监测设备运行与维护记录表重排版doc
水在线监测设备运营维护记录表
水样 2
标准值
仪器值
误差
结论
线性变动过程记录：
总磷 质控样1
总磷 质控样2
水样 1
水样 2
总氮 质控样1
总氮 质控样2
水样 1
水样 2
标准值
仪器值
误差
结论
线性变动过程记录：
校验总结：
实施人签字：年月日
水污染源自动监测仪校准记录表
监测站房:
运行单位：
设备名称：
水污染源自动监测仪校准记录表
站点名称
控制系统（PLC、工控机等）
数采仪连接上传情况
空调、站房密闭性、温湿度
子站设施（泵、阀）
采水，排水系统
（三）仪器检查
仪器显示检查
故障报警检查
仪器管路检查
仪器校验
（四）周期维护
仪器、采样泵、过滤装置清洗
集成管路清洗
废液处理
试剂，蒸馏水更换
耗材更换
卫生打扫
站房记录
（五）其他情况
异常情况
处理记录
更换耗材
备注
次数（次）
测定单元
电极信号
校正液
零点校正液浓度（mg/L）
量程校正液浓度（mg/L）
报警限值
报警上限（mg/L）
报警下限（mg/L）
堰槽型号
明渠流量计
测量量程
流量公式
测量间隔
♦♦♦
水质自动采 样系统
流量等比例采样设定
时间等比例采样设定
留样保存温度
其他参数
♦♦♦
说明：记录人：日期： 年 月 日
水污染源在线监测系统基本情况
检测报告编号
方法原理
定量下限（mg/L）
检验设备使用记录与维护
设备使用记录及维护
表格编号HFKR-197.0 设备名称型号编号校验有效期至
使用日期开始时间设置温度检验项目结束时间
设备状态
使用前使用后
设备维护使用人备注囗正常囗正常囗是
囗不正常囗不正常囗否
囗正常囗是
囗正常
囗不正常囗不正常囗否
囗正常囗是
囗正常
囗不正常囗不正常囗否
囗正常囗是
囗正常
囗不正常囗不正常囗否
囗正常囗是
囗正常
囗不正常囗不正常囗否
囗正常囗是
囗正常
囗不正常囗不正常囗否
囗正常囗是
囗正常
囗不正常囗不正常囗否
囗正常囗是
囗正常
囗不正常囗不正常囗否
囗正常囗是
囗正常
囗不正常囗不正常囗否
备注：使用设备前后需对设备进行维护，及时清理设备内部及外部，检查设备电线、按钮、螺丝是否有脱线、松动、生锈。
水在线监测设备运营维护记录表
测定单元
水污染源在线监测仪器参数设置记录表
参数名称 测量量程 工作曲线斜率 k 工作曲线截距 b 消解温度（℃） 消解时间（min） 消解压力（kPa） 冷却温度（℃） 冷却时间（min） 显色温度（℃） 显色时间（min） 光度计波长（nm） 光度计零点信号值 光度计量程信号值 滴定溶液浓度（mg/L） 滴定终点判定方式 电极响应时间（s） 电极测量时间（s） 蠕动泵管管径（mm） 蠕动泵进样时间（s）
电极信号 零点校正液浓度
（mg/L） 量程校正液浓度
（mg/L） 报警上限（mg/L） 报警下限（mg/L）
堰槽型号 测量量程 流量公式
… 流量等比例采样设定 时间等比例采样设定
留样保存温度 …
记录人：
日期：
年月日
水污染源在线监测系统基本情况
企业名称 地址
联系人
主要产品 情况
固定电话 产品
邮政编码 移动电话 设计生产能力
校准前各参 数
是否正 常
日期 异常参数
校准后各参 数
时间
是否正 常
时~ 时
异常参数
常 氨氮
规 项 总磷
总氮
（异常情况描述）： 结果登记 原因分析与采取措施：
处理结果及器件更换：
线性变动记录： 校验前：
校验后：
实施人 1：
签字： 领导审批
实施人 2：
年 月日
仪器名称 测量原理 分析方法 参数类型 工作曲线
运维人员：
规格型号 时间：
序号
1 2 3 5 6
标准样品名称
标准样 品浓度
单位
更换时 间
数量
更换原因说明（备 注）
监视与测量设备检查维护保养记录
监视与测量设备检查维护保养记录编号：DH-TX-JL-AH.67 部门：检查人：
时间：
序
号类别名称型
号检查结果维护保养异常处理处理记录
1监测
器材
可燃
气体
探测
器
【】正常
【】异常
【】已保
养
【】未保
养
2监测
器材
可燃
气体
探测
器
【】正常
【】异常
【】已保
养
【】未保
养
3监测
器材
可燃
气体
探测
器
【】正常
【】异常
【】已保
养
【】未保
养
4监测
器材
压力
表
【】正常
【】异常
【】已保
养
【】未保
养
5监测
器材
压力
表
【】正常
【】异常
【】已保
养
【】未保
养
6监测
器材
温度
计
【】正常
【】异常
【】已保
养
【】未保
养
7监测
器材
液位
计
【】正常
【】异常
【】已保
养
【】未保
养
8监测
器材
液位
计
【】正常
【】异常
【】已保
养
【】未保
养。
设备点检及维护记录表
设备点检及维护记录表巧克力编号： FSR-SC-16 车间巧克力班组白操作者刘广军年月2016.设备名称包衣锅粉碎机金属探测设备型号QK013-50 QK004 QK077设备编号序点检内容日期及点检记录号01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1设备无油污、灰尘、杂物2各操纵按钮齐全，无异常3各指示仪表正常4设备运转正常无异常声音5电机运转正常无异常声音6夹层锅升温正常7温度表指示正确8电路畅通，无渗漏9工位、器具摆放整齐10产品摆放整齐、标识齐全交接班记录（签名）1. 点检在交换班正式生产前进行；设备维护情况记录2.正常打“√” ，不正常打“×” ，并报告领班或机修工修理、休息或停机；说3. 交接班记录由接班人签名，发现异常，不能交接班，应立即通知生产部长；明4.本卡每月一张，月底交生产部长检查，签字后交办公室；5.设备运转时间（小时），按实际运转时间填写，在交接班前填写。
每班设备运转时间（小时）设备点检及维护记录表编号： FSR-SC-16 车间泡菜车间班组白操作者杨仲平年月2015.设备名称打浆机调料机抹料带设备型号FS0809 FA0706设备编号PC009 PC017 10*1序日期及点检记录点检内容01号02 03 04 05 06 07 08 09 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1设备无油污、灰尘、杂物2各操纵按钮齐全，无异常3各指示仪表正常4设备运转正常无异常声音5电机运转正常无异常声音6温度表指示正确7电路畅通，无渗漏8工位、器具摆放整齐9产品摆放整齐、标识齐全交接班记录（签名）1. 点检在交换班正式生产前进行；设备维护情况记录说 2. 正常打“√” ，不正常打“×” ，并报告领班或机修工修理、休息或停机；3.交接班记录由接班人签名，发现异常，不能交接班，应立即通知生产部长；明4.本卡每月一张，月底交生产部长检查，签字后交办公室；5.设备运转时间（小时），按实际运转时间填写，在交接班前填写。
设备维护记录表
设备维护记录表日期：YYYY/MM/DD设备名称：_________设备型号：_________设备编号：_________维护记录序号日期维护内容维护人员1 YYYY/MM/DD 检查设备各部件的工作状态，清洁设备外观和内部部件，并涂抹适量润滑剂，确保设备正常运行维护人员12 YYYY/MM/DD 更换设备中的磨损部件，包括但不限于储存器、滑轮、传感器等维护人员23 YYYY/MM/DD 校准设备的测量功能，确保测量结果准确可靠维护人员34 YYYY/MM/DD 修复设备的电子控制系统中的故障，确保设备的稳定性和安全性维护人员45 YYYY/MM/DD 进行设备的定期保养，包括更换滤网、清洁冷却系统等维护人员1维护问题及处理情况1. 维护记录1中出现的问题及处理情况问题描述：设备部分部件工作异常，外观脏污。
处理情况：对设备进行全面检查，发现部分部件松动或磨损，重新固定和更换相关部件，并进行清洁和润滑。
2. 维护记录2中出现的问题及处理情况问题描述：设备的某些磨损部件需要更换。
处理情况：根据设备型号和规格，采购相应的原装磨损部件并进行更换，确保设备的正常运行。
3. 维护记录3中出现的问题及处理情况问题描述：设备测量功能不准确。
处理情况：使用专业检测仪器对设备的测量功能进行校准和调整，确保测量结果的准确性和稳定性。
4. 维护记录4中出现的问题及处理情况问题描述：设备的电子控制系统出现故障。
处理情况：通过检查设备的电子控制系统，找出故障原因，并进行修复和调试，确保设备的正常运行和安全性。
5. 维护记录5中出现的问题及处理情况问题描述：设备需要定期保养。
处理情况：按照设备维护手册中规定的保养内容和周期，对设备进行定期保养，包括更换滤网、清洁冷却系统等，确保设备的长期稳定运行。
维护建议在设备维护过程中，我们还发现一些问题和改进建议，建议采取以下措施：1.加强设备部件的定期检查和维护，避免因疏忽导致设备故障或损坏。
设 备 运 行 及 维 护 检 查 记 录
设备运行及维护检查记录
工号：班次：班别：时间：年月日时至时记录人：当班班长：
填写说明及要求：
1：设备包括泵类、减速机、压缩机等；2：设备出现的问题包括：①振动异常（主机、电机）；②开机前盘不动车或盘车不灵活；③跳车；④设备有异音（轴承、机壳内）；⑤轴承温度过高（主机、电机）；⑥压力表指示波动，压力过高或过低，压力表无指示、失灵，屏蔽泵TRG指示区间；⑦机封水（油）：堵塞、压力或温度不正常，机封水（油）冷却系统泄漏及仪表指示异常；⑧润滑油：油位低、缺油，无补偿油杯或补偿油杯缺失，辅助油泵异常；⑨零部件缺失；3：班次填写一、二、三、四，班别填写白班、小夜、大夜；4：要求书写清晰，内容真实。
监视和测量装置日常维护及运行检查记录
监视和测量装置日常维护及运行检查记录监视和测量装置日常维护及运行检查记录监视和测量装置日常维护及运行检查记录出师表两汉：诸葛亮先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也。
然侍卫之臣不懈于内，忠志之士忘身于外者，盖追先帝之殊遇，欲报之于陛下也。
诚宜开张圣听，以光先帝遗德，恢弘志士之气，不宜妄自菲薄，引喻失义，以塞忠谏之路也。
宫中府中，俱为一体；陟罚臧否，不宜异同。
若有作奸犯科及为忠善者，宜付有司论其刑赏，以昭陛下平明之理；不宜偏私，使内外异法也。
侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等，此皆良实，志虑忠纯，是以先帝简拔以遗陛下：愚以为宫中之事，事无大小，悉以咨之，然后施行，必能裨补阙漏，有所广益。
将军向宠，性行淑均，晓畅军事，试用于昔日，先帝称之曰“能”，是以众议举宠为督：愚以为营中之事，悉以咨之，必能使行阵和睦，优劣得所。
亲贤臣，远小人，此先汉所以兴隆也；亲小人，远贤臣，此后汉所以倾颓也。
先帝在时，每与臣论此事，未尝不叹息痛恨于桓、灵也。
侍中、尚书、长史、参军，此悉贞良死节之臣，愿陛下亲之、信之，则汉室之隆，可计日而待也。
臣本布衣，躬耕于南阳，苟全性命于乱世，不求闻达于诸侯。
先帝不以臣卑鄙，猥自枉屈，三顾臣于草庐之中，咨臣以当世之事，由是感激，遂许先帝以驱驰。
后值倾覆，受任于败军之际，奉命于危难之间，尔来二十有一年矣。
先帝知臣谨慎，故临崩寄臣以大事也。
受命以来，夙夜忧叹，恐托付不效，以伤先帝之明；故五月渡泸，深入不毛。
今南方已定，兵甲已足，当奖率三军，北定中原，庶竭驽钝，攘除奸凶，兴复汉室，还于旧都。
此臣所以报先帝而忠陛下之职分也。
至于斟酌损益，进尽忠言，则攸之、祎、允之任也。
愿陛下托臣以讨贼兴复之效，不效，则治臣之罪，以告先帝之灵。
若无兴德之言，则责攸之、祎、允等之慢，以彰其咎；陛下亦宜自谋，以咨诹善道，察纳雅言，深追先帝遗诏。
臣不胜受恩感激。
今当远离，临表涕零，不知所言。
精选-自动监测设备运行与维护记录表
精选-自动监测设备运行与维护记录表简介为了保证自动监测设备的正常运行和维护，需要建立一套完整的记录表。
该记录表将包括自动监测设备的运行情况、维护记录、故障处理等相关信息。
本文将介绍该记录表的详细内容和操作流程。
记录表内容设备信息在记录表中，需要包含设备的基本信息，如设备名称、制造商、型号等。
运行情况记录在记录表中，需要记录设备的运行情况。
具体包括：1.运行时间：记录设备的运行时间和开机时间。
2.监测数据：记录监测数据，包括采集时刻、数据值等。
3.运行状态：记录设备的运行状态，如正常运行、停机、待机等。
维护记录在记录表中，需要记录设备的维护记录。
具体包括：1.维护时间：记录设备的维护时间、维护人员等信息。
2.维护内容：记录维护过程中的具体操作，如清洁、更换零部件等。
3.维护结果：记录维护的效果，如设备运行情况是否改善等。
故障处理记录在记录表中，需要记录设备故障处理情况。
具体包括：1.故障发生时间：记录故障的发生时间、影响范围等信息。
2.故障描述：记录故障的具体情况，如故障现象、故障原因等。
3.故障处理措施：记录处理故障的具体措施，如更换、修理等。
4.故障处理结果：记录处理故障的效果，如故障是否解决等。
操作流程建立自动监测设备的运行与维护记录表的操作流程如下：1.确定记录表的格式和内容。
2.确定记录表的存储方式，可使用电子表格或软件记录。
3.确定记录表的负责人员和管理人员，负责维护记录表并向管理人员上报。
4.确定记录表的填写频率，建议每天至少填写一次，如有需要可更频繁地填写。
5.在填写记录表时，应认真记录设备的运行情况、维护记录和故障处理情况，并在填写后及时上报至管理人员。
自动监测设备的运行和维护对于保障设备的稳定运行和综合效益意义重大。
通过建立完善的记录表，能够及时掌握设备的运行情况和维护情况，提高设备的稳定性和综合效益。
希望以上内容能够为自动监测设备的运行与维护记录表的建立提供参考。
设备运行及维护保养记录
设备运行及维护保养记录单位：时间：20 年月日至20 年月日设备运行及维护保养记录设备名称：型号：时间：年月日班注：1、挖掘机、装载机及运输设备应填写工作地点和内容；2、每台设备每班一页，每月一本，用后由设备主管部门归档保存。
设备登记卡片（设备台帐）单位：日月年20 日至月年20 时间：设备登记卡片（设备台帐）设备名称制造单位出厂编号购置原值年投入使用时间月日设备型号出厂时间本企业编号型号规格名称单位数量项目数参项目数参技说明：1、每台设备壹张卡片；2、附属设备指随整机购入时与主机配套的电机、柴油机等；3、技术参数见备铭、设备台帐设备主管部门建档保存。
4 牌或产品说明书；主要负责人及特种作业人员持证情况登记簿单位：日月年20 日至月年20 时间：主要负责人及特种作业人员持证情况登记表领证情况应复审时间复审记载性序证名号岗位工种姓第二次第一次第二次领证时间使用截止日第一次号别位发证单（年月日）（年月日）（年月日）（年月日）（√）（√）班组安全活动记录单位：时间：20 年月日至20 年月日班组安全活动记录使用说明一、班组安全活动记录每次活动使用一页，各单位应将本记录装订成册，第班组一本，用完后送安全主管部门存档并领取新记录本。
二、填写注意事项：1、“活动情况”栏记录以下内容；①学习文件或法律法规时，记录文件或法律法规名称。
②领导安全时，记录领导的姓名、职务和讲话主要内容。
③讨论专项问题时，记录所讨论问题的名称和员工发言斯库台及议定事项。
④员工在活动中对提高法律法规意识和改进安全生产工作的要求、建议等应详细记录。
2、“领导检查”栏记录以下内容；①领导检查该记录后的指示或意见。
②领导签字及检查时间。
班组安全活动记录领导检查记录：签字：年月日职工安全教育培训登记卡单位：时间：20 年月日至20 年月日职工安全教育培训登记卡注：本表用于法律法规教育、特种作业岗位培训等。
特种作业岗位人员登记簿单位：时间：20 年月日至20 年月日特种作业岗位人员登记表（含离岗时间原因单位地。
水在线监测设备运营维护记录表
数量
更换原因说明（备 注）
核查人：
时间：
配制 时间
更换 时间
数量
配制 人员
更换 人员
运行人员：
时间：
核查人：
维修记录表
时间：
设备名称 维护管理单位 故障情况及发生时间
设备名称
修复后使用前校验时 间、校验结果说明
正常投入使用时间
站点名称 化学需氧量自动 分析仪 氨氮自动分析仪
总磷自动分析仪
总氮自动分析仪
2 质控样 1 质控样 2 1
2标准值仪器值误差结论线性变动过程记录：
校验总结：
实施人签字：
年月日
水污染源自动监测仪校准记录表
监测站房 ： 运行单位 ： 设备名称 ：
水污染源自动监测仪校准记录表
站点名称
仪器类别
型号
月份
日期
时间
时~ 时
名称 校准前各参数 是否正常 异常参数 校准后各参数 是否正常 异常参数
数据采集传输仪 站房清理
设备型号及编号 检修情况描述 更换部件 1 更换部件 2
设备型号及编号 检修情况描述 更换部件 设备型号及编 号 检修情况描述 更换部件
设备型号及编号 检修情况描述 更换部件
设备型号及编号 检修情况描述 更换部件
停机时间
停机检修情况总结： 检修人：
离站时间：
时间
水污染自动监测仪校验记录表
异常情况 处理记录
（五）其他情况
更换耗材
备注
服务耗时
日期
维护人员
标准物质/易耗品更换记录表
设备名称 运维单位
规格型号 安装地点
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
易耗品名称
烟气在线监测设备运行与维护记录表格模板
平均值：
O2校验
对比测试仪原理
CEMS分析仪原理
监测时间
参比方法测定值(%)
CEMS测定值(%)
相对误差
评价标准
评价结果
根据HJ/T75-2007
平均值：
平均值：
流速校验
对比测试仪原理
CEMS测试仪原理
监测时间
参比方法测定值
(m/s)
CEMS测定值
(m/s)
相对误差
评价标准
评价ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ果
根据HJ/T75-2007
校前测试值
零点漂移%
仪器校准是否正常
校准后测试值
跨度漂移校准
标气浓度值
校前测试值
跨度漂移%
仪器校准是否正常
校准后测试值
NOx分析仪校准
分析仪原理：
分析仪量程：
计量单位：
零点漂移校准
零气浓度值
校前测试值
零点漂移%
仪器校准是否正常
校准后测试值
跨度漂移校准
标气浓度值
校前测试值
跨度漂移%
仪器校准是否正常
校准后测试值
烟气在线监测设备运行与维护记录表
企业名称：日期：年月日
设备名称:
规格型号:
设备编号：
维护管理单位:
安装地点:
维护保养人:
设备巡检内容、情况、及处理情况说明
序号
子系统
巡检部件及事项说明
巡检部件
情况说明
处理情况
处理后
结果说明
1
烟气监
测系统
探头滤芯、采样管、伴热管是否堵塞
采样探头反吹是否正常，电磁阀、反吹气源是否正常，
平均值：
设备维护及检测记录表
设备维护及检测记录表
1. 设备信息
设备名称： ___________________________
设备编号： ___________________________
设备型号： ___________________________
2. 维护记录
3. 检测记录
4. 维护及检测说明
请在上表中记录设备的维护和检测情况。
对于维护记录，填写维护时间、维护内容和维护人员的信息；对于检测记录，填写检测时间、检测内容、检测结果和检测人员的信息。
5. 使用建议
为了确保设备的正常运行和安全性，建议定期进行设备的维护和检测。
维护时可以清洁设备、更换损坏部件等，检测时可以测试设备的性能和功能是否正常。
6. 免责声明
本记录表仅作为设备维护及检测的参考，不对设备的维护或检测结果承担任何责任。
在进行维护或检测时，请遵循相关的安全操作规程，并确保经过合格的维护人员进行操作。
7. 审核
审核人员： ___________________________
审核日期： ___________________________。
企业自动监测设备运行与维护记录表
自动监测设备运行与维护记录表一、水污染源自动监测设备运营维护日常巡检表
企业名称：日期：
四、水污染源自动监测设备故障维修记录表企业名称：
五、标准溶液核查结果记录表
站点名称：测定日期：年月日
运营方代表：日期：年月日
业主方代表：日期：年月日
六、烟气自动监测设备日常巡检维护记录表
企业名称：日期：年月日
设备巡检内容、情况、及处理情况说明
本次巡检人：本次巡检时间：负责人：七、烟气自动监测设备零漂、跨漂校准记录表
企业名称：
SO2分析仪校准
x
O2分析仪校准
流速仪校准
烟尘仪校准
八、烟气自动监测设备校验测试记录表
企业名称：
烟尘校验
SO2校验
NO x校验
O2校验
流速校验
温度校验
九、烟气自动监测设备维修记录表
停机检修情况总结：
备注：
十、易耗品更换记录表
企业名称：
十一、标准物质更换记录表企业名称：
十二、比对试验结果记录表
站点名称：测定日期：年月日
运营方代表：日期：年月日业主方代表：日期：年月日。
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自动监测设备运营维护日常巡检表
企业名称：日期：年月日
设备名称：
规格型号：
设备编号：
维护管理单位：
安装地点：在线监测房
维护保养人：
设备巡检内容、情况、及处理情况说明
日常维护工作记录
（一）维护预备
查询日志
√
试剂、耗材准备
√
（二）系统检查
供电系统（稳压、UPS等）
√
通讯系统（本地通讯、远程通讯等）
√
控制系统（PLC、工控机等）
三）仪器检查
仪器显示
√
故障报警
－
仪器管路
√
仪器校验
－
（四）周期维护
仪器清洗
√
集成管路清洗
√
废液处理
－
试剂更换
－
耗材更换
－
卫生打扫
√
站房记录
√
（五）其他情况
异常情况处理记录
更换耗材
备注
离站时间
服务耗时
维护人员
业主方代表
日期
机房设备、系统运行及维护记录表
□异常
内部系统运行正常
□正常
□异常
HIS服务器
电源正常工作，无损毁情况
□正常
□异常
风扇正常运转
□正常
□异常
磁盘读写正常，报警灯不闪亮
□正常
□异常
设备声音是否正常
□正常
□异常
设备表面、风扇口、电源网格无灰尘、杂物，无污渍、锈蚀
□正常
□异常
内部系统运行正常
□正常
□异常
PACS服务器
电源正常工作，无损毁情况
□异常
设备及线缆标示无污损、字迹清晰
□正常
□异常
UPS配装置
蓄电池电压、电流正常
□正常
□异常
三相负载平衡
□正常
□异常
指示灯正常
□正常
□异常
各电缆接头接触良好，无过热，无闪络现象
□正常
□异常
空调设备
液晶面板显示清楚
□正常
□异常
制冷良好，满足运行要求
□正常
□异常
空气网络无灰尘、杂物
□正常
□异常
空调排水系统正常，无渗漏
□正常
□异常
内部系统运行正常
□正常
□异常
网关
电源正常工作，无损毁情况
□正常
□异常
风扇正常运转
□正常
□异常
引擎、各模块、端口指示灯正常
□正常
□异常
引擎、各模块、端口指示灯正常
□正常
□异常
网络插头无松动，网络线无交叉、无排列不整齐等凌乱现象
□正常
□异常
设备及线缆标示无污损、字迹清晰
□正常
□异常
交换机
电源正常工作，无损毁情况
设备维护跟踪记录表(范本模板)
设备维护跟踪记录表(范本模板)设备维护跟踪记录表（范本模板）一、记录表说明设备维护跟踪记录表是为了对设备的维护情况进行详细记录和跟踪，以便及时发现并解决设备故障，确保设备的正常运行和生产效率。
本模板包含了设备维护的基本信息、维护内容、维护时间、维护人员等关键信息，方便管理人员对设备维护情况进行监控和分析。
二、记录表内容1. 设备基本信息2. 维护内容3. 维护时间4. 维护人员5. 设备状态三、填写说明1. 设备基本信息：请填写设备的相关信息，如设备编号、设备名称、设备位置、设备型号、生产厂家等。
2. 维护内容：请根据实际维护项目填写，包括维护项目、维护内容、维护结果和备注等。
3. 维护时间：请填写维护开始时间、维护结束时间和维护时长。
4. 维护人员：请填写参与维护的人员姓名、工号和联系方式。
5. 设备状态：请根据设备实际运行状态选择相应的选项。
四、使用说明1. 本记录表应由设备操作人员或维护人员填写，确保信息的准确性和完整性。
2. 维护完成后，请将本记录表提交给设备管理人员进行归档和分析。
3. 设备管理人员应定期对记录表进行汇总和分析，以便发现设备维护中的问题和改进措施。
4. 本记录表可按月、季度、年度进行归档，以便日后查询。
五、注意事项1. 请确保填写内容真实、准确，不得虚构或篡改数据。
2. 如有设备故障，请及时记录并报告给设备管理人员，以便及时处理。
3. 请保护个人隐私，不得泄露设备维护人员的联系方式。
4. 如有疑问或需要帮助，请随时与设备管理人员联系。
设备维护跟踪记录表（范本模板）仅供参考，如有需要，请根据实际需求进行调整和完善。
自动监测设备运行与维护记录表
自动监测设备运行与维护记录表第三节自动监测设备运行与维护记录表一、水污染源自动监测设备运营维护日常巡检表企业名称: 日期设备名称: 规格型号: 设备编号: 维护管理单位: 安装地点: 维护保养人: 设备巡检内容、情况、及处理情况说明查询日志(一)维护预备试剂、耗材准备供电系统(稳压、UPS等)通讯系统(本地通讯、远程通讯等)(二)系统检查控制系统(PLC、工控机等)子站设施(泵、阀等)采水系统仪器显示故障报警日常(三)仪器检查维仪器管路护工仪器校验作记录仪器清洗集成管路清洗废液处理(四)周期维护试剂更换耗材更换卫生打扫站房记录(五)其他情况异常情况处理记录更换耗材备注离站时间服务耗时维护人员1业主方代表日期二、水污染源自动监测仪校准记录表仪器站点名称型号类别月份日期时间时到时校准前各参数是否正常异常参数校准后各参数是否正常异常参数常规项(异常情况描述):原因分析与采取措施:结处理结果及器件更换: 果记录线形变动记录:校验前:校验后:实施人1: 实施人2:签字:领导审批年月日23三、水污染源自动监测仪校验记录站点名称仪器类别型号月次第月日期时间第一次质控样1 质控样2 水样1 水样2 水样3标准值仪器值误差结论线性变动过程记录:校验第二次质控样1 质控样2 水样1 水样2 水样3标准值仪器值误差结论实施人:领导审批签字: 年月日4四、水污染源自动监测设备故障维修记录表企业名称:设备名称规格型号设备编号: 维护管理单位安装地点故障情况及发生时间仪器设备管理员: 年月日维修人: 年月日修复后使用前校验时间、校验结果说明校验人: 年月日正常投入使用时间仪器设备管理员: 年月日负责人: 年月日5五、标准溶液核查结果记录表站点名称: 测定日期: 年月日测试自动监测仪器相对误差序号单位配置值(推荐值) 备注项目测定结果 (,)运营方代表: 日期:年月日业主方代表: 日期:年月日6六、烟气自动监测设备日常巡检维护记录表企业名称: 日期: 年月日设备名称: 规格型号: 设备编号:维护管理单位: 安装地点: 维护保养人:设备巡检内容、情况、及处理情况说明巡检部件处理后序号子系统巡检部件及事项说明处理情况情况说明结果说明探头滤芯、采样管、伴热管是否堵塞采样探头反吹是否正常，电磁阀、反吹气源是否正常，采样泵、致冷器、过滤器、采样流量是否正常烟气监 1 直接烟气分析仪的净化装置管路、风机、过滤器、风量测系统吸附剂、干燥剂是否过期烟气监测数据是否正常，分析仪(直抽式)校准是否正常标气的浓度、有效期时间、剩余压力鼓风机、风管、空气过滤器等部件工作是否正常烟尘监 2 穿法烟尘分析仪的光点是否偏移测系统烟尘监测数据是否正常检查皮托管的反吹管路、控制阀等否正常流速监 3 超声波法:检查鼓风机、软管、过滤器等部件是否正常测系统监测流速值是否正常温度测量值是否正常其它烟气 4 湿度测量值是否正常监测参数氧量测量值是否正常各通讯线的连接是否松动数据采集 5 数据传输卡上的费用传输装置分析仪、工控机、数据采集传输仪上的数据是否一致空气压缩系统是否正常分水器、储气装置中的水是否放掉其它辅助室内的温度、湿度是否正常 6 设备分析站房的门窗是否密封站房的清洁卫生本次巡检人: 本次巡检时间: 负责人:7七、烟气自动监测设备零漂、跨漂校准记录表企业名称:设备名称规格型号设备编号: 维护管理单位安装地点上次校准时间SO分析仪校准 2分析仪原理: 分析仪量程: 计量单位:零气浓度值校前测试值零点漂移% 仪器校准是否正常校准后测试值零点漂移校准标气浓度值校前测试值跨度漂移% 仪器校准是否正常校准后测试值跨度漂移校准NO分析仪校准 x分析仪原理: 分析仪量程: 计量单位:零气浓度值校前测试值零点漂移% 仪器校准是否正常校准后测试值零点漂移校准标气浓度值校前测试值跨度漂移% 仪器校准是否正常校准后测试值跨度漂移校准O分析仪校准 2分析仪原理: 分析仪量程: 计量单位:零气浓度值校前测试值零点漂移% 仪器校准是否正常校准后测试值零点漂移校准标气浓度值校前测试值跨度漂移% 仪器校准是否正常校准后测试值跨度漂移校准流速仪校准分析仪原理: 分析仪量程: 计量单位:零值校前测试值零点漂移% 仪器校准是否正常校准后测试值零点漂移校准校准用跨度值校前测试值跨度漂移% 仪器校准是否正常校准后测试值跨度漂移校准烟尘仪校准分析仪原理: 分析仪量程: 计量单位:零值校前测试值零点漂移% 仪器校准是否正常校准后测试值零点漂移校准校准用跨度值校前测试值跨度漂移% 仪器校准是否正常校准后测试值跨度漂移校准本次校准人本次校准时间负责人(签章)8八、烟气自动监测设备校验测试记录企业名称:设备名称规格型号设备编号: 维护管理单位安装地点上次校验时间仪器名称仪器型号仪器供应商参比法对比测试仪烟尘校验对比测试仪原理 CEMS分析仪原理参比方法测定值 CEMS测定值相对误差监测时间评价标准评价结果 33(mg/m) (mg/m) (%)根据 HJ/T75-2007平均值: 平均值:SO校验 2对比测试仪原理 CEMS分析仪原理参比方法测定值 CEMS测定值监测时间相对误差评价标准评价结果33(mg/m) (mg/m)根据 HJ/T75-2007平均值: 平均值:NO校验 x对比测试仪原理 CEMS分析仪原理参比方法测定值 CEMS测定值监测时间相对误差评价标准评价结果33(mg/m) (mg/m)根据 HJ/T75-2007平均值: 平均值:O校验 2对比测试仪原理 CEMS分析仪原理参比方法测定值监测时间 CEMS测定值(%) 相对误差评价标准评价结果 (%) 根据 HJ/T75-2007平均值: 平均值:流速校验对比测试仪原理 CEMS测试仪原理监测时间参比方法测定值 CEMS测定值相对误差评价标准评价结果9(m/s) (m/s)根据 HJ/T75-2007平均值: 平均值:温度校验对比测试仪原理 CEMS测试仪原理参比方法测定值评价结监测时间 CEMS测定值(?) 示值误差评价标准 (?) 果根据 HJ/T75-2007平均值: 平均值:如校验合格前对系统进行过处理、调整、参数修改，请说明:如校验后，烟尘分析仪、流速仪的原校正系统改动，请说明: 校验结论总体校验是否合格:校验人员: 时间: 年月日负责人:九、烟气自动监测设备维修记录表站点名称停机时间检修情况描述烟尘测试仪更换部件更换部件检修情况描述烟气分析仪更换部件检修情况描述烟气参数测试仪更换部件检修情况描述加热采样装置(含自控温气体伴热管) 更换部件10检修情况描述气体制冷装置更换部件检修情况描述数据采集与处理控制部分更换部件检修情况描述空压机及反吹风机部分更换部件检修情况描述采样泵、蠕动泵、控制阀部分更换部件站房清理停机检修情况总结:备注:检修人: 离站时间:十、易耗品更换记录表企业名称:设备名称规格型号设备编号维护管理单位安装地点维护保养人序号易耗品名称规格型号单位数量更换原因说明(备注)维护保养人: 时间: 负责人时间:11十一、标准物质更换记录表企业名称:设备名称规格型号设备编号维护管理单位安装地点维护保养人序号标准物质名称规格型号单位数量供应商维护保养人: 时间: 负责人时间:十二、比对试验结果记录表站点名称:测定日期:年月日比对方法测定结果自动监测仪器测定比对监测结测定误差序号测试项目单位结果果平均值 (,) 1 2运营方代表: 日期:年月日业主方代表: 日期:年月日1213。
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