砌筑工程施工方法与技术措施
砖砌地面工程施工方法及技术措施
砖砌地面工程施工方法及技术措施
一、施工准备
1. 确定施工地面的平整度和强度,确保能够承载砖砌地面工程
的施工和使用要求。
2. 准备所需的砖块,确保质量符合国家标准,并按照设计要求
进行分类和堆放。
3. 配置砂浆材料,确保砂浆的质量和配比符合技术要求。
4. 准备砖砌地面工程所需的施工工具和设备,如切砖机、敲击
工具、批灰工具等。
5. 搭建施工脚手架和安全防护措施,确保施工过程中的安全性。
二、施工工艺及方法
1. 根据设计要求,确定好砖砌地面的施工范围和砖砌方式。
2. 在施工地面上进行铺垫水泥砂浆,使其平整、干燥,并用水
泥浆进行润湿处理。
3. 在施工范围内,按照设计要求以适当间距放置砖块,并用水
平仪进行调整,保证砖砌地面的水平度。
4. 使用切砖机根据需要对砖块进行切割,并按照设计要求进行
拼接,保证砖砌地面的整体美观。
5. 采用砌筑与填满相间的方法进行砌筑,保证砖块之间的连接紧密,避免出现间隙。
6. 在施工过程中及时清理砖面的浆砂、水泥砂浆,保持砖面的清洁。
三、技术措施
1. 在施工过程中,严格按照设计要求和规范进行操作,确保施工质量。
2. 对施工现场进行严格的管理和监督,确保施工过程中的安全性和质量。
3. 针对施工现场的具体情况和要求,进行合理的施工方案调整和技术措施,以满足施工需要。
4. 定期检查施工质量,及时发现并纠正存在的问题,保证砖砌地面工程的质量。
5. 施工结束后,进行验收和整理工作,确保砖砌地面工程的完好和美观。
以上就是砖砌地面工程施工方法及技术措施的相关内容,希望对您有所帮助。
砌筑工程施工方案
砌筑工程施工方案1.1.1砌筑工程施工工艺砖墙砌筑的一般顺序是抄平→放线→摆砖→立皮杆数→盘角→挂线→砌筑→勾缝→清理。
1.1.2砌体工程施工技术措施1、砌体与混凝土柱或墙之间要用拉接筋连接,使两者连成整体。
2、砌体顶部与框架梁板接槎处20~30mm空隙,用混合砂浆封堵。
3、填充墙端部及拐角处设构造柱,并且构造柱间距小于等于2.5m。
两侧与填充墙拉结,拉结筋2Φ6@500沿墙长贯通,构造柱纵筋锚入梁内。
高度超过4m 时,在门洞顶设一道圈梁。
墙砌体上门窗洞口应设置钢筋混凝土过梁,当洞口上方有承重梁底标高与门窗洞顶距离过近,放不下过梁时,可直接在梁下挂板。
4、砂浆灌缝要饱满,尤其立缝施工过程中极易忽视,易造成砂浆不饱满,透缝、隔音效果不好,整体性差。
1.1.3砌筑工程施工要点1、砌筑前在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高,并先浇筑150mm 高细石混凝土基座。
2、在各转角处设立皮数杆,皮数杆间距不得超过15m。
皮数杆上应注明门窗洞口、砌块、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
3、灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。
施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%,厚度以10mm为宜,不宜小于8mm或大于12mm。
为了保证铺灰平整,所以在施工时要用“三一砌法”即一铲灰一块砖,一挤揉。
保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。
4、砌块上下错缝、内外搭砌:为了提高砌体的整体性,稳定性和承载能力,砖块排列应遵守上下错缝,内外搭砌的原则。
每层砌砖分两步架,两个施工层,采用一顺一丁砌合法,240 墙单面挂线,线应绷直、拉紧,每层砖都要跟线。
为提高受力性能,各层承重墙、梁下最上一皮砖采用丁层砌法。
砌筑要上下错缝,组砌合理,避免游丁走缝、通缝现象。
抗震节点构造必须注意横平竖直,隔墙顶面与上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧,防止砌体的不均匀沉降和失稳。
5、接茬牢固:施工时按照留搓的原则,对不能同时砌筑而必须留搓的部位,采取留斜搓,高度不宜超过一步架,长度不小于高度2/3。
砌筑专项工程施工方案
砌筑专项工程施工方案一、引言砌筑是建筑工程中最基础、最常见的施工工序之一,砌筑专项工程施工方案在整个建筑过程中起着至关重要的作用。
本文将详细介绍砌筑专项工程的施工方案,包括材料准备、施工工艺、质量控制和安全管理等方面。
二、材料准备1. 砖石材料选购在砌筑工程中,选择合适的砖石材料至关重要。
应根据建筑设计要求和环境特点选择砖石种类、规格和质量等。
2. 砂浆配制正确配制砂浆是保证砌筑质量的关键。
应根据砖石种类和工程要求配制不同配比的砂浆,并定期进行试块试验,确保砂浆质量达标。
三、施工工艺1. 基础处理在进行砌筑前,必须对基础进行处理,确保基础平整、清洁,并进行适当的防水处理。
2. 砌筑技术要点在进行砌筑时,应按照施工图纸要求进行,注意砖石的摆放和砂浆的涂抹,保证砌筑整齐、密实。
3. 砌筑顺序根据建筑设计要求,确定砌筑的顺序和层数,确保砌筑工程按照正确顺序进行,减少施工过程中的问题。
四、质量控制1. 质量检验施工过程中应定期对砌筑质量进行检验,包括砂浆配合比、砖石强度、墙体垂直度等,确保施工质量符合要求。
2. 质量验收在砌筑完成后,应进行质量验收,如砖石表面质量、墙体平整度等,确保砌筑工程达到设计要求。
五、安全管理1. 安全培训施工前应组织安全培训,培养施工人员的安全意识,学习施工现场安全操作规程。
2. 安全措施在施工现场应设立明显的安全警示标识,配备必要的安全设施和装备,确保施工过程中的安全。
结语砌筑专项工程施工方案的制定和执行对于建筑工程的质量和进度有着重要影响。
只有在严格执行施工方案的前提下,才能保证砌筑工程质量达标,为整个建筑工程的顺利进行提供保障。
砖墙砌筑施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区住宅楼,总建筑面积约10万平方米,其中砖墙砌筑面积约1.5万平方米。
砖墙砌筑采用MU10红砖,M5水泥砂浆。
为了保证砖墙砌筑的质量,确保工程顺利进行,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备(1)组织施工队伍,确保施工人员具备相应的技术水平和施工经验。
(2)对施工人员进行技术交底和安全教育,提高施工人员的安全意识和质量意识。
2. 材料准备(1)MU10红砖:符合国家标准,质量合格。
(2)水泥:符合国家标准,质量合格。
(3)砂:中粗砂,质量合格。
(4)外加剂:按设计要求选用,质量合格。
3. 工具准备(1)砖:砖模、砖夹、砖槌等。
(2)砂浆:砂浆搅拌机、砂浆运输车、砂浆泵等。
(3)测量工具:水准仪、经纬仪、线锤等。
(4)安全防护用品:安全帽、安全带、防护眼镜等。
4. 施工场地准备(1)清理施工现场,确保场地平整、无杂物。
(2)设置排水设施,确保施工现场排水畅通。
(3)设置临时用电设施,确保施工现场用电安全。
三、施工工艺1. 砌筑工艺(1)墙基处理:清除基槽内的杂物、浮土,确保基础表面平整、干净。
(2)铺设垫层:在基础表面铺设一层10厚1:3水泥砂浆垫层。
(3)砌筑墙体:按设计要求进行砌筑,砌筑顺序为:先砌筑外墙,后砌筑内墙。
(4)墙体转角处理:墙体转角处应采用45°斜砌,斜砌长度不小于300mm。
(5)墙体接槎处理:墙体接槎处应采用丁砖或十字缝砌筑,确保接槎牢固。
(6)墙体收口处理:墙体收口处应采用斜砌或丁砖砌筑,确保收口牢固。
2. 砌筑要求(1)砖块应排列整齐,砂浆饱满,灰缝厚度均匀。
(2)墙体垂直度、水平度、方正度符合设计要求。
(3)墙体高度、厚度、长度符合设计要求。
(4)墙体预留洞口、预埋管道等应符合设计要求。
3. 砌筑质量控制(1)砌筑前,对砌筑材料进行检查,确保质量合格。
(2)砌筑过程中,对砌筑质量进行实时检查,发现问题及时处理。
(3)砌筑完成后,对砌筑质量进行验收,确保符合设计要求。
砌筑工程冬期施工方案及措施
砌筑工程冬期施工方案及措施一、材料配制技术要求1、宜采用普通硅酸盐水泥。
2、石灰膏应防止冻结,冻结的石灰膏应融化后重新搅拌后方可使用。
3、拌制砂浆所用的砂不得有冰块和直经大于1cm的冻结块。
4、按测试中心出具的砂浆配合比通知单,计量拌合砌筑砂浆。
5、冬期砌筑砖石结构时所用的砂浆温度不应低于10℃,为了拌和热砂浆可将水、砂加热,水的温度不低于80℃,砂的温度不超过40℃,当水温超过规定时应将水、砂先行搅拌再加水泥,以防止出现假凝现象。
水用铁桶烧水,砂子用铁板加火炒,炒时要勤翻,控制温度防止爆裂。
水泥、水、化学附加剂的误差不宜超过1%,石灰膏、砂的误差不宜超过2%。
6、冬期搅拌砂浆的时间一般比夏季增加0.5~1倍。
砂浆的搅拌应当在暖棚内进行,环境温度不可低于5℃。
7、冬期施工砂浆要随拌随运,不可储存和二次倒运。
搅拌罐、灰槽和小车每日下班后用热水清洗以免冻结。
8、砂浆应随拌随用,砂浆的储存时间对普通砂浆不宜超过15~20分钟。
9、严禁使用已冻结的砂浆,不准用热水掺入冻结的砂浆内,应重新搅拌使用,也不宜在砌筑时向砂浆中随便参加热水。
10、冬期施工砂浆可掺加防冻剂、微沫剂,掺量与使用方法详见外加剂产品说明。
二、冬期砌筑施工方法除按“砖石工程施工及验收规范”要求外,采用抗冻砂浆法砌筑。
在普通砂浆中掺加一定数量的抗冻化学附加剂。
外加剂的选择要考虑对钢筋腐蚀,析盐等不利因素。
1、除规范不允许采用抗冻砂浆法砌筑的工程部位外,宜用抗冻砂浆法砌砖,应按“三一砌砖法”进行操作。
2、砖石在砌筑前应清除掉表面冰雪和浮尘。
3、冬期在砌筑石砌体,在下班前砌体表面不应铺砂浆,宜用草帘等保温材料在砌体表面加以覆盖,第二天上班时应将砖石表面的霜雪扫净,再在上面继续砌筑,保证砌体解冻时的正常沉降。
4、冬期砌砖时,外墙转角处和内外墙交接处应同时砌筑,否则应留斜槎,并用钢筋拉结。
5、砂浆试块的留置,除按规范规定预留标准养护的试块外,需留同条件养护的试块,以验核砂浆强度。
砌筑工程施工方法及技术措施
砌筑工程施工方法及技术措施1.1施工工艺流程:放线→墙体底部处理→砌块试排→墙体拉筋的焊接→墙体砌筑→圈梁施工→构造柱施工→墙顶部砼压顶1.2施工技术措施(1)砌筑要求砌体进场后应按品种、规格分别堆放整齐,场地应平整,并做好排水措施,堆置高度不超过2m,垛间应有通道。
砌块在运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。
砌体在砌筑前应提前浇水湿润。
填充墙底部应砌高度不小于200mm的页岩砖。
柱间墙的(侧向自由)长度>1.4m时,设置构造柱;当柱间墙端部无侧向支撑时,则应在该墙端部设置构造柱。
构造柱的截面尺寸:墙厚×240,砼C20,纵筋4Φ12箍筋φ6@200,其上下端500长度范围内,箍筋加密到@100。
构造柱纵筋须锚入基础及顶层圈梁内≥40d。
柱间墙体的门窗洞口两侧需设置钢筋混凝土抱框柱,上部设置现浇钢筋混凝土过梁,抱框柱的截面尺寸为:墙厚×100;抱框柱纵筋须锚入基础及顶层圈梁内≥40d,过梁的钢筋须锚入抱框柱内≥40d,柱间墙体的窗洞口的底及顶标高处设置钢筋混凝土现浇筋带,厕所间的墙体在固定卫生洁具及设备的位置处增设局部墙体配筋带。
砌筑填充墙时,必须把预埋在柱中的拉结钢筋砌入墙内,拉结筋如无设计要求时为2ф6,沿墙高0.5m左右设置,其伸入墙内长度不得小于500mm;墙体洞口下部应放置2ф6钢筋,伸过洞口两边长度每边不得小于500mm。
填充墙与钢柱之间的缝隙应采用砂浆填满。
填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,应待砌体沉实(约五天)后再用斜砌法把下部砌体与上部板梁间用砌块逐块敲紧填实。
其倾斜度宜为60°左右,砌筑砂浆应饱满。
砌体灰缝应横平竖直,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不应小于8 mm,也不应大于12mm。
砌体灰缝应砂浆饱满,水平灰缝饱满度不得低于80%,竖缝不得出现透明缝、瞎缝,竖向灰缝饱满度不得低于80%。
墙体的转角处和内外墙交接处应同时砌筑,转角处应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。
砌筑工程专项施工方案
砌筑工程专项施工方案一、前期准备在进行砌筑工程之前,必须进行充分的前期准备工作。
首先要进行勘测、测量和设计,确定建筑物的平面布置和立面高度。
其次,要做好材料的准备工作,包括砖块、砂浆、水泥等必需的材料。
还要准备好施工所需的辅助工具和设备,例如搅拌机、抹灰工具等。
二、施工方法1. 基础处理在进行砌筑工程时,首先要对基础进行处理。
要确保基础平整、稳固,并按照设计要求进行处理,例如加固、防水等。
2. 砖砌工程砌筑工程的核心部分是砖砌工程。
在进行砖砌时,要按照设计要求选用合适的砖块和砂浆,保证墙体的稳固和美观。
在砖砌过程中,要注意砖缝的大小和墙体的垂直度,确保墙体的质量。
3. 梁柱结构对于有梁柱结构的建筑物,要按照设计要求进行施工。
在梁柱施工过程中,要确保梁和柱的连接牢固,同时保证梁柱的准确位置和垂直度。
4. 外墙处理外墙是建筑物的外观之一,要保证外墙的平整、美观。
在进行外墙砌筑时,要注意保温、防水等问题,并按照设计要求进行处理。
三、施工安全在进行砌筑工程时,施工安全是至关重要的。
施工人员要严格按照相关规定进行操作,做好安全防护工作。
同时,要定期检查施工现场,确保施工过程中的安全。
四、施工质量控制施工质量是砌筑工程的重要指标之一。
在进行砌筑工程时,要根据相关标准和规范进行控制,并对施工质量进行检查和评估。
必要时,可以进行封顶验收等工作,确保施工质量达标。
五、施工进度管理施工进度是砌筑工程的另一个重要指标。
要根据施工计划和进度表,按时完成各项施工任务,并及时调整施工进度,确保工程按时竣工。
六、施工总结与验收在砌筑工程结束后,要对整个施工过程进行总结和评估。
对施工中出现的问题和不足进行分析,提出改进建议。
同时,要进行终审验收,确保工程质量符合要求。
结语砌筑工程是建筑施工过程中的重要环节,需要经过精心的准备和严格的施工管理。
只有做好前期准备、施工方法、安全防护、质量控制和进度管理,才能保证砌筑工程的顺利进行和良好完成。
砌块墙施工方法及主要技术措施
砌块墙施工方法及主要技术措施砌块墙是一种常见的建筑结构,常用于房屋的墙体、围墙、护坡等建筑工程中。
正确的施工方法和技术措施能够保证砌块墙的牢固性和美观度,提高施工质量和效率。
本文将介绍砌块墙的施工方法及主要技术措施。
一、砌块墙的施工方法1. 基础处理:首先需要对墙体的基础进行处理,确保基础平整、坚固。
基础处理包括挖掘基坑、填土、夯实等步骤,以保证墙体的稳定性。
2. 砌筑墙体:在基础处理完成后,开始进行砌筑墙体。
砌块墙的常用材料是砖块,砌筑的方法有批刮砂浆法和涂抹砂浆法两种。
a. 批刮砂浆法:先将墙体需要砌筑的位置刷上一层水泥砂浆,然后将砖块按照设计要求逐层摆放并用水平仪进行校正,最后再用水泥砂浆在砖缝处填充。
b. 涂抹砂浆法:先将墙体需要砌筑的位置涂上一层水泥砂浆,然后将砖块逐层贴在墙面上,并用水平仪校正,最后再用水泥砂浆在砖缝处填充。
3. 砌块墙的强度处理:砌块墙施工完成后,需要进行强度处理。
处理方法有两种,一种是对墙体进行抹灰处理,另一种是进行墙体的防水处理。
a. 抹灰处理:对砌块墙进行抹灰可以增加墙体的平整度和美观度,同时提高墙体的强度。
抹灰处理需要选择合适的抹灰材料,并按照施工规范进行施工,确保墙体表面平整、光滑。
b. 防水处理:对砌块墙进行防水处理可以防止墙体渗水和潮湿,增加墙体的耐久性。
防水处理可以使用防水涂料、防水胶等材料进行涂刷或涂抹,确保墙体表面具有良好的防水效果。
二、砌块墙施工的主要技术措施1. 砌筑砂浆的配制:砌筑砂浆的配制需要按照一定的比例将水泥、砂子、外加剂等材料混合均匀。
配制好的砂浆应具有一定的粘结力和流动性,以便于在砌筑过程中使用。
2. 砖块的选择与摆放:在进行砌块墙施工时,需要选择质量好、规格统一的砖块,并按照设计要求进行摆放。
摆放时要注意砖缝的均匀和墙体的垂直度,以确保墙体的牢固性和美观度。
3. 砌筑墙体的技巧:在砌筑墙体时,需要掌握一些砌筑的技巧,如用水平仪校正墙体的水平度和垂直度,用砂浆刮板平整墙面,用木锤敲实砖块等。
零星砌筑施工方案及技术措施
零星砌筑施工方案及技术措施摘要:本文介绍了零星砌筑施工方案及技术措施。
零星砌筑是指在建筑施工过程中,对于较小规模的砌体建筑进行施工的方式。
本文从材料选用、基坑处理、工具准备、施工工艺等方面进行了详细的阐述,并提出了相应的技术措施。
通过阅读该文档,读者可以了解零星砌筑的基本施工流程和操作技巧,以有效指导实际施工过程。
1. 引言零星砌筑是建筑施工中常见的一种砌体施工方式,通常用于一些小型建筑物的修建或维修工程中。
与大规模的砌筑相比,零星砌筑施工更灵活、快捷,但也需要合理的方案和技术措施来确保施工质量。
本文将从材料选用、基坑处理、工具准备、施工工艺等方面进行分析和介绍,以提供施工方面参考。
2. 材料选用零星砌筑施工使用的砌块通常为常见的砖块或石块,需选择质量好、规格一致的材料,以确保砌体的牢固性和美观性。
此外,还需根据具体工程要求选用适宜的砂浆,并进行试配,确定其配合比例,以达到砂浆浆料的合理性。
3. 基坑处理在进行零星砌筑施工之前,需要对基坑进行处理。
首先要确保基坑坚实、平整,并清理干净坑底的淤泥、杂物等,以保证基坑的稳固和施工质量。
若基坑不稳定或有水泥浆液等问题,还需采取相应的加固、排水措施。
4. 工具准备进行零星砌筑施工需要合适的工具。
常用工具包括批灰抹子、砌块夹具、砌筑工具等。
工具要保持干净、完好,并进行必要的维护,以确保施工过程中的顺利进行。
5. 施工工艺5.1 石材墙体施工工艺石材墙体的施工要求较高,所以需要采取一些特殊的施工工艺措施。
首先,要刷涂石胶浆或预涂结合剂,以增加石块之间的粘结力,并提高墙体的整体强度。
其次,在施工过程中要注意控制墙体的垂直度、水平度和线性度,以确保墙面平整美观。
最后,施工完毕后,要及时进行墙面的清洁和养护,保证石材墙体的质量。
5.2 砖墙施工工艺砖墙的施工相对简单,但仍需要注意一些施工工艺上的问题。
首先,要严格按照砌筑图纸进行砖墙的布设,确保尺寸、位置等符合设计要求。
砌筑工程施工方案与技术措施
砌筑工程施工方案与技术措施一、砌体施工准备1、材料准备2、机具设备准备搅拌机,磅秤,5mm 筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂漕工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。
3、技术准备:9现场砌块应有防雨、雪措施,避免发生浸泡砌块现象。
二、砌体施工工艺流程及施工要点 (一)、施工工艺及方法(1)砌筑施工工艺流程 砌筑施工工艺流程见下图:砌筑施工工艺流程图(2)施工工艺 施工工艺见下表所示: 砌筑工程施工工艺一览表、序号 工作及工序名称 具体施工方法1 砂浆拌制砂浆采用预拌砂浆。
搅拌水泥砂浆时应先投入砂.水泥,干拌均匀后再加入水搅拌均匀;搅拌水泥混合砂浆时应先投入砂水泥,干拌均匀后再投入石灰膏加水搅拌均匀。
砌体超过 250m3 留置一组砂浆试块,每一工作台班每台搅拌 机取样不得少于一组。
搅拌砂浆应经常用砂浆绸度仪检测其绸度,工人不得随意加水搅拌,以免降低砌体强度。
2 墙体砌筑 放线砌筑前,在楼面上定出墙体轴线位置,放出墙体边线和门窗 洞口位置,在柱上标出标高线(建筑 50 线)。
3立皮数杆 在各转角处设立皮数杆,皮数杆间距不得超过 15m 。
皮数杆上应注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮 数杆应垂直、牢固、标高一致。
4排砖第一皮砌筑时应试摆,按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块,不足整块的可锯截成需要尺寸,但不得小于砌块长度 的 1/3。
,。
,,5拉线在皮数杆上相对空心砖上边线之间拉准线,砌块以准线砌 筑。
6 砂浆拌制 砂浆拌制采用预拌砂浆。
7砌筑(1) 墙体材料的砌筑面上应适量洒水。
(2) 墙体材料上下皮的竖向灰缝应相互错开,相互错开长度宜为 300mm ,并不小于 L/3(L 为砌块长度)。
如不能满足要求应在水平灰缝设置 2Ф6 的拉结钢筋,拉结钢筋长度应不小于700mm 。
(3) 墙的转角处,纵横墙相互搭砌,隔皮砌块露端面。
墙体砌筑施工方案(3篇)
第1篇一、前言墙体砌筑是建筑施工中的重要环节,其质量直接影响到建筑物的安全、美观和使用功能。
为确保墙体砌筑工程的质量,提高施工效率,特制定本施工方案。
二、工程概况1. 工程名称:XX建筑工程墙体砌筑工程2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:总建筑面积为XX平方米,砌筑墙体面积为XX平方米。
4. 工程期限:预计工期为XX个月。
三、施工准备1. 技术准备(1)熟悉施工图纸,了解工程特点和施工要求。
(2)编制施工组织设计,明确施工工艺、施工顺序、施工方法等。
(3)组织施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工技术要求。
2. 材料准备(1)水泥、砂、石子等原材料应符合国家相关标准。
(2)砌筑材料应经过进场检验,确保质量合格。
(3)材料堆放整齐,标识清晰,便于领取和使用。
3. 施工设备准备(1)施工工具:砖刀、砖夹、线锤、水平尺、靠尺等。
(2)施工机械:搅拌机、泵车、运输车、振捣器等。
(3)安全防护设施:安全帽、安全带、防护眼镜等。
四、施工工艺1. 施工顺序(1)基础施工:先进行基础垫层施工,然后进行基础混凝土施工。
(2)墙体砌筑:先砌筑底层墙体,然后逐层向上砌筑。
(3)墙体抹灰:墙体砌筑完成后,进行墙体抹灰施工。
2. 施工工艺(1)基层处理:清除基础表面浮渣、油污等杂物,确保基层平整、干净。
(2)搅拌砂浆:按配合比搅拌砂浆,搅拌均匀。
(3)砌筑墙体:将砖块放置在基层上,用砖刀调整砖块位置,确保墙体垂直、平整。
(4)勾缝:墙体砌筑完成后,进行勾缝施工,确保勾缝密实、美观。
(5)墙体抹灰:墙体勾缝完成后,进行墙体抹灰施工,确保抹灰层平整、光滑。
五、质量控制措施1. 材料质量控制(1)严格审查进场材料的合格证明,确保材料质量符合要求。
(2)加强材料保管,防止材料受潮、变质。
2. 施工过程质量控制(1)严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。
(2)加强施工过程中的监督检查,发现问题及时整改。
(3)加强施工人员的培训,提高施工人员的技术水平。
砌筑工程施工方案与技术措施
砌筑工程施工方案与技术措施1、砌筑的工艺要求(1)砖墙的组砌墙体组砌采用全顺的组砌方式,其竖向灰缝的错缝长度不小于砖长的1/3,不得使用断砖。
(2)砖墙留槎要求砌体临时间断处的高度不应超过一个马架的高度;砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而必须留置的临时间断处应砌成斜槎,其斜槎的水平距离不应小于高度的2/3,并接线砌筑。
接槎时,应清除槎内的松散砂浆、尘土,并浇水润湿,要求砂浆饱满、砌块平直。
(3)砌筑中注意事项砌体相临工作段的分段位置,宜设在门窗洞口或伸缩缝、沉降缝、防震缝处;砌体相临工作段的高度差,不应超过一个楼层的高度,也不宜大于4m。
设计要求在墙上预留的孔洞、预埋的管道和铁件等,应在砌筑前事先作出标记,以便砌筑时正确预埋或埋设;预埋的木砖铁件,应事先作防腐处理。
木砖的木纹应与钉子方向垂直,固定门窗框的木砖与铁件应埋设牢固。
施工洞口的留设位置为其洞口侧边距交接处的墙面不应小于500mm;补砌洞口时应将洞内的砂浆碎块等杂物清理干净,洒水润湿,再用与墙面相同的砖及砂浆补砌严实平顺。
砖墙的门窗洞口两侧和转角处及梁或梁垫下及其左右500mm范围内,均不得留设脚手眼。
(4)墙体施工墙体施工应在基础施工验收合格、土方回填完毕后方可进行。
砌筑前,应将基础防潮层、楼板表面的砂浆、杂物清除干净,并浇水润湿;应再次复核建筑物的主要轴线,并检查、调整基础偏差,弹出墙体外边线。
2、工艺流程弹线→找平→立匹数杆→排砖→盘角→挂线→砌筑。
3、各工序作业要点(1)弹线要求砌筑前应校检轴线,并弹出墙的中线与边线以及门窗洞口隔墙、隔断的中边线,以便留槎和安装木砖、铁件等使用。
(2)找平要求墙体砌筑前应按设计标高要求,用砂浆或细石砼将墙基表面找平;在墙体第一步架砌完之前,应在高出设计楼面+500的墙面上弹出水平线,以控制墙体细部(门窗洞口、过梁、预留孔、埋件等)的标高。
(3)立匹数杆要求砖的平均厚度,应由现场在同一批砌块堆中随选砌块十匹;以算术平均值作为砌块的平均厚度;在匹数杆上应标明砌块、水平灰缝的厚度,门窗、过梁、圈梁、楼板等的竖向位置;匹数杆应立于墙角、内外墙交接处,楼梯间及墙面变化较多的部位,其间距不大于12m,采用外脚手架时,匹数杆设在里面,反之设在外面。
砌筑工程砌筑施工技术措施
砌筑工程砌筑施工技术措施1.施工前的准备工作:在开工前,首先需要对砌筑工程进行详细调查和研究,了解工程的具体要求和施工标准。
同时,要进行场地勘察和土壤测试,确定砌筑的基础和地基条件。
对于特殊的地质环境,还需要进行地质灾害的评估和防治设计。
2.材料的选择和检验:在砌筑工程中,材料的选择是非常重要的。
需要根据工程的要求和设计标准,选择合适的砖块、砂浆、水泥等材料。
对于每批材料,都要进行严格的质量检验,确保材料的质量符合标准要求。
3.砌筑工具和设备的准备:砌筑工程需要使用各种砌筑工具和设备,如砖刀、水平仪、测量仪器等。
在施工前,要对这些工具和设备进行检查和维修,确保其正常使用。
4.砌筑工程的施工班组组织和交底:施工前,需要对施工班组进行组织和分工,明确各人员的职责和工作任务。
同时,要进行专业技术交底,确保每个人员对砌筑工程的施工技术要求和安全措施有清晰的了解。
5.基础的处理:在砌筑之前,需要对基础进行处理。
这包括地基的清理、高度的调整、压实等工作。
对于特殊的地基条件,还需要进行处理措施的设计和施工。
6.材料的配比和砂浆的施工:砌筑工程中,砂浆的配制和施工是非常重要的。
要根据砌筑的要求和建筑设计,合理配比砂浆的材料。
在施工过程中,要严格按照配比要求进行砂浆的搅拌和施工,确保砌体的质量。
7.砌筑工程的标高和线形检查:在施工过程中,要定期对砌体的标高和线形进行检查。
对于高层建筑,需要使用水平仪和测量仪器进行测量,确保砌体的高度和水平度符合设计要求。
8.砌筑缝隙处理和外观质量的控制:砌筑工程中,砌体的缝隙处理和外观质量是非常重要的。
对于缝隙处理,要使用适当的填充材料,确保缝隙的均匀和牢固。
对于外观质量,要进行专门的检查和验收,确保砌筑工程的外观符合设计要求。
9.安全措施的执行:在砌筑工程中,安全是首要问题。
要严格执行安全规定,加强对施工人员的安全教育和培训。
同时,在施工现场设置警示标志,保证人员的安全。
10.清理和保护措施:在砌筑工程完成后,要对施工现场进行清理和保护。
砌筑工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的砌筑工程,主要包括住宅楼外墙、内墙及楼地面等砌筑施工。
工程总面积约为20000平方米,施工周期为6个月。
为确保工程质量、安全、进度,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点,成立砌筑工程专项施工小组,明确各岗位责任人和职责,确保施工顺利进行。
2. 材料准备(1)水泥:选用符合国家标准的32.5级普通硅酸盐水泥。
(2)砂:选用中粗砂,含泥量不大于3%。
(3)石子:选用粒径为5-20mm的碎石,含泥量不大于1%。
(4)砖:选用尺寸符合设计要求的烧结普通砖。
(5)钢筋:选用符合国家标准的HPB300钢筋。
3. 机械设备准备(1)搅拌机:用于搅拌砂浆。
(2)砖砌机:用于提高砌筑效率。
(3)垂直运输设备:如塔吊、施工电梯等。
(4)水平运输设备:如手推车、平板车等。
4. 施工场地准备(1)施工场地平整:确保场地平整、坚实,满足施工要求。
(2)排水设施:设置排水沟,确保场地排水顺畅。
(3)临时设施:搭建临时办公室、仓库、宿舍等。
三、施工工艺及流程1. 施工工艺(1)砂浆制备:根据设计要求,按照水泥、砂、水等比例配制砂浆,搅拌均匀。
(2)砌筑:采用一砖一缝、横平竖直的砌筑方法,确保墙体垂直、平整。
(3)钢筋绑扎:按照设计要求,绑扎墙体钢筋,确保钢筋位置准确、间距均匀。
(4)模板支设:根据墙体高度和厚度,设置模板,确保模板牢固、稳定。
(5)混凝土浇筑:按照设计要求,浇筑墙体混凝土,确保混凝土密实、均匀。
2. 施工流程(1)材料验收:对进场材料进行严格验收,确保材料质量符合要求。
(2)施工放样:根据设计图纸,进行施工放样,确保施工位置准确。
(3)砌筑:按照施工工艺,进行墙体砌筑。
(4)钢筋绑扎:在砌筑过程中,进行钢筋绑扎。
(5)模板支设:在墙体砌筑完成后,进行模板支设。
(6)混凝土浇筑:在模板支设完成后,进行混凝土浇筑。
(7)养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,确保混凝土强度。
砌砖工程砌筑施工要点及技术措施
砌砖工程砌筑施工要点及技术措施(1)砌筑前对砖提前一天浇水湿润,不能干砖上墙,先根据墙体的位置,弹出墙身轴线及边线,按标高立好皮数杆,开始砌筑时先进行排砖底,排砖时注意门、窗位置对灰缝的影响,同时考虑间墙的组砌方法。
在同墙面上的各部位的组砌方法统一,并且上下一致。
(2)准备好所用的材料及工具,所需的木砖、锚拉钢筋、预制过梁、予埋铁件等必须事先安排,配合砌筑进度及时送到现场。
(3)砖的组砌形式采用“梅花丁”,砂浆搅拌采用MJ250砂浆搅拌机,搅拌时间≥90秒,水泥、沙采用重量比,盘盘过磅,灰斗车运输。
砌筑采用“三一”砖法,即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的满挤操作法,双面挂线,竖缝采用挤浆法,使砂浆饱满,灰浆饱满度不能低于80%。
(4)砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不小于8mm,也不大于12mm,水平灰缝的砂浆饱满度达到80%以上,做到灰缝横平竖直,上下错缝,内外搭砌。
梁底、板底、窗台最上一皮砖,必须砌成丁砖。
砖墙砌到1.5米以下时,及时弹出500mm水平控制线。
(5)砖墙的转角处,交接处要同时砌筑,对不能同时砌筑的要砌成斜槎,但必须砌成阳槎,并加设拉结钢筋,拉结钢筋沿墙高每500mm预留钢筋2根,其埋入长度从墙的留槎处起每边不少于500mm,末端应加设90°弯钩。
(6)木砖、预留孔洞:木砖预埋时小头在外,大头在内,预埋在洞口上下四皮砖位置,中间均布,木砖要提前做好防腐处理,砖墙上各种预留孔洞,上下水管道穿墙等均要按照设计要求预留,不得事后剔凿。
(7)予制过梁安装:安装过梁,其标高、位置及型号必须准确,坐浆饱满,坐灰厚度超过20mm要用细石混凝土铺垫,过梁两端支撑点的长度应一致,每边不少于250mm。
(8)构造柱做法:在砌砖前,先根据图纸要求弹出构造柱的位置线,并把构造柱钢筋绑扎好,砌砖墙时与构造柱连接处砌成马牙槎并先退后进,每一马牙槎沿高度方向不超300mm(即五皮砖)。
墙体砌筑的施工方案及技术措施
墙体砌筑的施工方案及技术措施墙体砌筑是建筑施工的基本环节之一,它对于建筑的牢固性和美观性有重要影响。
下面将介绍墙体砌筑的施工方案及技术措施。
一、施工方案1.材料准备:根据设计要求和工程图纸,准备砖块、水泥、砂浆、墙体配筋等施工所需材料。
2.基坑处理:在墙体砌筑之前,需要对基坑进行处理,包括清理杂物、压实土方、湿润土方等。
3.等高线拉设:根据设计要求和工序要求,利用水准仪或激光水平仪拉好墙高线,确定每层的标高。
4.整体规划:根据设计要求和实际工程情况,确定墙体的砌筑方式、开窗洞口、门洞口等。
5.布点设置:根据设计要求和墙体厚度,确定墙体的位置和间距,并进行标注。
6.砌筑方式:采用砌筑砂浆块墙的方式,根据需要使用其他方式,如灰浆砌筑。
7.砌筑顺序:从墙角向两边砌筑,先砌底层,再砌中间层,最后砌顶层。
8.砌筑尺寸:根据设计要求和墙体厚度,确定砖块的尺寸和砖缝的宽度。
9.砌筑质量控制:对于每层墙体的砌筑,要进行严格的质量控制,包括水平度、垂直度、平整度等。
10.植筋设置:在合适的位置设置钢筋,增强墙体的抗震性能和整体稳定性。
11.砌筑完成:待砌筑完成后,对墙体进行清理,清除砂浆渣和尘土。
12.补充施工:对于墙体砌筑中未及时完成的部分,及时进行补充施工。
二、技术措施1.墙角处理:墙角处需要采用45度斜剖和立交砖的方式进行处理,以增加墙体的强度和美观。
2.波浪砖缝:在墙体砌筑过程中,采用波浪砖缝的方式,增加墙体的抗震性能和整体稳定性。
3.墙面防潮:在墙体砌筑后,进行墙面防潮处理,可以采用刷涂或喷涂防潮涂料。
4.砌筑强度:在墙体砌筑过程中,加强砂浆的强度,掌握好砂与水泥的比例,以保证墙体的稳定性和牢固性。
5.墙体检查:在砌筑过程中,对墙体进行定期检查,包括墙面平整度、墙壁厚度等方面,及时发现并解决问题。
6.渗漏处理:在墙体砌筑后,进行渗漏处理,防止水渗漏进入室内,可采用密封胶条、防渗涂料等。
7.砖缝处理:在墙体砌筑后,对砖缝进行处理,可以采用填缝剂或涂料进行填充,增加墙体的美观性。
钢结构厂房工程砌块填充墙砌筑施工方案及技术措施
钢结构厂房工程砌块填充墙砌筑施工方案及技术措施
一、施工方案:
1.施工准备:根据设计要求准备相关材料、设备和人员,并搭设安全防护措施。
2.基础处理:对于砌块填充墙的基础进行清理、修补和处理,确保基础平整牢固。
3.标高控制:通过测量确定砌筑墙体的准确标高,以保证墙体的垂直度和水平度。
4.墙体布置:按照设计要求进行砌块填充墙的布置,设置门窗洞口和其他开孔部位。
5.砌筑墙体:采用砌筑法对填充墙进行砌筑,保证砌块的垂直度和水平度,并进行及时的压实处理。
6.固结处理:设置墙体的搭接、夹接和钢筋连接处理,以提高墙体的整体刚度和强度。
7.挂件安装:在墙体上预留挂件孔,并按照设计要求进行安装,以便后续的设备安装和悬挂。
二、技术措施:
1.砌筑材料的选择:选用质量可靠的砖块和砌筑砂浆,保证墙体的强度和耐久性。
2.砌筑质量检查:对砌筑墙体进行定期检查,检查墙体的垂直度、水平度和表面平整度,发现问题及时进行修复。
3.施工现场作业流程控制:按照施工方案的要求,划定施工现场的作业区域和交通流线,避免材料和设备的交叉操作,确保施工效率和安全。
4.施工安全措施:设置安全警示标识,搭设工作平台和安全网,提供安全用具和装备,并组织施工人员进行安全培训,加强施工现场的安全意识。
5.施工质量监控:配备专职质量监控人员,对施工过程进行全程监控和记录,及时发现和整改施工中的质量问题。
6.环境保护措施:施工过程中进行地面防尘、噪音和洁净等管理,减少对周边环境的影响。
通过以上的施工方案和技术措施,能够保证钢结构厂房工程砌块填充墙的施工质量和工期安全,并最终达到设计要求的要求。
砌筑工程施工技术措施
砌筑工程施工技术措施一、施工准备(一)根据工程量、施工工期要求合理安排工作人员,尽量做到流水作业连续施工;同时准备好充足的原材料和施工机具。
(二)根据设计开间尺寸绘制砖、砌块排列图,提前确定异型砖、砌块尺寸及数量,在现场及时切割下料或让厂家定型生产,确保不影响施工进度。
(三)测量放线清理作业面,按标高找平结构面,依据砌筑图弹好轴线、砌体边线、组合柱(芯柱)位置线、门窗洞口位置线,预检验线合格。
(四)技术交底:施工前将已编制好的施工组织设计、方案,全面地向施工技术人员、工长、质检员、材料员等有关人员讲解清楚,将材料的特性、施工技术要求、质量标准、检验方法等全面进行交底培训。
(五)根据砖、砌块排列图排砖撂底,浇水湿润基层,立皮数杆(依据楼层高度、砌块尺寸、组砌方法等提前作好),皮数杆间距不宜太大,一般不超过12m。
(六)搭设好操作和卸料架子,砂浆按配比搅拌,并留置好试块。
二、材料准备(一)砌块:砌块的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致;有出厂合格证明及试验单;砌块尚应说明制造日期和强度等级。
(二)砂浆:品种与标号应符合设计要求。
(三)其他材料:拉结钢筋、预埋件、防水粉等均应符合设计要求。
(四)机具准备:夹具、电动手锯、灰斗、大铁锹、手推车。
三、砌筑施工技术措施(一)施工工艺流程基层清理→抄平放线→排砖撂底→立皮数杆→墙体分步砌筑→分步清理芯柱内突出砂浆→安装芯柱筋→清理芯柱根部→浇筑芯柱混凝土→支圈梁、现浇顶板模→钢筋绑扎→浇筑混凝土(或安装预制板)。
(二)操作工艺1、常温时,砖应提前1~2d浇水润湿,砌筑时的含水率宜控制在10%~15%,但表面不得有浮水。
当天气特别炎热干燥时,砌块可提前洒水湿润。
阴雨季节应采取防雨措施。
2、砌体的灰缝应横平竖直。
水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为lOmm,但不应小于8mm,也不应大于12mm(框架填充墙除外)。
水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%,竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。
砌筑的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区住宅楼砌筑工程,主要包括外墙、内墙、隔墙的砌筑工作。
工程地点位于XXX市XXX区,建筑总面积为XXX平方米,层数为XXX层,结构形式为框架结构。
本施工方案旨在确保砌筑工程的质量、安全、进度和环保,以满足设计要求和规范标准。
二、施工准备1. 技术准备- 仔细阅读施工图纸,了解设计意图和施工要求。
- 组织施工技术人员学习相关规范、标准和施工工艺。
- 编制详细的施工方案,明确施工流程、质量控制点和安全措施。
2. 材料准备- 砌筑材料:选用符合国家标准的砖块、砂浆、水泥等。
- 机械设备:砂浆搅拌机、水平仪、线锤、水平尺、钢卷尺等。
- 工具:手推车、砖夹、锹、铲、刷子等。
3. 人员准备- 组建专业的砌筑施工队伍,包括班长、技术员、普通工人等。
- 对施工人员进行岗前培训,确保其掌握必要的施工技能和安全知识。
三、施工工艺1. 施工流程- 施工准备→ 砌筑基础→ 砌筑墙体→ 填充墙体→ 防水、保温处理→ 质量检查→ 竣工验收。
2. 砌筑基础- 基础垫层:采用C15混凝土,厚度根据设计要求确定。
- 基础墙:采用MU10砖,M7.5混合砂浆砌筑,灰缝厚度控制在10mm以内。
3. 砌筑墙体- 外墙:采用MU10砖,M7.5混合砂浆砌筑,灰缝厚度控制在10mm以内。
- 内墙:根据设计要求,可采用MU10砖,M7.5混合砂浆砌筑,或轻质砖。
- 隔墙:采用轻质砖,M5混合砂浆砌筑。
4. 填充墙体- 填充墙体采用MU10砖,M5混合砂浆砌筑,灰缝厚度控制在10mm以内。
5. 防水、保温处理- 外墙防水:采用SBS改性沥青防水卷材,进行两遍涂刷。
- 保温处理:采用EPS泡沫板或岩棉板,厚度根据设计要求确定。
6. 质量检查- 砌筑过程中,每隔一定高度进行一次垂直度、水平度检查。
- 砌筑完成后,进行全面的质量检查,包括尺寸、垂直度、水平度、灰缝厚度等。
四、质量控制1. 材料质量- 严格检查材料的质量,确保符合国家标准。
砌筑工程施工方案及安全技术措施
一、工程概况本工程为某住宅小区的砌体工程,主要包括外墙、内墙、隔墙及填充墙等。
墙体材料主要为烧结多孔砖、混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块和粉煤灰砌块。
为确保工程质量与施工安全,特制定以下施工方案及安全技术措施。
二、施工方案1. 施工工艺(1)基础施工:先进行基础垫层、基础混凝土浇筑,待混凝土强度达到设计要求后,进行基础砌筑。
(2)墙体砌筑:根据设计图纸要求,按照墙体厚度、材料种类及砌筑顺序进行砌筑。
(3)墙体抹灰:墙体砌筑完成后,进行墙体抹灰,确保墙体平整、垂直。
(4)门窗安装:在墙体抹灰干燥后,进行门窗安装。
2. 施工进度(1)基础施工:15天(2)墙体砌筑:30天(3)墙体抹灰:15天(4)门窗安装:5天三、安全技术措施1. 施工人员安全(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
(2)高空作业人员必须佩戴安全带,并系好保险绳。
(3)施工现场设立安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
2. 施工机械安全(1)机械设备操作人员必须经过专业培训,持证上岗。
(2)机械设备定期进行保养、维修,确保设备安全可靠。
(3)施工现场设立警示标志,提醒施工人员注意机械安全。
3. 施工材料安全(1)施工材料堆放整齐,不得占用消防通道。
(2)易燃、易爆物品存放于指定区域,并采取防火、防爆措施。
(3)施工材料进场前,进行质量检验,确保材料合格。
4. 施工现场安全(1)施工现场设立安全通道,确保施工人员通行安全。
(2)施工现场设置消防设施,定期进行消防演练。
(3)施工现场设置排水设施,防止地面积水。
(4)施工现场设立临时用电线路,并采取绝缘、接地等措施。
四、质量保证措施1. 施工过程中,严格执行施工规范和操作规程。
2. 施工前,对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
3. 施工过程中,加强质量检查,发现问题及时整改。
4. 施工完成后,组织质量验收,确保工程质量符合设计要求。
五、总结本工程砌筑工程施工方案及安全技术措施,旨在确保施工过程安全、顺利进行,提高工程质量。
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砌筑工程施工方法与技术措施
一、墙体砌筑施工方法
(一)工艺流程
基底清理f放线f浇水润湿一导墙浇筑f摆砖f立皮数杆f拉水平线一搅拌砂浆f砌筑墙体f预埋钢筋一设置门、窗过梁f砌筑墙体f浇筑圈梁f浇筑构造柱f墙顶塞缝 (至少7天)一清理施工现场
(―)施工要点
1、砌筑前,将楼面清扫干净,洒水湿润。
砌块砌筑前应提前2天浇水湿润,砌块砌筑时,应向砌筑面适当浇水。
2、根据图纸各部位尺寸及构造要求排砖。
3、拌制砂浆:
(1)砂浆采用M5混合砂浆。
(2)每层楼且不超过250m3砌体的做一组砂浆试块。
二、浆砌石砌筑施工方法
1 •浆砌石施工程序:选料一清洗一基础处理一砌筑一勾缝一养护。
2.浆砌石施工方法
浆砌石自下而上分区划块砌筑,采用铺浆法砌筑。
(1)选料、清洗
石料从业主指定的石料场购买合格的成品料,运至工地。
选用石料的物理力学指标必须符合施工图纸的要求,砌石材质
必须坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,表面无污垢、水锈等杂质,用于表面的石材,色泽均匀。
施工前将砌石清洗干净,洒水湿润,使表面充分吸水,但不得残留积水。
(2)地基清理
砌筑前,将地基平整清理干净,进行夯实,经验收合格后,开始砌筑。
(3)砌筑
砌筑基础的第一层石块采用砌层坐浆砌筑,水泥砂浆配合比经试验确定,铺设厚度5cm,水泥砂浆标号为M10,水泥采用普通硅酸盐42. 5,严防受潮,砂料粒径为0. 15〜5mm, 细度模数为2. 5〜3・0o拌制用水必须符合拌制碗用水标准。
拌制水泥砂浆,严格按试验确定的配料单进行配料,采用搅拌机拌制。
拌和时间不少于2〜3min,局部少量的人匚拌和料至少干拌三遍,再湿拌至色泽均匀。
水泥砂浆随拌随用,不允许一次大量拌制。
浆砌石采用座浆砌筑的方法。
第一层石块砌筑时在基础面上铺一层3〜5cni厚的稠砂浆,然后再安放石块。
砌筑程序为先砌“角石”,再砌“面石”,最后砌“腹石”, 角石用以确定建筑物的位置和形状,在选石与砌筑时须加倍注意,要选择比较方正的大石块,先行试放,必要时须稍加修凿,然后铺灰安砌。
角石的位置必须准确,角石砌好后,就可把样线移挂到角石上。
面石可选用长短不等的石块,以便与腹石交错衔接。
面石的外露面应比较平整,厚度略同角石。
砌筑面石也要先行试放和修凿,然后铺
好砂浆,将石翻回座砌,并使灰浆挤紧。
腹石可用较小的石块分层填砌,填砌前先铺座灰,放填第一层腹石时,须大面向下放稳,尽量使石块间的缝隙最小,再用灰浆填满空隙的1/3〜1/2,并放入合适的石块,用锤轻轻敲击,使石块挤入灰缝中。
砌筑时分皮卧砌,并上下错缝、内外搭砌,每3-4皮为一个分层高度,每个分层找平一次,砌筑时控制好灰缝厚度不大于40毫米,两个分层高度间的错缝不小于80毫米。
同层砌筑采用内丁顺相间的切筑,当中间部分用块石填筑时,丁砌料石伸入毛石的长度控制在不小于20厘米,同层设置拉结石,并均匀分布、相互错开,间距为2米。
各段交界处应留成台阶,以便相互结合,以保证建筑物的整体性。
在砌石工作中断时,应在中断前对砌石层间的空隙用灰浆或小石子混凝土填满捣实,但表面上不抹灰浆,并用覆盖物予以遮盖。
续砌时应将表面清扫干净并洒水湿润。
(4)勾缝
砌石砌筑24小时后进行清缝,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的两倍,勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不得残留灰磧和积水,并保持缝面湿润。
勾缝砂浆单独拌制。
(5)养护勾缝完成和砂浆初凝后,将砌体表面残杂的砂浆刷洗干净,用浸湿物覆盖保持21天。
在养护期间经常洒水,使砌体保持湿润,避免碰撞和振动,勾缝保持块石砌石的自然结缝,要求美观、匀称、块石形态突岀,表面平整。