让安全成为模板工的自觉行为 和职业习惯。
掌握安全操作规程
学习安全操作规程
详细讲解模板工操作规程，包括 材料选择、工具使用、施工流程
等方面的安全要求。
掌握安全防护措施
教授模板工如何正确使用安全带、 安全帽等个人防护用品，以及在紧 急情况下如何采取应急措施。
05 培训后续支持
提供在线学习资源，方便模板工随时学习
2
建立在线学习平台
提供安全操作规程、事故案例分析、安全防护知 识等课程，方便模板工随时随地学习。
定期更新课程内容
根据行业动态和安全要求，定期更新在线课程， 确保模板工获得最新、最全面的安全知识。
3
提供学习进度跟踪
记录模板工的学习进度，对未完成课程或未通过 测试的模板工进行提醒，确保所有内容都得到掌 握。
定期组织交流会，分享安全经验与心得
定期举办安全交流会
组织模板工参加安全交流会，分享各自在工作中遇到的安全问题 和应对经验。
鼓励互动与讨论
鼓励模板工在交流会上提问、发表观点，通过互动讨论加深对安全 问题的认识。
邀请专家进行主题分享
邀请行业专家或安全顾问进行主题分享，为模板工提供更深入、专 业的安全知识和建议。
全状况符合要求。
检查标准
03
制定详细的检查和评估标准，对施工现场的安全状况进行量化
评估和管理。
统计培训后模板工事故率变化情况
统计内容
统计培训后模板工的事故率变化情况，包括事故 类型、发生频率、造成损失等方面的数据。
统计方式
建立事故报告制度，及时收集和处理事故数据， 并进行统计分析。
统计标准
制定详细的事故判定标准和统计方法，对事故率 的变化情况进行科学分析和评估。
模板工(混凝土模板工)详细上岗岗前培训制度
模板工（混凝土模板工）详细上岗岗前培训制度一、前言混凝土模板工是建筑施工中不可或缺的一环，负责搭建混凝土结构的模板，保证混凝土浇筑后的形状和尺寸准确无误。
模板工的技能和经验对整个建筑工程的质量和安全至关重要。
因此，为确保模板工的职业素质和技能，提高建设工程品质和效益，有必要制定详细的上岗前培训制度。
二、培训内容2.1 岗位要求混凝土模板工是一个高质量的职业，需要工人具备以下条件：1.身体健康、精神良好；2.对建筑结构和工程施工有基本的了解；3.熟练掌握电锤、木工锯、钢刷、铁锤等常见施工工具的使用；4.能够根据设计图纸中的标准和尺寸要求制作混凝土模板；5.能够按照规定进行模板的拆卸和存放工作。
2.2 岗位技能训练1.熟悉混凝土模板工的工作内容、工作流程和常见问题；2.学习使用测量、计算和图纸分析工具，掌握标准化方法测量工作；3.熟悉所有使用的实用工具和设备以及它们的使用和维护方法；4.学习混凝土模板的制作方法，包括：制作模板样板、校准、制造、姿态和褶皱等；5.学习基本的结构设计和混凝土浇筑流程，以便能够对完成的工作做出评估。
2.3 安全措施1.熟悉建筑工地的各项安全规定和应急措施，能够有效地预防或处理紧急事件；2.学习和遵守施工现场的安全标准和安全生产操作规程；3.掌握使用个人防护装置和通用安全工具的方法；4.学习相关的渐进式安全程序，包括悬挂板、安全带等。
三、培训时间根据混凝土模板工的工作特点和需求，岗前培训的时间一般为7-10天，包括理论课程、实际操作、理论考试和实际培训的考试和评估。
四、符合要求标准岗前培训结束后，模板工必须达到以下标准：1.理解和掌握混凝土模板工作的基本原理和流程；2.能够遵守建筑工地的安全和环保规定，执行相关标准；3.能够使用工具和设备完成基本的工作任务；4.能够熟练制作和使用符合项目要求的混凝土模板；5.能够对混凝土浇筑的尺寸和质量要求进行有效的质量控制。
五、常见问题及处理方法5.1 相关工具或设备损坏如果使用的工具或设备损坏或出现故障，应及时向负责人报告，更换或维修设备。
模板工程施工教育培训(3篇)
第1篇一、培训目的为了提高模板工程施工人员的安全意识和操作技能，规范施工流程，确保施工质量，降低施工风险，特组织本次模板工程施工工艺标准化培训。
二、培训对象本次培训对象为参与模板工程施工的所有人员，包括施工管理人员、技术人员、操作人员等。
三、培训内容1. 模板工程施工工艺标准化概述（1）模板工程的定义及作用（2）模板工程施工工艺流程（3）模板工程施工质量要求2. 模板材料及设备（1）模板材料的种类、性能及选用（2）模板设备的种类、性能及选用3. 模板加工与制作（1）模板加工工艺（2）模板制作要求（3）模板安装与拆除4. 模板支撑体系（1）模板支撑体系的种类及选型（2）模板支撑体系的设计与施工（3）模板支撑体系的验收与维护5. 模板工程施工安全（1）安全操作规程（2）安全防护措施（3）事故预防与处理6. 模板工程施工质量控制（1）质量控制要点（2）质量检查与验收（3）质量问题分析与处理7. 案例分析（1）典型模板工程施工案例分析（2）施工质量问题案例分析（3）事故案例分析四、培训方式1. 讲座：邀请相关专家进行专题讲座，讲解模板工程施工工艺标准、安全操作规程等内容。
2. 演示：通过现场演示，让施工人员直观了解模板加工、制作、安装、拆除等操作步骤。
3. 讨论：组织施工人员针对培训内容进行讨论，解答疑问，提高培训效果。
4. 实操：安排施工人员进行实际操作练习，巩固所学知识。
五、培训时间本次培训时间为一天，具体时间安排如下：上午：9:00-10:30 模板工程施工工艺标准化概述10:30-10:45 休息10:45-12:00 模板材料及设备下午：13:30-15:00 模板加工与制作15:00-15:15 休息15:15-16:30 模板支撑体系16:30-18:00 模板工程施工安全六、培训考核1. 理论考核：培训结束后，组织施工人员进行理论考试，检验培训效果。
2. 实操考核：安排施工人员进行实际操作考核，考察其操作技能。
制梁场模板工安全培训教材
制梁场模板工安全培训教材一、背景介绍制梁场模板工作是建筑施工过程中不可或缺的一项工作。
然而，由于工作环境复杂、操作风险高等因素，模板工在工作中面临着一系列的安全风险。
为了保障模板工安全，提高工作效率，本教材将对制梁场模板工的安全要求、操作规范以及事故防范措施等进行详细介绍。
二、安全要求1. 个人防护装备：- 每位模板工必须佩戴头盔、安全帽，防护眼镜或面罩，耐酸碱手套，防护服等个人防护装备。
- 安全带及安全绳必须正确使用，确保模板工在高处操作时的安全。
2. 工作场所安全：- 制梁场应设有明确的安全警示标志，并定期检查标志的清晰度。
- 清理现场时，必须将杂物、工具整齐摆放，确保通道畅通，以避免绊倒和掉落的危险。
3. 作业规范：- 制梁场模板工必须熟悉所操作的设备和工具的使用方法，以确保操作规范。
- 在高处作业时，应站稳脚跟，防止滑倒或失去平衡。
4. 人员配备：- 制梁场应配备足够数量的模板工人员，确保工作负荷合理分担，减少疲劳操作带来的安全隐患。
三、操作规范1. 模板安装：- 模板安装前，必须检查模板的完整性和稳固性，确保其能够承受工作负荷。
- 安装过程中，必须正确使用吊车和起重机械，提高模板安装效率。
2. 模板拆除：- 拆除模板时，必须先解除模板的支撑，再逐步拆卸，以防止模板突然坠落造成伤害。
- 拆卸过程中，必须戴好防护眼镜，避免木屑或碎片进入眼睛。
3. 环境检查：- 制梁场模板工必须定期检查工作环境，排除可能存在的隐患，确保安全生产。
四、事故防范1. 高处坠落事故：- 在高处作业时，必须佩戴安全带，并正确使用安全绳进行固定。
- 高处作业台面必须符合安全要求，有足够的承重能力。
2. 模板崩塌事故：- 定期检查模板的稳固性，确保其能够承受工作负荷。
- 安装模板时，必须按照规范进行，确保模板间隙均匀，避免局部负荷过大。
3. 电气触电事故：- 操作电动工具时，必须确保工具正常运行，避免触电事故的发生。
- 检修或更换电气设备时，必须断电并采取合适的防护措施。
模板工程人员培训措施
模板工程人员培训措施1. 培训目标本文档旨在制定模板工程人员的培训措施，以确保他们具备必要的知识和技能，能够胜任相关的工作岗位。
2. 培训内容2.1 理论知识- 提供相关领域的基础知识，包括但不限于工程原理、设计标准、安全规范等。
- 强调模板工程中常见问题的识别和解决方法。
2.2 技术技能- 提供模板工程使用软件工具的培训，包括但不限于CAD、BIM等工具的操作技巧。
- 强调模板工程的施工和维护方法，如模板的安装、拆除和保养等。
2.3 沟通与协作能力- 提供沟通与协作技巧的培训，以便模板工程人员能够与项目团队和其他相关方有效沟通并协作。
- 强调团队合作精神，促进良好的工作氛围和协作效果。
3. 培训方式3.1 线下培训- 定期组织模板工程人员集中培训，邀请专业人士讲解相关知识和技能。
- 结合实际案例进行案例分析，加深培训效果。
- 提供实地考察机会，让模板工程人员亲身体验和研究。
3.2 在线培训- 建立在线培训平台，提供模板工程相关的研究资源，方便模板工程人员随时随地研究。
- 制作培训视频和教材，便于模板工程人员根据自己的研究进度进行研究。
4. 培训评估与反馈4.1 培训评估- 设计考核机制，对模板工程人员进行培训成果的评估。
- 定期组织培训考试或项目演练，考察他们在实际工作中的应用能力和解决问题的能力。
4.2 反馈与改进- 定期收集模板工程人员的培训反馈，了解他们的研究需求和培训效果。
- 根据反馈意见进行培训方案的调整和改进，提高培训效果和满意度。
5. 培训计划- 制定详细的培训计划，包括培训内容、培训时间、培训方式等，以确保培训工作的有序进行。
6. 培训结果跟踪- 培训结束后，跟踪模板工程人员的工作表现和工作效果，以评估培训的实际效果和可持续性。
以上为模板工程人员培训的相关措施，旨在为他们提供全面的培训支持，提升其工作能力和专业素质，使其能够胜任工作职责。
模板工培训制度
模板工培训制度一、总则第一条为了提高模板工的专业技能和安全意识，确保建筑工程质量，根据国家有关法律法规和建筑工程施工标准，制定本培训制度。
第二条培训对象为从事模板工程施工的所有人员，包括新入职员工和在职员工。
第三条培训内容应涵盖模板工的基本技能、安全知识、施工工艺、质量控制等方面。
第四条培训方式分为理论培训和实践操作培训，理论培训通过讲授、讨论、考试等方式进行，实践操作培训通过现场实习、操作演练等方式进行。
第五条培训周期为一年，每年进行一次集中培训。
第六条培训考核分为理论考核和实践操作考核，考核不合格者不得从事模板工程施工。
二、培训内容第七条模板工基本技能培训：包括模板的安装、拆除、修整、保养等基本操作技能。
第八条安全知识培训：包括建筑工程施工安全标准、施工现场安全防护、模板工程安全事故预防及应急处理等。
第九条施工工艺培训：包括模板工程的施工流程、施工方法、施工要求等。
第十条质量控制培训：包括模板工程的施工质量标准、质量检查方法、质量问题处理等。
三、培训组织与管理第十一条培训由企业人力资源部门负责组织，施工项目部负责实施。
第十二条企业应配备足够的培训师资，确保培训质量。
第十三条培训教材应符合国家相关法律法规和建筑工程施工标准，具有较强的实用性和针对性。
第十四条企业应定期对培训效果进行评估，对培训教材、培训师资等进行调整优化。
四、培训实施与考核第十五条企业应制定详细的培训计划，明确培训时间、地点、内容、方式等。
第十六条培训期间，学员应严格遵守培训纪律，积极参加各项培训活动。
第十七条培训结束后，企业应对学员进行理论考核和实践操作考核。
第十八条考核合格者颁发模板工培训合格证书，证书有效期为三年。
第十九条考核不合格者不得从事模板工程施工，需重新参加培训并重新考核。
五、培训保障与激励第二十条企业应保障培训所需的资金、场地、设备等资源。
第二十一条企业应对培训优秀学员给予适当奖励，激励学员积极参加培训。
第二十二条企业应将培训成果纳入员工晋升、薪酬、奖惩等管理机制，促进员工持续提高。
模板工技能培训方案
一、培训背景随着我国建筑业的快速发展，模板工在建筑工程中扮演着至关重要的角色。
为了提高模板工的技能水平，确保工程质量，保障施工安全，特制定本培训方案。
二、培训目标1. 提高模板工对模板及支撑体系的设计、制作、安装、拆除等方面的技能水平。
2. 增强模板工的安全意识，提高施工现场的安全操作能力。
3. 培养一批具有创新精神和团队协作能力的优秀模板工。
三、培训对象1. 在职模板工2. 拟从事模板工作的相关人员四、培训内容1. 模板及支撑体系基础知识（1）模板及支撑体系的分类、特点及应用范围；（2）模板及支撑体系的材料、构造及性能；（3）模板及支撑体系的制作、安装、拆除等工艺流程。
2. 模板及支撑体系设计（1）模板及支撑体系设计的基本原则；（2）模板及支撑体系设计的主要参数及计算方法；（3）模板及支撑体系设计的实例分析。
3. 模板及支撑体系制作（1）模板及支撑体系制作的原材料及工具；（2）模板及支撑体系制作的工艺流程；（3）模板及支撑体系制作的质量控制。
4. 模板及支撑体系安装、拆除（1）模板及支撑体系安装、拆除的注意事项；（2）模板及支撑体系安装、拆除的工艺流程；（3）模板及支撑体系安装、拆除的安全操作规范。
5. 安全生产及现场管理（1）施工现场安全管理的基本要求；（2）施工现场安全操作规范；（3）施工现场应急预案及处理措施。
五、培训方式1. 理论授课：邀请相关领域的专家进行授课，讲解模板及支撑体系的相关知识；2. 实践操作：组织学员进行现场操作练习，使学员熟练掌握模板及支撑体系的制作、安装、拆除等技能；3. 案例分析：通过实际案例分析，提高学员的解决实际问题的能力；4. 安全培训：进行安全生产及现场管理培训，提高学员的安全意识。
六、培训时间1. 理论培训：共计10天；2. 实践操作：共计15天；3. 安全培训：共计3天。
七、培训考核1. 理论考核：通过书面考试，考察学员对理论知识掌握程度；2. 实践操作考核：通过现场操作，考察学员对模板及支撑体系制作、安装、拆除等技能的掌握程度；3. 安全生产及现场管理考核：通过笔试和现场模拟，考察学员对安全生产及现场管理知识的掌握程度。
模板工程培训专项方案
模板工程培训专项方案一、培训背景随着模板工程的不断推广和应用，为了提高员工对模板工程的理解和应用能力，特制定了此培训方案，以确保员工在实际工作中能够熟练运用模板工程技术，提高工作效率。
二、培训目标1. 理解模板工程的概念和原理；2. 掌握常见模板工程应用场景和解决方案；3. 能够独立设计并实施模板工程项目；4. 提升工作效率和项目质量。
三、培训内容3.1 模板工程基础知识- 介绍模板工程的定义、特点和优势；- 介绍模板工程在不同行业的应用案例。
3.2 模板工程的设计与实施- 理解模板工程设计的基本原则和方法；- 研究如何分析业务需求并设计相应的模板方案；- 掌握模板工程实施过程中的常见挑战和解决方法。
3.3 模板工程的质量控制- 介绍模板工程的质量标准和评估方法；- 研究如何进行模板工程的质量控制和改进。
3.4 模板工程管理与维护- 讲解模板工程的生命周期管理；- 研究如何对模板工程进行管理和维护，包括版本控制、更新和升级等。
四、培训方式1. 理论研究：通过讲座、教学视频等形式，讲解模板工程的基本知识和实践经验。
2. 案例分析：通过分析真实的模板工程案例，帮助学员理解和应用所学知识。
3. 实践演练：提供实际项目进行模板工程设计和实施的机会，培养学员的实际操作能力。
4. 互动讨论：组织学员进行互动交流，分享经验和解决问题。
五、培训评估培训结束后，将对学员进行考核，评估其对模板工程的理解和应用能力。
评估方式包括理论考试、实操演练和项目评审等。
六、培训计划七、培训师资培训将由公司内部专业团队负责，团队成员包括经验丰富的模板工程师和项目经理，确保培训内容的专业性和实用性。
以上是模板工程培训专项方案的基本框架，具体培训内容和安排将根据实际情况进行调整和细化。
感谢各位员工的参与和支持，希望通过培训，提升大家的技能水平和工作能力，为公司的发展贡献力量！。
模板工安全培训
木模板制作安全要求
四．模板安装安全要求
பைடு நூலகம்
模板安装安全要求
1.必须按模板设计和安全技术交底的要求支模，不得盲目操 作。 2.槽内支模前，必须检查槽帮、支撑，确认无塌方危险。向 槽内运料时，应使用绳索缓放，操作人员应互相呼应。支模 作业时应随支随固定。 3.使用支架支撑模板时，应平整压实地面，底部应垫5cm厚 的木板。必须按安全技术要求将各结点拉杆、撑杆连接牢固。 4.操作人员上、下架子必须走马道或安全梯，严禁利用模板 支撑攀登上下。严禁从高处向下方抛物料。搬运模板时应稳 拿轻放。
模板吊运安全要求
安全对策、事前准备
1.避开高压电线区域作业或者给高压电线装置保护管。 2.派专人监察起重机起重机吊臂、钢丝绳与电线的距离。 3.在起重机挂钩上增设防滑装置。 4.用栏杆等标示出禁止入内范围。 5.在起重机上安装排绳器。 6.给吊件系挂丝索时要朝向同一方向。 7.使用的丝索长度要一致。 8.丝索作业人员要有作业资格证，同时要随身携带资格证。 9.按规定信号进行作业。
提出的预防措施：
1、支撑体系主要受力杆件 必须进行检测验收。 2、现场作业人员要严格遵 守操作规程“按章指挥、按 章操作”。 3、大型临时设施管材、扣 件进场必须按照相关规范标 准进行验收。 4、各类支撑体系在架设过 程中，必须对主要受力结构 进行逐项验收。
事故现场照片
事故案例
案例2.茂湛铁路在建桥 墩坍塌
事故案例
案例2.茂湛铁路在建桥 墩坍塌
预防与应对措施
1、加强安全技术交底、培 训。提高安全生产意识。 2、加强现场安全管控，指 导监督工人安全施工，杜绝 违章操作。 3、施工方和监理方应牢记 安全生产，严禁为赶工期忽 视安全生产。
事故现场照片
模板工培训计划
模板工培训计划1. 培训目标本次培训旨在提升模板工的专业知识和技能水平，使其能够更好地胜任岗位工作，提高工作效率和质量。
2. 培训内容（1）模板工作的基本知识和技能- 模板工作的基本流程和要点- 模板设计原则与方法- 模板制作工具的使用（2）模板设计与制作实例分析- 针对具体实例进行模板设计与制作案例分析- 分析成功的案例，并总结经验和教训（3）模板工作的质量控制- 检验模板质量的方法和标准- 处理模板质量问题的技巧和方法（4）模板工作的团队合作- 如何与他人合作，共同完成模板工作- 团队沟通与协作技巧（5）岗位素质培训- 岗位素质培训相关知识和技能3. 培训方式本次培训将采用理论讲解结合实际操作的方式进行，培训内容旨在提高模板工的实际操作能力。
（1）理论讲解主讲老师将针对培训内容进行系统的理论讲解，阐明培训内容的重要性和实际应用。
培训班将提供具体的实例案例，让模板工进行实际操作，巩固所学知识和技能。
（3）案例分析培训班将提供成功的案例，并与学员一起进行案例分析，总结成功经验和教训。
4. 培训时间安排本次培训计划为期5天，每天8小时，共计40小时。
5. 培训计划安排第1天：模板工作的基本知识和技能- 模板工作的基本流程和要点- 模板设计原则与方法第2天：模板设计与制作实例分析- 针对具体实例进行模板设计与制作案例分析- 分析成功的案例，并总结经验和教训第3天：模板工作的质量控制- 检验模板质量的方法和标准- 处理模板质量问题的技巧和方法第4天：模板工作的团队合作- 如何与他人合作，共同完成模板工作- 团队沟通与协作技巧第5天：岗位素质培训- 岗位素质培训相关知识和技能6. 培训考核与评估（1）培训考核- 培训结束后，将对学员进行考核，考核内容包括理论知识掌握情况、实际操作能力，考核形式将以笔试和实操为主。
- 培训结束后，将对学员进行培训评估，包括教学内容的掌握情况、培训效果评估等。
7. 培训总结通过本次培训，学员将能够掌握模板设计与制作的基本知识和技能，提高工作效率和质量。
模板工安全操作培训
3、遵守机械安全操作规程（圆盘锯安全操作规程）：
1．操作前检查电锯各种性能是否良好，安全装置是否齐全并符合操作安全要求。
2．检查锯片不得有裂口，电锯各种螺丝应上紧。
3．操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。
4．进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节要慢推。接料要待锯片15cm。不得用手硬拉。
安全培训记录
时间
主办部门
培训对象
地点
培训班组
培训主题
模板工（木工）安全操，作业人员必须杜绝加强安全生产意识，模范遵守各项规章制度，坚决杜绝“三违”现象（违章作业、违章指挥、违反劳动纪律）； 牢记施工现场六大大安全生产纪律：
1、进入施工现场必须穿戴整齐，带好安全防护用品，戴好安全帽，扣好帽带；
2、两米以上高处作业，无安全设施必须带好安全带，扣好保险扣；
3、高处作业时，不准往下或往上抛掷材料和工具等物；
4、各种电动机械必须有可靠的、有效的安全接地或保护接零措施（装置）；
5、非电气和机械人员严禁使用和玩弄机电设备；
6、吊装区域非操作人员严禁入内。吊装机械必须完好，爬杆垂直下放不准站人。
2、遵守本工种安全操作规程 （木工安全操作规程） ：
5．支设独立梁模板时应设临时工作平台，不得站在柱子模版上操作和在梁柱模板上行走；
6．拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留有松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到制定地点集中堆放，防止钉子扎脚；
7．拆除薄腹梁、吊车梁等预制构件，模板应随拆随加顶撑支牢防止构件倾倒；
1．进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律；
模板工培训计划大纲
模板工培训计划大纲一、培训目标通过本次培训，使参训人员具备以下能力和技能：1.掌握模板工的基本工作流程和操作技巧；2.了解模板工的安全生产知识和操作规范；3.提高模板工的团队协作能力和沟通技巧；4.熟悉模板工的材料选用、施工要点和质量要求。
二、培训内容1.模板工的基本概念和工作流程（1）模板工的定义和职责；（2）模板工的施工流程和工序；（3）模板工的使用方法和操作技巧。
2.模板工的安全生产知识（1）安全生产法律法规和规章制度；（2）模板工作业中的安全隐患及预防措施；（3）应急逃生和自救技能。
3.模板工的团队协作和沟通技巧（1）团队协作意识的重要性；（2）沟通技巧和解决问题的方法；（3）如何与其他施工人员配合协作。
4.模板工的材料选用和施工质量要求（1）常见模板工材料的种类和特点；（2）模板工施工中应注意的质量要求；（3）模板工施工的验收标准和方法。
三、培训方式1.理论教学通过课堂讲授、案例分析等形式，向学员传授模板工的基本理论知识和操作技巧。
2.实践操作安排学员到施工现场进行实地操作，由专业人员进行指导和实际操作演练。
3.讨论交流组织学员进行问题讨论和经验交流，促进学员之间的沟通和交流。
四、培训计划1.第一天上午：模板工的基本概念和工作流程下午：模板工的安全生产知识2.第二天上午：模板工的团队协作和沟通技巧下午：模板工的材料选用和施工质量要求3.第三天上午：理论知识复习和考核下午：实践操作演练和总结五、培训考核1.理论知识考核学员需通过笔试或口试考核，达到及格分数才能获得培训结业证书。
2.实操操作考核学员需在实地操作中按照规定的要求和程序完成任务，由专业人员进行评定。
六、培训总结通过本次培训，学员将掌握模板工的基本理论知识和操作技巧，提高安全意识和施工质量，为今后的工作打下良好的基础。
希望学员能够切实将培训所学应用到实际工作中，不断提升自身的职业素养和技能水平。
模板工安全教育培训记录(2篇)
第1篇一、培训时间2022年3月15日二、培训地点公司会议室三、培训对象全体模板工四、培训目的为了提高模板工的安全意识，降低安全事故的发生率，确保施工现场的安全稳定，特进行本次安全教育培训。
五、培训内容1. 安全生产法律法规及政策（1）介绍《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等法律法规的基本内容。
（2）解读最新安全生产政策，强调安全生产的重要性。
2. 施工现场安全管理制度（1）讲解施工现场安全管理制度的主要内容，包括现场安全管理、施工人员安全管理、设备安全管理等。
（2）强调施工现场安全管理的必要性，要求全体模板工严格遵守。
3. 模板工程安全操作规程（1）介绍模板工程的基本概念、分类及用途。
（2）讲解模板工程的安全操作规程，包括模板安装、拆除、运输等环节的安全注意事项。
4. 常见安全事故案例分析（1）分析典型安全事故案例，找出事故原因及预防措施。
（2）通过案例分析，提高模板工的安全防范意识。
5. 个人防护用品的使用与维护（1）介绍个人防护用品的种类、使用方法及注意事项。
（2）强调个人防护用品的重要性，要求模板工正确佩戴和使用。
6. 应急处置及逃生自救（1）讲解施工现场常见事故的应急处置措施。
（2）教授模板工逃生自救的基本技能，提高自救能力。
六、培训过程1. 开场致辞由公司安全负责人进行开场致辞，强调安全生产的重要性，要求全体模板工认真参加培训。
2. 专题讲座邀请安全专家进行专题讲座，讲解安全生产法律法规、施工现场安全管理制度、模板工程安全操作规程等内容。
3. 案例分析通过观看安全事故案例视频，分析事故原因及预防措施，提高模板工的安全防范意识。
4. 实操演练组织模板工进行实操演练，包括模板安装、拆除、运输等环节的安全操作，确保模板工熟练掌握安全操作技能。
5. 互动交流安排时间进行互动交流，解答模板工在安全生产方面的疑问，提高培训效果。
七、培训总结1. 总结本次培训的主要内容，强调安全生产的重要性。
模板工程施工人员培训
模板工程施工人员培训
1. 培训目的
本文档旨在为模板工程施工人员提供必要的培训和指导，以保证他们具备工程施工的基本知识和技能，并且能够按照相关规范要求进行施工作业。
2. 培训内容
2.1 施工安全知识
- 安全意识培养
- 紧急情况应对措施
- 高风险作业的安全措施
2.2 工程技术知识
- 模板工程的施工原理和流程
- 模板材料选择和使用技巧
- 施工中常见问题及解决方法
2.3 质量管理
- 施工工艺和工序控制
- 施工现场质量检查方法
3. 培训方式
3.1 理论培训
培训人员将通过讲座、课件等形式传授工程施工相关的理论知识，以便施工人员了解工程施工背后的科学原理和规范要求。
3.2 实践操作
培训人员将组织实践操作环节，让施工人员亲自参与模板工程施工过程，以加深对理论知识的理解，并掌握实际操作技巧。
4. 培训评估
为了评估培训效果和掌握程度，将进行以下考核方式：
- 理论知识测试
- 实践操作评估
- 综合评价
5. 培训总结
经过培训，施工人员应能够：
- 具备模板工程施工的基本知识和技能
- 熟悉工程施工的相关规范和要求
- 能够独立进行模板工程施工，并确保施工质量和安全
以上是模板工程施工人员培训的主要内容和要求，请各位参训人员认真学习，全力配合培训。
感谢大家的支持与合作！。
工程模板工培训计划表
工程模板工培训计划表1. 培训背景在当前的工程行业中，对于工程模板工的要求越来越高，需要具备一定的专业知识和技能。
因此，为了提高工程模板工的整体水平和素质，公司决定开展工程模板工的培训计划，提升员工的专业技能和工作能力，以满足现代工程建设的需求。
2. 培训内容2.1 工程模板工的基本知识和技能培训2.2 工程模板工的操作技能培训2.3 工程模板工的质量管理培训2.4 工程模板工的安全生产培训3. 培训目标3.1 提高工程模板工的专业知识水平，掌握工程模板工的基本知识和技能3.2 提高工程模板工的操作技能，提高工程模板工的工作效率和质量3.3 培养工程模板工的质量管理意识，提高工程模板工的工作质量3.4 强化工程模板工的安全生产意识，降低工程模板工的安全生产风险4. 培训对象公司所有的工程模板工及相关管理人员5. 培训时间安排为了最大程度地保证培训效果，将培训分为四个阶段，每个阶段以一周为一周期，具体安排如下：第一阶段：基本知识和技能培训（1周）第二阶段：操作技能培训（1周）第三阶段：质量管理培训（1周）第四阶段：安全生产培训（1周）6. 培训方式6.1 理论教学工程模板工培训的理论教学将通过专业的老师进行，涵盖工程模板工的基本知识、操作技能、质量管理和安全生产等方面，让员工获得全面的知识体系。
6.2 实际操作工程模板工培训将注重实际操作，通过案例分析、模拟操作等方式，让员工掌握实际的操作技能和应对突发情况的能力。
6.3 实地考察工程模板工培训将安排实地考察，让员工亲身感受工程施工现场，并了解现场实际操作，提高员工的实际操作能力。
7. 培训方式7.1 培训材料公司将为员工准备完整的培训教材和资料，让员工在培训期间能够深入学习和掌握知识。
7.2 培训设备培训期间将提供必要的工程模板工具和设备，确保员工能够充分实践和练习。
7.3 培训环境公司将提供舒适的培训环境，保证员工能够安心学习和集中精力。
8. 培训效果评估为了评估培训效果，将对员工进行考核和评估，考核内容包括理论知识和操作实践两个方面。
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模板工岗位培训的目的1、了解模板的组成和构造,熟悉梁体模板的机械性能2、掌握模板拼装方法以及安装过程中的技术要求3、熟悉模板的维护和保养4、掌握拆模施工作业的操作要求目录一、概述 (1)二、模板构造 (1)1、外模系统 (1)2、内模系统 (2)3、底模系统 (3)4、端模 (3)三、模板安装 (3)1、底模安装 (3)2、侧模安装 (4)3、内模安装 (4)4、端模安装 (5)5、钢模安装允许偏差 (5)四、预埋件 (6)1、预埋件 (6)2、吊梁孔的设置 (6)五、脱模 (7)1、内模脱模 (7)2 外模脱模 (7)3、端模脱模 (8)4、操作注意事项 (8)六、检查和维护 (8)一、概述模板应有足够的强度、刚度和稳定性，且具有多次反复使用不变形的性能。
为了提高制梁速度、减小劳动强度及提高机械化程度，采用整体钢模制梁工艺。
整体钢模板由底模、外模、端模、内模及液压系统等组成。
外侧模、端模、底模的挠度不应超过模板构件跨度的1/400，内模的挠度不应超过模板构件跨度的1/250。
模板的面板变形不应大于1.5mm。
二、模板构造1、外模系统外模由侧模、翼模、外模桁架、外模运模小车等组成。
（1）侧模总体的设计为外模包夹底模。
侧模由型钢支架、面板、加劲骨架等组成。
支架间距400cm，由两根背靠背槽钢焊接成型，面板为δ10mm冷轧钢板，带加劲肋面板与骨架焊成一体。
侧模纵向分段拼装成为整体，外夹底模。
侧、底模连接：侧模通过螺栓和螺杆与底模相联，间隔500毫米设小螺栓与底模连接保证各个节段内接缝的刚度和密贴，防止侧模外胀，每4米模板背带与底模通过大螺栓连接，为模板的主要传力构件。
连接时底模连接型钢与底模台座留有一定操作空间，方便侧模与底模连接时的人工操作。
侧模的垂直高度可通过外模桁架底部每个支点处20t螺旋顶调节，螺旋顶安放在经地基加固处理的基础上，螺旋顶为模板的主要承力支撑，也起到模板的安装调节与拆模下落的作用。
侧模上装有高频震捣器、水平双排交错布设以便利捣固混凝土，震捣器底座与模板加劲肋直接焊接。
（2）翼模翼模与侧模通过螺栓相联，翼模的外端与侧桁架之间采用调节螺杆支撑，用于调整模板平直度及线型，为便于施工，在翼模外侧布置有人行走道及栏杆。
侧模和翼模背带连接处采用铰接点，以利于模板拆模时，翼模能靠桁架上螺旋支撑杆的调节有一个旋转过程。
（3）外模桁架外模桁架由横联、侧桁架及上、下平联组成。
外模桁架的作用是为保证外模的刚度、支撑加固和移动方便，在外模桁架的底部设有两个移模小车能在外模轨道上纵移，并能用手动千斤顶使外模横移脱模。
（4）外模运模车每侧外模由两组运模车负责模板的纵向移动，每组运模车由两组单轮箱通过模板的横移横梁连接在一起，打梁状态时轮箱与桁架和轨道间都用临时操垫塞牢；脱模时，操垫解除，同时下落一边侧模的螺旋千斤顶落在运模车上，在轮箱横移横梁上用千斤顶顶推侧模桁架横移至少30cm，使模板与已制梁间保留足够的移模空间。
2、内模系统内模系统由内模标准段、内模变截面段、模板伸缩油缸、内模小车、轨道、机械撑杆组成。
内模板沿箱梁长度方向按标准段、变截面段分为六节，每节配一台小车，内模标准段长6米和5米；两端两个变截面段长5.5米。
节间接缝用橡胶条密封止浆；横断面按模型收缩工作原理分块，接缝处按动作顺序设置搭接止口，达到止浆效果。
每段内模由结构部分和液压系统组成。
模板在横截面上对称分成五块，一块顶模、二块上侧模、二块下侧模，模板面板厚度为8㎜，顶模与上侧模间采用铰销连接、上侧模与下侧模间采用铰销联接，依靠油缸的伸缩带动模板运动，实现模板的张开与收缩。
利用内模车出模。
内模小车由车架、伸缩支腿、车轮、手动换向阀、油缸、油管等组成。
由设在车体上的液压站通过油管提供液压源。
操纵手动换向阀，控制内模板的张开与收缩及内模车伸缩支腿的顶起和收回。
操纵同一块模板的各个油缸时，注意使各阀同时开启使各油缸同步，避免模板变形。
能够实现顺序操纵及自锁保压抵抗混凝土施工的各种载荷，确保液压内模收放作业过程中结构部分不变形。
各个油缸在脱模的初始阶段可先用撑杆拉动模板，待模板与梁体产生间隙后再同步动作。
控制模板油缸伸缩，驱动六块内模板按顶模、上角模、下角模、的动作顺序依次到达工作位置，或按其逆顺序依次缩回到运送状态，内模收缩到位后采用外力拖拉、辊轮行走方式移出箱梁。
内模车的轨道中间部分采用[10槽钢固定在5cm×5cm的方木上，梁端4.5米段采用5cm角钢焊接成的方钢做为轨道并超垫，保证内模车轨道平顺，内模依靠锥销支撑在活动钢板上，此钢板通过钢筋支撑在底模上。
在浇注混凝土前，采用调整斜撑杆、竖撑杆两种撑杆的长度以保证内模板形状、位置的正确，并能承受混凝土对模板的压力。
液压系统采用油缸同步技术，使油缸伸缩同步。
内模液压系统由液压站，手动换向阀，油缸以及液压附件组成。
六台内模车均设有单独的液压站，液压站通过油管和需动作的油缸联接。
采用N46#低凝液压油。
向油箱加油时，打开空气滤清器盖，插上输油管，使用过滤精度为10μm的精滤车向油箱加油。
油液量须加以控制，大约100L，低于油标上限，高于油标下限。
如果油液面低于油标下限，应及时补油，以保证系统散热和沉淀杂物。
系统压力由溢流阀决定。
溢流阀调定压力16MPa，调整完毕后并紧调压螺栓，装好防护罩，以防松动。
3、底模系统底模骨架为型钢纵横梁系统，上铺δ14mm钢板。
底模安装在条形制梁台座上，承受大部分混凝土梁的重量。
底模板的两端，设计有便于移运梁体小车进出的活动底模块。
32米底模与24米底模根据倒用需要，在32米底模分块时设一块8米段模板，在24米底模横移槽位置留出活动块，倒用24米时直接拆除即可，24米底模直接铺设在32米底模并支撑在上面。
4、端模在箱梁的两个端设有端模，通过端模与底模、外模骨架栓接联接形成封端闭合的外形空间，为了确保锚下混凝土密实，在端模适当位置需增设附着式振动器。
端模内嵌20cm，通过连接结构调整梁长，端模纵向厚50cm，设加筋板和支撑以抵抗侧压力。
模板全长及跨度应预留反拱度和压缩量。
三、模板安装1、底模安装（1）预施应力时梁体的弹性压缩及砼的徐变，收缩影响，使梁长缩短，制造底模时的跨度应较设计尺寸加长，其加长的长度可先按设计压缩量（15.7mm）考虑，待梁体张拉完成后根据统计数据进行修改。
底模安装时按设计图纸要求设置反拱（19.5mm），反拱值由设在底模与制梁台座预埋件之间的钢垫进行调节，以达到设计图纸的要求；由于钢模分段制造，可按二次曲线近似折线布置。
（2）底模清理：清除底模面板上杂物，对活动底模的接缝处清除浮渣，在接缝处设橡胶条并使之密贴；（3）检查底模的反拱及平整度等，尤其是四个支座处误差须在允许范围内；（4）均匀涂模板漆。
（5）底模安装完毕后，各部尺寸的施工误差应符合以下规定①底模横梁的挠度不得超过3 mm；②预留反拱应平整匀顺，允许误差不大于±2mm；③水平面高差a、端截面（支座位置截面）任两点高差不大于1mm；b、其余断面内任两点高差不大于4mm；c、沿梁长任意两点高差不大于8mm（反拱度在外）；④侧向弯曲不大于5mm（检查两侧边线偏离设计位置）；2、侧模安装（1）当侧模纵移到位精确对位后，在台车上设横移油顶，将模板推向底模，并先靠拢；（2）在侧模底部放置千斤顶，顶升侧模并调整侧模垂直高度；（3）侧模底与底模平齐时，连接侧模与底模的螺杆,使侧模与底模靠紧；（4）微调侧模桁架下的调节支撑（千斤顶）,调整底侧模接缝平整以及侧模垂直度，使侧模板固定；（5）将侧模外侧支腿上部与翼模可调撑杆相联，以调整翼模角度；（6）侧模与侧模间的连接利用精扎螺纹钢筋拉结，并保证侧模拼缝平整、严密。
（7）每侧侧模设附着式振动器32台，并错开设置，在试验后尚须根据实际使用效果及时进行调整。
（8）通风孔制孔器及泄水管制作安装：通风孔处预应力筋保护层不小于90mm增设钢筋环二个。
通风孔制孔采用在外侧模上开孔设置比内衬管直径大1mm的套管，内衬管（制孔）为钢管，除制孔外又兼作内外模的衬管以保证腹板厚度。
（9）侧模拼装后接缝处错台不大于1mm，模板侧向弯曲不大于5mm。
模板安装误差：①端模内侧上口（桥面）全长误差±5mm下口（梁底）全长误差±5mm②梁体高度误差±5mm（检查梁体两端）。
③腹板厚度误差+2 mm，-0mm。
④上翼缘宽度误差+5mm，-0mm，下翼缘宽度误差+2mm，-0mm。
⑤腹板垂直度每米高小于2mm（用靠尺检查）。
（10）侧模立完后，检查侧模的如下尺寸：桥面宽度、桥梁高度（跨中、1/4、3/4截面）桥面板下翼的平整度等。
（11）为便于拆模及提高表面光洁度，与砼接触表面均涂脱模漆。
3、内模安装（1）内模的拼装在内模拼装台座上进行；其内模系统流程：内模从箱梁内收起后分块拉出移至内模拼装台座上→将小车支撑在地面上使小车车轮脱离轨道→将小车车轮部分向后翻转→启动液压系统依次顶升顶模、撑开上角模、下角模→将车轮部分转回螺栓拧紧→调整上角模和下角模至设计位置→安装内模撑杆→将分块内模连接成整体→检查内模结构尺寸→吊装内模→调整内模位置及标高→（混凝土浇注完）→铺设轨道→松开变截面内模预张拉→松开内模、侧模初张拉→移梁→清理工作面→进入下一操作循环。
（2）液压内模拆模后分段吊装到内模拼装台座上，将各接缝处及表面混凝土浆清除干净，内模拼装成整体后用胶带粘缝隙；（3）检查校正内模的截面尺寸及外形尺寸，如误差超标，则需用调节支撑调整；（4）梁体钢筋骨架安装完后，在台座上安装钢管支墩或预制混凝土支墩，支墩位置与轨道梁支腿位置对应放置。
当支墩与个别钢筋相碰时可适当调整钢筋位置；钢支墩可考虑利用φ32mm钢管制作兼作泻水孔用，亦可保证底板厚度。
（5）表面涂刷隔离剂后用龙门吊将内模及轨道梁一起吊装到台座上，使轨道梁支腿落到支墩上。
将螺杆穿入支墩预留孔中，使轨道梁支腿、支墩、底模联接稳定；（6）用两台龙门吊整体吊装内模时各个吊点应均衡，高度一致，使它们基本处于同一平面内，防止内模变形；（7）内模在吊入对位时要慢，两端及两边应平衡，一边对位，一边下降，防止将梁体钢筋骨架挤压变形。
（8）为防止内模上浮，内模与底模用螺检连接，内模与侧模利用风孔进行拉结，以保证内模定位。
（9）内模的整体拼装尺寸必须保证梁体的外形尺寸，其单件制造误差应满足总体拼装后尺寸误差。
内模拼装成整体后各部尺寸的误差应符合下列规定：内模全长±10mm，全宽+5，-0mm，全高±5mm；内模拼缝错台不大于2mm，不平整度用1m长靠尺量测不大于2mm；（10）内模顶部每节预留灌注孔，腹板梗斜底部处每节预留振捣棒插入孔。
4、端模安装（1）清理端模表面及密封胶条处混凝土浆，更换或维修损坏的密封胶条；（2）均匀涂刷隔离剂；（3）安装锚垫板时，使垫板面与模板面贴紧，不同型号锚垫板不得混淆；（4）端模吊装时，要垂直。