安全检查表分析SCL

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安全检查表分析(SCL)

全员参与“危害识别及风险评价”携手共筑生命的方舟安全检查表分析（SCL）二．安全检查表分析（SCL）1 内容1.1安全检查表分析（SCL是基于经验的方法，安全检查表是一份进行安全检查和诊断的清单；1.2 它由一些有经验的、并且对工艺过程、机械设备和作业情况熟悉的人员，事先对检查对象共同进行详细分析、充分讨论、列出检查项目和检查要点并编制成表；1.3 安全检查分析表分析可用于对物质、设备、工艺、作以便进行检查或评审。

业场所或操作规程的分析，为防止遗漏，在制定安全检查表时，通常要把检查对象分割为若干子系统，按子系统的特征逐个编制安全检查表。

1.4 在系统安全设计或安全检查时，按照安全检查表确定的项目和要求，逐项落实安全措施，保证系统安全。

2 编制方法2.1 确定人员。

要编制一个符合客观实际，能全面识别系统危险性的安全检查表，首先要建立一个编制小组，其成员包括熟悉系统的各方面人员；2.2 熟悉系统。

包括系统的结构、功能、工艺流程、操作条件、布置和已有的安全卫生设施；2.3 收集资料。

收集有关安全法律、法规、规程、标准、制度及本系统过去发生的事故资料，作为编制安全检查表的依据；2.4 判别危险源。

按功能或结构将系统划分为子系统或单元，逐个分析潜在的危险因素；2.5 列出安全检查表。

针对危险因素和有关规章制度、以往的事故教训以及本单位的检验，确定安全检查表的要点和内容，然后按照一定的要求列出表格。

3 安全检查表编制依据3.1 有关标准、规程、规范规定3.2 国内外事故案例3.3 系统分析确定的危险部位及防范措施3.4 分析人员的经验和可靠的参考资料3.5 研究成果, 同行业检查表等4特点4.1 检查项目系统、完整，可以做到不遗漏任何能导致危险的关键因素，因而能保证安全检查的质量；4.2 可以根据已有的规章制度、标准、规程等，检查执行情况，得出准确的评价；4.3 安全检查表有的采用提问的方式，有问有答，给人的印象深刻，能使人知道如何做才是正确的，因而可起到安全教育的作用；4.4 编制安全检查表的过程本身就是一个系统安全分析的过程，可使检查人员对系统的认识更深刻，更便于发现危险因素。

安全检查表SCL

项目部：
序号检查项目
安全检查表分析（SCL）记录 1
检查依据（标准）
设备（设施）名称及位号：
工段: 编号：HSE
产生偏差的主要后果
现有安全控制措施
(参见后果的严重性
(参见危害发生的可能性评估准则)
LS
评估准则)
发生频率管理措施职工胜任程度控制措施
风险度（R）
建议改正/ 控制措施
分析人员及职务：
按规程作业。
防器且需立放。
空压机、储气罐定期检验保持完好，压力表、安全阀检验有效，皮带轮有防护罩，按规程作业。
厂内机动车辆制动、喇叭、照明齐全完好，司机须持证上岗，按章作业。
《压力容器安全技术监察规程》第130 条、140条、154条。
定期检验。
厂内机动车辆车
《特种设备安全监察条例》修改条款。况完好，司机持
劳保用品。
5.7.2条、6.4.3条、6.2.2条。
劳保用品。
操作、检修平台有合格防护设施，梯、台、栏杆完好，按章作业。
《生产设备安全卫生设计总则》第 2.7.4条。
防护设施齐全。ຫໍສະໝຸດ 氧气瓶、乙炔瓶禁止沾油、混放、混用；气瓶、压力表定期检验保持完好，距明火10米；乙炔瓶有回火
《工厂安全卫生规程》第52条、53条、 54条。
证上岗。
锅炉与辅机三证齐全，按时年检，皮带轮有防护罩，《压力容器安全技术监察规程》第130 检测资料不全。
符合符合不符合不符合不符合符合符合符合符合不符合
DH1053175
AQ3013-2008
压力表、水位表、安全阀定期校验，接地可靠，司炉条、140条、154条。工持证上岗。
设备裸露传动部分有防护罩、防护栏，检修必须挂《工厂安全卫生规程》第32条。牌、监护。。

安全检查表(SCL)分析

编号：TX-JL-AB-3.4 安全检查表（SCL）分析记录建档车间：XX车间安全检查表（SCL）分析生产线/装置：xx生产线设备/设施：反应釜序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施建议改正/控制措施1 减速机油位正常、油质良好齿轮齿合良好轴承、轴承损坏、噪音 2 2 4 每月检查定期维保更换2 搅拌器与设备内加热蛇管，压料管内部件应无碰撞并按规定留有间隙反应釜内壁损坏、泄漏 3 2 6 每月检查定期维保更换3 密封件密闭良好中毒、窒息 2 3 6 每月检查定期煮油维养、更换4 视镜完好机械伤害 2 2 4 每月检查定期维保更换5 行灯照度达标、完好触电、误操作 3 26 每月检查定期维保6 静电接地接地电阻≤4欧火灾、爆炸 2 3 6 每月检查定期维保更换7 电机防爆良好爆炸 1 3 3 每月检查定期维保8 电机外壳接地接地电阻≤4欧触电、火灾、爆炸 2 3 6 每月检查定期维保更换安全检查表（SCL）分析生产线/装置：xx生产线设备/设施：离心机序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施建议改正/控制措施1 基础牢固、平整机械伤害2 2 4 每月检查定期维保更换2 地脚螺栓坚固、可靠机械伤害 2 2 4 每月检查定期维保更换3 主机安装垂正机械伤害 2 24 每月检查定期煮油维养、更换4 控制按钮准确、灵敏、绝缘良好机械伤害、触电 3 2 6 每月检查定期维保更换5 制动器灵敏机械伤害 1 2 2 每月检查定期维保6 电机防爆良好爆炸 1 3 3 每月检查定期维保7 静电接地接地电阻≤4欧火灾、爆炸 2 3 6 每月检查定期维保更换8 电机外壳接地接地电阻≤4欧触电、火灾、爆炸 2 3 6 每月检查定期维保更换安全检查表（SCL）分析生产线/装置：XX生产线设备/设施：热风烘箱建议改正/ 序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施控制措施1 机体棱角圆滑机械伤害 12 2 每月检查定期维保更换2 保温层完好、密闭高温烫伤 1 2 2 每月检查定期维保更换3 控制按钮准确、灵敏、绝缘良好机械伤害、触电 3 2 6 每月检查定期煮油维养、更换4 温控器准确、灵敏火灾、爆炸 3 2 6 每月检查定期维保更换5 蒸汽管道保温良好、密闭高温烫伤 2 2 4 每月检查定期维保6 电机防爆良好爆炸 1 3 3 每月检查定期维保7 静电接地接地电阻≤4欧火灾、爆炸 2 3 6 每月检查定期维保更换8 电机外壳接地接地电阻≤4欧触电、火灾、爆炸 2 3 6 每月检查定期维保更换安全检查表（SCL）分析生产线/装置：XX生产线设备/设施：萃取离心机序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施建议改正/控制措施1 基础牢固、平整机械伤害2 2 4 每月检查定期维保更换2 地脚螺栓坚固、可靠机械伤害 2 2 4 每月检查定期维保更换3 控制按钮准确、灵敏、绝缘良好机械伤害、触电 3 2 6 每月检查定期煮油维养、更换4 管道密闭中毒、窒息 2 2 4 每月检查定期维保更换5 电机防爆良好爆炸 1 3 3 每月检查定期维保6 静电接地接地电阻≤4欧火灾、爆炸 2 3 6 每月检查定期维保更换7 电机外壳接地接地电阻≤4欧触电、火灾、爆炸 2 3 6 每月检查定期维保更换8安全检查表（SCL）分析生产线/装置：XX生产线设备/设施：提升机建议改正/ 序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施控制措施1 限位器灵敏正确可靠坠落、断绳2 2 4 每月检查定期维保更换2 防脱装置坚固、操作灵敏坠落 2 1 2 每月检查定期维保更换3 钢丝绳牢固可靠坠落 2 1 2 每月检查定期维保、更换4 导绳器排绳顺利、触点到位坠落 2 1 2 每月检查定期维保、更换5 制动器升降灵敏可靠卡机 2 1 2 每月检查定期维保、更换6 连接部位连接坚固机械失控 2 1 2 每月检查定期维保7 吊钩无裂纹、钩口闭锁断绳、坠落 1 1 1 每月检查定期维保更换8 紧急切断灵敏正确可靠断绳、机械伤害 1 1 1 每月检查定期维保更换9 按钮合、断灵敏触电、机械失控 1 1 1 每月检查定期维保安全检查表（SCL）分析生产线/装置：XX生产线设备/设施：离心泵建议改正/ 序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施控制措施1 基础及底座牢固机体振动、机件损坏2 1 2 每月检查定期维保更换2 电机防爆良好爆炸 23 6 每月检查定期维保更换3 联轴器防护罩齐全有效机械伤害 3 2 6 每月检查定期维保更换4 静电接地接地电阻≤4欧火灾、爆炸 2 3 6 每月检查定期维保更换5 电机外壳接地接地电阻≤4欧触电、火灾、爆炸 2 36 每月检查定期维保更换678安全检查表（SCL）分析生产线/装置：XX生产线设备/设施：水环真空泵建议改正/ 序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施控制措施1 基础及底座牢固机体振动、机件损坏2 1 2 每月检查定期维保更换2 电机防爆良好爆炸 23 6 每月检查定期维保更换3 联轴器防护罩齐全有效机械伤害 3 2 6 每月检查定期维保更换4 静电接地接地电阻≤4欧火灾、爆炸 2 3 6 每月检查定期维保更换5 电机外壳接地接地电阻≤4欧触电、火灾、爆炸 2 36 每月检查定期维保更换678安全检查表（SCL）分析生产线/装置：XX生产线设备/设施：储罐建议改正/ 序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施控制措施1 基础坚固、均匀沉降罐体泄漏、污染环境2 2 4 每月检查加强巡检2 罐体无渗漏、无变形火灾、爆炸 23 6 每月检查加强巡检3 呼吸阀阻燃性、畅通爆炸4 3 12 每月检查定期维保4 进出料管线完好、罐顶进料爆炸 4 2 8 每月检查定期维保5 罐顶护栏高1050mm，坚固坠落 2 2 4 每月检查定期维保6 罐直梯牢固、安装护笼机械伤害、坠落 2 2 4 每月检查定期维保7 液位计牢固、指示准确泄漏、火灾、爆炸 3 2 6 每月检查定期维保更换8 静电接地接地电阻≤100欧火灾、爆炸 2 2 4 每月检查定期维保更换9 阀门严密、启闭灵活泄漏、机械伤害 1 2 2 每月检查定期维保更换安全检查表（SCL）分析生产线/装置：XX生产线设备/设施：引风机建议改正/ 序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施控制措施1 基础及底座牢固机体振动、机件损坏2 1 2 每月检查定期维保更换2 电机防爆良好爆炸 23 6 每月检查定期维保更换3 联轴器防护罩齐全有效机械伤害 3 2 6 每月检查定期维保更换4 静电接地接地电阻≤4欧火灾、爆炸 2 3 6 每月检查定期维保更换5 电机外壳接地接地电阻≤4欧触电、火灾、爆炸 2 36 每月检查定期维保更换678安全检查表（SCL）分析生产线/装置：XX生产线设备/设施：吸收塔建议改正/ 序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施控制措施1 基础坚固、均匀沉降塔体泄漏、污染环境2 2 4 每月检查加强巡检2 塔体无渗漏污染环境3 2 6 每月检查加强巡检3 液位计指示准确泄漏、污染环境 1 2 2 每月检查定期维保更换45678安全检查表（SCL）分析生产线/装置：XX生产线设备/设施：冷凝器建议改正/ 序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施控制措施1 本体无渗漏污染环境 32 6 每月检查加强巡检2 换热管换热良好、无堵塞腐蚀、泄漏3 1 3 每月检查定期维保更换3 静电接地接地电阻≤4欧火灾、爆炸 2 3 6 每月检查定期维保更换45678安全检查表（SCL）分析生产线/装置：XX生产线设备/设施：中间计量罐建议改正/ 序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施控制措施1 本体无渗漏污染环境 32 6 每月检查加强巡检2 液位计指示准确火灾、爆炸 1 2 2 每月检查定期维保更换3 静电接地接地电阻≤4欧火灾、爆炸 2 3 6 每月检查定期维保更换45678安全检查表（SCL）分析生产线/装置：XX生产线设备/设施：板框压滤机建议改正/ 序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施控制措施1 电机防爆良好爆炸23 6 每月检查定期维保更换2 电机外壳接地接地电阻≤4欧触电、火灾、爆炸 23 6 每月检查定期维保更换3 静电接地接地电阻≤4欧火灾、爆炸 2 3 6 每月检查定期维保更换45678安全检查表（SCL）分析生产线/装置：XX生产线设备/设施：污水池建议改正/ 序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施控制措施1 本体无渗漏污染环境和地下水 32 6 每月检查加强巡检2 护栏牢固有效淹溺 2 2 4 每月检查定期维保更换345678安全检查表（SCL）分析生产线/装置：XX生产线设备/设施：钢构建议改正/ 序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施控制措施1 本体坚固坍塌、机械伤害 12 2 每月检查加强巡检2 护栏牢固有效高空坠落 1 2 2 每月检查定期维保更换3 平台牢固高空坠落 1 2 2 每月检查定期维保更换4 踏步牢固机械伤害 2 2 4 每月检查定期维保更换5678安全检查表（SCL）分析生产线/装置：XX生产线设备/设施：电焊机建议改正/ 序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施控制措施1 本体接地良好触电2 2 4 每月检查安装漏点保护器2 焊钳与把线绝缘良好、连接牢固触电、火灾、爆炸 23 6 每月检查定期维保更换345678。

安全检查表分析(SCL)记录表(设备、设施)

安全检查表分析(SCL)记录表 (设备、设施)简介安全检查表分析(SCL)记录表通过对设备、设施进行检查，分析出存在的问题和不足，以便日后能够进行改进和完善，提高设备与设施的安全性。

该文档将对如何填写 SCL 记录表进行详细讲解。

信息1.日期：2.检查人员：3.检查地点：设备信息请填写被检查设备的相关信息，包括设备名称、型号、制造商、位置等等，以便对设备进行分类和管理。

设备名称型号制造商位置设施信息请填写被检查设施的相关信息，包括设施名称、位置、功能等等，以便对设施进行分类和管理。

设施名称位置功能检查项目对以下项目进行检查，并记录下相应的结果。

设备请在每个项目下方打钩，表示该项已经完成检查。

记录在最后一栏中，标记存在的问题。

项目结果问题设备清洁设备外观及电缆连接开关性能控制自动化测试报警测试电气安全测试设施请在每个项目下方打钩，表示该项已经完成检查。

记录在最后一栏中，标记存在的问题。

项目结果问题设施清洁设施的运行状况电气安全测试紧急停车装置火灾自动报警系统检查结果1.设备和设施是否能正常使用？2.是否存在潜在的安全隐患？3.存在的安全隐患是否与精细有关？本次 SCL 检查表分析结果记录表显示，该设备、设施存在以下问题：1.…2.…3.…需要在未来的日子里予以修复和改进，以保障设备与设施的安全性。

同时，应落实相关的安全检查标准，制定保障措施，避免安全事故的发生。

注释填写者应该严格遵守相关的安全检查标准，检查设备与设施是否符合标准，并记录存在的问题和不足。

如有需要，可在备注区域注明相关信息。

结尾SCL 检查表分析记录表在检查设备与设施时相当重要，对于发现和解决潜在安全隐患具有重要意义，同时也是保证设备安全性的关键之一。

安全检查表分析法(SCL)

安全检查表分析法（SCL）
定义：运用安全系统工程的方法，发现系统以及设备、装置和操作管理、工艺、组织措施中的各种不安全因素，列成表格进行分析。

优点：
1.安全检查表能够事先编制，可以做到系统化、科学化，不要漏掉任何可能导致事故的因素，为事故树的绘制和分析做好准备。

2.可以根据现有的规章制度、法律、法规和标准规范等检查执行情况，容易得出正确的评估。

3.通过编制安全检查表，将实践经验上升到理论，从感性认识到理性认识，并用理论去指导实践，充分认识各种影响事故发生的因素的危险程度（或重要程度）。

4.安全检查表，按照原因实践的重要顺序排列，有问有答，通俗易懂，能使人们清楚地知道哪些原因事件最重要，哪些次要，促进员工采取正确的方法进行操作，起到安全教育的作用。

5.安全检查表可以与“安全生产责任制”相结合，按不同的检查对象使用不同的安全检查表，易于分清责任，还可以提出改进措施，并进行检验。

6.安全检查表是定性分析的结果，是建立在原有的安全检查基础和安全系统工程之上的，简单易学，容易掌握，比较符合我国现阶段的实际情况，为安全预测和决策提供比较坚实的基础。

缺点：
1.只能做定性的评价，不能定量。

2.只能对已经存在的对象进行评价。

3.编制安全检查表的难度和工作量比较大。

4.要有事先编制的各类检查表，有评级标准。

安全检查表（SCL）分析法常用于设备设施的危害分析，由各单位的评价小组管理人员、技术人员和岗位操作人员列出设备设施清单，按安全检查表（SCL）分析进行，做完成后先经科室负责人审查修改，修改完成后，上报部门评价组进行会审，对不合格者提出修改意见返回基层单位再进行修改，部门通过后上报公司风险评价组进行会审和确定。

安全检查分析表scl

安全检查分析表scl安全检查分析表 (SCL)：风险评估与应对策略随着科技的迅猛发展，网络安全问题日益凸显。

无论是个人用户还是企业组织，都需要进行安全检查和风险评估。

本文将介绍一种常用的安全检查工具——安全检查分析表 (SCL)，并探讨在实际应用中如何进行风险评估和制定相应的应对策略。

一、什么是安全检查分析表 (SCL)安全检查分析表 (SCL) 是一种用于评估和分析安全风险的工具。

它可以帮助用户识别潜在的安全漏洞和威胁，并为制定相应的安全策略提供依据。

SCL的核心内容包括安全检查项目、风险评估指标以及应对策略。

二、安全检查项目安全检查项目是指进行安全检查时需要考虑的各个方面。

它们可以包括硬件设备、软件应用、网络配置、用户权限控制等。

用户可以根据自身的需求和环境，自行制定具体的检查项目。

三、风险评估指标风险评估指标是用来评估每个安全检查项目的风险程度的标准。

常用的评估指标包括潜在威胁程度、漏洞的易受攻击程度、数据泄露的可能性等。

通过对每个项目进行评估，可以了解到当前环境下的整体安全风险。

四、应对策略根据风险评估结果，制定相应的应对策略是安全检查分析表中的重要一环。

应对策略应该根据实际情况制定，可以包括加强防护措施、进行安全培训、更新补丁、加强监控等措施。

合理有效的应对策略有助于降低安全风险和应对潜在威胁。

五、实际应用案例下面简要介绍一个实际应用案例，以便更好地理解SCL的作用。

某企业在进行安全检查时使用了SCL。

他们首先确定了检查项目，包括网络设备、服务器配置、网络安全政策等。

接下来，他们对每个项目进行了风险评估，评估指标包括潜在威胁程度、漏洞的易受攻击程度、数据泄露的可能性等。

通过评估，他们发现某些服务器的防火墙设置较弱，可能容易遭受黑客攻击。

基于评估结果，他们制定了以下应对策略：加强防火墙配置，更新补丁，定期对服务器进行安全性检查等。

六、结语安全检查分析表 (SCL) 是一种有效的工具，用于评估和分析安全风险。

安全检查表(SCL)

安全检查表（SCL）是一种用于评估和记录工作场所安全状况的工具。

它通常由一系列的检查项目组成，用于检查工作场所中可能存在的安全隐患和违规行为。

通过使用SCL，可以及时发现并解决安全问题，确保工作场所的安全和健康。

下面是一个2000字的安全检查表（SCL）示例：安全检查表（SCL）（二）工作场所基本信息：- 地点：- 时间：- 检查人员：一、建筑物安全：1. 建筑结构：- 墙壁和天花板是否完好无损？- 楼梯、走廊和过道是否宽敞，并且没有障碍物？- 紧急出口是否明确标识，并且畅通无阻？- 紧急灯和紧急疏散指示灯是否正常工作？2. 火灾安全：- 灭火器是否置于易于触及的位置，并且定期检查和维护？- 灭火器是否标有有效期，并且尚未过期？- 火灾报警器是否正常工作，并且被定期检查和测试？- 应急疏散计划和疏散路线图是否明确可见？3. 电气安全：- 是否存在电气设备安全隐患，如损坏的插座和电线？- 电线是否正确接地，并且没有暴露在易短路的环境中？- 电气设备是否接受过定期维护和安全检查？- 哪些电气设备有过热现象，或者有异常噪音？4. 设备和机械安全：- 是否存在存在需要修理或更换的设备和机械？- 设备和机械操作是否符合安全操作规程？- 是否存在需要修理或更换的安全防护装置，如护栏、安全门等？- 工作区域是否有易伤人的旋转部件和移动设备？二、作业安全：1. 个人防护：- 工人是否佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、耳塞、护目镜等？- 个人防护装备是否适合工作环境，并且符合相关标准？- 是否为工人提供必要的培训和指导，以正确佩戴和使用个人防护装备？- 是否存在需要更换或修理的个人防护装备？2. 危险化学品管理：- 是否存在危险化学品泄漏的迹象，如异味或破损的容器？- 危险化学品是否储存和使用符合相关规章制度？- 工作区域是否提供足够的通风和排放危险化学物质的设备？- 是否为工人提供必要的培训和指导，以安全管理危险化学品？3. 手工具和设备使用：- 是否存在需要修理或更换的手工工具和设备？- 手工工具和设备是否符合安全规定，并且没有明显缺陷？- 是否为工人提供必要的培训和指导，以正确使用手工工具和设备？- 工作区域是否干净整洁，并且没有杂物或障碍物？4. 高风险作业：- 是否需要进行高风险作业，如高处作业、挖掘作业等？- 是否有足够的安全措施和设备来控制高风险作业的风险？- 高风险作业是否由合格的工人进行，并且按照相关规章制度操作？- 是否为工人提供必要的培训和指导，以安全进行高风险作业？三、员工安全：1. 培训和教育：- 是否为员工提供必要的安全培训和教育？- 是否有足够的安全标志和指示，以便员工遵守安全规定？- 是否定期进行安全培训和教育的测试和评估？- 是否记录员工参加安全培训和教育的情况？2. 工作负荷和休息：- 是否有过度工作和疲劳的迹象？- 是否为员工提供足够的休息时间和工作区域？- 是否有必要的工作节奏和轮班制度，以减少员工的劳累程度？- 是否记录员工的工作负荷和休息情况，以便进行监控和管理？3. 紧急情况和事故处理：- 是否进行过紧急情况和事故处理的演习和培训？- 是否有清晰的紧急情况和事故处理流程？- 是否及时记录和报告所有的事故和伤害？- 是否进行了事故调查和分析，以预防类似事故的再次发生？以上是一个基于工作场所的安全检查表（SCL）的示例。

安全检查表分析(SCL)评价记录

2、对伤员进行止血包扎，出现骨折用夹板固定后及时就医；
3、编制机械伤害事故现场处置方案，定期组织事故演练。
3
10
3
90
三
黄
车间
液力耦合器
1、安装护网，易熔塞；
2、壳体无裂纹，无砂眼等缺陷；
3、各连接螺丝紧固，各铆钉铆接牢固；
4、各密封良好，无渗油，油位正常。
机械伤害，其他伤害
选用质量合格的液力耦合器
岗位日常点检，配备专业点检人员定期检测调整
定期进行设备点检维护知识，事故案例培训教育和基础性电气知识培训，强化安全责任教育
按劳保用品穿戴要求，佩戴防护眼镜、耐高温面罩、雨衣雨裤、防砸雨鞋
1、对伤员进行止血包扎，出现骨折用夹板固定后及时就医；
2、使用大量清水及2%的硼酸冲洗；
3、触电后立即切断电源，对伤者进行人工呼吸或心肺复苏法抢救；
高处坠落
单钩安全带试验静拉力2205N，载荷时间5min；双钩安全带试验静拉力4412N，载荷时间5min；
外观检查1个月，试验1年
按劳保用品穿戴要求，佩戴安全帽、防护手套
1、对伤员进行止血包扎，出现骨折用夹板固定后及时就医；
2 、编制高处坠落应急预案并定期组织演练。
3
6
7
180
三
黄
车间、班组
千斤顶
机械伤害
1、选用符合要求的传动部件；
2、安装找正到位；
3、润滑油符合使用要求。
岗位每班检查，专业点检人员每天检查，发现问题及时处理
6
6
7
252
二
橙
分厂、车间、班组岗位
电控系统
1、绝缘层无老化、无破损；
2、各控制按钮灵敏有效；
3、各电气元件连接线牢固可靠。

安全检查表分析SCL

全员参与“危害识别及风险评价”携手共筑生命的方舟————————————安全检查表分析(SCL)二.安全检查表分析(SCL)1内容1、1安全检查表分析(SCL)就是基于经验的方法,安全检查表就是一份进行安全检查与诊断的清单;1、2它由一些有经验的、并且对工艺过程、机械设备与作业情况熟悉的人员,事先对检查对象共同进行详细分析、充分讨论、列出检查项目与检查要点并编制成表;1、3安全检查分析表分析可用于对物质、设备、工艺、作以便进行检查或评审。

业场所或操作规程的分析,为防止遗漏,在制定安全检查表时,通常要把检查对象分割为若干子系统,按子系统的特征逐个编制安全检查表。

1、4在系统安全设计或安全检查时,按照安全检查表确定的项目与要求,逐项落实安全措施,保证系统安全。

2编制方法2、1确定人员。

要编制一个符合客观实际,能全面识别系统危险性的安全检查表,首先要建立一个编制小组,其成员包括熟悉系统的各方面人员;2、2熟悉系统。

包括系统的结构、功能、工艺流程、操作条件、布置与已有的安全卫生设施;2、3收集资料。

收集有关安全法律、法规、规程、标准、制度及本系统过去发生的事故资料,作为编制安全检查表的依据;2、4判别危险源。

按功能或结构将系统划分为子系统或单元,逐个分析潜在的危险因素;2、5列出安全检查表。

针对危险因素与有关规章制度、以往的事故教训以及本单位的检验,确定安全检查表的要点与内容,然后按照一定的要求列出表格。

3安全检查表编制依据3、1有关标准、规程、规范规定3、2国内外事故案例3、3系统分析确定的危险部位及防范措施3、4分析人员的经验与可靠的参考资料3、5研究成果,同行业检查表等4特点4、1检查项目系统、完整,可以做到不遗漏任何能导致危险的关键因素,因而能保证安全检查的质量;4、2可以根据已有的规章制度、标准、规程等,检查执行情况,得出准确的评价;4、3安全检查表有的采用提问的方式,有问有答,给人的印象深刻,能使人知道如何做才就是正确的,因而可起到安全教育的作用;4、4编制安全检查表的过程本身就就是一个系统安全分析的过程,可使检查人员对系统的认识更深刻,更便于发现危险因素。

安全检查表分析(SCL)

安全检查表分析(SCL)精品管理制度、管理方案、合同、协议、一起学习进步全员参与“危害识别及风险评价”携手共筑生命的方舟————————————安全检查表分析（SCL）二．安全检查表分析（SCL）1内容1.1安全检查表分析（SCL）是基于经验的方法，安全检查表是一份进行安全检查和诊断的清单；1.2它由一些有经验的、并且对工艺过程、机械设备和作业情况熟悉的人员，事先对检查对象共同进行详细分析、充分讨论、列出检查项目和检查要点并编制成表；1.3安全检查分析表分析可用于对物质、设备、工艺、作以便进行检查或评审。

业场所或操作规程的分析，为防止遗漏，在制定安全检查表时，通常要把检查对象分割为若干子系统，按子系统的特征逐个编制安全检查表。

1.4在系统安全设计或安全检查时，按照安全检查表确定的项目和要求，逐项落实安全措施，保证系统安全。

2编制方法d22.1确定人员。

要编制一个符合客观实际，能全面识别系统危险性的安全检查表，首先要建立一个编制小组，其成员包括熟悉系统的各方面人员；2.2熟悉系统。

包括系统的结构、功能、工艺流程、操作条件、布置和已有的安全卫生设施；2.3收集资料。

收集有关安全法律、法规、规程、标准、制度及本系统过去发生的事故资料，作为编制安全检查表的依据；2.4判别危险源。

按功能或结构将系统划分为子系统或单元，逐个分析潜在的危险因素；2.5列出安全检查表。

针对危险因素和有关规章制度、以往的事故教训以及本单位的检验，确定安全检查表的要点和内容，然后按照一定的要求列出表格。

3安全检查表编制依据3.1有关标准、规程、规范规定3.2国内外事故案例3.3系统分析确定的危险部位及防范措施3.4分析人员的经验和可靠的参考资料d33.5研究成果,同行业检查表等4特点4.1检查项目系统、完整，可以做到不遗漏任何能导致危险的关键因素，因而能保证安全检查的质量；4.2可以根据已有的规章制度、标准、规程等，检查执行情况，得出准确的评价；4.3安全检查表有的采用提问的方式，有问有答，给人的印象深刻，能使人知道如何做才是正确的，因而可起到安全教育的作用；4.4编制安全检查表的过程本身就是一个系统安全分析的过程，可使检查人员对系统的认识更深刻，更便于发现危险因素。

2.2安全检查表分析(SCL)+评价记录

2、大声呼救，向周边人员发出求救信号.
3、视现场状况采取急救措施，若伤竹呼吸、心跳中止，采取心肺复苏法进行急救，及时汇报并拨打120急救电话。
1
6
15
90
3
—
班组
电源开关、启停机按钮
性能可靠，测试灵敏。
触电
选用正规厂家开关备件
班组每天校传一次：车间每周检查一次，发现异常当即整改。
1
6
15
90
3
—
班组
套
当即对配电柜进行断电，故障排除后再送电
3
6
7
126
3
般风险
班组
接线端子
松紧适合，绝缘良好
触电
I、配电柜柜门做好可靠接地：2、安装绝监测系统。
1、每天对电气设备进行测温:2、检修设备时必需对设备停电、接地，做好安全措施：3、工作前对电气设备进行验电.
3
6
7
126
3
•般风险
班组
绝缘毡
无老化，无破损
触电
班组每天进行点检维护：车间每周检杳一次，发现异常当即整改.
教育.特3作业人田需培训后
按要求穿好工作服，袖口纽扣系好：正确佩戴安全帽：戴好防护手套：穿好劳保鞋。小戴好3M专用防尘口罩。
冬季期间穿棉袄拉好拉链、系好纽扣。
运行过程中出现设备异常，拉卜电源开关、按下紧急停按钮等措施。
运行过程中出现水管漆水等异常状况，及时对设备本体断电，由专业人员进行处理
触电、火灾
采用材质、质量可靠的电缆及电气元件
落实专门负责人定期检查紧固接线，更换老化线路
1、中止设备运行，及时处理绝^不良部位，排除故障后恢复使用：
2、发生触电事故，当即切断电源，根据人员受伤状况对伤着进行人工呼吸和心肺复苏法抢救，当即送医：

安全检查表分析(SCL)评价记录

安全检查表分析（SCL）评价记录安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号)单位（风险点):生产车间岗位：细纱操作工设备设施：细纱机№:02分析人：日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期:安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：粗纱操作工设备设施：粗纱机№：03分析人：日期：审核人: 日期: 审定人：日期:安全检查表分析（SCL)+评价记录(记录受控号）单位(风险点）:生产车间岗位：刨床操作工设备设施:刨床№：04分析人: 日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号)单位（风险点）:生产车间岗位：络筒操作工设备设施：络筒机№:05分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期:安全检查表分析(SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位:并条操作工设备设施:条并卷机№：06分析人：日期：审核人: 日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL)+评价记录(记录受控号)单位（风险点）:生产车间岗位:空压机房操作工设备设施：空压机№：07分析人: 日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号)单位（风险点):生产车间岗位:转杯纺操作工设备设施：转杯纺№：08分析人: 日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录(记录受控号)单位(风险点）：生产车间岗位:梳棉操作工设备设施：梳棉机№:09分析人：日期: 审核人：日期：审定人: 日期：安全检查表分析（SCL)+评价记录(记录受控号)单位(风险点）：生产车间岗位：维修工设备设施: №:10分析人: 日期: 审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录(记录受控号)单位（风险点）：生产车间岗位：电焊工设备设施：电焊机№：11分析人：日期: 审核人：日期：审定人: 日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位(风险点）：生产车间岗位：精梳操作工设备设施:精梳机№：12分析人：日期：审核人：日期：审定人: 日期:安全检查表分析（SCL）+评价记录(记录受控号）单位（风险点）:生产车间岗位:仓库设备设施：№:13分析人：日期：审核人: 日期: 审定人：日期：安全检查表分析（SCL ）+评价记录(记录受控号)单位(风险点）：生产车间岗位:高压电工设备设施:变压器 №：14分析人：日期: 审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位(风险点）：生产车间岗位：电工设备设施：配电箱№：15分析人: 日期：审核人：日期：审定人：日期：。

分析及评价方法-安全检查表SCL法

分析及评价方法-安全检查表SCL法引言随着全球化的发展趋势，各类事故不断增加，如火灾、爆炸、煤矿安全事故等，严重危害着人类的生命财产安全和社会稳定。

因此，通过对事故的认真分析和评价，发现事故本质及存在的问题，可为有关单位施策防范事故的再次发生提供技术依据和科学的方法。

安全检查表SCL法是一种实用性强、操作简便、能够快速有效地发现安全隐患的一种应用广泛的安全管理工具。

本文将分析并评价安全检查表SCL法的应用价值和方法。

安全检查表SCL法的基本原理安全检查表是基于“事故原因根源分析”的基本方法之一，通过比较已发生事故的根本原因和预防控制是事故隐患的对策，从而确定事故隐患的控制措施，从而达到防范、控制、预防事故的目的。

具体包括三个方面：1.安全检查表目的是为了发现事故隐患，确定防范控制措施；2.安全检查表是在依据已发生的事故的根本原因的基础上进行制定；3.安全检查表主要是通过实地的检查以及采用专业技术工具，如试运转、测量、分析等手段来发现事故隐患。

安全检查表SCL法是一种流行的安全检查表方法，它主要分为两个部分：分级表和检查表。

分析安全检查表SCL法的优点安全检查表SCL法是一种将事故原因根源分析方法具体化和实体化的工具，它具有以下优点：1. 操作简便，易于掌握安全检查表SCL法的制作相对比较简单，操作便捷，可以方便快速地对重要技术设备或场所进行检查，快速地发现问题并提出改进建议。

同时，安全检查表SCL法的使用范围广泛，几乎适用于不同行业和领域的安全管理。

2. 对事故的发现和防范具有显著的效果安全检查表SCL法通过对现场进行全面、有序的检查，并根据检查结果及时制定对应的控制措施，能够有效降低事故的发生率，从而为安全管理各项工作提供了可靠的技术支持。

3. 可追溯性强安全检查表SCL法在实施过程中，记录诸多信息，包括设施及设备管理、操作过程、安全事故管理等方面的细节信息。

这些数据可以为对设备运行的状态及管理实践进行有效的分析和评价提供科学的数据依据。

分析及评价方法安全检查表SCL法

分析及评价方法安全检查表S C L法Written by Peter at 2021 in January分析及评价方法-安全检查表(S C L)法为了系统地找出系统中的不安全因素，把系统加以剖析，列出各层次的不安全因素，然后确定检查项目，以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表，以便进行检查或评审，这种表就叫作安全检查表。

安全检查表是进行安全检查，发现和查明各种危险和隐患、监督各项安全规章制度的实施，及时发现并制止违章行为的一个有力工具。

由于这种检查表可以事先编制并组织实施，自20世纪30年代开始应用以来已发展成为预测和预防事故的重要手段。

1．安全检查表的优缺点：(1)能够事先编制，故可有充分的时间组织有经验的人员来编写，做到系统化、完整化，不致于漏掉能导致危险的关键因素；(2)可以根据规定的标准、规范和法规，检查遵守的情况，提出准确的评价；(3)表的应用方式是有问有答，给人的印象深刻，能起到安全教育的作用。

表内还可注明改进措施的要求，隔一段时间后重新检查改进情况；(4)简明易懂，容易掌握；(5)只能作定性的评价，不能给出定量评价结果；(6)只能对已经存在的对象评价。

2．安全检查表的编制安全检查表应列举需查明的所有会导致事故的不安全因素。

它采用提问的方式，要求回答“是”或“否”。

“是”表示符合要求，“否”表示存在问题有待于进一步改进。

所以在每个提问后面也可以设改进措施栏。

每个检查表均需注明检查时间、检查者、直接负责人等，以便分清责任。

安全检查表的设计应做到系统、全面，检查项目应明确。

编制安全检查表主要依据是：(1)有关标准、规程、规范及规定。

为了保证安全生产，国家及有关部门发布了各类安全标准及有关的文件，这些是编制安全检查表的一个主要依据。

为了便于工作，有时将检查条款的出处加以注明，以便能尽快统一不同意见。

(2)国内外事故案例。

搜集国内外同行业及同类产品行业的事故案例，从中发掘出不安全因素，作为安全检查的内容。