强电施工方案

强电施工方案

一、施工准备

1、熟悉图纸资料，弄清设计的内容，注意图纸提出的施工要求。

2、准备机具材料

3、技术交底，施工前认真听取施工员的技术交底，弄清技术要求，技术标准和施工方法。

4、学习有关电气施工的技术规范。

5、预埋件及预留位置符合设计要求预埋件应牢固。

二、施工方法

1）配管

（1）敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接处均应密封以保证管内的电线、电缆不受潮被腐蚀。

（2）当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲，埋入建筑物，构筑物内的电线保护管与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。（3）进入落地式配电箱的电线保护箱，排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面50-80mm。

（4）电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础，当必须穿过是时，应采取保护措施。

（5）电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。

（6）当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。

（7）当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。

（8）管子安装前必须消除管内毛刺和铁锈，并涂防腐漆，电线管的连接必须采用束连接，焊管采用套管熔焊连接，管子须用钢锯切断，严禁用火焰，电焊切割。（9）埋于地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑基础时应加保护套管。（10）线管采用螺纹长度不小于管接长度的1/2，连接后螺纹处露2-3扣，钢管连接处管内表面应平整、光滑。

（11）电线管螺纹连接时用直径6mm钢筋跨接，保护可靠电气连接。

（12）预埋混凝土内的电管尽量在二层钢筋之间，埋设于楼板的电管尽量避免重叠，电线管上的混凝土保护层不应小于20mm。

（13）管线安装时应先布管后穿线，严禁管线同敷。

（14）当用电设备需要接地时，管内除相线和中性线外，必须增设一根专用接地线，其颜色应为黄绿双色，与电源线有区别，专用接地线应连接可靠，严禁串接。2）管内穿线、配线

（1）管内穿线须在土建内墙粉刷，地坪等工程完毕后进行。

（2）消除管内杂物和积水直到干净为止，必要时可利用压缩空气吹扫。

（3）放线时采用放线架，导线不得扭结，两端应做好记录。

（4）不同电路、不同电压、交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内。（5）导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护线，防止穿线时损坏绝缘层，在进入接线盒的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。

（6）配线所采用优质产品，导线型号、规格应符合设计要求。

（7）导线在箱、盒内的连接宜采用压接法，可使用接线端子及铜套管、线夹等连接，铜苡导线也可采用缠绕后搪锡的方法连接，单股铝芯线宜采用绝缘螺旋接线钮连接，禁止使用熔焊连接。

（8）单股铜芯及导线截面为2.5mm2及以下的多股铜芯导线可直接连接，但多股铜芯导线可直接连接，但多股铜芯导线的线芯应先拧紧、搪锡后再连接。（9）多股铝芯导线及导一截面超过2.5mm2的多股铜芯导线应压接端子后再与电气器具的端子连接（设备自带插接式的端子除外）。

（10）铜、铝导线相连接应有可靠的过渡措施，可使用铜铝过渡端子、铜铝过渡套管，铜铝过渡线夹等连接，铜、铝端子要连接时应将铜接线端子做搪锡处理。（11）使用压接法连接导线时，接线端子铜（铝）套管、压模的规格应与线芯截面相符合。

（12）铜芯导线及铜接线端子搪锡时不应使用酸性焊剂。

3）电缆线路安装

（1）运输与保管

Ａ、电缆及附件到达现场后，检查产品技术文件是否齐全，电缆规格是否符合要

求；附件是否齐全，电缆封端是否封密。

Ｂ、电缆的装卸过程中，禁止将电缆直接由车上推下。

Ｃ、电缆滚动必须看电缆的缠紧方向。

Ｄ、电缆应集中分类存放，盘上应标明型号，电压、规格、长度。

（2）电缆敷设

Ａ、电缆敷设前检查电缆外观、型号、电压、规格、画好电缆敷设排列图，确定电缆的起始位置，做好准备，电缆敷设时架设电缆架，杜绝扭结现象，禁止地上拖拉电缆。

Ｂ、电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉，电缆上下得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。

Ｃ、并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开，电缆明敷时的接头，应用托置固定。

Ｄ、电力电缆与控制电缆应分开排列。并列敷设的电力电缆其相互间的净距应符合要求。

Ｅ、电缆直埋时电缆表面距地面不小于0.8米，引入建筑物采取钢管保护，做好密封保护措施。

Ｆ、电缆敷设应留有适当的余量。

Ｇ、直埋电缆接头盒外面应有防止机械损伤的保护盒（环氧树脂接头盒除外）。位于冻土层的保护盒，盒内宜注以沥青。

Ｈ、电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固宜，并及时装设标志牌。

Ｉ、标志牌的装设应符合下列要求：

a、在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方，电缆上应装设标志牌。

b、标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点；并联使用的电缆应有顺序号，标志牌的字迹应清晰不易脱落。

C、标志牌规格宜统一。标志牌应能防腐，挂装应牢固。

Ｊ、在下列地方应将电缆加固定

a、垂直敷设或超过45度倾斜敷设的电缆在每个支架上，桥架上每隔2m处。

b、水平敷设的电缆，在电缆首末端及转达弯、电缆接头的两端处，当对电缆间

距有要求时，每隔5-10m处。

c、单芯电缆的固定应符合设计要求。

Ｋ、在下列地点，电缆应有一定机械强度的保护管或加装保护罩：

a、电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处。

b、从沟道引至电杆、设备、墙外表面或屋内行人容易接近处，距地面高度2m 以下的一段。

c、其它可能受到机械损伤的地方。

保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于100mm，伸出建筑散水坡的长度不应小于250mm，保护罩根部不应高出地面。

在电缆穿过墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵；在重要的电缆沟和隧道中，按要求分段或用软质耐火材料设置阻火墙，对重要回路的电缆，可单独敷设于专门的沟道中或耐火封闭槽盒内，或对其施加防火涂料、防火包带；在电力电缆接头两侧及相邻电缆2-3m长的区段施加防火涂料或防火包带。

Ｍ、在封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，不应有的裂缝和可见的孔隙，孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵。

4）电气照明器具安装

（1）电气照明器具的安装质量直接关系到外观的美观性和使用安全性，预埋时保证线盒准确到位，灯具安装时接线找直，同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不大于5mm。

（2）嵌入顶棚内的装饰灯具，应固定在专用搭设的框架上，导线不应贴近灯具外侧且灯盒留有余量，灯具边框紧贴在顶棚面上。

（3）矩形灯具边框与顶棚面的装饰直线平行，其偏差不大于2mm，每个灯具固定用螺灯或螺栓不少于4个，灯具固定要牢固可靠。

（4）当在砖石结构中安装电气照明装置时，应采用预埋吊钩、螺栓、螺钉、膨胀螺栓、尼龙塞或塑料塞固定，严禁使用木楔。当设计无规定时，上述固定件的承载能力应与电气照明装置的重量相匹配。

（5）室外安装的灯具，距地面的高度不宜小于3m，当在墙上安装时，距地面的高度不应小于2.5m。