地表注浆施工方案
隧道地表注浆施工方案论文
隧道地表注浆施工方案论文一、项目背景隧道工程作为我国基础设施建设的重要组成部分，其施工质量直接关系到工程的安全、环保和经济效益。
在隧道施工过程中，地表注浆技术作为一种有效的加固措施，对于提高隧道稳定性、减少地表沉降具有重要意义。
本文以某隧道工程为例，详细阐述地表注浆施工方案。
二、工程概况1.工程位置：某隧道位于我国西南地区，全长3.5公里，穿越地层主要为砂岩、泥岩和煤层。
2.工程目标：通过地表注浆施工，提高隧道周边地层的稳定性，减少地表沉降，确保隧道工程安全、顺利进行。
三、地表注浆施工方案1.注浆材料选择（1）水泥浆：强度高，凝固时间短，适用于隧道周边地层的加固。
（2）水玻璃浆：凝固速度快，适用于地层变形要求较高的区域。
2.注浆工艺（1）布孔：根据隧道设计图纸，确定注浆孔的位置、深度和间距。
布孔原则为“先外后内，先深后浅”，确保注浆范围覆盖隧道周边地层。
（2）钻孔：采用旋挖钻机进行钻孔，孔径为110mm，孔深根据设计要求确定。
（3）注浆：将注浆管插入孔内，连接注浆泵，开始注浆。
注浆过程中，要密切观察压力表读数，确保注浆压力稳定。
当压力达到设计要求时，停止注浆。
（4）封孔：注浆完成后，及时进行封孔处理，防止浆液流失。
3.施工设备（1）注浆泵：选用高压注浆泵，确保注浆压力满足设计要求。
（2）旋挖钻机：用于钻孔，速度快，效率高。
（3）地质雷达：用于检测注浆效果，确保注浆范围满足设计要求。
四、施工质量控制1.注浆材料质量：选用合格的注浆材料，确保其性能指标满足设计要求。
2.注浆工艺控制：严格按照施工方案进行注浆，确保注浆压力、注浆量和注浆时间等参数满足设计要求。
3.施工过程监控：对注浆过程进行实时监控，发现异常情况及时处理。
4.施工安全：加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
五、施工效果评价1.地表沉降观测：通过观测地表沉降，评价注浆效果。
2.隧道周边地层稳定性评价：通过检测隧道周边地层的物理力学指标，评价注浆效果。
水泥混凝土路面脱空地表注浆施工方案
水泥混凝土路面脱空地表注浆施工方案一、项目背景随着城市化进程的加快，道路建设越来越受到人们的关注。
水泥混凝土路面是城市主干道和次干道上常见的道路结构形式。
然而，在使用过程中，由于各种因素造成的路面脱空现象严重影响了道路的使用寿命和行车安全。
为了解决路面脱空问题，采取地表注浆的施工方式具有很好的效果，本文就水泥混凝土路面脱空地表注浆施工方案进行详细的介绍和分析。
二、施工准备工作1.确定施工范围：根据道路脱空情况确定注浆施工范围，标明施工区域。
2.准备材料设备：准备好所需的注浆材料、搅拌设备、注浆管等工具。
3.保障交通安全：在施工期间需要设置警示标志，确保施工区域交通畅通，保障施工安全。
三、注浆施工步骤1.清理路面：将脱空部位的杂物清理干净，确保路面干燥清洁。
2.钻孔：根据脱空情况确定钻孔位置和深度，利用钻孔机进行钻孔作业。
3.搅拌注浆材料：按照制定的配比要求，将注浆材料与水充分混合搅拌均匀。
4.注浆：通过注浆管将搅拌好的浆料注入到钻孔孔道中，直至充满孔隙。
5.压浆：在注浆结束后，利用专用工具对注入的浆料进行适当的压浆处理，使其充分填满脱空空隙。
6.沉实修整：待浆料充分固化后，对路面进行沉实修整，确保注浆层与路面整体平整。
四、施工质量及验收1.施工质量要求高：注浆施工质量直接影响道路使用寿命和安全性，施工过程中应严格按照规范操作。
2.定期检查：注浆施工完成后，定期对注浆部位进行检查，确保注浆效果稳定可靠。
3.完工验收：完成注浆施工后，应进行完工验收，确认施工质量符合相关标准要求，方可交付使用。
五、施工注意事项1.防止浆料外泄：在注浆过程中要注意控制浆料流动，防止造成浆料外泄污染环境。
2.施工过程中要留意交通安全，设置必要的警示标识和隔离措施，确保施工人员和过往车辆的安全。
3.注意保养：注浆施工完成后，需对施工区域进行养护保养，确保注浆层的长期稳定性。
六、总结通过对水泥混凝土路面脱空地表注浆施工方案的详细介绍，可以看出注浆施工是一种有效解决路面脱空问题的方法。
水泥混凝土路面钻孔注浆施工方案
标题：水泥混凝土路面钻孔注浆施工方案一、施工准备工作在进行水泥混凝土路面钻孔注浆施工前，需要进行充分的施工准备工作，以确保施工过程顺利进行。
主要包括以下几个方面的准备工作：1.1 设计方案确认根据具体的施工需求和路面状况，确认施工方案并进行设计，包括注浆孔位置、深度、间距等参数的确定。
1.2 材料准备准备所需的注浆材料，包括水泥、水泥浆料、注浆管等，确保材料符合标准要求，并做好保管工作。
1.3 设备准备准备所需的施工设备，包括钻孔机、搅拌机、搅拌车等，确保设备状态良好，可以正常使用。
1.4 现场准备清理施工现场，确保施工区域干净整洁，以便施工人员操作，并设置好安全警示标志。
二、施工步骤水泥混凝土路面钻孔注浆施工包括以下主要步骤：2.1 钻孔根据设计方案确定的孔位，在路面上进行钻孔作业，保证孔洞的深度和直径符合要求。
2.2 搅拌水泥浆料按照配比准确计量水泥和水，充分搅拌成水泥浆料，确保水泥的均匀悬浮和稠度适中。
2.3 注浆将事先准备好的水泥浆料通过注浆管注入钻孔内部，直至充满孔洞，保持注浆过程中的稳定流动。
2.4 抹平等待水泥浆料凝固后，用适当的工具将路面表面抹平，使注浆部位与周围路面平整对齐。
三、质量验收完成施工后，应对施工质量进行验收，确保注浆工作符合规范要求。
主要包括以下几个方面的验收内容：3.1 孔洞质量检查注浆孔洞的深度和直径是否符合设计要求，是否存在漏浆或浆料不充实的情况。
3.2 表面平整度检查注浆部位和周围路面表面的平整度，确保无凹凸不平和裂缝等缺陷。
3.3 强度检测进行强度检测，测试注浆部位的压缩强度和抗拉强度是否符合标准要求。
四、施工注意事项在进行水泥混凝土路面钻孔注浆施工时，需要注意以下几个方面的施工注意事项：4.1 安全防护施工现场应设置好安全警示标志，并穿戴好劳动防护用具，确保施工人员安全。
4.2 施工环境施工时应保持施工现场整洁干净，避免杂物堆放影响施工质量。
4.3 施工工艺严格按照设计方案和工艺要求进行施工，保证注浆材料的配比准确，搅拌均匀。
【施工方案】地表袖阀管注浆施工方案
目录一、编制说明 (1)1。
1 编制依据 (1)1.2 适用范围 (1)1.3 编制原则 (1)二、工程概况 (3)2.1工程情况 (3)2。
2工程地质及水文地质 (3)三、施工部署 (5)3.1人力资源配置 (5)3。
2 施工工期 (5)四、施工方案及重难点分析 (6)4.1 地质空洞探测施工工艺 (6)4.1。
1钻探工艺流程 (7)4。
1.2 施工准备 (7)4.1。
3 钻孔定位 (8)4。
1.4 钻孔操作 (8)4.1.5 空洞处理及封孔 (8)4。
1.6 钻探编录 (8)4.2袖阀管注浆施工工艺 (8)4.2.1注浆孔布置 (9)4。
2.2袖阀管施工参数 (9)4。
2.3工艺流程 (10)4.2。
4定位造孔 (11)4。
2.5制备、置换套壳料 (12)4。
2.6安装袖阀管 (12)4.2。
7制浆、注浆 (12)4.2。
8拔管 (13)4。
3施工重难点及对策 (13)4。
3。
1孔间串浆 (13)4。
3。
2注浆压力长时间不上升 (13)4.3.3地表隆起 (13)4。
4地下管线保护措施 (13)4.4.1组织保护措施 (14)4。
4。
2制度保护措施 (14)4。
4.3技术保护措施 (15)4.4.4监控量测 (15)4。
5注浆加固效果检查 (17)4.5。
1分析法 (17)4.5。
2无损检测法 (17)4.5。
3钻孔检查法 (17)五、施工质量控制措施 (18)六、施工注意事项 (19)七、施工技术保障措施 (20)八、安全措施 (21)九、环境保护措施 (22)一、编制说明1.1 编制依据（1)《1号风道及2号出入口基坑安全渡汛专家咨询会意见（第1号）》（2)《2号出入口暗挖结构封堵安全渡汛专家咨询会意见(第2号）》（3）《北京地铁险注浆方案讨论会纪要》（4）现行有关法规、标准、技术规范、定额以及环境保护、水土保持方面的政策和法规；(5）《地基处理手册》（6）现场踏勘所掌握的环境资料；（7）我单位现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力；（8）《北京工程岩土工程勘察报告》；（9)类似工程的施工实践经验.1.2 适用范围本施工方案适用于2号出入口及1号风道明挖基坑及2号出入口暗挖段的注浆加固施工。
地基注浆加固施工方案
地基注浆加固施工方案1. 引言地基注浆加固是一种常见的地基加固方法。
它通过注入浆液材料来填充地基中的空隙，提高地基的强度和稳定性。
本文将详细介绍地基注浆加固的施工方案。
2. 施工前准备工作在进行地基注浆加固施工之前，需要做一些准备工作：•地基勘测：通过地基勘测，确定地基的类型、厚度、含水量等关键参数，为施工提供准确的数据支持。
•设计方案：根据地基勘测结果，制定地基注浆加固的设计方案，包括注浆材料配比、注浆孔的布置、注浆压力等。
•设备准备：准备好注浆设备、管道、浆液储存罐等施工所需设备，并确保其正常运行。
3. 施工步骤步骤一：准备施工现场•清理地表：清理施工区域的杂物和泥土，确保施工现场的清洁。
•标定注浆孔位置：根据设计方案，在地基上标定注浆孔的位置。
步骤二：钻孔•钻孔设备选择：根据注浆材料和地基情况，选择合适的钻孔设备，包括钻机、钻杆等。
•钻孔参数控制：根据设计要求，控制钻孔的深度、直径和间距，确保钻孔的质量。
•出土处理：将钻孔过程中产生的土壤和碎石进行处理，避免对施工现场造成污染或堆积。
步骤三：注浆•注浆材料准备：根据设计配比，将注浆材料按要求配置好，包括水泥、砂浆和外加剂等。
•注浆设备操作：将注浆设备连接至钻孔，根据设计要求调整注浆压力和流量。
•注浆过程控制：控制注浆时间和速度，确保注浆材料充分填充钻孔内的空隙，并逐渐扩展至地基周围。
步骤四：验收与清理•施工质量验收：在注浆施工完成后，进行工程质量检查，确保注浆效果和地基强度达到设计要求。
•施工现场清理：清理施工现场的残留材料和设备，保持施工现场的整洁。
4. 注意事项•施工过程中需遵循相关安全规范，采取防护措施，确保施工人员安全。
•注浆材料的配比和性能应符合设计要求，确保加固效果。
•施工现场需做好环境保护工作，避免污染环境。
5. 结论地基注浆加固是一种有效的地基加固方法，可以提高地基的强度和稳定性。
通过严格按照设计要求进行施工，可保证施工质量和加固效果。
隧道出地表注浆施工方案优秀资料
隧道出地表注浆施工方案(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）＊＊隧道浅埋偏压破碎段地表注浆加固施工技术方案**工程局＊*高速第＊经理部2016年11月25日浅埋偏压破碎段地表注浆加固施工技术方案一、工程概述**隧道榕江端洞口设计采用端墙式洞门，该段浅埋且呈偏压地势,隧道洞口段最小覆盖层厚度仅0。
3m。
根据地勘资料显示该段地处于峰丛地貌及低山斜坡沟谷地貌区，不良地质主要为滑坡堆积体,围岩岩体节理裂隙发育，透水性强，节理裂隙较发育,岩体较破碎，围岩自稳性差，开挖后拱顶无支护时,易产生坍塌，侧壁有时失去稳定.地下水为基岩裂隙水,集中降雨状态下洞室内呈淋雨、涌流状出水，存在涌水突泥可能，受暗洞开挖施工影响坡面松散层,开挖不慎极容易造成冒顶或者围岩变形过大，初期支护施做后,易出现了拱架扭曲现象，同时＊*隧道此段成洞开挖面积达106.8平方米，属大断面隧道,洞口暗洞施工条件极为不利，进洞难度较大。
二、建议洞口浅埋注浆加固方案为确保工期和施工安全，我部建议对＊＊隧道出口：左洞从仰坡开挖线起布置范围为:ZK78+830~ZK78+877，纵向长度47米，宽度为隧道中心线两边各11.25米范围内；右洞从仰坡开挖线起布置范围为:YK78+840～YK78+883,纵向长度43米,宽度隧道中心线两边各11。
25米范围内。
总的地表注浆原则为开完轮廓拱顶以上地表埋深小于15米的区域进行地表注浆预加固，完成后方可进行洞身掘进施工。
1、注浆加固施工原理在地表用钻孔机械打孔，钻孔直径为50cm，通过埋设Φ42×4mm 钢管,间距120cm×120cm。
梅花形布置，钢管打入深度按照从地表至隧道拱顶开挖边线0.5m控制，位于隧道之外的钢管深达拱脚以下2米位置。
用一定的压力将水泥-水玻璃浆液压入土体孔隙、强风化岩体裂隙中，碎石土孔隙、岩土层的界面、岩土的裂隙以及细颗岩体内注入具有充填、胶结的浆液材料，经过浆体的充填、压密、渗透、劈裂等作用后,使岩土体洞穴、孔隙、裂隙被浆体充填，增强覆土强度、稳定性和防水性，确保浅埋段安全度过。
地基注浆加固施工方案
地基注浆加固施工方案地基注浆加固施工方案地基注浆加固是一种常见的土木工程施工技术，主要用于提高地基的承载力和抗沉降能力。
下面是一个地基注浆加固施工方案的简要描述。
1.施工前的准备工作：- 确定地基注浆的设计参数，包括注浆孔的直径、间距和深度，注浆压力和浆液的配比等。
- 准备必要的设备和材料，包括注浆钻机、注浆泵、注浆管、浆液储存罐等。
- 根据施工现场的情况，制定施工方案，包括注浆孔的布置和施工顺序等。
2.孔洞的钻探和清理：- 使用注浆钻机在地基中钻探注浆孔。
注浆孔的直径、间距和深度根据设计要求进行设置。
- 钻探过程中，要及时清理孔内的泥浆和杂物，保持孔洞的清洁。
3.注浆液的配制：- 根据设计要求和施工现场的情况，选择合适的注浆液配比。
一般可以使用水泥、砂浆、膨胀剂等物质进行配制。
- 在配制注浆液时，要注意浆液的稠度和流动性，以保证注浆过程的顺利进行。
4.注浆施工：- 使用注浆泵将注浆液注入到地基中的注浆孔中。
注浆泵的压力和流量要根据设计要求进行调节。
- 注浆过程中，要注意控制注浆速度和注浆量，以确保浆液充分填充注浆孔，并尽量避免漏浆和堆积现象。
5.施工后的处理：- 施工完成后，要对注浆孔进行密封处理，防止浆液外泄。
- 根据实际情况，可以选择对地表进行修复和恢复工作，使其恢复平整和美观。
以上是一个地基注浆加固施工方案的简要描述。
在实际施工中，还需要根据具体情况进行调整和改进，以确保施工质量和安全。
同时，施工人员要具备相关的技术和经验，保证施工过程的顺利进行。
地表深孔注浆施工保证措施
地表深孔注浆施工保证措施一.工程概况（一）工程概述本段范围为矿山法区间隧道主体结构，全段为矿山法区间隧道。
本段区间隧道沿东北方向依次下穿光明路、人民路，之后线路逐渐转向东，穿越一残丘后开始向东下穿高尔夫球场、环城东路，之后进入山体、下穿莞深高速、下屯村居民房、厂房及红沙河，止于红沙河东侧，隧道结构形式为单线单洞断面。
地面深孔注浆范围段位于冲积平原和剥蚀丘陵区。
加固范围红沙河段需搭设平台其地貌详见下图图1-1 地表注浆加固地段平面图（二）地质情况地面深孔注浆范围段位于冲积平原和剥蚀丘陵区。
根据区域地质资料，岩土层分布从上至下分别为：人工填土层，第四系冲积淤泥质粉质黏土、粉质黏土、砂层，下伏泥质粉砂岩及花岗斑岩。
地下水位埋深0.50～4.00m，水位高程1.29～15.22m，水位变幅13.93m。
地下水位随季节变化，变幅0.5~2.0m。
岩石富水性和透水性与节理裂隙发育情况关系密切，节理裂隙发育的不均匀性导致其富水性和透水性也不均匀。
与该区段砂层连通，雨季河水对地下水进行补给显著。
（三）注浆加固方案在隧道开挖前对红沙河河底破碎带及江域有软弱砂层、淤泥层地段采用地表注浆加固，地表部位采用水泥-水玻璃液浆注浆加固。
二、质量标准（一）质量标准注浆结束后，通过注浆效果分析法和钻孔取芯法对注浆效果进行检查评价，从而确定注浆质量。
（1）注浆效果分析法①通过整理分析注浆记录资料，分析注浆施工过程中的P-Q-t曲线，定性地评价注浆效果；②注浆结束后，汇总注浆量，通过对地层填充率的反算分析，确定地层中浆液的填充情况，定量地确定注浆效果。
（2）对注浆过程中的各种记录资料进行综合分析，看注浆压力和注浆量变化是否合理，是否达到设计要求。
本设计要求加固后的土体承载力强度值不小于0.5MPa。
（3）每10~15m设一检查孔。
检查孔应取岩芯，分析地质情况。
观察浆液充填情况，并检查测量孔内涌水量，其涌水量应满足：断层带应小于0.2L/min.m，一般地段段应小于0.4L/min.m。
地表深孔注浆施工方案
地表深孔注浆施工方案1. 引言地表深孔注浆施工是一项针对地层进行加固和强化的常用技术方法。
通过在地下钻孔中注入浆液，可以填充地下空洞、增加地层的密实性，提高地基的承载能力和稳定性。
本文档旨在介绍地表深孔注浆施工的基本原理、工艺流程和施工注意事项。
2. 基本原理地表深孔注浆施工主要依赖于注浆材料的力学特性和地下孔洞的渗透性。
浆液通过钻孔注入地下地层后，与地层中的水泥反应并逐渐凝固，形成一个固体浆体区域。
这个浆体区域可以填充空洞、增加地层的密实度，并与周围地层形成紧密的结合，从而增强地基的稳定性。
3. 施工工艺流程地表深孔注浆施工一般包括以下几个步骤：3.1. 钻孔首先根据设计要求确定需要进行注浆的位置和孔径。
然后使用适当的钻机进行钻孔，将钻孔深入地下地层。
钻孔直径的选择应根据需要注浆的孔洞大小、注浆材料的流动性和地下地层的情况来确定。
3.2. 击碎洞底当钻孔深入到设计要求的深度后，使用特殊的工具将钻孔底部的土层击碎，以增加孔壁的渗透性，使浆液能够更好地渗入地下地层。
3.3. 注浆选择合适的注浆设备将准备好的浆液注入钻孔中。
注浆设备的选择应根据注浆材料的流动性和注浆的压力要求来确定。
注浆时应注意控制注浆的速度和压力，确保浆液能够均匀地渗透到地下地层中。
3.4. 冲洗钻孔注浆完成后，使用清水或清洗液将钻孔中的浆液残余物清洗干净。
冲洗钻孔的目的是防止浆液的凝固堵塞钻孔，以便后续的施工使用。
3.5. 检测和监测完成注浆后，应进行必要的检测和监测工作。
包括地基承载力测试、注浆效果评估、地下水位监测等，以确保施工的质量和效果。
4. 施工注意事项在进行地表深孔注浆施工时，需要注意以下几个问题：•注浆材料的选择应根据地下地层的情况和工程要求来确定。
•注浆设备和工具的选用应符合施工要求，并保持设备的正常运行状态。
•控制注浆的速度和压力，以防止过快或过慢导致的施工质量问题。
•注浆过程中应定期监测和检测地下水位，确保施工不会对周围环境和工程造成不良影响。
地表深孔注浆施工方案(后退式注浆)
北京地铁16号线穿越既有桥梁防护工程之南宫帮珍创作万泉河立交加固工程万泉河立交主桥4#轴、5#轴桩周地表深孔注浆加固施工方案编制人：审核人：审批人：中铁十八局集团第五工程有限公司北京地铁16号线穿越既有桥梁防护工程项目经理部2015年05月目录第一章编制依据及编制原则 0编制依据 0编制原则 0第二章工程概况 (1)地铁16号线与万泉河立交主桥关系 (1)工程地质条件 (1)水文地质条件 (2)注浆加固设计 (3)第三章施工方案 (5)设计参数 (5)注浆技术要求 (5)第四章施工方法及工艺 (6)分层注浆施工方法及工艺 (6)注浆量 (8)注浆过程中异常情况处置 (9)项目部主要人员配备表 (10)现场施工用水、电 (10)资料、设备和仪器 (10)第五章施工布置 (12)工程进度目标 (12)平安生产目标 (12)文明施工目标 (12)组织机构 (12)第六章质量保证办法 (13)质量控制 (13)工程质量保证制度 (13)工程质量保证办法 (13)第七章平安办法 (15)第八章文明施工、环境呵护保证办法 (17)第一章编制依据及编制原则（1）《北京地铁16号线肖家河站~万泉河桥站桥梁改造工程万泉河立交主桥加固工程》施工图纸.（2）我单元设备物资资源,经济技术实力及类似工程施工经验.（3）依据实地调查情况和相关部份提供的信息、资料、检测探测陈说等.（4）现行国家、行业相关技术规范、要求、标准、质量、工程验收等方面的法规和行业标准、法律和法规；原则（1）细致学习图纸, 在充沛进行实地考察、交通调查和需要检测探测的基础上, 合理的编制施工方案, 使其科学适用且着重考虑施工的经济性等因素,其方案做到科学、经济、实用、平安.（2）施工总体布置合理, 施工计划可行、高效, 确保总体工期要求.（3）采纳先进的设备和科学的管理方式确保工程质量及施工平安.响应业主的要求, 发挥自身优势, 争创精品工程.（4）在施工全过程中采纳周密的环境呵护办法及文明施工办法.第二章工程概况万泉河站主体结构从万泉河主桥4#～5#轴桥跨桩基之间正交下穿；C收支口通道在桥梁2#、3#和4#轴东侧平行侧下穿越；车站2号排风亭在桥梁5#轴桩基东侧竖向施工.万泉河站结构专业设计采纳双层暗挖方案.导洞距4#轴桩基边线为2.54～2.79m, 导洞距5#轴桩基边线为1.46～1.79m；导洞桩距4#轴桩基边线为3.44～3.69m, 导洞桩距5#轴桩基边线为2.36～2.69m.导洞间水平净距为24.2m, 导洞桩间水平净距为20.4m.万泉河站结构导洞顶面距主桥4#轴承台底5.04m, 距主桥5#轴承台底5.24m.竖井及横通道地质情况表地质条件根据岩土工程勘察陈说, 万泉河桥桥区共观测到2层地下水, 分别为：潜水（二）：含水层主要为卵石⑦层及其夹层, 下部隔水层为粉质黏土⑧层及黏土⑧1层.主要接受侧向径流补给, 以侧向径流和向下越流为主要排泄方式.承压水（三）：含水层主要为卵石⑨层和卵石⑪层.主要接受侧向径流补给, 以侧向径流和向下越流为主要排泄方式.场地范围内近3～5年最高地下水位标高在左右, 地下水位年变动幅度1.0～3.0m.为解决地铁16号线万泉河站对万泉河立交主桥4#、5#墩桩基土体扰动问题, 采纳桩周地表深孔注浆加固办法, 增年夜桩侧摩阻力, 从而提高桩的极限承载力以及减少沉降量.本工程基桩注浆施工桩数共12根, 采纳地表深孔注浆方式.注浆深度约30m.本工程所涉及的地质主要为粉细砂层, 粉质粘土层, 卵石、圆砾层, 粘质粉土、砂质粉土等.水文地质主要受潜水影响.注浆安插立面图注浆安插平面图第三章施工方案基桩土体加固范围每根桩基8 m (长)×4 m（宽）×34m(高).浆液注入土体率为土体的30％～50％, 浆液采纳水泥浆, 掺入2.4%~3.4%水玻璃.孔间距2m, 共计72孔.浆液配合比：注浆浆液由稀到浓逐级变换, 水灰比控制在～；具体的浆液配合比通过在注浆前及起先几个孔注浆时现场试验确定.注浆质量控制采纳注浆量和注浆压力双控的方法, 以水泥注入量控制为主, 泵送终止压力控制为辅.注浆顺序兼顾基桩施工进度, 并与施工基桩坚持适当间隔.注浆试验控制参数表水泥采纳P.O42.5水泥, 注浆水灰比为1:1, 掺入2.4%~3.4%水玻璃, 浓度要求30~45波美度为宜.基桩注浆量：每孔注浆量预估为9750kg；根据现场地质条件等情况进行调整.桩侧注浆终止压力不小于1.0MPa.注浆半径1.2~1.4m, 注浆孔应跳孔注浆.要求每次注浆孔距离上次注浆孔距离不小于注浆半径2倍.具体施工控制如下：pa可停止注浆；（2）水泥注入量到达设计值的70%, 泵送压力缺乏预定压力的70%时, 应调小水灰比, 继续注浆至满足预定压力；（3）若水泥浆溢出, 应调小水灰比, 改间歇压浆至水泥浆量满足预定值.第四章施工方法及工艺基桩土体加固部位采纳分层注浆的加固方案,根据本工程注浆加固范围及空中施工条件等因素, 结合我单元处置类似工程中的胜利经验制定如下施工方法：地质钻机成孔, 通过中空钻杆内注浆的方法进行后退式注浆.在空中无障碍时采纳此方法, 其特点：均匀布孔, 垂直钻孔, 易把持及控制, 浆液扩散分布比力均匀, 加固止水效果好.施工工艺流程1、丈量定位、钻机就位（1）场地平整将现场开挖的承台基坑回填, 根据设计注浆孔的位置对注浆孔范围内的空中进行场地平整、清理、夯实, 确保满足钻机施工要求.（2）丈量放线、钻机就位由丈量组根据设计图要求, 放出注浆孔的点位, 并埋设标识表记标帜.点位放线应避开地下管线的位置.钻机移动至标识表记标帜点位, 钻机应稳固, 钻杆应垂直.注浆应跳孔注浆.跳孔注浆顺序：1→3→5→7→9→11→2→4→6→8→10→122、钻孔钻机定位要准确, 开钻前的钻头点位与布孔点之距相差不得年夜于2cm, 钻杆角度偏差不得年夜于1°.在钻进过程中, 为了防止把钻杆抱死和钻头注浆孔梗塞, 采纳压浆泵不竭的压入少量水泥浆液进行护壁和冲孔.成孔深度：现况空中以下约34m, 钻杆每根1.5m长, 共需23根钻杆.要求保证钻孔深度.3、注浆（1）水泥浆搅拌按水灰比1：1, 在搅拌桶中加入重量的相等的水和水泥, 开动搅拌机, 搅拌2分钟以上.（2）注浆泵试运转确定注浆系统各部份连接无误后, 开动注浆泵压水试验, 检查注浆泵液压情况, 系统管路有否漏浆, 管路是否疏通.（3）浆液注入系统就绪后, 首先把注浆管接入钻杆, 开始注浆, 到达设计注浆量或压力到达设计值时, 暂停注浆, 往上提半节钻杆（约0.75m）, 重复上面法式, 到达注满为止.注浆深度至承台底, 注浆深度约30m, 约20根钻杆深度.注浆时要掺入2.4%~3.4%水玻璃, 浓度要求30~45波美度为宜.（4）压力、注浆量控制通过压力表观察注浆压力, 检查随注浆量的增加, 压力变动情况.注浆过程中采纳双向控制, 即到达设计注浆量后停注；或未到达设计注浆量但到达设计注浆压力, 呈现异常情况后停注.后退注浆示意图1、注浆量可按以下公式计算：L=V× n×a（1+β）式中：L=注浆量, 单元m3；V=注浆范围土体体积, 单元m3；n=地层孔隙率；a=；浆液损失率β：10％～30％, 取20%；2、单根当到达以下条件之一, 即可结束注浆：（1）注浆压力到达注浆终压；（2）注浆压力上升缓慢, 当注浆量到达设计要求, 并确认未发生跑浆或漏浆；3、循环到达下述条件可结束注浆：设计的注浆孔均满足单根结束标准结束注浆, 无漏注现象.4、施工中及时形成注浆记录, 通过对注浆记录的统计, 认为注浆到达结束标准后, 进行开挖, 开挖过程中观察浆液的扩散情况, 分析存在问题的原因, 为下循环注浆做准备.注浆过程中异常情况处置1、冒浆注浆过程中要认真观察周边地表及相邻管线的变动情况, 由于浆液的进入, 引起地层变动, 封闭强度较低的处所, 首先可能会冒出浆液, 这就需要在冒浆处加以梗塞, 需要时采用间歇注浆方式, 以保证浆液有效的注入地层.2、注浆压力变动注浆过程中, 压力要在控制范围之中, 过年夜或过小的注浆压力都不能满足施工需要, 如果压力过低应该检查是否有漏浆之处, 或浆液通过地下某些管道流走, 压力过高应检查是否管路或混合器被梗塞.施工时需要观察好注浆终压不能高于规定的注浆压力值.3、凝胶时间变动凝胶时间需要根据被加固土体的性质来调整.地层含水量年夜时, 浆液容易被地下水稀释, 影响固结效果, 需要缩短凝胶时间；含水量少,为了扩散一定范围, 需要延长凝胶时间.凝胶时间由双液浆的混合比例来控制, 水泥浆比例高, 凝胶时间短.需在现场根据地质情况调控, 才华满足施工要求.4、注浆量调整地层的注浆量是否合适是地层加固的效果的体现, 采纳隔孔注入方式, 这样既防止注浆孔互相影响, 又使后注孔起到弥补先注孔的作用, 保证土体浆液扩散均匀5、注浆泵异常在注浆过程中, 由于凝胶时间短, 管路在两种浆液混合过程中, 不成防止的发生凝固和梗塞现象, 此时注浆泵会由于管路故障而提高压力, 机器发出异常的声音, 压力表指示压力上升, 如果不及时处置会发生高压伤人危险事故.此时必需停泵卸下注浆高压软管, 冲刷清理管路, 或者清理混合器, 检查出故障部位, 并予以处置, 冲刷干净, 然后再继续工作.4.5现场施工用水、电现场施工用水、用电与中铁四局协调, 就近接入水电.4.6资料、设备和仪器资料需用计划详见主要资料、设备和仪器统计表第五章施工布置按甲方工期要求完成.平安生产目标严格依照国家平安制度和规定, 到达“五无”、“一根绝”及“一创立”的目标.确保施工过程中周边管线及构建筑物的平安.文明施工目标以《北京市建设工程现场文明施工管理法子》及公司有关平安文明要求为标准, 确保“达标工地”, 为公司赢得声誉, 为业主增光添彩, 为环保工作做出贡献.第六章质量保证办法在本工程注浆施工中, 应以严格组织管理体系和科学严谨的质量体系来保证工程质量.（1）工程质量严格依照本工程制定, 并经甲方和监理工程师认可的施工方案执行, 严格按国家有关技术规范、规程、标准控制施工.（2）根据施工法式, 严把钻孔深度、配料注浆压力、注浆量关, 每一道工序均安插专人负责, 并记录好每一道工序的原始数据.（1）成立工程项目经理为责任的质量管理小组, 完善质量保证体系, 严格依照质量体系中规定的责权要求运行.（2）按期召开质量分析会议, 组织质量教育, 严格执行“三检”制度, 加强技术交底工作, 强化工序控制, 由责任心强经验丰富的工程师担负质量控制人员, 实行监督检查, 保证工程质量.（3）加强现场施工资料管理, 严格执行进料检验制度, 保证施工资料满足设计和规范要求, 分歧格资料不得进场使用, 确保工程质量.（4）配备好施工机具和计量工具以满足施工要求, 建立健全各种资料、原始记录、作为评价工程质量的重要依据.（5）加强与甲方、监理的配合, 认真接受指导和监督.（1）钻孔施工：开钻前, 严格依照施工安插图, 布好孔位.钻机定位要准确, 开钻前的钻头点位与布孔点之距相差不得年夜于5cm.钻杆角度偏差不得年夜于1°.在钻进过程中, 为了防止把钻杆抱死, 采纳化学浆液进行护壁.在钻孔施工过程中要稳定钻机, 稳步钻进, 要求有丰富经验的钻机手进行把持, 根绝无经验的新手贸然进行把持.每班上班前对机械设备进行检查, 严禁机械带病作业；同时对钻具进行检查, 使用质量性能良好的钻杆和钻头, 严禁使用有缺陷的钻具.（2）注浆：注浆一定要按法式施工, 注浆压力一定要严格控制, 专人把持.当压力突然上升或从孔壁溢浆, 应立即停止注浆, 每段注浆量应严格按设计进行, 跑浆时, 应采用办法确保注浆量满足设计要求.（3）注浆完成后, 应采纳办法保证注浆不溢浆跑浆.（4）每道工序均要按排专人, 负责每道工序的把持记录.第七章平安办法1、建立健全各种岗位责任制, 严格执行现场交接制度.2、钻机注浆泵及高压管路必需试运转, 确认机械性能和各种阀门管路, 压力表完好后, 方准施工.3、每次注浆前, 要认真检查平安阀、压力表的灵敏度, 并调整到规定注浆压力位置.4、装置高压管路和泵头各部件时, 各丝扣的联接必需拧紧, 确保联接完好.5、注浆过程中, 禁止现场人员在注浆孔附近停留, 防止密封胶冲式阀门破裂伤人.6、注浆时不得随意停水停电, 需要时必需事先通知, 待注浆完成并冲刷后方可停水停电.7、注浆施工期间, 必需有专门机电修理工, 以便呈现机械和电器故障时能及时处置.8、注浆现场把持人员必需佩戴平安帽、防护眼镜、口罩和手套等劳保用品, 方可进行注浆施工.9、每个注浆孔位在施工前, 必需严格依照检测、探测陈说及其他相关信息进行孔位与地下管线或其他构筑物关系的复核, 确保地下管线及其他构筑物的平安.在未获得相关管线或其他构筑物确切信息之前严禁进行钻孔施工.10、地下管线呵护施工期间为防止对地下管线造成破坏.特采用具体呵护办法如下：（1）挖探钻孔施工前, 首先在施工场地四周开挖探槽, 探槽断面上口宽1m, 下口宽, 深3m, 将施工场地范围内的地下管线全部揭露出来, 丈量其平面位置、高程, 并做图分析管线对施工的影响范围, 然后对探明的地下管线进行插牌标示.（2）标识挖出管线后进行回填, 并做好标识表记标帜, 沿管线走向在距离地下管线两侧200mm的处所垂直安插两排木楔子进行标示, 木楔子间距, 并露出空中200mm, 作为钻孔施工鸿沟红线.钻孔施工时, 以空中标识作为管线呵护警戒线, 防止对地下管线造成破坏.（3）监测加强地下管线监测, 在已知地下管线周边安插监测点, 每日监测两次, 严格控制地表沉降, 在各地下管线走向上方布设监测点, 并在现场安插巡视人员每天24小时巡视.第八章文明施工、环境呵护保证办法1、工程资料、制品构件分门别类、有条理地堆放整齐；机具设备定机定人调养, 坚持运行整洁, 机容正常.2、施工现场坚持日做日清, 工完场清, 严禁乱堆乱放建筑垃圾.3、加强现场施工管理, 减少对周围环境的影响.4、在选择施工设施, 设备及施工方式时, 考虑由此发生的噪音以及它对施工单元的劳动力和周围地域居民的影响.确保施工期间, 其发生的噪音不超越周围环境噪音的规定值.5、优先选用电念头械, 尽量减少内燃机械对空气的污染.6、注浆过程中, 水泥浆不得污染现况路面, 注意文明施工.7、工程竣工后搞好空中恢复.。
地表注浆施工方案
地表注浆施工方案一、施工概述地表注浆是一种常用的地质处理方法，旨在巩固地基，防止地基沉降或位移。
本方案旨在介绍地表注浆施工的基本流程和注意事项，确保施工质量和施工安全。
二、施工准备在进行地表注浆前，需进行以下准备工作： - 确认施工区域的地质情况，特别注意地基土的性质和含水量。
- 确保施工人员具备相关资质和经验，了解施工操作规范。
- 准备注浆设备和材料，确保质量合格。
- 制定施工计划，包括施工步骤、时间安排等。
三、施工步骤1. 确定注浆孔位在施工区域进行勘察，确定注浆孔的位置和深度，通常在地基下方孔位周围进行预处理。
2. 钻孔使用注浆机械或手工钻孔机进行孔洞的打孔工作，孔深度根据地基深度和施工要求确定。
3. 沉降测量在孔洞钻完后，进行沉降测量，确认地基的沉降情况，为后续注浆提供参考。
4. 注浆使用搅拌车将浆液送入注浆孔中，同时在施工过程中控制注浆压力和注入浆液的速度，确保浆液充分渗透到地基中。
5. 抽管注浆结束后，对注浆孔进行抽管处理，清除多余浆液，防止浆液外溢。
6. 清理与检查清理施工现场，对地表注浆施工效果进行检查，确认地基加固效果达到要求。
四、注意事项1.监测地基沉降情况，及时调整施工方案。
2.注浆过程中，严格控制浆液的注入量和速度，避免过量导致地基塌陷。
3.注浆设备和材料的质量要求严格把控，确保施工效果。
4.施工现场要做好安全防护工作，避免发生意外事故。
5.施工后及时清理施工现场，确保周围环境整洁。
五、总结地表注浆是一种有效的地基加固方式，通过本方案所述的施工步骤和注意事项，可以确保施工质量和安全。
在实际施工中，施工人员应严格按照方案进行操作，做好监测和检查工作，以保障工程质量和安全。
地表注浆施工方案
地表注浆施工方案一、变形设计原因：吉青岭隧道左进口洞口段为V级围岩偏压浅埋地段.经现场实际查看隧道左线左侧、隧道右线右侧地表覆盖层比较薄,地表土体松散（种植土加风化砂），开挖跨度大，成洞困难,如不采取加强措施，开挖后，覆盖层薄的一侧极易引起大范围的半幅滑塌.管棚不足以支承上部围岩土体，而使洞身受压变形严重，直至将管棚压榻，出现洞身塌方。
鉴于此，需对洞口偏压浅埋段半侧山体进行地表注浆处理.二、加固方案：由于进口地层风化严重，隧道地质除地表20～30cm地表种植土外,全风化层左幅进口27m左右，其下为强风化层。
左幅进出口地段偏压严重，这种地形地质,在施工过程中极易失稳，滑塌，鉴于此,通过地表注浆加固岩体，使其板结，从而增强拱圈周边土体的强度及拉力。
地表注浆采用φ42mm热压无缝钢花管垂直地表坡面打入土体，并压注水泥浆液，水泥浆液向周围土体扩散，达到加固和板结土体的目的。
钢花管梅花型布置，间距为100cm.加固范围：左幅左侧边坡坡体纵向长度25米，竖向为斜坡长度（从地表至坡顶）面积: 750 m2 .后附《吉青岭隧道进口左线地表注浆小导管断面布置》。
三、施工方案：地表注浆施工工艺见下图所示：地表预注浆施工工艺框图施工工序说明：1）、施工准备：1、标注注浆加固范围。
在左幅左幅山体、右幅右侧山体坡面上打设间距离3～5m的木桩圈定注浆范围。
2、清理注浆地表.清除注浆坡面上的妨碍注浆的杂物，清理中尽量不破坏地表植被，保持山体的自然风貌。
3、地注浆坡面上按间距1米,进行注浆布点。
布点按梅花型布置，并在各注浆点钉设小木桩.4、计算各点的打设角度和深度。
测量注浆范围内的各注浆点的坐标及高程，按比例绘制该断面的横断面的CAD剖面图,计算该注浆点的角度，确定注浆深度。
注浆钢花管采用8米的φ42mm的钢花管，对于钢花管与管棚间有冲突的地方，实际打入深度控制开挖轮廓外60cm，防止钢花管与管棚钢管冲突。
2）、地表注浆1、钻孔:采用风枪在注浆点位钻孔，钻进设前调整好钻入角度，钻孔过程中经常检查钻入角度，以防偏孔。
地表注浆施工方案
地表注浆施工方案1. 引言地表注浆施工是一种常见的地质施工方法，用于加固地下工程的地基或岩石。
注浆施工通过注入一定比例的注浆料到地下的孔洞中，形成一种具有一定强度和密实性的胶结体，以提高地基或岩石的稳定性和承载力。
本文将介绍地表注浆施工的步骤、注浆材料的选择和施工注意事项。
2. 施工步骤地表注浆施工包括以下步骤：2.1 前期准备在施工前，需要进行一系列的准备工作，包括获取地质勘探报告、设计注浆方案、制定施工计划、准备施工所需的设备和材料等。
2.2 钻孔在施工现场根据设计要求布置孔位，并使用钻机钻孔。
钻孔的深度和直径根据地下工程的具体情况和设计要求确定。
钻孔过程中需要保持孔壁的稳定，以免塌方或者产生空洞。
2.3 清洗孔洞钻孔完成后，需要使用高压水或气体清洗孔洞，以去除孔洞内的杂质，保证注浆材料能够充分填充孔洞。
2.4 定位根据设计要求，确定注浆孔的位置，并进行定位，以便后续施工中准确注浆。
2.5 搅拌注浆材料根据设计要求，准备好注浆所需的材料，并按照一定的比例进行搅拌，使其均匀混合。
2.6 注浆施工将搅拌好的注浆材料通过泵送系统输送到地下孔洞中，将孔洞充分注浆，直到注浆材料从孔洞中溢出。
2.7 结束施工注浆完毕后，需要清理施工现场，清理注浆设备，并做好相应的记录和报告。
3. 注浆材料选择地表注浆施工中常用的注浆材料包括水泥浆、聚合物浆料和化学固化剂等。
根据地下工程的具体情况和设计要求，选择合适的注浆材料。
3.1 水泥浆水泥浆是最常用的注浆材料之一，具有一定的强度和良好的耐久性。
水泥浆注浆后能够形成坚实的胶结体，提高地基或岩石的承载能力。
3.2 聚合物浆料聚合物浆料适用于特殊情况下的注浆施工，具有较高的弹性和粘稠度。
聚合物浆料能够填充细小裂缝，并提高地基或岩石的拉伸、粘结和抗剪强度。
3.3 化学固化剂化学固化剂适用于需要快速固化的地下工程，能够在短时间内形成高强度的固化体。
化学固化剂的使用需要根据具体的地下条件和施工要求进行合理选择。
地表深孔注浆施工方案(后退式注浆)
地表深孔注浆施工方案(后退式注浆)在地质工程领域中，地表深孔注浆施工是一种常见且有效的处理方法，特别是在复杂地层条件下。
本文将介绍地表深孔注浆施工方案中的后退式注浆方法，以及其施工步骤、注意事项等内容。
后退式注浆方法概述后退式注浆是一种常用的地表深孔注浆施工方法，其核心思想是从孔底向孔口逐步注浆，同时利用施工过程中的压力控制方法，确保注浆效果和施工安全。
在后退式注浆方法中，施工人员需要根据不同地层情况和孔洞结构，制定相应的注浆方案，保证注浆材料能够充分渗透到目标层并发挥作用。
施工步骤第一步：准备工作在进行地表深孔注浆施工之前，需要对施工现场进行勘察，了解地质情况和孔洞结构。
同时，准备好所需的注浆设备、材料和人员。
第二步：孔洞准备清理孔洞内部杂质和积水，并确保孔洞结构完好无损。
第三步：注浆设备设置根据施工需求设置好注浆设备，包括注浆管道和泵等。
第四步：注浆施工1.从孔底向孔口注浆，控制注浆速度和压力，确保注浆材料充分渗透到目标层。
2.在注浆过程中，根据实际情况调整注浆参数，保证注浆效果。
3.在完成一次注浆后，根据需要提升注浆管道，继续进行后续注浆作业，直至注浆完成。
第五步：清理整理施工完成后，清理现场，做好设备维护和保养工作。
注意事项1. 安全第一在地表深孔注浆施工中，安全永远是第一位的。
施工人员需要严格遵守施工规程和操作规范，确保施工过程中的安全。
2. 质量控制注浆施工质量直接影响工程效果，施工人员需要根据实际情况调整施工参数，保证注浆质量。
3. 环境保护在施工过程中，要注意环境保护，合理处理施工废物和废水，确保不对环境造成污染。
结语地表深孔注浆施工是一项重要的地质工程处理技术，在复杂地层条件下具有广泛的应用前景。
通过后退式注浆方法，可以在施工过程中更加精确地控制注浆效果，提高工程施工效率和质量。
希望本文对地表深孔注浆施工方案中的后退式注浆方法有所帮助，欢迎大家深入学习和探讨。
地表压力注浆施工方案
地表压力注浆施工方案一、工程背景与目标本工程位于[具体地点]，面临着地表不稳定、土壤疏松等问题。
为确保建筑物的稳定与安全，减少地基沉降的风险，本方案提出了采用压力注浆技术进行地基加固。
主要目标在于通过注浆提升地基的承载能力与变形模量，确保建筑物的长期使用安全。
二、注浆材料与设备注浆材料：选用优质水泥、砂、添加剂等，按照设计要求的配比进行混合制备。
注浆设备：包括注浆泵、注浆管、搅拌机等，设备需定期检查与维护，确保注浆过程中的稳定性与连续性。
三、注浆工艺流程钻孔：根据设计要求，在指定位置进行钻孔作业。
制备注浆液：按照设计配比制备注浆液，确保混合均匀。
注浆：将注浆液通过注浆泵注入钻孔中，确保注浆液能够充分渗透并填充土壤孔隙。
封堵：注浆完成后，对注浆孔进行封堵，防止注浆液外溢。
四、压力注浆技术参数注浆压力：根据地质条件与注浆要求，设定合理的注浆压力，确保注浆效果。
注浆量：根据土壤疏松程度与建筑物荷载情况，确定注浆量，确保地基加固效果。
注浆速度：注浆速度需控制在合理范围内，避免过快导致注浆液流失，过慢影响注浆效果。
五、安全施工措施施工人员需佩戴安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
施工现场需设置警示标志，确保非施工人员不得进入施工区域。
定期对注浆设备进行检查与维护，确保设备运行安全。
六、质量监控与验收对注浆材料进行质量检查，确保符合设计要求。
对注浆过程进行实时监控，记录注浆压力、注浆量等关键参数。
注浆完成后进行验收，检查注浆效果是否达到设计要求。
七、环境影响评估评估注浆过程对周边环境的影响，如噪声、振动、地下水位变化等。
制定相应的环境保护措施，减少对周边环境的影响。
八、应急预案与处理针对可能出现的注浆液泄漏、注浆设备故障等突发情况，制定应急预案。
定期组织应急演练，提高应对突发情况的能力。
对突发情况进行及时处理，防止事态扩大，确保施工安全。
本施工方案仅供参考，具体施工时需根据现场实际情况进行调整。
施工过程中需严格遵守相关规范与标准，确保施工质量与安全。
地面注浆方案
地面注浆方案1. 引言在建筑工程中，地面注浆是一种常见的地基处理方法，用于增强土体的力学性能，提高地基承载力和稳定性。
本文将介绍地面注浆的原理、适用范围、施工步骤以及相关注意事项。
2. 地面注浆原理地面注浆是将注浆材料通过注浆设备注入到土体中，填充土壤孔隙并与土体形成固结体系。
通过固化注浆材料的硬化反应，增加土体的强度和密实度，提高土体的承载能力和稳定性。
3. 地面注浆的适用范围地面注浆适用于以下情况：- 地基承载力不足，需要增强土体的强度；- 土体存在较大的孔隙，需要填充孔隙并提高土体的密实度；- 土质松散，需要增加土体的稳定性。
4. 施工步骤4.1 前期准备- 地面勘察：了解地质情况、土体性质和荷载要求，确定注浆方案；- 施工方案编制：根据勘察结果和要求制定合理的施工方案，包括注浆材料的选取、注浆设备的准备等。
4.2 注浆设备准备- 注浆设备的选择：根据工程需求选择合适的注浆设备，如注浆泵、混凝土搅拌机等；- 注浆材料准备：选择适宜的注浆材料，如水泥浆、聚合物浆料等。
4.3 施工现场准备- 施工现场设置：确定注浆点的位置和数量，标记好注浆孔位置；- 注浆孔准备：清理注浆孔，并确保孔壁光滑和洁净。
4.4 注浆施工- 注浆设备调试：调试注浆设备，确保正常工作；- 注浆操作：按照设计方案和要求进行注浆操作，注意控制注浆材料的流量和压力。
4.5 治理及收尾- 坍塌孔处理：注浆结束后，对注浆孔进行处理，填充坍塌孔，恢复地面平整；- 施工区清理：清理施工现场，恢复原状。
5. 注意事项- 注浆设备操作人员应具备相关操作证书，并熟悉设备使用方法和维护；- 注浆材料应按照相关规范选用，并确保储存和携带的安全；- 注浆施工时应严格控制注浆材料的用量和压力，避免过度注浆导致土体的破坏；- 在施工过程中，应注意与周围建筑物、管线等的安全距离，避免对其造成危害。
6. 结论地面注浆是一种有效的地基处理方法，通过填充注浆材料提高土体的强度和稳定性，可以解决地基承载力不足和土体松散等问题。
注浆施工方案
注浆施工方案注浆施工方案是指利用注浆工艺将水泥浆料注入地层中，以加固地基、地下结构或固化土壤的施工方法。
下面是一个700字的注浆施工方案：一、工程概述本工程是为了加固某地区的地下结构而进行的注浆施工。
施工范围包括地下室及附近地基，注浆对象主要是软弱土层和裂缝等问题区域。
本施工方案将采用水泥浆注浆的方法进行加固处理，以提高地下结构的稳定性和承载能力。
二、施工准备1. 组织编制施工方案及施工进度表，明确施工的目标、内容和工期。
2. 进行地勘工作，对施工区域进行详细的勘测和测绘，了解地貌、地质情况及地下障碍物分布情况。
3. 对施工区域进行清理，确保施工现场整洁，方便施工作业。
4. 采购必要的材料和设备，包括水泥、注浆泵、管道等施工所需器具。
三、施工步骤1. 在施工区域周围设置警示标志牌和安全警示线，确保施工过程中的安全。
2. 开挖注浆井，在需要加固的地点附近钻孔，孔深根据实际情况确定，一般不小于5米。
3. 清理注浆井内杂物，保持孔壁干燥清洁。
4. 进行预注浆，将水泥浆料注入孔中，以填充孔隙和裂缝。
5. 进行正式注浆，将适量的水泥浆料通过注浆泵和管道注入孔洞中，并逐渐向外扩散填充。
注浆过程中需注意注浆管道的固定和泥浆的流量控制。
6. 施工过程中发现重要裂缝，需使用纤维改性水泥浆料进行注浆，以提高抗裂性能。
7. 施工完成后，对注浆井进行封堵，采用固定材料填充井眼，确保固化效果。
四、质量控制1. 施工过程中需采集浆液样品进行试验，检测浆液的流动性、强度和稳定性等指标，确保浆液质量符合要求。
2. 施工人员需熟悉水泥浆料的配置比例和施工操作规程，确保施工过程中的质量控制。
3. 在施工过程中严格按照施工方案和施工进度表进行施工，确保施工的及时性和连贯性。
五、安全措施1. 施工人员必须具备施工操作的资质，并熟悉施工流程和安全规范。
2. 在施工过程中，严禁吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
3. 施工现场应设置消防器材，并定期进行消防安全检查。
地表注浆施工方案
1、定孔位根据设计要求标出注浆孔位置，并进行复测。
注浆孔采用梅花型布置，孔纵向间距5m，排距5m。
2、钻机与注浆设备就位(1)注浆孔位标定后，移动钻机至钻孔位置，完成钻机就位。
(2)钻机就位后，用倾斜尺、水平尺等工具调整钻机角度，安装牢固，定位稳妥。
(3)各类设备就近安装，注浆管线固定，不宜过长，一般为30～50m，以防压力损失。
3、钻进(1)将钻杆对准所标孔位，用φ76钻头开孔钻进，保证开孔直径≮76mm。
开孔时要轻加压、慢速、大水量，防止将孔开斜。
(2)钻进至一定深度，采用套管护壁。
(3) 设计采用φ76钢管桩进行深层注浆加固，间距1.2m，梅花型布置，衬砌宽度范围内孔底深度为隧道拱顶外缘距离0.3m，衬砌范围以外的孔底深度达到设计隧道路面以上4.72m。
(4)钻进过程中应注意观察地层变化，详细作好钻孔记录。
4、注浆施工4.1试泵开泵前先将三通转芯阀调到回浆位置，待泵吸水正常时，将三通回浆口慢慢调小，泵压徐徐上升，当泵压达到预定注浆压力时，持续二、三分钟不出故障，即可结束。
4.2安装注浆管和止浆塞钻孔完毕，进行清孔检查，在确认没有坍孔和探头石的情况下，方可下管。
否则，必须用钻机进行扫孔。
在确定注浆管内无阻塞物后，即可进行注浆管安装。
将注浆管和止浆塞固定。
注浆管外露的长度不小于30~40cm，以便连接孔口阀门和管路。
注浆管安放好后，在注浆管管口加上孔口盖，以防止杂物进入。
4.3压水试验压水压力由小逐渐增大到预定注浆压力1~2MPa，并持续15min。
4.5浆液配制水泥浆液水灰比为1:0.5。
按设计要求的水灰比用高速拌浆机拌合水泥浆液。
4.6注浆(1)注浆管路系统的试运转：用1.5~2倍于注浆终压对系统进行吸水试验检查，并接好水、电；检查管路系统能否耐压，有无漏水；检查管路连接是否正确；检查设备机况是否正常；使设备充分热身。
试运转时间为20min。
(2)注浆顺序：按自线路边线向线路中心的顺序进行，先两侧后中间，以保证注浆质量。
地表注浆作业指导书
GZH-12标地表注浆作业指导书编制：审核：审批：莞惠城际GZH-12标项目经理部发布日期：年月日实施日期：年月日地表注浆作业指导书1、适用条件、范围隧道下穿多栋房屋、地下管线密集。
房屋基础多为天然基础、人工挖孔桩，结构为框架结构。
2、施工工艺2.1施工方法1、成孔成孔采用XY-100钻机钻孔，成孔直径为110mm。
（1）根据图纸测量放线定出孔位。
（2）钻机就位后，应准确调整钻杆方向，用罗盘、水平尺和辅助线检测立轴方向和倾斜角度，同时，在钻孔钻进过程中对钻孔方向或垂直度进行检查，发现偏差，及时纠正。
（3）为保证钻孔方向，钻头前端采用导向管导向。
（4）钻孔时采用比重为1.2~1.3（水：膨润土=1：0.36）的护壁泥浆。
2、安装袖阀管、灌注套壳料（1）钻孔至设计深度后并采用清水洗孔后，立即将套壳料通过钻杆泵送至孔底，自下而上灌注套壳料至孔口溢出符合浓度要求的原浆液为止。
（2）依次下入按注浆段配备的袖阀花管，下管时及时向管内加入清水，克服孔内浮力，顺畅下入至孔底。
（3）套壳料采用粘土和水泥配制，配比范围为水泥：粘土：水=1:1.5:1.88，浆液比重约为1.5，漏斗粘度24-26s；实际施工时应通过多组室内及现场试验，选取最佳配比。
根据工程中的要求，套壳料凝固时间和强度增长速率应控制在1天左右可灌浆。
（4）袖阀外花管采用φ50的聚氯乙烯塑料管，在管子注浆段上每隔30cm钻一排（3-4个）孔眼，孔眼直径6mm。
针对每排孔眼，在管子外面套上一段长10cm 厚1-2mm紧贴的橡皮箍并加以固定，3、待凝要待孔口段止浆料凝固后才能灌浆。
待凝时间控制在1天左右。
4、开环灌浆开环：灌浆的前期阶段，使用稀浆（或清水）加压开环。
在加压过程中，一旦出现压力突降，进浆量剧增，表示已经“开环”。
开环后即按设计配比开始正式注浆。
（1）灌浆：采用双栓塞心管进行灌浆。
根据各组注浆参数表要求，从孔底自下而上进行注浆，每数排孔眼作为一个灌浆段，其段长为100cm。
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地表注浆施工方案
一、变形设计原因：
吉青岭隧道左进口洞口段为V级围岩偏压浅埋地段。
经现场实际查看隧道左线左侧、隧道右
线右侧地表覆盖层比较薄，地表土体松散（种植土加风化砂），开挖跨度大，成洞困难，如不采取
加强措施，开挖后，覆盖层薄的一侧极易引起大范围的半幅滑塌。
管棚不足以支承上部围岩土体，而使洞身受压变形严重，直至将管棚压榻，出现洞身塌方。
鉴于此，需对洞口偏压浅埋段半侧山
体进行地表注浆处理。
二、加固方案：
由于进口地层风化严重，隧道地质除地表20～30cm地表种植土外，全风化层左幅进口27m左右，其下为强风化层。
左幅进出口地段偏压严重，这种地形地质，在施工过程中极易失稳，滑塌，鉴于此，通过地表注浆加固岩体，使其板结，从而增强拱圈周边土体的强度及拉力。
地表注浆采用φ42mm 热压无缝钢花管垂直地表坡面打入土体，并压注水泥浆液，水泥浆液向周围土体扩散，达到加固和板结土体的目的。
钢花管梅花型布置，间距为100cm。
加固范围：左幅左侧边坡坡体纵向长度25米，竖向为斜坡长度（从地表至坡顶）面积： 750 m2。
后附《吉青岭隧道进口左线地表注浆小导管断面布置》。
三、施工方案：
地表注浆施工工艺见下图所示：
地表预注浆施工工艺框图
施工工序说明：
1）、施工准备：
1、标注注浆加固范围。
在左幅左幅山体、右幅右侧山体坡面上打设间距离3～5m的木桩圈定注浆范围。
2、清理注浆地表。
清除注浆坡面上的妨碍注浆的杂物，清理中尽量不破坏地表植被，保持山体的自然风貌。
3、地注浆坡面上按间距1米，进行注浆布点。
布点按梅花型布置，并在各注浆点钉设小木桩。
4、计算各点的打设角度和深度。
测量注浆范围内的各注浆点的坐标及高程，按比例绘制该断面的横断面的CAD剖面图，计算该注浆点的角度，确定注浆深度。
注浆钢花管采用8米的φ42mm的钢花管，对于钢花管与管棚间有冲突的地方，实际打入深度控制开挖轮廓外60cm，防止钢花管与管棚钢管冲突。
2）、地表注浆
1、钻孔：
采用风枪在注浆点位钻孔，钻进设前调整好钻入角度，钻孔过程中经常检查钻入角度，以防偏孔。
2、扫孔
为保证注浆效果，地表注浆采用两次扫孔分段注浆的方式。
钻孔完毕后，采用后退式方式扫孔一遍，，清孔完毕后，再将钻杆插入孔底，重复扫孔一次即可。
3、注浆管
注浆管用外径φ42mm，壁厚 3.5mm热轧无缝钢管加工制成，注浆管大样见《注浆管大样图》。
钢管尾部焊上φ6钢筋劲箍，导管长根据现场实际情况确定，前端加工成锥形。
加固范围内注浆管四周钻四排φ8mm的注浆孔，加固范围以外管段不钻孔，作为注浆用导浆管。
20cm 15cm
φ8mm
大于
注浆管大样图
4、制浆：
（1）预注浆采用 P.O42.5水泥单液浆，小导管注浆注浆参数如下：
a．水泥浆水灰比：1：1
b．注浆压力: 0.5-1.0 Mpa
c．注浆参数应通过现场试验按实际情况确定,注浆量按施工实际情况作相应调整。
d．配制时先在搅拌机内放入定量清水进行搅拌，水泥浆宜边拌边用，停留时间不多于半小时以内，超过半小时，重新拌浆使用。
5、注浆
注浆方式采用分段注浆，开泵前旋转压力调节旋钮将油压调在要求的油压刻度上，随注浆阻力的增大，泵压随之升高，当达到调定值时，会自动停机，不致于产生超压注浆的危险。
注浆泵流量大小由注浆泵的排量调节控制钮和排量记录仪加以控制。
注浆按从低至高的顺序进行注浆。
注浆过程时刻观注注浆情况，观察注浆地表的变化，并根据注浆情况调整注浆的浆液浓度。
三、质量控制：
1、基本要求
1) 钢管的型号、规格、质量等应符合规范要求。
2) 钻孔角度与坡面垂直。
3) 小导管不侵入管棚钢管的位置。
2、实测项目
1、钻孔过程中，钻机固定牢固，防止机械滑下坡体伤及其他施工人员；
2、注浆作业过程中，压力连接管路应连接牢固，防止浆液喷出伤人。
3、注浆作业过程中，应尽量减少对地表植被的破坏，防止浆液外溢。
4、整个施工过程，施工现场设专人统一指挥，调度协调。