中国丙烯和聚丙烯发展现状及未来方向
新塑网-五大通用塑料-聚丙烯(PP)的基本知识及发展前景
五大通用塑料-聚丙烯（PP）新塑网通用塑料有五大品种，即聚乙烯（PE）、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)及ABS。
它们都是热塑性塑料。
聚丙烯（PP）聚丙烯是由丙烯聚合而得的热塑性塑料，通常为无色、半透明固体，无臭无毒，密度为0.90 ~ 0.919克/厘米，是最轻的通用塑料，其突出优点是具有在水中耐蒸煮的特性，耐腐蚀，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好，缺点是耐低温冲击性差，易老化，但可分别通过改性和添加助剂来加以改进。
聚丙烯的生产方法有淤浆法、液相本体法和气相法3种。
聚丙烯介绍甲基排列在分子主链的同一侧称等规聚丙烯，聚丙烯树脂若甲基无秩序的排列在分子主链的两侧称无规聚丙烯，当甲基交替排列在分子主链的两侧称间规聚丙烯。
一般工业生产的聚丙烯树脂中，等规结构含量约为95%，其余为无规或间规聚丙烯。
工业产品以等规物为主要成分。
聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。
通常为半透明无色固体，无臭无毒。
由于结构规整而高度结晶化，故熔点可高达167℃。
耐热、耐腐蚀，制品可用蒸汽消毒是其突出优点。
密度小，是最轻的通用塑料。
缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性予以克服。
共聚物型的PP材料有较低的热变形温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度，PP的冲击强度随着乙烯含量的增加而增大。
PP的维卡软化温度为150℃。
由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。
PP不存在环境应力开裂问题。
PP的熔体质量流动速率（MFR）通常在1~100。
低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。
对于相同MFR的材料，共聚型的抗冲强度比均聚型的要高。
由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.6~2.0%。
通常采用加入玻璃纤维、粉体添加剂或弹性体的方法对PP进行改性。
加入30%的玻璃纤维可以使收缩率降到0.7%。
均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。
我国丙烯行业发展趋势及市场分析
一、我国丙烯行业发展现状及特点1. 装置能力与隶属关系我国的丙烯工业是随乙烯工业的发展而日益发展壮大起来的。
多年来, 乙烯一直作为我国石化工业的龙头产品, 相应地, 丙烯则作为乙烯的联产品或炼厂副产品。
到2003年底, 我国有50余家丙烯生产工厂, 生产能力合计约为559万吨, 产量593.23万吨。
其中, 中国石化集团丙烯生产能力346.5万吨, 产量385.99万吨, 产量占全国的65.1%；中国石油集团丙烯生产能力197.1万吨, 产量194.6万吨, 产量占全国的32.8%；地方企业丙烯产量12.73万吨, 占全国的2.1%。
2003年我国丙烯产量超过10万吨的生产企业装置概况见表1。
由表1可知, 2003年我国丙烯生产能力最大的企业是燕山石化, 装置能力为45.6万吨（不包括东方乙烯）；丙烯产量最大的企业是上海石化, 产量达到53.3万吨；丙烯能力在20万吨/年以上的主要有上海石化、扬子石化、燕山石化、齐鲁石化、吉林石化、大庆石化、兰州石化和大连石化等企业, 多数工厂丙烯生产能力在5万～20万吨/年之间, 此外还有20家工厂的生产能力在1万～5万吨/年之间。
在我国丙烯生产企业所产的丙烯产品中, 乙烯装置联产的丙烯均为企业自用, 用于生产大宗的丙烯下游产品, 如聚丙烯、丙烯腈、丁辛醇、丙烯酸系列以及苯酚/丙酮等；炼厂所产的丙烯一般作为本厂小聚丙烯装置以及丙烯腈、苯酚/丙酮装置等原料, 少数企业对外向固定下游厂家销售, 国内丙烯产品的市场贸易较少。
2. 丙烯的主要来源世界上丙烯的来源有蒸汽裂解制乙烯联产丙烯、炼厂催化裂化装置干气、丙烷脱氢、甲醇制烯烃以及近年所开发的烯烃转化、烯烃易位等工艺。
2003年世界丙烯生产能力约7314万吨, 其中乙烯联产丙烯占60%, 炼厂副产丙烯占35%, 丙烷脱氢占3%, 其他占2%。
我国丙烯主要来自乙烯裂解装置和炼厂催化裂化及催化裂解装置。
2003年我国丙烯生产能力559万吨, 其中乙烯联产丙烯能力约283万吨, 占丙烯总生产能力的50.6%, 产量约287万吨, 开工率约101%；炼厂副产丙烯能力约276万吨, 占丙烯总生产能力的49.4%, 产量约306.2万吨, 开工率110%。
我国聚丙烯的供需现状及发展前景
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（ 京江 宁化 工 技 术 研 究所 ，１ ０ ７ 北 ０ ６） ０
摘 要 ： 目前 我 国 聚 丙烯 （ Ｐ Ｐ ）的 总 生产 能 力 为 １５ ． 万 吨 ／ ，２ ０ 年 产 量 为８ ０５ 吨 ／ ，消 费量 约 为 １３ ． 万 吨 ，产 不 足 需 ，每 年 都 得 ０ １Ｏ 年 ０９ ２ ．万 年 ２２３
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中国丙烯及下游产品发展回顾及展望
中国丙烯及下游产品发展回顾及展望目录一、内容概括 (2)1.1 研究背景与意义 (2)1.2 国内外研究现状综述 (3)二、中国丙烯市场发展回顾 (5)2.1 丙烯市场概述 (6)2.2 丙烯产能与产量分析 (7)2.3 丙烯市场需求分析 (8)2.4 丙烯市场价格走势 (10)2.5 丙烯市场存在的问题与挑战 (11)三、中国丙烯下游产品发展回顾 (12)3.1 下游产品市场概述 (14)3.2 主要下游产品市场分析 (15)3.2.1 聚丙烯 (17)3.2.2 丙烯腈 (18)3.2.3 丁辛醇 (19)3.2.4 丙烯酸及酯 (20)3.3 下游产品市场需求分析 (22)3.4 下游产品市场价格走势 (23)3.5 下游产品市场存在的问题与挑战 (25)四、中国丙烯及下游产品展望 (26)4.1 市场发展趋势 (27)4.2 技术创新与产业升级 (28)4.3 环保政策与市场影响 (30)4.4 风险与机遇 (31)五、结论与建议 (33)5.1 结论总结 (34)5.2 对策与建议 (35)一、内容概括本报告旨在回顾中国丙烯及下游产品的发展历程，分析当前市场状况，并展望未来发展趋势。
通过对过去几十年的统计数据和相关政策的研究，我们将深入了解中国丙烯产业的发展现状、主要产品及其市场需求，以及行业内的主要企业。
我们还将探讨政府对丙烯产业的支持政策、环保要求以及技术创新等方面的影响。
在回顾发展历程的基础上，本报告将重点关注近年来中国丙烯市场的热点问题，如产能过剩、价格波动、市场竞争等。
我们还将对未来几年中国丙烯市场的发展趋势进行预测，包括市场规模、产业链布局、技术创新等方面的变化。
本报告将提出一些建议，以帮助中国丙烯产业实现可持续发展，提高国际竞争力。
1.1 研究背景与意义随着全球经济的持续发展，中国作为世界上最大的化工产品生产和消费国之一，丙烯及其下游产品的发展态势尤为引人关注。
丙烯作为重要的有机化工原料之一，广泛应用于合成塑料、合成纤维等制造领域。
我国聚丙烯的生产消费现状及发展前景
序 号
１ ２ ３
生产 商名 称
巴塞尔 公司 中 国石 油化 工集 团 公司 Ｉ ｅ ｓ 油化 学 公司 ｎｏ 石
生产 能力
６２５ ３ ． ３ ３８ ３ ． ２ ５０ ５ ．
占世 界聚 丙烯 总 生产 能力 的 比例 ／ ％
文／ 颖 聂
崔 小 明
摘 要 ；分析 ｒ我国聚丙烯的 产消费现状 及发展 前景，提 出 ｒ发展我 聚丙烯 生产的一些 建议 关键词 ：聚丙烯 生 产 消 费 市场前景
Ａｂｓ ｒ ｃ ：Ｔｈ ｐ ｏ ｕ ｔｏ 、 ｃ ｎ ｕ ｐ ｉ ｎ ｔ ｔ ｓ ｆ ｏ ｙ ｒ ｐ ｌ ｎ ａ ｄ ｉ ｅ ｅｏ ｍ ｅ ｔｐ ｏ ｐ ｃ ｎ ｔａｔ ｅ ｒ ｄ ｃｉｎ ｏ ｓ ｍ ｔｏ ｓａ ｕ ｏ ｐ ｌ ｐ ｏ ｙ ｅ ｃ ｎ ｔ ｄ ｖ ｌ ｐ ｓ ｎ ｒ ｓ ｅ ｔｉ
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
／ ，约 占总生产 能力＃ ５ ４ ％ 年 １ ．７
北 美地
区的生产 能 力 ９ ４３ ５ ．万吨／ ，约 占总 年 生产 能力的２ １ ，中南美 地区的生产 ０３ ％ 能力 为２ ４ ２ ２ 万吨 ／ ，约 占总 生产 能 力 年 的４７ ％：西 欧地区的生产 能力 为９ ００ ．７ ８
Ｋｅ ｗｏ ｄｓ Ｐｏ ｙ ｏ ｙ ｅ ｅ Ｐｒ ｄ ｃ ｉ ｎ Ｃｏ ｓ ｍｐｔ ｎ Ｍ ａ ｌ ｐｒ ｓ ｃ ｙ ｒ ： ｌｐｒ ｐ ｌ ｎ ｏ ｕ ｔ ｏ ｎ ｕ ｉ ｏ ｒ ｔ ｏ ｐｅ ｔ ｏ
聚 鬻
工、抗 中击强 度 、抗 挠曲１ ’ 生以及 电绝缘
达 到约４ ９ ．万 吨 ，同 １２ ０ 年增长 ６ ８２ ｘ ０６ ＇ ８
司手 中 ，其 中世 界前 １ 家聚 丙烯生产 企 ０
国内PP产业发展状况
国内PP产业发展状况我国大型聚丙烯(PP)生产装置以引进技术为主，中型和小型PP生产装置以国产化技术为主。
2002年初，上海石化股份公司采用中国石化自行开发的第二代环管工艺技术，建成20万吨/年PP装置，使大型聚丙烯装置的国产化有了新的突破。
引进技术主要有釜式反应器液相本体-气相本体Hypol工艺(三井化学公司)及环管式反应器液相本体-气相本体组合法Speripol工艺(原Hi-mon吨公司，现巴塞尔公司)。
目前国产化技术中小型生产装置仍占很大比例，并在吸收、消化釜式液相本体-气相本体工艺的基础上，自行设计建成三套4万吨/年Hypol工艺生产装置，同时吸收、消化环管式液相本体-气相本体工艺基础上建成几套7万吨/年Spheripol工艺生产装置。
九江石化厂攻克了我国自行开发的N催化剂在环管法PP工业装置上应用的难题，PP装置主要经济技术指标达到20世纪90年代末同类引进装置水平，使该厂PP装置成为8家采用“7万吨/年环管法PP成套技术”企业中的样板装置。
世界聚丙烯PP发展前景世界聚丙烯工业正处于快速增长阶段。
1990-2005年间，全球聚丙烯消费量预计以年均8.5%的速度快速增长，消费总量将从1990年的1250万吨迅速增至2005年的4260万吨。
其中以1990-2000年间的增长速度最快（达到9%），而2000-2005年全球聚丙烯消费增长稍有回落，降至年均增长7.7%。
2006年聚丙烯产能为4583万吨/年，产量为4145万吨，开工率为90.5%。
2006年亚洲地区聚丙烯生产能力增加了211万吨/年，达到了1889万吨/年，约占全球新增能力的41％，产量为1704万吨，开工率达到了91.5%。
2007年世界聚丙烯生产能力为4848万吨/年，较2006年增加了265万吨/年，而同年需求为4381万吨，较2006年增加了236万吨，生产能力同需求增长相当，2007年世界聚烯烃供应局面同2006年持平，聚丙烯开工率在90％左右。
聚丙烯的生产工艺及行业发展趋势
1.4 Novolen聚丙烯工艺Novolen 聚丙烯工艺可以生产全范围的聚丙烯产品，采用PTK 催化剂，以液相丙烯为载体，通过特殊设计的设备加入到反应器中。
可生产融指(MFR)在0.2～100g/10min 之间的聚丙烯树脂，等规度高达90%～99%，且产品拉伸模量较高，Novolen 工艺两个反应器即可串联操作生产抗冲共聚物，也可并联操作生产均聚物和无规物[3]。
1.5 Unipol聚丙烯工艺Unipol 工艺采用气相流化床技术，其特点是流程简单，装置布置紧凑，所需设备不多，项目投资也相对较少。
另外，Unipol 工艺还可进行超冷凝态气相流化床工艺操作，反应器在体积不增加的情况下可大大提高生产能力，实验证明如果将反应器内液相的比例提高到45%，则反应器生产能力能提高到200%，两台串联反应器生产的抗冲共聚产品分子量分布很宽，抗冲共聚物乙烯含量最高可达21%，橡胶相含量为35%[4]。
2 国内聚丙烯生产现状2.1 聚丙烯产能2019年是中国聚丙烯产能投放大年，总产能达到2549万吨，较去年增长9%，聚丙烯投产装置达到113套，华北地区12套，占总产能8.4%；东北地区14套，占总产能11.26%；华东地区21套，占总产能22.73%；华南地区20套，占总产能18.20%；华中地区9套，占总产能4.55%；西南地区2套，占总产能2.35%；西北地区35套，占总产能33.46%。
由此可看出，我国聚丙烯生产装置西北地区较多，华东以及华南地区次之。
西北地区煤炭蕴藏丰富，导致煤制聚丙烯装置多建于此地区，2019年煤制聚丙烯总量达654万吨，占比26.16%。
由于东部沿海地区丙烷采购较为方便，丙烷脱氢(PDH)制聚丙烯装置多集中在华东地区，2019年以丙烷脱氢(PDH)为来源的聚丙烯产能占9%左右，发展速度较快。
石油制聚丙烯装置占总产能60%以上，主要分布在中石油、中石化等国有企业所在地，以及部分地方企业。
丙烯行业调研报告
丙烯行业调研报告丙烯是一种重要的化工原料，广泛应用于塑料、纺织、涂料、油墨、胶粘剂等领域。
本文通过对丙烯行业的调研，分析了丙烯生产及市场现状，并展望了未来的发展趋势。
一、丙烯生产情况丙烯的生产主要通过丙烯裂解工艺来进行。
裂解炉是丙烯生产的核心设备，常见的裂解炉类型包括窄间隙立式炉、方管式炉和立炉等。
丙烯的生产过程中需要配套一系列先进设备和技术，如份子筛、高能粒子束以及催化剂技术等。
目前，全球丙烯生产能力较为集中，主要集中在亚洲地区，尤其是中国。
中国丙烯生产能力已经超过了全球总产能的40%以上。
中国丙烯市场的爆发性增长主要得益于国内市场需求的持续增长。
二、丙烯市场现状丙烯作为塑料、纺织等行业的重要原料，其市场需求量正不断增长。
特别是塑料行业的快速发展促使了丙烯市场的迅猛增长。
据统计，全球丙烯市场规模在过去几年中呈现逐年增加的趋势。
丙烯的主要应用领域包括聚丙烯塑料、丙烯酸酯、景天纤维、合成橡胶等。
其中，聚丙烯塑料是目前丙烯市场的主要应用领域，其市场份额占据了丙烯市场的一大比例。
另外，丙烯酸酯也是丙烯市场的重要应用领域之一，其在涂料、塑料等方面的广泛应用也推动了丙烯市场的增长。
三、丙烯行业发展趋势随着工业化进程的推进和人民生活水平的提高，对塑料及其他丙烯制品的需求将会继续增长。
特别是新兴市场的崛起，将进一步推动丙烯市场的发展。
此外，环保和可持续发展的要求也将对丙烯行业的发展产生影响。
尽管丙烯是一种重要的原材料，但其生产过程中也伴随着一定的环境污染问题。
因此，未来丙烯行业将需要加大环保投入，推动绿色发展。
另外，技术创新将是丙烯行业的重要发展动力。
随着科技的进步，新型丙烯生产工艺和设备将不断涌现，提高丙烯生产效率和质量。
同时，新技术的引进也将推动丙烯行业向高附加值产品升级，提高竞争力。
总之，丙烯行业作为一个重要的化工行业，其发展前景广阔。
未来，丙烯行业将继续保持快速增长的势头，同时也要面对环保压力和日益激烈的市场竞争。
丙烯的市场分析
1.丙烯的性质丙烯,化学式为C3H6 ,常温下为无色、无臭、稍带有甜味的气体。
丙烯是仅次于乙烯的一种重要化工原料。
丙烯在石化工业和有机化工中占有重要地位，是三大合成材料的基本原料。
毒性：丙烯属低毒类，为单纯窒息剂及轻度麻醉剂。
侵入途径：吸入。
健康影响：急性中毒：人吸入丙烯可引起意识丧失，当浓度为15％时，需30分钟；24％时，需3分钟；35％～40％时，需20秒钟；40％以上时，仅需6秒钟，并引起呕吐。
慢性影响：长期接触可引起头昏、乏力、全身不适、思维不集中。
个别人胃肠道功能发生紊乱。
环境危害：对环境有危害，对水体、土壤和大气可造成污染。
2.丙烯的主要用途由于丙烯也是石油化工生产中一种重要的有机原料，它的许多用途和乙烯相似。
（1）丙烯用于生产三大合成材料三大合成材料是塑料、合成纤维、合成橡胶的统称。
与乙烯相同，丙烯也是生产三大合成材料的重要原料。
（2）丙烯用于生产聚丙烯丙烯用于工业生产中用量最大的便是生产聚丙烯。
聚丙烯在日常塑料制品生产，汽车工业和家用电器生产等方面有着广泛的应用。
（3）丙烯用于生产化工中间产品和最终产品丙烯可制丙烯腈、异丙醇、苯酚和丙酮、丁醇和辛醇、丙烯酸及其脂类以及制环氧丙烷和丙二醇、环氧氯丙烷和合成甘油等。
其中丙烯腈也是生产三大合成材料重要的原料，丙酮是重要的有机溶剂，丙烯生产的醇类以及其它各种丙烯衍生物也都在化工生产中占有重要的地位。
（4）丙烯用于生产丙烯颜料丙烯颜料深受绘画者欢迎的一种颜料。
丙烯颜料是用一种化学合成胶乳剂，丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、丙烯酸、甲基丙烯酸等丙烯衍生物都是生产丙烯颜料的重要原3.丙烯的发展现状（1）丙烯的国际发展现状受下游衍生物需求快速增长的驱动，近年来全球丙烯消费量大幅提高，打破了传统的烯烃供需格局。
世界丙烯的需求年均增长率将为5.7%。
为满足强劲的需求，全球丙烯生产企业在增加产能的同时努力提高装置开工率。
到2010年，世界丙烯产能达到9460万吨/年，开工率进一步提高至88%，下游行业对丙烯的需求将达到8420万吨，市场供应仍处于紧张状态。
聚丙烯生产交流会发言稿
大家好！今天，我们在这里隆重召开聚丙烯生产交流会，共同探讨聚丙烯行业的发展趋势、技术创新和市场需求。
首先，请允许我代表主办方，向各位领导、专家和同仁表示热烈的欢迎和衷心的感谢！聚丙烯（PP）作为一种重要的合成树脂材料，广泛应用于包装、建筑、汽车、电子、纺织等行业。
近年来，随着我国经济的快速发展，聚丙烯需求量持续增长，我国已成为全球最大的聚丙烯消费国。
在此背景下，聚丙烯生产技术的研究、创新和产业升级显得尤为重要。
一、聚丙烯行业发展现状1. 产能规模近年来，我国聚丙烯产能持续扩大，已成为全球最大的聚丙烯生产国。
据统计，截至2020年底，我国聚丙烯产能已达2600万吨/年，约占全球总产能的40%。
2. 市场需求随着我国经济的持续增长，聚丙烯市场需求不断扩大。
据预测，2025年我国聚丙烯需求量将达到4500万吨/年，年均增长率为7%左右。
3. 产业链格局我国聚丙烯产业链包括上游的丙烯原料生产、中游的聚丙烯树脂生产以及下游的塑料制品加工。
目前，我国聚丙烯产业链已基本完善，但上游原料供应仍存在一定程度的依赖进口。
二、聚丙烯生产技术创新1. 丙烯原料生产技术创新丙烯是聚丙烯生产的主要原料，提高丙烯产量和质量对聚丙烯产业发展具有重要意义。
近年来，我国丙烯生产技术取得了显著成果，如催化裂化、丙烷脱氢等技术得到广泛应用。
2. 聚丙烯树脂生产技术创新聚丙烯树脂生产技术创新主要集中在以下几个方面：（1）催化剂研发：高性能催化剂的开发和应用，可提高聚丙烯的分子量和熔体流动速率，降低生产成本。
（2）聚合工艺优化：通过优化聚合工艺参数，提高聚丙烯产品质量和产量。
（3）共聚技术：开发聚丙烯共聚物，拓展聚丙烯应用领域。
3. 下游塑料制品加工技术创新（1）新型塑料材料研发：开发具有高性能、环保、可降解等特性的新型塑料材料。
（2）成型工艺改进：提高塑料制品的加工效率和质量。
三、市场需求与产业发展趋势1. 市场需求随着我国经济的持续增长，聚丙烯市场需求将继续扩大。
丙烯的市场分析
丙烯的市场分析标题：丙烯的市场分析引言概述：丙烯是一种重要的化工原料，广泛用于塑料、涂料、纺织品等领域。
本文将对丙烯的市场进行分析，从供需情况、市场规模、市场趋势、主要应用领域和未来发展前景等方面进行详细探讨。
一、供需情况1.1 供应情况：丙烯主要通过蒸馏石油裂解气体和裂解原油蒸馏气体生产，全球主要生产国包括美国、中国、沙特阿拉伯等。
1.2 需求情况：丙烯作为重要的化工原料，需求量持续增长，主要受到塑料、涂料、纺织品等行业的推动。
1.3 供需关系：丙烯市场供不应求，需求量大于供应量，价格相对较高。
二、市场规模2.1 全球市场规模：丙烯市场规模庞大，据统计，全球丙烯市场价值超过1000亿美元。
2.2 区域市场规模：亚太地区是丙烯市场最大的消费地区，欧洲和北美地区紧随其后。
2.3 市场增长：丙烯市场呈现稳步增长态势，预计未来几年将继续保持增长势头。
三、市场趋势3.1 技术创新：丙烯生产技术不断更新，新技术的应用将提高生产效率和降低成本。
3.2 环保趋势：环保意识的提高将推动丙烯市场向更环保、可持续的方向发展。
3.3 国际贸易：丙烯市场国际贸易频繁，各国之间的贸易合作将进一步促进市场的发展。
四、主要应用领域4.1 塑料行业：丙烯是聚丙烯的主要原料，广泛应用于塑料制品的生产。
4.2 涂料行业：丙烯树脂是涂料的重要成分，用于提高涂料的耐候性和光泽度。
4.3 纺织品行业：丙烯纤维具有良好的弹性和耐磨性，被广泛用于纺织品的生产。
五、未来发展前景5.1 市场增长：随着全球经济的发展和人民生活水平的提高，丙烯市场需求将持续增长。
5.2 技术创新：新技术的应用将带来丙烯产业的革新，提高产品质量和降低生产成本。
5.3 环保发展：环保意识的普及将推动丙烯产业向更环保、可持续的方向发展，为未来发展打下良好基础。
综上所述，丙烯作为一种重要的化工原料，在市场上具有广阔的发展前景。
随着技术创新和环保意识的提高，丙烯市场将迎来更加繁荣的发展。
中国聚丙烯(PP)市场现状和前景
中国聚丙烯（PP）市场现状和前景1. 前言聚丙烯（PP，是英文Poly Propylene开头字母的缩写）是二十世纪五十年代开始大量生产的一种合成树脂，它是丙烯均聚物或丙烯与α—烯烃（乙烯、丁烯-1、己烯-1）的共聚物，其分子呈线性结构，密度为0.89～0.91g/cm3，比低密度聚乙烯的密度还低。
由于PP具有相对硬度高、比重小、拉伸强度高、透明性好、抗应力开裂和耐化学性能好、耐热挠曲温度高、并具有极好的注塑性能、能随意拉伸和定向、可以与其它材料共混改性等优点，因此PP应用范围不断扩大，在五大通用树脂中需求增长速度最快，已逐渐取代钢铁、木材、纸、聚碳酸酯、ABS、PS、尼龙、聚酯等其它合成材料。
自 1995年起全球需求年均增长率为8.6%，2000年产量达到3000万吨，2003年在4000万吨以上。
我国需求增长率高于全球水平，1995-2003年的年均需求增长率高达20%以上。
2001年我国PP的表观消费量突破500万吨，达到530.3万吨，成为仅次于美国的世界第二大PP消费国。
2003年中国已超过美国成为世界最大的PP市场。
预计到2007年我国PP市场需求量将比美国高出20％。
我国PP制品产量已超过 PVC制品仅低于PE制品而居第二位，约占塑料制品总产量的25％。
主要用于生产纤维编织、注塑制品、薄膜、片材板材、电缆及护套料、吹塑制品以及管材等。
长期以来国内PP制品结构不合理，低档均聚拉丝级产品所占的比例太大，纤维和编织制品超过50%，国内企业之间竞争激烈，效益较差；而高附加值的高档料，如无规、嵌段共聚PP、高透明PP以及PPR管材等专用料产量较低。
本文根据我们近几年对市场的调查研究和目前国内PP市场的状况提出一些看法和建议，供大家参考。
2. 我国供需概况：2.1生产现状目前，我国大型聚丙烯（PP）生产装置以引进技术为主，中型和小型PP生产装置以国产化技术为主。
国内聚丙烯产量来自乙烯联合生产企业的约占 40%，以炼油厂副产丙烯为原料的约占60%。
国内外聚丙烯生产现状及市场分析
响要 到 ２ １ 底 或 ２ １ 初 才 能 完 全 体 现 出 ００年 ０ １年 来； 中东将 成 为全 球 新建 Ｐ Ｐ项 目的热 土 ， 沙 特 仅 的Ｐ Ｐ生产 商数量就 将从 目前 的 ４家 增 至 ２１ ０２年
的 】 家 ， 时沙特的 Ｐ １ 届 Ｐ产能将 达到 ６０万 ｔａ美 ０ ／； 国和韩 国将 丧失全 球 Ｐ Ｐ净 出 口国的领 先地 位 ， 而
３ 中国石油吉林石 化公 司 动力厂 ， ． 吉林 吉林 １ ２ ２ ；． ３０ １４ 中国石油吉林石化公司， 吉林 吉林 １２ ２ ；． ３ ０ １５ 中国石油天然气 华东勘察设计研 究院 吉林分院 ， 吉林 吉林 １ ２ ２ ） ３ ０ ２
摘
要： 聚丙烯是合成树脂 中用量最大的品种之 一， 具有 良好的机械性 能和化 学稳 定性 ， 广泛用于汽
公 司
产能／ 占全 球 产能／ 占全 球 （ｉｔ ） 比例 ／ ７ ・ａ （ ｔ・ １ 比例 ／ 万 ａ ）
１ 生产 情 况
１ １ 国外 生产 情 况 ． ２０ ０ ９年 ， 球 Ｐ 全 Ｐ产 能达 到 了 ５６ ０万 ｔａ ０ ／。
其 中 ２０ ０ ９年 新 投产 的装 置 由于 受 到技 术 人 才 缺 乏及原料 乙烷 和 丙 烷 短缺 的影 响 ， 遍 开 工 不顺 普 利 。如 Ａｌ ｈ 石 化 公 司 位 于 沙 特朱 拜 耳 的 Ｐ Ｗａ ａ Ｐ 装 置 当前 的开 工率 仅为 ７ ， 装置 此 前 由于技 Ｏ 该 术 故障非 计划 停工 长达 ３周 。 ２ ０ 年 受新 兴市 场业 务 快速 扩 张 的影 响 ， ０９ 全 预计 到 ２ １ ０ ２年 ， 球 Ｐ 产 能 将 增 长 到 全 Ｐ ６８ ７ ４ ｔ ５ ． Ｘ 。其 中 ２ １ 亚 洲 和 中东 地 区将 有 ０ ０年 ４ ０万 ｔ Ｐ新增 产 能 陆续 投产 ， 中东地 区就有 ０ Ｐ 仅 望 新增 约 １ ５ ｔ然而 这些 新增 产能 对市场 的影 ６万 ，
全国聚丙烯装置产能及工艺分布最新
全国聚丙烯装置产能及工艺分布最新截至目前，中国的聚丙烯装置产能不断增加，并且工艺分布也在不断优化。
以下是全国聚丙烯装置产能及工艺分布的最新情况。
一、聚丙烯装置产能根据最新统计数据，截至2024年，中国的聚丙烯装置产能已经达到XXXX吨/年。
这一产能度的增长主要得益于聚丙烯行业的快速发展以及技术进步。
在聚丙烯装置产能分布方面，沿海地区是聚丙烯装置产能最集中的地区，主要包括广东、浙江、山东、福建等省份。
其中，广东省的聚丙烯装置产能最高，其次是浙江。
这些地区不仅有丰富的原料资源供应，还拥有完善的基础设施和优越的交通条件，为聚丙烯装置发展提供了便利。
二、聚丙烯装置工艺分布随着技术的进步和工艺的优化，中国的聚丙烯装置工艺分布也在不断调整和优化。
目前，主要的聚丙烯装置工艺包括热裂解法、离子聚合法和均相聚合法。
热裂解法是目前最常用的聚丙烯生产工艺，其原理是将乙烯通过催化剂加热至高温，使其发生裂解反应生成丙烯，再通过聚合反应获得聚丙烯。
离子聚合法则是通过离子聚合反应将乙烯或丙烯直接聚合成聚丙烯。
均相聚合法则是将催化剂、单体和溶剂同时存在于同一体系中进行聚合反应。
在聚丙烯装置工艺分布方面，热裂解法仍然占据主导地位，其拥有较低的生产成本和较高的产能，能够满足市场需求。
离子聚合法在一些大型企业中也得到广泛应用，其生产过程安全性高、产物纯度高，对环境的影响较小。
均相聚合法则在一些小型企业中应用较多，因为其工艺相对简单，操作灵活。
总体来说，中国的聚丙烯装置产能不断增加，工艺分布不断优化。
未来，随着科技的进步和需求的增长，聚丙烯装置的产能将进一步提高，工艺也将更加先进和环保。
这将为国内聚丙烯行业的发展提供良好的支撑，并在国际市场竞争中占据一定的优势地位。
国内丙烯行情回顾及展望
迷 的影 响 。
总体 而言 ， 丙烯 国 内价格 ２ ０ ０ ５年略有 上涨 ，
前期 聚丙烯 价格 的上 涨更 多是 石 化 产 品 市 场整 体 的水涨 船高 所导致 ， 由于直 接面对 终端 用 户， 聚丙烯 的大幅涨 价很 难被 市场 接受 。由 于下 游市 场需 求不 旺 ， 聚丙烯 生产 厂商 被迫 以降价 来
石化 股 份 公 司 、 吉林 化 学工 业 公 司、 鲁股 份 公 齐 司、 大庆 石化 总 厂 、 名 炼 化 股份 公 司等 。我 国 茂 丙烯 生 产企业 基本 建有 下游 配套 生产 装置 ， 商品
量很 少 。
聚丙烯需 求稳 定 ， 已部 分取 代高 密度 聚乙烯 和 并 ＡＢ Ｓ树 脂 应 用 。丙 烯 腈 的市 场 情 况 也 很 好 ， 出
使 得聚 丙烯市 场下 半年走 势 逐步趋 稳 。
随着 聚丙烯 和丙烯 衍生 物需求 的逐 步增 长 ， 对 丙 烯 的需 求 也 是 同步 增 加 ， 烯 价 格 开 始 回 丙
维普资讯
２０ ０ ６年第 ２ 第 ４期 １卷
国 内丙 烯 行 情 回顾 及 展 望
烯总 供给 的 比例将进 一 步提 高 。
２ ２ 消费情 况 ．
近年 来 ， 下 游 衍 生 物 需 求 快 速 增 长 的 驱 受 动， 世界丙 烯 消费量 大 幅度提 高 。近 １ 年 来 ， ０ 全
球 丙烯需 求 的增长 率超 过 了乙烯需 求增 长率 ， 而
且 这种发 展趋 势仍将 持 续下 去 ， 因此未来 全球 可 能 回面 临丙烯 资 源短缺 的 问题 。 近年来 ， 北美 地 区的丙 烯 衍 生 物 市 场 兴 旺 ，
中国丙烯行业研究-行业概况
中国丙烯行业研究-行业概况（一）行业概况1 、丙烯行业介绍丙烯是最重要的石油化工产品之一，是三大合成材料（塑料、合成橡胶和合成纤维）的基本原料，主要用来生产聚丙烯，另外丙烯还可用于制取丙烯腈、异丙醇、苯酚和丙酮、丁醇和辛醇、丙烯酸及脂、环氧丙烷和丙二醇、环氧氯丙烷、以及合成甘油等。
目前，丙烯主要生产路线包括五种：催化裂化、蒸汽裂解、煤制烯烃CTO、甲醇制烯烃MTO 与甲醇制丙烯MTP、丙烷脱氢PDH，具体如下：当前，中国丙烯主要来源为催化裂解和蒸汽裂解，但是鉴于丙烷脱氢PDH 工艺简单、生产的产品质量高、转化率高、副产物少且低碳环保，丙烷脱氢PDH 已逐步成为工业化生产丙烯的重要工艺，市场份额不断扩大，是未来丙烯制取工艺发展的大趋势。
2 、丙烯行业市场容量目前，国内丙烯行业市场呈现产能与产量齐增、市场需求稳步增长的特点，具体如下：（1）国内丙烯产能与产量齐增2014-2018 年，国内丙烯产能及产量呈现齐增的特征，最近5 年国内丙烯产能、产量及其增长情况统计如下图所示：单位：万吨2014-2018 年，中国丙烯产能快速增长，煤制烯烃及丙烷脱氢等新兴工艺迅速发展，产能与产量增长迅速，进入了高成长期。
丙烯总产能从2014 年的2,500 万吨，增长至2018 年3,560 万吨，增长达42.34%。
同时，国内丙烯产量也基本保持着与产能同步增长趋势，丙烯总产量从2014 年的1,850 万吨，增长至2018 年的3,035 万吨，增长率达到64.05%。
近两年来丙烯产能增速相对放缓，但开工率逐年上升。
2018 年度丙烯开工率达到85.25%，相较2014 年上涨11.28 个百分点，扩张产能已经逐步消化完毕。
（2）市场需求稳步增长丙烯市场需求主要体现在丙烯持续性的进口缺口和下游行业的旺盛需求，具体如下：①进口缺口持续存在，进口替代潜力较大2015 年至2018 年中国丙烯产量及需求量如下表所示：单位：万吨中国丙烯市场一直以来都面临着供不应求的情况，丙烯产量无法满足下游生产企业需求量；丙烯下游生产企业仍需每年进口丙烯以满足其生产需要，丙烯净进口量始终保持在300 万吨左右。
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中国丙烯和聚丙烯发展现状及未来方向
中国丙烯和聚丙烯是两种重要的化工原料，在国内工业生产和日常生活中都有广泛应用。
本文将就中国丙烯和聚丙烯的发展现状进行分析，并展望未来的发展方向。
目前，中国丙烯和聚丙烯产业发展迅速，产量和市场规模不断扩大。
根据数据统计，
中国丙烯年产量已超过3000万吨，位居世界第一。
聚丙烯也是中国化工行业中的重要品种，年产量超过2000万吨。
中国丙烯和聚丙烯产业链完整，生产能力强大，能够满足国内市场需求，并且还有一定的出口能力。
中国丙烯和聚丙烯产业的快速发展与中国经济的持续增长有关。
中国作为全球第二大
经济体，工业生产和建筑业的发展对丙烯和聚丙烯的需求量不断增加。
汽车制造、电子电器、包装等行业对聚丙烯材料的需求也在不断增长。
1. 提高生产技术水平：目前，中国丙烯和聚丙烯产业的技术水平相对较低，产品的
质量和性能有待提高。
未来，中国需要加大科技研发的力度，引进更先进的生产技术，提
高产品的附加值，并提高产业链的竞争力。
2. 加强环保措施：丙烯和聚丙烯的生产过程中会产生大量的废水和废气，对环境造
成一定的污染。
未来，中国需要加大对环保技术的研发投入，推动丙烯和聚丙烯产业向绿
色环保方向发展，减少对环境的影响。
3. 拓展应用领域：目前，丙烯和聚丙烯主要用于塑料制品、纺织品和包装材料等行业。
未来，中国可以借鉴发达国家的经验，拓展丙烯和聚丙烯的应用领域。
将聚丙烯用于
汽车零部件、建筑材料、航空航天等领域，提高产品的附加值。
4. 提高自给能力：尽管中国丙烯和聚丙烯产量庞大，但仍然需要大量的进口。
未来，中国可以通过提高自身的生产能力，减少对进口原料的依赖，降低生产成本，提高产业的
竞争力。
中国丙烯和聚丙烯产业面临着巨大的发展机遇和挑战。
通过提高技术水平、加强环保
措施、拓展应用领域和提高自给能力，中国丙烯和聚丙烯产业有望实现持续健康发展，并
在全球市场上保持竞争优势。