煤矿五大灾害
煤矿五大自然灾害
培训课件煤矿五大自然灾害第一节瓦斯灾害防治一、瓦斯的危害瓦斯是开采煤炭过程中释放出来的无色、无味、无臭气体,有四大危害:一是可以燃烧,引起矿井火灾;二是会爆炸,导致矿毁人亡;三是浓度过高时会导致人员缺氧窒息、甚至死亡;四是会发生煤(岩)与瓦斯突出,摧毁、堵塞巷道,甚至引起人员窒息死亡。
二、瓦斯爆炸的条件氧气浓度不低于12%;瓦斯浓度达到5%—16%;引爆火源650-750℃;三、瓦斯爆炸的危害(1)瓦斯爆炸时能产生大量的热,使附近温度升高。
在一般正常风流中,瓦斯爆炸最高温度可达1850℃。
在盲巷爆炸时,温度高达2500℃以上,所以造成大量人员烧死烧伤,并可能引起矿井火灾。
(2)瓦斯爆炸时的气体温度很高,产生很大压力,是爆炸前气体压力的7—10倍,形成很大的冲击波,(每秒几百米或几千米)开始向外直接冲击,而后向内反冲击,造成人体肢离破碎,可能引起瓦斯连续爆炸,并场起巷道内沉积的煤尘,使之参与爆炸。
(3)瓦斯爆炸时产生大量有毒有害气体,爆炸后空气中的氧气只有6%到10%,而氮气能达到82—88%、二氧化碳4%—8%、一氧化碳2—4%,而一氧化碳浓度达到0.4时%人就会中毒死亡,当氧气浓度减少到10 -12%时,人就会失去知觉窒息死亡。
(4)瓦斯爆炸还可能破坏通讯、运输等系统和各类设施,诱发巷道冒顶,造成更大的危害。
四、瓦斯积聚的主要原因(1)瓦斯积聚超限,首先来自自身的存在。
例如,煤层中的瓦斯含量高,这样瓦斯相对涌出量就大;地质构造复杂,也能形成瓦斯窝;盲巷、采煤面上隅角、局部采空区等容易使瓦斯积聚超限。
(2)管理不善导致瓦斯积聚。
例如,瓦斯抽放不好、抽放条件恶劣、抽放时间短、抽放量小,以及开采程序、巷道布置、采掘方法不合理,均能导致瓦斯积聚超限。
(3)通风不良能导致瓦斯积聚超限。
例如,由于通风系统不健全、不合理;随意停开或停电停风;局部通风设置,串联风、循环风;通风网络混乱,风门经常打开,造成风流短路,出现零点通风,倒流风等,均能导致瓦斯积聚超限。
矿井五大灾害
在尺寸较大的裂隙系统中,瓦斯属于渗流流动,而在孔隙 结构的微孔中,则是扩散运动。
煤层瓦斯含量-影响因素
1.煤田地质史 2.地质构造 :封闭型的地质构造有利于瓦斯的存储, 而开放型的构造有利于于瓦斯排放。 3.煤层的赋存条件 4.煤的变质程度 5.煤层围岩的性质 6. 水文地质条件
空气中瓦斯
煤层及围岩中的瓦斯涌出到井下空气中,构成了井下 空气中的瓦斯。瓦斯在井下空气中存在的状态与空气 的运动状态密切相关。 空气的运动状态有三种,即:静止状态、层流状态和 紊流状态。判断方法-雷诺数Re:
压入式通风
抽出式通风
混合式通风
六、井下通风构筑物
矿进井通风构筑物因其用途不同,种类繁多,常见的有风门、风 墙、风桥、风硐、风窗等。 1、风门
在不允许风流通过,但需行人或行车的巷道内必须设置风门。 2、风墙 又称密闭,是在专门为隔断风流而不行人和不通车而建的。可分为临时风 墙和永久风墙两种。 3、风桥 风桥是将两股平面交叉的进风、回风流隔断成立体交叉的一种通风构筑物。 4、风硐 风硐是联接主要通风机装置和回风井之间的一段巷道,断面形状通常是圆 形或拱形。以引导风流,减少通风阻力。 5、风窗 调节风窗安装在风门或其他通风设施上,是可调节风量的窗口,根据通风 量的大小,用插板来调节窗口的通风面积。
题纲:
1.瓦斯赋存和涌出基础知识 2.瓦斯爆炸机理和事故的原因 3.瓦斯事故防治方法 4.瓦斯排放方法 5.瓦斯管理规定
煤矿常见五大灾害技术防御措施_1
煤矿常见五大灾害技术防御措施煤矿常见五大灾害技术防御措施;煤矿五大灾害包括:瓦斯(包括爆炸和突出)、火灾、水灾、顶板、煤尘防止瓦斯爆炸的措施防止万死爆炸应该主要从防止瓦斯积聚和消除火源两方面着手.1.防止瓦斯积聚的措施(1)加强通风。
使瓦斯浓度降低到《煤矿安全规程》规定的浓度以下,即采掘工作面的进风风流中不超过0.5%,回风风流不超过1%,矿井总回风流中不超过0.75%。
(2)加强检查工作。
及时检查各用风地点的通风状况和瓦斯浓度,查明隐患进行处理,是日常进行瓦斯管理的重要内容。
我国20世纪80年代所用的甲烷检查仪器有:光学甲烷检定器、热放式甲烷检定器、甲烷警报器和甲烷遥测警报仪等。
90年代以后使用比较先进的TX系列智能便携式气体监测仪和遥测仪器等。
(3)对瓦斯含量大的煤层,进行瓦斯抽放,降低煤层及采空区的瓦斯涌出量。
2.防止瓦斯引(1)井口房、瓦斯抽放站及主要通风机房周围20m内禁止使用明火。
(2)瓦斯矿井要使用安全照明灯,井下禁止打开矿灯,禁止携带烟草及点火工具下井。
(3)严格管理井下火区。
(4)严格执行放炮制度。
(5)严格掘进工作面的局部通风机管理工作,局部通风机要设有风电闭锁装置。
(6)瓦斯矿井的电气设备要符合《煤矿安全规程》关于防爆性能的规定。
(7)随采矿机械化程度的提高,防止机械摩擦火花引燃瓦斯显得日益重要。
煤矿井下由于摩擦火花而引起的瓦斯爆炸事故占有相当的比例,因此不少国家对这个问题进行了研究,并提出,在摩擦部件的金属表面溶敷一层活性小的金属(如铬),使形成的摩擦火花不能引燃瓦斯;在铝合金的表面涂各种涂料,以防止摩擦火花的发生和金属中加入少量的铍,降低摩擦火花的点燃性等。
矿井五大灾害预防措施
矿井五大灾害预防措施矿井作为重要的石油、煤炭和金属矿产的采集和输送渠道,是现代工业生产不可或缺的一环。
然而,矿井工作环境恶劣,地质条件复杂,很容易发生各种灾害事故,严重危及矿工们的生命财产安全。
因此,为了提高矿工们的工作安全保障,防止矿井事故的发生,必须采取一系列的预防措施。
本文将介绍矿井五大灾害预防措施。
一、瓦斯爆炸瓦斯爆炸是矿井最常见的灾害之一,也是最危及矿工生命安全的灾害。
为了避免瓦斯爆炸,应该采用以下措施:1.严格监测瓦斯含量:及时监测瓦斯含量,以确保矿井内瓦斯浓度不会超过爆炸极限。
2.安装安全设施:在矿井的所有通风良好区域设置可燃气体报警器、通风系统和其他有利于预防瓦斯爆炸的安全设施。
3.提高矿工安全意识:每个矿工都应该清楚瓦斯爆炸的危害性,严格遵守安全规定,如不抽烟、不使用明火、不带易燃物品等。
二、煤与瓦斯突出煤与瓦斯突出是指煤和瓦斯在高压和高温下突然释放的现象,也是矿井常见的灾害之一。
避免煤与瓦斯突出,应注意以下几点:1.选用符合矿井地质条件的开采方法:不同矿井地质条件不同,应结合地质条件采用不同的开采方法,从而减少煤与瓦斯突出的发生。
2.严格监测煤层变形:及时监测煤层变形,观察煤层是否存在开裂、滑移等现象,及时处理。
3.禁止非法采矿:非法采矿会引起坍塌,从而增加煤与瓦斯突出的可能性。
三、顶板、支柱事故在矿井中,顶板和支柱的稳定性是保证矿工安全的关键因素之一。
为了防止顶板和支柱事故,应该采取以下措施:1.做好顶板和支护的维护保养:定期对顶板和支撑进行检查,及早发现问题并及时处理。
2.强化矿工培训:矿工要切实了解顶板和支柱事故的危害,加强安全生产意识,远离不稳定区域。
3.采用新型支柱材料:采用新型强度高、韧性好、稳定性高的支柱材料,可以有效提高支柱的稳定性和安全性。
四、井下火灾井下火灾通常是由于煤层中存在的残余煤粉等可燃物质引发的。
为了预防井下火灾,应该采取以下措施:1.严格禁止吸烟、明火:在井下禁止任何形式的明火和吸烟等活动。
煤矿五大灾害
矿井瓦斯防治
4)防止摩擦火花。由于机械化程度的不断提高,机 械摩擦、冲击火花引起的燃烧危险增加了。为防止由 此而发生瓦斯爆炸事故,采取的措施有:在摩擦发热 的部件上安设过热保护装置(如液压联轴器上的易熔 合金塞),温度检测报警断电装置,利用难引燃性合 金工具,在摩擦部件的金属表面溶敷活性小的金属 (如铬),使形成的摩擦火花难以引燃瓦斯。 5)严格放炮制度。有瓦斯爆炸危险的煤层中,采掘 工作面只准使用煤矿安全炸药和瞬发电雷管,在使用 毫秒延期电雷管时,最后一段的延期时间不得超过 130ms。打眼、放炮和封泥都必须符合《煤矿安全规 程》的规定。严禁放糊炮、明火放炮和一次装药分次 放炮。
矿井瓦斯防治
(2)引火温度 瓦斯的引火温度,即点燃瓦斯的最低温度。 一般认为瓦斯的引火温度是650—750℃。 但因受瓦斯的浓度、火源的性质及混合气 体的压力等因素影响而变化,当瓦斯含量 在7%—8%时,最易引燃;当混合气体的 压力增高时,引火温度降低;在引火温度 相同时,火源面积越大、点火时间越长, 越易引燃瓦斯。
二、矿井火灾防治
1.矿井火灾的危害 火灾是矿山的五大自然灾害之一。井下发生火灾,不仅会造成资 源的损失、设备设施的损坏,导致生产中断,而且更为严重的是 会直接威胁矿工的生命安全。 矿井火灾的危害具体表现在以下几个方面: (1)井下发生火灾后,产生大量的有害气体。高温烟流产生一 氧化碳、二氧化碳等气体会使人员窒息、中毒,严重威胁着矿工 的生命安全。 (2)引起瓦斯、煤尘爆炸。在有瓦斯、煤尘爆炸危险的矿井, 火灾不仅会直接导致瓦斯、煤尘爆炸,就是在处理火灾事故中, 也极易诱发瓦斯、煤尘爆炸事故,从而扩大灾情。 (3)产生再生火源。炽热的含挥发性气体的烟流与相接巷道新 鲜风流交汇燃烧,火源下风侧可能出现若干再生火源,使煤炭资 源大量被烧毁或冻结、损坏机械设备。
(完整word版)煤矿五大自然灾害
培训课件煤矿五大自然灾害第一节瓦斯灾害防治一、瓦斯的危害瓦斯是开采煤炭过程中释放出来的无色、无味、无臭气体,有四大危害:一是可以燃烧,引起矿井火灾;二是会爆炸,导致矿毁人亡;三是浓度过高时会导致人员缺氧窒息、甚至死亡;四是会发生煤(岩)与瓦斯突出,摧毁、堵塞巷道,甚至引起人员窒息死亡.二、瓦斯爆炸的条件氧气浓度不低于12%;瓦斯浓度达到5%—16%;引爆火源650-750℃;三、瓦斯爆炸的危害(1)瓦斯爆炸时能产生大量的热,使附近温度升高。
在一般正常风流中,瓦斯爆炸最高温度可达1850℃.在盲巷爆炸时,温度高达2500℃以上,所以造成大量人员烧死烧伤,并可能引起矿井火灾。
(2)瓦斯爆炸时的气体温度很高,产生很大压力,是爆炸前气体压力的7—10倍,形成很大的冲击波,(每秒几百米或几千米)开始向外直接冲击,而后向内反冲击,造成人体肢离破碎,可能引起瓦斯连续爆炸,并场起巷道内沉积的煤尘,使之参与爆炸。
(3) 瓦斯爆炸时产生大量有毒有害气体,爆炸后空气中的氧气只有6%到10%,而氮气能达到82—88%、二氧化碳4%—8%、一氧化碳2—4%,而一氧化碳浓度达到0。
4时%人就会中毒死亡,当氧气浓度减少到10 -12%时,人就会失去知觉窒息死亡。
(4)瓦斯爆炸还可能破坏通讯、运输等系统和各类设施,诱发巷道冒顶,造成更大的危害。
四、瓦斯积聚的主要原因(1) 瓦斯积聚超限,首先来自自身的存在.例如,煤层中的瓦斯含量高,这样瓦斯相对涌出量就大;地质构造复杂,也能形成瓦斯窝;盲巷、采煤面上隅角、局部采空区等容易使瓦斯积聚超限。
(2)管理不善导致瓦斯积聚。
例如,瓦斯抽放不好、抽放条件恶劣、抽放时间短、抽放量小,以及开采程序、巷道布置、采掘方法不合理,均能导致瓦斯积聚超限.(3) 通风不良能导致瓦斯积聚超限。
例如,由于通风系统不健全、不合理;随意停开或停电停风;局部通风设置,串联风、循环风;通风网络混乱,风门经常打开,造成风流短路,出现零点通风,倒流风等,均能导致瓦斯积聚超限。
煤矿安全生产五大灾害怎么预防安全生产
煤矿安全生产五大灾害怎么预防1、影响煤矿开采的主要地质因素煤层厚度变化地质构造煤层顶底板条件岩浆侵入煤层矿井水喀斯特陷落矿井瓦斯地压地热.1.2 危害情况采空区地面塌陷主要是由于地下煤矿体开采,造成大范围采空,导致地面塌陷及变形,危害对象主要为耕地、农作物及民房,危害严重地段造成部份农田因地面沉陷而积水成潭或者成沼泽地,农作物被毁坏或者整块田地无法耕作而丢荒。
至1999 年矿山停产,地面沉陷累计影响面积约133 340 m2。
目前姑占岭煤矿矿区需处理复垦的农田塌陷面积约68 000 m2。
煤矿塌陷不仅破坏了土地、植被资源,而且对周围群众的生产生活带来严重的影响。
1.1.3 成因及发展趋势姑占岭煤矿由于各矿段含煤地质条件、开采技术工艺、开采规模、开采年代与开采深度的差异,形成面积大小不等的采空区,煤矿采空区地面塌陷是由于煤层采出后,开采区域周围岩体的原始地应力平衡遭到破坏,随着开采工程活动进行,采空区上方岩层在重力作用下发生弯曲、离层以致冒落而形成。
姑占岭煤矿采空地面塌陷多为缓变型,平面形态普通呈圆形、椭圆形盆状。
其发生发展过程及地表形态特征主要取决于煤层埋藏深度、开采厚度、顶板岩性、工程地质特征等。
姑占岭煤矿采煤历史长、强度大,伴有着采空范围的不断扩大,采空地面塌陷不断发生(主要发生在矿山开采过程和开采后一段时间)。
1999 年底停产后,地下水位开始恢复,采空区塌陷积水成塘。
由于矿山已停采十多年,现塌陷已相对稳定,近期未见继续发展趋势。
1.2 排土场边坡失稳煤炭开采中矸石固体废弃物堆放于石鼓砖厂一带,分布长160 m,宽70 m,体积161 146 m3 ,形成周边长约460 m 的边坡,高约10 m,坡度60~70°,结构松散。
由于排土场未作有效的防护处理,每年汛期一到都会浮现滑坡、崩塌等现象,阻塞乡村道路,加剧水土流失,并破坏地形地貌景观而引起生态环境恶化。
目前边坡失稳灾害稳定性较好,潜在危害小,危(wei)险性小。
2024年度煤矿五大自然灾害培训课件
瓦斯浓度
01
瓦斯浓度达到爆炸界限,一般认为是5%-16%。
引火源
02
存在明火、电火花、放炮等引火源。
足够的氧气
03
空气中氧气浓度大于12%。
9
瓦斯灾害防治措施
瓦斯抽采
通过钻孔、抽采管路等将煤层中的瓦斯抽采 出来,降低煤层瓦斯含量。
瓦斯监测
安装瓦斯传感器实时监测瓦斯浓度,及时发 现和处理瓦斯超限。
2024/2/3
演练计划与实施
制定应急演练计划,定期组织全员进行自然灾害应急演练,提高员 工应急处置能力。
演练评估与总结
对演练过程进行全面评估,总结经验教训,不断完善应急预案和演练 方案。
2024/2/3
33
现场处置程序和方法介绍
现场险情判断
遇到自然灾害时,首先要迅速判断现场 险情,了解灾害类型、规模和发展趋势
。
瓦斯爆炸
瓦斯与空气混合后,点燃可能发 生爆炸,产生高温、高压和有毒
有害气体。
2024/2/3
煤与瓦斯突出
在地应力和瓦斯压力共同作用下, 破碎的煤和瓦斯突然向采掘空间抛 出,造成人员伤亡和财产损失。
瓦斯窒息
高瓦斯矿井中,瓦斯浓度过高导致 空气中氧气含量降低,使人窒息死 亡。
8
瓦斯灾害发生条件
2024/2/3
灾害影响
煤矿自然灾害不仅会造成人员伤亡和财产损失,还会影响矿井的正常生产和煤炭资源的开发利用。同时,灾害还 可能引发一系列环境问题和社会问题,如生态破坏、资源枯竭、社会稳定等。因此,加强煤矿自然灾害的防治工 作具有重要意义。
2024/2/3
6
CHAPTER 02
瓦斯灾害及防治
2024/2/3
煤矿五大自然灾害的征兆及预防措施
井下透水征兆:
1.煤壁或者巷道壁变湿、“挂红”、“挂汗;”
2.巷道空气变冷;
3.煤层发潮、发暗;
4.巷道产生雾气;
5.顶板来压、淋水加大或者底板鼓起有渗水;
6.有“咝咝”的水叫声;
7.有时有臭鸡蛋味道;
8.煤壁溃水、水色发浑。
上述征兆,并不是每一个工作面透水前都一定全部出现,有时可能发现一两个。一旦发现有透水征兆,必须停止作业,采取措施,并报告矿调度室。
在井下采掘过程中,煤与岩石常常一瞬间被从煤体中抛出,并喷出大量瓦斯,这种现象叫煤与瓦斯突出,简称为"突出"。煤与瓦斯突出事故不仅会造成采掘工作面和通风系统的破坏,同时大量煤与瓦斯以极快的速度喷出,还可能会充塞巷道,造成人员窒息和瓦斯爆炸、燃烧及煤(岩)埋人事故。
煤与瓦斯突出前,一般都有预兆,没有预兆的突出极少。突出预兆可分为有声预兆和无声预兆。
2.掉渣。顶板严重破裂时,折梁断柱就要增加,随着就会出现顶板掉渣的现象。掉渣越多,说明顶板压力越大。在人工顶板下,掉下的碎矸石和煤渣更多,这是发生冒顶的危险信号。
3.片帮。冒顶前煤壁所受压力增加,变的松软,片帮煤比平时多。
4.裂隙。顶板的裂隙,一种是地质构造产生的自然裂隙,一种是由于采空区顶板下沉引起的采动裂隙。若裂隙加深加宽,说明顶板继续恶化。
(2)防爆措施。消除井下引爆火源,井下引爆火源主要有:放炮产生的火源、电器火花、摩擦火花、瓦斯爆炸和煤炭自燃等。
(3)隔爆措施。为了限制煤尘爆炸范围扩大,避免煤尘、瓦斯连续爆炸,防止灾情蔓延,按照《煤矿安全规程》要求在矿井两翼、相邻采区、相邻煤层或者工作面之间,必须用岩粉棚或者水棚隔开。
第五大自然灾害----瓦斯
2.大面积顶板事故的防治措施。根据直接顶和基本顶的运动形态不同采取不同的措施。对直接顶推垮型事故应做好顶板情况的预测预报工作 ,加强日常顶板控制,正确进行支护控制设计,合理选择厚煤层下分层开切眼位置。对直接顶运动引起的压垮型事故应正确进行控制设计,当直接顶在采区内的悬顶较大时应进行必要的人工处理,支架选型要合理,在最末排要增设抬棚等特种支护措施等。对基本顶运动引起的压垮型事故,在控制设计时应按照“给定变形”方针进行,选用可索支柱,确定合理的控顶距。对基本顶运动引起的砸垮型事故,首先要加强对顶板来压的预测预报,其次采取正确的支护方法,选择合理的支架形式,提高支护密度,避免直接顶和基本顶离层。
煤矿五大自然灾害概述
煤矿五大自然灾害概述山西省大同矿务局mm矿煤矿五大自然灾害概述煤矿五大自然灾害:顶板事故、瓦斯事故、煤尘事故、火灾、水灾一、顶板事故(一)什么是顶板事故?顶板事故是指煤矿生产过程中,煤层顶板突然冒落造成人员伤亡、设备损坏、生产中止的事故。
(二)顶板事故预兆?1、发出响声,岩层下沉断裂。
顶板压力急剧加大时,铰接顶梁的楔子有时会被弹出或挤出;顶板出现离层,并发出闷雷似的断裂声响。
2、掉渣,由少增多,由稀到密,掉渣、对于破碎的伪顶或直接顶,当锚杆失效、顶网连接不牢时,会出现漏顶现象。
6、单体支柱活柱快速下缩,支柱阀喷液,支柱折断,顶板发生台阶下沉。
(三)顶板事故的处理?1、发现冒顶事故的在场人员,应立即报告现场带工队长,现场带工队长迅速清点人数,判断冒顶范围和程度,判断是否有人被堵埋,并及时将情况报告矿调度室。
2、当发现人员被堵埋时,现场带工队长应迅速组织人员进行抢救,必要时可调动邻近工作面人员进行抢救。
抢救人员时,首先检查冒顶区及其附近地点的安全状况。
对有危险的地点,应加强支护,先控制顶板,确保事故不再扩大,然后尽快处理。
3、当冒顶未堵埋人员时,可制订专门措施,加强支护,由外向里,按措施进行冒顶处理。
4、抢救遇难人员时,首先应直接与遇难人员联络(呼叫、敲打等),来确定遇难人员所在的位置。
如果遇难人员所在地点通风不好,必须设法加强通风,若因冒顶遇难人员被堵在里面,应利用压风管、水管及开掘巷道、打钻孔等方法,向遇难人员输送新鲜空气、饮料和食物。
5、在抢救过程中,必须时刻注意救护人员的安全。
如果觉察到有再次冒顶危险时,首先应加强支护,有准备地做好安全退路。
在冒顶区工作时,要派专人观察周围的顶板变化,注意检查瓦斯变化情况。
在消除冒落矸石时,要小心地使用工具,以免伤害遇难人员。
6、矿调度室接到冒顶通知电话时,要根据冒顶严重程度,用电话按顺序通知救灾指挥部的有关人员和有关单位。
救灾指挥部要制定事故处理方案,并组织有经验的老工人和干部奔赴现场进行处理。
煤矿五大自然灾害的征兆及预防措施
煤矿五大自然灾害的征兆及预防措施第一大自然灾害---- 顶板顶板事故: 是指在地下采煤过程中,因为顶板意外冒落造成的人员伤亡、设备损坏、影响生产等事故。
顶板事故,冒顶前的预兆:1.响声。
岩层下沉断裂,顶板压力急剧加大时,木支架会发生劈裂声,紧接着出现折梁断柱的现象;金属支柱的活柱急速下缩,也会发出很大响声。
有时也能听见采空区顶板断裂的闷雷声。
2.掉渣。
顶板严重破裂时,折梁断柱就要增加,随着就会出现顶板掉渣的现象。
掉渣越多,说明顶板压力越大。
在人工顶板下,掉下的碎矸石和煤渣更多,这是发生冒顶的危险信号。
3.片帮。
冒顶前煤壁所受压力增加,变的松软,片帮煤比平时多。
4.裂隙。
顶板的裂隙,一种是地质构造产生的自然裂隙,一种是由于采空区顶板下沉引起的采动裂隙。
若裂隙加深加宽,说明顶板继续恶化。
5.脱层。
顶板冒落前,往往出现脱层现象。
检查脱层要用“问顶”的方法,如果声音清脆,表明顶板完好;顶板发出“空空”的响声,说明上下岩层之间已经脱层。
6.漏顶。
破碎的伪顶或者直接顶,在大面积冒顶之前,有时因为背顶不严或者支架不牢出现漏顶现象。
漏顶如不及时处理,会使得棚顶托空,支架松动,顶板岩石继续冒落,就会造成没有响声的大冒顶。
顶板事故的防治措施:1.局部顶板事故的防治措施。
在采煤过程中发生局部顶板事故大多是由于采煤过程中悬漏破碎顶板得不到及时支护;或虽及时支护,但因支护方式不正确和支护质量不好;或对顶板情况未经查明,未采取针对性措施而造成的。
为减少此类事故的发生,应该采取的措施有:做好顶板破碎的预测预报;合理选择工作面推进方向;减少空顶面积和采取正确的支护方式,加强地质工作等。
2.大面积顶板事故的防治措施。
根据直接顶和基本顶的运动形态不同采取不同的措施。
对直接顶推垮型事故应做好顶板情况的预测预报工作,加强日常顶板控制,正确进行支护控制设计,合理选择厚煤层下分层开切眼位置。
对直接顶运动引起的压垮型事故应正确进行控制设计,当直接顶在采区内的悬顶较大时应进行必要的人工处理,支架选型要合理,在最末排要增设抬棚等特种支护措施等。
煤矿五大灾害预防措施
五大灾害预防措施一、瓦斯管理措施(一) 瓦斯突出的预兆1、有声预兆(1)煤体或岩体中有闷雷声、机枪声、煤炮声、炒豆声、煤岩破碎声等。
(2)采掘工作面地压显著,支架受压发出噼啪声、破裂折断声等。
2、无声预兆(1)工作面瓦斯涌出量,在突出前有忽大忽小的变化。
(2)工作面煤层厚度发生变化,尤其软分层变化较为明显通常是由薄变厚,但有时也有厚变薄),层理紊乱不清,光泽变暗,煤质变软,尤其软分层变得更软。
(3)工作面温度有明显的降低。
(4)工作面发现有断层,褶曲等地质构造时。
(二)瓦斯管理措施1、严格执行“一炮三检”和日常瓦斯检查、班中汇报制度,重视局部瓦斯检查、监控工作。
采煤、开拓、掘进工作面都设置专职安检员定岗检查,检查和汇报次数每班不得少于3次,特殊情况要适当增加检查次数,发现有瓦斯超限或聚集时,安检员有权责令该地区工作人员立即停止作业,撤到指定的安全地点,同时要向通风调度和调度室汇报,并积极采取措施,进行处理。
2、安检员必须认真填写牌板和瓦检手册,通风调度员每班认真填好瓦斯日志。
瓦斯日报每天必须送交矿长、总工程师亲自查阅,重大问题立即报告公司领导及集团公司。
3、安检员要切实履行自己的职责,严格执行井下现场交接班制度,严禁空班漏检,弄虚作假。
通风调度员要做好瓦检员的反向调度工作,保证安检员的现场汇报。
4、煤及半煤岩巷掘进工作面必须完善安全技术系列化装备,实现“三专两闭锁”。
若停电停风,工作人员必须撤到有新鲜风流的安全地点。
恢复供电和工作前,必须先检查瓦斯,若超限,要制定排放措施,按程序审批后有组织地进行瓦斯排放。
严禁任何人无措施盲目排放瓦斯,局扇启动设备安装在风巷的进风侧,安装位置符合《煤矿安全规程》的有关要求,距回风口不得小于10米,。
5、临时停工的掘进头,不准停风,否则必须切断电源,撤出人员,设置栅栏,揭示警标,禁止人员入内。
在恢复生产前,必须先检查瓦斯,若停风区内瓦斯浓度超过3%,不能立即处理时,必须在24小时内予以全断面封闭。
矿井五大灾害预防措施
矿井五大灾害预防措施矿井是人类挖掘非可再生资源的一种方式,也是现代工业的重要组成部分。
在矿井这一行业中,安全问题一直备受关注,矿井灾害频频发生。
矿井灾害多种多样,其中五大灾害包括煤气爆炸、瓦斯突出、煤尘爆炸、地质灾害以及机电设备故障。
为了保护矿工的生命安全,必须采取一系列有效的预防措施。
第一,防止煤气爆炸。
煤气爆炸是矿井灾害中最常见的一种。
矿工在作业时要注意对瓦斯等易燃气体的管控,通过加强瓦斯检测和通风设施的管理,减少煤气的积聚,保证矿井内空气的流通性,确保氧气充足。
第二,防止瓦斯突出。
瓦斯突出是矿井灾害中最危险的一种。
为了防止瓦斯突出,在开采、处理煤矿时要充分掌握瓦斯突出的规律,建立瓦斯突出预警机制,定期对井下气体进行检测,并采取适当措施降低瓦斯的含气量,保持适量的通风和排放,减少瓦斯积聚并降低发生瓦斯突出的风险。
第三,防止煤尘爆炸。
煤尘爆炸是矿井灾害中的另一大主要灾害。
防止煤尘爆炸要从根源上入手,它包括煤炭处理、储存、运输、装载等多个环节,需要采取严格的防护措施。
一方面,煤炭处理、储存要求粉尘不得过于密集,必须实行有效的收集和净化措施,以减少对空气的污染;另一方面,要对现场的煤尘浓度进行检测和控制,保证煤尘的浓度不超过安全值。
第四,防止地质灾害。
地质灾害包括地震、岩层突发及地下水喷涌等一系列因素所引起的灾难。
防止地质灾害涉及到地质勘察、开拓策略的选择、工程安全管理等一系列具体问题,需要采取一系列综合性的措施控制风险。
第五,防止机电设备故障。
机电设备故障是矿井灾害的另一个重要因素。
要防止机电设备故障就需要对机电设备实行严格的质量管理,保证设备的运行安全性、有效性和稳定性,并对设备进行定期检验和维护。
另外,对矿工进行培训和教育,提高他们的安全意识和技能,能够更好地预防机电故障。
为了保护矿工的生命安全,需要在矿井生产中重视预防矿井灾害的措施。
有效预防矿井灾害需要进行全方位、多角度的预防性检查和处置,需要在各个环节上加强管理和控制,以确保安全、稳定和可持续的矿业生产。
最新煤矿五大自然灾害
培训课件煤矿五大自然灾害第一节瓦斯灾害防治一、瓦斯的危害瓦斯是开采煤炭过程中释放出来的无色、无味、无臭气体,有四大危害:一是可以燃烧,引起矿井火灾;二是会爆炸,导致矿毁人亡;三是浓度过高时会导致人员缺氧窒息、甚至死亡;四是会发生煤(岩)与瓦斯突出,摧毁、堵塞巷道,甚至引起人员窒息死亡。
二、瓦斯爆炸的条件氧气浓度不低于12%;瓦斯浓度达到5%—16%;引爆火源650-750℃;三、瓦斯爆炸的危害(1)瓦斯爆炸时能产生大量的热,使附近温度升高。
在一般正常风流中,瓦斯爆炸最高温度可达1850℃。
在盲巷爆炸时,温度高达2500℃以上,所以造成大量人员烧死烧伤,并可能引起矿井火灾。
(2)瓦斯爆炸时的气体温度很高,产生很大压力,是爆炸前气体压力的7—10倍,形成很大的冲击波,(每秒几百米或几千米)开始向外直接冲击,而后向内反冲击,造成人体肢离破碎,可能引起瓦斯连续爆炸,并场起巷道内沉积的煤尘,使之参与爆炸。
(3)瓦斯爆炸时产生大量有毒有害气体,爆炸后空气中的氧气只有6%到10%,而氮气能达到82—88%、二氧化碳4%—8%、一氧化碳2—4%,而一氧化碳浓度达到0.4时%人就会中毒死亡,当氧气浓度减少到10 -12%时,人就会失去知觉窒息死亡。
(4)瓦斯爆炸还可能破坏通讯、运输等系统和各类设施,诱发巷道冒顶,造成更大的危害。
四、瓦斯积聚的主要原因(1)瓦斯积聚超限,首先来自自身的存在。
例如,煤层中的瓦斯含量高,这样瓦斯相对涌出量就大;地质构造复杂,也能形成瓦斯窝;盲巷、采煤面上隅角、局部采空区等容易使瓦斯积聚超限。
(2)管理不善导致瓦斯积聚。
例如,瓦斯抽放不好、抽放条件恶劣、抽放时间短、抽放量小,以及开采程序、巷道布置、采掘方法不合理,均能导致瓦斯积聚超限。
(3)通风不良能导致瓦斯积聚超限。
例如,由于通风系统不健全、不合理;随意停开或停电停风;局部通风设置,串联风、循环风;通风网络混乱,风门经常打开,造成风流短路,出现零点通风,倒流风等,均能导致瓦斯积聚超限。
煤矿五大自然灾害危险源与预防措施的实施细则
煤矿五大自然灾害危险源与预防措施的实施细则一、瓦斯1、危险源(1)巷道长时间停电、停风,造成瓦斯积聚、电气设备失爆事故。
(2)煤巷掘进工作面瓦斯涌出量大,风量不足;出现电火花、摩擦撞击火花或爆破火花。
(3)停风工作面恢复施工前没有排放瓦斯。
(4)采煤工作面,特别是采煤工作面上隅角和回风巷积聚的瓦斯没有及时排放或稀释。
(5)长度超过6m的停风巷道没有设置临时密闭和警戒标志。
(6)密闭漏风造成瓦斯涌出。
(7)爆破作业地点瓦斯浓度超限时爆破。
2、预防措施(1)恢复向矿井独头巷道供电前,主要通风机和局部通风机必须用足够的通风时间稀释矿井巷道中的瓦斯后方可向矿井送电,应保证矿井电气设备的防爆性能,全部使用防爆型电器设备,淘汰明令禁止的设备,防止电气设备失爆。
(2)加强电气设备管理,防止电气失爆现象和电气设备防爆性能失效。
(3)停风的工作面恢复施工前进行瓦斯排放,必须按照等级规定进行瓦斯排放,严格执行《煤矿安全规程》(以后简称“规程”),防止瓦斯事故。
(4)严格以风定产,保证工作面配风量符合规定,掘进工作面全风压配风量符合规定,巷道内的最低风速符合规程规定。
加强采煤工作面上隅角瓦斯检查,出现积聚、超限征兆及时排除;杜绝空班漏检。
(5)加强瓦斯检查和管理,瓦斯监测系统运行稳定,各种传感器合理布设,保证定期校验监控传感器。
(6)严格把关,定期检查通风设施的完好情况,发现问题及时处理。
(7)认真执行“一炮三检”制度;严格按照作业规程规定使用炸药和封堵炮眼;设置完善的喷雾洒水装置并能正常使用。
二、煤尘1.危险源(1)采煤工作面产尘量大,风量大,扬尘范围广,喷雾洒水除尘不到位,造成粉尘超标及堆积。
(2)胶带运输机、转载点巷道清扫不及时;喷头不起作用;洒水管路三通阀门不起作用,造成粉尘超标。
(3)隔爆水袋棚设置位置不当;水袋漏水;水袋吊挂方式错误,水量不足,造成隔爆失去应有的作用。
(4)采煤工作面煤尘未注水或注水不充分,综合防降尘措施不完善。
煤矿五大事故类型及自救措施
煤矿五大事故类型及自救措施煤矿五大事故类型及自救措施一、瓦斯爆炸事故煤矿瓦斯是煤矿生产过程中,从煤岩内涌出的以甲烷(CH4)为主的各种有害气体的总称。
甲烷无色、无臭、无味、易燃、易爆,假如空气中瓦斯的浓度在5.5%上至16%,有明火的状况下就能发生爆炸。
瓦斯爆炸会产生高温、高压、冲击波,并放出有毒气体。
二、煤尘爆炸事故煤是可燃性物质,如其粉尘浮游在空气中且达到肯定浓度、有足够点燃煤尘的热源就可产生煤尘爆炸。
煤尘爆炸产生的爆炸波可以扬起巷道中沉积的煤尘,发生连续爆炸,甚至波及全矿井。
爆炸时,爆温可达2300〜2500℃,火焰传播速度可达1120以上,冲击波速度可达2340,破坏力极强。
煤尘爆炸产生大量一氧化碳,其浓度可达2%〜3%,能使人员中毒身亡。
三、火灾事故矿井火灾按引起的热源不同分内因火灾和外因火灾两类,又称为自燃火灾和明火火灾。
内因火灾分煤自燃、硫化矿石自燃两种。
小型煤矿中,各种明火和爆破工作常是外因火灾的起因。
,四、透水事故指在坑道里采煤矿的时候,挖穿洞壁接通地下水或者积水的废弃坑道,引发的事故。
五、冒顶事故指矿井采掘时,通风道坍塌所产生的事故。
遇到事故如何自救?1、发生瓦斯、煤尘爆炸时快速背向空气震惊的地方卧倒,用湿毛巾捂口鼻,削减肉体外露。
在爆炸的一瞬间,要尽可能屏住呼吸,防止吸入大量的高温有害气体。
快速戴好自救器,辨清方向,沿避灾路线尽快进入新奇风流离开灾区。
如巷道破坏很严峻,又不知撤退路线的状况下,就要设法到较平安的地方临时躲避,平安、急躁地等待抢救。
选择躲避的地方要顶板结实,没有有害气体和水患,并且要时时留意四周状况的变化,有危急时,就要转换地方。
避灾时,应用敲击的方法有规律,间断地发出呼救信号,向营救人员指示躲避处的位置。
,2、发生火灾事故时镇静冷静,快速戴好自救器。
位于火源进风侧的人员,应迎着新奇风流撤退。
位于火源回风侧的人员或是在撤退途中遇到烟气有中毒危急时,应尽快通过捷径绕到新奇风流中去,或在烟气没有到达之前,顺着风流尽快从回风出口撤到平安地点;假如距火源较近而且越过火源没有危急时,也可快速穿过火区撤到火源的进风侧。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
煤矿五大灾害
岩溶水;封闭不良的钻孔水。
2、原因
①地面防洪、防水措施不当;
②水文地质情况不明,接近水体时未执行探水制度,盲目施工或执行探水制度措施不严密;
③对积水巷道位置测量错误;
④乱采乱掘破坏防水煤柱或岩柱;
⑤工程质量低劣,井巷严重冒顶,导致与含水层、老空水、地表水贯通;
⑥管理不善,井下无防水闸门或防水闸门质量低劣;
⑦排水能力不足或机电事故影响。
3、危害
①人员伤亡、巷道被淹、矿井停产;
②老空积水、造成瓦斯和硫化氢涌出,达到爆炸浓度会发生爆炸,人体呼吸到剧毒的硫化氢,也会中毒死亡;
③回采率降低,严重影响煤炭资源的开采利用。
火灾
1、火灾发生三条件
①可燃物;②引火热源;③空气(氧气)。
2、分类
外因火灾
外来热源引起的火灾(瓦斯、煤尘爆炸);
内因火灾
煤的自燃而形成的火灾。
3、易发自燃的地点
多发生在回采工作面开采线、回采线、上下煤柱线、进风道、回风道、采空区、巷道冒高处、老窑与地面沟通处等留有煤柱或浮煤的地方。
4、危害
①产生大量有害气体,威胁人的生命安全;
②引起瓦斯、煤尘爆炸;
③产生火风压,造成巷道风流紊乱,使某些井巷的风流发生逆转,受灾范围扩大并使灭火人员陷入火区;
④产生再生火源。
煤尘
1、分类
浮尘和落尘
2、煤尘爆炸三条件
①煤尘本身具有爆炸性;②悬浮于空气中的煤尘具有一定的浓度;③要有足以点燃煤尘的热源。
3、煤尘爆炸因素
①煤的挥发分;②煤的灰分和水分;③煤尘粒度;④瓦斯浓度;⑤氧气的浓度(大于17%);⑥引爆热源。
4、危害
①尘肺病;
②引起燃烧和爆炸;
③影响视线,污染环境。
冒顶
1、易发地点
两线(放顶线、煤壁线)、两口(工作面上、下出口)和有地质构造变化的区域。
2、冒顶事故分类
局部冒顶
局部冒顶是指冒顶范围不大,有时仅在3-5支架范围内,伤亡人数不多(1-2人)的冒顶。
大型冒顶
大型冒顶指范围较大,伤亡人数较多(每次死亡三人以上)的冒顶。
理赔案例。