镀锌钢板检验标准

镀锌钢板的质量检验标准

镀锌钢板的质量检验标准

按生产及加工方法，镀锌钢板可分为以下几类［门：热浸镀锌钢板（俗称镀锌铁皮）、

电镀锌钢板、单而或双而差厚镀锌钢板、合金复合镀锌钢板等，除上述几种外，还有彩色镀锌钢板（通俗地称为彩板）、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀锌钢板等。此外, 按用途可分为一般用、屋顶用、建筑外侧板用、结构用、瓦垄板用、拉伸用和深拉伸用等镀锌钢板。

优质品级镀锌板的质疑要求包括规格尺寸、外观、镀锌量、化学成份、板形、机械性能和包装等几个方而。

1.包装

分为切成左尺长度的镀锌板和带卷镀锌板包装两种。一般铁皮包装，内衬防潮纸，

外以铁腰子捆扎，捆扎牢靠，以防内装镀锌板相互摩擦

2.规格尺寸

有关产品标准（以下述及）都列明镀锌板推荐的标准厚度、长度和宽度及其允许偏差。列外，板的宽度和长度、卷的宽度也可按用户要求确左。

S.外观

表而状态：镀锌板由于涂镀工艺中处理方式不同，表而状态也不同，如普通锌花、细锌花、平整锌花、无锌花以及磷化处理的表而等。切成左尺长度的镀锌板及镀锌卷板不得存在影响使用的缺陷（以下详述），但卷板允许有焊接部位等若干不正常部分。

七镀锌量

镀锌量标准值：镀锌量是表示镀锌板锌层厚度的一个普迪采用的有效方法。有两而镀锌量相同（即等厚镀锌）和两面镀锌量不同（即差厚镀锌）两种。镀锌量的单位为g/m2o

5.机械性能

（1）抗拉试验：一般说来，只有结构用、拉伸用和深拉伸用镀锌板有抗拉性能要求。

（2）弯曲试验：是衡量薄板工艺性能的主要项目。但并国标准对各种镀锌板的要求并不一致。一般要求镀锌板弯曲1S0O后，外侧表而不得有锌层脱离，板基不得有龟裂及断裂。

6.化学成份

对镀锌基板的化学成份的要求，各国标准规定不同。如日本就不要求，美国则要求。一般不作成品检验。

7.板形

衡量板形好坏有两个指标，即平直度和镰刀弯。板的平直度和镰刀弯的最大允许值标准有一圧规泄。

下面列岀有关镀锌板的国外主要标准，以作参考巳，5]:

JIS G5502 镀锌钢板

JIS GSS1S 电镀锌钢板及钢带

ASTM A525 热浸镀锌薄钢板的一般要求

ASTM A526 商业级热镀锌薄钢板

ASTM 527 咬合成型级热镀锌薄钢板

ASTM 52S 深冲级热镀锌薄钢板

ASTM A561 屋而和墙板用热浸镀锌薄钢板

ASTNI A-i-i-

沟渠用热浸镀锌薄钢板

i1

ASTM A-i-16 结构级热镀锌薄钢板

ASTM A599 冷轧电镀锌薄钢板

ASTM A642 热镀锌特殊脱氧深冲级薄钢板

? OCT 71 IS 镀锌薄钢板

DIN 17162 部份1低碳钢热镀锌钢带和钢板

DIN 17162 部份2热镀锌薄钢板

JIS H0401 热浸镀锌试验方法

DIN 50952 热浸镀锌试验方法

二.非优质品级镀锌钢板的鉴泄依据

从镀锌钢板的质量要求来看，其检验主要包括两个方而，一是外观质量，二是品质检验。外观质量包括包装、尺寸规格、重量、表而外观等：品质检验包括镀锌虽:、机械性能、化学成分等。因此，对非优质品的检验鉴泄也是依据这些方面来考虑。

(-)包装：观察货物为出口标准包装，还是简易包装或裸装；包装完整，还是破损。一般来说，优质品包装比较完整：但也不能片而认为，包装不完整的就是非优质品。

（二）规格尺寸：整批货物规格尺寸是否一致，货物标签标称尺寸与货物实际尺寸是否

一致

（三）重量：包括皮重与净重。查看全批货物的重量与合同要求是否相符。

（四）外观情况：观察货物表而是否存在对使用有影响的缺陷。由于不同货物其外观缺

陷不尽相同，现对热镀锌钢板和电镀锌钢板的外观缺陷分別作讨论如下：

1.热镀锌钢板

在热镀锌钢板的生产过程中，普適采用连续热镀锌法。连续热镀锌法的工艺过程简单可描述为［2J:

原板一镀前处理（淸洗和退火）一热浸镀锌一镀后处理（如锌花处理、合金处理及化学处理等）一成品

综合考虑热镀锌钢板的生产工艺过程及成品包装等因素，热镀锌钢板可能会存在如下的一些表而外观缺陷：

（1）原板缺陷

镀锌原板表面缺陷，如折痕、凹坑、波浪边等均延续影响到镀锌板，成为其表而缺陷。因此，生产前，生产者都须对原板进行检验。

（2）黑斑［S］

a.镀锌层纯度不够，金属杂质在锌表而构成原电池，对析氢有利时，容易使锌层表而产生黑色的斑点。

b.镀锌层中铜、铁、呻等杂质含量较髙时，经钝化处理后，这些杂质呈现黑色。

C.原板表而污蚀物处理不充分，形成残渣，使某些部位镀不上锌，导致镀锌层出现毛病

而容易脱落，从而造成黑斑。

d.镀锌时出现漏镀，在后处理时容易形成黑斑。

e.镀锌液中夹杂残渣或小黑灰（碳或碳化合物），粘附于锌层表而或居于锌层内，与锌层结合得很牢固。在成品镀锌板上可见到黑斑。

£磨蚀黑斑。由运输、堆放过程中粗野作业所致。

（3）白锈

镀锌钢板表面受潮或雨水浸入，在一上温度下，锌被氧化，产生白色粉末。产生白锈的表而英防腐能力大为降低，影响其使用。

Q）镀锌层不均匀

镀锌板表而锌层髙低不平，厚薄不均，甚至出现表而小颗粒。其原因是由于热镀锌时气刀送气不均匀，或者气刀与带钢间距不当所致。

（5）锌疤（镀锌层堆积）

从镀锌锅中出来的带钢表而上有多余的锌液，这些多余的锌液用气刀（喷射高压气体）吹掉，从而控制锌层厚度。气刀的气体压力、气刀与带钢的间距、带钢的速度等都会直接影响锌层的厚度。如果气刀供气不稳左或气刀压力不足会造成镀锌层堆积，即锌疤。

（6）夹渣

镀锌液中存在残渣或浮渣（金属或非金属夹杂物），有时这些夹渣夹杂在镀锌层中，使其表而出现小圆斑点，甚至使原板沾不上锌，很容易引起需铁点。

（7）划伤和擦伤等