机床设备搬迁施工方案
XX设备搬迁项目施工方案与及安全措施
北齿设备搬迁项目施工方案与及安全措施第一章、工程概况北齿设备搬迁共计132台（套），主要为普通机床设备，有部分计量设备，拆卸的地点在北京市朝阳区大园路2号北京齿轮厂内，安装地点为定福庄厂区，本工程的范围是负责132台设备的拆卸、吊装、运输、安装及调试。
第二章、施工部署一、工程总目标根据北齿设备搬迁项目的工程特点和业主确定的工程目标成立项目部。
精心组织施工，确保在规定的施工期限内提前完成设备安装及设备试运行工作。
在质量方面，严格遵循我公司《质量手册》，精心组织施工，确保一个月内设备交付使用，工程质量达到单台设备一次交验合格率100%。
二、施工准备为保证工程如期顺利进行，在施工前期必须做好充分的准备工作，主要从以下几个方面考虑：一旦接到开工通知书后，我方立即组织相关技术人员进场做技术准备。
项目班子马上到位，各部门成员各尽其职。
开始前期施工准备，如设备基础复查、设备包装箱的制作、设备编号、设备精度检测等工作。
对项目施工人员进行总体技术、质量、安全交底工作，在各单项工程开工时进行专项技术交底。
三、施工总体部署为确保本工程保质保期完工，施工总体部署如下：1、施工前期的准备工作：施工前期的准备工作是工程施工的一个重要环节，它是确保工程施工顺利、持续、均衡生产的基本保障，前期准备工作主要包括以下几个方面：a) 施工项目班子的确立。
b) 施工劳动力准备。
c) 施工机具准备。
2、技术管理方面：a）机械设备工程师，主要负责该项目的机械设备安装工作。
b）设备管理员，负责该项目的机械设备管理工作，c）电气工程师，负责该项目的设备电气施工，d）起重工程师，负责该项目的吊装与运输工作。
3、工程质量控制方面：a）严格按图纸、规范、作业指导书进行施工，上道工序不合格不得进入下道工序，并办理工序报验手续。
b）实行工程质量奖罚制度，实行质量责任制，工程质量落实到人。
c）组织相关的各专业人员编制项目质量计划，明确项目质量目标。
d）对于有特殊要求的工艺及技术含量高的设备安装，编制详细的作业指导书。
数控机床搬迁方案
数控机床搬迁方案数控机床在工业生产中发挥着至关重要的作用，一旦需要搬迁，就需要制定详细的方案来确保机床能够顺利、安全地搬迁到新的位置。
下面是一份数控机床搬迁方案：一、搬迁前准备工作1.1确定搬迁时间：根据生产计划、工序安排等因素，确定一个最佳的搬迁时间，以减少对生产线的影响。
1.2确定目标位置：根据生产现场的实际情况，确定数控机床的新位置，并测量好相应的尺寸，以便布局时可以精确安置。
1.3编制搬迁计划：根据机床的尺寸、重量等参数，编制详细的搬迁计划，包括搬运工具、人员调配等。
1.4搬迁前检查：对数控机床进行全面的检查，确保机床在搬迁前处于正常工作状态，并修理或更换有问题的零部件。
1.5安全措施：确定相关的安全措施，包括工人的劳动安全、机床的保护措施等，确保搬迁过程中人员和设备的安全。
二、搬迁过程2.1搬运工具准备：根据机床的尺寸和重量，准备好适当的搬运工具，如吊车、叉车等，并进行检查和测试，确保其正常运转。
2.2拆卸准备：根据机床的拆卸要求，准备好相应的工具，并按照拆卸顺序进行拆卸。
在拆卸过程中，应注重保护机床的关键部件，如主轴、导轨等。
2.3搬运工作：将机床的各个部分进行正确的标记，以便在搬迁过程中能够准确组装。
然后，使用适当的搬运工具将机床逐个部分进行搬运，并注意避免撞击和损坏。
2.4安装组装：在目标位置上准备好机床的基础，根据机床的布局要求，逐个组装各个部分，并进行必要的调整和校正。
确保机床在搬迁后能够恢复正常的工作状态。
2.5连接调试：在机床组装完成后，进行连接设备的调试，确保机床可以正常工作，并进行相应的调整，使机床满足工艺要求和生产需要。
三、搬迁后工作3.1安全检查：对搬迁后的机床进行全面的安全检查，确保各个部分的连接牢固、操作正常，并做好相应的保养工作。
3.2人员培训：安排相关的培训工作，对操作数控机床的工人进行培训，使其熟悉新的机床操作方法、维护保养方法等。
3.3调试和优化：在机床正式投入生产之前，进行一段时间的调试和优化工作，根据实际的生产情况和需求，对机床进行相应的调整和优化，以保证机床的稳定运行。
车床搬迁方案
车床搬迁方案一、搬迁前的准备工作车床搬迁是一个复杂而重要的任务，需要提前进行充分的准备工作，以确保整个搬迁过程的顺利进行。
以下是一些搬迁前的准备工作。
1.1 审查现有设备在搬迁开始前，应仔细审查车床的当前状态。
检查车床是否存在损坏或磨损，是否需要进行维修或更换部件。
如果发现问题，应事先解决，以确保车床在搬迁过程中的安全和可靠性。
1.2 制定详细的搬迁计划在搬迁车床之前，需要制定一个详细的搬迁计划。
这个计划应包括搬迁的时间表、搬迁所需的人力和设备资源，以及搬迁过程中的安全措施。
确保计划中考虑了搬迁过程中可能遇到的问题，并制定相应的对策。
1.3 准备搬运设备车床是一项重要设备，搬运过程需要使用特定的搬压工具和吊装设备。
在搬迁前，需要准备好这些设备，并确保它们处于良好的工作状态。
如果需要，可以联系专业的搬迁公司来提供相应的设备和人员。
1.4 安排专业人员搬迁过程中需要有经验丰富的工作人员进行指导和操作。
确保有足够的人员来协助搬迁，以确保任务的安全和高效完成。
同时，对工作人员进行必要的培训，使他们了解搬迁过程中的安全注意事项和操作方法。
二、搬迁过程在搬迁过程中，需要按照事先制定的计划进行操作，并密切关注安全问题。
以下是一些搬迁过程中需要注意的事项。
2.1 确保安全车床搬迁是一个涉及到重型设备的任务，所以在搬迁过程中特别需要注意安全。
在操作过程中，要确保工作人员戴好安全帽和手套，并对搬运设备进行检查。
同时，需设置周围的警示标志，确保其他人员保持安全距离。
2.2 分解和组装在搬运车床之前，有时需要将其分解成更小的部件。
对于大型车床，这将使其更易于搬运和运输。
在分解和组装过程中，应当根据车床的特点和制造商提供的指导进行操作，并注意保护车床的易损部件。
2.3 顺利运输将车床从现场运输到新的位置是一个关键的步骤。
在运输过程中，需要确保车床稳定，并使用适当的保护材料和设备来防止损坏。
如果需要长时间的运输，需要仔细安排，避免车床受到震动和振动。
工厂设备搬迁方案样本（五篇）
工厂设备搬迁方案样本1. 确定与工件（或障碍物）的相对位置和间距，需标记___位置，并进行详细记录，绘制草图。
2. 对于各条线路设备，应考虑在可能出现资料缺失的未来情况下，标注所有相关的定位尺寸，并绘制草图，同时记录具体数据，以利于重新定位___。
3. 对于两个设备间的连接件，应设置复位标识和定位标记，尽量确保所有符号在同一直线上保持一致。
部件编号可参照连接设备的工作位置。
4. 对于难以辨识方向的设备，需设置明显的___方向指示。
5. 所有的拆卸符号和标志必须稳固。
定位标记和定位尺寸的测量点应遵循永久性标准，以防止因包装运输等因素导致的损坏或模糊，进而影响___。
6. 记录工作是确保后续工作顺利进行的关键，应指定专人负责。
需要甲方确认的工作，必须严格执行会签制度，特别是设备检查中发现的缺陷记录和装箱清单记录。
1.3 拆卸记录拆卸过程中，应先拆卸支管，再拆总管，最后是支架。
在其他设备的解体件外形尺寸内的管线不再进行拆卸。
若设备通过软管连接，需先断开与管子的连接，然后将软管绑扎到设备上。
拆卸时需特别注意以下几点：第2页共14页工厂设备搬迁方案样本（二）7、确保润滑、液压、气动和冷却系统的阀件及机构动作准确、稳定、可靠，各系统的工作介质应连续且无泄漏，保持规定的压力、温度和流量标准。
5、在设备电气、管道、工作介质等系统经过合格的调整检查后，进行机械和各系统联合的调整试验。
6、联合调试遵循从部件到组件，再到单机，直至整体设备的顺序，依据设备技术文件和操作程序进行。
（1）调整往复运动部件的行程和限位，全面观察运行过程，应无振动、爬行或停滞现象。
（2）在主运动和进给速度的各级设定下进行运转试验，启动、停止和制动以及手动、自动运行状况应正常无异常。
7、在机械和各系统联合调整试验合格后，进行系统空负荷试车。
8、空负荷试车遵循设备技术文件和国家标准进行。
9、检查导轨接合面及润滑油的温升，确保其数值在验收标准范围内。
机床搬迁方案
机床搬迁方案摘要：机床搬迁是一项复杂的任务，需要谨慎规划和执行。
本文介绍了机床搬迁的一般流程，包括前期准备工作、搬迁方案的制定、现场施工安装和后期调试等环节。
同时，还提出了一些注意事项，以确保机床搬迁过程顺利、安全、高效。
一、前期准备工作1.1 设定目标：确定机床搬迁的具体目标，包括搬迁时间、搬迁地点和搬迁顺序等。
同时，要考虑到生产计划的合理安排，使得搬迁过程对生产的影响降到最低。
1.2 资源调配：安排专业的团队负责搬迁工作，包括机械师、电工、工程师等，确保人员合理配备，技术储备充足。
1.3 设备调研：详细了解机床的结构、尺寸、重量以及工作原理，以便制定出最佳的搬迁方案。
1.4 安全评估：对搬迁过程中的安全隐患进行评估，制定相应的安全措施和应急预案，确保搬迁过程安全可控。
二、搬迁方案的制定2.1 方案设计：根据机床的实际情况，制定出最佳的搬迁方案，包括搬迁路线、起吊点的确定、运输工具的选择等。
要考虑到机床的安全、稳定和顺利搬迁。
2.2 搬迁计划：根据方案设计，制定详细的搬迁计划，包括搬迁时间表、人员分工、工作流程等。
要确保每个环节的协调配合，保证整个搬迁过程的顺利进行。
三、现场施工安装3.1 准备工作：搬迁前需做好现场准备工作，包括清理现场、铺设防护材料、搭建吊装设备等。
3.2 机床拆解：按照搬迁方案，对机床进行拆解，注意标记每个零部件的位置，以便后期的安装。
3.3 起吊、运输、安装：根据搬迁方案，使用合适的吊装设备将机床起吊，进行运输和安装。
要注意吊装过程的稳定性和安全性，避免机床受损。
3.4 连接调试：将机床的各个组件按照正确的方式连接起来，并进行初步调试，确保机床的正常运行。
四、后期调试4.1 测试检验：对机床进行全面的测试检验，包括运行噪音、振动、精度等方面的检测，以确保机床的性能符合要求。
4.2 故障排除：如发现机床运行中出现故障或异常情况，应及时进行排除和修复，确保机床的正常运行。
4.3 人员培训：对机床操作人员进行培训，使其掌握机床的操作技能和安全操作规范，提高工作效率和安全性。
加工中心搬迁施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国制造业的快速发展，加工中心作为现代化制造设备，在工业生产中扮演着越来越重要的角色。
为了提高生产效率，降低生产成本，满足市场需求，我公司计划将现有的加工中心进行搬迁。
本次搬迁工作旨在确保加工中心安全、高效、有序地完成搬迁任务，减少生产中断时间，降低搬迁成本。
二、搬迁目标1. 确保加工中心在搬迁过程中设备安全、无损；2. 短时间内恢复生产，减少生产中断；3. 优化生产布局，提高生产效率；4. 降低搬迁成本，提高资源利用率。
三、搬迁范围本次搬迁范围包括以下加工中心设备：1. 数控车床；2. 数控铣床；3. 数控磨床；4. 数控加工中心；5. 辅助设备（如工具柜、液压站等）。
四、搬迁步骤1. 前期准备（1）成立搬迁项目组，明确各部门职责；（2）对加工中心进行全面检查，确保设备性能良好；（3）制定搬迁计划，包括搬迁时间、路线、人员安排等；（4）准备搬迁所需工具、材料及设备；（5）对参与搬迁人员进行培训，确保操作规范。
2. 搬迁实施（1）设备拆卸：按照拆卸顺序，逐一对设备进行拆卸，并做好标识；（2）设备包装：将拆卸下的设备进行包装，确保运输过程中安全；（3）设备运输：选择合适的运输车辆，按照搬迁路线进行运输；（4）设备安装：到达目的地后，按照拆卸顺序进行设备安装；（5）设备调试：安装完成后，对设备进行调试，确保设备正常运行；（6）生产恢复：设备调试完成后，进行生产恢复，确保生产顺利进行。
3. 搬迁收尾（1）清理现场，确保场地整洁；（2）对搬迁过程中的问题进行总结，为今后类似工作提供参考；（3）对参与搬迁人员进行表彰，鼓励先进，鞭策后进。
五、搬迁组织架构1. 项目组长：负责整体搬迁工作的统筹安排、协调及监督；2. 技术负责人：负责设备拆卸、安装及调试等技术工作；3. 安全员：负责搬迁过程中的安全监督及管理工作；4. 物流负责人：负责设备运输及现场协调工作；5. 人员安排：根据搬迁需求，合理分配各部门人员。
设备搬迁安装工程施工方案
设备搬迁安装工程施工方案施工准备及技术保证措施一. 技术准备1.1熟悉及会审图纸和设备清单：根据采购单位提供的图纸和相关资料，配备必要的标准图集和规范、规程，组织有关人员熟悉图纸，参加采购单位组织的图纸会审，并做好会审记录。
1.2原始资料调查分析：通过对本地区的气象、现场周围情况、建材市场供应状况等项调查，为总平面布置和施工组织设计提供依据。
1.3根据施工图纸结合和现场计算工程量，列出各施工阶段主要工种、劳动力、主要材料的需用量及主要施工机械台班需用量表，给编制工程进度计划提供依据，1.4编制施工组织设计：在本施工组织设计的指导下，按设计要求，根据工程特点，结合现场环境及本单位情况，进一步细化编制分部分项工程的施工方案，采用行之有效的施工方法，科学、合理编制施工阶段的施工组织设计，做到质量优、工期短、无重大事故。
1.5分别作好技术和安全交底工作，实行层层交底，并将书面交底存档。
1.6根据阶段施工进度提前向公司质检部提交材料资料，并及时向班组交底。
1.7组织各专业施工队伍召开专题会，商定施工配合事宜。
1.8资料准备：遵照公司及建设（监理）方的有关规定，开工前准备好各种样表，施工中随时整理装订成册。
二.物资、劳动力组织准备2.1根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，组织高效率的施工组织班子。
2.2做好职工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工、成品保护和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。
2.3对特殊工种进行上岗前的培训，无上岗证者严禁进入现场施工。
2.4根据施工进度计划，分阶段提出材料、机具需用计划，安排好进场时间。
2.5选择合格供应商，组织好货源，把好材料关。
三.施工现场准备3.1根据施工平面布置图做好临时设施的搭设工作及水准点、座标点的移交工作。
3.2现场设好各种消防设施、“五牌一图”、宣传牌、警告牌、安全通道。
设备搬迁工程施工(3篇)
第1篇一、工程概况本工程旨在将现有生产线上的设备从原址搬迁至新址，确保生产线的正常运行和效率提升。
搬迁设备包括生产线上的关键设备、辅助设备以及部分非标设备。
工程范围包括设备拆卸、运输、安装、调试和试运行等环节。
二、工程目标1. 确保设备搬迁过程安全、高效、有序；2. 最大限度地减少对生产的影响；3. 保证设备搬迁后的正常运行和性能；4. 节约搬迁成本，提高搬迁效率。
三、施工准备1. 组织机构：成立设备搬迁工程指挥部，负责工程的全面协调和管理。
2. 技术准备：对搬迁设备进行详细的技术分析，制定设备拆卸、运输、安装和调试方案。
3. 人员准备：组织专业技术人员、操作人员和施工队伍，进行技能培训和安全教育。
4. 工具及设备准备：准备必要的拆卸、安装、运输工具和设备，确保施工顺利进行。
5. 安全保障：制定安全防护措施，确保施工过程中人员安全和设备安全。
四、施工步骤1. 设备拆卸：根据设备拆卸方案，由专业技术人员进行拆卸，确保拆卸过程中设备安全无损。
2. 设备运输：采用合适的运输方式，确保设备在运输过程中的安全。
对于易损、贵重设备，采取特殊防护措施。
3. 设备安装：根据设备安装方案，由专业技术人员进行安装，确保设备安装位置、精度和性能。
4. 设备调试：对安装后的设备进行调试，确保设备满足生产要求。
5. 试运行：在设备调试合格后，进行试运行，检验设备运行状态和性能。
五、施工保障措施1. 严格执行施工方案，确保施工过程有序、高效。
2. 加强现场管理，确保施工现场安全、整洁。
3. 定期召开施工会议，协调解决施工过程中出现的问题。
4. 加强与相关部门的沟通，确保施工顺利进行。
5. 做好施工记录，为后续维护和管理提供依据。
六、工程总结1. 对设备搬迁工程进行总结，分析施工过程中的优点和不足。
2. 提出改进措施，为今后类似工程提供借鉴。
3. 建立设备搬迁档案，为设备维护和管理提供依据。
通过以上施工方案的实施，确保设备搬迁工程顺利进行，为企业的持续发展奠定基础。
数控机床搬迁方案
数控机床拆卸搬迁安装调试方案【;%施工单位：编制：审核：|批准：。
数控机床拆卸搬迁安装调试方案一、简要工序说明1.1搬迁前准备对所有参加施工人员进行工程的技术交底，并对每一台机床的具体施工人员进行施工工艺要求，质量要求，施工注意事项等进行交底，所有参加施工人员均应熟悉现场、图纸及规范、规程要求，作到人人心中有数，不盲目操作。
人员计划;（1）机床拆除8人{（2）机床安装8人（3）管理人员2人对所有施工工机具，检测仪器(表)，清洗设备，劳保用品等作好检验、验收、储存、保护工作。
1.13技术资料：对搬迁的机床，进行机床数据备份，整理机床技术资料，制定拆机细节步骤。
A. 检验设备的外观；，B. 确认设备的技术参数、动作状态；C. 检查设备的安装精度；D. 测绘设备间的相互位置，操作位置，画出相关图。
与业主单位的机床管理者，机床维护人员，进行搬迁细节的技术沟通。
1.2机床设备的拆除，方便机床的吊装，对拆下的螺丝，统一保管收藏或拧回机床螺丝孔中；；，进行固定和支持，防止吊装过程中滑落，损坏部件或造成事故；，做好拆除标记；，进行机床部件的分离。
1.3机床设备的安装1.3.1 机床设备就位；1.3.2 机床水平初调；；；，固定及支持部件的拆除；，地脚的固定；；；1.4机床设备的验收（见章节六）|二、拆除细节要求2.1 做好标记为了方便拆迁和复原安装工作的顺利进行，设备拆迁采用统一的标志方法，即数字标位的办法进行，电气设备的拆迁，基本上采用同一方法进行，并根据电气设备的复杂性，相应增加部分标记符号。
各线(设备)的限位挡块，行程开关，无触点开关，在条件许可的情况下，尽可能不拆下，以减少安装后再调整的工作，必须拆下的，必须严格测定探头的位置与发讯工件(或挡块)的相对位置和距离，标出安装位置，并作好记录，画出草图。
各线设备，应按以后安装时可能缺乏资料的情况下，标定各相关的定位尺寸，并画出草图，记录具体数据，以便复位安装。
车床搬迁方案
车床搬迁方案车床作为一种关键设备，在生产过程中起到重要的作用。
当公司需要搬迁或更换车床设备时，需要制定一个详细的搬迁方案，以确保搬迁过程顺利进行，并保证车床在新的工作环境中能够正常运行。
本文将提供一份车床搬迁的方案。
1. 搬迁前的准备工作在进行车床的搬迁之前，需要进行一些准备工作，以确保搬迁过程的顺利进行。
首先，需成立一个专门的搬迁小组，由搬迁专业人员和相关工程师组成，负责整个搬迁过程的规划和执行。
其次，需对车床的各项工作参数进行全面检查，确保其在搬迁前处于良好工作状态。
最后，还需制定详细的搬迁计划，并对搬迁过程中可能遇到的问题进行充分的预案和备份。
2. 搬迁方案的制定在制定搬迁方案时，需要充分考虑以下几个因素：搬迁距离、搬迁时间、搬运方式以及新的工作环境条件等。
首先，需要明确搬迁的起始地和目的地，计算出搬迁的距离和所需的时间。
其次，需根据车床的规格和重量，选择适当的搬运方式，如使用吊车或拆解零部件等。
在选择搬运方式时，要注意保护车床设备，避免在搬运过程中产生损坏。
最后，要根据新的工作环境条件，对车床的安装和调试进行充分考虑，以确保车床在新环境中能够正常运行。
3. 搬迁过程的执行在执行搬迁过程时，要确保操作人员具备相应的技术和操作经验，以避免发生意外情况。
首先，要对车床进行适当的包装和固定，以防止在搬运过程中发生移位或损坏。
其次，在车床运输途中，要注意平稳行驶，避免剧烈颠簸和碰撞。
最后，在到达目的地后，要按照搬迁方案进行车床的安装和调试工作，确保车床能够恢复正常运行。
4. 搬迁后的检查和测试在完成车床的搬迁和安装后，需要对车床进行全面的检查和测试，以确保其在新的工作环境中能够正常运行。
首先，要对车床的各项参数进行测试和调整，确保其能够满足生产需求。
其次，还需对车床进行全面的功能测试，以验证其各项功能是否正常。
最后，要对新的工作环境进行全面的评估，检查是否存在与车床运行相关的问题，并采取相应的措施进行调整和改进。
机床搬迁工作计划范文怎么写
机床搬迁工作计划范文怎么写一、前言机床是现代制造业中不可或缺的重要设备，其准确性和稳定性对产品质量和工艺流程起着至关重要的作用。
然而，由于市场需求的变化、企业规模的扩张或者其他各种原因，机床搬迁工作也成为了制造企业日常运营中不可避免的事情。
本文将对机床搬迁工作计划进行详细介绍，希望能够对相关工作人员提供一定的参考和帮助。
二、概述机床搬迁工作是一项重要且复杂的工作。
它涉及到多个方面的工作，包括机床的准备、包装、运输、安装和调试等。
因此，为了保证机床搬迁工作的顺利进行，必须制定详细的工作计划，从而确保所有步骤能够有条不紊地进行。
机床搬迁工作计划需要考虑多方面的因素，包括机床的类型、尺寸、重量，以及搬迁距离、运输方式、安装条件等。
因此，在制定工作计划时，必须做好充分的前期准备工作，并充分考虑各种可能出现的问题，以确保搬迁工作的顺利进行。
三、工作计划1. 前期准备机床搬迁工作计划的第一步是进行充分的前期准备工作。
在这个阶段，必须对机床进行详细的检查和评估，以确定搬迁的可行性，并制定具体的搬迁方案。
此外，还需要对搬迁的目的地进行调查和评估，以确定最佳的搬迁方案。
在进行前期准备工作时，还需要考虑安全、环保和成本等因素。
特别是对于高精度和大型机床的搬迁工作，必须做好充分的安全和卫生保障措施，以确保搬迁工作顺利进行。
2. 包装和运输一旦确定了搬迁方案，就需要进行机床的包装和运输工作。
在进行包装工作时，必须根据机床的具体尺寸和形状，选择合适的包装材料和方式，以确保机床在运输过程中不受到损坏。
在进行运输工作时，必须选择合适的运输方式和工具，以确保机床在运输过程中的安全性和稳定性。
同时，还需要制定详细的运输路线和计划，以确保机床能够尽快、安全地到达目的地。
3. 安装和调试一旦机床到达目的地，就需要进行安装和调试工作。
在进行安装工作时，必须根据机床的具体要求，选择合适的安装方案和工具，以确保机床能够正常运行。
在进行调试工作时，必须对机床进行详细的检查和测试，以确保机床的各项功能和性能都正常。
机床设备搬迁施工方案
机床设备搬迁施工方案一、前期准备工作1.确定机床设备的搬迁目的地，根据目的地的实际情况进行前期调研和评估。
2.根据机床设备的尺寸、重量和特殊要求，设计合理的搬运方案。
3.安排专业人员组成搬迁施工小组，负责具体的搬迁工作。
二、搬迁方案设计1.根据机床设备的尺寸和重量，制定合理的搬运方案，包括使用吊车、叉车等设备进行搬运。
2.针对特殊环境和施工要求，设计安全稳固的支撑和固定措施，确保机床设备在搬运过程中的稳定性和安全性。
3.考虑机床设备的特殊要求，安排专业人员对设备进行拆卸、包装和组装，确保设备在搬迁过程中不受损坏。
三、搬迁施工过程1.搬运前，对机床设备进行仔细的检查和清理，确保设备的正常运行状态。
2.按照搬迁方案，安排专业人员使用吊车、叉车等设备进行机床设备的搬运。
在搬运过程中，严格按照安全操作规范，避免发生事故。
3.在搬运过程中，根据机床设备的特殊要求，进行必要的拆卸和包装工作。
确保设备在运输过程中的稳定性和安全性。
4.抵达目的地后，根据搬运方案，进行设备的组装和安装工作。
保证设备的正常运行和使用。
四、安全保障措施1.搬运过程中，严格按照相关安全操作规范进行操作，确保施工人员和设备的安全。
2.在搬运过程中，对机床设备进行仔细的检查，确保设备的正常运行状态。
如发现问题及时处理，避免搬迁过程中发生意外。
3.对机床设备进行有效的固定和包装，防止在搬运过程中发生损坏和破坏。
4.在搬运过程中，设立相关警示标志和警戒线，确保施工现场的安全。
五、施工时间安排1.根据机床设备的数量、尺寸和重量，合理安排施工时间，确保施工的高效进行。
2.在机床设备搬迁前，与相关部门和人员进行沟通和协调，确保工作进度的顺利推进。
3.针对机床设备的特殊要求和施工环境的限制，制定详细的时间安排表，明确每项工作的开始时间和结束时间。
六、搬迁后的验收工作1.完成机床设备的组装和安装工作后，进行设备的功能测试和检查，确保设备的正常运行。
2.进行设备的质量验收工作，确保机床设备的性能和质量符合要求。
数控机床搬迁方案
数控机床搬迁方案数控机床拆卸搬迁安装调试方案施工单位：编制：审核：批准：数控机床拆卸搬迁安装调试方案一、简要工序说明1.1搬迁前准备1.1.1人员准备：对所有参加施工人员进行工程的技术交底，并对每一台机床的具体施工人员进行施工工艺要求，质量要求，施工注意事项等进行交底，所有参加施工人员均应熟悉现场、图纸及规范、规程要求，作到人人心中有数，不盲目操作。
人员计划;1）机床拆除8人2）机床安装8人3）管理人员2人1.1.2工具准备：对所有施工工机具，检测仪器(表)，清洗设备，劳保用品等作好检验、验收、储存、保护工作。
1.13技术资料：对搬迁的机床，进行机床数据备份，整理机床技术资料，制定拆机细节步骤。
1.1.4搬迁前的检查：A.检验设备的外观；B.确认装备的手艺参数、动作状况；C.检查设备的安装精度；D.测绘设备间的相互位置，操作位置，画出相关图。
1.1.5搬迁前沟通：与业主单位的机床管理者，机床保护人员，进行搬迁细节的手艺沟通。
1.2机床设备的拆除1.2.1拆除必要的机床板金，方便机床的吊装，对拆下的螺丝，统一保管收藏或拧回机床螺丝孔中；1.2.2对机床的运动部件，进行固定和撑持，防止吊装过程当中滑落，损坏部件或造成变乱；1.2.3拆除机床的电线、油管、气管，做好拆除标记；1.2.4拆除机床总电源，进行机床部件的分离。
1.3机床装备的安装1.3.1机床设备就位；1.3.2机床水平初调；1.3.3机床分离部件的安装与连接；1.3.4机床油管、气管、电缆的连接；1.3.5机床通电，固定及支持部件的拆除；1.3.6机床水平精调，地脚的固定；1.3.7机床的动作、功能的恢复测试；1.3.8机床板金安装；1.3.9机床及施工现场的清洁打算。
1.4机床设备的验收（见章节六）二、拆除细节要求2.1做好标记为了方便拆迁和复原安装工作的顺利进行，设备拆迁采用统一的标志方法，即数字标位的办法进行，电气设备的拆迁，基本上采用同一方法进行，并根据电气设备的复杂性，相应增加部分标记符号。
机床设备搬迁施工方案
太原工具厂机床设备拆迁施工方案施工单位：上海二十冶工程技术有限公司编制：王新卿审核：刘辉批准：高晓敏目录一、工程概述 (3)1、工程概况 (3)2、工程特点 (3)二、施工方法 (4)1、设备拆除 (4)2、设备吊装 (4)3、设备的运输 (5)4、设备安装 (5)5、安装注意事项 (5)三、施工组织计划 (6)1、工序计划 (6)2、人员计划 (6)3、机具计划 (7)四、施工保证体系及措施 (8)1、工程管理体系 (8)2、安全管理体系 (8)3、质量保证 (10)五、工程进度计划 (10)一、工程概述工程概况1、业主名称：太原工具厂2、工程名称：太原工具厂设备搬迁项目3、项目编号：TGZ—2010—024、工程地点：太原工具厂厂房5、质量目标：检修质量事故为零，安装一次性到位，精度达标。
6、安全目标：安全、消防、保卫事故为零；7、本工程的工期目标：本工程计划工期3个月，具体开工时间待业主确定。
8、机床拆迁主要工作内容：太原工具厂旧厂下属齿轮厂、普刃厂、拉刀厂、硬质合金厂、装备厂等共330套机床设备，需要搬迁至不锈工业园区新厂内，计划按车间为单位，逐次搬迁，确保生产工序影响为最小。
工程特点太原工具厂是50年代建造的工厂，厂房内有330余台机床设备需要搬迁，齿轮厂、普刃厂厂房为2层，其余都为一层厂房。
机床大小、规格不同，形状、重量也不同，拆除和运输时要合理编排顺序；数控机床和检测仪器体积大，精度高，搬迁过程中要保证平稳，不能有较大的震动；部分机床现位置狭小，位于封闭房间内，房间层高为3米左右，起吊不便；旧厂房通道不畅，门宽度不够，需要拆除墙体；旧厂房内没有天车，汽车吊进入厂房后吊臂伸展不开，只能用叉车，滚杠等机具将机床运出厂房外再装车。
二、施工方法1、机床设备拆除：机床现安装方式有三种，第一种为减震垫，机床底座距地面30-50mm，第二种为铁垫板，混凝土浇灌，第三种为直接放置到地平上。
机床的安装形式为两种，一种为整体或独立式，另一种为分体式。
工厂设备搬迁方案样本（六篇）
工厂设备搬迁方案样本1. 确定与工件（或障碍物）的相对位置和间距，需标记___位置，并进行详细记录，绘制草图。
2. 对于各条线路设备，应考虑在可能出现资料缺失的未来情况下，标注所有相关的定位尺寸，并绘制草图，同时记录具体数据，以利于重新定位___。
3. 对于两个设备间的连接件，应设置复位标识和定位标记，尽量确保所有符号在同一直线上保持一致。
部件编号可参照连接设备的工作位置。
4. 对于难以辨识方向的设备，需设置明显的___方向指示。
5. 所有的拆卸符号和标志必须稳固。
定位标记和定位尺寸的测量点应遵循永久性标准，以防止因包装运输等因素导致的损坏或模糊，进而影响___。
6. 记录工作是确保后续工作顺利进行的关键，应指定专人负责。
需要甲方确认的工作，必须严格执行会签制度，特别是设备检查中发现的缺陷记录和装箱清单记录。
1.3 拆卸记录拆卸过程中，应先拆卸支管，再拆总管，最后是支架。
在其他设备的解体件外形尺寸内的管线不再进行拆卸。
若设备通过软管连接，需先断开与管子的连接，然后将软管绑扎到设备上。
拆卸时需特别注意以下几点：第2页共14页工厂设备搬迁方案样本（二）7、确保润滑、液压、气动和冷却系统的阀件及机构动作准确、稳定、可靠，各系统的工作介质应连续且无泄漏，保持规定的压力、温度和流量标准。
5、在设备电气、管道、工作介质等系统经过合格的调整检查后，进行机械和各系统联合的调整试验。
6、联合调试遵循从部件到组件，再到单机，直至整体设备的顺序，依据设备技术文件和操作程序进行。
（1）调整往复运动部件的行程和限位，全面观察运行过程，应无振动、爬行或停滞现象。
（2）在主运动和进给速度的各级设定下进行运转试验，启动、停止和制动以及手动、自动运行状况应正常无异常。
7、在机械和各系统联合调整试验合格后，进行系统空负荷试车。
8、空负荷试车遵循设备技术文件和国家标准进行。
9、检查导轨接合面及润滑油的温升，确保其数值在验收标准范围内。
设备搬迁安装工程施工方案
设备搬迁安装工程施工方案施工准备及技术保证措施一. 技术准备1.1熟悉及会审图纸和设备清单：根据采购单位提供的图纸和相关资料，配备必要的标准图集和规范、规程，组织有关人员熟悉图纸，参加采购单位组织的图纸会审，并做好会审记录。
1.2原始资料调查分析：通过对本地区的气象、现场周围情况、建材市场供应状况等项调查，为总平面布置和施工组织设计提供依据。
1.3根据施工图纸结合和现场计算工程量，列出各施工阶段主要工种、劳动力、主要材料的需用量及主要施工机械台班需用量表，给编制工程进度计划提供依据，1.4编制施工组织设计：在本施工组织设计的指导下，按设计要求，根据工程特点，结合现场环境及本单位情况，进一步细化编制分部分项工程的施工方案，采用行之有效的施工方法，科学、合理编制施工阶段的施工组织设计，做到质量优、工期短、无重大事故。
1.5分别作好技术和安全交底工作，实行层层交底，并将书面交底存档。
1.6根据阶段施工进度提前向公司质检部提交材料资料，并及时向班组交底。
1.7组织各专业施工队伍召开专题会，商定施工配合事宜。
1.8资料准备：遵照公司及建设（监理）方的有关规定，开工前准备好各种样表，施工中随时整理装订成册。
二.物资、劳动力组织准备2.1根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，组织高效率的施工组织班子。
2.2做好职工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工、成品保护和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。
2.3对特殊工种进行上岗前的培训，无上岗证者严禁进入现场施工。
2.4根据施工进度计划，分阶段提出材料、机具需用计划，安排好进场时间。
2.5选择合格供应商，组织好货源，把好材料关。
三.施工现场准备3.1根据施工平面布置图做好临时设施的搭设工作及水准点、座标点的移交工作。
3.2现场设好各种消防设施、“五牌一图”、宣传牌、警告牌、安全通道。
机床搬迁方案
机床搬迁方案一、背景介绍随着制造业的发展和机床技术的日益进步，机床在生产过程中起着至关重要的作用。
然而，随着企业的扩张和生产线的布局调整，机床的搬迁也成为不可避免的问题。
本文将提出一份机床搬迁方案，确保机床在搬迁过程中的安全和顺利进行。
二、搬迁前的准备工作1. 安全评估：在搬迁之前，需要对目标地点和搬迁线路进行全面的安全评估，确保没有地质灾害、堵塞或其他安全隐患。
2. 人员培训：对参与机床搬迁的工作人员进行培训，确保他们了解机床的特性和搬运操作的规范。
3. 设备检查：对机床进行全面的检查和维护，确保其正常工作状态。
如果有损坏或故障，及时修复或更换。
4. 环境控制：根据机床的要求，调整目标地点的环境参数，如温度、湿度等，以确保机床能够在最佳条件下运行。
三、搬迁过程1. 拆卸：根据拆卸顺序和步骤，进行机床的拆卸工作。
在拆卸过程中，要注意标记和记录每个部件的位置和连接方式，以便后续的组装工作。
2. 包装和保护：对机床的各个部件进行包装和保护，防止在搬运过程中受到损坏。
可以使用专业的包装材料，如气泡膜、泡沫板等。
3. 搬运：根据机床的重量和形状，选择适合的搬运设备，如起重机、叉车等。
在搬运过程中，要遵循搬运规范，确保机床的稳定和安全。
4. 运输：选择合适的运输方式，根据机床的尺寸和重量，可以选择公路运输、铁路运输或航空运输等。
在运输过程中，要保持机床的稳定和避免碰撞。
四、搬迁后的安装和调试1. 安装：根据拆卸时的标记和记录，对机床的各个部件进行安装。
确保每个部件的位置和连接方式正确无误。
2. 连接和调试：根据机床的连接图和说明书，进行连接和调试工作。
确保机床能够正常运行和工作。
3. 检查和测试：对机床进行全面的检查和测试，包括外观检查、功能测试和运行测试等。
确保机床的各项指标符合要求。
五、风险控制和事故应急预案1. 风险评估：在搬迁过程中，要及时发现和评估风险，如机床的损坏、人身伤害等。
针对不同的风险，制定相应的应对措施。
机床搬迁工作计划怎么写范文
机床搬迁工作计划怎么写范文一、前言机床搬迁是一个复杂的过程，需要做好充分的准备工作，以确保工作的顺利进行。
本文将从搬迁前的准备工作、搬迁过程中的安全措施、搬迁后的设备调试等方面进行详细的介绍。
二、搬迁前的准备工作1、确定搬迁计划首先需要确定搬迁的时间和地点，明确搬迁的目的以及搬迁后的布局。
同时需要分析搬迁的影响，制定相应的对策，确保搬迁不会对生产造成太大的影响。
2、评估搬迁风险对搬迁过程中可能出现的问题进行评估，包括设备运输的安全、设备损坏的风险、人员安全的保障等。
3、设备准备工作在搬迁前需要对设备进行细致的检查，确保设备运输前的状态良好，避免在搬迁过程中出现设备损坏的情况。
4、组织人员确定搬迁过程中所需的人员，并对他们进行培训，确保他们能够熟练掌握操作流程，保证搬迁过程的安全和顺利进行。
5、制定搬迁方案根据机床的具体情况，制定详细的搬迁方案，包括设备的搬迁路线、搬迁时机的选择，搬迁过程中可能遇到的问题以及相应的解决方案等。
三、搬迁过程中的安全措施1、设备运输设备运输是搬迁过程中最关键的环节，需要做好充分的准备工作。
首先需要选择专业的运输公司，确保运输的安全和可靠。
同时需要加强设备的包装，保证设备在运输过程中不会受到损坏。
2、人员安全在设备搬迁的过程中需要特别注意人员的安全。
需要对搬迁过程中可能出现的危险进行全面评估，并采取相应的预防措施，确保人员在搬迁过程中不会受到伤害。
3、设备安全在搬迁过程中需要对设备进行全面的保护，避免设备受到损坏。
需要对设备进行细致的包装，并在运输过程中做好防震措施，确保设备在运输过程中不会受到损坏。
四、搬迁后的设备调试1、设备检查搬迁完成后，需要对设备进行全面的检查，确保设备没有受到损坏，并对设备进行详细的清洁和保养。
2、设备调试对于搬迁后的设备，需要进行详细的调试工作，以确保设备的正常运转。
需要对设备进行各项功能测试和性能测试，确保设备在搬迁后能够正常使用。
3、设备验收在设备调试完成后需要进行设备验收工作，确保设备的安全和稳定。
机床设备搬迁售后服务方案
机床设备搬迁售后服务方案一、搬迁前的准备工作1.了解搬迁需求：与客户沟通，确认搬迁机床的类型、数量、规格以及搬迁地点等信息。
2.现场勘测：派遣专业的技术人员进行现场勘测，评估搬迁难度与风险。
3.风险评估：针对搬迁中可能面临的风险进行评估，并制定相应的风险应对措施。
4.制定搬迁计划：根据搬迁需求和勘测结果，制定合理的搬迁计划，包括搬迁时间、流程、资源需求等。
二、机床搬迁服务流程1.拆卸与包装：专业技术人员按照搬迁计划，进行机床的拆卸与包装工作，确保机床在搬迁过程中的安全。
2.运输与装卸：根据搬迁计划，选择适当的运输工具，将机床安全地运输到目的地，并进行装卸工作。
3.安装和校准：在机床到达目的地后，专业技术人员负责对机床进行安装和校准工作，确保机床正常运行。
4.调试和测试：安装完成后，进行机床的调试和测试工作，保证机床的各项功能正常运行。
5.培训与指导：为客户提供机床的操作培训和使用指导，帮助客户熟悉机床的操作和维护方法。
三、售后服务1.保修：提供充足的保修期，确保在保修期内机床出现故障可获得及时维修和更换。
2.定期检修：定期派遣专业技术人员对机床进行检修和维护工作，确保机床长期稳定运行。
3.故障维修：提供24小时响应的故障维修服务，对机床出现的故障进行及时处理和维修。
4.备件供应：提供原厂备件供应服务，确保机床零部件的正常更换和维护。
5.技术支持：提供全面的技术支持，包括电话咨询、现场指导等，帮助客户解决技术难题。
6.升级和改造：提供机床升级和改造服务，使机床具备更高的性能和功能。
四、服务优势1.丰富的经验：我们拥有多年的机床搬迁和售后服务经验，具备专业的技术队伍和先进的设备。
2.安全可靠：我们重视搬迁过程中的安全风险，制定合理的搬迁计划和风险应对措施，确保机床安全可靠。
3.质量保证：我们从机床搬迁、安装到售后服务，均严格按照国际标准和行业规范进行操作，保证服务质量。
4.快速响应：我们设立了专门的客户服务中心，提供24小时响应的售后服务，确保客户问题能够及时得到解决。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
江苏多多塑胶工业有限公司机床设备拆迁
施工方案
施工单位：镇江李四起重设备安装有限公司
目录
一、工程概述 (3)
1、工程概况 (3)
2、工程特点 (3)
二、施工方法 (4)
1、设备拆除 (4)
2、设备吊装 (4)
3、设备的运输 (5)
4、设备安装 (5)
5、安装注意事项 (5)
三、施工组织计划 (6)
1、工序计划 (6)
2、人员计划 (6)
3、机具计划 (7)
四、施工保证体系及措施 (8)
1、工程管理体系 (8)
2、安全管理体系 (8)
3、质量保证………………………………………………………………
10
2．
一、工程概述
工程概况
业主名称：江苏多多塑胶工业有限公司工程名称：江苏多多塑胶工业有限公司设备搬迁项目、104
——2014、项目编号：ZJLS2 工程地点：江苏多多塑胶工业有限公司厂房3、质量目标：检修质量事故为零，安装一次性到位，精度达标。
4、安全目标：安全、消防、保卫事故为零；5、本工程的工期目标：6、
个月，具体开工时间待业主确定。
本工程计划工期2 机床拆迁主要工作内容：、7需要搬迁至新厂内，多套机床设备，江苏多多塑胶工业有限公司70 计划按车间为单位，逐次搬迁，确保生产工序影响为最小。
工程特点江苏多多塑胶工业有限公司厂房内所有机床设备需要搬迁，机床大小、规格不同，形状、重量也不同，拆除和运输时要合理编排顺序；搬迁过程中要保证平稳，不能有较大的震动；门宽度不够，需要拆除墙体；旧厂房内没有天车，汽车吊进入厂房后吊臂伸展不开，只能用叉车，滚杠等机具将机床运出厂房外再装车。
施工方法二、
机床设备拆除：1、，机床底座距地面第一种为减震垫，30-50mm机
床现安装方式有三种，第二种为铁垫板，混凝土浇灌，第三种为直接放置到地平上。
机床的安装形式为两种，一种为整体或独立式，另一种为分体式。
一部分设备精度高、体积大，拆除时需要采取保护措施，减少震动和碰撞。
精3．
密元器件或脆弱的配件需拆除下来，装箱保护。
（1) 拆除时，先拆除机床电缆，端子用号码或文字做编号，同设备包扎
牢固；精密元器件或零星配件拆除，编号后装箱，必要时拍照留存。
需业主技术人员配合确认。
（2) 分体设备，拆除油箱、罩壳、光学设备等配件。
油管管口用塑料布包扎，螺栓、螺丝和密封装袋并编号；罩壳、设备拆除前作记号，拆除后装箱运输。
如投影仪、数控机床。
（3) 检查机床设备联接情况，确认有无关联，解除后准备拆除。
减震垫安装的，如果机床底座和地平间距超过40mm，直接用叉车起吊；间距小于40mm的，用撬杠抬高后，加装方木支撑；垫片安装的，先铲除混凝土，断开垫片；直接安装在地平上的设备（如投影仪、数控机床），外壳是落地式的，用尼龙吊带挂穿过设备支撑结构，起吊加装方木，为保证设备的平稳，分两端依次起吊。
（4) 叉车起吊时，从机床横向起运，叉车两支撑臂间距不小于机床长度的三分之一；机床长度超过5米，两端放置滚杠或用两辆液压升
降小车托运出厂。
2、设备吊装：
采用汽车吊与叉车配合并用的方式进行，吊装前首要条件是保护好设备，对超长、超宽、超高的设备在双方协商共识后，解体搬迁。
3、设备运输：
设备零星件装箱运输；装车时主体设备放置在垫木上，必须用钢丝绳或倒链固定，必要时做金属支撑加固；运输多台设备，两设备间加装木方支撑保护，避免碰撞；所有运输设备或配件用雨布遮盖，防止灰尘和下雨。
4、设备安装：
设备安装均采用防震垫的方式，依据业主提供机床平面布置图，按照4．
设备编号，确定机床位置。
机床放置于基础上，应在自由状态下找平，然后将地脚螺栓均匀地锁紧。
原则上保证原设备的安装精度要求，对不能达到要求的设备经双方共同协商确定维修方案解决。
5、安装中应注意事项：
（1)机床的起吊和就位，应使用制造厂提供的专用起吊工具，如果没有必须选择好正确的吊点部位起吊和就位。
（2)基础及位置，机床应安装在牢固的基础上，位置应远离震源；避免阳光照射和热辐射；放置在干燥的地方，避免潮湿和气流的影响。
机床附近若有震源，在基础四周必须设置防振沟。
（3)机床几何精度检验合格后，需要对整机进行清理。
用浸有清洗剂的棉布或绸布，不得用棉纱或纱布。
清洗掉机床出厂时为保护导轨面和加工面而涂的防锈油或防锈漆。
清洗机床外表面上的灰尘。
在各滑动面及工作面涂以机床规定使滑油。
（4)仔细检查机床各部位是否按要求加了油，冷却箱中是否加足冷却液。
机床液压站、自动间润滑装置的油是否到油位指示器规定的部位。
三、施工组织计划
工序计划
（1) 拆除前，在业主人员配合下对搬迁设备全部进行编号。
绘制平面布置图纸，清点设备明细。
我方指派专人和业主人员登记设备拆装、运输、入厂记录，保证设备不遗失。
（2) 以分厂或车间为单位拆除设备，以先楼下后楼上、先外后内为原则，参考新车间设备布置要求，拆除搬迁。
（3) 拆出的设备随同附件直接装车，辆车装满、固定后，双方确认记录，再做密封保护。
5．
（4) 运至新厂房，用叉车或吊车卸下，双方再次清点核对。
处理新位置基础，确保平整干净，检查就减震垫的性能，不符合要求的，经确认进行更换，使用液压小车或叉车放置到设计位置。
（5) 机床安装精度调整。
（6) 恢复安装配件及附件，电气接线。
（7) 双方进行质量验收。
（8) 配合试车。
人员计划
1、拆除机床8人，起重工2名、电工1名、焊工1名、钳工2名、装车包装工3名。
2、机床安装8人，起重工2名、电工1名、焊工1名、钳工2名。
3、车辆运输5人，叉车司机4名、吊车司机2名、运输押运4名。
4、物资设备统计2名。
5、管理人员2人，总负责1名、安全员1名、质量员1名、技术人员1名。
工机具使用计划车辆使用计划台吨叉车、154 台116、2吨汽车吊吨平板车10、3台56．
工具使用计划
四、施工保证体系及措施
组织管理体系
镇江李四起重设备安装有限公司项目部组织以下人员组成江苏由多多塑胶工业有限公司机床拆迁管理小组，组织结构如下：
项目总负责：李四（高级工程师）
现场施工管理：杨步喜（高级技师）
7．
安全总负责：沈国发（专职安全员）
现场质量、交工：李小林（助理工程师）
管理措施：
1、中标后组织管理人员和业主技术人员进行召开协调会，确认机床搬迁次序、技术要求。
2、开工前组织班组进行技术交底，明确搬迁设备注意要点，制定规范标准，确保安全和质量。
3、不定期同业主召开协调会，沟通搬迁中遇到的问题，落实业主提出的要求。
安全管理体系
为保证本项目的顺利进行及检修人员的安全，我项目部在本项目拆装过程中，会遵照业主的安全、消防工作的要求，并满足国家有关安全的法律和法规。
接受业主的安全教育，现场采取围挡防护措施，对彩化地面进行铺垫铺垫。
设专职安全员，负责现场的安全消防工作。
安全措施
进入厂房内劳保穿戴整齐。
1)（使用的工器具进行检查，确认完
好方可使用。
2)（搬运部件，注意安全，防止弄伤手脚。
（3) 撬滚设备时，要步调一致，加强配合协作以防发生意外。
4)（
对高设备、稳定性差的设备要采取捆绑措施，以防止设备倾倒，造（5) 成设备或人的伤害。
拆卸设备需要动火时，先办好动火证，动火人员带好操作证，清楚6)（易燃易爆物品，备好灭火器材。
搞好现场环境卫生。
（7)
8．
质量保证标准
（1)吊装、运输车辆安全可靠，运转正常；
（2)所有量具须经效验核准后方可使用；
（3)检查油箱，加满油，各动作部位要润滑好。
（4)对设备进行调整，利用水平仪测量使水平仪读数不超过
0.04/1000mm（达到同行业设备的安装标准）。
9．。