压裂流程施工工艺简介
压裂工艺技术
(四)异常情况及处理措施
现场处理措施选择次序
⑴磁性定位校验卡点深度。深度无差错则挤 酸处理目的层,降低地层破裂压力及解除近井污 染后再压裂。
⑵深度若有差错,则调整准确后再压裂。 ⑶磁性定位测井时,根据下井仪器的遇阻深 度判断管柱是否堵塞。有堵塞则起出管柱,通油 管后重下压裂管柱再压裂。
(四)异常情况及处理措施
液体添加泵
泵1排量=218L/min 泵2 排量=87L/min
操作模式
手控
仪表车
大泵控制
电源、发动机、档位、泵速、紧急制动、报警
1台
计算机
TS—80、PDU监测系统、数显器
打印机
4笔绘图器
其它
HDE现场参数校正仪、SM—A压差式砂密度计
1、大泵水功率1300马; 2、柱塞直径114.3mm; 3、冲程203.2mm.
4 压裂后套管不许放喷,以防砂卡。
5 注意文明施工与安全生产:施工过程中,非工作 人员禁止进入施工现场。
6 注意环境保护:严格按国家环境保护法执行。
7 砂柱高度要求在射孔底界以下15m,否则下冲砂 管柱冲砂。
8 需刮蜡、洗井的:下刮蜡管柱:φ54mm工作筒, φ118mm刮蜡器,深度至射孔底界下10m,用45℃热水 洗井,水量为井筒容积的2.5倍。
(四)异常情况及处理措施
压窜
压窜的原因可分为两大类,一是管外窜槽, 二是管柱问题。
管外窜槽有:地层窜槽、水泥环窜槽; 管柱问题有:封隔器不坐封、封隔器胶筒破 裂、油管破裂、油管接箍断脱、管柱深度出现差 错等。
(四)异常情况及处理措施
现场处理措施选择次序
⑴停泵,套管放空,反复2~3次。 ⑵仍有窜槽显示则磁性定位校验卡点深度。 ⑶深度无差错则上提管柱至未射孔井段,验封。
第三节压裂设备及施工工艺5.8上午
• 8.关井扩散压力:压裂施工结束后,关闭井
口所有出口闸门,等待压裂液破胶、滤失及裂 缝闭合,防止支撑剂随高粘度压裂液返出裂缝。 • 关井时间不小于压裂液破胶时间,压裂液破胶 后用小喷嘴放喷,促进裂缝闭合。 • 9.活动管柱:活动管柱时,上提力不能超过 井内管柱悬重200 KN,上提速度控制在0.5 m/m以内,活动行程不能小于5m,达到提放自 如,拉力计显示管柱重量完全正常。 • 10.压后作业:按压裂设计要求探砂面,起压 裂管柱,完井,投产。
第三节压裂设备及施工工艺
(施工工艺)
一、压裂工艺方法 (一)选压裂井、层的原则 1、压裂选井原则 (1)K、S低油区,优选油气显示好、K、 Ф较高的井; (2)有油气显示但试油差井; (3)油气层受污染或者堵塞的井; (4)注水未见效、油水层一致的井; (5)储量大、开采状况差的井; (6)不能满足配产、配注的井。
(五)压裂后管理 1、及时排开压裂液 2、合理工作制度 3、取全资料 4、不能轻易采取压井措施 (六)效果评价 增产倍数、增产原油量、增产有效期
2、压裂选层的原则 (1)S要高; (2)要有足够的地层压力; (3)K要好,有高的Kh; (来自)压裂后能形成一条或多条渗流通道。
(二)压裂工艺方式 1、合层压裂
油气层往往是层组, 压裂时对这个层组的各个小层 同时进行施工叫合层压裂。
(1)油管压裂
(2)套管压裂
(3)油、套管压裂
2、分层压裂
原理:
下井时管柱除最下一级封隔器和喷嘴不带 滑套外,其它各级封隔器和喷嘴都带滑套,滑 套的作用是密封封隔器和喷嘴上的水眼。压裂 从下往上压。 第一层压完后,从井口投球,球下落座在 第二级封隔器内的滑套上(滑套上部是球座,滑 套的外经各级都一样大小,内经从上往下逐级 变小),开泵后在压力作用下剪断固定滑套的销 钉,滑套在液体推动下,带动喷嘴内的滑套一 起下行,直到特殊接箍处才停止。 这样第二级封隔器和喷嘴的水眼被打开, 下部水路被封隔,开始压第二层,压完后,再 投一个球,同理依次自下而上压裂。
油田井下压裂施工工艺
油田井下压裂施工工艺在科学工艺不断发展过程中,将先进的工艺应用在油田勘探开发中,既能提升油田产量,还能推动我国石油产业快速发展。
本文围绕油田井下压裂施工工艺展开讨论,为复杂地质结构的石油资源开采提供参考依据,并针对开采过程遇到的问题实施解决方法,保证在井下压裂施工工艺下,可以不断提升石油开采产量。
标签:井下压裂工艺;应用;现状;措施前言:在油田井下石油开采过程综合,通过水力的作用产生的壓力,对油层实施压力后产生裂缝,并在压裂车的配合使用下,将压力注入到油层中,同时对开采区域注入具有填充作用的支撑剂,体渗裂缝内石油的渗透力,进而完成石油开采,该工艺为油田井下压裂工艺。
在我国现有的石油开采过程中,应用井下压裂工艺时,会根据工艺实施方法、实际开采位置地质情况等,会对工艺进行适当的调整。
下文对应用比较广泛的几种工艺进行分析。
1油田井下压裂工艺的类型1.1化学隔离工艺在油田套管井进行石油开采时,通常会使用化学隔离工艺,该工艺在应用过程中,其工艺应用原理与过程如下:一,先进行压裂处理,保证油管处在压裂状态下;二,使用液体胶和沙子,对井管的压裂位置进行隔离;三,使用的液体胶塞,应严格控制液体的浓度;四,在进入到施工时,冲砂过程应结合填砂工艺共同完成施工,最大程度的降低在冲砂过程中,对井管的破坏;五,该工艺需要较高的施工成本。
1.2限流压裂工艺在油井下压裂工艺类型中,限流压裂工艺在应用过程中,将压裂液通过射孔在高速的情况下注入到井底,并将注入的压力逐渐增大,最终超过油井的承压能力,而且在每个油层内实施限流压裂工艺。
该工艺通常应用在纵向裂缝的水平井中,但是由于在不同井段中,该工艺实施效果不是很理想,而且无法保证石油开采量。
1.3水力喷砂压裂工艺目前,在国内和国外进行石油开采过程中,水利喷砂压裂工艺是应用范围较广,并且是十分成熟的石油开采工艺。
该工艺是在水力喷射分段改造工艺的基础上,不断升级发展形成的新工艺。
在油田井下石油开采过程中,该工艺会将压力转换为速度,提高速度后对油管内的液体增加压力,到达一定压力后液体会高速喷出,使地层结构出现裂缝,然后将液体注入到平衡井底内,并将井底压力和裂缝压力控制在裂缝可承受延伸的区域内。
压裂工艺基础知识介绍
压裂工艺基础知识介绍目录一、压裂工艺概述 (2)1. 压裂工艺定义及重要性 (3)2. 压裂工艺发展历程 (3)3. 压裂工艺应用领域 (4)二、压裂原理与基本流程 (5)1. 压裂原理简介 (6)(1)岩石破裂理论 (7)(2)水力压裂基本原理 (8)2. 压裂基本流程 (9)(1)前期准备 (10)(2)压裂施工 (11)(3)后期评估 (13)三、压裂设备与技术参数 (14)1. 压裂设备组成 (15)(1)压裂泵 (15)(2)高压管汇 (17)(3)地面设备 (18)(4)井下工具 (19)2. 技术参数介绍 (20)(1)压力参数 (22)(2)流量参数 (23)(3)化学药剂参数 (24)四、压裂液与支撑剂 (25)1. 压裂液介绍 (27)(1)压裂液种类与特性 (28)(2)压裂液性能要求 (30)2. 支撑剂介绍 (31)(1)支撑剂种类与特性 (32)(2)支撑剂作用及选择要求 (33)五、压裂工艺优化与新技术发展 (34)一、压裂工艺概述压裂工艺是一种用于开采石油和天然气资源的地质工程技术,它通过在地层中注入高压水,使岩石发生裂缝和破碎,从而释放出地下的石油和天然气资源。
压裂工艺在全球范围内得到了广泛的应用,尤其是在美国、加拿大、中国等国家的油气田开发中发挥了重要作用。
压裂工艺的主要目的是提高油气井的产量,延长油气井的使用寿命,降低生产成本。
随着科技的发展,压裂工艺也在不断地改进和完善,以适应不同类型的油气藏和地层条件。
压裂工艺主要包括水力压裂、化学压裂和生物压裂等多种类型。
水力压裂是最早的一种压裂方法,主要利用高压水流产生的压力差来破碎岩石。
随着技术的进步,化学压裂逐渐成为主流技术,它通过向地层中注入特殊的化学剂,使岩石发生化学反应,从而产生裂缝和破碎。
生物压裂则是近年来发展起来的一种新型压裂技术,它利用微生物降解有机物的过程来产生裂缝和破碎。
压裂工艺作为一种重要的地质工程技术,为石油和天然气资源的开发提供了有效的手段。
压裂流程施工工艺简介
试试压压的作工用艺就流是程测试地面管线在高压状态下有无刺
漏的地方
做法:将井口闸门关闭,形成一个死胡同,然后缓 慢的起车,当压力到达规定的压力是迅速停车,关 闭地面切断闸门,检查地面管线有无刺漏的地方, 如果有,打开放空闸门泄压,处理有刺漏的地方, 然后关闭放空闸门,继续试压,直到地面管线在高 压的情况下无刺漏方可进行下一步施工
场
摆车,连供液管线,连接电缆线和地 面压力传感器
进入井场之后,要将压裂车摆放在高压管汇的周围 ,确保压裂车上水管线能连接到混砂车的供液口, 并保证供液畅通。
仪表工将各个压裂车的电缆与仪表车连接,并在 仪 表车内能进行单车设置(压力清零、超压复位、档 位设置)。
连接地面传感器
压裂车循环
压裂车循环,其作用是确保压裂车工作正常无 抽空情况发生
压裂流程施工工艺简介
设备介绍
使用自控遥控系统( ARC)进行控制,它可
以通过一个操作控制面 板(OIP)连续准确地 控制和监测多达10台泵 车的所有关键操作参数
压裂施工流程
1、摆车,连供液管线,连接电缆线和地面压 力传感器
2、压裂车循环 3、试压 4、小型测试 5、分析曲线,决定施工排量、加沙规模 6、主施工 7、施工结束,循环压裂车,砸管线,撤离井
小型测试
小型测试,即做小型的升降排量测试,观察不 同排量时,压力的变化和停车后的停泵压力, 为下一部的分析曲线提供数据
小型测试进行完之后,需要关闭切断闸门,此 时仪表车能显示的压力为井底压力
曲线分析
根据小型测试数据和压降曲线,应用 FracproPT软件综合分析闭合压力,裂缝的形 态,裂缝高度,井内摩阻,滤失
压裂工艺ppt
05
02
详细描述
某水电站采用压裂工艺成功增加了发电量, 通过优化水轮机叶片形状和运行参数,提高 了水能利用率和发电效率。
04
详细描述
采用压裂工艺可以降低水电站运营成本,通 过降低维修和能源消耗费用,提高了运营效 益。
06
详细描述
压裂工艺可以有效地提高水能利用率,通过 优化水轮机叶片形状和运行参数,增加了水 的动能转化为电能的效率。
压裂工艺ppt
xx年xx月xx日
contents
目录
• 压裂工艺概述 • 压裂工艺流程 • 压裂工艺应用范围 • 压裂工艺优势与挑战 • 压裂工艺发展趋势与展望 • 案例分析
01
压裂工艺概述
压裂工艺定义
压裂工艺是一种将石油或天然气开采到地面的技术,通过向 地下施加高压,使地下岩石破裂并形成裂缝,从而增加地下 石油或天然气的流动性,提高石油或天然气的开采效率。
压裂工艺挑战
高成本和技术要求
压裂工艺需要高昂的成本和技术支 持,包括压裂车、高压管汇、支撑 剂等设备和材料。
环境污染和健康危害
压裂工艺过程中会产生大量的废水 和废气,对环境和人类健康造成危 害。
地质条件限制
压裂工艺受地质条件限制,如地层 厚度、岩石类型和裂缝发育程度等 。
操作风险
压裂工艺操作过程中存在各种风险 ,如井喷、设备故障等,需要严格 的操作规程和安全措施。
天然气储存与运输案例
总结词
增加储气量
详细描述
某天然气储存设施采用压裂工艺成功增加了储气量,通过 优化储层改造方案和注气技术,提高了储气库的储气效率 和注气速度。
总结词
降低运输成本
详细描述
采用压裂工艺可以降低天然气运输成本,通过降低管道建 设和维护费用,提高了管道运输效率。
水力压裂工艺技术
水力压裂工艺技术汇报人:目录•水力压裂工艺技术概述•水力压裂工艺技术流程•水力压裂工艺技术要点与注意事项•水力压裂工艺技术案例与实践•水力压裂工艺技术前景与展望01水力压裂工艺技术概述定义及工作原理水力压裂工艺技术是一种利用高压水流将岩石层压裂,以释放天然气或石油等资源的开采技术。
工作原理通过在地表钻井,将高压水流注入地下岩层,使岩层产生裂缝。
随后,将砂子或其他支撑剂注入裂缝,防止裂缝闭合,从而提高岩层渗透性,便于油气资源流向井口,实现开采。
技术革新随着技术的不断发展,20世纪中后期,水力压裂工艺技术逐渐成熟,并引入了水平钻井技术,提高了开采效率。
初始阶段水力压裂工艺技术在20世纪初开始应用于石油工业,当时技术尚未成熟,应用范围有限。
现代化阶段进入21世纪,水力压裂工艺技术进一步完善,开始采用更精确的定向钻井技术和高性能支撑剂,降低了环境污染,并提高了资源开采率。
技术发展历程水力压裂工艺技术是石油工业中最重要的开采技术之一,尤其适用于低渗透油藏的开采。
石油工业水力压裂工艺技术也广泛应用于天然气领域,通过压裂岩层提高天然气产能。
天然气工业随着非常规油气资源(如页岩气、致密油等)的开采价值日益凸显,水力压裂工艺技术成为实现这些资源商业化开采的关键技术。
非常规资源开采技术应用领域02水力压裂工艺技术流程在施工前,需要对目标地层进行详细的地质评估,包括地层厚度、岩性、孔隙度、渗透率等参数,以确定最佳的水力压裂方案。
地质评估准备水力压裂所需的设备,包括压裂泵、高压管线、喷嘴、砂子输送系统等,确保设备完好、可靠。
设备准备对井口进行清理,确保井口无杂物、无阻碍,为水力压裂施工提供安全的作业环境。
井口准备施工前准备通过压裂泵将大量清水注入地层,使地层压力升高,为后续的压裂创造条件。
注水当地层压力达到一定程度时,通过喷嘴将携带有砂子的高压水射入地层,使地层产生裂缝。
压裂随着高压水的不断注入,砂子被携带进入裂缝,支撑裂缝保持开启状态,提高地层的渗透性。
压裂工艺基础知识介绍
压裂工艺基础知识介绍目录一、压裂工艺概述 (2)1. 压裂的定义与目的 (2)2. 压裂技术的发展历程 (3)3. 压裂工艺的重要性 (5)二、压裂工艺基本原理 (6)1. 压裂液的组成及作用 (7)(1)主要成分 (8)(2)添加剂的功能 (9)2. 压裂液的流动性与黏度控制 (10)3. 岩石的破裂机理 (11)(1)应力与应变的关系 (12)(2)岩石的破裂条件 (13)三、压裂工艺操作流程 (14)1. 井场准备与设备配置 (16)(1)井场选址与布局 (17)(2)设备选择与配置 (18)2. 施工前的准备工作 (19)(1)井筒处理 (21)(2)压裂液的准备 (21)3. 压裂施工流程 (23)(1)压裂液的注入 (24)(2)压力控制 (25)(3)裂缝的扩展与控制 (26)4. 施工后的工作 (28)(1)井场清理 (29)(2)数据分析与评估 (30)四、压裂工艺的关键技术 (31)一、压裂工艺概述压裂技术是一种常用的油气藏开发技术,是指通过将高压介质注入油气藏缝中,以增加缝隙的有效面积,从而提高油气采收率的一种工艺。
压裂就是利用外力的强大冲击,使岩石裂缝变大或者新形成裂缝,从而扩大油气藏的产能。
评价及设计:对油气藏进行详细的测井、物理模型模拟等,确定压裂的适宜性及最佳工艺参数,例如压裂液种类、压裂泵送量、压裂压力等。
压裂泵送:通过压裂泵等设备,将压裂液以高压泵入油气藏中,使岩石裂开。
压裂液选择:压裂液种类多样,常见的有水基粉体系、水基酸体系、油基体系等,其选择要考虑油气藏特征和压裂目标。
控压处理:压裂完成后,需要通过控压处理,稳定油气藏,防止裂缝过早闭合。
压裂技术在油气田开发中得到广泛应用,特别是对低渗透或岩性和天然裂缝发育不良的油气藏,其效果显著,能够有效提高油气产能。
1. 压裂的定义与目的压裂技术是油气井增产及煤层气、页岩气等非常规油气资源高效开发的一种关键工艺。
在地下油气井实施过程之中,由于岩石的密实性和高渗透层间的限制,油气井的生产能力受到自然渗透率的束缚,进而导致产能低下。
压裂施工基本程序
压裂施工基本程序
1.循环:
将压裂液由液罐车打到压裂车再返回液罐车。
循环路线是液罐车-混砂车-压裂泵-高压管汇-液罐车,旨在检查压裂泵上水情况以及管线连接情况。
循环时要逐车逐档进行,以出口排液正常为合格。
2.试压:
关死井口总闸,对地面高压管线、井口、连接丝扣、油壬等憋压30-40Mpa,保持2-3min不刺不漏为合格。
3.试挤:
试压合格后,打开总闸门,用1-2台压裂车将试剂液挤入油层,直到压力稳定为止。
目的是检查井下管柱及井下工具是否正常,掌握油水的吸水能力。
4.压裂:
在试挤压力和排量稳定后,同时启动全部车辆向井内注入压裂液,使井底压力迅速升高,当井底压力超过地层破裂压力时,地层就会形成裂缝。
5.支撑剂:
开始混砂比要小,当判断砂子已进入裂缝,相应提高混砂比。
6.替挤:
预计加砂量完全加完后,就立即泵入顶替液,把地面管线及井筒中的携砂液全部顶替到裂缝中去,防止余砂乘积井底形成砂卡。
7.反洗或活动管柱
顶替后立即反洗井或活动管柱防止余砂残存在井筒封隔器卡距之内,造成砂卡。
压裂酸化介绍
的排量向地层注入流体,在储层中产生裂缝,在裂 缝中填入一定量的支撑剂,形成高导流能力的流动 通道。
压裂的目的: 加快石油流体的产率
压裂的增产机理:减少流体流动的阻力,改善
近井地带的渗流环境。 (向井流线性流)
压裂基础知识
流动方向改变示意图线ຫໍສະໝຸດ 流酸化压裂与加砂压裂的关系
1、完全不同的两种工艺(传统增产措施)
2、使用的液体不同 3、形成高渗透裂缝的原理不同
4、对地层的适应性不同(酸压只用于碳酸盐
岩储层) 5、增产原理相似 6、使用的施工工艺相似 7、使用的设备相似
碳酸盐酸化
1.碳酸盐矿物分类
方解石:碳酸钙矿物。 白云石:碳酸钙矿物和碳酸镁矿物的比为1:1。
砂岩酸化
砂岩储层的酸化通常不进行酸压: 砂岩储层的胶结疏松,酸压可能由于大量溶蚀,致
使岩石松散,引起油井过早出砂; 酸压可能压破地层边界以及水、气层边界,造成地 层能量亏空和过早见水、见气; 由于酸沿缝壁均匀溶蚀岩石,不能形成沟槽,酸压 后裂缝大部闭合,形成的裂缝导流能力低,且由于 用土酸酸压可能产生大量沉淀物堵塞流道。 砂岩一般只做解堵酸化。
供液管汇
压裂泵车 监控车 高压管汇
压裂井口
压裂施工现场示意图
压裂现场
压裂施工主要设备简介
外型尺寸:11.78m×2.5m×3.97m 总 重:31.9t 弯半径:18m 最高工作压力:103.4MPa 最高工作压力下排量:0.803m3/min 最大排量: 1.813m3/min 最大工作水马力:2000HHP
外型尺寸:11m×2.6m×3.7m 最高工作压力:103.4MPa 最大液氮排量:97.96l/min 最大氮气排量:101.2Nm3/min
《压裂工艺技术》PPT课件
(一)压裂的机理
利用地面高压泵, 注入液体压开缝。 填充适量支撑剂, 改善地层渗透性。
(二)压裂技术的发展
1947年在美国进行了首次水力压裂增产作业 六十年代,压裂主要作为单井的增产、增注措施 七十年代,进入低渗透油田的勘探开发领域 八十年代以后,成为提高采油速度和原油采收率 及油田开发效益的重要手段。
(二) 压裂设备
混
砂 车
一是把支撑剂与压裂液充分混合,
的
二是为泵车提供充足的液体。
作
用
最大排量15.9 m3/min,最大输 送砂量8165 Kg /min,8个泵车 接口。
(二) 压裂设备
仪
表 车
一是控制泵车和混砂车的运行参数
的 作
二是适时记录及监测分析施工参数
用
201队在用压裂设备综合性能参数表
(一)压裂施工过程
⑵ 试压
缓慢平稳启动压裂车高压泵,对井口阀 门以上的设备和地面压裂流程管线进行承受 高压性能试验,试验压力为预测泵压的1.2- 1.5倍,稳压5min,不刺不漏,压力不降为合 格。
(一)压裂施工过程
(3) 试挤
打开井口阀门,关闭循环放空阀门,逐台 启动压裂车,按压裂施工设计规定的试挤排量 将压裂液试挤入油层,压力由低到高至稳定为 止。目的是检查井下管柱及井下工具情况,检 查压裂层位的吸水能力。
77.5 107.9 130.2 150.1 181.3 221.5 283.3
(一)压裂施工过程
1、压裂准备 (4) 连接地面压裂流程 地面管线要使用N80以上钢级的油管和短节,
禁止使用软管线,并要求保证不刺不漏。 (5) 准备好压裂材料 主要是指压裂液和支撑剂。
(一)压裂施工过程
2、压裂施工工序
压裂技术流程
压裂技术流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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在进行压裂施工之前,需要做好充分的准备工作。
简述水力压裂施工的工艺流程
简述水力压裂施工的工艺流程我给你说啊,这水力压裂施工啊,就像是一场在地下搞的大工程。
咱先得把那些设备都给弄好喽。
那些个大设备啊,一个个都跟铁疙瘩似的,但是可精贵着呢。
就比如说那压裂车,车身老大了,上面各种管子啊、阀门啊啥的,密密麻麻的。
我瞅着那些设备,感觉它们就像是一群严阵以待的士兵,就等着一声令下就开始干活儿。
这第一步呢,就是要选好地方,得找那地下有油啊气啊的地儿。
这可不是随便乱找的,得经过好些个测量啊,分析啥的。
那些技术人员啊,戴着眼镜,眼睛紧紧盯着那些测量数据,脸上的表情可严肃了,就怕出一点差错。
选好地儿之后呢,就开始打孔。
那打孔的机器啊,嗡嗡直响,就跟一头愤怒的牛似的。
打孔的时候,地下的土啊石头啊就往上冒,周围的空气里都是灰尘,雾蒙蒙的,让人感觉呼吸都有点困难。
不过那些工人啊,都顾不上这些,就盯着那打孔的进度,眼睛都不咋眨。
孔打好了,就得把那些压裂管给下进去。
这压裂管啊,滑溜溜的,工人师傅们得小心翼翼地把它顺着孔下进去,就像把一根面条轻轻地放进碗里一样。
这时候要是不小心弄歪了或者弄坏了,那前面的功夫可就白费了。
然后啊,就是最关键的注水加砂的环节了。
那水啊,在巨大的压力下就往地下的孔里冲,就像千军万马奔腾似的。
这时候还得往里面加砂呢,那砂就跟着水一起往地下的缝里挤。
这就像是一群小虫子,拼命地往石头缝里钻一样。
这时候的压力可大了,那些设备都被震得直晃悠,我站在旁边都能感觉到地面在轻微地颤抖。
等这一通操作完了,就得等一段时间,让那些砂啊水啊在地下形成一个稳定的支撑结构,就像盖房子得把地基打牢一样。
这时候,大家就都在旁边等着,眼睛死死地盯着那些监测设备,心里都在盼着这次施工能够成功。
你看,这水力压裂施工的工艺流程啊,就是这么个事儿,每一步都得小心谨慎,就像走钢丝似的,一个不小心就得从头再来。
(最新)压裂设计及施工工艺分析解析
xxx学院毕业论文题目压裂设计及施工工艺分析学生xxx指导教师xxx评阅人专业石油工程完成日期2014年6月7日摘要:压裂技术是低渗透油田增加单井产量确保油田稳产提高经济效益的重要措施.论文详细分析和研究了压裂的造缝机理;提出了压裂的选井选层原则、压裂的工艺技术特点和相应措施;介绍了压裂在国内外的应用现状,结合国内外压裂的现场应用情况分析了压裂效果及存在的难题,从中明确了低渗透油田压裂技术的发展趋势。
关键字:压裂;分析;应用目录第一章绪论··························- 3 -1.1水利压裂技术发展现状··················- 3 -1.2 水力压裂新工艺和新技术·················- 5 -第二章油气井压前分析诊断 ······································································ - 6 - 2。
压裂工艺ppt
对选择的压裂液进行效果分析,包括性能评估、增产效果等 方面的评估。
油田开发方案中压裂液的配制及应用效果
配制方法
详细介绍所选择的压裂液的配制方法,包括配方、配比等方面的信息。
应用效果
介绍该压裂液在油田现场应用的效果,包括提高产量、降低伤害等方面的效 果。
05
压裂工艺的优势与不足
压裂工艺的优势
2
压裂工艺也可用于改造老油田或气田,提高采 收率。
3
压裂工艺还可应用于开发非常规能源,如煤层 气、天然气水合物等。
02
压裂工艺基本原理
压裂液的组成及作用
总结词
由多种化学剂复配而成,主要 作用为支撑裂缝、清洁裂缝以
及传递压力。
组成
由稠用
压裂液在地层中产生支撑裂缝 ,增大储层渗透率;同时清洁 裂缝,使地层中的流体流动更 加顺畅;并通过传递压力,形
压裂工艺发展历程
压裂工艺起源于20世纪40年代,经历了传统压裂、水力喷 射压裂、多段压裂、水平井压裂等多个阶段,目前正在向 无砂支撑剂和重复压裂方向发展。
中国自20世纪50年代开始应用压裂工艺,目前在该领域的 技术水平已经达到国际先进水平。
压裂工艺应用场景
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压裂工艺广泛应用于低渗透油田或气田开发中 ,如页岩气、致密气等。
压裂液的配制及使用
总结词
根据实际需求进行配制,使用过程中需严格控制质量。
配制
根据不同的配方和比例,将化学剂和水混合搅拌均匀,制成压裂液。
使用
将配制好的压裂液通过泵送系统注入地层,在高压作用下压开地层并形成裂缝,同时通过清洁和支撑作用提高地层渗透率 。使用过程中需严格控制压裂液的质量和注入速度,以保证压裂效果和安全性。
油田井下压裂施工工艺
油田井下压裂施工工艺油田井下压裂施工工艺是一种用于增加原油或天然气产量的技术,它通过在油井中注入高压流体以破裂地层岩石,从而增加油气的产出能力。
该技术已经在油田开发中得到了广泛应用,成为了提高油气产量和延长油井寿命的重要手段。
下面我们将详细介绍油田井下压裂施工工艺的流程、方法和作用。
一、工艺流程1. 前期准备在进行井下压裂前,需要进行充分的准备工作。
首先要对油井进行地质勘探,确定地层岩石的性质和构造。
然后根据地质条件和井下压裂的需要,选择合适的压裂液、压裂弹药和压裂设备。
要做好安全生产准备工作,确保施工过程中不发生意外。
2. 井下注水在进行井下压裂前,通常会先进行井下注水操作。
注水的目的是为了增加井下地层的压力,从而减小压裂操作中对地层岩石的破坏,提高压裂效果。
3. 压裂液的准备在进行井下压裂前,需要准备好压裂液。
压裂液是由水、添加剂和悬浮固体颗粒(如砂子)混合而成的一种高压流体。
它的主要作用是在井下地层中形成裂缝,增加地层的渗透性,从而提高油气的产出能力。
4. 压裂施工在准备工作完成后,就可以进行井下压裂施工了。
压裂施工通常由三个关键步骤组成:首先是充注压裂液,然后是引爆压裂弹药,最后是注入压裂液以打开地层裂缝。
在整个施工过程中,需要严格控制压力和流量,确保压裂操作的有效进行。
5. 后续处理在井下压裂施工完成后,需要对压裂井进行后续处理。
这包括清理井下产生的残渣和回收压裂液,以及监测地层压力和油藏产量的变化。
需要对井下设备和管道进行检修和维护,保证井下压裂施工的长期效果。
二、方法与技术1. 压裂液压裂液是井下压裂施工的核心。
它的成分和性质直接影响着压裂效果。
常见的压裂液成分包括水、添加剂(如聚合物、表面活性剂等)和悬浮固体颗粒(如砂子)。
在选择压裂液时,需要考虑地层岩石的性质、油藏的储量和渗透性,以及井下设备的承压能力。
2. 压裂弹药压裂弹药是用于在井下地层中形成裂缝的关键工具。
它通常由装有爆破药和引爆装置的管道、套管和射孔弹头组成。
压裂技术
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± ² å Ë n/min 81.8 113.9 137.4 167.9 191.3 233.8 299.1 416.6
 ¾ ¼ m/min 0.5 0.696 0.839 1.025 1.168 1.428 1.827
Î ¾ ¶ ¦ MPa 99.4 84 69.7 57 50 41 32
± ² å Ë n/min 77.5 107.9 130.2 150.1 181.3 221.5 283.3
(一)压裂施工过程
(8)活动管柱
速度控制在 0.5m/min 以内,最终
活动行程不小于5m。要达到管柱提放自如,拉
力表显示的管柱悬重完全正常。
(一)压裂施工过程 压裂施工工艺流程
循环
试挤
替挤
压裂
加砂 施工结束
扩散压力
(一)压裂施工过程
压裂施工时液体的流动过程
门以上的设备和地面压裂流程管线进行承受
高压性能试验,试验压力为预测泵压的1.2- 1.5倍,稳压5min,不刺不漏,压力不降为合 格。
(一)压裂施工过程
(3) 试挤
打开井口阀门,关闭循环放空阀门,逐台
启动压裂车,按压裂施工设计规定的试挤排量 将压裂液试挤入油层,压力由低到高至稳定为 止。目的是检查井下管柱及井下工具情况,检 查压裂层位的吸水能力。
压裂流程、配套工具及工艺图
水力压裂流程、常用工具、工艺流程图
裂是针对具体井、地层条件、流体性质、井特性已经确定所提出提高产量的措施:
1、注水保持地层压力。
2、人工举升降低井底流动压力。
3、对于低渗透地层水力压裂。
水力压裂作用:
1、提高勘探含油气评价、增加可采储量。
2、油气井增产、水井曾注。
3、调整储层之间矛盾、改善产油、吸水剖面。
4、提高采收率。
5、其他工业方面的工业排污处理。
2、变径向流动为线性流动。
水力压裂施工现场设备主要有地面设备和压裂车组两部分:、材料:压裂液和支撑剂。
、参数:排量和压力。
、设备:泵车、液罐车、砂车、仪表车
管汇车(其作用是运输管汇、高压三通、四通、单流阀和控制阀等。
)
压裂: 在试挤压力和排量稳定后,同时启动全部压井车辆向井内注入压井液,使井底压力迅速提
:加入支撑剂。
压裂作业设备配套
设备人员到达现
审
图1-1压裂工艺流程图。
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设备介绍
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使用自控遥控系统(ARC) 进行控制,它可以通过一 个操作控制面板(OIP)连 续准确地控制和监测多达 10台泵车的所有关键操作
参数
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在施工中,如果出现压裂车工作异常,则迅 速选择工作正常的车辆顶替
具体做法是采取先起后停的方法,当工作正 常的车辆达到应起的排量的时候,将故障车 停车
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在夏季施工中,应时刻注意压裂车的水温情 况,(油温不得超过110℃,水温不得超过 100℃),如果温度过高,可先通知压裂车司 机将底盘风扇的转速拉起来;如果温度仍然 过高,则把该车停车,换其他车辆代替
当所有车辆循环一遍之后,通知压裂车司机, 砸管线,收车撤离井场
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谢谢大家
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试压工艺流程
试压的作用就是测试地面管线在高压状态下 有无刺漏的地方
做法:将井口闸门关闭,形成一个死胡同, 然后缓慢的起车,当压力到达规定的压力是 迅速停车,关闭地面切断闸门,检查地面管 线有无刺漏的地方,如果有,打开放空闸门 泄压,处理有刺漏的地方,然后关闭放空闸 门,继续试压,直到地面管线在高压的情况 下无刺漏方可进行下一步施工
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在冬季施工中,也应注意压裂车的水温情况 (水温不得低于30℃)当水温达到工作温度 时,则起车观察压裂车工作情况,是否抽空, 如有抽空,则进行处理
随时注意外面设备的工作情况,由于天气原 因地面管管线、压裂车上水管线内都容易结 冰,如有这种情况发生,迅速处理
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施工结束
主压裂施工结束之后,迅速将切断闸门关闭, 打开放空闸门,将各台压裂车循环,特别是 没有参加打替挤液的压裂车要多循环一会。
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压裂施工流程
1、摆车,连供液管线,连接电缆线和地面压力传感 器
2、压裂车循环 3、试压 4、小型测试 5、分析曲线,决定施工排量、加沙规模 6、主施工 7、施工结束,循环压裂车,砸管线,撤离井场
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摆车,连供液管线,连接电缆线和地 面压力传感器
进入井场之后,要将压裂车摆放在高压管汇 的周围,确保压裂车上水管线能连接到混砂 车的供液口,并保证供液畅通。
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小型测试
小型测试,即做小型的升降排量测试,观察 不同排量时,压力的变化和停车后的停泵压 力,为下一部的分析曲线提供数据
小型测试进行完之后,需要关闭切断闸门, 此时仪表车能显示的压力为井底压力
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曲线分析
根据小型测试数据和压降曲线,应用 FracproPT软件综合分析闭合压力,裂缝的形 态,裂缝高度,井内摩阻,滤失
测压降时,要求仪表车采集实时数据
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压裂施工中车辆的使用方法
在大型压裂施工中跟据设计表的要求,要 对压裂车的档位有一定的选择
施工时,要留几台备用车辆以备有工作异 常的车辆,顶替使用
一般大型压裂车在施工中尽量用低档位高 转速以保证车辆的长时间施工的安全性
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施工中异常情况的处理方法
仪表工将各个压裂车的电缆与仪表车连接, 并在 仪表车内能进行单车设置(压力清零、 超压复位、档位设置)。
连接地面传感器
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压裂车循环Байду номын сангаас
压裂车循环,其作用是确保压裂车工作正常 无抽空情况发生
做法:将放空闸门打开,将单车排量起到1方, 观察压裂车情况,若压裂车不上液或有抽空 的情况发生,加档或者停车重起继续循环, 直到压裂车工作正常,关闭放空闸门,继续 下一部施工