设备维修班安全检查表分析(SCL)评价记录

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环保部设备设施安全检查表分析(SCL)评价记录及分级管控清单

环保部设备设施安全检查表分析(SCL)评价记录及分级管控清单
附录
风险点
编号 类型
名称
1
设备 设施
引风机
表5 设备设施安全检查表分析(SCL)和风险分级管控清单
序号 1 2
检查项目 外壳
静电接地
检查标准
不符合标准情况及后果
可能发生的事故 类型及后果
风机外壳良好无破 风机外壳破损,造成人员绞


机械伤害
连接完好
防雷防静Байду номын сангаас不完好,导致人 员触电
触电
固有风险评价
可严风评 能重险价 性性度级 L S R别
2
3
6
四 级
3
3
9
三 级
风 险 分 工程技术措施 级
管理措施
现有控制措施 培训教育措施
个体防护措施
低风 险
1.定期对设备进行 巡检; 2.外壳破损及时更 换; 3.设置防护罩; 4.设置防护栏; 5.设置温度传感器
1.生产安全管理制 度; 2.反应操作规程; 3.车间巡检规程; 4.自动控制管理制 度
1.入厂级安全三级
培训教育; 2.工艺培训; 3.引风机操作培 训; 4.机械伤害事故现 场处置方案培训;
1.安全帽; 2.劳保鞋; 3.工作服; 4.防护手套; 5.全面屏/面罩
5.其他
1.入厂级安全三级
1.选择接地良好的 1.生产安全管理制
接地线和接头; 度;
一般 2.接地电阻值定期 2.反应操作规程;
风险 检测;
3.车间巡检规程;
3.设置自动化控制 4.自动控制管理制
系统

培训教育; 2.工艺培训; 3.引风机操作培 训; 4.触电事故现场处 置方案培训;
1.安全帽; 2.劳保鞋; 3.工作服; 4.防护手套; 5.全面屏/面罩

设备设施风险分析表(SCL)+评价记录

设备设施风险分析表(SCL)+评价记录

设备设施风险分析表(SCL)+评价记录编制:审核:批准:高青和财木业有限公司年月日安全检查表分析(SCL)+评价记录风险点:生产一车间、生产二车间、生产三车间、生产四车间岗位:木工岗位设备设施:砂光机№:SCL-001 分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:安全检查表分析(SCL)+评价记录风险点:生产一车间、生产二车间、生产三车间岗位:木工岗位设备设施:立砂机№:SCL-002 分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:安全检查表分析(SCL)+评价记录风险点:生产一车间岗位:木工岗位设备设施:线钻机№:SCL-003 分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:安全检查表分析(SCL)+评价记录风险点:生产一车间、生产二车间、生产三车间、生产四车间岗位:木工岗位设备设施:压刨机№:SCL-004 分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:安全检查表分析(SCL)+评价记录风险点:生产一车间、生产二车间、生产三车间、生产四车间岗位:木工岗位设备设施:电刨机№:SCL-005 分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:安全检查表分析(SCL)+评价记录风险点:生产一车间、生产二车间、生产三车间岗位:木工岗位设备设施:电锯机№:SCL-006 分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:安全检查表分析(SCL)+评价记录风险点:生产一车间、生产四车间岗位:木工岗位设备设施:排钻机№:SCL-007 分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:安全检查表分析(SCL)+评价记录风险点:生产一车间岗位:木工岗位设备设施:多片锯№:SCL-008 分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:安全检查表分析(SCL)+评价记录风险点:生产一车间、生产二车间、生产三车间、生产四车间岗位:木工岗位设备设施:立刨机№:SCL-009 分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:风险点:生产一车间岗位:木工岗位设备设施:工作台№:SCL-010 分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:风险点:生产一车间、生产二车间、生产四车间岗位:木工岗位设备设施:压力机№:SCL-011 分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:安全检查表分析(SCL)+评价记录风险点:生产一车间、生产四车间岗位:木工岗位设备设施:开槽机№:SCL-012 分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:安全检查表分析(SCL)+评价记录风险点:生产一车间、生产二车间、生产三车间、生产四车间岗位:木工岗位设备设施:单边锯№:SCL-013 分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:安全检查表分析(SCL)+评价记录风险点:生产一车间、生产二车间、生产三车间岗位:木工岗位设备设施:带锯机№:SCL-014 分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:安全检查表分析(SCL)+评价记录风险点:生产一车间、生产二车间、生产三车间、生产四车间岗位:木工岗位设备设施:修边机№:SCL-015 分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:安全检查表分析(SCL)+评价记录风险点:生产二车间、生产三车间、生产四车间岗位:木工岗位设备设施:接木机№:SCL-016 分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:安全检查表分析(SCL)+评价记录风险点:生产二车间、生产三车间岗位:木工岗位设备设施:打空机№:SCL-017 分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:安全检查表分析(SCL)+评价记录风险点:生产三车间岗位:木工岗位设备设施:电钻№:SCL-018 分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:安全检查表分析(SCL)+评价记录风险点:生产三车间、生产四车间岗位:木工岗位设备设施:平刨机№:SCL-019 分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:安全检查表分析(SCL)+评价记录风险点:生产三车间岗位:木工岗位设备设施:单片锯№:SCL-020 分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:安全检查表分析(SCL)+评价记录风险点:生产四车间岗位:雕刻岗位设备设施:雕刻机№:SCL-021 分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:安全检查表分析(SCL)+评价记录风险点:生产四车间岗位:木工岗位设备设施:镂铣机№:SCL-022 分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:安全检查表分析(SCL)+评价记录风险点:生产四车间岗位:木工岗位设备设施:磨光机№:SCL-023 分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:安全检查表分析(SCL)+评价记录风险点:生产四车间岗位:木工岗位设备设施:修角机№:SCL-024 分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:安全检查表分析(SCL)+评价记录风险点:生产四车间岗位:木工岗位设备设施:双头钻№:SCL-025 分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:安全检查表分析(SCL)+评价记录风险点:生产四车间岗位:木工岗位设备设施:精密锯№:SCL-026 分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:安全检查表分析(SCL)+评价记录风险点:生产四车间岗位:木工岗位设备设施:拼板机№:SCL-027 分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:安全检查表分析(SCL)+评价记录风险点:生产四车间岗位:木工岗位设备设施:木工车床№:SCL-028 分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:风险点:厂区岗位:叉车岗位设备设施:叉车№:SCL-029分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:风险点:厂区岗位:公用设施岗位设备设施:螺杆压缩机№:SCL-030分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:安全检查表分析(SCL)+评价记录风险点:厂区岗位:公用设施岗位设备设施:UV光氧催化废气机№:SCL-031 分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:。

安全检查表分析(SCL)评价记录

安全检查表分析(SCL)评价记录

1
6
7
42
4级
四级
岗位
1
6
7
42
4级
四级
岗位
进行消防自 动控制知识 和操作规程 执行火灾应急处置方 的学习,持 案和自动控制操作应 证上岗,并 急处置流程。 定期参加专 业学习。
1
6
15
90
3级
三级
部门班 组岗位
进行消防自 动控制知识 和操作规程 执行火灾应急处置方 的学习,持 案和自动控制操作应 证上岗,并 急处置流程。 定期参加专 业学习。 进行风机工 执行火灾应急处置方 作原理和操 案和自动控制操作应 作规程的培 急处置流程。 训学习。
0.5
6
7
21
4级
四级
岗位
利用水龙带联接消防 栓进行灭火,保证消 防管道内水压符合要 求。
1
6
7
42
4级
四级
岗位
部门定期组 织消防器材 使用及维护 利用水龙带联接消防 保养方面的 栓进行灭火,保证消 培训,熟悉 防管道内水压符合要 消防器材的 求。 操作,增强 消警的安全 意识。 进行消防自 动控制知识 和操作规程 执行火灾应急处置方 的学习,持 案和自动控制操作应 证上岗,并 急处置流程。 定期参加专 业学习。
/
10
灭火器
喷管
无破损、堵 塞。
火灾
/
定期检查喷粉管有无老 化、裂纹,管口有无堵 塞。
/
灭火器
11
其他零部件
完好有效。
火灾
/
1.检查保险销有无锈 蚀,转动是否灵活,铅 封是否完好。 2.灭火器 压把、阀体、顶针等金 属件有无严重损伤、变 形、锈蚀等。
/

安全检查表分析(SCL)记录表(设备、设施)

安全检查表分析(SCL)记录表(设备、设施)

安全检查表分析(SCL)记录表 (设备、设施)简介安全检查表分析(SCL)记录表通过对设备、设施进行检查,分析出存在的问题和不足,以便日后能够进行改进和完善,提高设备与设施的安全性。

该文档将对如何填写 SCL 记录表进行详细讲解。

信息1.日期:2.检查人员:3.检查地点:设备信息请填写被检查设备的相关信息,包括设备名称、型号、制造商、位置等等,以便对设备进行分类和管理。

设备名称型号制造商位置设施信息请填写被检查设施的相关信息,包括设施名称、位置、功能等等,以便对设施进行分类和管理。

设施名称位置功能检查项目对以下项目进行检查,并记录下相应的结果。

设备请在每个项目下方打钩,表示该项已经完成检查。

记录在最后一栏中,标记存在的问题。

项目结果问题设备清洁设备外观及电缆连接开关性能控制自动化测试报警测试电气安全测试设施请在每个项目下方打钩,表示该项已经完成检查。

记录在最后一栏中,标记存在的问题。

项目结果问题设施清洁设施的运行状况电气安全测试紧急停车装置火灾自动报警系统检查结果1.设备和设施是否能正常使用?2.是否存在潜在的安全隐患?3.存在的安全隐患是否与精细有关?本次 SCL 检查表分析结果记录表显示,该设备、设施存在以下问题:1.…2.…3.…需要在未来的日子里予以修复和改进,以保障设备与设施的安全性。

同时,应落实相关的安全检查标准,制定保障措施,避免安全事故的发生。

注释填写者应该严格遵守相关的安全检查标准,检查设备与设施是否符合标准,并记录存在的问题和不足。

如有需要,可在备注区域注明相关信息。

结尾SCL 检查表分析记录表在检查设备与设施时相当重要,对于发现和解决潜在安全隐患具有重要意义,同时也是保证设备安全性的关键之一。

安全检查表分析(SCL)记录表(设备、设施)

安全检查表分析(SCL)记录表(设备、设施)

安全检查(SCL)分析记录表
安全检查(SCL)分析记录表
安全检查(SCL)分析记录表
安全检查(SCL)分析记录表
安全检查(SCL)分析记录表
安全检查(SCL)分析记录表
区域/工艺过程: 储罐区装置/设备/设施: DMF 评价人员:王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期: 2011.08。

05
安全检查(SCL)分析记录表
安全检查(SCL)分析记录表
区域/工艺过程:一车间装置/设备/设施:压滤机评价人员:王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期: 2011.08.06
安全检查(SCL)分析记录表
区域/工艺过程:车间装置/设备/设施:简易升降机评价人员:王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期:2011。

09.05
安全检查(SCL)分析记录表
安全检查(SCL)分析记录表。

安全检查表分析(SCL+LS)评价记录

安全检查表分析(SCL+LS)评价记录

培训,了解热风 炉的操作流程及 防范措施,热风
佩戴高温隔热手 套等防护用品

炉作业时至少有
一人监护
即到医院治疗 发生烧、烫伤时尽快 用冷水冲洗,通过烧 伤的深面和面积判断 烧、烫伤的程度,如 果重度烧、烫伤应立
即到医院治疗
2
3
6
低班 4 风组 /
险级
/
/
/
/
建立安全检查、
低班
设备维护管理制
制定应急预案,定期 2 3 6 4 风 组 / / / / /
演练;发生事故,立 即停止作业,撤离现 场;发生伤害时,应 立即进行包扎、止血
2
3
6
低班 4 风组 /
险级
/
/
/
/
设备进行点检, 对职工进行培训 防护用品
等处理,防止感染;
每半年进行设备
严重的应立即到医院
专业检查,并定
处置
(SCL- ) 分析人:
日期:
序 名 检查 号 称 运转项系目统
标准
不符合标准情况及后果
设备进行点检, 对职工进行培训 防护用品 医 每半年进行设备
险级
刮板弯曲变形数 、缺少数符合要 设备部件损坏 其他伤害
及电气专业检 查,并定期维护
低班 2 3 6 4 风组

险级
2

克 龙
电机系统
电器、线路无异 常、无异味,电 机运转稳定、接 地良好;控制良
电气线路故障 引起漏电、无
接地
触电、火 灾
依据设备操作指 导书对职工进行 培训
穿戴工作服,耳 塞、口罩
发生触电伤害,不要 盲目施救,先断电再 进行急救,严重时送 医
低班 2 3 6 4 风组 / / / / /

炼焦车间设备设施安全检查表分析(scl+ls)评价记录

炼焦车间设备设施安全检查表分析(scl+ls)评价记录

(记录受控号)单位:炼焦车间岗位:装煤车司机风险点(区域/装置/设备/设施):装煤车No:011 2 3 4 5 6 7 8 9101112131415装煤机电装煤减速机行走机电行走减速机液压站托煤板联锁油缸前挡板滑线配电室监控系统刮板机余煤斗警报器无异响无漏油、异响无异响无漏油、异响无漏油、异响无变形输出位置正确无泄压、无漏油无变形无腐蚀变形无异味清晰无漏油开启关闭灵便闪光,蜂鸣触电其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害机械伤害触电触电触电其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害装煤电流表、过载保护设置液位计过载保护过载保护设置液位计开关限位设置连锁开关限位雨搭绝缘铺设地面每月润滑紧固过载保护开关限位声光报警每天定期检验每周计划性保养每周计划性保养每天定期检验巡检发现油位不足,及时补充每天维保人员定时进行检查每天计划性保养发现密封圈老化更换每月定期检验每天定期检查固定螺栓每天定期检查、清理灰尘每周设备检修每天定期检查每周定期检查维保人员每周进行检查每月进行一次劳保鞋、设备操安全帽、作、维防尘口护、巡检罩等方面的学习1、迅速小心使伤员脱离伤源并即将上报上级; 2、创伤性出血时快速包扎; 3、骨折时用木板固定骨折部位;4、休克时应立即进行人工呼吸等方法进行抢救;5、运用最快的交通工具222222222222222332332223332223664664446664446444444444444444蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝审核人:日期:把伤员 送至最 近的医 院进行 救治审定人:2 2 2 2 2 2 2 23 2 2 2 3 3 2 36 4 4 4 6 6 4 64 4 4 4 4 4 4 4 蓝蓝 蓝 蓝 蓝 蓝 蓝 蓝 日期:维保人员进行检查 每天定期检验 每天定期检验 每天定期检验维保人员定时进行检查 维保人员定时进行检查 维保人员定时更护咋瓦片 维保人员定时定期清理接煤板 限位 电磁阀 止回块 对位灯应急柴油机 抱闸 空调其他伤害 其他伤害 触电 其他伤害 触电 机械伤害 触电 触电 无开裂 灵便 无漏油 固定坚固 照明 启动 无漏油 无漏电镇流器 备用 过载保护 恒温 16 17 18 19 2021 22 23开关限位 开关限位分析人:日期:(记录受控号)单位:炼焦车间岗位:推焦车司机风险点(区域/装置/设备/设施):推焦车 No:021 2 3 4 5 6 7 8 91011121314151617推焦机电推焦减速机行走机电行走减速机液压站推焦杆联锁油缸空压机滑线配电室监控系统刮板机余煤/焦斗警报器移门机限位无异响无漏油、异响无异响无漏油、异响无漏油、异响无变形输出位置正确无泄压、无漏油无异响,指示准确无腐蚀变形无异味清晰无漏油开启关闭闪光,蜂鸣无异响漏油灵便触电其他伤害触电其他伤害其他伤害机械伤害触电其它伤害其它伤害触电触电其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害推焦电流表显示推焦电流设置液位计过载保护设置液位计油冷机推焦杆拖轮、前进后退限位设置联锁设置限位压力温度表滑线雨搭绝缘铺设地面每月润滑紧固过载保护设置限位声光移门机前进后退限位限位维保人员每天巡检 2 次每周计划性保养每周计划性保养每天定期检验巡检发现油位不足,及时补充每天计划性保养每天计划性保养发现密封圈老化更换维保人员定时进行检查维保人员定时进行检查每天定期检查、清理灰尘每周设备检修每周定期检查每天定期检查维保人员每周进行检查维保人员定时进行检查每天定期检验每月进行一次设备操作、维护、巡检等方面的学习劳保鞋、防尘口罩、安全帽1、迅速小心使伤员脱离伤源并即将上报上级;2、创伤性出血时快速包扎;3、骨折时用木板固定骨折部位;4、休克时应立即进行人工呼吸等方法进行抢救; 5、运用最快的交通工具把伤员送至最近的医院进行救治22222222222222222223222323333333334464446466666666644444445444444444蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝审核人:日期:2 2 22 2 2 22审定人:3 2 2 2 3 3 23 64 4 4 6 6 464 4 4 4 4 4 44 蓝蓝 蓝 蓝 蓝 蓝 蓝 蓝 日期:每天定期检验 每天定期检验 维保人员定时进行检查 维保人员定时进行检查定期检查维修 维保人员定时进行检查 维保人员定时进行检查定期检查紧固电磁阀 联锁屏 对位灯应急柴油机 定位销 抱闸 空调滑靴电磁阀接线 声音提示 镇流器 备用 弹簧起落 过载保护 恒温触电 触电 触电 机械伤害 其他伤害 其他伤害其他伤害其他伤害 无漏油 清晰 照明 启动 无变形 无漏油 无漏电无磨损 18 19 2021 22 23 2425分析人:日期:(记录受控号)单位:炼焦车间岗位:拦焦车司机风险点(区域/装置/设备/设施):拦焦车 No:031 2 3 4 5 6 7 8 910111213141516除尘机电除尘风机行走机电行走减速机液压站导焦栅联锁油缸滑线配电室监控系统导焦珊锁闭警报器移门机限位电磁阀无异响无漏油、异响无异响无漏油、异响无漏油、异响无变形输出位置正确无泄压、无漏油无腐蚀变形无异味清晰固定坚固闪光,蜂鸣无异响漏油灵便无漏油触电触电触电其他伤害其他伤害其他伤害触电其它伤害触电触电其他伤害机械伤害触电机械伤害其他伤害触电设置联锁设置联锁过载保护设置液位计一备一用设置限位设置限位过载保护绝缘地面锁闭限位声光前进后退限位每周计划性保养每天定期检验每周计划性保养维保人员定时进行检查巡检发现油位不足,及时补充维保人员定时进行检查每天计划性保养发现密封圈老化更换维保人员定时进行检查定期检验定期检验巡检松动,及时报修维保人员每周进行检查发现问题,及时报修定期检验换向不灵便,报修每月进行一次设备操作、维护、巡检等方面的学习安全帽、劳保鞋、防尘口罩1、迅速小心使伤员脱离伤源并即将上报上级;2、创伤性出血时快速包扎;3、骨折时用木板固定骨折部位;4、休克时应立即进行人工呼吸等方法进行抢救; 5、运用最快的交通工具把伤员送至最近的医院进行救治2222222222222222332223333222333366444666644466664444444444444444蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝蓝审核人:日期:22 2 2审定人:蓝蓝 蓝 蓝日期:维保人员定时进行检查每月定期检验正常磨损更换 维保人员定时进行检查对位灯 应急装置 抱闸 空调镇流器 备用 过载保护 恒温 触电 其他伤害 其他伤害 触电 照明 启动 无漏油 无漏电1718 19 20分析人:4 4 4 4 6 4 4 63 2 2 3日期:(记录受控号)单位:炼焦车间1 2 3 4 5 6 7 8 9101112捣固机电一级减速机联锁安全钩液压站捣固锤油缸空气炮给料机扶手、平台配电室偏心轮无异响无漏油、异响输出位置正确无变形无漏油、异响无变形、开裂无泄压、无漏油无漏气、漏油无异响、变形无腐蚀无异味无变形触电其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害高处坠落触电其他伤害日期:分析人:岗位:捣固工过载保护设置液位计限位设置液位计偏心轮带动起落设置压力表可调节闸板警示色绝缘地面缓冲块保护审核人:风险点(区域/装置/设备/设施):捣固机每周计划性保养每天定期检验每天计划性保养发现开焊、加固焊接巡检发现油位不足,及时补充发现故障,检修更换油封老化更换维保人员定时进行检查定期检验焊接加固定期清扫更换偏心块、弹性轮每月进行一次防尘设备操口罩、作、维耳塞、护、巡劳保检等方鞋、安面的学全帽习日期:1、迅速小心使伤员脱离伤源并即将上报上级; 2、创伤性出血时快速包扎;3、骨折时用木板固定骨折部位; 4、休克时应立即进行人工呼吸等方法进行抢救; 5、运用最快的交通工具把伤员送至最近的医院进行救治。

2-4安全检查表分析(SCL)及风险评价记录

2-4安全检查表分析(SCL)及风险评价记录
部门:
安全检查表分析(SCL)及风险评价记录
装置:
编号:

检查

项目
1 设备基础
标准 表面无裂缝 无倾斜、沉降
不符合标准 的主要后果 设备损坏、泄漏
设备损坏、泄漏
风险评价
现有安全控制措施
建议改进 /控制风 险措施
L S R 风险等级
日常巡检
135
可接受
日常巡检
无腐蚀、减薄
泄漏引起燃爆、污染
每年除锈刷漆保养
2 静设备 焊缝、应力集中部位无断裂 泄漏引起燃爆、污染
日常巡检
设备 3
进出管道
外表无裂纹、变形 无泄漏
无严重腐蚀、变形
泄漏引起燃爆、污染 泄漏引起燃爆、污染 泄漏引起燃爆、污染
日常巡检 日常巡检 日常巡检
填料磨损量不引起物料泄漏
引起燃爆、污染
日常巡检
4
阀门
阀体无缺陷
燃爆、污染;不能操作,影 响生产
校验
未及时采取降温措施,引起 燃爆
日常巡检,按期校验
呼吸阀
无堵塞 不被卡住,启闭灵活
弊压引起泄漏、爆炸,罐体 被抽瘪
弊压引起泄漏、爆炸,罐体 被抽瘪
日常检查 日常检查
罐上栏 杆
无缺损、严重腐蚀
巡检人员、作业人员高处坠 落
每周检查
安 楼梯
无缺损、严重腐蚀
巡检人员、作业人员摔伤、 高处坠落
每周检查

7 附 防雷装 避雷针、接地完好,无腐蚀
排洪沟
畅通,无杂物
事件扩大、污染环境 事件扩大、污染环境 事件扩大、污染环境
每周检查,清除杂物
每周检查
雨季前全面检查,清 除杂物
分析人员:

安全检查表分析(SCL)+评价记录

安全检查表分析(SCL)+评价记录

巡检标 准培训
电工专 用防护 用品
切断电 源;现场 施救; 拨打急救
1 0.5 15 7.5
五 级
蓝 色
班组
电话
电气线路、绝缘安
5
电气 全防护装置良好可 线路 靠。
触电
采用正规合格 厂家电气产品
专业厂家 施工、日 常巡检
巡检标 准培训
电工专 用防护 用品
切断电 源;现场 施救; 拨打急救
1 0.5 15 7.5
评 价 级 别
风 险 分 级
管控 层级
建议改进 (新增)措

备注
1
高低 压配 电室
品质量可靠、绝缘 性能良好;保护接 地(接零)措施可

触电
采用正规合格 厂家电气产品
专业厂家 安装,日 常巡检
巡检标 准培训
电工专 用防护 用品
切断ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 源;现场 施救; 拨打急救
1 0.5 15 7.5
五 级
蓝 色
班组
电话
高低压配电装置安 高低 装恰当、无过负荷 2 压配 、短路、过电压、 火灾 电室 接地故障、接触不 爆炸
良等现象。
采用正规合格 厂家电气产品
专业厂家 安装;日 常巡检
巡检标 准培训
电工专 用防护 用品
切断电 源;现场 施救; 拨打急救
1 0.5 15 7.5
五 级
蓝 色
班组
电话
3
配电 盘、 柜
配电箱(柜)内裸 露带电部位屏护良 好,绝缘胶垫有效
五 级
蓝 色
班组
电话
电气线路无老化、
6
电气 线路
短路、过载、接触 不良、散热不良现

安全检查表法(SCL)

安全检查表法(SCL)

安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位:龙口滨港液体化工码头有限公司岗位:巡检班风险点(区域/装置/设备/设施)名称:螺杆泵 No 分析人:日期:审核人:日期:审定人: 日期:填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。

2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。

3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险单位:龙口滨港液体化工码头有限公司岗位:巡检班、发油班风险点(区域/装置/设备/设施)名称:输油管道 No分析人: 日期:审核人: 日期: 审定人:日期:填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。

2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。

3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险单位:龙口滨港液体化工码头有限公司岗位:巡检班、发油班风险点(区域/装置/设备/设施)名称:阀门 No分析人:日期:审核人: 日期: 审定人:日期:填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。

2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。

3、管控级别是指按照附录A。

7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险单位:龙口滨港液体化工码头有限公司岗位:计量班风险点(区域/装置/设备/设施)名称:化验设备 No分析人:日期:审核人:日期: 审定人:日期:填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。

2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。

3、管控级别是指按照附录A。

7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险单位:龙口滨港液体化工码头有限公司岗位:发油班、巡检班风险点(区域/装置/设备/设施)名称:伴热系统 No分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任.2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。

挖掘机安全检查表分析(SCL)+评价记录

挖掘机安全检查表分析(SCL)+评价记录

害 2、无法修复的紧 维护保养记录进行检查。
固件进行更换。
8
动力性能良好,运转正 发动机 常,外观检查无漏油、
漏水等现象。
油液泄 漏
火灾、 爆炸
设备使用前检查发动机有 无漏油现象。
9
液压系 统
外观检查无损坏,试运 转无异常声响,锁销润 滑到位。
损坏
机械伤 害
使用前对液压管路进行检 查。
1 15 3 45 4 蓝 班组 1 15 3 45 4 蓝 班组 1 15 3 45 4 蓝 班组
挖掘机工作状态。
5
驾驶室 防护装

1、防护罩外观完好无 损坏; 2、防护罩与机械的连 接牢靠,不松动。
缺失或 损坏
机械伤 安装质量可靠的 害 防护罩。
1、设备使用前对防护罩 进行检查; 2、制定设备检查制度。
1、使用前对铲斗进行检
6
铲斗
外观检查无变形开焊, 变形或 铲板螺栓紧固无松动 损坏
机械伤 定期对铲斗进行 害 检维修。
失灵或 损坏
1、对操作装置维 行检查;
机械伤 护与保养;
2、维修人员定期检查操
害 2、零部件损坏后 作装置的可靠性;
及时更换。
3、管理人员现场查看操
作装置是否操作正常。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
仪器、仪表外观检查完
4
仪器、 好,无损坏,数值显示 异常或 仪表 正常,能够准确的显示 损坏
机械伤 害
定期维护保养。
使用前检查仪器、仪表数 值显示是否正常。
查; 2、管理人员巡查时查看
铲斗状态。
3 15 3 135 3 黄 班组
1 15 3 45 4 蓝 班组 3 15 3 135 3 黄 车间 1 15 3 45 4 蓝 班组

2安全检查表分析+评价记录

2安全检查表分析+评价记录
翻板阀
1、转动灵活,不卡死,不锈蚀,不结疤;
2、轴承润滑良好,无损坏。
物体打击
采用材质、质量可靠、翻般灵敏的进行安装
定期检查维护
3
6
3
54
4
岗位
4
熔铁
中频炉
电气系统
1、 接线是否出现老化、过热、松动现象;2、各项开关、仪表是否正常;3、各电容有无漏液现象;4、可控硅、电抗器固定螺栓有无松动;5、储能合闸分断按钮动作是否可靠;6、各元件是否有积尘现象。
触电
1、选用正规厂家生产质量可靠合格的线路及电气备件;2、炉体或控制柜加装安全防护栏,设置警示标识。
班组每天进行点检维护;车间每周检查一次,发现异常当即整改。
定期对操作人员进行安全技术操作规和设备安全基础知识培训;加强安全责任教育;特种作业人员需培训后持证上岗
按要求穿好工作服,袖口纽扣系好;正确佩戴安全帽;戴好防护手套;穿好劳保鞋。佩戴好3M专用防尘口罩。冬季期间穿棉袄拉好拉链、系好纽扣。
3、视现场状况采取急救措施,若伤者呼吸、心跳中止,采取心肺复苏法进行急救,及时汇报并拨打120急救电话。
1
6
15
90
3
一般风险
班组
电源开关、启停机按钮
性能可靠,测试灵敏。
触电
选用正规厂家开关备件
班组每天检查一次;车间每周检查一次,发现异常当即整改。
1
6
15
90
3
一般风险
班组
9
配电
配电柜
接地线
无脱落,无短路
物体打击、高处坠落
选用合格的材质符合安装技术要求
定期检查维护,保证完好
作业人员必需经煤气设备相关知识培训、消防知识培训

设备设施类安全检查表分析(SCL)+评价记录(1)

设备设施类安全检查表分析(SCL)+评价记录(1)

其他爆炸
装置(开关)
定期检查 、维护保 养;安全阀 、压力表 定期检验
对操作者 进行培训
0.5
6
空压机布置合理,
6
作业环境
空压机与墙、柱以 及设备之间留有足
其他爆炸
够的空间距离
定期检查 、维护保 养;安全阀 、压力表 定期检验
对操作者 进行培训
0.5
6
空压机必须放在有
定期检查
7
作业环境
足够通风的房间里 、其区域内无灰尘 、化学品、金属屑
其他爆炸
安装防护 罩
、维护保 养;安全阀 、压力表
对操作者 进行培训
穿工作 服,穿劳
保鞋等
利用急救药箱对受 伤部位止血、包扎 、固定,就医。
0.5
6
、油漆漆雾等
定期检验
根据设备 每半年培
发生爆炸时,立即
检验周期 训设备维 穿工作 启动应急预案,利
8
罐体
罐体无变形、无严 重腐蚀
容器爆炸
涂刷防锈 漆
对储气罐 校验,建


灾时,利用现场灭
压力表、温度表
定期检查
2
安全装置
(计)、安全阀、 液位计(油标)等 安全装置(附件) 应完整、灵敏可
其他爆炸
安装急停 开关
、维护保 养;安全阀 、压力表 定期检验
对操作者 进行培训
穿工作 服,穿劳
保鞋等
利用急救药箱对受 伤部位止血、包扎 、固定,就医。
0.5
6
靠,且在检测周期

3
联轴器
外露的联轴器、皮 带传动装置等旋转 部位必须设置防护 罩或护栏,螺杆式 空压机保护盖必须
其他爆炸

叉车设备设施安全检查表分析(SCL+LS)评价记录

叉车设备设施安全检查表分析(SCL+LS)评价记录

设备设施安全检查表分析(SCL+LS)评价记录(记录受控号)风险点:叉车岗位:生产岗位设备设施:叉车 No:SB001
设备设施安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
(记录受控号)风险点:吹塑机岗位:生产岗位设备设施:吹塑机 No:SB002
设备设施安全检查表分析(SCL+LS)评价记录(记录受控号)风险点:油罐岗位:生产岗位设备设施:油罐 No:SB003
设备设施安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
(记录受控号)风险点:空气压缩机岗位:生产岗位设备设施:空气压缩机 No:SB004
分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:
设备设施安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
(记录受控号)风险点:装油生产线岗位:生产岗位设备设施:装油生产线 No:SB005。

施工机具安全检查表法(SCL)+评价记录

施工机具安全检查表法(SCL)+评价记录
7
126

三级
风险
项目部
9
防护设施
传动部位应设置防护罩。
机械伤害
3
6
7
126

三级
风险
施工
班组
分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期:
施工机具安全检查表法(SCL)+评价记录
单位(风险点): 岗 位: 设备设施: No:
序号
设备设施
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
风险评价(LEC)
风险
分级
作业
人员
13
电缆线
二次线长度不得超过规定或采用防水橡皮护套铜芯软电缆。
触电
3
6
3
54

四级
风险
作业
人员
14
电缆线
二次线接头不得超过3处或绝缘层老化。
触电
6
6
1
36

四级
风险
作业
人员
15
防雨设施
电焊机应设置防雨罩、接线柱应设置防护罩。
触电
3
6
7
126

三级
风险
施工
班组
16
气瓶
减压器
氧气瓶应安装减压器。
触电
3
6
3
54

四级
风险
施工
班组
6
电源线
使用手持电动工具不得随意接长电源线或更换插头。
触电
3
6
3
54

四级
风险
施工
班组
7
钢筋
机械
配电设施
应做保护接零、设置漏电保护器。
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车间班组岗 位
气割设备
6
气瓶余压
1.使用时气
瓶保持直
立,并采取
防倾倒措施
。2.氧气瓶
发生事故
/
进入空气导 致爆炸。
氧气、乙炔 瓶按规定留 余压0.1Mpa 。
乙炔瓶保持5 米。3.压力 表每半年检 测一次,表 盘贴检验标 签。4.瓶阀
/
对维修工进 行特种作业 安全知识培 训,并做到 持证上岗。
时,及时上
备安全操作

规程,对设
备定期维护
保养和检维
修,并做好
记录。
4
气瓶瓶体及 仪表
气瓶安全技 术监察规程 (TSG R00062014)和公 司特种设备 安全管理规 定。
瓶体存在缺 陷,接头松 动或仪表有 泄露。发生 火灾。
瓶体完好, 减压器、流 量表、软管 、阻火器完 好。软管使 用卡箍固定 。
使用对盛装 的气体进行 确认,检查 减压器、流 量表、软管 、阻火器是 否完好,有 无泄漏。
对维修工进 行特种作业 安全知识培 训,并做到 持证上岗。
时,及时上
报,做好自
我防护,再 进行人员救
0.5
护,严重时
拨打121急救
6
15 45
4级

8
台式砂轮机
基础固定, 防护罩
砂轮机安装 牢固,防护 罩良好。
机械伤害
砂轮机、轮 片固定牢 固,防护罩 完好,电源 线套管并固 定,设有漏 电保护开关 和操作开关 。
报,做好自
我防护,再 进行人员救
0.5
护,严重时
拨打120急救
6
15 45
4级
冻结时,严

禁用火烘
烤,可用10
℃以下温水
解冻。
发生事故
7
气管
气管、颜色 、接头
其他伤害
气管无裂纹 、颜色与输 送的气体一 致,接头使 用专用卡子 。
使用前检查 气管整体完 好性,接头 牢固,符合 输送气体的 色标要求。
/
1
6
7 42
4级
开关。
训的人员严
禁操作。
手持手持电
动工具外壳
11
手持电动工 具
外壳绝缘, 电源线
、手柄、负 荷载、插头
触电
、开关等完
好。
1.手持电动
工具至少每3
பைடு நூலகம்个月进行一
次绝缘电阻
检测,且记
1.手持电动 录完整有效
工具根据使 。2.电源线
0.5 6 7 21 4级
四级 班组岗位
发生气体泄
对维修工进 漏及时关闭
/
行特种作业 气瓶阀门, 安全知识培 如在室内开 1 6 15 90 3级 训,并做到 窗通风,严
三级
车间班组岗 位
持证上岗。 禁产生明火
或火花。
对维修工进
行特种作业
/
安全知识培 /
训,并做到
持证上岗。
1 6 15 90 3级
三级
气瓶放置在
阴凉、通风
5
安全防护
/
气瓶缺失安 全帽、防震 圈,无安全 色。站立放 置未固定。 导致爆炸。
每个气瓶配 齐安全帽、 防震圈,安 全色完好, 站立放置有 防倾倒措施 。
、无腐蚀的 场所;气瓶 与明火热源 保持10米距 离,氧气瓶 和乙炔瓶不 能同库存 放,空瓶与
实瓶应分开
存放。
气割设备
/
/
/
断电源,不 得用拖拉电 缆的方法移 动电焊机。 3.当焊接中 突然停电 时,应立即 切断电源。 4.在密闭金
焊工护目 镜,防护手 套。
对焊工进行 特种作业知 识培训,并 持证上岗, 每年接受再 培训。
发生触电, 及时断开电 焊机电源, 做好自我防 护,再进行 人员救护, 严重时拨打 120急救。
1
6 15 90
措施
四级 班组岗位
电焊机
电焊机 2
电源线
电源线完好 。
触电
1.使用前,
应检查并确
认初次极线
1.电焊机一 接线正确,
次线(搭铁 输入电压符
线)长度小于 合电焊机的
5m,二次线 铭牌规定。
(焊把线)长 2.移动电焊
度应小于30m 机时,应切
。2.接线应 压接牢固, 并安装可靠 防护罩。3. 焊把线应双 线到位,不 得借用金属 管道、金属 脚手架、轨
设备维修班安全检查表分析(SCL)评价记录
风险点:
岗位:
设备设施:
分析人:
日期:
审核人:
日期:
序号 1
设备设施 名称
检查项目
标准
现有管控措施
不符合标准
情况及后果 工程措施
管理措施
个体防护 措施
培训教育 措施
应急措施
L
绝缘保护
1.外壳、焊 钳绝缘性好 。2.设有漏 电保护器。
触电
1.电焊机外
壳,必须有
制定安全操 作规程,操 作空间满足 要求,砂轮 机外壳进行 接地保护。 现场设有非 专业人员严 禁操作的标 识。
佩戴护目 镜,防护手 套。
对操作工进 行安全操作 规程培训。
发生伤害及 时到职工医 院包扎。
1
6
7 42
4级
四级 班组岗位 四级 班组岗位 四级 班组岗位
9 切割机
电源线、开 关,防护罩 。
良好的接零 1.购买时可
或接地保护 以要求经销 焊钳与把线
。2.电焊机 商提供产品 必须绝缘良
的一次与二 次绕组之 间,绕组与 铁芯之间, 绕组、引线 与外壳之
质量检验报 告或合格证 。2.严禁在 带压力的容 器或管道上 施焊,焊接
好、连接牢 固,更换焊 条应戴手套 。在潮湿地 点工作。应 站在绝缘胶
对焊工进行 特种作业知 识培训,并 持证上岗, 每年接受再 培训。
发生触电, 及时断开电 焊机电源, 再进行人员 救护。
0.5
间,绝缘电 带电的设备 板或木板上
阻均不得低 必须先切断 。
于0.5兆。3. 电源。
安装漏电保
护器。
风险评价 ECD
6 15 45
评价 级别
4级
风险 等级
建议改进 管控层级 (新增) 备注
电源线无破 损,切割机 牢固放置, 防护罩防护 到位。
机械伤害触 电
切割机放置 牢固、轮片 紧固,防护 罩完好,电 源线套管并 固定,设有 漏电保护开 关和操作开 关。
制定安全操 作规程,操 作空间满足 要求,外壳 进行接地保 护。
佩戴护目 镜,防护手 套。
对操作工进 行安全操作 规程培训。
发生事故 时,及时断 开电源,做 好自我防 护,再进行 人员救护, 严重时拨打 120急救。
3级
道及结构钢 属容器内施
筋作为回路 焊时,容器
地线。4.焊 必须可靠接
把线无破 地、通风良
损,绝缘良 好,容器内
好。
照明使用安
全电压,并
应有人监护

三级
车间班组岗 位
1.随机设备
资料合格证
、说明书、
设计文件、
档案资料完
检验报告进
整有效,操
行存档保留
3
技术资料 作规程,维 其他伤害
/
。2.编制设
保记录齐全
1
6
7 42
4级
10 台钻
制定安全操
固定牢固, 作规程,操
基础固定, 台钻固定牢
电源线及开 固,操控系 机械伤害
关。
统良好。
电源线套管 并固定,设 有漏电保护 开关和操作
作空间满足 要求,外壳 进行接地保 护。未经培
佩戴护目 镜,防护手 套。
对操作工进 行安全操作 规程培训。
发生伤害及 时到职工医 院包扎。
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