模板工培训讲义

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模板工培训教材(初级)

职业技能培训系列教材模板工（初级）1模板工（初级）目录第一章模板的基础知识1.1模板 (1)1.2模板系统的组成 (1)1.3模板的分类 (2)1.4施工对模板的要求 (5)1.5模板工程常用技术术语 (6)第二章胶合板模板2.1胶合板模板概述 (8)2.2胶合板模板的要求及配制 (8)2.3现浇结构胶合板模板的施工 (10)2.4胶合板模板施工的常见质量问题 (18)2.5胶合板模板施工常见质量问题的预防和修补 (18)第三章钢模板及组合钢模板3.1钢模板及组合钢模板概述 (20)3.2胶合板模板与钢模板的区别和使用场合 (20)3.3钢模板及组合钢模板的种类及特点 (21)3.4组合钢模板的安装 (22)3.5组合钢模板施工的常见质量问题 (28)3.6组合钢模板施工常见质量问题的预防和修补 (28)第四章模板拆除4.1模板系统拆除的工具、设备和材料 (30)4.3木模板的拆除 (31)4.4钢模板的拆除 (31)4.5模板支撑系统的拆除 (32)第五章中文入门5.1常用中文词汇 (39)5.2施工常用语言 (59)1模板工（初级）第一章模板的基础知识1.1 模板钢筋混凝土结构在工程中是广泛应用的一种结构形式，因此，在建筑施工领域里钢筋混凝土工程无论在人力、物资消耗和对工的影响方面都占有极其重要的地位。

钢筋混凝土结构工程由模板工程、钢筋工程和混凝土工程三部分组成。

混凝土结构的模板工程，是混凝土结构构件施工的重要工具。

现浇混凝土结构施工所用模板工程的造价，约占混凝土结构工程总造价的三分之一，总用工量的二分之一。

因此，采用先进的模板技术，对于提高工程质量、加快施工速度、提高劳动生产率、降低工程成本和实现文明施工，都具有十分重要的意义。

现浇混凝土结构所用模板技术已迅速向多体化、体系化方向发展，模板除采用散支散拆外，已逐步发展为形成组合式、工具化、永久式三大系列工业化模板体系。

钢筋混凝土结构构件施工较早均采用木模板，自从20世纪70年代提出“以钢代木”的技术政策以来，采用钢材和其他面板材料作模板得到了较大程度发展；随着现今绿色节能环保理念的提出，“清水混凝土”、“以塑代木”、“以塑代钢”已经成为节能环保施工发展的新趋势。

第13讲模板施工技术培训

大横杆连接，立杆不落地，没有作用到基础上，严重降低了立杆的承载力；施工现场编制的方案中规定架构设计步距1.5m，现场实际残留的架体步距为1.4～1.7m不等；现场量测到的扣件拧紧力矩为10～40N.m，大多不到20N.m，降低了节点的承载能力)。
2、脚手架材质存在缺陷(扣件式钢管脚手架钢管规格为φ48× 3.5mm，现场测量到的钢管壁厚为2.7～3.5mm不等，其中壁厚为 3.0mm的较多，不符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第3.1.2条规定；扣件螺母厚度大多数在11mm～13mm之间，有的仅９mm，小于标准14±0.5mm的要求；从现场已经破坏的
2、ｘｘｘ建设公司4＃地工程项目部项目总工程师对事故
第13讲模板施工技术培训
案例一
发生负有重要责任，涉嫌重大责任事故罪，建议移交公安机关处理。
3、ｘｘｘ建设工程顾问有限公司驻4＃地工程项目部土建监理员未认真履行职责，对事故发生负有主要责任，涉嫌重大责任事故罪，建议移交公安机关处理。
4、ｘｘｘ建设工程顾问有限公司总监对事故发生负有重要责任，涉嫌重大责任事故罪，建议移交公安机关处理。同时，建议建设部吊销其注册监理工程师执业资格证书。
第13讲模板施工技术培训
典型缺陷
自由端过长产生变形
第13讲模板施工技术培训
典型缺陷
缺少扫地杆及剪刀撑
第13讲模板施工技术培训
七、案例分析
第13讲模板施工技术培训
案例分析
案例一：2005年9月5日22时10分左右，由某建设公司施工的某工程 4#地项目，在进行高大厅堂顶盖模板支架预应力混凝土空心板现场浇注施工时，发生模板支撑体系坍塌事故，造成8人死亡，21人受伤的较大安全事故。事发时正处于混凝土浇筑过程中，已浇筑的混凝土总量约为 198.6m3。

模板工程(施工员培训资料)

长度：1500、1200、900、750、600、450(mm)
程
表示：
P30 15
施
长度：1500mm
宽度：300mm
类型：平模
工
24.10.2020
h
7
土
第二节模板工程
木
工
程
施
钢模板类型图
工
（a）平面模板；（b）阳角模板；（c）阴角模板；（d）连接角模
24.10.2020
h
8
土
第二节模板工程
程
以及混凝土工
程关系相当密
切，以至于难
以分开独立
施 • 系统构成及施工特点简介
工
24.10.2020
滑模组成 1-支撑杆；2-提升架；3-液压千斤顶；4-围圈；5-围圈支托； 6-模板；7-内操作平台；8-平台桁架；9-栏杆；10-外挑三脚架
；11-外吊脚手；12-内吊脚手；13-混凝土墙体
h
16
操作平台系统
木
• 作用：供运输和堆放材料、机具、设备及施工人员操作之用。 • 构成：一般用钢桁架或梁及铺板组成。。
工
程
施
操作平台结构示意
工
1-千斤顶；2-支撑杆；3-提升架4-平台铺板；5-桁架；6-模板；7、8-吊 24.10.2020 脚手架；9-支托；10-三角挑架h ；11-上围圈；12-下围圈；13-栏杆 22
土
第二节模板工程
滑模系统的组成
木
模板
模板系统围圈
成型混凝土
工
滑
提升架
模
操作平台
程
操作平台系统辅助平台
施工操作场所
系
内外吊脚手架

模板施工岗前培训讲义

模型施工岗前培训讲义一、过程操作1工艺流程1.1立模立端模（梁体骨架钢筋绑扎完毕和预留芯管已安装，检验合格后)→侧模→端模校正→侧模校正→桥面挡碴墙、端边墙、预埋角钢、伸缩缝模板等→穿抽拔管芯棒.1.2模板拆除预埋件→端模→外侧模板→内侧模板2钢模型的加工制造A、钢模型由侧模和底模两大部分组成，侧模每扇8m单扇制造，整体拼装使用。

底模每节设计为４m制作成整体台座.B、钢模板在设计加工制造时,应有足够的强度、刚度及稳定性,确保梁体各部结构尺寸的正确，且能经多次反复使用不致产生影响梁体结构性能的变形。

C、加工钢模板所用的材料，应符合设计要求，如需用其它料代用，须征得设计单位的同意。

D、考虑到梁体在预加应力后，混凝土产生的压缩和梁体上拱,在侧模底部和底模设计制造时，根据以往同跨度桥梁的预制经验和设计图纸要求设置了预留压缩量和反拱：32m梁预留反拱值为45mm，预留弹性压缩值为45mm；24m梁预留反拱值为25mm，预留弹性压缩值为25mm;20m梁预留反拱值为20mm，预留弹性压缩值为20mm；新制钢模型验收质量标准3模型的安装3。

1准备工作（1）模型安装前,应检查模型板面是否平整、光洁、有无凹凸变形，并清除模板上的灰碴和端模管道孔内的杂物；检查震动器支架及模板焊缝处是否有开裂破损,如有，均应及时补焊、整修合格。

（2)检查端模上预埋锚垫板是否安装齐全、牢固、准确，预埋角钢及伸缩缝位置、数量是否正确，检查桥梁支座板位置是否正确,有无位移、偏斜现象。

(3）模板与混凝土接触面上应涂脱模剂,脱模剂采用专用脱模剂,严禁使用废机油、废柴油混和物作脱模剂。

涂刷脱模剂时应注意油量少而均匀，做到不漏涂而板面又不积聚.（4)检查吊装模型所需用的吊具、穿销、钢丝绳是否安全、齐备;检查模型安装时所需的各类联接件、紧固件是否齐全。

3.2底模安装新制底模在制梁台座强度达到要求后即可进行安装,按照预留反拱抄平,先点焊使之与台座预埋的工字钢临时固定，安装检查全部符合规定要求后再进行全面焊接。

模板施工工艺培训讲义

箱梁模板施工工艺培训讲义目录1、模板安装前检查 (1)2、模板的安装 (1)3、模板拆除 (5)模板施工工艺培训讲义模板安装工艺流程图1、模板安装前检查(1)模板应具有足够的刚度、强度、稳定性和精确的结构尺寸。

(2)模板要板面平整，其局部不平整度应小于2mm/m，接头采用橡胶条密封，用沉头螺栓固定在接头处，确保模板不漏浆。

(3)模板预留孔位置及尺寸准确，其偏差不大于±0.2mm。

(4)模板安装以前应仔细均匀地涂刷脱模剂，不得漏刷。

(5)检查预埋件是否符合图纸设计要求。

2、模板的安装模板安装时应严格控制结构尺寸，模板安装尺寸允许误差表所示：表1-1 模板安装尺寸允许误差(1)模板安装a、底模安装采用分片制作，拼装成整体。

采用螺丝连接，用水准仪按要求调整反拱，符合要求后与台座焊接加固，放出底模中心线，保证侧模安装的准确性，在两端按要求留出压缩量。

b、侧模安装：侧模与制梁台座的基础内侧一端铰接，外侧一端为可调千斤顶或螺杆连接。

模型检查合格后，侧模就可以安装了，通过调整千斤顶（或可调螺杆）使侧模绕台座上的铰轴转动，当模型的高度与梁体的设计高度符合后，模型的倾斜角度也与梁体侧面的设计倾角相吻合，两侧的模板与底模密贴后，再用底拉螺栓将侧模与底模连接成一个整体，在模型的外侧根据需要增设相应的支撑杆件，保证模型的整体刚度。

c、内模的安装：内模涂刷脱模剂后用卷扬机将内模整体拖入钢筋笼内，使轨道梁支腿落到支墩上。

将螺杆穿入支墩预留孔中，使轨导梁支腿、支墩、底模联接稳定。

然后调节液压系统，伸展液压油缸和可调丝杠支撑使内模伸展就位，以确保各部位尺寸符合设计要求。

然后，安装通风孔成孔器、泄水管及固定装置、预留孔成孔器、固定管卡的预埋螺母等预埋件。

为保证腹板厚度，防止灌注混凝土时内模左右移动，将内模与外模（在通风孔处）及端模用螺栓联结，内模的支撑通过底模上泄水孔里放置支墩的形式实现，同时该支墩兼做底模与内模的拉杆。

模板工程施工工艺培训讲义图文并茂

2、后浇带两侧分开浇筑时
（1）后浇带一侧立杆与满堂架相连，同时加一排斜立杆顶住顶托上的3.6m长方钢；等后浇带另一侧架体搭设时，把所有的杆件补齐（包括扫地杆、水平杆、竖向剪刀撑、水平剪刀撑等），形成后浇带独立支撑体系。
（2）木工铺模板时先把模板1按下图所示铺好，待另一侧满堂架搭好后再铺好模板2。
楼层。限制使用手工锯及手提电锯配模边模、100高以上的吊模立面统一高出混凝土成
型面50mm；100高以下的吊模、所有挑板侧模及梯步吊模上口与混凝土面平齐，做到整齐划一。
梁配模示意图
2、梁板模板安装流程梁底方
模板端头与墨线重合
梁底模
1、梁底模找正
线坠楼层墨线
用铁钉钉成密缝
梁底板压封头模板
L=构件尺寸+1模板厚度 L=构件尺寸+2模板厚度
L=构件尺寸
柱墙模板配模原则：长边包短边，模板尽量采用横配，尺寸必须准确。
柱墙模板配模高度：
大模板通高配制，散拼模板配至梁底。 1、平层内墙模板：
层高-（板厚+板底模厚+梁侧模高）-10mm
2、外墙核心筒、楼梯间内筒大模板：
层高+150mm（下包100mm，上露50mm）
加固体系：框架柱采用钢管夹具；剪力墙（短支剪力墙）采用钢管、高强对拉螺杆；梁高小于等于600的采用步步紧加固，梁高大于600的采用穿心对拉螺杆加固。边梁采用特制螺杆加固。有防水要求的挡墙、地面以下部分墙体采用一次性带止水片的对拉螺杆；人防部分墙体采用一次性螺杆加固。
模板体系：柱、墙、梁、板模板均采用 915*1830*15mm胶合板。模板背楞均采用50*100木方。除核心筒、梯间内模、外墙边柱外模采用定型木模外，其余构件模板均采用散拼散拆方式。

建筑工程模板施工工艺技术要点培训讲义PPT

按照形状分为平面模板和曲面模板两种; • 按受力条件分为承重和非承重模板(即承受混凝土的重量和混凝土的侧压力); • 按照材料分为木模板、钢模板、钢木组合模板、重力式混凝土模板、钢筋混凝土镶面模板、铝合金模板、塑料模板等.
l按照结构和使用特点分为拆移式、固定式两种
按其特种功能有滑动模板、真空吸盘或真空软盘模板、保温模板、钢模台车等。
乌蒙庄园邓成卫
2020/6/11
一、模板工程的定义二、模板工程的分类三、模板工程的作用四、模板工程的设计原则五、模板工程的制作安装与拆除
一、模板工程的定义：
模板工程是指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系, 在制作、组装、运用及拆除在混凝土施工中用以使混凝土成型的构造设施的工作。使混凝土成型的构造设施称为模板，其构造包括面板体系和支撑体系.
三、模板的作用：
模板虽然是辅助性结构，但在混凝土施工中至关重要。在建筑工程中，模板工程的造价，占钢筋混凝土结构物造价的15~30%, 制作与安装模板的劳动力用量约占混凝土工程总用量的28~45%.

模板工程施工技术培训ppt课件(42张)

⑵ 柱箍的设置：为防止砼浇筑时模板发生鼓胀变形，柱箍应根据柱模断面大小经计算确定，下部的间距应小些，往上可逐渐增大间距，但一般不超过1.0m。柱截面尺寸
较大时，应考虑在柱模内设置对拉螺栓。
4.1 模板工程
柱子木模板
4.1 模板工程
花辨形墩柱模板拼ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ现场
矩形柱模板支设现场
4.1 模板工程
⑶柱模板须在底部留设清理孔，沿高度每 2m 开有砼浇筑孔和振捣孔。
T形梁支模
⑶ 梁侧模下方应设置夹木，将梁侧模与底模板夹紧，并钉牢在顶撑上。梁侧模上口设置托木，托木的固定可上拉(上口对拉)或下撑(撑于顶撑上)，梁高度 ≥700mm 时，应在梁中部另加斜撑或对拉螺栓固定。
4.1 模板工程
有斜撑的梁模板
梁底模板及支架
预应力大梁的钢管排架支模
密肋楼板浇筑砼前
4.1 模板工程
4.1.2 模板的构造
1 基础模板基础的特点是高度小而体积较大。
1) 柱下单独基础模板
模板安装前，应核对基础垫层标高，弹出基础的中心线和边线，将模板中心线对准基础中心线，然后校正模板上口标高，符合要求后要用轿杠木搁置在下台阶模板上，斜撑及平撑的一端撑在上台阶模板的背方上，另一端撑在下台阶模板背方顶上。
求稳定性好,有足够的强度和刚度,不产生超过规范允许的变形。
⑴ 梁模板应在复核梁底标高、校正轴线位置无误后进行。
⑵梁底板下用顶撑(琵琶撑)支设，顶撑间距视梁的断面大小而定，一般0.8～ 1.2m，顶撑之间应设水平拉杆和剪刀撑，使之互相拉撑成为一整体，当梁底距地面高度大于6m时，应搭设排架或满堂红脚手架支撑；为确保顶撑支设的坚实，应在夯实的地面上设置垫板和楔子。

模板工培训讲义

模板工培训讲义中铁二十二局集团有限公司扶余制梁场2010年3月主讲：韩威培训对象：模板工课时：2个课时培训适用范围：中铁二十二局集团有限公司扶余制梁场扶桥（2005）2101梁的模板作业一、本场T梁模板简介本场T梁模板采用定型钢模板，均采用侧包底，侧模与端模有两种形式：侧包端和端包侧。

模板上、下均采用拉杆形式固定。

跨度有三种：32m、24m、16m。

二、模板设计与加工2.1 模板设计与加工要求T梁钢模板的设计和制作由有资质和设计加工铁路T梁模板能力及经验的厂家承担，钢模板的设计制造要有足够的强度、刚度及稳定性，确保梁体各部位尺寸正确，预埋件位置准确。

附着式振捣器的支座交错布置，安装牢固，振动先传向模板骨架，再由骨架传向面板，模板全长及跨度要考虑反拱及预留压缩量。

为便于拆模及提高表面光洁度，与混凝土接触表面均匀涂脱模剂。

2.2 模板预留压缩量考虑预施应力时梁体的弹性压缩及混凝土的徐变，收缩影响，使梁长缩短，拼装模板时跨度按设计压缩量，各跨度预留压缩量值见：表预留压缩量值见表。

表预留压缩量值见表先生产的10片梁终张拉30天后，根据梁长、梁跨进行统计分析，对预留压缩量进行调整。

三、模板作业3.1模板施工工艺流程图模板安装流程图3.2 底模的安装3.2.1 预制T梁采用固定钢底模。

底模逐段拼接，拼接时需注意保证各段的中心线对齐在同一直线上。

在底模支撑梁与底座预埋件间加塞钢垫板，通过精确抄平来控制反拱值，以确保底板弧线平顺。

3.2.2 底模板采用分块连接拼装而成，块与块之间采用焊接，严格按照预先设计反拱值进行调整。

3.2.3 底模支座钢板螺栓孔的预留本梁场T梁采用盆式橡胶支座板，支座预埋钢板设有套筒。

支座预埋钢板通过螺栓连接固定于底模上，因此底模加工时须预设螺栓孔，螺栓孔直径及位置偏差不大于1mm，确保预埋钢板预埋位置准确。

3.2.4 梁端位置控制为准确控制端模支立位置，保证梁体长度满足要求，侧模下部与底模用螺栓固定。

模板工程安全培训教材

模板工程安全培训教材第一章介绍安全是模板工程建设中最重要的考虑因素之一。

为了确保工人和其他相关人员的安全，以及减少意外事件的发生，进行模板工程安全培训是必不可少的。

本教材旨在向参加模板工程的工作者提供必要的安全知识和技能，以确保他们在施工期间能够遵守安全操作规程。

第二章模板工程的安全要求2.1 模板工程的定义和分类模板工程指的是用来支撑和保护建筑结构的临时工程。

根据使用的材料和施工方法的不同，模板工程可以分为木质模板、钢模板和复合模板等。

在进行模板工程时，需根据工程的具体要求选择适当的模板材料。

2.2 模板施工中的风险在模板施工过程中，存在一些潜在的风险，如模板失稳、高空坠落等。

工人应该了解这些潜在的风险并采取相应的措施来防范。

2.3 模板工程的操作规程为了确保模板工程的安全施工，有一些操作规程需要遵守。

这些规程包括模板的正确搭建和拆除、模板的定期检查和维护、工人的个人防护措施等。

第三章模板工程安全措施3.1 模板的正确搭建和拆除在搭建和拆除模板时，工人应该严格按照规定的程序和要求进行操作。

在搭建过程中，需确保模板的稳定性和承载能力。

在拆除过程中，应采取适当的防护措施，以防止模板突然坍塌。

3.2 模板的定期检查和维护模板在使用过程中会受到一定的磨损和损坏。

为了确保模板工程的安全性，应定期对模板进行检查和维护。

如发现有损坏的模板，应及时更换或修复。

3.3 工人的个人防护措施在进行模板工程时，工人应佩戴相应的个人防护用品，如安全帽、安全鞋等。

同时，应遵守相关的安全操作规程，不得擅自改变施工方法或违反操作规程。

第四章模板工程事故应急处理4.1 模板工程事故的分类和应急程序模板工程事故可以分为一般事故和重大事故。

一旦发生事故，应立即采取应急措施，并及时报告相关部门。

4.2 模板工程事故的救援和处理对于发生事故的场所，应迅速组织救援和清理工作。

同时，要对事故进行彻底的调查和处理，确保类似事故不再发生。

第五章模板工程安全培训的考核与评估为了确保培训效果，应进行模板工程安全培训的考核与评估。

木工培训建筑施工模板工程培训讲义zjp(共148张PPT)

50×100方木，间距为400mm左右，作为面板的搁栅（楞木），在其上铺设胶合板面板（见下图）。
• ②.采用木顶撑支设楼板模板
• i. 楼板模板铺设在搁栅（楞木）上。搁栅两头搁置在托木上，搁栅一般用断面
60mm×120mm的方木，间距不宜大于600mm。当搁栅跨度较大时，应在搁栅下面再铺设通长的牵杠，以减小搁栅的跨度。牵杠撑的断面要求与顶撑立柱一样，下面须垫木楔及垫板。一般用50-75mm×150mm的方木。楼板模
• ⑥ 扣件：扣件用于钢楞之间或钢楞与模板之间的扣紧，按钢楞的不同形状，分别采用蝶形扣件和“3”形扣件。
钢模板连接件
（a）U形卡连接；（b）L形插销连接；（c）钩头螺栓连接；（d）紧固螺栓连接；（e）对拉螺栓连接
1－圆钢管钢楞；2－“3”形扣件；3－钩头螺栓；4－内卷边槽钢钢楞； 5－蝶形扣件；6－紧固螺栓；7－对拉螺栓；8－塑料套管；9－螺母
4.2 钢模板连接件
• 定型组合钢模板的连接件包括U形卡、L形插销、钩头螺栓、对拉螺栓、紧固螺栓和扣件等。
• ① U形卡：模板的主要连接件，用于相邻模板的拼装。 • ② L形插销：用于插入两块模板纵向连接处的插销孔内，以增
•③ •④
• ⑤ 对拉螺栓：又称穿墙螺栓，用于连接墙壁两侧模板，保持墙壁厚
3.6 楼梯模板
• 楼板的特点是面积大而厚度比较薄，侧向压力小。
• 楼板模板及其支架系统，主要承受钢筋、混凝土的自重及其施工荷载，保证模板不变形，如图所示。
3.7 其它及细部结构模板
① 预留洞口模板
Байду номын сангаас
② 圈梁模板
四、组合钢模板
特点：
①.组装灵活，通用性强，安装工效高，周转次数多，保管良好的

532--模板工程施工工艺培训讲义PPT145页(1)

所有木方必须进行双面刨平，压刨成型厚度由项目部进行统一，不得随意压刨
内撑制作场地
扣件堆场
原盘锯保护罩
集中配模，圆盘锯不得上楼层
必须弹线或钉模具进行切割，切割边直线度误差不得超过1mm。圆盘锯必须加护罩。
严格按配模图进行配模，配模尺寸误差不得大于 1mm。
三、支撑体系
模板支撑体系采用钢管脚手架体系。一般标准层板下立杆间距不得大于
板模施
拼缝严密
工质量
线条顺直
尺寸准确板模安装
节点到位
四、加固
梁应采用木夹具加固，木夹具间距应控制在 500-600之间。
高度大于600的梁必须采用对拉螺杆加固，螺杆间距不得大于500。
所有临边梁模加固必须使用对拉螺杆。
梁上口锁口木方离角部间距不得大于200。板底背方间距不得大于200。
三、拼装节点处理
梁底模交接处必须拼密缝，且接缝平整度不得大于1mm
板模接缝处应垫木方
梁上口锁口木方离角部间距不得大于200 防止拆模后板底角部混凝土表面不平整。
所有压角、转角、套割处必须拼密缝，且不得出现小阳角。尽量做到大模压边、原边压角。梁板模板完成后应立即在柱墙插筋上抄测标高，对模板空间尺寸进行复核（标高、开间）
应优先采用的扣件连接方式
（四）、梁板模板施工
支模原则一、配模：板模压梁侧模，梁侧模包梁底模(梁侧模高度=梁高-
板厚-板底模厚度+梁底模厚度）套割尺寸准确，节点处密缝拼模大模靠边、原边压角原则配模必须使用圆盘锯集中配制，圆盘锯不得上楼层。限制使用手工锯及手提电锯配模边模、100高以上的吊模立面统一高出混凝土成型面
模板体系施工准备柱墙模板施工梁板模板施工支撑体系模板拆除

模板工程施工工艺培训讲义共147页

言，没有不变的承诺，踏上旅途，义无反顾。 40、对时间的价值没有没有深切认识的人，决不会坚韧勤勉。
61、奢侈是舒适的，否则就不是奢侈。——CocoCha nel 62、少而好学，如日出之阳；壮而好学，如日中之光；志而好学，如炳烛之光。 ——刘向 63、三军可夺帅也，匹夫不可夺志也。 ——孔丘 64、人生就是学校。在那里，与其说好的教师是幸福，不如说好的教师是不幸。 ——海贝尔 65、接受挑战，就可以享受胜利的喜悦。——杰纳勒尔·乔治·S·巴顿
模板工程施工工艺培训讲义
36、“不可能”这个字(法语是一个字 )，只在愚人的字典中找得到。--拿破仑。 37、不要生气要争气，不要看破要突破，不要嫉妒要欣赏，不要托延要积极，不要心动要行动。 38、勤奋，机会，乐观是成功的三要素。(注意：传统观念认为勤奋和机会是成功的要素，但是经过统计学和成功人士的分析得出，乐观是成功的第三要素。

模板技术培训讲义

模板技术培训讲义箱梁预制工艺流程图1．底模安装1.1 预制箱梁采用固定钢底模。

底模分段运输逐段拼接，拼接时需注意保证各段的中心线对其在同一直线上。

在底模与三道支撑连续梁间加塞钢垫板，通过精确抄平来控制反拱值，以确保底板弧线平顺。

1.2 底模板采用分块连接拼装而成，块与块之间采用螺栓连接，严格按照预先设计21.00mm反拱值进行调整，底模板长32.614m，其中预留了1.4cm的压缩量、顶板32.606m，其中预留0.6cm的压缩量。

在调整完成后在泄水孔的位置打好螺栓孔，以便定位泄水孔（预埋直径为90mm的PVC管）的位置。

1.3 底模安装完毕后，各部尺寸的施工误差应符合以下规定：⑴底模横梁的挠度小于2 mm；⑵预留反拱平整匀顺，允许误差±2mm；⑶水平面高差：a. 端截面（支座位置截面）任两点高差1mm；b. 其余断面内任两点高差不大于4mm；⑷侧向弯曲不大于3mm（检查两侧边线偏离设计位置）；⑸箱梁底模四块支座板对角线误差小于2mm；2．侧模安装2.1 底模外侧边纵梁上设螺栓孔，竖向由米字形竖联通过底部两螺旋式立柱支撑在刚性制梁台座地基板上，竖向联间由上、下平纵联连为一体，形成一个完整的刚性支撑体系。

2.2 侧模上部用槽钢组成的平台拉结，平台既作为桥面连接系又兼作施工平台梁。

2.3 侧模与侧模间的连接利用端模板通过螺栓拉结，拼缝处的模板采用刨床刨边。

2.4 侧模拼装后接缝处错台小于1mm，模板侧向弯曲小于3mm。

2.5 底模检查合格后，再安装侧模，通过调整螺旋式螺杆使侧模绕台座上的铰轴转动，当模型的高度与梁体的设计高度符合后，模型的倾斜角度也与梁体侧面的设计倾角相吻合，两侧的模板与底模密贴后，再用底拉螺栓将侧模与底模连接成一个整体，在模型的外侧根据需要增设相应的支撑杆件，保证模型的整体刚度。

3．内模安装3.1 新制内模必须经验收合格后才能投入使用。

以便消除模板连接端面、底部有无碰撞而造成不符合使用要求的缺陷和变形，振动器支架及其模板焊缝有无开裂破损，否则及时整修合格。