生产现场安全检查表
石油天然气安全生产现场检查表
石油天然气安全生产现场检查表一、前言为了保证石油天然气行业的安全生产,加强石油天然气企业现场管理,保证生产安全和生产环保,制定石油天然气安全生产现场检查表。
二、检查内容1.工作场所2.生产设备3.安全设施4.安全管理5.紧急救援措施6.环境保护三、检查方法1.检查人员应当具备石油天然气领域相关专业知识和经验,并严格按照检查表格及相关规定对企业开展现场检查。
2.检查人员应当根据现场检查需要,组织相关人员和专家参与检查,保证检查的科学性和权威性。
3.检查人员应当在检查时对发现的问题及时记录,并依据问题的情况确定相应的整改措施。
四、检查内容1. 工作场所1.1 生产车间布局是否合理,道路是否畅通,消防设施是否齐全。
1.2 仓库是否安全、有序,是否遵守防火、防爆相关规定。
1.3 办公室、宿舍等公共场所是否具有良好的消防设施。
2. 生产设备2.1 生产设备是否配合合理,操作是否规范、安全。
2.2 生产设备是否定期维护保养,是否存在安全隐患。
2.3 生产设备是否使用依据环保、安全标准的润滑油、润滑脂等。
3. 安全设施3.1 是否齐全配备相关安全设施,如警示牌、防护网、监视器等。
3.2 安全设施是否符合相关标准,是否达到要求。
3.3 安全设施是否得到定期检查和维护。
4. 安全管理4.1 是否配备专业安全管理人员,负责企业安全生产管理工作。
4.2 安全管理制度是否得到有效执行,是否达到预期效果。
4.3 员工是否接受安全教育和培训,是否能够熟练掌握安全知识和安全技能。
5. 紧急救援措施5.1 是否制定了系统完整的紧急救援预案,是否对员工开展紧急救援培训。
5.2 是否配备应急装备,如消防水炮、火灾报警器、急救箱等。
5.3 紧急救援预案是否经过定期演练和检测,是否符合实际应急需要。
6. 环境保护6.1 生产过程是否严格符合相关环保标准,是否存在环境污染问题。
6.2 加油、保养、清洗等环节是否严格遵守环保要求。
6.3 是否对外排污排放量、污染物排放浓度、工业危废管理等方面进行相应的监测。
综合性安全检查表(作业现场)
综合安全检题描述
检查结论
处理或安全措施建议
好
一般
差
1
上岗情况(离岗、脱岗、干无关的事、代岗等)
2
着装是否规范
3
消防器材是否按规定存放及维护,是否在有效期内
4
生产现场是否有无关人员
5
定置管理是否符合要求(物料、工具、灭火器材、应急救援器材等)
安全检查制度落实情况
16
已排查出的隐患是否按期在整改
17
已整改的隐患是否通过验收
备注
由安委会主任组织检查,至少每季度一次。检查依据:法律、法规、标准规范、公司安全生产管理制度。
记录人: 负责人: 检查时间: 年 月 日
6
是否保持环境整洁、卫生
7
应急器材是否按规定存放及维护,是否完好有效
8
临时用电作业安全程序和现场是否符合安全规定
9
机械安全装置是否完好
10
如有动火作业,安全程序和现场是否符合安全规定
11
消防道路、紧急疏散通道是否通畅
12
安全标志是否齐全、醒目
13
生产及禁火区域是否有吸烟
14
是否有其他“三违”现象
15
机械厂、生产线日常安全检查表
机械厂、生产线日常安全检查表
1. 仪器及设备安全检查
- 检查所有设备的电线和插头,确保没有损坏或暴露的电线。
- 检查设备是否接地良好,并确保防止电击。
- 检查设备是否正常运作,并没有任何异常声音或振动。
- 检查所有紧固设备是否牢固,如螺钉、螺母等。
2. 作业区域安全检查
- 确保工作区域整洁有序,防止物品堆积和阻塞通道。
- 检查作业区域是否有足够的照明和通风设施。
- 检查所有防护设备是否完好,如安全护栏、安全网等。
- 检查作业区域的地面是否平整、干燥,避免滑倒或摔倒。
3. 使用工具和设备安全检查
- 确保所有使用的工具和设备适合工作任务,并且没有任何损坏或缺陷。
- 检查手动工具是否有正确的手柄,防止滑动或失控。
- 确保电动工具的插头和开关都正常运作,并不会造成火灾或电击风险。
- 检查使用的绳索、索具等是否适合,无损坏或磨损。
4. 紧急情况和消防设备检查
- 确保紧急情况下的逃生通道畅通无阻。
- 检查灭火器的有效性和有效期,并确保易于访问。
- 检查消防水带、喷灌系统等消防设备是否完好,并易于操作。
5. 员工安全培训和知识普及
- 检查员工是否接受过必要的安全培训,并掌握相关的操作知识。
- 确保员工了解适当的个人防护装备的使用和维护。
- 定期进行安全会议和演,提高员工的安全意识和应变能力。
以上是机械厂、生产线日常安全检查表的内容,希望能对您的
工作有所帮助。
如有任何问题或需要进一步的信息,请随时与我联系。
安全生产现场检查表(商场超市)
(2)营业现场及重点防火部位严禁吸烟及动用明火。
《中华人民共和国消防法》(国家主席令八十一号);
8.消防系统
(1)按照国家标准、行业标准配置消防设施、器材,设置消防安全标志;现场配备的消防器材应定期进行检查,消防器材应完好有效;
《中华人民共和国特种设备安全法》
3.危险作业管理
危险作业审批、实施安全措施符合要求。
《中华人民共和国安全生产法》;《山东省安全生产条例》
二
现场检查
4.变配电系统
变压器室、低压配电室、商超现场配电装置及电缆线路应符合相关标准要求。
《中华人民共和国安全生产法》;《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB 50169-2016)
《中华人民共和国特种设备安全法》(国家主席令四号令)
《特种设备安全监察条例》(国务院令第373号)
13.游乐设施
游乐设施的摆放、运行、用电、安全防护、警示标志应符合相关规ห้องสมุดไป่ตู้。
《中华人民共和国特种设备安全法》(国家主席令四号令)
《特种设备安全监察条例》(国务院令第373号)
14.制冷设施
制冷设施的防火、用电、警示标志应符合相关规定。
(4)自动喷水灭火系统洒水喷头被遮挡或功能不全、报警阀、末端试水装置明显标志。
(5)火灾自动报警系统探测器等报警设备被遮挡、改动位置或拆除系统被违章关闭,功能不完备。
《中华人民共和国消防法》;《建筑设计防火规范》(GB 50016-2014,2018年版);《建筑防火通用规范》(GB55037-2022);《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(GB 50261-2017);《火灾自动报警系统施工及验收标准》(GB 50166-2019)
建筑施工现场劳动节前安全生产检查表
一、施工现场基本情况
1.项目名称:
2.施工单位:
3.施工地点:
4.负责人:
二、安全生产措施检查
序号
安全生产措施
是否符合要求
1
现场布置和清理是否ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ理
2
安全警示标志是否完善
3
施工设备是否正常运行
4
施工人员是否佩戴安全帽
5
施工现场是否设置防护栏
6
施工现场是否设置安全通道
7
施工现场是否存在火灾隐患
8
施工现场是否存在电气隐患
三、环境保护措施检查
序号
环境保护措施
是否符合要求
1
垃圾分类处理是否到位
2
噪音、粉尘等污染是否控制
3
施工期间是否存在污水排放
4
施工期间是否存在大气排放
四、职业卫生措施检查
序号
职业卫生措施
是否符合要求
1
施工人员是否佩戴防护用品
2
施工人员是否接受定期体检
3
施工现场是否存在有害物质
4
施工人员是否知晓应急预案
五、其他事项
(在此列出需要特别关注的其他事项)
六、检查人员
检查人员:
七、意见和建议
(在此填写检查人员的意见和建议)
八、整改情况
整改人:
整改情况:
九、查验人员
查验人员:
十、验收情况
是否通过验收:
安全生产检查表通用版
安全生产检查表通用版
安全生产检查表通用版
序号检查项目检查内容检查标准
1 生产设备及设施是否完好无损检查设备和设施是否具备正常工作条件,无明显破损,无松动现象
2 安全警示标识是否齐全,准确检查安全警示标识是否完整,准确显示相关提醒信息
3 用电安全用电线路是否正常检查用电线路是否完好,电线电缆保护措施是否到位,电器设备是否良好接地
4 灭火器具灭火器具是否齐全检查灭火器具的种类和数量是否满足要求,是否在有效期内
5 通风设施通风设施是否畅通检查通风设施的运作是否正常,通风是否充分,无堵塞现象
6 生产现场安全是否存在隐患检查生产现场是否存在安全隐患,如积存的易燃、易爆物品,不符合安全要求的设备等
7 安全应急预案是否完善有效检查安全应急预案是否制定完善,员工是否熟悉相应应急措施
8 作业人员是否接受培训检查作业人员是否接受过相关安全培训,是否具备必要的安全技能
9 工作场所卫生是否清洁整齐检查工作场所是否保持清洁整齐,无杂物积存,无垃圾堆放
10 个人防护用品是否配备齐全检查个人防护用品是否齐全,是否使用正确,是否在有效期内
备注:
1. 以上检查项目为通用观察点,可根据实际生产环境的特点,进行必要的增删调整。
2. 检查标准可根据相关法规、标准和企业内部规章制度进行制定,要求严格但切实可行。
3. 检查结果应及时记录,存在问题的及时整改并做好记录。
4. 定期对整改措施进行复查,确保问题得到有效解决。
车间现场安全生产日常检查表
车间现场安全生产日常检查表一、安全生产检查项目•人员行为规范检查检查车间现场工人的行为规范是否符合安全生产要求,具体包括:–是否穿戴工作服、工作鞋;–是否佩戴个人防护用品(如手套、安全帽、口罩等);–是否遵守车间安全生产规章制度(如不吸烟、不闲聊等)。
•设备安全稳定检查检查车间设备是否运转稳定,具体包括:–检查设备配件是否齐全;–检查设备是否处于正常使用状态、是否有过载、电线是否正常;–检查设备的固定是否牢固,设备运转产生的噪声是否过大。
•电气安全检查检查车间设备电源、接地情况,并对电器安全开关、电气接线进行检查,具体包括:–电缆线路是否整齐,电气开关是否正常;–检查电器设备的接地情况,是否符合安全规范;–是否存在电气火灾隐患的情况。
•应急措施检查检查车间现场应急措施是否具备,包括:–灭火器是否齐全有效;–应急灯、备用电源和报警器是否可用;–应急处理制度是否完善。
二、检查操作流程1.检查前准备•物料准备:–笔、纸;–安全帽、手套(便于触摸危险设备);•了解本次安全生产检查的具体要求;•分配任务。
2.检查过程•按照安全生产检查项目进行检查;•对于每一个检查项目,都要及时记录下相应的情况,并在有问题的情况下记录下问题的内容和建议的处理方式;•参考上述的安全生产检查项目对现场进行检查,检查人员可以分别负责一个或几个项目的检查;•检查结果应当详细记录。
3.检查总结•根据检查结果,给出对车间现场安全生产的改进建议;•总结本次安全生产检查存在的问题;•合理安排处理问题的时间和措施。
三、安全注意事项•在进行安全检查时,应当牢记“安全第一”的原则;•在检查过程中,一旦发现安全隐患,应当立即停止操作,并进行相应的处理;•在车间内检查时要佩戴个人防护用品,防止受到伤害;•在检查完毕后,要对设备等物品进行及时整理,保证车间的整洁和安全;四、总结车间现场安全生产日常检查表是车间安全生产保障的重要手段之一,通过有效的日常检查可以及时发现隐患、杜绝事故的发生,从而保障车间员工的生命财产安全。
生产车间安全检查表
生产车间安全检查表生产车间安全检查表检查日期:____ 年 ____ 月 ____ 日检查项目:1. 库房安全:- 检查库房内是否堆放物品整齐,是否有杂物堆积。
- 检查库房内是否有易燃、易爆或有害物品,是否有防爆措施。
- 检查库房内是否有防火设施,如灭火器、浸泡桶等,并检查是否过期或破损。
2. 电气设备安全:- 检查电线电缆是否整齐,是否有露出,是否有电线老化、绝缘破损等现象。
- 检查电源插座是否有保护措施,如插座盖板。
- 检查电器设备是否有过热、漏电等现象。
- 检查电板箱是否有维护记录,并检查是否有锁定标识。
3. 生产设备安全:- 检查生产设备是否有维护保养记录,如润滑保养、清洗等。
- 检查设备是否有防护装置,如保护网、防护罩等。
- 检查设备是否有异常声音、异味或震动。
- 检查操作员是否使用个人防护装备,如手套、护目镜等。
4. 防火安全:- 检查车间内是否有明火或燃烧物品。
- 检查消防设施是否齐全,如灭火器、消防栓等,并检查是否过期或破损。
- 检查车间内是否有火源隔离措施,如喷漆室、明火禁止区域等。
- 检查车间内是否有疏散通道,通道是否畅通,是否有疏散标识。
5. 危险源管理:- 检查是否有危险化学品,是否有安全数据表,并检查是否存放正确。
- 检查是否有机械设备,是否有操作规程并培训操作人员。
- 检查是否有高处作业,是否有防护措施,并检查是否使用安全带等个人防护装备。
- 检查是否有易导致事故的因素,如滑倒、坠物等,是否有防护措施。
6. 环境安全:- 检查车间内是否干净整洁,是否有垃圾堆积。
- 检查车间内是否有有害气体、粉尘等,是否有通风设备或防护措施。
- 检查车间内是否有物料堆放正确,是否有堆垛安全措施,如支撑物、固定设备等。
检查结果:说明在检查过程中发现的问题,并给予相应的处理意见或建议。
签字:_______日期:____ 年 ____ 月 ____ 日。
安全生产现场检查表
安全生产现场检查表安全生产现场检查表一、出入口通道:1. 出入口通道是否畅通无阻?2. 是否设置了防滑措施?3. 出入口通道是否有标志牌?二、消防设施:1. 灭火器是否摆放在易于取用的位置?2. 灭火器是否在有效期内?3. 紧急疏散通道是否畅通无阻?4. 是否有灭火设备的相关培训资料?三、电气设备:1. 电气设备是否正常运行?2. 是否有电压不稳定或电流过大的现象?3. 电气设备周围是否有明火或易燃物品?四、防护设施:1. 是否配备了安全帽,防护眼镜等个人防护装备?2. 是否设置了护栏、防护网等安全设施?3. 作业区域是否设置了警示标志?五、机械设备:1. 机械设备是否安装固定牢固?2. 机械设备是否经过定期维护保养?3. 机械设备是否运行平稳,声音正常?六、应急救援:1. 是否配备了急救箱等应急救援设施?2. 是否有专业的急救人员在场?3. 是否有应急预案,并进行了相应的演练?七、危险品存放:1. 危险品存放区域是否有明确的标识?2. 危险品存放区域是否干燥、通风?3. 危险品存放区域与其他区域是否隔离?八、卫生环境:1. 现场是否干净整洁?2. 是否定期清理垃圾、积水等污染物?3. 是否有工作场所卫生管理制度?九、员工教育培训:1. 是否对员工进行安全生产教育培训?2. 是否进行了职业卫生培训?3. 是否进行了安全操作技能培训?十、安全生产责任制:1. 是否明确了安全生产责任制?2. 是否设置了安全生产管理人员?3. 安全生产管理人员是否履行了自己的职责?以上是一个简单的安全生产现场检查表,可以根据具体行业和工作环境的特点进行相应的调整和细化。
通过定期的检查,可以及时发现和解决安全隐患,确保生产现场的安全和员工的身体健康。
建筑工程施工现场安全生产检查表
建筑工程施工现场安全生产检查表1. 工程概况•工程名称:•工程地点:•施工单位:•监理单位:•总包单位:•安全负责人:•施工负责人:2. 工程现场安全生产检查内容2.1 施工现场环境及秩序•工地入口和围墙是否完好,是否有明显的警示标识?•施工现场周边是否有隐患?如交通拥堵或变道、临时设施占道、邻近高压线等。
•施工现场是否存在易燃易爆物品,是否有明显的消防器材?2.2 安全生产管理制度•施工现场是否制定了安全生产管理制度,是否具体、完善?•工地负责人是否按制度要求进行组织和管理?•是否建立了安全教育培训制度,并进行了相应的培训?2.3 劳动者安全保护•劳动者是否配备了必要的个人防护用品?•施工现场是否设置了安全防护设施,如安全网、警示标识等?•是否为劳动者提供了相应的卫生设施,如洗手间、饮水设备等?2.4 机械设备和施工工艺•机械设备是否进行了定期维护和检修,是否符合安全要求?•是否存在危险源,如高处作业、挖掘作业等,是否采取了相应的安全防护措施?•是否按照工艺要求进行施工,是否存在违规操作?2.5 施工现场消防安全•是否配备了足够数量和种类的消防设备,如灭火器、消防栓等?•是否进行了消防设施的定期检查和维护保养?•是否制定了消防应急预案,并进行了演练?2.6 施工现场危险废物处理•是否建立了危险废物管理制度,是否进行了分类、储存和处置?•危险废物是否进行了合理封存和标识?•是否存在对环境和劳动者造成潜在危害的废弃物,是否及时清理处理?3. 安全生产检查记录检查日期检查内容记录人2021-01-01施工现场环境及秩序-2021-01-02安全生产管理制度-2021-01-03劳动者安全保护-2021-01-04机械设备和施工工艺赵六-2021-01-05施工现场消防安全刘七-2021-01-06施工现场危险废物处理陈八-4. 安全整改情况检查日期检查内容记录人整改情况2021-01-01施工现场环境及秩序问题已整改-2021-01-02安全生产管理制度问题未整改-2021-01-03劳动者安全保护问题已整改-2021-01-04机械设备和施工工艺赵六问题已整改-2021-01-05施工现场消防安全刘七问题未整改-2021-01-06施工现场危险废物处理陈八问题已整改-5. 结论与建议根据安全生产检查记录和整改情况,施工现场在一些方面已经符合安全要求,但仍存在一些问题需要及时整改,如完善安全管理制度、加强消防安全等。
实用施工现场安全生产检查表
六
安全生产
基础要素
管理体系
(13分)
技术管理
4
1、末配备适用的职业健康安全技术标准、规范和操
作规程的。每发现一项扣1分
2、未按规定对专项方案组织审批、专家论证。每发
现一项(分别指编制、论证、会审、审 批)扣2分。
3、未对危险性较大分部分项工程实行公示、告知。
管理机构、
人员
4
1、未按要求设置安全管理机构、设置安全主管。
扣2分
2、未将分包人员纳入项目安全生产管理网络或建立
不完善,并形成书面材料。 扣2分
二
责任体系
(8分)
责任制
4
1.没有建立健全各部门、各级各类管理人员安全生产
责任制,并召开会议进行宣贯。扣4分
2、存在安全整改通知书下发后无相关责任签字或未
及时整改。扣4分
4、有创优要求的项目分阶段进行自评,并制定改进
措施。扣3分
四
教育培训体系
(10分)
能力要求
3
1、未分分包单位及工种建立入场三级教育名册、交
底卡签字及身份证复印件收集。扣3分。
2、项目经理、专职安全管理人员未按要求参加安全
培训考核取证。每发现一个扣1分
3、分包单位项目经理、专职安全生产管理人员未取
得安全生产考核合格证书。每发现一个扣1分
6、未开展周安全检查,或记录不全。缺一次扣2分
十
标准化
(17分)
周计划
8
1、每周未制定周安全工作计划,扣8分。
2、制定的周计划不切实际,只为敷衍了事。扣4分
标准化记录
5
1、无临边洞口巡查记录或记录不齐全。扣5分
工厂安全生产检查表
2
防中毒
分析室笄白揖场所应设置通风图、排风扇,并保证备用
S现场
员工掌假岗位的危化品的危险性,了解1.⅛H立行毒报警仪器的报警0,能够正常使用个人防护用品
S现场提何
3
防风
设备设施稳冏无松动:精密仪表设备存放规范稳妥:临时搭隹的棚、脚手架置固
SW场
动火作业需加强管理,五级风以上需升级管理
S现
查现场
6
劳动防护用品及应急器材、药品
事故柜中劳动防护用品、应急救援器材、药品分炎整齐挖放
查
场
劳动防护用品及险急器材完好.应急药Ai有效
§现
用电管理
电气设招应进行静电接他:防宙设.够完好
S现场
变压器完的门应上锁,并拄一高压危险”的警告牌及安全色标
查现场
不乱拉、乱接临时战、临时灯
查现场
现场插座或开关应完整无挨,安装牢囿、外壳或:K*应完好、操作灵活.接头可靠.潮湿、仃腐蚀性蒸气和气体、有易燃易爆的场所和户外等处,应分别采用合砧的防潮、防爆、防用的灯具和开关
工厂安全生产检查表
检查组组长:成员:
序号ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
检查项目
检查标准
检三方法
检查结果
是否符合
存在问Λ
S
改
9
求
有
Λ
1
防火
杜绝明火,严禁吸烟
查W场
消防通道畅通无阻碍
§现场
灭火隅、消防水带定点存放.专人管理,定期检查维护,完好有效
15现场
S记杀
消防泉、消防水炮.消防设皓专人管理,定期检
查维护.完好备用
fi现场查记录
员工了解肉位易燃气体报警器的报警tf1.∙能够正确使用消防器材
生产作业现场安全检查表格
生产作业现场安全检查表厂区安全检查表序号检查项目检查内容提示检查状况记录1.厂区内推行定置摆放,现场查对定置图;1厂容厂貌 2. 垃圾定点寄存,且有防吹散、防污染举措;3.厂区大门开启灵巧、方便、快速,无卡死现象。
1. 厂区双向骨干道宽度不小于 5 米,单向骨干道宽度不小于 3 米,且为环形;转弯半径:轻型车为 6 米、重型车为 12 米;路面排水优秀,坡度适2厂区道路当。
2.厂区门口、危险途段、需设置限速标牌和警示标牌。
3.厂区道路应有显然的人、车分开线。
1.照明灯布局合理,无照明盲区;3厂区照明2. 照明灯具完满率达100%。
厂区骨干4占道率不超出5%。
道占道率1. 室外消火栓应有显然的漆色标记,其 1 米范围内无阻碍物;5厂区消防 2. 所有消防器械完满,且敏捷靠谱;3.消防设备、重要防火部位均有显然的消防安全标记。
车间安全检查表序号检查项目检查内容提示检查状况记录1.对厂房一般照明的要求:厂房跨度大于 12m时,单跨厂房的两边应有采光侧窗,窗户的宽度不小于开间长度的一半。
多跨厂房相连,相连各跨应1采光有天窗,跨与跨之间不得有墙封死。
2. 照明灯具完满率达100%序号检查项目检查内容提示检查状况记录1、车间内危险地段需设置限速限高牌、指示牌和警示牌。
2、车间安全通道要求:通行汽车的宽度大于3m,通行电瓶车的宽度大于,通行手推车、三轮车的宽度大于,一般人行通道大于1m。
2 通道3、通道的一般要求:车间通道应划线标记,路面应平坦,无台阶、坑、沟和突出路面的管线,废油、废水、废物等应实时清理洁净。
4、为生产而设的深>、宽 >的坑、壕、池应有靠谱的防备栏或盖板,夜间应有照明。
1、设备间距:大型设备(最大外形尺寸>12m)间距 >2m,中型设备(尺寸6~ 12m)≥ 1m,小型设备(尺寸<6m)≥。
若大小设备同时存在,间距应按设备大的尺寸要求计算。
3布局2、设备与墙、柱距离:大型设备>,中型设备≥,小型设备≥。
安全生产现场检查表(粮食仓储)
(2)楼梯间窗户等存在安全风险的部位应安装防护栏。
药品库:
(1)与办公区、居住区、水源地至少30米,实行专库储存、专人管理,双人双锁,通风设施完好。
(2)药剂存放量符合规定,摆放规范。
《粮油储藏技术规范》(GB/T 29890-2013);
《安全标志及其使用导则》(GB 2894-2008)
二、
设备设施管理
4.库区设备设施管理
(1)消防系统:库区消防管网布局合理,设置消防水池及配套设施,灭火器配置合理,类型准确,且不能超期使用。
(2)排水系统:排水沟渠排水通畅、盖板及路面无损坏等现象。
(1)按要求配置灭火器材,其中器材库内应设置消火栓。
(2)机械设备及器材物品等登记造册,分类摆:
(1)建、构筑物之间防火间距符合要求,消防通道保持畅通。
(2)罐区周边设置消防系统,罐区及油泵房等区域设置灭火器材。
(3)防雷接地系统定期维护并由相关部门出具检验报告。
安全生产现场检查表(粮食仓储)
序号
检查类别
检查项目
检查内容
检查依据
问题描述
备注
一、
一般要求
1.粮食仓储设备设施建设及维护
粮食仓储企业消防、防雷接地等安全设施齐全,年度内需要相关部门检测的应有检测报告。安全设施和机械设备应适应规范化管理要求,符合国家安全规范和配置标准及其他相关规定,定期进行维护和保养,并由相关人员签字。
(3)室内电气线路接线规范,有防火措施。
(4)门窗具备防盗功能,墙面、屋顶无渗漏现象。
7.其他区域设备设施管理
锅炉房、食堂、水泵房:
建筑工程施工现场安全生产检查表(1范本)
建筑工程施工现场安全生产检查表一、现场应急措施1. 是否设置了应急预案并告知所有参与施工人员?•[ ] 是•[ ] 否2. 是否设置了安全疏散通道,并保持畅通?•[ ] 是•[ ] 否3. 是否配备了足够数量的消防器材和消防车辆?•[ ] 是•[ ] 否4. 是否设置了应急照明设备,并保持正常工作状态?•[ ] 是•[ ] 否5. 是否定期组织应急演练,并记录演练情况?•[ ] 是二、施工场地安全管理1. 是否设置了围挡和警示标志?•[ ] 是•[ ] 否2. 是否设置了作业区域和非作业区域,并进行有效隔离?•[ ] 是•[ ] 否3.是否定期检查围挡和警示标志的完好程度,并及时修复或更换?•[ ] 是•[ ] 否4. 是否定期清理施工现场垃圾,并保持整洁?•[ ] 是•[ ] 否5. 是否按照规定摆放、存放和堆放材料、机械设备,并保持稳固?•[ ] 是三、安全用电和用火管理1. 是否安装了漏电保护器,并定期检测其功能是否正常?•[ ] 是•[ ] 否2. 是否严格遵守用电安全操作规程?•[ ] 是•[ ] 否3. 是否设置了专用的用火区域,并设置了灭火设备?•[ ] 是•[ ] 否4. 是否对电气线路进行了隔离保护,并定期进行检查?•[ ] 是•[ ] 否5. 是否对易燃物品进行了分类储存,并设置了明显的标识?•[ ] 是•[ ] 否四、机械设备安全管理1. 是否进行了机械设备的安全评估并制定了使用规范?•[ ] 是•[ ] 否2. 是否定期检查机械设备的安全装置是否完好?•[ ] 是•[ ] 否3. 是否定期检查机械设备的工作状况,并进行维护和保养?•[ ] 是•[ ] 否4. 是否培训了相关人员对机械设备进行正确操作?•[ ] 是•[ ] 否5. 是否严格遵守机械设备的使用要求,并制定了使用计划?•[ ] 是•[ ] 否五、高空、深基坑和洞口作业管理1. 是否进行了高空作业的风险评估,并制定了相应的安全措施?•[ ] 是•[ ] 否2.是否对高空作业人员进行了专业培训,并持有有效的上岗证书?•[ ] 是•[ ] 否3. 是否设置了安全网等安全保护设施?•[ ] 是•[ ] 否4. 是否对深基坑和洞口进行了有效的支护和防护措施?•[ ] 是•[ ] 否5. 是否严禁未经许可的人员进入高空、深基坑和洞口作业区域?•[ ] 是•[ ] 否六、现场人员安全防护1.是否配备了足够数量的安全帽、安全鞋等个人防护装备,并要求人员佩戴?•[ ] 是•[ ] 否2.是否制定了施工现场人员的安全操作规程,并进行了知识培训?•[ ] 是•[ ] 否3. 是否设置了安全警示标语,并进行了宣传教育?•[ ] 是•[ ] 否4. 是否对特殊作业人员进行了专业培训和合格证书的认证?•[ ] 是•[ ] 否5. 是否对职工进行了健康体检,并建立了健康档案?•[ ] 是•[ ] 否检查表仅供参考,实际检查应结合具体施工现场情况进行细化和补充。
车间安全检查表
车间安全检查表一、安全生产管理1.是否建立安全生产管理体系?2.是否制定了安全生产管理制度和标准化操作规程?3.是否建立了健全的安全管理组织机构和责任制度?4.是否制定了应急预案和演练计划,并得到贯彻执行?二、消防设备及用品1.电气设备的使用是否符合规范,控制柜不得乱拉乱接线,有无发热线路和老化线路?2.生产车间是否配备可燃气体探测器、灭火器、一次性帽子、口罩、手套、瓶装水、头盔等消防设备和用品?三、动力设施及设备1.是否对重要设备和设施进行压力测试,并检查阀门、接头、管道、法兰等连接是否松动,有无泄漏?2.是否对汽车、火车等交通工具进行安全检查,如制动系统、制动器、安全设施等?四、安全通道和应急疏散设施1.生产车间是否设置合理、清晰的应急疏散通道,通道上是否设置有应急照明设备?2.安全的使用电梯及关键岗位的人员是否经过专业培训?五、环境卫生1.生产车间内部和外部环境是否干净卫生?2.是否定期进行消毒工作,如灭菌消毒液、除臭剂、空气净化器等是否保证正常工作?六、防护措施1.是否加强对机械设备和电气设备维护保养,避免高温和过载使用?2.工人是否穿戴合适的防护服、防护帽、防护鞋、安全带等防护设备?七、管线及设备1.生产车间管线系统是否正常运行,有无异常、漏水等情况?2.是否对管线系统进行定期保养和检查,精益求精,防止问题发生?八、化学品管理1.是否按照规定建立化学品管理制度,并得到有效执行?2.化学品是否按照规定分类储存,储存区域是否有明显标识?九、其他1.是否有实行访客登记制度?2.是否有实行严格的进出工厂规定和车辆管理制度?以上就是车间安全检查表,希望能对车间安全生产管理有所帮助。
生产安全检查表
生产安全检查表生产安全检查表一、车间设备安全:1. 检查设备是否正常运行,有无异响、异常震动等情况。
2. 检查设备是否有漏电、电线是否烂尾等电气安全问题。
3. 检查设备的防护措施是否完善,如有无坠落物防护、封闭防护等。
4. 检查设备是否存在温度过高、润滑不当等引发火灾的风险。
二、作业环境安全:1. 检查车间是否通风良好,有无异味、烟尘等有害气体。
2. 检查作业区域是否整洁,有无堆放杂物、积尘等引发事故的隐患。
3. 检查车间地面是否平整、无坑洼、无滑倒的危险因素。
三、生产工艺安全:1. 检查生产工艺是否符合标准操作程序,有无违规操作的情况。
2. 检查关键环节是否备有应急停机、紧急撤离等安全预案。
3. 检查材料存放及使用是否符合规定,如有无易燃易爆品的储存等。
四、用电安全:1. 检查电线是否接地良好,有无老化、破损及绝缘脱落等情况。
2. 检查用电设备的电气安全性能,如有无漏电、短路等问题。
3. 检查电气设备是否有明确的使用规范,如有无违规使用电器的情况。
五、防火安全:1. 检查消防器材是否齐全有效,如灭火器、灭火器具、消防栓等。
2. 检查电气设备周围是否有明显的火源,如有无过度负荷、漏电等情况。
3. 检查生产车间是否存放易燃易爆物品,如有无按规定存放的情况。
六、劳动保护:1. 检查工人是否佩戴个人防护用品,如安全帽、防护手套、防护面具等。
2. 检查工人是否接受过相关安全培训,有无安全意识教育不足的情况。
3. 检查工人是否存在疲劳驾驶、无证上岗等违规行为。
七、紧急救援:1. 检查车间是否明确设置紧急疏散通道及指示标志。
2. 检查车间是否备有应急医疗设备,如急救箱、急救器具等。
3. 检查车间是否配备专职或专兼职的安全人员。
以上是生产安全检查表,根据车间实际情况进行适当调整和补充。
通过定期检查,可以及时发现和排除安全隐患,保障生产操作过程的安全性和顺利进行。
同时,也要加强工作人员的安全培训和安全意识教育,让每个人都成为生产安全的守护者。
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生产现场安全检查表
生产现场安全检查表
一、生产设备及机械安全
1. 设备是否固定稳定,是否有松动或脱落的部件?
2. 机械设备是否正常运行,是否有异常声音或震动?
3. 设备是否有防护装置,如防护罩、安全门等,并且是否正常使用?
4. 设备是否定期进行维护保养,是否存在漏油、漏电或其他设备故障?
二、现场布局及环境安全
1. 生产现场是否整洁、有序,是否有垃圾或杂物堆积?
2. 过道和紧急通道是否畅通,有无遮挡物阻碍行人或应急人员的通行?
3. 现场是否有明确的安全标识和指示牌,是否易于识别和理解?
4. 现场是否有合适的照明设施,以保证工人的安全操作和视觉清晰?
5. 现场气体、粉尘、噪音等环境是否超过了安全标准?
三、化学品及危险品安全
1. 化学品和危险品的存放是否符合安全要求,是否进行了正确的标记和分类?
2. 现场是否设有应急洗眼器、洗剂等应急设备,并且是否正常
可用?
3. 化学品的使用是否有相应的防护措施和设备,是否进行了必要的培训?
4. 是否进行了化学品泄漏事故应急预案的制定和演练?
四、电气设备安全
1. 电气设备是否有漏电、过载等安全隐患?
2. 开关、插座、电线等电气设备是否正常使用,并且是否没有损坏?
3. 是否存在不符合安全要求的电器设备和线路?
五、人员防护及安全培训
1. 工人是否佩戴个人防护装备,如安全帽、口罩、耳塞、防护眼镜等?
2. 是否向工人提供了必要的安全培训,并且进行了定期的安全教育?
3. 是否设有安全培训档案,记录工人接受过的安全培训情况?
4. 是否存在不安全行为,如吸烟、乱扔垃圾等?
六、消防安全
1. 现场是否配备了合适的灭火器和消防器材,并且是否放置在易于取用的位置?
2. 生产现场是否存在火源、易燃易爆物品,是否存在火灾隐患?
3. 是否制定了消防演习和应急疏散预案,并且进行了培训和演
练?
以上是一份生产现场安全检查表的范例,具体检查内容可以根据实际情况进行调整和完善。
在进行安全检查时,需要做到全面细致,发现问题及时整改,并记录和跟踪问题的解决情况,以确保生产现场的安全性和稳定性,保护员工的身体健康。
同时,也需要定期对检查表进行修订和更新,以适应不同时期和生产现场的变化。