微电子机械系统

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微电子机械系统

微电子机械系统

微电子机械系统(MEMS)译自: MEMS网站译者:yanghuanyu什么是微电子机械系统(MEMS)?微电子机械系统(Micro-Electro-Mechanical Systems),是指运用微制造技术在一块普通的硅片基体上制造出,集机械零件、传感器、执行元件及电子元件于一体的系统。

机械及机电的装置制成方式为:应用集成电路制造工艺(如:cmos,bipolar,bicoms工艺)制做电子元件,同时应用相应的微细加工技术对硅晶片进行选择性刻蚀或沉积出新的结构层的方法制造出械零件。

微电子机械系统(MEMS)应用微细加工技术集成硅基微电子元件,它必定给几乎所有产品带来一场革命,它也使得“片式系统(systems-on-a-chip)”变得现实可行。

通过把微电子元件的计算能力和微传感器的感觉能力及微执行元件的控制能力集于一体,微电子机械系统具备了真正的发展细小产品的能力。

微电子机械系统无论是在其被期望运用的领域,还是在设备设计及制造方面,都体现出极大的差异也富有成果。

由于微电子机械技术能将灵敏的感觉和控制功能与微电子元件集成为一体,它极大的拓宽了设计及运用空间。

微电子机械系统(MEMS)的组成部分:图1系统中,集成电路(IC)好比是“大脑”,而微电子机械技术则赋予了它眼睛和手臂,让整个系统能够感觉和调控周围的环境。

在最基本的系统构成中,传感器从环境中感觉到机械的、热的、生物的、化学的、光学及电磁的变化;电子元件对传感器获得的信息进行分析后作出判断,并指挥执行元件作出相应的,或移动或变换姿态或排序或跳跃或过滤的反应,以此来调控周围环境,达到预期的结果或目的。

由于微电子机械系统采用了集成电路批量制造的技术,所以它可以用相对较低的成本把具有超前功能的可靠的复杂的系统置于一个小小的硅片上。

微电子机械系统带给科学和工程新的发现,例如用于DNA放大鉴定的聚合酶链式反应微系统,微机械扫描隧道显微镜(SIMS),检查危险化学品和生物制剂的生物芯片,以及用于high-throughput药物监视和挑选的系统。

微机电系统结构

微机电系统结构

微机电系统结构
微机电系统(MEMS)是一种将微电子技术与机械工程结合的微型系统。

它的结构主要包括以下几个部分:
1.微传感器:这是MEMS的最基本组成部分,用于感知外部信号,如温度、
压力、声音等,并将其转换为可处理的电信号。

2.微执行器:这是MEMS的另一重要组成部分,负责将电能转换为机械能,
以实现驱动、控制等功能。

3.信号处理电路:为了对微传感器采集的信号进行处理,MEMS还包括相应
的信号处理电路,以便对信号进行放大、滤波、模数转换等处理。

4.通信接口:MEMS系统通常还需要一个通信接口,以便将MEMS传感器采
集的数据传输到外部设备或系统中。

5.电源:为使MEMS系统正常工作,通常需要为其提供电源。

这可以是内部
电池,也可以是外部电源。

6.封装:MEMS系统需要进行封装,以保护其内部的微机械结构和电路等免
受外界环境的影响。

封装可以采用各种材料和技术,以满足不同的应用需求。

MEMS系统的结构可以根据需要进行定制,以满足特定的应用需求。

其微型化的特点使得MEMS在许多领域都具有广泛的应用前景,如汽车、医疗、航空航天等。

微机电系统的研究与应用前景

微机电系统的研究与应用前景

微机电系统的研究与应用前景近年来,微机电系统(MEMS)技术在各个领域得到了广泛的应用,其研究和开发已成为当今科技领域的一个热点。

作为一种高新技术,MEMS系统的研究与应用前景十分广阔,不仅有助于推动信息技术的发展,也对于医疗、环境、能源等领域的发展有着重要的促进作用。

一、MEMS概述MEMS是微型电子机械系统的缩写,也可以称为微机电系统。

它是一种将微电子技术与机械技术相结合的新型技术,它可以制造出微型零部件,如传感器、执行器、微型结构等。

这些微型零部件可以集成到同一芯片上,形成微型系统。

MEMS技术可以利用批量化制造的方式来降低成本,同时还可以提高生产效率,从而实现大规模集成电路制造的梦想。

MEMS 系统具有小尺寸、低功耗、低成本、高稳定性等特点,因此在信息技术领域、医疗、环境、能源等各个领域都有着广泛的应用。

二、MEMS在信息技术领域的应用MEMS技术在信息技术领域有着广泛的应用,其中最重要的是传感器技术。

通过MEMS制造的传感器可以测量各种各样的物理量,如温度、压力、湿度、光强度等。

这些传感器可以集成到智能手机、平板电脑、笔记本电脑等各种便携式设备中,从而实现对设备环境的实时监控。

另外,MEMS加速度传感器也是目前智能手机、平板电脑等设备中最为广泛使用的传感器之一。

通过它们可以探测设备的移动和位置变化,从而实现一系列的交互功能,例如屏幕自动旋转、拍照时的自动对焦等。

MEMS技术与人工智能(AI)的结合也是一个非常重要的方向。

由于MEMS技术可以制造出大量高精度的传感器,这些传感器可以感知环境,收集信息,为AI算法提供数据支持。

目前,许多人工智能应用和设备都采用了MEMS传感器技术,例如智能家居设备、智能汽车、工业4.0等。

三、MEMS在医疗领域的应用MEMS技术在医疗领域也有着广泛的应用。

例如,MEMS技术可以用于制造生物芯片,这些生物芯片可以测量人体内的生物分子,例如蛋白质、DNA等。

这些生物芯片可以用于药物筛选、医学诊断、疫苗研发等领域,对于提高医疗水平和缓解人们的疾病负担有着积极的影响。

微电子机械系统MEMS概述

微电子机械系统MEMS概述

微电子机械系统MEMS概述微电子机械系统(Micro-electromechanical Systems, MEMS)是一种将电子技术与机械工程相结合的技术领域,通过制造微尺度的电子器件和机械系统,可以实现微小化、集成化和高性能的微型设备。

MEMS用于制造传感器、执行器和微操纵系统等微型装置,已经广泛应用于通信、汽车、医疗、军事和消费电子等领域。

MEMS的核心技术包括微纳加工技术、传感器技术和微机电系统技术。

微纳加工技术是MEMS制造的基础,主要包括光刻、薄膜沉积、离子刻蚀、扩散和薄膜技术等。

这些技术可以制造出微米甚至纳米级别的微型结构和器件。

传感器技术是MEMS的重要应用领域之一,利用微型传感器可以实现对温度、压力、流量、位移、加速度和姿态等物理量的检测和测量。

而微机电系统技术则是将传感器和执行器等微型装置集成在一起,实现自动化控制和微操纵的功能。

MEMS具有以下几个显著的特点:微小化、集成化、多功能和低成本。

微小化可以实现高密度的集成和高灵敏度的检测,同时降低设备的功耗和重量。

而集成化可以将多个功能模块集成在一个芯片上,提高了系统性能和可靠性,同时减少了系统的体积和重量。

多功能则是指MEMS可以同时实现多种功能,如传感、处理和控制等。

此外,由于MEMS采用的是集成化的制造工艺,可以大规模制造,降低了生产成本,为大规模应用提供了可能。

MEMS在各个领域的应用也越来越广泛。

在通信领域,MEMS技术可以制造微型光机械开关,用于光通信网络的光信号调控和光路径选择。

在汽车领域,MEMS技术可以制造出压力传感器、加速度传感器和姿态传感器等,用于车辆的安全控制系统和车载导航系统。

在医疗领域,MEMS技术可以制造出微型生物传感器,用于检测体内的生物信号,如血压、血氧和葡萄糖等。

在军事领域,MEMS技术可以制造微型化的惯性导航系统和气体传感器,应用于导弹制导系统和化学生物探测等。

在消费电子领域,MEMS技术可以制造微型微镜头和投影显示器,应用于智能手机、平板电脑和智能手表等。

MEMS微机电系统(Micro-Electro-Mechanical Systems)

MEMS微机电系统(Micro-Electro-Mechanical Systems)

MEMS是微机电系统(Micro-Electro-Mechanical Systems)的英文缩写。

MEMS 是美国的叫法,在日本被称为微机械,在欧洲被称为微系统,它是指可批量制作的,集微型机构、微型传感器、微型执行器以及信号处理和控制电路、直至接口、通信和电源等于一体的微型器件或系统。

MEMS是随着半导体集成电路微细加工技术和超精密机械加工技术的发展而发展起来的,目前MEMS加工技术还被广泛应用于微流控芯片与合成生物学等领域,从而进行生物化学等实验室技术流程的芯片集成化。

MEMS主要包括微型机构、微型传感器、微型执行器和相应的处理电路等几部分,它是在融合多种微细加工技术,并应用现代信息技术的最新成果的基础上发展起来的高科技前沿学科。

MEMS技术的发展开辟了一个全新的技术领域和产业,采用MEMS技术制作的微传感器、微执行器、微型构件、微机械光学器件、真空微电子器件、电力电子器件等在航空、航天、汽车、生物医学、环境监控、军事以及几乎人们所接触到的所有领域中都有着十分广阔的应用前景。

MEMS技术正发展成为一个巨大的产业,就象近20年来微电子产业和计算机产业给人类带来的巨大变化一样,MEMS也正在孕育一场深刻的技术变革并对人类社会产生新一轮的影响。

目前MEMS市场的主导产品为压力传感器、加速度计、微陀螺仪、墨水喷咀和硬盘驱动头等。

大多数工业观察家预测,未来5年MEMS器件的销售额将呈迅速增长之势,年平均增加率约为18%,因此对对机械电子工程、精密机械及仪器、半导体物理等学科的发展提供了极好的机遇和严峻的挑战。

MEMS是一种全新的必须同时考虑多种物理场混合作用的研发领域,相对于传统的机械,它们的尺寸更小,最大的不超过一个厘米,甚至仅仅为几个微米,其厚度就更加微小。

采用以硅为主的材料,电气性能优良,硅材料的强度、硬度和杨氏模量与铁相当,密度与铝类似,热传导率接近钼和钨。

采用与集成电路(IC)类似的生成技术,可大量利用IC生产中的成熟技术、工艺,进行大批量、低成本生产,使性价比相对于传统“机械”制造技术大幅度提高。

微电子机械系统(MEMS)

微电子机械系统(MEMS)
– Patients can distinguish simple items after training
Small high-resolution electrodes that
– do not degrade when passing high current levels in saline – high-density hermetic packaging – fully integrated electronics including power supplies – bidirectional high-rate data telemetry
MEMS技术
从广义上讲,MEMS是指集微型传感器、微 型执行器、信号处理和控制电路、接口电 路、通信系统以及电源于一体的微型机电 系统 MEMS技术是一种多学科交叉的前沿性领 域,它几乎涉及到自然及工程科学的所有 领域,如电子、机械、光学、物理学、化 学、生物医学、材料科学、能源科学等
力 传 光 声 感 温度 化学 其它 感测量 器
研究领域
技术基础:设计、工艺加工(高深宽比多层 微结构)、微装配工艺、微系统的测量等。 应用研究:如何应用这些MEMS系统也是一 门非常重要的学问。人们不仅要开发各种 制造MEMS的技术,更重要的是如何将MEMS 器件用于实际系统,并从中受益。
MEMS的分类
微传感器:
– 机械类:力学、力矩、加速度、速 度、角速度(陀螺)、位置、流量传感器 – 磁学类:磁通计、磁场计 – 热学类:温度计 – 化学类:气体成分、湿度、PH值和离 子浓度传感器 – 生物学类:DNA芯片
衬底 掩膜 胶 金属 铸塑 材料
硅MEMS工艺
化学腐蚀 高深宽比深槽刻蚀 键合
体硅工艺

微机电系统-MEMS简介_图文

微机电系统-MEMS简介_图文

分析和遗传诊断 ,利用微加工技术制造各种微泵、微阀、微摄子、微沟槽、
微器皿和微流量计的器件适合于操作生物细胞和生物大分子。所以,微机械
在现代医疗技术中的应用潜力巨大,为人类最后征服各种绝症延长寿命带来
了希望。
*
19
OMOM智能胶囊消化道内窥镜系统
• 金山科技集团研制的胶囊内镜
“胶囊内镜”是集图像处理、信息通讯、光电工程、生物医 学等多学科技术为一体的典型的微机电系统(MEMS) 高科技产品,由智能胶囊、图像记录仪、手持无线监视 仪、影像分析处理软件等组成。
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微射流MEMS技术应用于糖尿病治疗.
这个一次性胰岛素注射泵融合了Debiotech的胰岛素输注系统技术和ST的微射流 MEMS芯片的量产能力。纳米泵的尺寸只有现有胰岛素泵的四分之一. 微射流技术还能 更好地控制胰岛素液的注射量,更精确地模仿胰岛自然分泌胰岛素的过程,同时还能检 测泵可能发生的故障,更好地保护患者的安全。 成本非常低廉。
微机电系统-MEMS简介_图文.ppt
MEMS定义
早在二十世纪六十年代,在硅集成电路制造技术发 明不久,研究人员就想利用这些制造技术和利用硅很好 的机械特性,制造微型机械部件,如微传感器、微执行 器等。如果把微电子器件同微机械部件做在同一块硅片 上,就是微机电系统——MEMS: Microelectromechanical System。
胆固醇,可探测和清除人体内的癌细胞 ,进行视网膜开刀时 ,大夫可将遥控机
器人放入眼球内,在细胞操作、细胞融合、精细外科、血管、肠道内自动送
药等方面应用甚广。
MEMS的微小可进入很小的器官和组织和能自动地进行细微精确的操作的特
点 ,可大大提高介入治疗的精度 ,直接进入相应病变地进行工作 ,降低手术风

微机电系统-MEMS简介.

微机电系统-MEMS简介.
1981年 水晶微机械 (Yokogawa Electric) 1982年“Silicon as a mechanical material” (K. Petersen)
1983年 集成化压力传感器 (Honeywell)
1985年 LIGA工艺 (W. Ehrfeld et al.) 1986年 硅键合技术 (M. Shimbo)
8:21 AM
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8:21 AM
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在军事上的应用
MEMS已在空间超微型卫星上得到应用 ,该卫星外形尺寸为 2. 54 cm ×7. 62 cm ×10. 6 cm,重量仅为 250 g 。2000年 1月 ,发射的两颗试验小卫 星是证明空基防御能力增强的一个范例。对小卫星试验来说幸运的是 ,因 其飞行寿命短 ,所以 ,暴露在宇宙辐射之下并不是关键问题。小卫星上基 于硅的 RF开关在太空应用中表现出优异的性能 ,这得益于它的超微小尺
2、MEMS在军事国防上的应用
3、MEMS在汽车工业上的应用
4、MEMS在医疗和生物技术上的应用 5、MEMS在环境科学上的应用
6、MEMS在信息技术领域中的应用
8:21 AM
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在汽车上的应用
MEMS传感器及其组成的微型惯性测量组合在汽车自动 驾驶、汽车防撞气囊、汽车防抱死系统(ABS)、减震 系统、防盗系统等。GPS定位系统。 *在汽车里作为加速表来控制碰撞时安全气囊防护系统 的施用 * 在汽车里作为陀螺来测定汽车倾斜,控制动态稳定 控制系统 * 在轮胎里作为压力传感器。
8:21 AM
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影像工作站
OMOM胶囊内镜的工作原理是:患者像服药一样用水将智 能胶囊吞下后,它即随着胃肠肌肉的运动节奏沿着胃→十 二指肠→空肠与回肠→结肠→直肠的方向运行,同时对经 过的腔段连续摄像,并以数字信号传输图像给病人体外携 带的图像记录仪进行存储记录,工作时间达6~8小时,在 智能胶囊吞服8~72小时后就会随粪便排出体外。医生通过 影像工作站分析图像记录仪所记录的图像就可以了解病人 整个消化道的情况,从而对病情做出诊断。 优点: 操作简单:整个检查仅为吞服胶囊、记录与回放观察三个 过程。医生只需在回放观察过程中,通过拍摄到的图片即 可对病情做出准确判断。 安全卫生:胶囊为一次性使用,避免交叉感染 ;外壳采用不 能被消化液腐蚀的医用高分子材料,对人体无毒、无刺激 性 ,能够安全排出体外。 扩展视野:全小肠段真彩色图像清晰微观,突破了小肠检 查的盲区,大大提高了消化道疾病诊断检出率。 方便自如:患者无须麻醉、无须住院,行动自由,不耽误 正常的工作和生活。

微电子机械系统简介

微电子机械系统简介

微电子机械系统陈迪微电子机械系统(Micro Electro Mechanical System)简称MEMS,是集微型机构、微型传感器、微型执行器以及信号处理控制电路、接口、电源等于一体的机械装置。

它将自然界各种物理量,如声、光、压力、加速度、温度以及生物、化学物质的浓度信息转化为电信号,并将电信号送入微处理器得到指令,指令被随即发送到微执行器上,对自然界的变化做出相应反应。

MEMS的特点是体积小、重量轻、能耗低、可靠性高和可批量制造。

微电子机械系统技术微电子机械系统技术在欧洲也称为微系统技术(Microsystem Technology,MST),是近年来飞速发展的一门高新技术,它综合集成了微电子工艺和其他微加工工艺,加工制造各种微型传感器和微型执行器,并将其综合集成。

微电子机械系统技术包含了材料、设计与模拟、加工制造、封装、测试五个方面。

MEMS的材料包括导体、半导体和绝缘材料几类。

根据不同的使用环境,MEMS材料要求耐高温、耐低温、耐腐蚀和耐辐射。

在微传感器和微执行器的制造中,MEMS需要使用具有各种功能的材料,如压电材料、压阻材料、磁性材料和形状记忆合金等。

MEMS设计与模拟技术包括了专用集成电路(application specific integrated circuit,ASIC)设计、机械微结构设计、加工工艺流程设计、掩模板设计,以及微传感器和微执行器结构参数优化与性能模拟等。

MEMS加工技术主要分为硅微加工技术和非硅微加工技术两类。

MEMS硅微加工技术应用了微电子常规工艺,包括氧化、薄膜制备、光刻、刻蚀、电镀、离子注入等。

MEMS技术与微电子技术的区别是,前者可以制造悬空或可活动的微结构,以及具有高深宽比的三维立体微结构,它主要采用硅表面工艺和体硅工艺技术(包括牺牲层工艺,湿法、干法各向同性和各向异性刻蚀工艺以及键合工艺等)来实现。

非硅MEMS微加工技术包括LIGA、激光、电火花等微加工技术。

对mems的认识

对mems的认识

对mems的认识
MEMS(微电子机械系统)是指微观尺度上的机械、电子、光学、磁
学等多学科技术的集成体系。

MEMS技术的主要特点是具有尺寸小、
重量轻、功耗低、响应速度快、集成性强的优点。

目前,MEMS技术
已经得到广泛应用,包括加速度计、姿态传感器、压力传感器、物理
传感器、生物传感器等领域。

MEMS技术在传感器领域具有广泛的应用,作为一种非常重要的无源
传感器,其应用领域十分广泛。

MEMS传感器适用于各种环境,其应
用领域包括汽车电子、医疗电子、工业控制和无线通讯等领域。

与传
统的机械传感器相比,MEMS传感器不仅能够提供更高的灵敏度,还
可以在体积小、功耗低的情况下提供可靠的数据。

MEMS技术不仅仅适用于传感器领域,在微型化系统方面也有广泛的
应用。

MEMS设备可以用来制作微型电机、马达、音响、光学元件等,可以广泛应用于通信、消费电子、医疗、环境保护和能源等领域。

此外,MEMS技术还可以用于微型机器人和仿生学方面的研究。

MEMS技术的发展还面临着许多挑战。

例如,MEMS制造过程中需要使用非常高的技术,如深刻的蚀刻和微影技术,这些技术需要非常高
的制造工艺。

此外,MEMS制造中的质量控制也是一个重要的挑战。

MEMS制造过程中的质量控制需要非常高的精度和工艺,并且需要实现高效率的生产。

总之,MEMS技术是一项十分重要的技术,具有极高的潜力。

在未来的发展中,随着技术的不断进步和应用领域的不断扩大,MEMS技术的应用将更加广泛。

随着MEMS技术的发展,我们将看到更多更强大的MEMS设备的出现。

机械工程中的MEMS技术研究

机械工程中的MEMS技术研究

机械工程中的MEMS技术研究随着现代科技的发展,MEMS(Microelectromechanical Systems)技术成为了机械工程领域中一个热门的研究领域。

MEMS技术将微纳米技术、电子技术和机械技术有机地结合在一起,可以实现微小机械件的加工和制造,是一项非常具有前景的技术。

本文将从MEMS技术的定义、应用领域、制造技术和未来发展等方面展开,带您了解机械工程中的MEMS技术研究。

首先,我们来了解MEMS技术的定义。

MEMS技术,即微电子机械系统,是指通过利用微制造技术在微米尺度上制造微小的机械结构,并将其与电子技术和传感器结合,实现微小机械系统的加工和制造。

这些微小的机械结构可以用于制造传感器、执行器、微电机、光学设备等各种微型装置。

MEMS技术在各个领域都有广泛的应用。

在医疗领域,MEMS技术可以用于制造微型医疗器械,如微型内窥镜、微型药物释放器等,可以实现对患者的精准治疗。

在通信领域,MEMS技术可以用于制造微型光开关、微型天线等,可以提高通信设备的性能和功能。

在汽车领域,MEMS技术可以用于制造微型传感器、微型气囊等,可以提高汽车的安全性和驾驶体验。

可以说,MEMS技术在各行各业都有着广泛的应用前景。

接下来,我们来了解MEMS技术的制造技术。

MEMS技术的制造主要是通过光刻、薄膜制备、湿法腐蚀、干法腐蚀等一系列微纳加工技术来实现的。

其中,光刻技术是MEMS制造中最为关键的一项技术,它可以通过光照、显影等步骤,将芯片上的图形转移到硅片上,从而制造微小的结构。

而薄膜制备技术则可以通过热蒸镀、溅射、离子注入等方法,在硅片上制备出所需的薄膜。

湿法腐蚀和干法腐蚀技术则可以用来将硅片上不需要的部分进行去除,从而形成所需的结构。

通过这些制造技术,可以实现微小机械结构的高精度加工和制造。

最后,我们来探讨MEMS技术未来的发展趋势。

随着科技的进步,MEMS技术在尺寸缩小、集成度提高、功耗降低等方面都有着更高的要求。

微机电系统课程概述

微机电系统课程概述

1、何谓MEMS,Sensors,Actuators,Transducers.MEMS通常指的是特征尺度大于1μm、小于1mm,结合了电子和机械部件,并用IC 集成工艺加工的装置。

它是一个新兴的、多学科交叉的高科技领域,并集约了当今科学技术的许多新兴成果。

Sensors是一种检测装置,能感受到被测量的信息,并能将感受到的信息,按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出,以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。

Actuators是自动化技术工具中接收控制信息并对受控对象施加控制作用的装置。

执行器也是控制系统正向通路中直接改变操纵变量的仪表,由执行机构和调节机构组成。

Transducers是将信源发出的信息按一定的目的进行变换。

微机电系统(MEMS, Micro-Electro-Mechanical System)是一种先进的制造技术平台。

微机电系统基本上是指尺寸在几厘米以下乃至更小的小型装置,是一个独立的智能系统,主要由传感器、作动器(执行器)和微能源三大部分组成。

传感器(英文名称:transducer/sensor)是一种检测装置,能感受到被测量的信息,并能将感受到的信息,按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出,以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。

执行器是自动控制系统中的执行机构和控制阀组合体。

它在自动控制系统中的作用是接受来自调节器发出的信号,以其在工艺管路的位置和特性,调节工艺介质的流量,从而将被控数控制在生产过程所要求的范围内。

转换器(converter)是指将一种信号转换成另一种信号的装置。

信号是信息存在的形式或载体。

在自动化仪表设备和自动控制系统中,常将一种信号转换成另一种与标准量或参考量比较后的信号,以便将两类仪表联接起来,因此,转换器常常是两个仪表(或装置)间的中间环节。

详细介绍:一、(micro-electromechanicalsystem—MEMS)微机电系统基本上是指尺寸在几厘米以下乃至更小的小型装置,是一个独立的智能系统,主要由传感器、作动器(执行器)和微能源三大部分组成。

MEMS

MEMS

1.MEMS工艺与微电子工艺技术有哪些区别:MEMS,即微电子机械系统,可将机械构件、光学系统、驱动部件、电控系统集成为一个整体单元的微型系统。

而微电子工艺是包含在固体(主要是半导体)材料上构成的微小型化电路、电路及系统。

MEMS不仅能够采集、处理与发送信息或指令,还能够按照所获取的信息自主地或根据外部的指令采取行动。

而微电子主要是二维结构,它由单晶硅片、硅化合物及塑料构成,主要传输电流以实现特定的电路功能。

相对于微电子,微系统设计要面向大量的各种各样的功能,微电子仅限定于电子功能设计。

集成电路主要是两维结构,被限制在硅芯片表面。

然而大部分微系统包括复杂的三位几何图形,微系统的目标是把信息的获取、处理和执行集成在一起,组成具有多功能的微型系统,集成于大尺寸系统中,从而大幅度地提高系统的自动化、智能化和可靠性水平。

微电子已步入工艺的成熟阶段,具有规范的工业标准、加工技术和制造技术,建立了相当完善的封装技术,而微系统与之相比还有非常大的距离,因为微系统结构和功能目标的极大多样性,它的封装在目前事实上还处于萌芽时期。

2.列举几种你所知道的MEMS器件,并简述其用途MEMS麦克风:MEMS麦克风可以采用表贴工艺进行制造,能够承受很高的回流焊温度,容易与CMOS 工艺及其它音频电路相集成,并具有改进的噪声消除性能与良好的RF及EMI抑制性能。

这种硅麦克风信噪比(SNR)大于61dB,而目前蜂窝电话中最高质量的声音仅为55dB。

新的全向输入麦克风可提供数字输出或模拟输出,在100Hz到超过15kHz范围内具有良好的频率响应,而且封装尺寸与成本都能满足便携式电子产品制造商的设计要求,具有高保真音/视频回放、会议召集、TIA-920兼容VoIP、语音识别等功能。

除了更好的声音质量,超小型化及低功耗也是MEMS麦克风的主要优点。

英飞凌面向消费和计算机通信设备推出了新一代微型MEMS麦克风SMM310,其尺寸只有传统麦克风的一半,而功耗更低,采用1.5~3.3V电源的微型MEMS麦克风功耗只有ECM麦克风的大约三分之一(70μA)。

2024年MEMS市场分析现状

2024年MEMS市场分析现状

2024年MEMS市场分析现状1. 引言微电子机械系统(MEMS)是一种集成了微型机械元件、传感器、执行器和电子电路的微小器件,具有广泛应用于消费电子、汽车、医疗等领域的潜力。

本文将对MEMS市场的现状进行分析。

2. MEMS市场规模根据市场研究公司的数据显示,MEMS市场在过去几年中保持了稳定增长。

根据预测,到2025年,全球MEMS市场规模预计将达到xxx亿美元。

这一增长主要受到汽车、医疗和消费电子领域的需求推动。

3. MEMS应用领域3.1 汽车领域在汽车领域,MEMS的应用非常广泛。

传感器是汽车中MEMS最常见的应用之一。

例如,加速度传感器用于车辆稳定控制系统,气压传感器用于轮胎压力监测系统,以及惯性传感器用于车辆安全系统。

随着自动驾驶技术的发展,MEMS在汽车中的应用前景更加广阔。

3.2 医疗领域在医疗领域,MEMS的应用也非常广泛。

MEMS可用于制造微型传感器,监测人体生理参数,如心率、血糖水平等。

此外,MEMS还可以用于制造微型医疗器械,如微型手术刀、微型注射器等。

这些微小的器件可以在手术过程中减少创伤,提高治疗效果。

3.3 消费电子领域在消费电子领域,MEMS也有广泛的应用。

MEMS传感器被广泛应用于智能手机中的陀螺仪、加速度计等部件,以实现屏幕旋转、手势控制等功能。

此外,MEMS麦克风和MEMS扬声器也被用于智能音箱和耳机等设备中,提供更好的音频体验。

4. MEMS市场竞争格局目前MEMS市场竞争非常激烈,主要厂商包括xx公司、xx公司和xx公司。

这些公司通过不断推出新产品和技术创新来保持竞争优势。

此外,由于MEMS技术的门槛相对较高,新进入者面临较大的挑战。

5. MEMS市场挑战和机遇虽然MEMS市场前景广阔,但也面临一些挑战。

首先,制造MEMS芯片的成本较高,限制了其大规模生产。

其次,MEMS产业链相对复杂,需要各个环节的紧密合作。

然而,随着技术的进步和市场需求的增长,MEMS市场仍然有很大的机遇。

mems原理和发展

mems原理和发展

mems原理和发展MEMS (Micro-Electro-Mechanical Systems) 微电子机械系统是将微型制造技术应用于机械系统中的一种新颖的技术手段。

它是一种微型化、高灵敏度、高可靠性、低功耗的微型机电系统,被广泛应用于传感器、执行器、光机电、微机械加工等领域。

MEMS技术起源于20世纪60年代的半导体制造技术,以此衍生出MEMS技术。

MEMS技术是新兴的交叉学科,涉及材料科学、微系统制造、力学电子学、物理化学、生物医学工程等多学科。

MEMS是将微型制造技术及微加工技术,应用于机械系统中,它是一种集成制造技术,并且已经发展成为一种很成熟的技术。

虽然MEMS技术还有很大的发展空间,但现在已经广泛应用到了很多领域中。

MEMS技术以芯片或者硅基片为基础,通过微加工、图形化制造、冶金及压力等制造技术制造微型机械元件,与半导体制造技术有很大的相似之处。

因为它可以使用与半导体制造相同的设备及工艺。

发展趋势是MEMS微型化和智能化,MEMS产品在体积、性能、功耗等方面的不断改进和提高已经成为MEMS技术不断发展的动力。

其中,微型机械生产中对创新以及低成本生产的不断追求是发展趋势的核心。

目前MEMS技术的发展大致经历了三个阶段:第一阶段是20世纪70年代到80年代,主要集中在理论研究和基础技术研究等方面。

第二阶段是90年代,发展出了大量的微传感器、微执行器等应用产品,如压力传感、加速度传感、惯性导航、喷墨头等,这一阶段被称为应用阶段。

第三阶段是21世纪初期,以“智能”为主,主要是诸如微流体、薄膜、微剖析等纳米材料方面的先进研究。

MEMS技术的应用领域非常广泛,广泛分布在军用、医疗、环保、虚拟现实、娱乐等领域中。

MEMS在医疗行业中的应用,能够帮助医生直接感受心脏、肢体、眼内深度等参数;在环保行业中,微型传感器可以应用于大气污染检测、水质检测等领域;在军事领域中,安装MEMS传感器的炮弹可以精确打击目标、防御导弹;在虚拟现实领域中,MEMS技术可以实现VR眼镜的运动跟踪和空间定位等;在娱乐领域中,则多应用于感应式游戏控制器、动作感应器等等。

微电子机械系统MEMS概述

微电子机械系统MEMS概述

微电子机械系统MEMS概述微电子机械系统(MEMS)是一种集成在微型尺寸结构中的机械和电子元器件的技术。

MEMS技术将传感器、执行器和电子电路等一系列微型元器件集成在一起,形成一个完整的系统。

MEMS技术在多个领域中得到广泛应用,如医疗、汽车、航空航天、通信等,其特点是体积小、功耗低、响应速度快等优势。

MEMS技术的起源可以追溯到20世纪60年代,当时W. C. Hughes首次提出利用晶体管制作出微动力传感器。

在接下来的几十年里,MEMS技术得到了迅猛发展,其应用范围也不断扩大。

MEMS技术的核心是微加工技术,包括光刻、薄膜制备、干湿混合蚀刻等一系列工艺,这些工艺能够在微米尺度上加工出各种微结构。

MEMS技术的主要组成部分包括传感器和执行器。

传感器用于感知环境信息,如温度、压力、湿度等,同时还可以用于测量运动、加速度等。

传感器通常通过微加工技术在基片上制作出微结构,当受到外界刺激时,微结构会产生相应的变化,再通过电子电路进行信号放大和处理,最后输出所需的信息。

执行器则用于控制和操作外部物体,如驱动微机械臂的运动、控制液晶显示器的像素等。

执行器通常通过微加工技术制作出可移动的微结构,通过施加电压或电流,可以实现微结构的运动和控制。

MEMS技术的应用非常广泛。

其中最常见的应用是传感器。

MEMS传感器在汽车领域中被广泛应用,如车辆倾斜传感器、空气压力传感器、车速传感器等。

此外,MEMS传感器还在医疗领域用于血糖检测、体温监测、心率监测等。

MEMS技术还在通信领域得到广泛应用,如MEMS麦克风和扬声器用于手机、平板电脑等设备。

MEMS技术的发展还带来了一些新的应用,如微型投影仪、生物芯片、能量收集等。

微型投影仪可以将显示器的内容投影到墙壁或屏幕上,体积小、便携性好,适用于移动设备。

生物芯片结合了MEMS技术和生物学技术,可以实现对生物分子的检测和分析,可应用于基因测序、病原体检测等领域。

能量收集是指通过各种能量转换和收集技术,将环境中的能量转化为可用电能供应给MEMS系统,以减少对电池的依赖。

微机电系统

微机电系统
MEMS用批量化的微电子技术制造出尺寸 与集成电路大小相当的非电子系统,实现 电子系统和非电子系统的一体化集成
从根本上解决信息系统的微型化问题 实现许多以前无法实现的功能
今天的MEMS与40年前的集成电路类似, MEMS对未来的社会发展将会产生什么影 响目前还难以预料,但它是21世纪初一个 新的产业增长点,则是无可质疑的
微机电系统
北京大学

信息系统微型化
系统体积大大减小 性能、可靠性大幅度上升 功耗和价格大幅度降低

信息系统的目标:微型化和集成化
微电子解决电子系统的微型化 非电子系统成为整个系统进一步缩小的关键
控制部分 电子学
微电子学
机械 部分 传感 执行 MEMS
微机电系统/微电子机械系统 Micro-Electro-Mechanical Systems 微机械:Micro-machine 微系统:Micro-System
MEMS技术的应用
在生物医学方面,将光、机、电、液、 生化等部件集成在一起,构成一个微型 芯片实验室,用于临床医学检测,为医 生甚至家庭提供简单、廉价、准确和快 捷的检测手段 光显示、高密度存储、汽车、国防等微 系统
MEMS技术的应用
美国提出的硅固态卫星的概念图,这个卫星除了蓄电池外, 全由硅片构成,直径仅15cm
表面牺牲层工艺
表面牺牲层与 CMOS工艺集成
结构单独制造,灵活性较大 灵敏度高、寄生小、体积小 简化封装和组装,可靠性高
电路工艺与结构加工工艺交替进行
先加工电路,后加工结构
加工工艺复杂,成品率较低
工艺兼容的材料种类较少
先加工机械结构,再加工电路
几种重要的MEMS器件
MEMS器件
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,
一 n 结漏电对 同 上 . 腐蚀 的 影 响 最 小
, p
同上
2
.
表 面 微 机 械技 术
, ,
表 面 微 机 械 技 术 的 基 本概 念 是 先 在 硅 片 上 淀 积
一 层 牺牲层 材料 然后 再淀积一 层 结构材料 腐 蚀掉
体 微机 械 技 术 是 最 早 在 生 产 中 得 到 应 用 的 技 . 术 大 多 数 硅 压 力 传 感 器 的 生产 均 使 用 了 该 技 术 该
,
,
,
几 种材 料 的机械特 性 密度
热 导 系 热膨胀系 系 一 言 下 只一 二 弧 ‘二 叭

努 氏硬 杨 氏模
次不 石玉 互


厌 金刚石 碳化硅




争进 一 步 促 进 了 徽 电子 技术 的 发 展 但 是 微 电子 技术作为 一种 资 源 并 没 有 得 到 充 分 地 利 用 可 以 说 目前仅 利 用 了 它 的 百 分 之 几 是 极 大 的 浪 费 因 此 如何 充 分 利 用 这 一 资 源 是 极 其 重 要


A
I
,

3
,
i S
N
易 在 硅 片上 产 生 生 成 物 沉 淀 而 使 腐 蚀 终 止 且 毒性 . :1 大 K O H 腐蚀 温 度低 选择 比 高 达 4 0 毒性 小 3 4 : 1 5 0 i N 存 在 的 问题 是 对 腐 蚀过 快 深 腐 蚀 需 用 S . Z 。 保 护 H N 存 在 的 问 题 是 毒性 大 腐 蚀 液 挥 发 性 强 . 对腐 蚀 容 器 的 密 封性 要 求 高 T M A H 是 近 几 年 出 现
,
不 好 控 制 用 得 较 少 主要 作 为 一 种 辅 助 手 段 加 以 使 . 用 E D P 的优 点是掩膜方便 但腐 蚀温度高 腐蚀时
,
,
,
湿 法 腐 蚀 方 法 的 牺 牲层 材 料 有 多 晶 硅 硅 r 喀 1 0 : 等 湿法 和 C 等 结构材料有 多晶 硅 和 5
P S G

,
,
,
然 后 电镀 去 掉 P M M A 后 就 可 获 得 很 大 高 宽 比 的 . G A 在 制作 很 厚的 微 机 械 结 构 方 面 有 机械构件 L I
,
的设计类似 现 有的许多设计 工具均可用 于 M E M S . 的 设 计 但 毕竟 M E M S 有 机 械 结 构 因 此 还 必 须 进 . 行 机 械及 力学 设 计 对 于 M E M S 的 机 械 及 力学 设 计 . 来 说 某 些 传 统 机 械 设 计 的理 论 存 在 局 限 性 微 机 械
,
,
关 气 开
扁舀砂先;
l,


惯性 传感 器
十? 一十 自停 止 是 腐 蚀 自 动 终 止 在 p 层上 ; n 层 的 厚 度 即 是 膜 厚 p 一 结 自停 止 是 在 N 区 上 加 正 . . 电 位 腐 蚀 自动 终 止 在 N 区 N 区 的 厚 度 即 是 膜 厚
停止
,
p
十~
,
p
面 积的力为 f 其线度为 L 密度为 p 则 牛顿 第二定
,
,
,
的微 机 械 结 构 能 够制 作 出 来 它 将 会 在 M E M S 领 域 . 发 挥 重 要 的 作 用 目前 使 用 L I G A 已 制 作 出热 驱 动
微 继 电器 微 马 达 磁 执 行 器 微 光 学 元 件 以 及 许 多 . 微 机 械零 件 . 4 锐合 技 术 硅 硅直接 键合 技术 和 硅 玻璃 静 电键合 技 术在 . M E M S 制 造 中可 发 挥 重 要 作 用 硅 硅 直 接 键 合 技 术
,
技 术 是 采 用化 学 腐 蚀 的方 法 来 对 硅 片 进 行 微 机 械 加 . 工 常 用 的 有 各 向 同 性 和 各 向异 性 两 种 各 向同 性 腐
,
牺 牲 层 后 结 构 材料 即 自由 悬 空 这 样 可 形 成 各 种 微 . 机械结 构 表 面 微机械 技术可分 为干法腐 蚀牺牲层 . 和 湿 法 腐蚀牺牲 层 两种 采用干 法腐蚀方法 的牺牲
. 从 表 中可 以 看 出 硅 有 很 好 的 弹性及 机 械强 . 度 非常 适 合 制 作 机 械 部 件 目前 利 用 微 机 械 技 术 不
: 6 性[
,
,
的 各 向异 性 腐 蚀 液
使 用 各 向 异 性 腐 蚀 液 时 由 于 其 (10 0 ) 面 和
(11 1 ) 面 的腐 蚀 速 率 相 差 很 大 其 横 向尺 寸 非 常好 控
第 年



!



! ∀


微 电子 机 械 系 统

王跃 林
浙 江大学 杭 州
,

苏以 撒



香 港 科 技 大学
提要
本文 对 国 外 微 电子 机 械 系统
,
的 研究 现 况 作 了评 述 介 绍 了
,
的 主要
技术 和 它 的应 用 情 况 对 国 外 的 一 些 主 要 研 究 机构 的 情 况 进行 了 分 析 最 后 就 我 国
,

电极
样品需加电极
M E M S 的制 作 除 了 需 用 常 规 微 电子 工 艺 外.,还Fra bibliotek四 电极
. 需 用 其它 特殊 技 术 以 便 形 成微 机械 结构 M E M S
的设 计 则 必 须 考 虑 尺 寸 效 应 因 为 当 线 度 小 到 一 定 . 程 度 时 传 统 机 械 的 设 计 理 论 存 在 局 限性 . 1 体徽 机械 技 术


律为
: FL
, + L f Z = ( P L 3 ) a

即 F + f (1/L )= a 式 中 为加速度
,
a 尸
, ,
L
很 小时 表面 力起主要 作 用 而 . 对于 传统 机械 来说 表 面力起 较 次要 的作 用 此外
,
早 期 是 为 了 获 得 高 质 量 的 50 1 硅 片 而 出 现 的 采 用 . 该技 术 可 制 作 出 体 硅 性 能 的 5 0 1 硅 片 之 后 又 利 用 . 该 技 术 来制 造 大 功 率 器 件 也 获 得 了 较 好 的 结 果 它
.
275 5
1 3 0
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.
10 3
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2
. 3 6 2 5
机械 加工 方 法 来 实现 各 种 机 械 结 构 使 得 将 传 感 器
,

执行 器 和 处 理 器 集 成 在 同一 芯 片 上 制 作 出 微 电 子机 械 系统 成 为 可能 这 在 传统 机 械 加 工领 域
的发 展
提 出 了 一 些建议
关 往词
比廿。
徽 电子 机 械 系 统
,
微机械
,
传感 器
,
执行 器
!
!
,
,
·
,
是不可想象的 因此 自
一 引

年 用 徽 电子技 术 制 作 出
,

,
世 界 上 第 一 个 微 马 达 以来 来越 引 起 人 们 的兴趣

屈 服强
,
关于
的研究 越
〔一 〕
硅 已 在集成 电路 领 域 显 示 出 其 巨 大的魅 力 并
, ,
层 材 料 有 聚 酞 亚 钱 和 光 刻 胶 结 构 材 料 主要 是 金属
,
,
,
蚀液 主 要 有 H N A
、 Z K O H N H ;
,
各 向异 性腐 蚀 液 主 要有 E D P
.
, ,

和 T M A H
用 H N A 腐 蚀 液 横 向尺 寸
采 用 干 法 腐 蚀 对 片 上 的其 它 器 件 影 响 较 小 但 横 向 . 腐 蚀 尺 寸 有 限 比较 难 做 大尺 寸 的 微机 械 结 构 采 用
,
,
制 但 腐 蚀 深 度 的控 制 是 个 大 问 题 靠 通 过 腐 蚀 时 间
,
来 控 制 深 度 误 差 很 大 因 此 自停 止 腐 蚀 技 术 应 运 而 . 生 该 技 术能 使 腐 蚀 自动 终 止 在 特 定 层 故 可精 确 控 . 十 + n 制 膜 厚 自停 止 腐 蚀 主 要 有 p 自停 止 和 p 一 结 自

}, , 8
1, 9 9
200 0
表 2
几 种 自停 止 腐 蚀 方 法 比较
优点
p
,
缺点
世 界 M E M S 市 场 发 展 趋势
简 单 易行 行

图 1 是 20 00 年 前 世 界 M E M S 市 场 的 走 向 从 图可 以 看 出 在 今 后 几 年 市 场 增 长 非常 迅 速 到 . 2 00 。 年 可 达 1 4 0 亿 美元 市 场 前 景 非 常 可 观
的 研 究 课题 半 导 体徽 机 械 加 工 技 术 就 是 拓 宽 徽 电
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氮化硅 铁





不 锈钢

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。 3 8 5
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子技术 应 用 领 域 一 个成 功 的例 子 这 一 技术充 分 利
用 了 极为丰 富 的 徽 电子 技 术资源 用 它 替 代传 统 的
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