催化裂化高级工问答题大全

传热的三种形式是什么？分别解释这三种不同的传热形式。
传热的三种基本形式是传导传热、对流传热、辐射传热。传导传热：热量从一个物体的高温部位传送至其低温部位，或者两个直接接触的物体之间，热量从高温物体传送至低温物体，这种传热过程将连续地进行，直到整个物体或直接接触的两个物体的各部分的温度完全相等为止，这种传热叫热传导。对流传热：由于流体(液体和气体)质点的移动，将热量向它所占空气的一部分带至另一部分，这种传热方式叫做对流传导。辐射传热：物体的热不需要任何传递介质，而以辐射能的形式传递的过程，称为辐射传热。
简述蒸汽发生器的正常停用？
答：（1）打开汽包的蒸汽放空阀，逐渐关闭汽包蒸汽出口阀；（2）缓慢关闭蒸汽发生器的进出口阀门，使热油逐渐走旁路，控制好汽包的液位，待蒸汽发生器冷却下来后（蜡油蒸汽发生器在切出来后就要进行退油，不要等发生器冷下来），停止进水，但暂时还应保留发生器内存水；（3）管线按吹扫要求进行退油吹扫，扫好后将壳程内存水全部排入地漏（排净后，蒸汽放空阀和低点排凝阀不关闭）。
四机组油冷器的切换步骤？
答：(1)缓慢打开备用油冷器入口阀，充满油（油冷器顶部放空见油）。(2)缓慢打开备用油冷器出口阀。(3)缓慢关闭在用油冷器出入口阀。
外取热爆管现象？
答：1）再生压力升高，再生器稀相和再生外集气室温度下降，烟气轮机入口温度下降，外取热器温度下降。2）外取热器料位下降或回0，二密床料位稍有上升，烧焦罐料位基本不变。3）因大量水汽进入再生旋分器，旋分器负荷增大，烟气携带催化剂量增大，烟机振动有上升现象。4）锅炉蒸汽压力下降，FIQ6580上升。5）给水流量不正常地大于蒸汽流量，汽包水位下降。6）烟囱有大量蒸汽和催化剂冒出。
蒸汽发生器发生液空的处理方法？
答：（1）首先将热源切出蒸汽发生器，让其降温； （2）将蒸汽放空阀打开，将蒸汽切出管网放空；（3）等蒸汽发生器温度降低后，再向汽包补水至正常液位，按正常启动程序重新投用；（4）注意液面空时，千万不要立即向汽包补水，以免突沸发生事故。
冷换设备投用及停用原则是什么？
答：（1）使用冷却器、换热器时，应首先检查放空阀是否关严；（2）打开冷却器、换热器的进出口阀，然后关闭副线阀，同时注意系统压力变化，有无漏处，有问题，改走副线；（3）投用换热器、冷却器时，应先开冷流，后开热流；（4）停用时，先停热流，后停冷流，冷却器停用后将存水放尽；（5）开工中，热流没启用，冷油温度上升时，该换热器热流侧应打开放空，防止憋压；（6）冷却器进油后，根据冷后温度及时调节水量，防止重油因冷后温度过低，管线、设备凝死；同时，要防止给水太少，温度过高水汽化，冷却器结垢，产生水击时损坏设备；（7）生产过程中，停用换热器时，应先开副线后关进出口阀外，冷却器存水放净，再扫线（8）正常生产时注意检查换热器、冷却器温度、压力是否正常；头盖、丝堵、法兰、放空、阀门等处有无渗漏。
如何转剂？（由D-102/1转至D-101/2为例）
答：1）D-101/2撤压检尺；2）D-102/1充压；3）打开D-101/2装剂器壁阀；4）给上输送风，打开D-102/1罐底阀开始装剂；5）转剂完毕停输送风，D-101/2检尺充压，D-102/1撤压
为加强冷换设备的传热效果，常采用哪些措施？
答：（1）增大传热温差，尽可能采用逆流传热；（2）加大流速，增大端流程度，提高传热系数；（3）减少结垢，加强除垢，达到减少或消除积垢热阻的目的。
燃烧的过程是什么？
答：燃料的燃烧都是燃料中的碳和氢与空气中氧反应，产生二氧化碳和水并放出热量的过程。
燃烧的三要素是什么？
一定的温度、空气(氧气)、可燃物。
什么是高发热值? 什么是低发热值?
单位质量燃料完全燃烧后，生成的水呈汽态时，所放出的热量，即为低发热值。单位质量燃料完全燃烧后，生成水呈液态时所放出的热量即为高发热值。
什么叫催化剂的重金属污染？
答：重金属如Fe、Ni、Cu、V等沉积在催化剂表面上，降低催化剂的选择性，使焦炭产率增大，液体产品产率下降、产品的不饱和度增加、气体中的C3和C4产率降低，特别明显的是使氢气产率增加，这就是催化剂的重金属污染。
请简述汽轮机启动前暖机的原因。
答：汽轮机在启动前，由于蒸汽会凝结成水，凝结水如不排出，高速的气流会把水夹带到汽缸内把叶片打坏。在管道疏水完毕后，汽缸内仍会有蒸汽凝结水，如不排出也会造成叶片冲蚀。在停机时，汽缸内凝结水也会引起汽缸内部腐蚀。
料腿的作用是什么？
答：料腿的作用是输送旋分器分离下来的催化剂粉尘，并且起密封作用。
膨胀节的作用是什么？它为什么要用反吹风？
答：（1）膨胀节的作用是：吸收设备或管道热胀而产生的膨胀余量，以防设备或管道变形而损坏。（2）因为膨胀节是随温度变化而自由伸缩的，如果其中充满催化剂，便不能活动而失去作用。因此，需用风或蒸汽吹扫，以防催化剂堵塞。
烧瓦斯为什么不能带油?如何防止瓦斯带油?
瓦斯带油直接影响到炉膛和出口温度，严重时炉子大量冒烟，炉子产生正压回火，炉底漏油着火。瓦斯罐做到勤检查液位、定期切水，瓦斯罐加热伴管给上蒸汽，防止瓦斯带油。
加热炉局部过热有什么危害?
局部过热容易发生炉管破裂，油气大量外流，使炉管发生爆炸。
瓦斯火嘴点不着的原因及处理方法怎样？
分馏塔结盐的处理？
答：1）提高冷回流量，同时关小污水出装置流量，提高D-201（水）界位（LIC6207），使冷回流适当带水，为防止P-202超负荷跳闸，可采取双泵运行。2）提高顶循流量，降低返塔温度，若晃量则降量。3）提高一、二中循环流量，降低分馏塔上部负荷。4）反应适当降低处理量，尤其中止剂。5）1~4项处理法，就是让内回流较大程度带水并使带水现象延续至轻柴油馏出层，以便将所溶解的铵盐随柴油携带出分馏塔，由此消除“盐患”。因此须将柴油馏出层温度降至该处分压下水的沸点，通常控制为160℃以下。6）如果粗汽油颜色变重，须立即停止送往吸收塔。7）暂停再吸收，关严FIC6306和LIC6305防止干气回窜。8）适时变改柴油不合格线。一旦回流带水，溶解结盐，随柴油由上段大量流下和馏出，应及时增大柴油出装置流量，并适当降低冷回流量，以免含水柴油大量溢流至分馏塔中段下，影响一中回流。9）如果粗汽油作为汽油反应器进料，需停止并改为二催粗汽油进汽反，以防止汽油带水引起反应操作波动及影响催化剂使用性能。10）当采样确认柴油带油带水约30~60分钟后，即可结束洗盐操作，回调各条件，逐步恢复正常分馏。
答：催化剂与反应生成产物分离后，进入沉降器的汽提段，汽提段下部吹入过热蒸汽，进行汽提，催化剂与蒸汽呈逆流接触，利用上升的蒸汽将催化剂颗粒间的颗粒孔隙中吸附的油气置换出来，这样一方面避免油气损失，同时也减轻再生时烧焦量和减少空气用量。
请简述余热锅炉的组成。
答：省煤器，主要作用是给除氧水预热，提高水进汽包的温度；蒸发段，利用余热发生蒸汽；过热段，给蒸汽进行过热，保证蒸汽品质，供给汽轮机使用。
什么叫做闪点？
答：是指可燃液体的蒸汽同空气的混合物在接近火焰时，能发生短暂闪火的最低温度。
什么叫漏点腐蚀？
答：当烟气温度低于水蒸气的漏点温度时，烟气中的水蒸气会冷凝下来，和烟气中的二氧化硫和三氧化硫一起对管子进行化学腐蚀和电化学腐蚀，这就叫做漏点腐蚀。
分馏的基本原理是什
重油提升管出口温度的影响因素有哪些？
答：再生滑阀开度，进料量，原料预热温度，终止剂量，汽提蒸汽量，反应-再生器差压，汽油待生循环滑阀开度。
气压机入口温度的变化对气压机有什么影响？
答：（1）入口温度升高，是富气量增多，增大了气压机的负荷。（2）导致出口温度升高，出口温度升高到一直程度便会超标，非停机不可。(3)入口温度过低，除富气量减少外，还影响气体组成，气体分子量太低，气压机出口压力降低。
锅炉减水应从哪些方面查找原因？
答：1）水位计指示仪表指示不正确，使操作员误操作。2）仪表系统故障，造成给水调节阀失灵，处理不及时。3）省煤器管、外取热管、上水管道爆破损坏、油浆蒸汽发生器泄漏。4）排污时间过长，没有注意水位变化情况。5）给水压力降低或给水泵跳闸停车。6）锅炉负荷增大，没有及时补水。
请叙述催化裂化反应器的汽提段作用。
安全阀的作用？其定压值一般是以什么为依据的？
答：安全泄压 其开启压力不得超过容器设计压力，一般按设备操作压力1.1倍调整
自动报警信号设置高报、高高报有何意义？
答：高报：为预警信号，提示采取措施，调整操作，尽快恢复正常；高高报：动作信号，停车报警信号。
机泵为什么发生反转？有何种危害？
答：A：电机线路接反 B：预热阀或出口阀开的太大会使固定螺栓松动、脱落，机械密封损坏，无介质空转时 ，会造成零部件损坏，严重会造成抱轴
催化剂再生都有哪些反应？
答：C+O2→CO2; C+1/2O2→CO;H2+1/2O2→H2O.
锅炉汽包液位的影响因素有哪些？
答：汽包上水流量，锅炉发汽量，外取热上滑阀开度，油浆循环量，汽包上水压力，中压蒸汽压力，定期排污。
影响液化气C2、C5含量的因素及控制措施？
答：液化气C2：因素：脱吸温度、脱吸塔压力、冷热进料比措施：提高脱吸塔塔底温度、降低脱吸塔压力液化气C5：因素：塔顶温度、塔顶压力、塔底温度、进料口位置及温度、塔顶回流比。措施：调整塔顶冷回流控制塔顶温度，适当调整塔顶压力、改变塔底温度。
请简述油浆固体含量高的原因。
答：油浆中固体含量高，说明反应操作压力波动较大，沉降器旋风分离器工作不好，如油浆中固体含量突然增大很多，可能是旋风分离器出现故障。
请简述干气密封的作用原理。
答：干气密封的作用原理，是当端面外径侧开设流体动压槽的动环，按顺时针方向旋转时，流体动压槽把外径侧的高压隔离气体泵入密封端面之间，由外径至槽径处气膜压力逐渐增加，而自槽径至内径处气膜压力逐渐下降，因端面膜压增加，使所形成的开启力大于作用在密封环上的闭合力，使在静止状态下，保持接触的两端面分离并处于稳定的非接触状态。由中性高压隔离气体所形成的气膜完全阻塞了相对低压的密封介质泄漏信道，实现了密封介质的零泄漏或零溢出。