加热炉操作规程
加热炉岗位操作规程范本（3篇）
加热炉岗位操作规程范本1. 安全操作1.1 穿戴个人防护装备，包括防火服、安全帽、防尘口罩等。
1.2 在进入加热炉操作区域前，确认无明火并进行安全检查。
1.3 在操作过程中，严禁饮酒、吸烟等任何影响判断和反应能力的行为。
1.4 遵循炉温操作规程，确保炉温在安全范围内。
1.5 注意加热炉周围的环境，确保操作区域干净整洁，预防滑倒、摔伤等意外事故。
1.6 确保加热炉的通风设施正常运行，避免有害气体积聚。
2. 炉温控制2.1 常规操作2.1.1 在操作加热炉之前，首先确认加热炉的电源和控制系统正常工作。
2.1.2 将加热炉调至待机状态，打开排气装置，排除炉内积聚的有害气体。
2.1.3 通过控制面板设置加热炉的温度和时间，确保操作符合工艺要求。
2.1.4 开始加热过程后，不得离开操作岗位，随时关注加热炉的运行状况。
2.1.5 在操作过程中，根据加热炉内物质的变化情况，随时调整加热炉的温度和时间。
2.1.6 加热结束后，关闭加热炉的电源和排气装置，确保安全。
2.2 异常情况处理2.2.1 如果加热炉温度超过设定范围，应立即停止加热，并检查设备和控制系统是否正常。
2.2.2 如果加热炉出现故障，应立即报告维修部门，并采取必要的安全措施。
3. 物料处理3.1 经验操作3.1.1 根据工艺要求，将待加热的物料按规定堆放在加热炉内。
3.1.2 确保物料摆放整齐，避免相互干扰和损坏。
3.1.3 注意物料的质量和尺寸，确保加热均匀和充分。
3.2 物料保护3.2.1 在操作过程中，随时检查物料的状况。
3.2.2 如果发现物料出现变形、裂纹等异常情况，应及时采取措施保护物料。
3.2.3 在物料处理过程中，严禁碰撞物料或用力推动物料，以免造成物料破损或危险。
4. 领班指挥4.1 领班是加热炉操作过程中的指挥者，负责协调操作人员和监护设备的运行。
4.2 领班应具备较高的技术水平和丰富的操作经验。
4.3 在操作过程中，领班应随时检查操作人员的操作情况，确保操作按照规程进行。
盘管加热炉操作规程范本
盘管加热炉操作规程范本一、安全操作1. 在操作盘管加热炉之前，必须穿上符合规定的防护装备，并对装备进行检查，确保完好。
2. 在操作盘管加热炉之前，必须对炉体进行检查，确保其没有损坏或漏气现象。
3. 在操作盘管加热炉之前，必须了解操作步骤和安全规定，并接受相关培训。
4. 在操作盘管加热炉期间，严禁穿拖鞋或裸露脚部，确保脚部安全。
5. 在操作盘管加热炉期间，严禁独自操作，确保有其他人员在场并能提供协助。
6. 在操作盘管加热炉期间，严禁操作人员离开工作岗位，确保及时疏散和处理突发情况。
二、操作流程1. 打开盘管加热炉控制面板电源，确保电源正常。
2. 按照工艺要求，调整盘管加热炉温度控制器设定温度。
3. 按照工艺要求，打开盘管加热炉开关，让加热炉开始加热。
4. 监控加热炉温度，确保温度达到设定温度后，继续保持在设定温度范围内。
5. 在加热过程中，根据需要调整加热功率，确保加热效果符合要求。
6. 加热完成后，关闭盘管加热炉开关，停止加热。
7. 在停止加热后，等待盘管加热炉冷却至安全温度后方可打开炉门。
8. 检查加热炉内是否有残留物，如有需要清理干净。
9. 关闭盘管加热炉控制面板电源，确保电源切断。
三、应急处置1. 当发生加热炉漏气、设备损坏等紧急情况时，立即停止操作，按照应急预案进行处置。
2. 紧急情况发生时，保持镇定，按照预设方案进行疏散，并报告相关负责人。
3. 在疏散过程中，注意避开热源和高温区域，确保自身安全。
4. 遇到火灾等危险情况时，使用合适的灭火器材进行扑灭，并通知相关部门。
5. 在事故处理完毕后，对盘管加热炉进行检修和维护，确保设备正常运行。
四、设备维护与保养1. 按照规定对盘管加热炉进行定期检查，确保设备正常工作。
2. 对盘管加热炉进行定期润滑和清洁，保持设备的良好状态。
3. 对盘管加热炉接触器、保险丝等电气元件进行定期检查，确保设备安全。
4. 对盘管加热炉的绝缘层进行定期检测，防止绝缘破损导致安全事故。
加热炉安全操作规程
加热炉安全操作规程加热炉是一种用于加热物体的设备，常见于实验室、工厂等工作场所。
由于加热炉对火源和高温的使用，存在一定的安全风险，因此使用加热炉时需要遵循一些安全操作规程，以确保使用过程中的安全性。
下面是一份关于加热炉安全操作规程的参考，供大家参考：一、加热炉放置及环境要求：1. 加热炉应放置平稳，固定牢固，底座牢固平整。
2. 加热炉周围应保持干燥、通风、清洁，禁止堆放杂物。
3. 加热炉应远离易燃材料，避免火灾事故的发生。
4. 加热炉操作区域应设有明显的安全警示标识，以提醒操作人员注意安全。
二、电源与电气安全：1. 加热炉的电源应符合国家电气安全标准要求，电源插座与加热炉的连接部位应进行定期检查，确保良好接触。
2. 加热炉接入的电源线应进行定期检查，如发现破损应及时更换。
3. 在使用加热炉前，应确保加热炉的电源开关处于关闭状态，避免意外触电。
4. 在使用加热炉过程中，不得随意拆卸或改动加热炉的电气元件，以免影响安全。
三、工作操作规范：1. 在使用加热炉前，应详细阅读加热炉的使用说明书，了解加热炉的适用范围和注意事项。
2. 操作人员应戴好个人防护用品，如手套、护目镜等。
3. 在使用加热炉的过程中，操作人员应保持警惕，注意火源和高温，避免发生意外。
4. 当加热炉内有物体时，应首先检查加热炉内部是否存在有害气体或易燃物质，确保无隐患后再进行加热操作。
5. 加热炉的加热温度应根据加热物体的要求来设定，不得随意提高温度，避免发生过热事故。
6. 在加热炉工作过程中，操作人员应随时注意控制加热炉的温度，防止温度超过规定范围。
四、紧急情况处理：1. 如果发现加热炉发生异常，如冒烟、漏电等情况，应立即切断电源，并及时报告相关负责人或维修人员。
2. 如果发生火灾，应立即使用灭火器进行扑灭火源，并迅速撤离现场，确保人身安全。
3. 在紧急情况处理过程中，切勿冲动和恐慌，应冷静处理，遵循相关应急处理流程。
以上是一份关于加热炉安全操作规程的参考，使用加热炉时应根据具体需求和实际情况进行合理的安全操作。
加热炉操作规程有哪些(30篇)
加热炉操作规程有哪些（30篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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加热炉安全操作规程（4篇）
加热炉安全操作规程第一章总则第一条为了确保加热炉的安全运行，保护操作人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条加热炉是一种用于加热物体的设备，如不按照本规程要求进行操作，可能会发生火灾、爆炸、中毒等严重事故。
第三条加热炉的操作人员必须了解本规程，掌握加热炉的工作原理和操作方法，严格按照操作规程进行操作。
第四条任何人不得擅自更改加热炉的结构、部件及工作参数，必须经过专业人员的指导和批准。
第二章加热炉的基本原理与结构第五条加热炉的基本原理是通过加热元件对工作物体进行加热，使其达到预设温度。
第六条加热炉主要由加热元件、控制设备、辅助设备等组成。
第七条加热元件是将电能、燃气能、蒸汽等转化为热能的装置，包括电加热管、燃烧器等。
第八条控制设备是用于控制加热炉的温度、时间等参数的装置，包括温度控制器、定时器等。
第九条辅助设备是为了保证加热炉的正常运行而配备的设备，包括通风设备、排烟装置等。
第三章加热炉的操作要求第十条加热炉的操作人员必须经过正规培训，并取得相应的操作证书，具备相关的操作技能。
第十一条加热炉的操作人员必须穿戴好劳保用品，并严格遵守操作规程，确保个人安全。
第十二条加热炉的操作人员必须按照正确的操作流程进行操作，严禁违章操作。
第十三条加热炉的操作人员必须定期进行设备检查和维护，确保设备的正常运行。
第十四条加热炉的操作人员必须熟悉应急处理措施，能够在发生意外事故时迅速采取措施。
第四章加热炉的操作步骤第十五条加热炉的操作人员在操作前，必须检查设备的各个部位是否完好无损，并进行记录。
第十六条加热炉的操作人员必须按照预设参数设置加热炉的温度、时间等参数。
第十七条加热炉的操作人员必须确保加热炉的通风设备和排烟装置正常运行。
第十八条加热炉的操作人员在加热过程中，必须时刻关注加热炉内的温度变化，并根据需要进行调节。
第十九条加热炉的操作人员在操作过程中，必须严禁离开操作岗位，如有特殊情况需要离开，必须有他人代替。
第二十条加热炉的操作人员在加热完成后，必须关闭加热炉并清理加热炉内的残留物。
加热炉操作规程
启动程序
3.1 预热与吹扫流程 3.2 点火操作步骤 3.3 初始温度设定原则
运行监控
4.1 温度控制要点 4.2 压力监测与调节 4.3 燃烧效率优化方法
停机程序
5.1 降温冷却步骤 5.2 熄火操作指南 5.3 后续检查与记录
故障处理
6.1 常见故障诊断方法 6.2 应急处理措施 6.3 维修后的验收标准
加热炉操作规程
作者 2024-09-24
目录
1. 加热炉概述 2. 安全须知 3. 启动程序 4. 运行监控 5. 停机程序 6. 故障处理 7. 维护保养
加热炉概述
1.1 加热炉的定义和用途 1.2 常见类型及特点 1.3 主要技术参数
安全须知
2.1 个人防护装备要求 2.2 现场安全检查要7.2 定期检查项目 7.3 关键部件更换周期
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载热体燃油加热炉操作规程(3篇)
载热体燃油加热炉操作规程本操作规程旨在确保载热体燃油加热炉的安全运行，保障工作人员和设备的安全。
请全体工作人员严格按照以下规程操作。
1. 加热炉检查与准备1.1 在操作加热炉前，确保自身处于安全状态，身穿防护服、安全帽、防滑鞋等相应的个人防护装备。
1.2 检查燃油供应的管道，确保其完好无损，没有泄漏。
1.3 检查加热炉的启动按钮、警报器、燃油流量计、温度计等设备，确保其正常运行。
1.4 检查加热炉的散热器和烟囱，确保其通畅。
1.5 检查加热炉的阀门、管路和系统，确保其没有漏气现象。
2. 燃油供应与点火操作2.1 打开燃油供应阀门，确保燃油能够顺利供应到加热炉。
2.2 按下点火开关，将点火火花引导到燃油喷嘴，进行点火操作。
2.3 观察点火是否成功，如果点火成功，则可以进入下一步操作。
3. 加热炉的调试与运行3.1 调节燃油流量计，确保加热炉的燃油供应能够适应所需的加热温度。
3.2 打开加热炉的循环泵，确保载热体能够顺利循环。
3.3 监测温度计，确保加热炉的温度能够达到所需的加热温度。
3.4 在加热过程中，始终保持良好的通风，确保炉内燃烧产生的废气能够及时排除出去。
3.5 在加热炉运行时，不得离开现场，必须时刻关注加热炉的运行情况，确保安全。
4. 加热炉停机与检查4.1 当加热任务完成或需要停机检修时，首先关闭燃油供应阀门，断开燃油供应。
4.2 关闭加热炉的循环泵，使载热体停止循环。
4.3 关闭加热炉的点火开关，使加热炉停止燃烧。
4.4 等待加热炉冷却至安全温度后，通风扇停止运转，可进行停机检查和维修工作。
4.5 在检查和维修过程中，确保加热炉的电源已经切断，避免发生意外。
5. 安全与应急措施5.1 若加热炉出现异常情况，如燃烧异常、温度过高等，应立即关闭加热炉，并报告相关负责人及维修人员。
5.2 在紧急情况下，应按照应急程序进行处理，并向所有人员发出紧急疏散指示，确保人员安全。
5.3 加热炉周边应设有灭火器材，以备突发火灾的应对。
加热炉安全操作规程
加热炉安全操作规程加热炉是一种常见的工业设备，可以用于加热各种物体。
然而，在使用加热炉时，必须遵守严格的安全操作规程，以保护工人的生命和财产安全。
下面是关于加热炉安全操作规程的一些重要信息。
一、加热炉的选择和安装在选择和安装加热炉时，必须考虑以下因素：1. 炉子的类型和尺寸应与工作要求相匹配。
避免过度充电或过度加热。
2. 炉子必须安装在平稳、坚固的基础上，并在周围设置防护障碍物，以防止意外碰撞或外力损坏。
3. 炉子应放置在通风良好的区域，远离易燃和易爆物品，以便在出现问题时及时发现和处理。
二、加热炉的操作前准备1. 加热炉开始工作前必须检查电气、燃气和水的供应，确保供应可靠、通畅。
2. 在操作加热炉前，必须穿上适当的个人防护装备，包括耐高温手套、绝缘鞋、呼吸器等。
3. 加热炉操作时不允许饮酒、吸烟或穿松散的衣物，以防止在操作中引起危险。
4. 在使用加热炉之前检查仪表，以确保其读数准确并且工作正常。
三、加热炉的操作要求1. 在加热炉内放入物体前，必须将炉子加热到所需温度，并确保其稳定在所需温度上。
2. 使用加热炉时，必须遵守说明书上的特定操作指南。
不得超负荷使用，也不得在炉内操作不适应于炉子类型或温度的物体。
3. 在炉子内加入或移除物体时，必须使用适当的工具和个人防护装备。
使用高温耐受性的工具并注意防护，不允许直接接触物体。
4. 在加热炉操作中，应随时注意观察仪表的变化及气味的异样。
如发现问题必须及时关闭炉子并检查。
5. 维护炉子时必须在关闭加热器并等待其冷却之后进行。
维护完毕后再重新启动。
6. 操作完成后，必须关闭所有的炉门和操作阀门，并清理炉子内部再关闭电源。
四、加热炉的维护与保养1. 需要定期清理炉子内部，尤其是烟道和燃气管道，以确保其畅通无堵塞。
2. 加热炉每年都应进行维护，并由专业技术人员检查其性能和安全性能，确保其正常运行。
3. 对于任何部件因故损坏或失效时必须及时维修或更换。
加热炉的操作涉及到高温和高压的危险。
加热炉操作规程
加热炉操作规程一、安全准备1. 操作人员必须穿着合适的工作服，戴好安全帽，佩戴好耳塞和防护眼镜，以保证自身的安全。
2. 检查加热炉设备的电源线、水源线等是否正常，确保设备能够正常运行。
3. 确保工作区域内没有其他杂物和人员，以免影响操作安全。
二、操作步骤1. 打开加热炉的主电源，确保电源接通后，观察设备的指示灯是否正常。
2. 打开加热炉的控制面板，设置所需的加热温度和时间，在设定值范围内调整，确保操作符合操作要求。
3. 检查加热炉的传热板、传热管等是否有泄漏情况，如有泄漏应及时处理，确保传热效果良好。
4. 将待加热的物料放置到加热炉内，注意物料应符合加热炉操作要求，并确保物料放置平稳，以免发生意外。
5. 关闭加热炉的盖子，确保盖子关闭严密，防止热量散失。
6. 打开加热炉的加热开关，启动加热炉开始加热，同时注意观察温度和时间的变化情况。
7. 在加热过程中，操作人员要密切关注加热炉的工作状态，定期检查温度和时间是否符合要求。
8. 如果加热炉出现异常情况，如温度过高、设备发生故障等，应立即停止加热，并及时与维修人员联系，进行处理。
9. 在加热结束后，先关闭加热开关，再打开加热炉的盖子，将加热好的物料取出。
10. 注意加热炉的冷却时间，确保设备完全冷却之后再进行下一次操作，以防止烫伤等安全事故的发生。
11. 关闭加热炉的主电源，结束操作。
三、注意事项1. 在操作加热炉时，严禁将手或其他物体伸入加热炉内，以免造成烫伤或其他事故。
2. 在加热炉加热过程中，应保持周围环境整洁，防止杂物进入加热炉内影响加热效果。
3. 加热炉操作人员应经过专业培训，熟悉设备的操作要求和安全知识，并持有相关证书。
4. 如遇加热炉设备故障或其他异常情况，应及时上报并与维修人员配合处理，切不可自行进行修理。
5. 定期对加热炉设备进行维护保养，确保设备的性能良好，减少故障发生的可能性。
6. 在操作加热炉时，应遵循设备的使用说明书和操作规程，切不可违规操作，以免导致设备损坏或人身安全受到威胁。
加热炉安全操作规程范本
加热炉安全操作规程范本一、总则加热炉是一种用于加热物体的设备，为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
本规程适用于公司内加热炉的操作。
操作人员必须严格按照本规程进行操作，不得擅自修改或绕过规程中的安全措施。
二、操作前的准备1、操作人员必须熟悉加热炉的结构、性能和使用方法，并通过相关培训并获得操作证书。
2、在开启加热炉之前，必须检查设备的电源和接线是否正常，并确保设备的接地是可靠的。
3、检查加热炉的温度传感器、温度控制器和供电系统是否正常工作，以确保温度监测和控制的准确性和稳定性。
4、清理加热炉的工作区域，确保周围没有易燃物品和易爆物品，以防发生火灾事故。
三、操作过程中的安全措施1、在操作加热炉之前，必须戴好相关的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耐高温手套等。
操作人员应确保自己的工作服干燥，防止发生触电事故。
2、加热炉的操作人员要时刻保持警惕，不得离开操作岗位，以防发生意外情况。
3、在操作加热炉时，不得将手或其他物体伸入加热室内，以免发生烫伤事故。
4、不得在加热炉周围堆放杂物，以免影响热量的传递和散发。
5、加热炉的工作温度应按照操作手册和工艺要求设定，不得超过安全规定的温度范围。
6、当操作人员需要暂时离开加热炉时，必须先关闭加热炉的电源，并将工作区域清理干净，以防他人误操作或发生意外。
四、操作后的安全措施1、在操作结束后，必须及时关闭加热炉的电源，并将工作区域清理干净。
2、检查加热炉是否存在故障或异常情况，如有发现问题，应及时报修。
3、定期对加热炉进行维护和保养，包括清理加热室和烟筒，更换热电偶等。
4、维护人员必须具备相应的技术资质和经验，不得擅自进行维修或改装加热炉，以免发生意外。
五、紧急情况处理1、在发生火灾事故时，应立即采取灭火措施，首先关闭加热炉的电源，并使用灭火器或灭火器具对火源进行灭火。
2、如发生人员烫伤或中毒等意外事故，应立即报警并寻求医疗救助。
3、紧急情况处理过程中，应保持沉着冷静，遵循应急预案，确保人员的生命安全和财产安全。
加热炉操作规程范本
加热炉操作规程范本加热炉操作规程一、目的和适用范围1.1 目的：为确保加热炉操作过程安全可靠，提高生产效率，保护设备和人员安全，制定本操作规程。
1.2 适用范围：适用于所有加热炉的操作人员。
二、操作人员要求2.1 加热炉操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的工作原理和操作要求。
2.2 加热炉操作人员必须佩戴合格的劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.3 加热炉操作人员必须具备遵守相关安全规定和操作程序的意识和能力。
三、操作前的准备工作3.1 加热炉操作人员在每次操作前，必须检查设备的运行状况，确保设备工作正常，没有故障和漏洞。
3.2 加热炉操作人员必须检查燃料供应情况，确保燃料充足。
3.3 加热炉操作人员必须清理加热炉周围的杂物，确保操作区域整洁干净。
3.4 加热炉操作人员必须保证操作区域的通风畅通，防止有毒气体积聚。
四、加热炉操作步骤4.1 加热炉操作人员必须根据工艺要求设置加热温度和时间。
4.2 加热炉操作人员必须按照正确的加热程序启动设备，确保设备工作稳定。
4.3 加热炉操作人员在加热过程中必须时刻观察温度变化和设备工作情况，及时采取相应措施。
4.4 加热炉操作人员在加热过程中发现异常情况或设备故障，必须立即停止加热，并及时上报相关部门进行处理。
4.5 加热炉操作人员在加热完成后必须按照要求进行冷却处理，确保设备安全。
4.6 加热炉操作人员在操作结束后必须关闭设备，并进行设备的清洁和维护。
五、安全措施5.1 加热炉操作人员在操作过程中必须遵守消防安全规定，禁止在操作区域内吸烟和使用明火。
5.2 加热炉操作人员必须注意防止热辐射和火焰的伤害，必要时需佩戴相应的防护用品。
5.3 加热炉操作人员在操作过程中要保持清醒，禁止酒后操作。
5.4 加热炉操作人员在操作过程中要保持机械设备的安全性能，禁止擅自更改设备参数。
5.5 加热炉操作人员在操作过程中必须关注设备的电气安全，如发现有漏电现象等异常情况，应立即切断电源并联系电气维修人员进行处理。
加热炉安全操作规程(15篇范文)
加热炉安全操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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加热炉操作规程
加热炉操作规程第一章总则第一条为了保证加热炉安全运行，提高工作效率，规范工作操作流程，特制定本操作规程。
第二条加热炉操作规程适用于所有使用加热炉的工作人员，包括操作工、维修人员等。
第三条加热炉操作人员应经过专业培训，并具备相关技术资质。
第四条加热炉操作人员应严格遵守本规程，遵循安全操作规程，杜绝操作失误和事故发生。
第五条加热炉操作人员在操作过程中必须佩戴安全防护装备，同时保持工作环境的整洁和安全。
第二章加热炉操作规程第六条加热炉操作前，必须仔细检查加热炉的设备和各项部件是否完好，如有异常应及时报修。
第七条加热炉操作前首先要检查电源是否正常，设备是否接地良好。
第八条加热炉操作人员应熟悉加热炉的工作原理和相关操作步骤，并能清楚理解各项指示。
第九条加热炉操作人员在操作前应佩戴好工作服、安全帽、防护眼镜、耐热手套等安全防护装备。
第十条加热炉操作前应清理加热炉工作区域，保持通风畅通。
第十一条加热炉操作人员应严禁在加热炉附近吸烟、使用明火等危险行为。
第十二条加热炉操作人员不得擅自调整加热炉的温度和电流参数。
第十三条在加热炉操作过程中，操作人员应随时关注加热炉的工作状态和各项指示，如有异常应及时报告。
第十四条加热炉停机后，操作人员应关闭电源，彻底清理加热炉周边杂物，做到保持干净整洁。
第十五条加热炉操作人员应定期进行维护保养工作，并记录维修情况。
第三章加热炉操作事项第十六条加热炉操作人员应按照工作要求进行操作，不得超负荷工作，确保安全生产。
第十七条在加热炉工作过程中，操作人员应及时调整加热温度和加热时间，确保产品质量稳定。
第十八条加热炉停机时，操作人员应关闭电源，待加热炉冷却后方可对设备进行维护保养和清洁工作。
第十九条在加热炉操作过程中，操作人员应注意加热炉周围的安全事项，如设备不稳、电源漏电等情况，应立即停机并报修。
第二十条加热炉操作人员在操作过程中应保持机器的正常运转，及时发现并处理故障。
第二十一条加热炉操作人员在操作过程中要注意加热炉的内外环境温度，如温度异常应及时调整。
加热炉安全操作规程
加热炉安全操作规程
《加热炉安全操作规程》
一、操作人员应穿着符合安全标准的工作服和防护用具，包括耐高温手套、护目镜等。
二、在操作加热炉之前，应检查加热炉的所有控制按钮和安全装置是否正常，如发现异常应及时报告。
三、加热炉启动时，操作人员应站在安全距离外，并确认加热炉内没有人员和障碍物。
四、加热炉操作过程中，严禁使用任何易燃和易爆物品。
五、禁止在加热炉周围堆放杂物，确保周围通道畅通。
六、加热炉操作期间，禁止使用电子设备，避免干扰操作时的注意力。
七、加热炉工作完毕后，应关闭所有控制按钮并检查加热炉是否处于冷却状态，确认安全后方可离开现场。
八、如加热炉出现异常情况，如漏气、异味、异常噪音等，应立即停止加热炉并通知专业人员进行检修。
九、经过燃烧或加热后的加热炉零部件及加热箱体表面温度可能会很高，请注意防烫。
十、操作人员应接受相关安全培训，掌握加热炉的操作规程和应急措施，严格遵守相关安全规定。
十一、加热炉的维护保养应定期进行，确保加热炉设备的安全性能。
以上是关于加热炉安全操作规程的相关内容，希望每位使用加热炉的人员都能严格遵守这些规程，确保工作环境安全，以防止意外事故的发生。
加热炉操作规程
加热炉操作规程加热炉操作规程一、前言为了确保加热工作的安全和有效进行，本规程制定了加热炉的操作流程和注意事项。
操作人员必须严格遵守本规程，确保操作过程的稳定性和安全性。
二、加热炉操作流程1. 开启电源a. 检查电源是否正常，确认电气设备是否连接稳定b. 打开电源开关，确保电源正常供应2. 预热加热炉a. 将被加热物品放置在加热炉中，确保放置位置正确b. 调整加热温度和时间，根据物品特性和加热要求进行适当设置c. 打开加热炉的预热功能，启动预热程序d. 观察预热过程，确保加热温度和时间的准确性3. 加热过程a. 确认预热过程完成后，将加热温度和时间调整至所需的工作参数b. 启动加热程序，开始加热过程c. 定期检查加热炉工作情况，包括加热温度、时间和控制精度等d. 如发现加热过程中存在异常情况，应立即停止加热并联系维修人员处理4. 加热结束a. 加热过程完成后，关闭加热功能b. 将加热炉内的物品取出，注意防止烫伤和物品损坏c. 关闭电源开关，切断电源供应三、加热炉操作注意事项1. 安全操作a. 操作人员必须熟悉加热炉的使用说明和操作规程，遵循安全操作规范b. 在操作加热炉时，应穿戴好防护服和防护手套，确保人身安全c. 禁止将加热炉用于非指定用途，禁止擅自修改加热炉的结构和参数2. 温度设置和控制a. 加热温度设置应按照被加热物品的要求进行，不得随意调整b. 在加热过程中，应定期检查加热温度和控制精度，确保加热效果和安全性3. 加热物品处理a. 加热物品应按照规定的放置位置进行摆放，确保加热均匀b. 加热物品在取出时应注意防止烫伤，以免对操作人员造成伤害4. 异常情况处理a. 如发现加热过程中存在异常情况，如温度过高、设备故障等，应立即停止加热并联系维修人员处理b. 在处理异常情况时，应根据具体情况采取相应的安全措施，保障人员和设备的安全四、紧急情况处理1. 火灾a. 如发生加热炉火灾，应立即按下火灾报警器，并迅速离开现场b. 在火灾现场，应保持冷静，避免产生恐慌情绪，按照火灾应急预案进行处理2. 电气故障a. 如发生电气故障，应立即切断电源，确保操作人员和设备的安全b. 维修人员应及时到达现场处理电气故障，确保设备的正常运行五、操作人员的责任1. 操作人员必须熟悉加热炉的使用说明和操作规程，并遵循安全操作规范2. 在操作加热炉时，要时刻保持警惕，注意观察加热炉的工作情况，如发现异常要及时处理3. 操作人员如有不明情况或操作疑问，应随时向上级汇报，并接受指导和培训4. 操作人员要定期参加安全培训和技术培训，提高安全意识和操作水平六、附则1. 本规程适用于所有加热炉的操作人员，必须严格遵守2. 如有新的加热炉安装和使用，操作人员必须重新学习本规程3. 本规程由加热炉的管理者负责解释和修订以上是关于加热炉操作规程的内容，希望能对操作人员在加热工作中起到指导和帮助作用。
加热炉安全操作规程
加热炉安全操作规程一、加热炉点火操作1、点火前的准备工作①检查加热炉内、烟道内、换热器、烟道内的施工人员已全部撤离，施工器具、垃圾都已全部清扫完毕。
②控制炉压用的烟道闸板调整完毕。
③炉子的炉门、台车都已试车完毕，运转正常处于待工作状态。
④炉门台车限位开关都已调整完毕。
⑤炉门密封和台车密封的压紧松开情况调整完毕，连锁情况正常。
⑥燃烧空气风机的进、出口风门已调整完毕，处于随时即可工作的状态。
⑦燃烧自动调节装置、燃烧安全装置，冷却水等有关的热工仪表及设备都已调整完毕。
⑧安全条件具备，无报警。
2、燃烧空气系统的点火准备①助燃风机启动前的检查a、手动全开炉门b、与燃料有关的计量装置控制回路通电，并确认各报警社顶值正常c、助燃风机的进口、出口风门全关d、各段的气动碟阀全关e、放散阀全关f、现场全开烟道挡板②助燃风机的启动：a、与电气联系，电源送电，电压正常b、全开风机出口风门c、按启动按钮，风机启动后，要注意电源变化，当转速恒定后，电流应达到一定值d、每十分钟记录一次风机轴承温度。
1小时后，轴承温度应该稳定下来，否则要查找原因。
③助燃风机的停止及注意事项：a、将入口风门调节阀全关b、按“风机停止”按钮c、现场全关出口风门全关3、燃气系统的点火准备①向各管路送氮气a、全关本系统所有阀门，包括眼睛阀，眼睛阀前电动阀，其后气动碟阀，各燃气取样阀b、全开本系统所有放散阀c、全开各炉总管的气动碟阀d、开在眼镜阀后的氮气吹扫阀e、吹扫20分钟后，从取样阀处，取样检测氧气含量，残氧量＜2%，认为氮气置换合格，全关取样阀f、全关各主管燃气放散阀g、全关各炉总管的气动碟阀h、全关各烧嘴前的取样阀i、全开烧嘴前的所有放散阀j、打开各段的气动调节阀，打开氮气吹扫阀k、吹扫20分钟，经取样合格后，全关取样阀l、全关氮气吹入阀，全关各放散阀②向各段送天燃气a、确认天燃气已经送到主管的电动阀前b、确认各炉的眼镜阀全关，确认燃气主管的气动碟阀全关，确认各段上的取样阀全关；确认各段燃气气动碟阀全关；确认各烧嘴前的取样阀全关；确认各烧嘴前的碟阀、手动球阀全关。
加热炉安全操作规程
加热炉安全操作规程作为一个加热炉的操作员，安全是我们最重要的任务之一。
在使用加热炉的过程中，我们必须遵守一系列的安全操作规程，以确保操作的安全性和有效性。
下面是一个加热炉安全操作规程的详细列表，让我们一起了解一下吧。
一、操作前的准备工作1.确认设备是否正常工作，检查加热炉的各种开关是否灵活可用，确保加热炉的各项安全设备正常运行。
2.清理加热炉和周围的地面及物品，确保加热炉周围没有易燃物和易燃气体。
3.操作人员应该穿上符合安全要求的防护服，并佩戴个人防护装备，包括手套、防护眼镜、耳塞、口罩等。
4.明确烘烤材料的型号、数量和质量，并确定相应的加热温度和时间。
二、操作中的安全注意事项1.加热炉烘烤过程中应避免大声喊叫、奔跑、打闹等行为，避免对自己和他人造成安全威胁。
2.在加热炉使用过程中显然有轻微的异响、异味或其他异常情况时，应立即停止操作并检查加热炉。
3.在加热炉温度飞升或操作时间变长时，加热炉面积表面温度会升高，应注意避免身体接触高温表面，也需防止近距离观察加热过程。
4.加热炉烘烤过程中禁止将手或任何部位伸入加热腔，以避免烫伤或其他意外伤害。
5.如果遇到紧急情况，如设备故障、火灾等，应立即按下紧急停机开关，告知相关人员，并采取安全措施。
三、操作后的安全措施1.操作结束后要将开关调整到关断位置，使加热炉系统完全停止工作。
2.清理好加热炉和周围地面上的工具、材料和垃圾。
3.关闭气源，清理加热炉内外表面，并检查加热炉是否有漏气情况。
4.在加热炉停机前，对加热装置进行冷却。
要求加热炉内温度完全达到室温以下时再继续操作或移动。
综上所述，加热炉的安全操作规程至关重要，采取这些操作步骤可以帮助我们更好地管理加热炉。
在我们的工作中，我们必须强调安全第一，妥善使用加热炉，以防止潜在的危险。
在不断实践中，我们可以改进并完善规程，以提高加热炉的工作效率和质量。
始终记住，安全第一，预防为主，细心和耐心是取得成功的关键。
电加热炉安全操作规程范本
电加热炉安全操作规程范本第一章总则第一条为确保电加热炉的正常运行，保障人员和设备的安全，制定本安全操作规程。
第二条适用范围：适用于所有使用和操作电加热炉的工作人员。
第三条本规程的主要内容包括电加热炉的日常操作、维护及安全操作等。
第四条电加热炉的操作人员必须经过相应的培训和考核，并取得相应的操作证书方可上岗。
第五条运行时间表：电加热炉的使用应制定运行时间表，确保合理利用设备，并做好设备的定期检查和维护。
第二章电加热炉的操作注意事项第六条电加热炉的启动和停机必须由经过专业培训的人员操作，按照维护设备说明书和操作规程操作。
第七条每次启动电加热炉前，必须进行设备检查，确保设备完好无损。
第八条在启动电加热炉之前，需要检查电源电压、电阻等参数是否正常。
第九条在启动电加热炉前，必须检查设备内是否有杂质，确保设备内部干净。
第十条操作人员必须穿戴好相关的防护装备，并保持清醒状态。
第十一条操作人员必须定期巡视设备的运行状态，如有异常情况，应及时采取措施。
第十二条电加热炉操作时，禁止随意打开设备门窗等，以免发生意外。
第十三条操作人员禁止将各种易燃、易爆等危险品放入电加热炉内。
第十四条在操作过程中，应注意设备周围的清洁和整齐，避免因杂物堆积导致的潜在危险。
第十五条操作人员应按照规定报告设备故障和异常情况，不得擅自修理设备。
第十六条操作人员应严格按照设备的操作规程，禁止任何不合理行为。
第三章电加热炉的安全维护第十七条操作人员应定期对电加热炉进行维护，确保设备的正常运行。
第十八条维护时，必须切断电源，确保安全。
第十九条对设备的部件和附件进行定期维护和检查，确保设备无漏电等安全问题。
第二十条定期清洁电加热炉内部，防止积存杂质导致设备异常。
第二十一条设备故障应及时报修，不得擅自拆卸设备。
第四章紧急情况处理第二十二条在设备发生故障或者其他突发情况时，操作人员应立即切断电源，并迅速采取措施进行处理。
第二十三条在处理紧急情况时，操作人员应遵守安全操作程序，确保安全。
电加热炉安全操作规程
电加热炉安全操作规程电加热炉是一种常用的工业加热设备，用于加热工件或材料。
由于其高温操作和电气性质，安全操作是非常关键的。
下面是电加热炉安全操作规程，以确保人员和设备的安全。
一、设备安装与接地1. 安装电加热炉时应选择平稳的工作台面，并确保工作台面能承受加热炉的重量。
2. 加热炉应远离易燃易爆物品，保证周围环境通风良好。
3. 加热炉的电源插座与电加热炉本身的接线应符合标准规定，确保正常工作电流。
4. 电加热炉的外壳应接地良好，以确保人员安全。
二、运行前的检查1. 定期检查电加热炉的电源线、电源插座和开关是否完好，有无破裂、损坏等情况。
2. 检查电加热炉的温控器、保险丝及其他电气元件是否正常工作。
3. 检查电加热炉的通风系统是否畅通，防止过热引发事故。
4. 确保使用适当的工作温度和工作时间，避免过载使用。
三、操作规程1. 操作前应穿戴好防护服和防护用具，包括工作服、手套、护目镜等。
2. 在操作电加热炉时，不得将易燃易爆物品放置在附近，以防发生火灾。
3. 操作人员应按照设备说明书正确设置和控制温度。
4. 操作时应放置好工件，并确保工件与电加热炉不会发生直接接触。
5. 操作人员应保持清醒，不得在操作过程中饮酒或携带易燃易爆物品。
6. 操作结束后，应按照设备规定及时关闭电源，待设备冷却后进行维护和清洁。
四、事故处理1. 一旦发生设备漏电、闪短路等异常情况，应立即切断电源，并通知维修人员进行检修。
2. 在发生火灾等紧急情况时，应立即采取紧急救援方法，并通知有关部门进行处理。
3. 发生事故后，要及时进行事故分析和总结，找出事故原因，并采取相应措施加以改进。
以上是电加热炉安全操作规程，通过严格的操作规范和安全管理，可以确保电加热炉的安全运行，保护操作人员的人身安全，并避免潜在的事故和损失。
同时，还应定期进行设备维护和检修，确保设备的正常运行。
加热炉操作规程
加热炉操作规程一、前言加热炉是一种常用的热处理设备，它主要用于对金属材料进行加热、热处理和回火等工艺操作。
为了确保加热炉的正常运行，提高操作人员的操作技能，保障工作的安全性和有效性，制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 必须经过加热炉操作培训，并取得相关的操作证书；2. 必须熟练掌握加热炉的操作原理、操作规程、安全注意事项等知识；3. 必须严格遵守操作规程，不得擅自更改操作参数或操作步骤；4. 必须保持工作区域的整洁和安全，及时清理加热炉周围的杂物；5. 必须穿着符合要求的防护服装、鞋帽，并戴好防护手套。
三、安全注意事项1. 在操作加热炉前，必须检查加热炉设备是否正常，并进行必要的维护保养；2. 在操作过程中，要注意加热炉的温度指示是否正常，如异常应及时报修；3. 加热炉操作过程中，严禁使用水或油溶液等液体接触加热炉设备；4. 严禁私自调整加热炉的温度、时间等操作参数，如需要调整应事先向主管人员申请；5. 操作结束后，必须关闭加热炉设备并及时清洁工作区域。
四、加热炉操作流程1. 检查加热炉设备是否正常，包括电气、机械和传动等部分；2. 清理工作台面和工作区域，确保无杂物；3. 穿戴好防护服装、鞋帽，并戴好防护手套；4. 打开加热炉设备的电源，确认电源是否正常；5. 根据工艺要求设置加热炉的温度、时间等参数；6. 确认加热炉的温度指示是否正常，如异常应立即停止操作并报修；7. 将待加工的金属材料放入加热炉中，注意放置的数量和位置要合理；8. 关闭加热炉的门，以免热量外泄；9. 启动加热炉设备，开始加热过程；10. 在加热过程中，定时检查加热炉的温度指示，确保温度的稳定性；11. 加热完成后，关闭加热炉设备，待温度降至安全范围后，打开加热炉的门；12. 取出加工完成的金属材料，放置在指定的位置；13. 清理加热炉的工作区域，确保无杂物；14. 关闭加热炉的电源，并确认设备处于安全状态。
五、故障处理1. 在加热炉操作过程中，如发生异常情况（如温度上升过快、温度下降等），应立即停止操作并报修；2. 在有火灾或其他紧急情况发生时，应立即采取紧急措施，确保人员安全，并及时报警。
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加热炉操作规程一、板坯装炉（CS1）1、加热炉推钢操作加热炉入口操作台（CS1）主要控制：上料辊道A3、称量辊道A2、炉前运输辊道A1、入炉辊道B1、入口推钢机、冷装推钢机。
（附：操作台面图）A3～A1辊道、B1辊道、冷装推钢机及入口推钢机安全开关：控制相关设备的电控回路，以切断该设备的电源，当推到ON时，电路接通，推到OFF时，电路断电，操作时，应把被操作设备的开关置于开（ON）。
2、自动控制1）冷装推钢定位启动：操作工按下此钮，冷装定位辊道起动，定位完成后，定位辊道停止运动，红灯亮，冷装推钢机开始向前推钢，推钢完成且推钢机退回原位后，红灯灭。
2）称量定位启动：操作工按下此按钮，辊道A3、A2联转，当辊道定位完成，辊道A2停止运转，红灯亮，此时进行钢坯称重照合，称重照合完成后，如果钢坯满足运输条件，钢坯从辊道A2运输到辊道A1，钢坯离开辊道A2，红灯灭。
3）B1辊道定位起动：操作工按下此按钮，辊道A1、B1联转，当辊道定位完成，辊道B1停止运转，红灯亮，当推钢条件得到满足并且推钢机把钢坯推离辊道B1后，红灯灭。
4）自动推钢起动：操作工按下此按钮，炉门打开，入口推钢机进行推钢操作，当达到设定行程后，推钢机自动退回零位，此时，炉门关闭，红灯灭。
3、手动控制1）冷装推钢机控制：控制冷装推钢机前进、后退，手柄往右扳时，推钢机前进，手柄往左扳时，推钢机后退。
2）称重台架控制：控制称重台架的上升与下降，手柄往右扳时，称重台架上升，手柄往左扳时，称重台架下降。
3）入口推钢机控制：控制入口推钢机前进、后退同1）。
4）炉门控制：控制入口炉门的上升与下降，手柄往右扳时，炉门上升、打开，手柄往左扳，炉门下降、关闭。
5）A3～A1辊道、B1辊道速度选择开关：这四个开关为五位自锁式开关，分别控制各辊的单动或联调，“－1”、“－2”、“0”、“＋1”、“＋2”均为一加速度信号，1档为较小的加速度，2档为较大的加速度。
6）辊道方式选择开关：选择A3～A1辊道的运动方式，手柄往右扳时，A3～A1联动，手柄往左扳时，A3～A1单动。
4、事故操作：1）当发生故障时，应按急停按钮，控制加热炉入炉区辊道及推钢机的快速停车。
2）当入炉区执行紧急停车后，待故障消失，急停复位条件具备后，白灯亮，待操作工旋起急停按钮，然后按下急停复位按钮，将急停复位，白灯灭。
3）当入炉区发生故障，蜂鸣器发出报警信号，橙色灯亮；按下故障报警按钮，蜂鸣器停上报警，指示灯保持；待故障消除后，橙色灯灭。
5、操作要点1）板坯装炉前，必须严格执行按炉送钢制度。
2）严格按板坯的装炉顺序、装入条件装炉。
3）必须按轧制节奏装钢，以减小待轧时间。
4）当发现板坯跑偏时，应密切注意观察并采取措施进行必要的调整。
5）每一炉号最后一块坯压隔号砖头，特殊钢种特殊标记。
6）空炉装钢时，以板坯前沿到达均热床前沿压到滑轨砖处第一块砖的1/5即可。
7）炉内的板坯必须装正且摆放合理，保证炉内板坯整齐、不掉道、不刮墙、不翻钢，对易翻钢的板坯要注意。
8）装炉工应将装入炉内板坯的炉号，钢种及块数记录清楚，避免混号。
9）装炉工在装过程中应将漏查的板坯挑出，详细记清炉号、块数、摆放位置，在生产通知单上写明甩坯原因，修改装炉块数，并写清班次、姓名，以备查看。
二、加热炉操作1、管道系统的试压试漏1.1空气管道的试漏在工作压力（鼓风机启动并保证正常运转状态）下，空气管道系统不应有明显的漏损。
1.2煤气管道系统的试压、试漏炉前煤气管道系统的试压范围：从煤气总管阀门之后起，至蓄热室密闭蝶阀之前止。
管道试压、试漏可分段进行，在试验管段的首、尾端部可设置临时盲板，煤气管道的试验压力为37000Pa。
30分钟内压降不超过1%为合格。
2、煤气管段的吹扫2.1煤气管段吹扫介质最好采用氮气，压力≥0.4Mpa，当无氮气源时，也可用蒸汽代替。
2.2加热炉点火前煤气管道的吹扫加热炉点火（通煤气燃烧）前，炉前煤气管道都必须进行吹扫，以防煤气与管道内的空气混合产生爆炸性混合气体。
本加热炉分为三段（Ⅰ加、Ⅱ加和均热段）分别为集中换向控制（加一、加二）和分散换向（均热段0。
煤气管道系统吹扫三段同时进行，一般分两个步骤进行：第一步骤：吹扫总管，眼镜阀后，至蓄热室前煤气管路，由煤气总管吹扫管进气，蓄热室前煤气放散管排气。
第二步骤：吹扫煤气蓄热室和炉墙内通道，由煤气蓄热室前吹扫管进气，气体排入炉膛内。
第一步骤操作程序如下：1）将三段空、煤气段管上的盲板阀盲死（空气、煤气管段不连通）；2）三段煤气系统引风机停车；3）三段煤气系统引风机前调节阀关闭；4）三段蓄热室前煤气支管密闭蝶阀关闭；5）三段煤气段管上的调节阀，快速切断阀打开；6）确认换向设备阀板位置和加热炉煤气管道一侧处于进气状态；7）打开处于进气状态侧煤气放散管上的放散阀门；8）打开煤气总管进气阀门连续吹扫30min后，关闭进气侧煤气总管放散管上的排气阀门，该侧煤气管段吹扫完闭；9）三段煤气换向设备手动换向，使加热炉煤气管道另一侧处于换向进气状态；10）打开另一侧煤气放散管上的放散阀门，连续吹扫30min后，关闭进气侧煤气总管上的排气阀门，该侧煤气管路吹扫完毕。
第一步骤完成第二步骤操作程序如下：1）点火前，打开煤气蓄热室前支管吹扫管上的阀门；2）通入吹扫气体20min后，关闭支管吹扫管上的进气阀门。
第二步骤完成2.3加热炉停炉或检修时，炉前煤气管道吹扫当加热炉长时间停炉时，除必须关闭煤气总管阀门外，必须时炉前煤气管道系统（从煤气总管阀门起，至蓄热箱嘴喷口）进行吹扫，除尽煤气管道内的残留煤气，防止在管道内形成爆炸性混合气体。
当煤气管道检修需进行电焊或气焊操作时，煤气管道也必须进行吹扫并作爆发实验，以防管内残留的煤气和空气混合后的气体发生爆炸，加热炉停炉或检修时，炉前煤气管道的吹扫方法同2.2三、烘炉3.1 烘炉必备的条件1）鼓风机、引风机试车合格，即连续运行2小时以上，设备运行平稳，无异常噪声和异常振动，轴承温升≤30℃，最高温度≤80℃；2）换向装置自动连续运行24小时以上，无机械故障；3）所有阀门的开、关操作灵活，位置指示正确；4）管道、炉底水管试压、试漏合格；5）汽化冷却系统试车合格；6）必要的仪表指示（温度、压力）调试合格。
3.2 烘炉（烘炉曲线图）烘炉前空气、煤气管道及排烟管道上的所有阀门必须处于关闭状态。
烘炉应按烘炉曲线要求进行升温、保温，并做好记录。
若采取人工记录，则记录间隔时间应不大于30min，烘炉应按三个阶段进行，即：室温～600℃，600℃～800℃，800℃以上。
3.3.1 第一阶段，室温～600℃该阶段最好采用高速调温烧嘴烘炉，操作程序如下：1）抽去空气、煤气段管连通管上的盲板阀（空气、煤气段管连通）；2）打开空气段管上的流量调节阀；3）启动鼓风机、引风机；4）小开引风机前调节阀和蓄热室支管上的蝶阀；5）点火；6）根据排烟温度，手动或自动换向：初期换向周期≤20min，随着炉温的升高，可逐渐缩短换向间隔，控制排烟温度≤100℃；7）保持炉膛微正压。
3.3.2 鼓风机的操作1）鼓风机启动前应进行的准备工作○1将进风阀门关闭，出风阀门稍开。
○2检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞现象及摩擦现象。
2）鼓风机启动达到正常转速时，应在运转过程中经常检查轴承温度是否正常，当轴承温度没有特殊要求时，轴承温度不得超过环境温度40℃，轴承部分的均方根摇动速度值不得大于6.3㎜/s。
如发现风机有剧烈的振动、撞击、轴承温度迅速上升等现象必须紧急停车。
3.3.3 引风机的操作1）风机的试运转全部安装完毕，在总检查合格后，才能进行试运转。
为了防止电机因过载烧坏，风机在每次启动和试运转时，必须在无负荷（关闭进风口阀门）的情况下进行。
如情况良好，然后逐步打开阀门做满载荷的正常工作（规定全压和流量）的连续运转试验（应在额定的温度下）新安装的试转不小于2小时，修理后安装调试运转时间不小于半小时，如无异常现象发生，方可投入使用。
2）引风机的操作风机启动前应做下列准备工作：○1关闭调节阀门；○2检查风机冷却各部件的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞和磨擦现象；○3检查轴承油箱油位是否在最低与最高之间；○4检查冷却部分是否正常；○5检查电气线路及仪表是否正常；○6当风机启动后，达到正常转速时，逐渐开大调节阀门直至规定的负荷作业。
运转过程中轴承的温升不得大于40℃，表温不高于80℃。
○7如发现风机剧烈振动、撞击、轴承升温剧烈等现象，必须紧急停车。
3.3.4 第二阶段：600℃～800℃该段用点火烧嘴烘炉，操作程序如下：1）启动柴油系统点燃烧咀，关闭高速调温烧咀；2）按3.3.2原则适时调节各阀门，控制排烟温度100℃，保持炉膛微正压。
3.3.5 第三阶段：800℃以上该阶段用高炉煤气烘炉，操作程序如下：1）按2.2项加热炉点火前煤气管道吹扫程序的第一步骤吹扫炉前管道。
2）开启煤气总管阀门（包括切断阀、眼镜阀等），煤气通入炉前分管道，并确认煤气压力≥3000Pa。
3）在炉前两侧分管取样点取样做爆发试验，若不合格，则打开炉前吹扫管道的排气阀，用氮气吹扫20分钟后，再做爆发试验，直至合格为止。
4）按2.2项加热炉点火前煤气管道吹扫程序的第二步骤吹扫蓄热室及炉墙通道。
5）煤气点火：本加热炉为三段式（加1段和加二段）集中换向控制（均热段）分散换向。
切换成高炉煤气烘炉时，均热段点火成功后再点另两段。
3段点火步骤完全相同。
○1手动控制并操作换向装置，使空、煤气均送往欲点火一侧。
○2按次序、逐个打开欲点火侧蓄热室前的空、煤气支管蝶阀（开启顺序为：先开空气阀，后开煤气阀，开度要小），此时，空、煤气进入炉内混合并燃烧。
○3若点火不成功，应立即关闭蓄热室前支管阀门（关闭顺序：先关煤气阀，后关空气阀），查找原因后，进行下一次点火。
再点火前，若距上次点火时间间隔超过20分钟，须对支管煤气管道从新进行吹扫。
○4一侧点火成功后，手动控制并操作换向装置，使空气、煤气均送往另一侧，按上述步骤的第○2○3步进行一侧点火。
○5对第二段实施点火，重复上述○1～○4步骤。
6）启动煤气蓄热室排烟引风机，小开引风机前蝶阀。
7）投入自动换向控制。
8）关闭柴油点火烧嘴。
四、生产操作要点1、生产中需按炉温的高低（与要求值相比）及时调整各段煤气量，并用各段煤气量调节各段空气量。
空燃比一般波动在0.7～0.9，可通过实际操作试验找到最佳值。
2、炉膛压力通过引风机入口处调节阀进行控制。
3、尽可能保持各引风机的排烟量均衡，即保持各引风机的排烟温度相近，关排烟温度高的引风机的进口调节阀，或开大温度低的引风机的进口调节阀。
4、换向装置阀位指示报警并由指示灯确认阀板停在非正常位置（中间位置）而不能动作，若无法在短时间内排除故障时，应立即手动切断煤气管上的切断阀，鼓风机和引风机停车。