宏程序编程例子入门(精编文档).doc

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加工中心宏程序编程实例与技巧方法讲课文档

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五、运算符
运算符 EQ NE GT GE LT LE
含义 等于 不等于 大于 大于或等于 小于 小于或等于
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七、FANUC系统用户宏程序编程
G54 G90 G00 Z30
M03 S800
G00 X45 Y-15 ;
Z3
G01 Z-5 F100
#10=0;给角度赋0初值
WHILE #10 LE 360 DO 1; #11=40*COS[#10];
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变量号
变量类型
功能
#100— #199 #500— #999
#1000 ——
公共变量 系统变量
公共变量在不同的宏程序中的 意义相同当断电时变量#100 #199初始化为空变量
#500 #999 的数据保存即使断 电也不丢失
系统变量用于读和写CNC 运行 时各种数据的变化例如刀具的当 前位置和补偿值等
IF R1==0 GOTOF MARKE1 IF R1==1 同一程序段中的几个条
GOTOF MARKE2

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三、刀具补偿存储器C用G10 指令进行设定
H代码的几何补偿值 D代码的几何补偿值 H代码的磨损补偿值 D代码的磨损补偿值
G10L10P R ; G10L12P R ; G10L11P R ; G10L13P R ;
P:刀具补偿号
R:绝对值指令(G90)方式时的刀具补偿值。增量值指令( G91)方式时的刀具补偿值为该值与指定的刀具补偿号 的值相加。
加工中心宏程序编程实例与技巧方法
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*
数 控 技
术 优选加工中心宏程序编程实例与技巧 方法
2

宏程序实例讲解基础

宏程序实例讲解基础

实例1,以下是一个正六角形,尺寸如图,在cnc上的加工程序
编制有多种走刀方法。

下面我们来编制其cnc加工的宏程序。

因为这是一个标准图形,每个角度和尺寸都是一样的,所以编制起来是很容易的。

如果我们以图形的中心点为工件坐标原点,已知边长那么用G91编制普通程序就很简单了。

如果编制宏程序也很方便。

现在我们需要知道中心点到每个顶点线性距离。

我们需要用到三角函数来计算这个长度,具体的算法涉及到数学几何,在这里不做过多的赘述。

总之这个距离可以用三角函数表示为(6/cos30)。

我们在宏程序中可以只编制右上角的两条边,然后以中心点为参考把角度设为变量,利用G68坐标旋转,这里用顺时针旋转,所以角度取负值。

具体程序如下:G90G54G00X0Y0
M03S3000
G43H1Z10
#1=-60
WHILE[#1GE-360]DO1
G68X0Y0R#1
G00X0Y[6/cos30-4xcos30] X6
G69
#1=[#1-60]
END1
G00Z5
M05
G91G28Z0
M30。

由浅入深宏程序入门基础示例

由浅入深宏程序入门基础示例

由浅入深宏法式1-宏法式入门基础之销轴加工之阿布丰王创作对没有接触过宏法式人,觉得它很神秘,其实很简单,只要掌握了各类系统宏法式的基本格式,应用指令代码,以及宏法式编程的基本思路即可.对初学者,尤其是要精读几个有代表性的宏法式,在此基础上进行模仿,从而能够以此类推,达到自力编制宏法式的目的.本教程将分步由浅入深的将宏法式讲解给年夜家,作者水平有限,也希望各位同仁提供更好的思路.下面年夜家先看一个简单的车床的法式,图纸如下:要求用外圆刀切削一个短轴,这里只列举法式的前几步:T0101M3S800G0X82Z5G0X76X82G0Z5G0X72X82G0Z5G0X68X82G0Z5G0X68X82G0Z5........G0X40X82G0Z5G0X150Z150M5M30从上面法式可以看出,每次切削所用法式都只是切削直径X有变动,其他法式代码未变.因此可以将一个变量赋给X,而在每次切削完之后,将其改酿成下次切削所用直径即可.T0101M3S800G0X82Z5#1=76赋初始值,即第一次切削直径N10 G0X[#1]将变量赋给X,则X方向进刀的直径则为#1变量中实际存储值.N10是法式G1Z-40F0.2 段的编号,用来标识本段,为后面循环跳转所用. X82G0Z5#1=#1-4每行切深为2mm,直径方向递加4mmIF [#1GE40] GOGO 10如果#1 >= 40,即此表达式满足条件,则法式跳转到N10继续执行.G0X150Z150 当不满足#1 >= 40,即#1<40,则跳过循环判断语句,由此句继续向后执行.M5M30由浅入深宏法式2-宏法式之销轴粗精加工本篇文章利用宏法式简单模仿数控系统的外圆车削循环功能.在此用前一篇的图纸与法式原法式:T0101M3S800G0X82Z5 粗加工开始#2=0.05 Z向的加工余量#3=0.5 外圆方向的加工余量#4=0.3 每层切削后的回退量#1=76+2*#3考虑了精加工余量的第一次切削直径N10 G0X[#1]将变量赋给X,则X方向进刀的直径则为#1变量中实际存储值.N10是法式G1Z[-40+#2]F0.2 段的编号,用来标识本段,为后面循环跳转所用.X[#1+#4] 每次切削只回退#4的值G0Z5#1=#1-4单边切深为2mm,直径方向每次递加4mmIF [#1GE40] GOGO 10如果#1 >= 40,即此表达式满足条件,则法式跳转到N10继续执行.M03S1200 当不满足#1 >= 40,即#1<40,则跳过循环判断语句,由此句继续向后执行.G0X40 由此开始精加工X82G0X150Z150M5M30由浅入深宏法式3-宏法式车半球面在不使用循环切削加工圆弧时,可以有几种分歧的方式来安插走刀轨迹,本篇文章采纳将圆弧段沿X方向偏移,由外籍内的加工方式进行.如图所示R20圆弧,假设刀具每次单边切深2mm,直径每刀吃4mm,则由端面切入的位置可以计算出需要切削:40/4=10 刀每条圆弧起点和终点的Z坐标不变,但X坐标都同时向+X方向偏移一个相同的值,因此可设偏移量为#1,初始值为#1=36圆弧起点 X坐标为 #2=0+#1圆弧终点 X坐标为 #3=40+#1宏法式编制如下:T0101M3S800G0X42Z5#1=36赋初始值,即第一个圆弧直径偏移量N10 #2=0+#1 计算圆弧起点的X坐标#3=40+#1 计算圆弧终点的X坐标G0X[#2]快速达到切削直径G1Z0F0.1 直线切至圆弧起点G3X[#3]Z-20R20F0.1 切削圆弧G1X42 直线插补切削至外圆G0Z5 退至端面外侧#1=#1-4直径方向递加4mmIF [#1 GE 0] GOGO 10如果#1 >= 0,即此表达式满足条件,则法式跳转到N10继续执行.G0X150Z150 当不满足#1 >=0,即#1<0,则最后一条圆弧已经切完,跳出循环.M5M30由浅入深宏法式4-圆的标准方程编制宏法式车半球面我们知道无论什么样的曲线,数控系统都是CAD/CAM软件在处置时城市将其依照内部的算法划分成小段的直线进行加工,接下来我们利用圆的方程来将直线划分成小段直线在利用宏法式对其加工.下图为圆的标准方程X*X+Y*Y=R*R, 若将X和Y用参数变量取代可改写为#1*#1+#2*#2=R*R圆弧可沿#1方向划分成无数小段直线,然后求出其相应端点坐标,再求出相对的数控车床中的坐标,再按直线进行编程加工.如下图所示:则此段圆弧精加工轨迹为:G0X0#1=0N10 #2=SQRT[20*20-#1*#1] SQRT暗示开平方#3=#1-20 圆的原点在工件坐标左侧20,所以圆弧上所有点坐标Z要减20#4=2*#2 圆的方程计算出的为半径值,需转化为直径值才华与直径编程对应.G1X[#4]Z[#3]F0.1 沿小段直线插补加工#1=#1-0.5 递加一小段距离,此值越小,圆弧越光滑.IF [#1GE0] GOTO 10 条件判断是否达到终点.G1X42 直线切出外圆如果要再加上分层的粗加工,设偏移量为#5,则法式改为T0101M3S800G0X42Z5#5=36N5 G0X[#5]#1=20N10 #2=SQRT[20*20-#1*#1] SQRT暗示开平方#3=#1-20 圆的原点在工件坐标左侧20,所以圆弧上所有点坐标Z要减20#4=2*#2+#5 圆的方程计算出的为半径值,需转化为直径值才华与直径编程对应.G1X[#4]Z[#3]F0.1 沿小段直线插补加工#1=#1-0.5 递加一小段距离,此值越小,圆弧越光滑.IF [#1 GE 0] GOTO 10 条件判断是否达到终点.G1X42 直线插补切出外圆G0Z5#5=#5-4IF [#5 GE 0] GOTO 5G0X150Z150M5M30以上法式分内外二层循环,外层循环为分层加工,内层循环为小段直线插补一条圆弧.由浅入深宏法式5-圆的参数方程编制宏法式车半球面圆的标准方程为:X=R*COSθY=R*SINθ可改写为: #1=20*cos[#3] #3为参数方程对应图纸中角度#2=20*sin[#3]使用参数方程比圆的标准方程具有一个优点,从下图中可以看出,使用标准方程式,在工件最右端,划分直线坡度较年夜,从右至左划分线段不均匀,而使用圆的参数方程所划分的直线段是依照圆周方向划分的,因此分布均匀,从而使用零件概况加工质量好.相应法式修改如下:T0101M3S800G0X42Z5#6=36N5 G0X[#6]#3=0N10 #1=20*COS[#3]#2=20*SIN[#3]#4=2*#2+#6 圆的方程计算出的为半径值,需转化为直径值才华与直径编程对应.#5=#1-20G1X[#4]Z[#5]F0.1 沿小段直线插补加工#1=#1+3 递加3度,此值越小,圆弧越光滑.IF [#1 LE 90] GOTO 10 条件判断是否达到终点.G1X42 直线插补切到工件外圆之外G0Z5#6=#6-4IF [#6 GE 0] GOTO 5G0X150Z150M5M30由浅入深宏法式6-利用椭圆标准方程编制数控车宏法式如果看了前几篇,那么接下来这两篇加工椭圆的宏法式应该很容易理解.椭圆标准方程X*X/a*a+Y*Y/b*b=1,其中a为长半轴,b为短半轴,若将X和Y用参数变量取代可改写为#1*#1/a*a+#2*#2/b*b=1椭圆可沿长半轴#1方向划分成无数小段直线,然后求出其相应端点坐标,再求出相对的数控车床中的坐标,再按直线进行编程加工.如下图所示:假设椭圆a=30,b=20,只加工半个椭圆,则此段椭圆精加工轨迹为:G0X0#1=30N10 #2=20*SQRT[1-30*30/#1*#1] SQRT暗示开平方#3=#1-30 椭圆的原点在工件坐标左侧30,所以椭圆上所有点坐标Z要减20#4=2*#2 方程计算出的为半径值,需转化为直径值才华按直径编程.G1X[#4]Z[#3]F0.1 沿小段直线插补加工#1=#1-1 递加一小段距离,此值越小,椭圆越光滑.IF [#1GE0] GOTO 10 条件判断是否达到终点.G1X42 直线切出外圆如果要再加上分层的粗加工,设偏移量为#5,则法式改为T0101M3S800G0X42Z5#5=36N5 G0X[#5]#1=30N10 #2=20*SQRT[1-30*30/#1*#1] SQRT暗示开平方#3=#1-30 椭圆的原点在工件坐标左侧30,所以椭圆上所有点坐标Z要减20#4=2*#2 方程计算出的为半径值,需转化为直径值才华按直径编程.G1X[#4]Z[#3]F0.1 沿小段直线插补加工#1=#1-1 递加一小段距离,此值越小,椭圆越光滑.IF [#1GE0] GOTO 10 条件判断是否达到终点.G1X42 直线插补切出外圆G0Z5#5=#5-4IF [#5 GE 0] GOTO 5G0X150Z150M5M30以上法式分内外二层循环,外层循环为分层加工,内层循环为小段直线插补一条四分之一椭圆弧.由浅入深宏法式7-椭圆的参数方程编制宏法式车椭球面椭圆的参数方程为:X=a*COSθY=b*SINθ可改写为: #1=30*cos[#3] #3为参数方程对应的中角度 #2=20*sin[#3]相应法式修改如下:T0101M3S800G0X42Z5#6=36N5 G0X[#6]#3=0N10 #1=30*COS[#3]#2=20*SIN[#3]#4=2*#2+#6 计算出的为半径值,需转化为直径值才华与直径编程对应.#5=#1-30G1X[#4]Z[#5]F0.1 沿小段直线插补加工#1=#1+3 递加3度,此值越小,工件概况越光滑.IF [#1 LE 90] GOTO 10 条件判断是否达到终点.G1X42 直线插补切到工件外圆之外G0Z5#6=#6-4IF [#6 GE 0] GOTO 5G0X150Z150M5M30由浅入深宏法式8-车床任意位置椭圆宏法式的编制不在轴线上的椭圆宏法式编制也没有什么特殊的,只是改下偏置的数值而已.椭圆的参数方程为:X=a*COSθY=b*SINθ可改写为: #1=30*cos[#3] #3为参数方程对应的中角度 #2=20*sin[#3]图中椭圆长半轴30mm,短半轴20mm,椭圆中心位置如图所示,不在轴线上,因此在计算编程所用的坐标值时,X方向要再加上40,Z方向要减去30+10=30相应法式如下:T0101M3S800G0X82Z5#6=36N5 G0X[#6+40]#3=0N10 #1=30*COS[#3]#2=20*SIN[#3]#4=2*#2+#6+40 计算出的为半径值,需转化为直径值才华与直径编程对应.#5=#1-30-10G1X[#4]Z[#5]F0.1 沿小段直线插补加工#1=#1+3 递加3度,此值越小,工件概况越光滑.IF [#1 LE 90] GOTO 10 条件判断是否达到终点.G1X82 直线插补切到工件外圆之外G0Z5#6=#6-4IF [#6 GE 0] GOTO 5G0X150Z150M5M30由浅入深宏法式9-车床旋转椭圆宏法式的编制要对斜椭圆进行编程,首先要知道单个坐标点旋转所用的公式.如下图所示,单个点逆时针旋转一定角度,公式推导如下:s = r cos(a + b) = r cos(a)cos(b) –r sin(a)sin(b) (1.1)t = r sin(a + b) = r sin(a)cos(b) + r cos(a) sin(b) (1.2)其中 x = r cos(a) , y = r sin(a)代入(1.1), (1.2) ,s = x cos(b) – y sin(b) (1.3)t = x sin(b) + y cos(b) (1.4)根据下图,原来的点(#1,#2),旋转后的点(#4,#5),则公式:#4=#1*COS[30]- #2*SIN[30]#5=#1*SIN[30]+ #2*COS[30]下图中椭圆旋转了30度,即#1=30旋转前后的点坐标的坐标原点都是椭圆中心.法式如下:T0101M3S800G0X82Z5#6=16 工件毛坯假设为90mm,#6为每层切削时椭圆弧向+X的偏移量.N5 G0X[#6+30+40] 斜椭圆与端面的交点直径为70#3=0N10 #1=30*COS[#3] 对应角度#3的椭圆上的一个点的坐标,此为未旋转的椭圆的点#2=20*SIN[#3]#4=#1*COS[30]- #2*SIN[30] 旋转30度之后对应的坐标值#5=#1*SIN[30]+ #2*COS[30]#7=2*#4+#6+40 坐标平移后的坐标.#8=#1-26G1X[#7]Z[#8]F0.1 沿小段直线插补加工#1=#1+3 递加3度,此值越小,工件概况越光滑.IF [#1 LE 90] GOTO 10 条件判断是否达到终点.G1X92 直线插补切到工件外圆之外G0Z5#6=#6-4IF [#6 GE 0] GOTO 5G0X150Z150M5。

宏程序编程例子入门

宏程序编程例子入门

宏程序编程例子入门了解过数控宏程序的人都知道:宏程序里面应用了大量的编程技巧,数学关系式的表达,加工刀具的选择,走刀方式的取舍等;宏程序也最能反映编程者的工艺思想,同时程序特别精炼。

但是问题来了?宏程序到底难不难学?这就像小马过河似一样,小马准备过一条河,然后大象说水非常浅,还不到膝盖,然后松鼠说,水非常深,把自己的同伴都淹死了。

宏程序之所以难学,那是因为市面上的资料等书籍把宏程序讲解的太高大上了,于是看的越多,智障越多,烦恼就越多。

人生苦短,时间宝贵,看看我怎么给您讲解数控宏程序编程,只要你会普通程序,我就能让你快速掌握宏程序编程。

相信大家见过宏程序的朋友,你们一定会见到很多的犹如#1、#2、#3....#149等宏变量以及一些IF[#1LE#3]GOTO100等之类的宏语句,其实用诸如用#1、#2等变量编写的程序就叫宏程序。

下面我们进入正题。

一,变量(学宏之前先懂变量)1,变量的含义:我们普通程序(如G01X100.Y100.F200)X,Y地址后面都是些常量,如果我们把这些常量用变量来编写如G01X#1Y#2F200,这就是我们所谓的宏程序。

那么#和后面的1、2、3、4.....数字标识到底什么关系。

让我们用最白话的方式理解它吧。

这些#号,它是宏代码,1、2、3....是区分这些宏代码的标记。

什么意思呢,举个最简单的例子:如果有三个人,他们的名字叫小李、小李、小李。

那么当你呼叫小李的时候,会发生一个问题,这三个人都会回答,但你其实只想喊其中的一个。

这就分不清了。

同理,#1#1#1,如果后面的数字都是一样,当系统使用#1的时候,它也会发生糊涂,到底让我用哪个呢?所以为了区分它们,就把后面的数字写成不同的,比如#1,#2,#3。

此时如果系统使用#1,就不会发生混乱了。

当然了,标示数字的不同,宏变量的意义也不同,分局部变量、公共变量、系统变量等等,就目前来说,我们使用的是局部变量,能把它用好就不错了,基础打好了再说!宏变量的目前就介绍到这。

(完整word版)ExcelVBA编程实例(150例)

(完整word版)ExcelVBA编程实例(150例)

主要内容和特点《ExcelVBA编程入门范例》主要是以一些基础而简短的VBA实例来对ExcelV BA中的常用对象及其属性和方法进行讲解,包括应用程序对象、窗口、工作簿、工作表、单元格和单元格区域、图表、数据透视表、形状、控件、菜单和工具栏、帮助助手、格式化操作、文件操作、以及常用方法和函数及技巧等方面的应用示例。

这些例子都比较基础,很容易理解,因而,很容易调试并得以实现,让您通过具体的实例来熟悉ExcelVBA编程。

■分16章共14个专题,以具体实例来对大多数常用的ExcelVBA对象进行讲解;■ 一般而言,每个实例都很简短,用来说明使用VBA实现Excel某一功能的操作;■各章内容主要是实例,即VBA代码,配以简短的说明,有些例子可能配以必要的图片,以便于理解;■您可以对这些实例进行扩充或组合,以实现您想要的功能或更复杂的操作。

VBE编辑器及VBA代码输入和调试的基本知识在学习这些实例的过程中,最好自已动手将它们输入到VBE编辑器中调试运行,来查看它们的结果。

当然,您可以偷赖,将它们复制/粘贴到代码编辑窗口后,进行调试运行。

下面,对VBE编辑器界面进行介绍,并对VBA代码输入和调试的基本知识进行简单的讲解。

激活VBE编辑器一般可以使用以下三种方式来打开VBE编辑器:■使用工作表菜单工具一一宏一一Visual Basic编辑器”命令,如图00-01所示; ■在Visual Basic工具栏上,按“ VisualBasic编辑器”按钮,如图00-02所示; ■按Alt+F11组合键。

图00-01 :选择菜单工具——宏——Visual Basic编辑器”命令来打开VBE编辑器图00-02 :选择Visual Basic工具栏上的“VisualBasic编辑器”命令按钮来打开VBE编辑器此外,您也可以使用下面三种方式打开VBE编辑器:■在任一工作表标签上单击鼠标右键,在弹出的菜单中选择查看代码”,则可进入VBE编辑器访问该工作表的代码模块,如图00-03所示;■在工作簿窗口左上角的Excel图标上单击鼠标右键,在弹出的菜单中选择查看代码”,则可进入VBE编辑器访问活动工作簿的ThisWorkbook代码模块,如图00-04所示;■选择菜单工具一一宏一一宏”命令打开宏对话框,若该工作簿中有宏程序,则单击该对话框中的编辑”按钮即可进行VBE编辑器代码模块,如图00-05所示。

宏程序编程

宏程序编程

第五章宏程序编程实训要点:●熟悉FANUC系统宏程序编程的基本指令;●掌握常用的几个宏程序应用范例第一节常用的宏程序实例二、单孔的铣削加工宏程序(圆孔直径D与刀具直径比值D/Φ>1.5)单个孔的铣削加工宏程序主要是利用了数控系统的螺旋插补功能G02和G03,可应用于圆孔的各种加工,例如:开粗(无论有无预先钻底孔),扩孔,精铣(实现以铣代铰、以铣代镗)等。

如图5-2所示,设零件孔心为G54任意点,顶面为Z0,采用顺铣方式。

加工刀具为高速钢Φ12圆柱立铣刀。

图5-2 单孔螺旋铣削加工示意图考虑宏程序的适应性,假设为不通孔加工,即需准确控制加工深度,如果加工零件为通孔,只需把加工深度设置比通孔深度略大即可。

注意:加工不通孔时,应对#17的赋值有所要求,即#2必须能被#17整除,否则孔底会有余量,或加工深度超差。

(a) 零件图纸(b)加工示意图图5-7 平底立铣刀加工45°外倒角注意:1) 本例中的斜体部分程序是描述加工零件的轮廓,类似零件的加工只需要替换斜体部分的程序,宏程序的其他部分无须改动。

2) 本例中的斜体部分程序是描述外(封闭)轮廓的,但是对于加工内(封闭)轮廓也完全适用,只需要注意的是在G41语句前应选择合理的下刀点。

3) 斜体部分的程序只是针对一般的带有刀具半径补偿G41或G42的常规编程方法,如果在该轮廓的加工程序中没有应用刀补G41或G42,而是直接对刀具中心运动轨迹进行编程,则需把程序中的语句“#23=#19-#22”更改为“#23=-#22”,其余部分不需再作其他处理。

4)在本例中采用自下而上的走刀方式,如果要改用自上而下的方式,可按表5-16修改。

表5-16 两种走刀方式程序比较八、球头铣刀加工45°外倒角用平底刀来完成倒角加工,如果加工步距小,则加工耗时,如果步距大,虽然角度准确,但表面粗糙度不好,主要是在粗加工时用。

精加工一般是用球头铣刀来加工,如图5-8所示,是用球头铣刀加工45°外倒角的例子。

宏程序编程例子入门

宏程序编程例子入门

宏程序编程例题椭圆解析:椭圆关于中心、坐标轴都是对称的,坐标轴是对称轴,原点是对称中心。

对称中心叫做椭圆中心。

椭圆和X轴有2两个交点,和Y轴有两个交点,这四个交点叫做椭圆顶点。

椭圆标准方程:x2 / a2 + y2 / b2 = 1 ( a为长半轴,b为短半轴,a > b > 0 )椭圆参数方程:x=a*cosMy=b*sinM ( a为长半轴,b为短半轴,a > b > 0 ,M是夹角,是椭圆上任意一点到椭圆中心连线与X正半轴所成的夹角,顺时针为负,逆时针为正。

)二、数控车床:根据椭圆标准方程:x2 / a2 + y2 / b2 = 1 ( a为长半轴,b为短半轴,a > b > 0 )根据椭圆参数方程:x=a*cosMy=b*sinM ( a为长半轴,b为短半轴,a > b > 0 ,M是夹角,是椭圆上任意一点到椭圆中心连线与X正半轴所成的夹角,顺时针为负,逆时针为正。

)可得车床标准方程:z2 / a2 + x2 / b2 = 1 ( a为长半轴,b为短半轴,a > b > 0 )可得椭圆参数方程:z=a*cosMx=2b*sinM ( a为长半轴,2b为短轴(直径),a > b > 0 ,M是夹角,是椭圆上任意一点到椭圆中心连线与Z正半轴所成的夹角,顺时针为负,逆时针为正。

)通过标准方程推导X的表达式:x =b / a * SQRT [a * a– z * z ] a、b为长、短半轴是常数表示。

(一)车床车削椭圆通常是加工椭圆X正方向部分(回转体),用标准方程车削椭圆时,通常设Z为自变量,通过方程把X表达出来,最多就是车削到180度椭圆,然后利用G01插补拟合成椭圆。

通过椭圆车床标准方程推导,可以有如下过程:z2 / a2 + x2 / b2 = 1可推导 x2 / b2 =1- [ z2 / a2 ] = [ a2 – z2 ] / a2可推导 x2 = [ b2 / a2 ] * [ a2 – z2 ] x =b / a * SQRT [a2 – z2 ]转换为数控格式就为 x =2b / a * SQRT [a * a– z * z ] a为长半轴、2b为短轴(直径编程)常数表示。

新代宏程序编程一百例 (1)

新代宏程序编程一百例 (1)

新代宏程序编程一百例随着科技的不断进步,计算机编程也在不断发展。

新代宏程序编程作为一种新兴的编程方式,正在逐渐受到人们的关注和喜爱。

它以宏为基础,通过宏的扩展和替换,实现了更加灵活和高效的编程方式。

下面,我将为大家介绍一百个新代宏程序编程的例子。

1. 定义一个宏,实现两个数相加的功能。

2. 定义一个宏,实现两个数相减的功能。

3. 定义一个宏,实现两个数相乘的功能。

4. 定义一个宏,实现两个数相除的功能。

5. 定义一个宏,实现计算一个数的平方的功能。

6. 定义一个宏,实现计算一个数的立方的功能。

7. 定义一个宏,实现计算一个数的平方根的功能。

8. 定义一个宏,实现计算一个数的绝对值的功能。

9. 定义一个宏,实现计算一个数的倒数的功能。

10. 定义一个宏,实现计算一个数的阶乘的功能。

11. 定义一个宏,实现计算一个数的对数的功能。

12. 定义一个宏,实现计算一个数的指数的功能。

13. 定义一个宏,实现计算一个数的正弦的功能。

15. 定义一个宏,实现计算一个数的正切的功能。

16. 定义一个宏,实现计算一个数的反正弦的功能。

17. 定义一个宏,实现计算一个数的反余弦的功能。

18. 定义一个宏,实现计算一个数的反正切的功能。

19. 定义一个宏,实现计算一个数的双曲正弦的功能。

20. 定义一个宏,实现计算一个数的双曲余弦的功能。

21. 定义一个宏,实现计算一个数的双曲正切的功能。

22. 定义一个宏,实现计算一个数的反双曲正弦的功能。

23. 定义一个宏,实现计算一个数的反双曲余弦的功能。

24. 定义一个宏,实现计算一个数的反双曲正切的功能。

25. 定义一个宏,实现计算一个数的最大值的功能。

26. 定义一个宏,实现计算一个数的最小值的功能。

27. 定义一个宏,实现计算一个数的平均值的功能。

28. 定义一个宏,实现计算一个数的和的功能。

29. 定义一个宏,实现计算一个数的差的功能。

30. 定义一个宏,实现计算一个数的乘积的功能。

宏程序编程教程范文

宏程序编程教程范文

宏程序编程教程范文第一部分:基础知识1.什么是宏程序编程?2.宏命令和宏函数有什么区别?宏命令是在代码中定义的一系列指令,可以通过在代码中使用宏命令的名称来调用。

宏函数是封装了一段代码的子程序,可以接受参数并返回结果。

3.宏程序编程的优势是什么?第二部分:实践技巧1.如何定义和使用宏命令?使用宏命令的关键在于定义宏命令和在代码中使用它。

首先,我们可以使用`#define`指令定义一个宏命令的名称和它对应的代码。

然后,在代码中使用宏命令的名称即可调用它。

例如:```#define MAX(x, y) ((x) > (y) ? (x) : (y))int a = 5, b = 3;int maxNum = MAX(a, b);```2.如何定义和使用宏函数?定义宏函数的方法与定义宏命令类似,只是需要使用`#define`指令后跟上函数的参数列表和函数体。

然后,在代码中使用宏函数的名称即可调用它。

例如:```#define SQUARE(x) ((x) * (x))int num = 3;int squareNum = SQUARE(num);```3.如何传递参数给宏命令和宏函数?我们可以在宏命令和宏函数的定义中使用参数,并在调用时传递相应的参数。

宏命令和宏函数定义中的参数一般使用括号括起来。

例如:```#define ADD(x, y) ((x) + (y))int a = 2, b = 3;int sum = ADD(a, b);```4.如何避免宏程序编程的潜在问题?在使用宏程序编程时,我们需要注意一些潜在的问题。

首先,宏命令和宏函数的参数可能会被重复计算,导致意想不到的结果。

因此,在参数使用前最好使用括号括起来,以确保优先级的正确性。

另外,宏定义中的代码也会被多次展开,可能会导致代码的冗余和可读性的降低,所以在使用时需谨慎。

总结:宏程序编程是一种提高编程效率和准确性的方法。

通过定义和使用宏命令和宏函数,我们可以简化代码的编写,复用代码片段,并使代码更加清晰易懂。

数控车宏程序编程实例

数控车宏程序编程实例

数控车宏程序编程实例
以下是一个简单的数控车宏程序编程实例,用于加工一个圆柱零件:
```数控车宏程序
O0001
#1=50 (定义圆柱的半径)
#2=100 (定义圆柱的长度)
G00 X#1
Z2
G01 Z0 F0.1
X#2
G00 Z100
M30
```
在上述示例中,我们使用了以下几个步骤来创建宏程序:
1. 定义变量:使用`#1`和`#2`分别定义了圆柱的半径和长度。

2. 设定初始位置:使用`G00`指令将刀具快速移动到初始位置(X=50,Z=2)。

3. 开始加工:使用`G01`指令以 0.1mm/rev 的进给速度开始加工圆柱,从 Z=0 处开始,沿着 X 轴加工到 X=100。

4. 快速退回:使用`G00`指令将刀具快速移动到安全位置(Z=100)。

5. 程序结束:使用`M30`指令结束程序。

通过使用宏程序,我们可以在加工过程中灵活地调整变量的值,实现不同尺寸零件的加工。

请注意,在实际应用中,你可能需要根据具体的机床和加工要求进行适当的调整和修改。

宏程序doc

宏程序doc

宏程序一.宏指令编程数控为用户配备了强有力的类似于高级语言的宏程序功能,用户可以使用变量进行算术运算、逻辑运算和函数的混合运算,此外宏程序还提供了循环语句、分支语句和子程序调用语句,利于编制各种复杂的零件加工程序,减少乃至免除手工编程时进行繁琐的数值计算,以及精简程序量。

1. 宏变量及常量(1) 宏变量普通加工程序直接用数值指定G代码和移动距离,例如G01X100.,使用用户宏程序时,数值可以直接指定或用变量指定。

由#+数字组成宏变量,数字所处区间决定了宏变量所属于的范围。

如下表所示:宏变量的引用:为在程序中使用变量值,指定后跟变量号的地址。

当用表达式指定变量时,要把表达式放在括号中。

当改变引用的变量值得符号时,要把符号放在#的前面。

例如:G01X[#1+#2]G0X-#1当变量值未定义时,这样的变量成为“空”变量。

变量#0总是空变量。

它不能写,只能读。

此外,需要注意的是程序号,顺序号和任选程序段跳转号不能使用变量。

(2)常量PI:圆周率TRUE:条件成立(真)FALSE:条件不成立(假)2.算术与逻辑运算下表中列出的运算可以在变量中执行,运算符右边的表达式可包含常量和或由函数或运算符组成的变量。

表达式中的变量#j和#k可以用常数赋值。

左边的变量也可以用表达式赋值。

运算次序:①函数②乘和除运算③加和减运算括号嵌套:括号用于改变运算次序,括号可以使用5级,包括函数内部使用的括号,当超过5级时,会出现报警。

需要注意的是[ ]用于封闭表达式,圆括号用于注释。

如:#2 = 175/SQRT[2] * COS[55 * PI/180 ]对于上表还需要注意:①角度的单位是度,如90°30′,应该表示为90.5°②上下取整时,若操作后产生的整数绝对值大于原数的绝对值为上取整,若小于原数的绝对值为下取整。

例如:假定#1=1.2,#2=-1.2,当执行#3=FUP[#1]时,2.0赋给#3;当执行#3=FIX[#1]时,1.0赋给#3。

数控宏程序编程100例

数控宏程序编程100例

数控宏程序编程100例I. "English Response:"As a CNC programmer, I have encountered various scenarios where macro programming is essential tostreamline the process and increase efficiency. Let meshare with you 100 examples of CNC macro programming that I have personally used in my career.1. Example 1: Using a macro to automatically set tool offsets for different tools in a tool changer.2. Example 2: Creating a macro to perform a series of complex operations in a single command, saving time and reducing the chance of errors.3. Example 3: Implementing a macro to adjust feed rates based on material hardness, ensuring optimal cutting speeds.4. Example 4: Developing a macro to handle tool wearcompensation, extending tool life and maintaining consistent part quality.5. Example 5: Utilizing a macro to generate custom G-code for specific part geometries, eliminating the need for manual programming.These are just a few examples of how CNC macro programming can revolutionize the way we approach machining tasks. By harnessing the power of macros, we can automate repetitive processes, improve accuracy, and ultimately boost productivity.II. "中文回答:"作为一名数控编程师,我在工作中遇到过许多情况,其中宏程序编程是必不可少的,可以简化流程,提高效率。

宏程序编程实例

宏程序编程实例
N400 G65 H86 P500 Q#207 R42000
G0 X50.0 Z100.0 T202 M3 S900 G0 X31 Z2.0 G76 P020060 Q30 R0.03 G76 X28.05 Z-31.0 P975 Q350 F1.5 G0 Z100. T303 M3 S700 G0 X39 Z-31.95 G94 X26.0 F0.04 G1 X30. Z-31. X26.0 F0.06
G3 X17.32 W-5.0 R10 G1 X20 X23. W1.5 Z-12.0 X26 X29.8 W1.5 Z-32.0 X38.5 X48. Z67.0 Z-77 N2 X50. G0 X29.8 Z-11.0 G1 Z31.9 F0.15 X38.5 F0.3 G65 H1 P#200 Q24000 G65 H1 P#201 Q40000 G65 H1 P#207 Q46000 G65 H1 P#208 Q2000 N100 G65 H1 P#202 Q12000 N200 G65 H1 P#203 Q#202 G65 H26 P#203 Q#200 R#201
#207=423 00 为精 车留余量
继续粗车
判断是粗 车完还是 精车完, 粗车完 (#207必 是42300) 后程序向 下车,精 车完后 (#207必 是42000) 程序跳到 N500回精 车路线
Z-31.90 F0.14 G0 X35.0 Z100. T404 M3 S1000 G0 X5. Z0 G1 X-0.5 F0.1 G0 Z2. G42 G0 Z3. X0 G1 Z0. F0.2 G3 X17.32 W-5.0 R10 F0.05 G1 X20 F0.1 X22.99 W-1.5 F0.04 Z-12.0 F0.1 X29.8 W-1.5 F0.2 X26. Z12.0 F0.04 X23. F0.1 W0.2 U0.5 G0 X39.0 Z-32.0 G1 X26. F0.1 W0.2 U0.5 G0 X40 Z-31.9

数控宏程序编程入门

数控宏程序编程入门

大家都在问宏程序~其实说起来宏就是用公式来加工零件的,比如说椭圆,如果没有宏的话,我们要逐点算出曲线上的点,然后慢慢来用直线逼近,如果是个光洁度要求很高的工件的话,那么需要计算很多的点,可是应用了宏后,我们把椭圆公式输入到系统中然后我们给出Z坐标并且每次加10um那么宏就会自动算出X坐标并且进行切削,实际上宏在程序中主要起到的是运算作用。

宏一般分为A类宏和B类宏。

A类宏是以G65 Hxx P#xx Q#xx R#xx 的格式输入的,而B类宏程序则是以直接的公式和语言输入的和C语言很相似在0i系统中应用比较广.由于现在B类宏程序的大量使用很多书都进行了介绍这里我就不再重复了,但在一些老系统中,比如法兰克OTD系统中由于它的MDI键盘上没有公式符号,连最简单的等于号都没有,为此如果应用B类宏程序的话就只能在计算机上编好再通过RSN-32接口传输的数控系统中,可是如果我们没有PC机和RSN—32电缆的话怎么办呢,那么只有通过A类宏程序来进行宏程序编制了,下面我介绍一下A类宏的引用;A类宏是用G65 Hxx P#xx Q#xx R#xx或G65 Hxx P#xx Qxx Rxx格式输入的xx的意思就是数值,是以um级的量输入的,比如你输入100那就是0.1MM~~~~~。

#xx就是变量号,关于变量号是什么意思再不知道的的话我也就没治了,不过还是教一下吧,变量号就是把数值代入到一个固定的地址中,固定的地址就是变量,一般OTD系统中有#0~~~#100~#149~~~#500~#531关闭电源时变量#100~#149被初始化成“空”,而变量#500~#531保持数据.我们如果说#100=30那么现在#100地址内的数据就是30了,就是这么简单。

好现在我来说一下H代码,大家可以看到A类宏的标准格式中#xx和xx都是数值,而G65表示使用A类宏,那么这个H就是要表示各个数值和变量号内的数值或者各个变量号内的数值与其他变量号内的数值之间要进行一个什么运算,可以说你了解了H代码A类宏程序你基本就可以应用了,好,现在说一下H代码的各个含义:以下都以#100和#101和#102,及数值10和20做为例子,应用的时候别把他们当格式就行,基本指令:H01赋值;格式:G65H01P#101Q#102:把#102内的数值赋予到#101中G65H01P#101Q#10:把10赋予到#101中H02加指令;格式G65 H02 P#101 Q#102 R#103,把#102的数值加上#103的数值赋予#101 G65 H02 P#101 Q#102 R10G65 H02 P#101 Q10 R#103G65 H02 P#101 Q10 R20上面4个都是加指令的格式都是把Q后面的数值或变量号内的数值加上R后面的数值或变量号内的数值然后等于到P后面的变量号中.H03减指令;格式G65 H03 P#101 Q#102 R#103,把#102的数值减去#103的数值赋予#101G65 H03 P#101 Q#102 R10G65 H03 P#101 Q10 R#103G65 H03 P#101 Q20 R10上面4个都是减指令的格式都是把Q后面的数值或变量号内的数值减去R后面的数值或变量号内的数值然后等于到P后面的变量号中.H04乘指令;格式G65 H04 P#101 Q#102 R#103,把#102的数值乘上#103的数值赋G65 H04 P#101 Q#102 R10G65 H04 P#101 Q10 R#103G65 H04 P#101 Q20 R10上面4个都是乘指令的格式都是把Q后面的数值或变量号内的数值乘上R后面的数值或变量号内的数值然后等于到P后面的变量号中.H05除指令;格式G65 H05P#101 Q#102 R#103,把#102的数值除以#103的数值赋予#101G65 H05 P#101 Q#102 R10G65 H05 P#101 Q10 R#103G65 H05 P#101 Q20 R10上面4个都是除指令格式都是把Q后面的数值或变量号内的数值除以R后面的数值或变量号内的数值然后等于到P后面的变量号中.(余数不存,除数如果为0的话会出现112报警)三角函数指令:H31 SIN正玄函数指令:格式G65 H31 P#101 Q#102 R#103;含义Q后面的#102是三角形的斜边R后面的#103内存的是角度.结果是#101=#102*SIN#103,也就是说可以直接用这个求出三角形的另一条边长.和以前的指令一样Q和R后面也可以直接写数值。

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【最新整理,下载后即可编辑】宏程序编程例题椭圆解析:椭圆关于中心、坐标轴都是对称的,坐标轴是对称轴,原点是对称中心。

对称中心叫做椭圆中心。

椭圆和X轴有2两个交点,和Y轴有两个交点,这四个交点叫做椭圆顶点。

椭圆标准方程:x2 / a2 + y2 / b2 = 1 ( a为长半轴,b为短半轴,a > b > 0 )椭圆参数方程:x=a*cosMy=b*sinM ( a为长半轴,b为短半轴,a > b >0 ,M是夹角,是椭圆上任意一点到椭圆中心连线与X正半轴所成的夹角,顺时针为负,逆时针为正。

)二、数控车床:根据椭圆标准方程:x2 / a2 + y2 / b2 = 1 ( a为长半轴,b为短半轴,a > b > 0 )根据椭圆参数方程:x=a*cosMy=b*sinM ( a为长半轴,b为短半轴,a >b > 0 ,M是夹角,是椭圆上任意一点到椭圆中心连线与X正半轴所成的夹角,顺时针为负,逆时针为正。

)可得车床标准方程:z2 / a2 + x2 / b2 = 1 ( a为长半轴,b为短半轴,a > b > 0 )可得椭圆参数方程:z=a*cosMx=2b*sinM ( a为长半轴,2b为短轴(直径),a >b > 0 ,M是夹角,是椭圆上任意一点到椭圆中心连线与Z正半轴所成的夹角,顺时针为负,逆时针为正。

)通过标准方程推导X的表达式:x =b / a * SQRT [a * a– z * z ]a、b为长、短半轴是常数表示。

(一)车床车削椭圆通常是加工椭圆X正方向部分(回转体),用标准方程车削椭圆时,通常设Z为自变量,通过方程把X表达出来,最多就是车削到180度椭圆,然后利用G01插补拟合成椭圆。

通过椭圆车床标准方程推导,可以有如下过程:z2 / a2 + x2 / b2 = 1 可推导x2 / b2 =1- [ z2 / a2 ] = [ a2 – z2 ] / a2可推导x2 = [ b2 / a2 ] * [ a2 – z2 ] x =b / a * SQRT [a2 – z2 ]转换为数控格式就为x =2b / a * SQRT [a * a– z * z ] a为长半轴、2b为短轴(直径编程)常数表示。

设z为自变量#1,则x为因变量#2,根据上述公式有:#2 =b / a * SQRT [a * a- #1 * #1 ]例题:长半轴a=5,短半轴b=4的椭圆。

有以下几种情况:1、#1为z,为自变量:则#1=5 (#1=5 表示从Z正半轴开始加工。

)N10 #2 = 8 / 5 * SQRT [5 * 5 - #1 * #1 ]G01 X [ #2+ D ] Z [ #2 + E ] F0.2 (X正,Z正,表示走逆时针,D、E表示椭圆中心X、Z绝对坐标)#1=#1-1IF [ #1 GE 0 ] GOTO10 这是加工第一象限的椭圆,90度椭圆。

IF [ #1 GE -5 ] GOTO10 这是从第一象限加工到第二象限的椭圆,180度椭圆。

2、#1为x,为自变量:则#1=-5 (#1=-5 表示从Z轴负方向开始加工。

)N10 #2 = 8 / 5 * SQRT [5 * 5 - #1 * #1 ]G01 X [ #2+ D ] Z [ -#2 + E ] F0.2 (X正,Z负,表示走顺时针,D、E表示椭圆中心X、Z绝对坐标)#1=#1 + 1IF [ #1 LE 0 ] GOTO10 这是加工第二象限的椭圆,90度椭圆。

通常这是利用反刀加工。

IF [ #1 LE 5 ] GOTO10 这是从第二象限加工到第一象限的椭圆,180度椭圆。

正反刀都可以加工。

关于D、E椭圆中心坐标位置的说明,D为直径表达,E的位置有三种:当E=-a时([ #2 + E ]=0),椭圆中心离工件原点相差一个长半轴距离。

E=-a+Δ时([ #2 + E ]>0),椭圆中心在Z轴上向右偏移,中心离工件原点距离小于一个长半轴。

E=-a-Δ时([ #2 + E ]<0),椭圆中心在Z轴上向左偏移,中心离工件原点距离大于一个长半轴。

(二)车通过参数方程加工椭圆可以加工0-180度内任意角度,直接通过参数方程加工即可。

例题:长半轴a=5,短半轴b=4的椭圆。

有以下几种情况:1、设#1为M,为角度自变量,x、z为因变量:则#1=0 (#1=0 表示从0度开始加工,即Z正半轴开始加工,若写#1=90表示从X正半轴开始加工,其他以此类推)N10 Z = #2 = a * COS [ #1 ]X = #3 = 2b * SIN [ #1 ]G01 X [ #3 +D ] Z [ #2 + E ] F0.1(X正,Z正,表示走逆时针,D、E表示椭圆中心X、Z绝对坐标)#1=#1+1 ( + 表示走逆时针方向)IF [ #1 LE 90 ] GOTO10 这是加工第一象限部分,90度椭圆。

IF [ #1 LE 180 ] GOTO10 这是从第一象限加工到第二象限的椭圆,180度椭圆。

如果写LE180就是加工0-180度椭圆,其他任意角度以此类推。

2、设#1为M,为角度自变量,x、z为因变量:则#1=180 (#1=180 表示从180度开始加工,即Z负半轴开始加工,其他任意角度以此类推)N10 Z = #2 = a * COS [ #1 ]X = #3 =2 b * SIN [ #1 ]G01 X [ #3 + D ] Z [ -#2 + E ] F0.1(X正,Z负,表示走顺时针,D、E表示椭圆中心X、Z绝对坐标)#1=#1-1 ( - 表示走顺时针方向)IF [ #1 GE 90 ] GOTO10 这是加工第二象限部分,90度椭圆。

通常这是利用反刀加工。

IF [ #1 GE 0 ] GOTO10 这是从第二象限加工到第一象限的椭圆,180度椭圆。

正反刀都可以加工。

通过可以通过参数方程和标准加工,通过上述举例可以发现,参数方程编程简单,程序简洁,可以加工任意角度的椭圆。

关于椭圆的编程介绍到此为止。

椭圆例题图形1方法1O0001N010 G99 G97 G21N020 T0101N030 S600 M03N040 G0 X45 Z5 M08N050 G73 U23 W0 R21N060 G73 P70 Q190 U0.5 W0.1 F0.2N070 G00 X0 S1000N080 G42 G01 Z0 F0.08N090 #101=20N100 WHILE[#101GE0]DO1N110 #102=26*SQRT[1-[#101*#101]/[20*20]] N120 G01 X[#102] Z[#101-20]N130 #101=#101-0.1N140 END1N150 Z-30N160 G02 X36 Z-35 R5N170 G01 X38N180 X42 Z-37N190 X45N200 G70 P70 Q190N210 G40 G00 X100 Z100 M09N220 T0100 M05N230 M30%方法2O0002N010 G99 G97 G21N020 T0101N030 S600 M03N040 G0 X45 Z5 M08N050 G73 U23 W0 R21N060 G73 P70 Q180 U0.5 W0.1 F0.2N070 G00 X0 S1000N080 G42 G01 Z0 F0.08N090 #101=20N100 #102=26*SQRT[1-[#101*#101]/[20*20]]N110 G01 X[#102] Z[#101-20] N120 #101=#101-0.1N130 IF[#101GE0]GOTO100 N140 Z-30N150 G02 X36 Z-35 R5N160 G01 X38N170 X42 Z-37N180 X45N190 G70 P70 Q180N200 G40 G00 X100 Z100 M09 N210 T0100 M05N220 M30图形2方法1O0001N010 G99 G97 G21N020 T0101N030 S600 M03N040 G0 X53 Z5 M08N050 G73 U25 W0 R23N060 G73 P70 Q210 U0.5 W0.1 F0.2N070 G00 X15.8 S1000N080 G42 G01 Z0 F0.08N090 X19.8 Z-2N100 Z-18N110 X20N120 Z-25N130 #101=20N140 WHILE[#101GE0]DO1N150 #102=18*SQRT[1-[#101*#101]/[20*20]] N160 G01 X[#102] Z[#101-45]N170 #101=#101-0.1N180 END1N190 G01 X38N200 Z-60N210 X50N220 G70 P70 Q210N230 G40 G00 X100 Z100 M09N240 T0100 M05N250 M30%方法2O0001N010 G99 G97 G21N020 T0101N030 S600 M03N040 G0 X53 Z5 M08N050 G73 U25 W0 R23N060 G73 P70 Q200 U0.5 W0.1 F0.2N070 G00 X15.8 S1000N080 G42 G01 Z0 F0.08N090 X19.8 Z-2N100 Z-18N110 X20N120 Z-25N130 #101=20N140 #102=18*SQRT[1-[#101*#101]/[20*20]] N150 G01 X[#102] Z[#101-45]N160 #101=#101-0.1N170 IF[#101GE0]GOTO140N180 G01 X38N190 Z-60N200 X50N210 G70 P70 Q200N230 G40 G00 X100 Z100 M09 N240 T0100 M05N250 M30%图形2 切槽与螺纹均不编图形3O0001N010 G99 G97 G21N020 T0101N030 S700 M03N040 G00 X53 Z2 M08N050 G73 U25 W0 R23N060 G73 P70 Q230 U0.5 W0.1 F0.2N070 G00 X0 S1000N080 G42 G01 Z0 F0.08N090 G03 X16 Z-8 R8N100 G01 X19.4N110 X20 Z-8.3N120 Z-12.14N130 X22.98N140 #101=0N150 #102=30*SQRT[1-[#101*#101]/[20*20]] N160 G01 X[52.98-#102] Z[#101-12.14]N170 #101=#101-0.1N180 IF[#101GE-12.86]GOTO150N190 G01 X32N200 X35.8 Z-27N210 Z-50N220 X46N230 X48 Z-51N240 G70 P70 Q230N250 G40 G00 X100 Z100 M09N260 T0100 M05N270 M30N280%图形3 切槽与螺纹均不编图形4O0001N010 G99 G97 G21N020 T0101N030 S700 M03N040 G00 X52 Z2 M08N050 G73 U12 W0 R10N060 G73 P70 Q200 U0.5 W0.1 F0.2N070 G00 X26 S1000N080 G42 G01 Z0 F0.08N090 G01 X30 Z-2N100 G01 Z-5N110 X36N120 G03 X40 Z-14.445 R20N130 Z-17.445N140 #101=14N150 #102=16*SQRT[1-[#101*#101]/[14*14]]N160 G01 X[44-#102] Z[#101-31] N170 #101=#101-0.1N180 IF[#101GE-14]GOTO150 N190 G01 X44N200 Z-51N210 G70 P70 Q200N220 G40 G00 X100 Z100 M09 N230 T0100 M05N240 M30N250%图形4 切槽与螺纹均不编图形5O0001N010 G99 G97 G21N020 T0101N030 S700 M03N040 G00 X62 Z2 M08N050 G73 U13 W0 R10N060 G73 P70 Q190 U0.5 W0.1 F0.2N070 G00 X51 S1000N080 G42 G01 Z0 F0.08N090 G01 X52 Z-0.5N100 G01 Z-18.794N110 #101=25N120 #102=24*SQRT[1-[#101*#101]/[25*25]] N130 G01 X[58-#102] Z[#101-43]N140 #101=#101-0.1N150 IF[#101GE0]GOTO120N160 G01 Z-43N170 X51N180 X52 Z-44N190 X60N200 G70 P70 Q190N210 G40 G00 X100 Z100 M09N220 T0100 M05N230 M30N240图形6O0001N010 G97 G99 G21N020 T0101N030 S600 M03N040 G0 X53 Z5 M08N050 G73 U10 W0 R9N060 G73 P70 Q180 U0.5 W0 F0.2N070 G00 X38N080 G42 G01 Z0 S1200 F0.06N090 #101=0N100 #102=38*SQRT[1-[#101*#101]/[50*50]] N110 G01 X[#102] Z[#101]N120 #101=#101-0.1N130 IF[#101GE-30.7]GOTO100N140 G01 Z-36N150 G02 X38 Z-40 R4N160 G01 X47N170 X48 Z-40.5N180 X50N190 G70 P70 Q180N200 G40 G00 X100 Z100 M09 N210 T0100 M05N220 M30N230模拟轨迹O0001N010 G97 G99 G21N020 T0101N030 S600 M03N040 G0 X73 Z5 M08N050 G73 U13 W0 R11N060 G73 P70 Q160 U0.5 W0 F0.2N070 G00 X44N080 G42 G01 Z0 S1200 F0.06N090 #101=20N100 #102=24*SQRT[1-[#101*#101]/[20*20]] N110 G01 X[#102+44] Z[#101-20]N120 #101=#101-0.1N130 IF[#101GE0]GOTO100N140 G01 X68N150 Z-90N160 X70N170 G70 P70 Q160N180 G40 G00 X100 Z100 M09 N190 T0100 M05N200 M30N210。

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