行为安全观察BehaviorbasedSafety研究
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墨菲定律：“任何一件事情，如果客观存在着发生某种事 故的可能性，不管这个可能性有多小，如果重复去做时， 事故总会在某一时刻发生。 ”
100 -1= 0
有些小的不安全行为在一次或数十次过程中也许不能导致事故。 但是总维持这样终究是会发生事故的。 及时发现并纠正不安全行为是避免事故发生最为重要的工作。
• 员工的反应 • 员工的位置 • 个人防护装备 • 工具与设备 • 程序与标准 • 人体工效学 • 现场环境与秩序 安全行为或不安全行为
重复的动作
躯体位置不良 不适当的姿势 工作区域设计不佳
工具和把手不方便使用
照明不足 搬运负荷过重 其他
No. 22
行为安全观察第二步----观察（七）
No. 10
为什么要进行行为安全观察
•
Activators – 行为发生之前的行动或条件 Behavior – 可观察到的行为
(不戴手套)
行为要素ABC——工作现场的例子
(手套大小不合适、不美观、太热等等) •
•
Consequences – 行为直接导致的结果
(更舒服, 握得更牢, 容易受伤)
No. 11
Behaviour-Based Safety 行为安全观察
2013.7
人永远是第一位的
No. 1
机
料 法 环
No. 2
No. 3
将告诉你以下内容
什么是行为安全观察 为什么要进行行为安全观察
如何进行行为安全观察
行为安全观察的瓶颈及对策 案例分析
No. 4
看些照片
No. 5
什么是行为安全观察 行为安全观察是:
独立 Independent
• 个人的知识/个人承诺/ 标准 • 适应 • 个人的价值 • 个人的目标 • 习惯 • 个人的荣誉
BSM for Each Other™
互相依赖 Interdependent
• 帮助他人遵守 • 看护他人 • 为周围人做出贡献 • 关心个人 • 集体的荣誉
No. 14
如何进行行为安全观察
工作步骤
循环开展，持续改进
1. 工作准备 2. 观察 •观察员工的作业 行为并留意好的 及不规范的做法 3. 沟通 •认可好的作法， 交流不规范行为 的潜在后果 4. 分析与反馈 • 填写行为观察卡 • 统计分析 • 编制报告并反馈
• 工作计划 • 确定人员 • 确定观察区域
* 不同的企业有不同的行业特点及管理风格，因此在开展 安全行为观察时，一定要结合自身特点，设计合理流程， 保证实施的效果。
安全行为观察四步曲
15
No. 15
行为安全观察第一步------工作准备
确定观察区域可考虑以下因素： • 高危险作业的工作区域 • 安全隐患较多的区域（安全检查报告、审核报告、事故报告） • 有交叉作业的工作区域 • 新进场分包方的工作区域 所有在现场工作的员工都可以被观察，但可以重点观察： • 新员工或者欠缺经验的员工 • 工作压力较大的员工 • 新进场的分包方员工 • 行色匆匆的员工 安全行为观察工作计划应包括的内容： • 参与安全行为观察的成员 • 被观察的区域及重点观察的人员 • 观察时间及频次安排 • 沟通、记录、报告及反馈的要求
• 员工的反应 • 员工的位置
不可获取
员工不知道或不理解 没有遵照执行 没有办理作业许可证
员工没有有效的上岗证
现场警示/标示不完整 其他
No. 21
行为安全观察第二步----观察（六）
观察的七个方面内容： 人体工效学 办公室和作业环境是否符合人体工效学原则？如工作 姿势是否易引起肌肉/骨骼损伤？员工是否有重体力 劳动？工作区域的设计是否合理？工具或设备是否适 合员工使用等？具体：
1死亡
29重大伤害 （残疾）
300可记录 事件
3000未遂事件 和急救箱事件
30000不安全行为
不 安 全 行 为
• 杜邦十年的统计结论
No. 7
为什么要进行行为安全观察
人的不安全行为
行为 行为因素：
——个体防护、人员位置、 工具、设备、程序、秩序等。
由于不安全行为造成的不安全状况
No. 8
为什么要进行行为安全观察
Dell Confidential
为什么要进行行为安全观察
减少“冒险行为”的办法
消灭先决条件(A) 和 好的（积极的）结果 (C) •准备合适的手套 •准备美观的手套 •教育员工工作中的危险
•把手套放置在工作台附近
•准备有橡胶覆层的手套使使用者能握得更牢
Dell Confidential
No. 12
观察的七个方面内容：
• 员工的反应 • 员工的位置 • 个人防护装备 • 工具与设备 • 程序与标准 • 人体工效学 • 现场环境与秩序 安全行为或不安全行为
现场环境与秩序
源自文库
作业场所是否整齐有序？如工作场所材料的放置
是否有序？大厅或过道是否堵塞？具体： 作业区域不整洁 大厅和过道不畅通 工作场所不能做到井然有序 材料及工具的摆放不适当 设备有跑冒滴漏现象 其他
No. 27
行为安全观察第四步----记录、分析与反馈
工作步骤
循环开展，持续改进
4. 分析与反馈
• 填写行为观察卡 • 统计分析 • 编制报告并反馈
1.记录观察情 况 2.数据汇总与 分析
• 在固定的模板中记录 所观察到的安全行为及 不安全行为； • 详细记录被观察员工 的困惑及安全建议
1. 工作准备
No. 23
如何观察更有效？
选择合适的观察地点； 不要让被观察者有过多的压力； 全神贯注地进行观察； 充分利用各种观察方式了解更多的信息：
看--环顾四周、兼顾内外； 听--有无异常声音；
注意：不要在员工进行危险操作 时打断他们，要等他们没有处于 危险状态时才能介入。
闻--有无异常气味；
感--有无异常温度和振动；
会存在这种危险行为，并提供及时的辅导与纠正。
感谢员工的积极配合 鼓励他们继续安全的工作。
No. 26
沟通注意事项 >避免:双方观点冲突，使被观察者接受安全的做法; >请教而非教导的方式与被观察者平等的交流讨论安全和不安全行为； >说服并尽可能与被观察者在安全上取得共识，而不是使被观察者迫于纪律的约束或压 力做出承诺，避免被观察者被动执行； >引导和启发被观察者思考更多的安全问题，提高被观察者的安全意识和技能。
• 工作计划 • 确定人员 • 确定观察区域
2. 观察
•观察员工的作业 行为并留意好的 及不规范的做法
3. 沟通
•认可好的作法， 交流不规范行为 的潜在后果
安全行为观察四步曲
•对所有的行为安全观 察与沟通信息和数据进 行分类统计； •分析统计结果的变化 趋势
特别注意：
当观察到有严重危险人的生命、健康以及环境的行为时，应及时制止，在这种情况下，观察员不能再继 续遵循观察的计划安排，观察员首先制止这种不安全行为，并立即与员工讨论该不安全行为。
24
No. 24
上:
什么可能掉下来? 有无松散的、没有固定的物体？ 有无正在进行的工作?
下:
怎样能导致坠落或什么东西可能落下? 有无防坠落保护屏障? 下面有无其他人在干活?
前:
什么能够撞到或打到你?
后:
有无可能接触到的危险源，如热、尖的物体? 有无障碍物?
侧:
有无温度过高或过低的接触？有无压力释放源? 有无拉伸或压缩的机械能量释放源?
No. 25
行为安全观察第三步----沟通
如何开展沟通？
在确保安全的情况下，礼貌地打断他们的作业 用一种考虑到员工自尊的积极的方式，向被观察员工 反馈你观察到的信息。 对所有采用安全方法操作的行为，给予积极的激励 当观察到不安全行为时，要从员工那里了解到为什么
注意力变化
其他 这些反应通常表明员工知道正确的作业方法，只是由 于某种原因没有采用。
No. 17
行为安全观察第二步----观察（二）
观察的七个方面内容：
• 员工的反应 • 员工的位置 • 个人防护装备 • 工具与设备 • 程序与标准 • 人体工效学 • 现场环境与秩序 安全行为或不安全行为
员工的位置: 员工身体的位置合理有利于减少伤害发生的几率；如 碰撞到物体 被物体砸到、碰到 被夹住/处于物体之内、之上或之间 跌到、坠落 接触极高、低的温度 接触到电流 吸入、吸收、吞食有毒有害物质 接触转动设备 其他
确定观察区域
确定被观察人员
编制工作计划
No. 16
行为安全观察第二步----观察（一）
观察的七个方面内容： 员工的反应: • 员工的反应 • 员工的位置 • 个人防护装备 • 工具与设备 • 程序与标准 • 人体工效学 • 现场环境与秩序 安全行为或不安全行为 员工在看到他们所在区域内有观察者时，他们是否改 变自己的行为(从不安全到安全)。员工在被观察时， 有时会做出反应，如 调整个人防护装备 改变原来的位置 重新安排工作 停止工作
为什么要进行行为安全观察
什么会导致不安全行为?
事故分析中，总结出了容易发生事故的11种心理状态： 1、疲劳：体力疲劳、心理疲劳、病态疲劳； 2、情绪失控：喜、怒、哀、乐； 3、下意识动作：由于长期的工作行为、工作动作习惯，导致在特殊情况下发 生危险动作； 4、侥幸心理； 5、自信心理； 6、省能心理：花最少的力气、时间，做最多的事，获取最大的回报； 7、逆反心理：由于批评、教育、处罚方式不当、粗暴，产生对抗心理，正好 是一种与正常行为相反的叛逆心理； 8、配合不好：有心理原因的，也有管理、技术方面原因的； 9、判断失误：导致小事变大事； 10、心理素质不适合从事某项工作； 11、注意力问题：不集中或过分集中都不好。 如果在生产活动中，出现了上述一种或数种心态，那就很危险，随之而来的很 可能就是不安全行为及不安全状态。安全事故就有可能发生了。
No. 13
我在哪个阶段?
BSM for Supervision™ BSM for Ergonomics™ Advanced BSM™ BSM for Employees™
伤害率
依赖 dependent
•管理层的承诺 •雇佣的条件 •害怕/纪律 •规则/程序 •管理/强调/目标 •人的价值 •培训
不适合该作业
未正确使用工具与设备 工具和设备本身不安全 需要计量的仪器仪表没有校定
应急设备/物资缺失
作业前未检查 其他
No. 20
行为安全观察第二步----观察（五）
观察的七个方面内容： 程序与标准 是否建立相关操作程序？操作程序是否适用？员工是 否了解并遵守？具体： 没有建立 • 个人防护装备 • 工具与设备 • 程序与标准 • 人体工效学 • 现场环境与秩序 安全行为或不安全行为 不适用 没有及时更新
No. 19
行为安全观察第二步----观察（四）
观察的七个方面内容： 工具和设备 员工使用的工具是否合适，是否正确，工具是否处于 良好状态，非标工具是否获得批准；
• 员工的反应 • 员工的位置 • 个人防护装备 • 工具与设备 • 程序与标准 • 人体工效学 • 现场环境与秩序 安全行为或不安全行为
9
No. 9
为什么要进行行为安全观察
人为什么有各种行为? ABC理论 A - Activator（先决条件）: 行为的先决条件。它们能决定或影响行为的发 展方向 B - Behavior（行为）: 行动或行为 C- Consequences（结果）: 行为造成的事件
由于刺激和促动因素造成人的可见行为，从而产生一些积极和 消极的结果和影响。运用干预的方法，对人的行为进行干预， 以消除不安全行为。形成某种习惯的ABC模式
No. 18
行为安全观察第二步----观察（三）
观察的七个方面内容：
• 员工的反应 • 员工的位置 • 个人防护装备 • 工具与设备 • 程序与标准 • 人体工效学 • 现场环境与秩序 安全行为或不安全行为
个人防护装备 指的是员工使用的个人防护装备是否合适？是否会正 确使用？个人防护装备是否处于良好状态？ 眼睛和脸部 耳部 头部 手和手臂 脚和腿部 呼吸系统 躯干 坠落防护 工作服 救生衣 其他
• 一个通过同事之间行为观察以防止事故的流程
• 一个使用积极方式改变不安全行为的方法 • 一个通过提供即时同事反馈的以减少冒险行为为目标的工具
• 一个分析安全和不安全行为趋势的途径
• 一个减少工伤的途径
No. 6
为什么要进行行为安全观察
事故的发生是由于 :人的不安全行为； 物 的不安全状态； 人的不安全行为或物的不安全状态是由于 人的缺点造成的； 人的缺点是由于不良环境诱发的，或者是 由先天的遗传因素造成的。
100 -1= 0
有些小的不安全行为在一次或数十次过程中也许不能导致事故。 但是总维持这样终究是会发生事故的。 及时发现并纠正不安全行为是避免事故发生最为重要的工作。
• 员工的反应 • 员工的位置 • 个人防护装备 • 工具与设备 • 程序与标准 • 人体工效学 • 现场环境与秩序 安全行为或不安全行为
重复的动作
躯体位置不良 不适当的姿势 工作区域设计不佳
工具和把手不方便使用
照明不足 搬运负荷过重 其他
No. 22
行为安全观察第二步----观察（七）
No. 10
为什么要进行行为安全观察
•
Activators – 行为发生之前的行动或条件 Behavior – 可观察到的行为
(不戴手套)
行为要素ABC——工作现场的例子
(手套大小不合适、不美观、太热等等) •
•
Consequences – 行为直接导致的结果
(更舒服, 握得更牢, 容易受伤)
No. 11
Behaviour-Based Safety 行为安全观察
2013.7
人永远是第一位的
No. 1
机
料 法 环
No. 2
No. 3
将告诉你以下内容
什么是行为安全观察 为什么要进行行为安全观察
如何进行行为安全观察
行为安全观察的瓶颈及对策 案例分析
No. 4
看些照片
No. 5
什么是行为安全观察 行为安全观察是:
独立 Independent
• 个人的知识/个人承诺/ 标准 • 适应 • 个人的价值 • 个人的目标 • 习惯 • 个人的荣誉
BSM for Each Other™
互相依赖 Interdependent
• 帮助他人遵守 • 看护他人 • 为周围人做出贡献 • 关心个人 • 集体的荣誉
No. 14
如何进行行为安全观察
工作步骤
循环开展，持续改进
1. 工作准备 2. 观察 •观察员工的作业 行为并留意好的 及不规范的做法 3. 沟通 •认可好的作法， 交流不规范行为 的潜在后果 4. 分析与反馈 • 填写行为观察卡 • 统计分析 • 编制报告并反馈
• 工作计划 • 确定人员 • 确定观察区域
* 不同的企业有不同的行业特点及管理风格，因此在开展 安全行为观察时，一定要结合自身特点，设计合理流程， 保证实施的效果。
安全行为观察四步曲
15
No. 15
行为安全观察第一步------工作准备
确定观察区域可考虑以下因素： • 高危险作业的工作区域 • 安全隐患较多的区域（安全检查报告、审核报告、事故报告） • 有交叉作业的工作区域 • 新进场分包方的工作区域 所有在现场工作的员工都可以被观察，但可以重点观察： • 新员工或者欠缺经验的员工 • 工作压力较大的员工 • 新进场的分包方员工 • 行色匆匆的员工 安全行为观察工作计划应包括的内容： • 参与安全行为观察的成员 • 被观察的区域及重点观察的人员 • 观察时间及频次安排 • 沟通、记录、报告及反馈的要求
• 员工的反应 • 员工的位置
不可获取
员工不知道或不理解 没有遵照执行 没有办理作业许可证
员工没有有效的上岗证
现场警示/标示不完整 其他
No. 21
行为安全观察第二步----观察（六）
观察的七个方面内容： 人体工效学 办公室和作业环境是否符合人体工效学原则？如工作 姿势是否易引起肌肉/骨骼损伤？员工是否有重体力 劳动？工作区域的设计是否合理？工具或设备是否适 合员工使用等？具体：
1死亡
29重大伤害 （残疾）
300可记录 事件
3000未遂事件 和急救箱事件
30000不安全行为
不 安 全 行 为
• 杜邦十年的统计结论
No. 7
为什么要进行行为安全观察
人的不安全行为
行为 行为因素：
——个体防护、人员位置、 工具、设备、程序、秩序等。
由于不安全行为造成的不安全状况
No. 8
为什么要进行行为安全观察
Dell Confidential
为什么要进行行为安全观察
减少“冒险行为”的办法
消灭先决条件(A) 和 好的（积极的）结果 (C) •准备合适的手套 •准备美观的手套 •教育员工工作中的危险
•把手套放置在工作台附近
•准备有橡胶覆层的手套使使用者能握得更牢
Dell Confidential
No. 12
观察的七个方面内容：
• 员工的反应 • 员工的位置 • 个人防护装备 • 工具与设备 • 程序与标准 • 人体工效学 • 现场环境与秩序 安全行为或不安全行为
现场环境与秩序
源自文库
作业场所是否整齐有序？如工作场所材料的放置
是否有序？大厅或过道是否堵塞？具体： 作业区域不整洁 大厅和过道不畅通 工作场所不能做到井然有序 材料及工具的摆放不适当 设备有跑冒滴漏现象 其他
No. 27
行为安全观察第四步----记录、分析与反馈
工作步骤
循环开展，持续改进
4. 分析与反馈
• 填写行为观察卡 • 统计分析 • 编制报告并反馈
1.记录观察情 况 2.数据汇总与 分析
• 在固定的模板中记录 所观察到的安全行为及 不安全行为； • 详细记录被观察员工 的困惑及安全建议
1. 工作准备
No. 23
如何观察更有效？
选择合适的观察地点； 不要让被观察者有过多的压力； 全神贯注地进行观察； 充分利用各种观察方式了解更多的信息：
看--环顾四周、兼顾内外； 听--有无异常声音；
注意：不要在员工进行危险操作 时打断他们，要等他们没有处于 危险状态时才能介入。
闻--有无异常气味；
感--有无异常温度和振动；
会存在这种危险行为，并提供及时的辅导与纠正。
感谢员工的积极配合 鼓励他们继续安全的工作。
No. 26
沟通注意事项 >避免:双方观点冲突，使被观察者接受安全的做法; >请教而非教导的方式与被观察者平等的交流讨论安全和不安全行为； >说服并尽可能与被观察者在安全上取得共识，而不是使被观察者迫于纪律的约束或压 力做出承诺，避免被观察者被动执行； >引导和启发被观察者思考更多的安全问题，提高被观察者的安全意识和技能。
• 工作计划 • 确定人员 • 确定观察区域
2. 观察
•观察员工的作业 行为并留意好的 及不规范的做法
3. 沟通
•认可好的作法， 交流不规范行为 的潜在后果
安全行为观察四步曲
•对所有的行为安全观 察与沟通信息和数据进 行分类统计； •分析统计结果的变化 趋势
特别注意：
当观察到有严重危险人的生命、健康以及环境的行为时，应及时制止，在这种情况下，观察员不能再继 续遵循观察的计划安排，观察员首先制止这种不安全行为，并立即与员工讨论该不安全行为。
24
No. 24
上:
什么可能掉下来? 有无松散的、没有固定的物体？ 有无正在进行的工作?
下:
怎样能导致坠落或什么东西可能落下? 有无防坠落保护屏障? 下面有无其他人在干活?
前:
什么能够撞到或打到你?
后:
有无可能接触到的危险源，如热、尖的物体? 有无障碍物?
侧:
有无温度过高或过低的接触？有无压力释放源? 有无拉伸或压缩的机械能量释放源?
No. 25
行为安全观察第三步----沟通
如何开展沟通？
在确保安全的情况下，礼貌地打断他们的作业 用一种考虑到员工自尊的积极的方式，向被观察员工 反馈你观察到的信息。 对所有采用安全方法操作的行为，给予积极的激励 当观察到不安全行为时，要从员工那里了解到为什么
注意力变化
其他 这些反应通常表明员工知道正确的作业方法，只是由 于某种原因没有采用。
No. 17
行为安全观察第二步----观察（二）
观察的七个方面内容：
• 员工的反应 • 员工的位置 • 个人防护装备 • 工具与设备 • 程序与标准 • 人体工效学 • 现场环境与秩序 安全行为或不安全行为
员工的位置: 员工身体的位置合理有利于减少伤害发生的几率；如 碰撞到物体 被物体砸到、碰到 被夹住/处于物体之内、之上或之间 跌到、坠落 接触极高、低的温度 接触到电流 吸入、吸收、吞食有毒有害物质 接触转动设备 其他
确定观察区域
确定被观察人员
编制工作计划
No. 16
行为安全观察第二步----观察（一）
观察的七个方面内容： 员工的反应: • 员工的反应 • 员工的位置 • 个人防护装备 • 工具与设备 • 程序与标准 • 人体工效学 • 现场环境与秩序 安全行为或不安全行为 员工在看到他们所在区域内有观察者时，他们是否改 变自己的行为(从不安全到安全)。员工在被观察时， 有时会做出反应，如 调整个人防护装备 改变原来的位置 重新安排工作 停止工作
为什么要进行行为安全观察
什么会导致不安全行为?
事故分析中，总结出了容易发生事故的11种心理状态： 1、疲劳：体力疲劳、心理疲劳、病态疲劳； 2、情绪失控：喜、怒、哀、乐； 3、下意识动作：由于长期的工作行为、工作动作习惯，导致在特殊情况下发 生危险动作； 4、侥幸心理； 5、自信心理； 6、省能心理：花最少的力气、时间，做最多的事，获取最大的回报； 7、逆反心理：由于批评、教育、处罚方式不当、粗暴，产生对抗心理，正好 是一种与正常行为相反的叛逆心理； 8、配合不好：有心理原因的，也有管理、技术方面原因的； 9、判断失误：导致小事变大事； 10、心理素质不适合从事某项工作； 11、注意力问题：不集中或过分集中都不好。 如果在生产活动中，出现了上述一种或数种心态，那就很危险，随之而来的很 可能就是不安全行为及不安全状态。安全事故就有可能发生了。
No. 13
我在哪个阶段?
BSM for Supervision™ BSM for Ergonomics™ Advanced BSM™ BSM for Employees™
伤害率
依赖 dependent
•管理层的承诺 •雇佣的条件 •害怕/纪律 •规则/程序 •管理/强调/目标 •人的价值 •培训
不适合该作业
未正确使用工具与设备 工具和设备本身不安全 需要计量的仪器仪表没有校定
应急设备/物资缺失
作业前未检查 其他
No. 20
行为安全观察第二步----观察（五）
观察的七个方面内容： 程序与标准 是否建立相关操作程序？操作程序是否适用？员工是 否了解并遵守？具体： 没有建立 • 个人防护装备 • 工具与设备 • 程序与标准 • 人体工效学 • 现场环境与秩序 安全行为或不安全行为 不适用 没有及时更新
No. 19
行为安全观察第二步----观察（四）
观察的七个方面内容： 工具和设备 员工使用的工具是否合适，是否正确，工具是否处于 良好状态，非标工具是否获得批准；
• 员工的反应 • 员工的位置 • 个人防护装备 • 工具与设备 • 程序与标准 • 人体工效学 • 现场环境与秩序 安全行为或不安全行为
9
No. 9
为什么要进行行为安全观察
人为什么有各种行为? ABC理论 A - Activator（先决条件）: 行为的先决条件。它们能决定或影响行为的发 展方向 B - Behavior（行为）: 行动或行为 C- Consequences（结果）: 行为造成的事件
由于刺激和促动因素造成人的可见行为，从而产生一些积极和 消极的结果和影响。运用干预的方法，对人的行为进行干预， 以消除不安全行为。形成某种习惯的ABC模式
No. 18
行为安全观察第二步----观察（三）
观察的七个方面内容：
• 员工的反应 • 员工的位置 • 个人防护装备 • 工具与设备 • 程序与标准 • 人体工效学 • 现场环境与秩序 安全行为或不安全行为
个人防护装备 指的是员工使用的个人防护装备是否合适？是否会正 确使用？个人防护装备是否处于良好状态？ 眼睛和脸部 耳部 头部 手和手臂 脚和腿部 呼吸系统 躯干 坠落防护 工作服 救生衣 其他
• 一个通过同事之间行为观察以防止事故的流程
• 一个使用积极方式改变不安全行为的方法 • 一个通过提供即时同事反馈的以减少冒险行为为目标的工具
• 一个分析安全和不安全行为趋势的途径
• 一个减少工伤的途径
No. 6
为什么要进行行为安全观察
事故的发生是由于 :人的不安全行为； 物 的不安全状态； 人的不安全行为或物的不安全状态是由于 人的缺点造成的； 人的缺点是由于不良环境诱发的，或者是 由先天的遗传因素造成的。