初次放顶安全技术措施
回采工作面初次放顶的安全技术措施
回采工作面初次放顶的安全技术措施回采工作面初次放顶是煤矿生产中非常重要的一个环节，它是指在煤矿开采过程中，将顶板从煤层顶部取下来，以达到释放煤体和实现采掘的目的。
在这个过程中，工人们必须时刻保持警惕，采取一系列安全技术措施来预防事故的发生。
回采工作面初次放顶前，需要对矿井中存在的任何危险因素进行评估。
针对可能存在的瓦斯爆炸、顶板失稳等风险，需要及时采取措施。
因此，在进行放顶前，需要进行一系列检查和整改工作，确保所有设备和机器都处于运行良好的状态，以确保所有的预防措施都得以实施。
首先，需要对采煤机进行停电检查，确保已经停车并且死掉并设立隔离带。
这样做可以避免采煤机意外运转而导致的事故。
除此之外，还要对支架进行全面检查，检查每个支架的固定状态，保证在放顶的过程中能够承受较大的荷载。
其次，需要进行地质勘探，确定煤层顶板结构和强度，以便合理选取施工方法和施工参数。
一旦煤层顶板结构和强度确定后，需要对放顶过程加以规范化，并在操作上加强安全措施，以确保操作过程规范、安全和可靠。
在工作过程中，还要注意一些细节问题，比如要对揭落下来的岩石进行分类和拣选，避免砸到人员和损坏设备，同时还要定期地清理煤屑、浮尘以及其它垃圾物，以保证工作区域的整洁和不产生生产安全相关问题。
此外，在放顶过程中，还需要加强工作岗位的管理和监督。
对于工人和管理人员，要保持严格的操作规范和制度，规范操作流程和指令，避免出现误操作和不按规定操作引起的事故。
对于风险点和存在风险的场所，应该有专门的人员进行安全巡检和严格监控，确保预警及时、处理及时、控制在可控范围内、尽可能的避免患者影响生产状况和配置。
总的来说，回采工作面初次放顶是煤矿生产过程中一项非常重要的环节，对安全必须有所保障。
工作人员需要加强专业知识的学习和完善岗位技能体系，不断完善安全管理措施，确保回采过程的安全、高效和其他相关问题。
通过不断的努力，我们相信，可以让这个生产环节更加熟练和完善，以大大提高生产效率，同时降低生产安全风险。
采煤工作面初次放顶安全技术措施
采煤工作面初次放顶安全技术措施引言采煤是中国煤炭工业的主要生产方式之一。
采煤工作面初次放顶是采煤过程中的一个重要环节，也是非常关键的一个步骤。
在采煤工作面初次放顶时，必须采取一系列的安全技术措施以保障煤炭生产过程中的安全。
采煤工作面初次放顶的意义采煤工作面初次放顶是指在采煤过程中，打破煤层顶板，将采煤工作面第一次完全暴露出来。
采煤工作面初次放顶的意义非常重大，它可以使采煤工作正常进行，也可以保障工人的生命安全。
采煤工作面初次放顶是一个非常关键的环节，也是采煤过程中最危险的一个环节。
只有在做好相应的安全技术措施之后，才能保障工人的生命安全。
采煤工作面初次放顶的危险性采煤工作面初次放顶是一个非常危险的环节。
在采煤工作面初次放顶时，会破坏煤层的结构，可能会导致煤层失稳，出现塌方等危险情况。
同时，采煤工作面初次放顶会使煤炭中的瓦斯、灰尘等有害物质排放到空气中，极易引发火灾和煤尘爆炸等安全事故。
采煤工作面初次放顶的安全技术措施为了保障采煤工作面初次放顶时的安全，必须采取一系列的安全技术措施。
下面是一些常用的措施：1. 采取加强支架和煤层夹层在采煤工作面初次放顶时，可以采取加强支架和煤层夹层的方法以保障支撑的稳定性。
加强支架可以支持采煤区域的煤层，防止煤层塌方。
同时，煤层夹层可以增加采煤工作面的强度，保障采煤过程的稳定性。
2. 采用悬挂措施在采煤工作面初次放顶时，可以采用悬挂措施。
通过悬挂绳索或者其他的支撑物来支撑煤层和顶板，以保障煤层的稳定性和顶板的安全性。
3. 喷灌水在采煤工作面初次放顶时，可以采用喷灌水的方法。
通过喷灌水来降低瓦斯和灰尘的浓度，防止煤尘爆炸和火灾等安全事故的发生。
4. 安装风幕设备在采煤工作面初次放顶时，可以安装风幕设备。
通过风幕设备来防止瓦斯和煤尘的扩散，防止爆炸和火灾等事故的发生。
5. 进行安全检查在采煤工作面初次放顶之前，必须进行安全检查。
要注意煤层和支撑体的情况，观察是否有裂隙和松动的情况。
煤矿工作面初次放顶安全技术措施
煤矿工作面初次放顶安全技术措施回采工作面由开切眼开始回采前进，随着悬顶面积的增加，直接顶会沿放顶线发生初次大面积垮落。
初次放顶后直接顶离层，并沿倾斜方向移动，易造成工作面支柱失稳而成片被推倒。
引起工作面大面积冒顶而发生事故。
为避免事故发生，在工作面初次放顶时应采取以下安全措施：1、初采时不要反推若干排，防止开切眼直接顶离层失稳，最易发生冒顶事故。
2、整个工作面适当加大控顶距离，第一次放顶以回两排柱，放够开切眼，并采取分段自下而上的顺序回柱，每段长度不超过40米。
3、对较硬直接顶，工作沿放顶线打单排密集支柱，密集支柱柱距0.3m,增加工作面支护密度,沿煤壁增设贴帮柱,防煤壁处顶板出现裂隙和下沉台阶,在密集支柱工作面一段支设向老塘倾斜的戗柱1—2排,提高密集支柱的稳定性,提高工作面支护强度和支柱的初撑力。
还可根据顶板压力，隔一定距离增设木垛，木垛四角增设戗柱固定。
4、初次垮落步距≥20米的坚硬不垮落顶板，在工作面推进10m时要提前采取强制放顶，采用打眼放炮的方法，使顶板拉开槽沟，产生裂隙易于垮落，从而减轻工作面初次垮落时对工作面的冲击强度。
5、强制放顶时炮眼要打成直线、眼深1.2—1.5m，眼距2m，每孔装药2条，水泡泥一节，黄泥填满。
炮眼，沿工作面真倾斜每40m为一组进行大串联一次爆破。
打眼、装药、放炮严格执行“一炮三检制”和班组长、放炮员、瓦检员“三人连锁放炮制”。
6、初次放顶矿领导必须在现场指挥，密切观察顶板活动和冒落情况，及时采取对策。
7、初次放顶期间每班必须有安全员在现场值班，负责处理现场出现的安全隐患，并负责将初次放顶期间安全情况向矿部汇报。
8、在上、下班交接时，工作面初采放顶必须重点交接，有安全隐患当班处理完毕，不得无故将安全隐患移交给下一班。
回采工作面初次放顶的安全技术措施
回采工作面初次放顶的安全技术措施首先，需要进行地质勘探和测量工作。
在初次放顶前，必须对地质情况进行全面勘探和测量，了解矿层、煤层的厚度、倾角、岩性、岩层间构造关系等信息。
通过综合分析这些数据，可以制定出可靠的放顶方案。
其次，应进行合理的支护设计。
在回采工作面的初次放顶中，支护是关键的一环。
通常采用切眼法、剩煤帮顶法或先头紧密掘进法进行支护。
切眼法适用于煤质较好的顺层回采；剩煤帮顶法适用于煤质较差的倾斜回采；先头紧密掘进法适用于顶煤层较薄的回采。
根据地质条件和回采方式，选择合适的支护措施，如钢架支护、木柱支护、锚索支护等。
支护结构必须牢固，能够确保工作面的稳定。
其次，需制定严格的瓦斯治理措施。
回采工作面是瓦斯涌出的重点区域，必须采取措施防止瓦斯积聚，确保矿井的安全。
常见的瓦斯治理措施包括通风、排瓦斯、灭瓦斯和监测等。
通风是最基本的一种措施，通过引进新鲜空气和排出污浊空气来控制瓦斯浓度。
排瓦斯是利用抽放设备将瓦斯排放出矿井外。
灭瓦斯是指利用化学方法将瓦斯转化为无害物质。
监测是对瓦斯浓度进行实时监控，及时发现异常情况。
此外，需要制定出入口的合理布置。
初次放顶后，支护结构尚未形成稳定的岩体，对入口和出口的布置有严格要求。
入口和出口应尽可能远离初次放顶区域，以避免对支护结构的影响。
同时，需要安排专人进行严格的人员管理，确保入口和出口的通道畅通，并做好安全警示标识。
最后，要建立健全的安全管理制度。
应制定详细的安全操作规程和操作流程，明确人员职责和权限，并进行培训和考核。
加强对作业人员的安全教育，提高其安全意识和技能水平。
同时，加强对设备和工具的维护和管理，确保其正常运行。
综上所述，回采工作面初次放顶的安全技术措施包括地质勘探测量、支护设计、瓦斯治理、出入口布置和安全管理等方面。
只有全面、合理地采取这些措施，才能确保回采工作面的安全，保障矿井的正常运行。
初次放顶安全技术措施
初次放顶安全技术措施
制定部门：某某单位
时间：202X年X月X日封面页
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初次放顶安全技术措施
初次放顶安全技术措施
安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
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初次放顶安全技术措施
一、初次放顶前，成立以生产矿长为首的初次放顶安全管理小组。
要求初次放顶期间，每班都有初次放顶安全管理小组人员跟班，检查初次放顶措施的执行情况，发现不安全因素，立即采取措施进行处理。
二、工作面开切眼时使用木支柱与木顶梁组合的直腿支架，避免开切眼初采改变支护形式，反复支撑时造成顶板松动离层。
三、加强护顶支护，提高支架的初撑力及稳定性，必须使用木板或木鞋垫支柱底。
四、初次放顶期间，应适当加大控顶距基本原则，要比正常控顶距多一排支柱。
同时，在回风巷备用20根木支柱，以使在顶板突然来压时，可及时进行维护。
五、初次放顶期间，对顶板难以垮落的工作面，回柱放顶不得与其他工作面平行作业。
采煤工作面初次放顶安全技术措施
采煤工作面初次放顶安全技术措施采煤工作面液压支架、刮板输送机以及端头支护已安装完毕，已具备回采条件。
为确保初采的顺利进行，特制如下安全技术措施：1．初次放顶期间，必须成立由矿、科、队组成的初次放顶领导小组，监督工作面的初次放顶安全技术措施在现场落实。
每班必须由小组管理成员现场指挥，发现不安全因素立即处理，防止重大事故发生。
采煤工作面初次放顶领导小组：组长：矿长副组长：安全矿长、生产矿长、机电矿长成员：各科室科长及技术人员区队长2．所有下井施工人员都必须认真学习本措施，做好传达记录，做到熟悉和掌握施工要求与安全技术措施，并贯彻落实。
3．放炮员、移架工等特种工种，必须经专职培训，考试合格后,持有效证件上岗。
4．加强采煤工作面初次来压时的顶板管理，加强支架受力和面后垮落情况观测，发现支架压力增大,面后不垮落要及时采取措施。
工作面液压支架必须按一架一表的标准配齐压力表，上下两顺槽的单体液压支柱，要配备压出式单体液压支柱测力器2台，其中一台备用。
5．初次放顶期间，必须有专人巡回检查，要求两顺槽超前支护单体液压支柱的初撑力不小于11.5MPa，工作面液压支架立柱的初撑力不小于24MPa，并对支架和支柱及时进行二次注液，特别是初次放顶期间，发现异常情况及时汇报调度室，由安全生产技术科进行分析，采取相应措施。
6．准备好加强支护的材料: DZ28-20/100 型和DZ31.5-20/100型单体液压支柱各5棵;小头直径不小于180mm，长度为3000mm的半圆木20条;140mm×140mm×（1200～1500mm）规格的枕木10棵。
将以上加强支护材料垛放在运输顺槽较宽缓的地段以备应急时用。
7．加强工作面初次来压时的顶板管理，严格控制采高，采高不低于1.8m，以防来压时顶板下沉量大，影响拉架时机组运行。
8．加强工作面矿压观测。
由技术科成立矿压观测小组，严格按照规程规定时间和周期进行观测，并准确记录，上井后进行整理分析。
采面初采及初次放顶安全技术措施
员工安全培训与考核要求
安全培训
企业应定期对员工进行安全培训，提高员工的安全意识和操 作技能，确保员工能够熟练掌握采面初采及初次放顶的安全 技术措施。
考核要求
企业应对员工的安全培训成果进行考核，确保员工能够熟练 掌握相关知识和技能，达到上岗要求。同时，企业还应定期 对员工的安全操作技能进行复训和考核，确保员工能够保持 较高的安全操作水平。
采面初采过程中的安全措施
控制采高和推进度
根据煤层赋存情况和设备能力，合理控制采高和推进度，防止因 采高过大或推进度过快导致冒顶、片帮等事故。
加强顶板管理
采用液压支架及时支护顶板，保持顶板的完整性，防止顶板事故的 发生。
瓦斯防治
加强瓦斯监测和通风管理，确保瓦斯浓度在安全范围内，防止瓦斯 事故的发生。
两者在时间上的关联性
先后顺序
采面初采是初次放顶的前置工作，只 有在完成初采后，才能进行初次放顶 。
时间间隔
初采与初次放顶之间需要保持一定的 时间间隔，以确保采面的稳定性和安 全性。
两者在空间上的关联性
相邻关系
采面初采和初次放顶在空间上相邻，初采形成的空间为初次放顶提供了作业场 所。
空间形态
初采的空间形态对初次放顶的安全性和效率有直接影响，合理的初采空间形态 能够提高初次放顶的安全性。
采面初采后安全检查与评估
顶板安全检查
对采面顶板进行全面的安全检查 ，评估顶板的稳定性和安全性， 及时发现并处理存在的安全隐患
。
设备安全检查
对采煤机、刮板输送机、液压支架 等设备进行全面的安全检查，确保 设备在后续生产过程中能够安全运 行。
安全评估与总结
对整个初采过程进行安全评估和总 结，分析存在的问题和不足，提出 改进措施和建议，为后续生产提供 经验和借鉴。
煤矿关于回采工作面初次放顶的安全技术措施
煤矿关于回采工作面初次放顶的安全技术措施
我矿为急倾斜煤层，煤层倾角65°左右，根据几年来技术改造，我矿基本适应了台阶式采煤方法，而工作面顶板管理是我矿安全工作
的重中之重，尤其是工作面初次来压时，顶板下沉量较大，相对比较
危险，为了进一步确保初次来压时不发生安全事故，特编制回采工作
面初次放顶的措施：
1、每个回采工作面在回采前必须由矿技术负责人组织相关部门编
制回采工作面初次放顶的措施，并由矿技术负责人批准，且组织相关
班组贯彻学习后方可实施。
2、由于回采工作面初次来压顶板压力较大，来压步距一般为
4050m，，放顶时必须要有矿技术负责人值班队长亲临现场指挥，放顶前，除了按《采煤作业章程》的有关规定支护外，还应加密支护，打
密集支护，支护间距不大于0.5m，且木柱直径φ&18cm，草鞋板也
应随之加长、加厚，密集支护与煤壁的间距不大于0.5m。
2、由于工作面初次来压步距不便于精确掌握和控制，所以是否放
顶必须进行过细的论证、仔细分析，技术负责人必须现场论证，确认
后方可实施放顶。
3、放顶前，还应加强工作面上下安全出口的支护，确保安全出口
畅通无阻。
4、放顶必须是经过专门培训，指定的熟练相关技术回柱工进行操作。
5、在进行回柱放顶时，发现安全隐患应当立即采取果断措施进行处理，坚决防止重大事故的发生。
6、只有技术负责人确认回采工作面的顶板已经放下，采区可以进行正常回采时，技术负责人和值班队长方可撤离。
4341-1初次放顶安全技术措施
工作面初次放顶安全技术措施工作面直接顶为泥岩或粉砂质泥岩，泥岩为灰黑色，块状，主要有泥质组成，含有植物碎片化石，粉砂质泥岩为浅灰色，泥钙质胶结，厚度在2.5～3.0m之间。
老顶：为浅灰色细砂岩，主要以钙质胶结，具有水平层理，厚度一般为12～21米，平均20.5米。
根据工作面煤层赋存条件，顶、底板岩性，工作面采用DW-22/100型单体液压支柱配合HDJB-1200型金属铰接顶梁，齐梁齐柱走向铰接顶梁棚支护顶板。
为确保初次放顶安全，制定如下安全技术措施：一、组织准备1、初放前，矿成立放顶领导小组，领导放顶工作。
初放期间由安全科、技术科、调度室等科室人员成立跟班小组现场跟班，确保初放期间安全。
2、初放前，初放领导小组成员必须认真检查工作面上、下出口，机、风巷超前支护，车窝、工作面及特殊支架的工程质量，不具备初放条件的，禁止放顶。
3、初放前，材料要准备齐全，风巷应不少于50块半圆木，粗塘材、细塘材、小笆、大笆各50捆。
二、初放期间安全技术措施：1、放顶步距：初次放顶期间工作面采用跟班技术管理，即最大控顶距4.8m，最小控顶距3.6m，放顶步距1.2m。
2、工作面撕帮及初放期间，要用手镐或风镐进行掏窝挂梁，确保端面距不超标；过顶时要求每棚不少于4块笆片（双层）、10根粗塘材，均匀布置在两棚档之间，棚距控制在500±50mm之间，并及时打上临时支柱。
3、工作面采煤主要以手镐和风镐为主；确需放炮时，以放震动炮为主，以防漏顶。
4、采煤时使用风镐需要注意事项：①工作前应检查镐钎尾部及其与固定钢套的配合情况，间隙不得过大或过小，以防镐钎偏斜或卡死；②风镐使用期间，每周至少拆卸两次，用清洁柴油洗净吹干，并涂以润滑油，然后装配好再进行试验；③风镐管路风压应经常保持在0.4-0.5Mpa，正常工作时每隔3小时注一次润滑油；④如镐钎卡在煤岩缝中，不可猛力摇动应慢慢振松拔出，以免镐筒和连接套受损；⑤使用风镐时，风管应从防倒绳上方绕过，防止风管掉入链板机。
采面初次放顶措施规程
采面初次放顶措施规程一、前言采面放顶作为一种安全生产的技术措施，在矿井生产中占据着十分重要的地位。
采面放顶是指采掘工作面在采完某一区段后，对该采区进行支护加固，然后将该采区的顶板进行爆破，让其坍落落入采空区内形成支撑，这样可以有效地减轻采面下方岩体的压力，保障矿井的安全稳定生产。
因此，针对采面初次放顶措施的规程制定是矿井安全生产中的一件大事情。
二、采面初次放顶措施的流程1、准备工作(1)测量：需要对放顶区的顶板进行测量，确定顶板高度和斜度。
(2)加固：对采区的侧墙、煤柱等部位进行加固。
(3)抽采底部煤岩渣：将采空区内的底部煤岩渣进行清理，让其成为一个可以容纳顶板坍落的空间。
2、顶板爆破(1)爆破前检查：在进行顶板爆破前，需要进行安全检查，确保矿井内没有任何人员或设备，同时检查爆破装置是否符合要求。
(2)爆破操作：将安装了炮眼的顶板进行爆破，爆破后需要进行清理工作。
3、巷道加固(1)对采面左右两侧的巷道进行加固，例如安装锚杆等支护设施，保障巷道的安全稳定。
(2)清理采空区：将落入采空区的顶板进行清理，保障采空区的安全。
三、采面初次放顶措施的注意事项1、煤层结构：在进行采面初次放顶措施前，需要充分研究该煤层的结构特征，以免采面初次放顶措施引起的压力变化会影响到其他煤层。
2、爆破指导：对于爆破操作，需要有专业的工作人员进行指导，确保操作安全。
3、通风系统：在进行采面初次放顶措施时，需要确保通风系统完好无损，以保障矿井内的空气流通和排除有害气体。
4、材料的使用：在进行采面初次放顶措施时，需要使用具有良好支撑性能和防水性能的材料。
5、应急预案：在采面初次放顶措施中，需要做好充分的应急预案工作，一旦发生意外事故或故障，需要及时采取合适的应急措施。
四、结论采面初次放顶措施作为煤矿安全生产的重要措施，必须认真制定规程，严格按照规程操作，确保生产工作安全稳定进行。
同时，对于制定好的规程，在实际操作中也需要不断总结，并逐步完善和改进，以提高生产工作的效率和安全性。
炮采工作面初次放顶安全技术措施
炮采工作面初次放顶安全技术措施炮采工作面的初次放顶工作是煤矿生产过程中的重要环节之一，其安全技术措施的实施和执行对煤矿生产安全具有至关重要的意义。
为确保炮采工作面初次放顶工作的安全有效进行，本文将从以下方面进行阐述。
炮采工作面初次放顶前的准备在炮采工作面初次放顶前，必须对工作面进行仔细的勘探和评估，制定详细的工作方案及合理的施工流程。
同时，还需要根据煤岩性、地应力等因素，选用合适的爆破方式和爆破参数，确保炮采工作面初次放顶的安全高效进行。
炮采工作面初次放顶安全技术措施为确保炮采工作面初次放顶的安全和有效进行，必须采取如下安全技术措施：1. 确保通风系统正常运转在进行炮采工作面初次放顶前，必须确保通风系统的正常运转。
在爆破完成后，还需进行及时的通风换气，避免尘霾和有毒气体对工人造成危害。
2. 安排专人负责监管爆破现场在炮采工作面初次放顶的爆破现场，必须安排专人负责监管，检查现场是否存在漏斗等安全隐患，确保爆破现场的安全。
3. 严格控制爆破参数炮采工作面初次放顶的爆破参数直接影响到爆破效果和工作面安全。
因此，必须严格控制爆破参数，确保其符合爆破设计要求，并在施工过程中进行及时调整，避免爆炸风险的产生。
4. 进行充分的安全培训为确保工人能够熟练掌握炮采工作面初次放顶的安全技术措施，工作前必须进行充分的安全培训，使工人了解爆破原理、操作流程及应急措施等方面的知识。
5. 制定明确的事故应急预案在炮采工作面初次放顶工作中，意外事故的发生难以避免。
为应对此类事故，必须制定明确的事故应急预案，包括应急处置流程、应急救援措施等，以确保事故发生时能够进行快速、有效的应急处置。
炮采工作面初次放顶后的处理在炮采工作面初次放顶完成后，还需进行及时的处理和评估。
主要包括以下内容：1. 处理剩余炮孔、炮残等在炮采工作面初次放顶完成后，必须对剩余的炮孔、炮残等进行清理处理，避免对后续生产造成影响。
2. 进行初步评估和检查完成炮采工作面初次放顶后，还需进行初步评估和检查，了解爆破效果、工作面安全等情况。
煤矿工作面初次放顶安全技术措施
初次放顶的历史可以追溯到20世纪初，随着煤炭开采技术的发展，顶板管理 技术也不断进步。在国内外学者的研究和实践中，初次放顶的技术措施逐渐 完善并被广泛应用。
初次放顶的挑战与解决方案
挑战
初次放顶过程中存在多种挑战，如工作面压力大、顶板难以控制、初次来压预测 不准确等。这些挑战可能导致工作面事故，对安全生产造成严重影响。
实现工作面人员实时定位，确保在突发情况下迅速组织人员撤
离和救援。
应急预案与处置措施
应急预案制定
根据工作面实际情况，制定针对性的应急预案，包括事故报告、人员撤离、救援处置等方 面。
应急演练
定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力，确保在紧急情况下迅速采取有效措施 。
应急物资储备
在工作面附近设置应急物资储备点，确保在突发事件中能够及时提供必要的应急物资。
初次放顶中的风险控制应综合考虑工作面的具体情况和相关规定，确保初次放顶 过程中的安全和质量。
04
初次放顶后的安全保障
安全监测与预警
1 2
顶板动态监测
设置顶板动态监测系统，实时监测工作面顶板 压力、下沉量等关键指标，及时预警异常情况 。
矿压观测
定期对工作面进行矿压观测，了解顶板活动规 律，预测可能出现的顶板事故。
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《煤矿工作面初次放顶安 全技术措施》
xx年xx月xx日
目 录
• 初次放顶概述 • 初次放顶前的准备工作 • 初次放顶技术措施 • 初次放顶后的安全保障 • 初次放顶的案例分析 • 未来展望与改进建议
01
初次放顶概述
定义与重要性
定义
初次放顶是指采煤工作面从切眼开始，在回采工作面初次来 压期间，为使老顶初次冒落时达到最大限度的跨落，以减轻 工作面的压力，保证安全生产而采取的技术措施。
采煤工作面初次放顶安全技术措施
采煤工作面初次放顶安全技术措施对于一座煤矿，采煤工作面的稳定性是保证矿工安全生产的关键之一。
在矿井开工初次施工时，评价工作面各系统稳定性特别重要。
放顶是采煤操作中的一项重要工序，它对保证工作面的安全稳定有着至关重要的作用。
本文将介绍采煤工作面初次放顶的安全技术措施。
1. 工作面初次放顶前的准备在开始采煤工作面初次放顶前，必须确保所有前序工序已经完成且无异状。
具体来说，需要进行以下几个方面的准备：1.1 验证工作面的稳定性在放顶前需要开展全面、科学的稳定性评价，识别工作面各系统（如煤巷、采煤工作面、支护系统等）的稳定性安全。
同时，还需进行采煤工作面的强度计算和分析，以确保放顶符合设计要求。
1.2 检查工作面的通风状况适当的通风条件对放顶有着重要的保障作用。
在进行放顶操作前需要对工作面通风方式进行评估，并在必要时进行调整或安装临时通风设施，确保工作面安全、舒适的通风状况。
1.3 检查工作面的电气设备在放顶过程中，由于煤层顶板的松散，可能存在拉闸等不安全因素。
因此，需要核查和确认工作面的接地、开关、保护装置、漏电保护等电气设备安全可靠。
1.4 做好紧急救援准备放顶工作是一项风险性很高的工作，为了应对可能发生的事故情况，需要在现场做好足够的应急救援准备。
保证现场安全人员、消防器材等设备都到位，以备不时之需。
2. 放顶操作中的安全技术措施在进行放顶操作时，需要采取以下安全技术措施，以确保工作面的稳定性和工人的安全。
2.1 对放顶的操作人员进行培训放顶操作是高度复杂的工作，需要经过专业培训后才能进行。
操作人员应熟悉各种放顶方法和技术，掌握施工规范及注意事项。
2.2 确保放顶机械设备的安全可靠采用符合规范的机械设备进行放顶操作，机械设备应具备安全防护、动作灵敏、控制可靠等特点，以确保人员安全和操作准确。
2.3 严格控制松浮时间在放顶后，煤层的松浮时间是个重要的安全指标。
由于煤层的松散，一旦出现垮顶可能会引起意外事故。
煤矿工作面初次放顶安全技术措施正式版
煤矿工作面初次放顶安全技术措施正式版煤矿工作面的初次放顶是指在采煤工作开始前，对矿井煤壁进行加固处理的工作。
这是一个非常重要的环节，直接关系到煤矿工作面的安全运行。
为了保障初次放顶的安全，需要采取一系列的技术措施。
下面将详细介绍初次放顶的安全技术措施。
1.初次放顶的前期准备工作在进行初次放顶前，需要进行充分的准备工作。
首先，要对工作面进行全面的勘测和测量，确定煤壁的结构特点和煤层的条件，了解岩层的裂隙情况和煤壁的稳定性。
同时，要对放顶的地质情况进行调查，包括判断地质构造和地下水情况，为制定安全措施提供依据。
2.煤壁的加固处理初次放顶的核心工作是对煤壁进行加固处理。
首先，要进行支护设计，根据煤壁的结构特点和地质条件，选择适当的支护方式和支护材料。
常用的支护方式主要包括锚杆支护、钢架支护、喷锚支护等。
然后，根据设计方案进行支护施工，确保煤壁的稳定性和支护结构的合理性。
3.安全监测与控制在进行初次放顶工作时，要进行安全监测与控制。
对于刚刚放顶的煤壁，要进行持续的监测，观察煤壁的位移、裂隙情况和支护结构的变形等，及时发现问题，采取相应的措施。
同时，要对工作面周边的地质条件进行监测，及时评估地质灾害的风险，制定应急预案。
4.安全培训和管理为了确保初次放顶的安全，需要进行相关的安全培训和管理。
所有从事初次放顶工作的人员，必须参加专业培训，掌握放顶技术和安全操作规程。
同时，需要建立完善的安全管理制度，严格执行规程和操作规范，确保各项工作按照标准进行。
总之，初次放顶是煤矿工作面安全运行的关键步骤。
通过充分的前期准备工作，对煤壁进行合理的加固处理，并进行安全监测与控制，以及进行安全培训和管理，可以有效地提高初次放顶的安全性。
煤矿企业要始终将安全放在首位，确保工作面的安全生产。
同时，各级监管部门要加强对煤矿企业的监督和指导，确保初次放顶工作符合安全要求。
初采及初次放顶安全技术措施
1904采面初次放顶安全技术措施1、初采时，掘进的开切眼要做到不空顶、不片帮，要背紧背实，初次开帮前，在原有梯形支架棚梁下，架设纵向一梁三柱支柱。
如果棚顶有离层、冒落、已空现象，就要用一梁三柱大板梁套棚，两端插入煤壁，确保生根牢固，清理顶棚上方活矸，并在棚梁上架设木梁接顶，打足劲。
初采时开帮不宜过大，新架设支架一侧必须顶紧煤壁，另一侧与切眼原有支架连锁，提高工作面支架的稳定性。
2、初采推进到规定控制顶距后，5排柱即可准备初次放顶，初次放顶前，要加固工作面支架，适当增加密度，防止靠近煤壁的顶板出现采动裂缝和台阶式下沉。
视顶板情况适当增设贴帮支柱。
沿工作面5米增设一个木垛，木垛四角加打戗柱固定木垛。
沿工作面切顶线加打密集支柱。
在密集支柱靠工作面一侧，布设向老塘倾斜的戗柱。
防止顶板岩石跨落的倾向推力，第一次放顶两排柱，放够开切眼宽度，自下而上顺序回柱。
3、初次放顶，顶板直接顶不能自动跨落时，应考虑强制放顶。
沿煤壁走向布置炮眼，炮眼间距2米，炮眼深度2米。
待支柱回撤后沿切顶线炮眼双路装药，同时爆破放顶。
4、放顶时，要密切观察顶板活动和冒落情况，矿工程师、跟班矿长、当班安全员在现场指挥，如有异常情况，及时处理。
5、回柱放顶前，必须对放顶工作面进行安全检查，清理好安全出口及退路。
6、回柱人员必须站在支架完整的安全地点工作，采面的支柱如有歪斜现象，必须校正，再回柱。
回柱时，使用回柱绞车回柱，回柱人员不得站在绳道内以及发生崩绳、崩柱的地方，以免断绳伤人。
指挥回柱绞车的开停，必须使用清晰、可靠的点铃信号，信号不清时，严禁启动回柱绞车。
7、回柱绞车设置在顶板完整、支柱完好的地方，回柱绞车必须打压车柱和生根绳，牢固可靠，使用前必须认真检查回柱绞车的启动性能、开关、信号、钢丝绳、勾头等完好情况，严禁带病使用。
8、初采和初次放顶前，必须进行测风，按作业规程分配风量进行调节，正负不得误差20m³/min。
并安排专职瓦检员检查瓦斯情况，确保采面风量正常可靠，没有瓦斯聚集现象。
采煤工作面初次放顶的安全技术措施
合理的初次放顶设计可以提高煤炭回收率 ，降低资源浪费。
2023
PART 02
采煤工作面初次放顶前的 准备工作
REPORTING
工作面条件的检查和评估
01
02
03
煤层赋存条件
检查煤层的厚度、倾角、 稳定性等，评估其对放顶 的影响。
顶底板条件
观察顶底板的岩性、厚度 、节理裂隙发育情况等， 分析其稳定性和承载能力 。
预案和演练计划。
应急设备和器材的准备
应急设备
配备专用的初次放顶应急设备，如液压泵站、单体液压支柱、铰接 顶梁等，确保在紧急情况下能够及时有效地进行支护和顶板控制。
器材准备
准备充足的应急器材，如急救箱、担架、灭火器等，以便在发生紧 急情况时能够迅速进行救援和处理。
设备维护
定期对应急设备和器材进行检查和维护，确保其处于良好状态，随时 可用。
2023
REPORTING
THANKS
感谢观看
地质构造
了解工作面内的断层、褶 曲等地质构造，评估其对 放顶的安全影响。
设备和工具的准备
液压支架
确保液压支架的型号、数 量、性能等满足放顶要求 ，并检查其完好情况。
采煤机
准备适用于工作面的采煤 机，并检查其截齿、牵引 部、电气系统等是否完好 。
运输设备
准备足够的运输设备，如 刮板输送机、转载机等， 确保煤炭运输畅通。
顶板管理和支护措施
加强顶板监测
在放顶前和放顶过程中，加强对 顶板的监测，及时掌握顶板变形 、离层等情况，为采取相应措施
提供依据。
强化支护措施
根据顶板监测结果，采取加强支护 、加密支护等措施，确保采煤工作 面的稳定性和安全性。
及时处理顶板问题
综采工作面初次放顶安全技术措施
综采工作面初次放顶安全技术措施首先，必须确保在综采工作面附近没有任何存在的危险物。
在进行初次放顶之前，应对工作面附近的岩层进行详细的勘探和评估，以确定是否存在岩层裂隙、岩层变形或其他危险因素。
如果存在这些危险因素，必须先采取相应的措施进行修复或加固。
其次，需要进行综采工作面的支护工作。
在初次放顶之前，应在工作面的顶板和两侧进行支护工作。
一般情况下，可以采用支架、钢梁和预应力锚杆等方式来加固顶板和侧壁。
同时，还可以使用头法支护和水平板支护相结合的方式，对工作面进行有效的防护。
另外，必须保持综采工作面的合理排水。
在初次放顶之前，应对工作面附近的水位进行监测和控制。
确保排水系统的畅通，并及时排除积水。
如果存在地下水渗漏或涌水情况，应采取相应的措施进行处理，避免水涌对矿工的安全造成威胁。
此外，综采工作面的通风系统也需要得到充分的关注。
在初次放顶之前，应对工作面的通风系统进行检查和维护。
确保通风系统正常运行，提供矿工所需的新鲜空气。
同时，也要注意防止瓦斯积聚和煤尘扬散，采取相应的措施保障矿工的安全。
最后，快速响应系统和紧急救护设施也是综采工作面初次放顶的重要安全技术措施。
在工作面附近设置应急按钮、报警装置和紧急救护设备，以便在发生事故时能够及时报警和救援。
同时，还应进行相关培训和演练，提高矿工的安全意识和应急处理能力。
在总结中，综采工作面初次放顶的安全技术措施需要从以下几个方面考虑：进行详细的勘探和评估，加固工作面的顶板和侧壁，保持合理的排水，确保通风系统正常运行，设置快速响应系统和紧急救护设施。
这些措施的实施将有助于保障矿工在综采工作面的安全。
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初次放顶安全技术措施
一、成立机构，落实责任
1.组织机构
成立初次放顶领导小组
组长：李洪旭
副组长：董志超、赵越、王卫东、王卫军
成员：宋晓波、白小春、孟凡宇
2.责任划分
区长是初采初放工作的第一负责人，区队工程师是区队初采初放技术工作的负责人，技术人员按照规定对初采初放工作进行现场实践分析，提供有效数据、放货时间、制定放货措施组织职工学习确保初采初放措施贯彻落实好。
保证现场落实到位。
2105工作面煤层平均厚度为3.2m，开采初期采用自然垮落。
二、施工安全技术措施
(一) 准备工作
1.初采初放前，生产管理人员要监督和指导现场安全工作，确保初采初放期间的安全。
2.人员进入切眼工作时，首先检查周围顶板及支护情况，敲帮问顶摘除危岩悬矸，发现不安全隐患及时处理,操作时要一人操作一人监护。
(二）安全技术措施：
1.初采期间，各班组要开好班前会，落实安全到个人，具体工作到个人。
2.初采期间，严格按《2105回采作业规程》规定的生产工艺进行作业，应充分利用前探梁支护好顶板，煤壁附近严禁行人、站人。
3.初次放顶和老顶来压之前，要加强顶板矿压观察和支护质量，保证支柱、液压支架的初撑力达到规定值，泵站压力不低于30Mpa.
4.在工作面初采期间坚持矿压观测，及时预报顶板的压力变化情况。
5.各工种进入工作岗位后，首先检查各台机电设备是否完好，确认完好正常后，并联合试运转三分钟。
6.初采前，对切眼及两巷进行全面的安全检查，消除和排查掉各种隐患，清理净切眼内的浮煤及影响行人的障碍物，清理净支架及架间的浮煤杂物，确保行人及运输畅通。
7.初采前对上、下顺槽局部接顶不实，背帮不严地段，应安排专人进行背
帮刹顶，确保接顶严实。
8.初采初放前，必须保证两巷超前支护长度不少于20m。
超前支护段架棚时必须背帮背顶严实，严禁出现断棚，严禁使用失修失效单体、单体支柱必须挂好防倒钩或保险绳，若遇软底时单体必须穿柱靴。
9.初采初放时，先调整开采层位及支架姿态，要求顶底板平整，支架必须接顶严密，支护有力，严禁超高开采。
10.工作面生产过程中，采煤机司机与支架工紧密配合，坚持追机移架，移架滞后采煤机后滚筒严禁小于20m，严禁超过25m,若移架距离超过 25m 时，必须停机移架，移架跟上采煤机后正常割煤。
移架时必须坚持带压擦顶移架，支架拉移到位后及时给前、后立柱注液，保证支架接顶及时，立柱升到位后继续注液3～5秒，保证支架达到足够的初撑力。
11.为防止片帮，工作面拉移支架应采用带压擦顶移架，拉架后及时打出伸缩梁，控制好顶板端面距，减少空顶时间。
采煤机停止割煤后，将整个工作面伸缩梁全部打出。
12.工作面发生片帮时，端面距严禁超过340mm,若端面距超过 500mm，要及时打出伸缩梁, 若片帮超过600mm，拉超前架支护顶板，在支架顶梁上的担实长度不小于 500mm，另一头顶住煤壁。
13.工作面正常推进过程中，出现局部悬顶或冒落高度不充分的地段要进行强制放顶或采取其它可行措施；
14.初采初放期间，乳化液浓度不小于（3%～5%）规定要求，乳化泵站压力严禁小于30Mpa。
15.提前回收工作面两端头的钢筋、铁丝锚杆，防止采煤机割到端头时，锚杆缠绕在滚筒上，影响割煤或甩出伤人。
16.及时调整工作面端头错距及坡度，防止上窜下滑，确保工作面工程质量，上下出口宽度不小于0.8m、高度不低于1.8m。
17.加强工作面的工程质量验收，支护时必须拉线，保证支架成直线。
18.初采初放期间，必须加强工作面支架液压管件的管理，发现卸载、损坏、漏液等问题必须及时处理。
19.初采初放期间，观察下隅角瓦斯浓度，如有异常及时停止作业，采取措施处理。
20.初采期间，顶板完好情况下应及时处理网子，锚索，确保顶板自然垮落。
21.工作面初采自切眼每推进4m，就必须及时进行放顶，直至悬顶冒落高度达到采高的1.5倍为止，推进15m，直接顶冒落高度达不到采高的1.5倍，倾斜长度超过15m时，必须停止采煤进行强制放顶。
22.放货工保证正常按规定放货严禁超高，严禁一点突破，要“多轮次循环”均匀放货。
23.初次放顶和老顶来压之前，要加强顶板矿压观察和支护质量，保证支柱、液压支架的初撑力达到规定值，泵站压力不低于 30Mpa。
24.工作面开始割煤前，必须先检查采煤机、液压支架、刮板运输机、皮带输送机、电气设备的完好及运行情况和安全防护装置的齐全和可靠情况，发现问题要及时处理。
各保护装置、信号、通讯装置和安全监测监控装置必须齐全灵敏可靠，否则不准割煤。
25.初采阶段作业人员要随时观察工作面涌水情况，发现淋头水增大或其它透水预兆时，要立即停止生产，及时汇报调度，采取探放水等措施。
26.工作面推进 20 m后，检查直接顶冒落情况。
若直接顶冒落达 2/3 的工作面长度，即可进行放顶煤工作。