洗煤厂安全操作规程及安全岗位责任制

立新选煤厂安全规程总则一、为贯彻执行党和国家的安全生产方针，坚持安全第一，保障职工的安全和健康，保证生产的正常进行，特制定《洗煤厂安全规程》。

二、洗煤厂设安全委员会，安全委员会设主任，凡有关安全的重大问题都必须通过安全委员会集体讨论和研究。

三、新职工入厂前，要由厂或车间进行不少于7天的安全生产知识和规程制度教育，入厂后要由有经验的职工带领实际操作，直到熟悉本工种操作技术和安全生产知识，经考试合格后，方可独立作业．四、入厂人员必须身穿工作服，头戴安全帽，女工发辫放入帽内，禁止穿高跟鞋、拖鞋。

享受特殊劳动保护用品的职工进入作业区工作时必须穿戴齐全。

五、岗位职工对自己所辖的设备应做到＂三好＂和＂四会＂，即：用好、管好、修理好，会使用、会保养、会检修、会排除故障。

六、各部门发生人身伤亡和重大设备事故时，必须立即报告厂领导、安全办，领导负责指挥处理事故。

发生事故后，应迅速向上级报告，并组织事故追查，写出事故报告。

机械方面一、凡外漏的机械转动和传动部位（链子、链轮、传动带、对轮）必须设有坚固耐用的金属防护罩。

二、安设的机械高于邻近某平面0.8米时，应设有走梯、操作台及护栏。

三、操作台的边缘距离机械运转部位不得小于0.7米。

四、梯子的安设应根据机械位置和现场条件而定。

梯子坡度不准大于45度，梯子宽度不准小于0.6米，并设扶手。

五、栏杆的高度要大于0.9米，并在0.9米中间加一横梁，栏杆平行间距不准大于1米。

六、高位平台、煤仓；水池及深水沟；固定梯子；易碰到的带电体必须设栏杆。

七、在高差2米以上，又无走台、梯子、栏杆的场所工作时，必须携带安全带，下面5米半径范围内不许有人，也不能上下同时作业，必要时，要采取安全措施，报厂审批。

八、设备运转中出现故障必须停机处理。

检查、清扫及给设备注油时，一定要站在设备运转部位的外侧。

九、检修机械时，必须有专人负责挂＂停运检修＂牌，并通知变电所停电，并做到谁挂牌，谁摘牌，谁要电，谁试运，一台机械多工种同时检修时，各工种都要挂自己的＂停运检修＂牌，只许最后完工者摘牌才能要电试运。

十、开动机械前必须周密检查机械现场，确认周围无人时，方可启动。

十一、长度在30米上的运输机，应在适当位置设置牢固带阶梯和扶手的过桥，严禁横跨运输设备，严禁用运输机运人和设备。

十二、电焊操作场地应通风良好，严禁存放易燃、易爆物品，氧气瓶不准滚动、碰击和摔打，各类气瓶、乙炔发生器要距明火10米以上，氧气瓶和乙炔气瓶的最小工作间距为5米。

电气方面一、电气工作人员，必须经过培训，考试合格，取得＂电工证＂方可从事电气工作。

二、操作电气设备必须遵守下列规定：1.操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘靴。

2.低压设备的操作手柄必须绝缘良好，否则必须戴绝缘手套进行操作。

3.非专职电气人员，不准擅自操作电气设备。

三、电动机需要反转时，必须经集控员批准，由集控员通知电气工作人员执行，并做好记录。

四、长期不运转的设备（包括线路），在开动之前应按电气规程和标准，校验绝缘情况。

五、一切容易碰到的裸露的电气设备，都必须加装保护罩，防止触电，严禁用水冲刷电气设备。

六、电气设备应有下列保护：1.700伏以上的电气设备，要装设短路、过电流和无压释放保护装置。

2.700伏以下的电气设备，要装设短路和过电流保护装置，低压电动机应装设单相断线保护。

七、电动机出现以下六种情况时，必须停止运转：1. 电动机绝缘电阻低于规定值；2. 电动机温升超过规定；3. 电动机在运转中冒烟，有燃焦气味；4. 电动机在运转中连续两次顶电；5.电动机缺风扇；6. 电动机缺少一个地爪。

八、所有电气设备的金属外壳必须接地，电动机接地线必须牢固地接在接地螺丝上，以确保人身安全；所有必须接地的设备和就地接地装置，都要和总接地网连接。

九、变、配电所入口处要悬挂“非工作人员禁止入内”牌，电气设备电压超过700伏时，入口处、室内要在明显地点悬挂＂高压危险＂牌，配电室必须加锁。

十、主变配电所必须设有事故照明装置。

十一、不准在电线、电缆和信号操作板上悬挂任何物件和工具。

十二、电缆和电缆连接必须使用接线盒，电缆和电气设备的连接应用压板和线鼻子。

电缆绝缘损坏应立即处理，修好后方可使用。

十三、电气设备的检查维修、移设、试验和调整等项工作，只准专职电气人员进行，超过700伏的电气设备进行上述工作时，要填写工作单。

十四、所有运行中的电气设备都必须经常检查接线、接线盒、保护罩和接地线是否完整，工作是否可靠，有无漏电现象，发现问题必须及时处理。

十五、厂内供电应做到：1.三无：无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头。

2.三有：有过流和短路保护，有螺丝和弹簧垫，有接地装置。

3.三全：防保装置全，绝缘用具全，图纸资料全。

4.二齐：电缆、电线悬挂整齐，变电所清洁整齐。

防火、防水、防尘、防爆一、厂区、生产厂房及仓库必须配备消防器材和设施，特别是浮选、原煤车间、各类煤仓、油脂库、氧气库等重点防火区必须配备消防栓、水龙带、灭火器、砂箱及其它消防器材、设备和设施。

消防设备应有专人管理并定期检查和更换。

二、重点防火区严禁吸烟、明火，确因检修或其他工作需要电、气焊接时，必须经防火部门批准，并采取防范措施后，方可施工。

三、岗位职工必须会使用防火器材，并严格遵守防火措施各项规定，防火器材不准做其他使用。

四、车间固定火炉要设专人负责，严禁用电炉取暖、做饭。

五、贮存易燃、易爆物品的仓库必须符合安全、防爆、防火要求，禁止在工作场所贮存易燃、易爆物品。

日常用的润滑油、油脂、油枪必须存放在指定地点。

六、凡有煤尘爆炸、自然发火、水灾等危险存在的岗位，车间在年度计划中必须编制救灾计划，并经常组织职工学习计划。

车间固定火炉要设专人负责，严禁用电炉取暖、做饭。

七、煤尘较大岗位的信号、开关、电线禁止裸漏在空气中，以免接触时产生火花，引起灾害。

八、车间煤尘较大处必须安装消尘设备，做到经常检查和使用，严禁借故停用，空气中煤尘含量不得超过10毫克/升。

九、任何人不准将易爆危险物带入车间。

如发现煤中混入雷管，必须小心取出，交有关部门统一处理，绝不允许私自处理。

十、地下煤仓和其他地下建筑周围必须开排水沟，以防雨水灌入。

厂内所有沟渠和排水沟道，要定期疏浚。

其它安全规定一、工作人员进入池内检查清理时，必须遵守下列规定：1.进入仓内时必须配备低压行灯照明，并检查脚梯是否牢固。

2.工作人员不得少于2人，一个人在上面监护。

监护人应站在能看到或听到内部工作人员的地方，不准同时担任其他工作；3.工作人员如需站在梯子上工作，必须使用安全带，绳子一端固定在牢固的地方。

二、水泵运行应遵守下列规定：1.水泵不准在无冷却水、无料和阀门关闭的情况下运行。

2.运行中，吸水管淹没深度不准小于0.5米。

三、高空作业应遵守下列规定：1. 登高作业前，应先检查所用的登高工具和安全用具，若有不符合要求，应禁止使用或拒绝登高作业。

2. 患有高血压、心脏病、深度近视、癫痫病等人不准从事高空作业。

3.高空作业应穿软底鞋，戴安全帽和安全带。

安全带要高挂低用，并拴在牢固的构件上。

四、操作电动葫芦必须遵守下列规定：1.起重操作前，应认真检查工作场地、所用的工具及设备性能是否良好、可靠。

多人操作时，应由一人负责指挥。

2.不准超载吊运，不准斜拉、斜吊。

3.出现制动器、限位器失灵，吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准，捆绑吊挂不牢或不平衡可能滑动等问题不准操作。

4.在吊钩处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳必须保留3圈以上安全圈。

5.不准拆改电动葫芦的安全装置，不准利用限位器停车。

6.吊重运行时，吊重物下禁止有人通过或停留。

采、制、化方面一、厂内采样必须遵守下列规定：1.在流速较高的水流或煤流中人工采取煤样时，所用的工具和样品总重量不准超过10㎏，采样前要注意周围情况，有安全措施，人要站稳，紧握工具才能开始采样；2.上下台阶搬运煤样时，每人每次不超过25㎏。

3.在偏僻及条件困难的采样点采样时，严禁单人作业。

二、制样必须遵守下列规定：1.破碎煤样前，应清拣煤样中的铁块、杂物。

破碎煤样时，如果发现杂物进入破碎机应停机清理，并有人监视电器开关；2.破碎煤样时，如果煤样下料不好，只能用木棒垂直捅煤样，不准斜捅，严禁用手和铁棒捅煤样；3.破碎机工作时，严禁触摸传动装置及破碎部件；4.平台操作时手要紧握铁棒，防止掉落伤人。

用后应放在安全处，以防止滚落伤人。

5.使用多钵式粉碎机，必须盖好防保罩，严禁开罩运行。

三、化验工作必须遵守下列规定：1.支领、配制剧毒药品，要有领导审批手续，并有两人同时在场；领用剧毒药品必须有专人管理，用后剩余部分立即交回；2.蒸馏易燃物品（汽油、苯）时，应根据其燃点大小在沙浴或水浴上进行，绝不允许在电炉直接加热蒸馏；3.试验过程中，应严密掌握试验过程的变化情况，不准随意离开岗位；4.稀释浓硫酸时，应将硫酸注入水中，不准将水注入硫酸内，操作应缓慢进行。

浮沉试验方面浮沉试验必须遵守下列规定：1.在配制氯化锌密度液和进行浮沉时，应戴橡胶手套和防护眼镜；进行浮沉操作时，煤样应慢慢顺容器边缘倒入，缓慢搅拌，防止氯化锌溶液溅出伤人；氯化锌溶液接触皮肤后，应立即用水冲洗干净，情况严重时，应进行治疗。

2.使用四氯化碳和其他有机药剂浮沉煤样时，应在通风良好的地方或通风柜中进行，以防中毒；四氯化碳和其它有机药剂使用完毕后，应放入密闭的容器内，并存入毒品柜内。

3.氯化锌和其它有机药剂应有专人负责保管。

4.干燥煤样时，应禁密注意烘房内温度，防止自燃。

设备安全操作规程皮带运输机操作规程一、准备开车前检查托辊是否齐全，转动是否灵活；卸煤器、清扫器、调偏装置是否好使；润滑部位是否缺油；连接螺栓是否松动。

二、运行1、空载启车。

接到开车信号，安全无问题后启车。

2、经常检查电动机、减速机有无异常音响，电机温升是否适宜，给排料溜槽有无堵塞，皮带有无跑偏、打滑、刮碰及起层现象，发现问题及时处理。

三、停车1、上道工序停车后，皮带上物料运完方可停车。

非紧急情况，不准带负荷停车。

2、发现皮带拉断、撕裂、跑偏严重，电机声音异常、温度过高，减速机有故障时，立即停车。

刮板运输机操作规程一、准备开车前检查刮板、头尾轮、圆环链、连接环、铸石板磨损和变形情况；连接螺栓是否松脱；减速机是否缺油；清扫装置是否好使，不合要求及时处理。

二、运行1、接到开车信号，确定安全无问题，启动刮板运输机。

2、运行中检查电动机、减速机有无异常音响，电动机温升是否正常；两侧刮板链松紧是否一致；有无串链、飘链、掉链现象；给排料溜槽有无堵塞：刮板与底槽接触是否良好，发现问题及时处理。

三、停车1、接到停车信号，停止刮板运输机。

2、发生严重飘链、掉链、串链；连接螺栓及刮板脱落时，必须停车处理。

渣浆泵操作规程一、准备开车前检查各连接螺栓有无松动；三角带松紧是否适宜；轴承是否缺油；冷却水管是否紧固；各阀门是否好使。