空气压缩机技术规范标准[详]
空压机技术规范要求及考评要点
空压机技术规范要求及考评要点11.1 设置目的空压机是工业企业制造压缩空气的主要设备,应用范围广泛,其生产过程中产生的高压气体是重要危险源,气体贮罐、管道均为受压容器,存在较多的危险因素，为此, 特设置本项目。
11.2适用范围本项目适用一般环境下使用的固定式空压机。
11.3考评要点11.3.1 各种出厂技术资料齐全各种技术资料齐全,有产品质量说明书,出厂合格证等。
11.3.2 机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和刚度的缺陷,所有紧固件必须牢靠并有防松措施(1) 空压机必须有字迹清晰的铭牌和安全、润滑指示标志。
(2) 空压机机身、曲轴箱等主要受力部件严禁有影响强度和刚度的缺陷,并无棱角、毛口。
(3) 所有紧固件和各种盖、帽、接头或装置等必须紧固、牢靠,并有防松措施。
11.3.3 压力表、温度表(计)、安全阀、液位计(油标)等安全装置(附件)应完整、灵敏可靠,且在检测周期内使用(1) 压力表:指示灵敏、刻度清晰、铅封完整、在检验周期内使用。
(2) 温度表(计):指示应清晰可靠,符合设备运行要求,严防超温。
(3) 安全阀:铅封完好、动作可靠、介质泄放点安全合理、定期效验、记录齐全。
安全阀与本体之间装设截止阀的，运行期间须保持正确工作位置，并有防误操作措施。
(4) 液位计(油标):能清晰显示液位,并有明显的最高和最低安全液位标记。
定期检查,记录齐全。
(5) 当空压机在制造厂规定的使用环境和最终排气压力为额定排气压力条件下稳定运行时,各级排气温度应符合下列要求:a. 气缸内有油润滑的空压机,各级排气温度不应超过1800c;当使用合成油润滑时,各级排气温度不应超过2000c; ;b. 气缸内无油润滑的空压机,各级排气温度不应超过2000c;c. 喷油回转空压机,各级排气温度不应超过1100c;11.3.4 外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩或护栏,螺杆式空压机保护盖必须关闭(1) 外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩或护栏。
空压机 技术规范
附件1 技术规范1 总则1.1 本技术规范适用于开封京源发电有限责任公司2×600MW超临界机组仪表及检修用空气压缩机设备，它包括该设备及辅属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未具体引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本技术规范书和有关工业标准的优质产品。
1.3 如果卖方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，那么买方可以认为卖方提出的产品完全满足本技术规范书的要求。
1.4 在签订合同后，因标书标准和规程发生变化，买方有权以书面形式提出补充要求。
具体项目由买、卖双方共同商定。
1.5 本技术规范书所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。
2 设计和运行条件2.1 设计条件2.1.1 厂址：厂址位于河南省开封市东郊，厂址场地开阔、地形平坦。
2.1.2 环境条件厂址范围内没有地震断裂通过，地震烈度为VII度，在50年超概率10%的条件下，地震动水平峰值加速度为0.10g。
2.2 设计条件2.2.1 系统概况和相关设备为本工程（2×600MW）用的气动仪表、气动执行机构或电气保护设备用的热控设备提供专用无油、无水和清洁的气源。
2.2.2 外部冷却水水质分析a) 悬浮物50～100mg/Lb) pH值(按抽样) 8～9.5c) 含盐量2000～3000mg/Ld) 硬度(CaCO3) 40～100mg/Le) CI- ＜350～450mg/Lf) SO24＜300～400mg/L3 设备规范3.1 设备名称：空气压缩机型式：螺杆式型号： MM2503.2数量：全厂共4台3.3主要技术参数4．技术规范4.1 设备性能制造要求4.1.1空气压缩机震动小、噪音低、效率高。
它同附属设备一起，安装在底架上组成一个动力、控制为一体的完整空气压缩机。
4.1.2空气压缩机本体为直接传动式，以一对齿轮将电动机与主机连接在一起，固定安装于空气压缩机房内。
空气压缩机技术规范和标准.doc
空气压缩机技术规范和标准中华人民共和国机械工业标准JB/T 6430-XXXX在一年中均匀分布。
表5一次性抽样计划单位:批次的样本量n一次性取样计划n合格判断数Ac不合格判断数Re2-b)在实验开始和结束时，分别进行一次性能测试，以测量体积流量、比功率、转速、噪音和机组振动、各级气体的压力和温度、油温、水温、油耗等。
螺杆式空气压缩机在规定的工作条件下。
测量结果应符合本标准及相关技术文件的规定。
c)在超压和高温试验期间，检查油温、水温、排气温度、机组振动和各机构的运行情况；d)试验结束后，应拆卸螺杆式空气压缩机主机，检查轴封、轴承、齿轮等主要部件的接触和磨损情况，以及转子的外观。
e)测量清洁度值；f)根据各机构的工作条件、各种参数的测试结果以及主要零部件的接触和磨损情况，评价产品的经济性和可靠性。
7.3抽样检验批量生产的螺杆式空气压缩机应抽样检验。
随机检查时，满负荷连续运行时间不得少于24小时。
a)检查所有零部件的装配质量、工作条件和相互作用的正确性；b)测量螺杆式空气压缩机在规定工况下的体积流量、比功率、噪声、各级气体的压力和温度、油温、水温和油耗；c)确定清洁度值。
抽样计划基于表5中规定的一次性抽样计划。
取样时间应在一年内均匀分布。
表5一次性抽样计划单位:一次性抽样计划的批数、样本量、合格判定数、不合格判定数、RE2: a)检查所有零部件的装配质量、工作条件和相互作用的正确性；b)按GB/T 3853-b)按gb/t3853: a)产品型号；(b)产品名称；d)标称体积流量，单位为m3/min；e)轴功率或驱动电机功率，单位为千瓦；f)总尺寸(长*宽*高)，单位为毫米；g)净重(千克)；h)工厂编号；㈠交货年份；j)制造商的名称和位置(出口产品应标有“中华人民共和国”字样)。
8.2螺杆式空气压缩机的动力输入侧应设有转向标志。
8.3螺杆式空气压缩机的包装和运输标志应符合国标13384-1992和国标6388-1986的规定。
技术规范(空气压缩机)7
北方联合电力有限责任公司达拉特发电厂＃7机组除灰增容改造工程空气压缩机及后处理设备技术规范北方联合电力有限责任公司达拉特发电厂2009年12月目录附件1 技术规范 (3)1.总则 (3)2.设备运行环境条件 (3)3.设计要求 (4)4.技术要求 (5)5.质量保证 (13)6.设计与供货界限及接口规则 (14)7.清洁、油漆、标志、装卸、运输与储存 (15)8.设备规范表格 (16)附件2 供货范围 (17)1.一般要求 (17)2.供货范围 (17)3.交货进度 (20)附件3 技术资料和交付进度 (21)1．一般要求 (21)2.技术文件和图纸 (21)附件4 监造、检验和性能验收试验 (23)1.概述 (23)2.工厂检验 (23)3.性能验收试验 (23)附件5 技术服务和设计联络 (25)1.供方现场技术服务 (25)2.培训 (27)3.设计联络 (27)附件6 大件部件情况 (28)附件7 技术差异表 (29)附件1 技术规范1.总则1.1本规范适用于达拉特发电厂＃7机组除灰增容改造工程压缩机及空气干燥净化装置。
它包括螺杆式空气压缩机本体、干燥净化装置本体及其它辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本规范所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
供方应保证提供符合本规范和现行工业标准的优质产品。
1.3对国家有关安全、环保等强制性标准，供方必须满足其要求。
1.4供方如对本规范有偏差(无论多少或微小)都必须清楚地表示在本规范的附件8“技术差异表”中。
否则需方将认为供方完全接受和同意本文件的要求。
1.5在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，供方应遵守这个要求，具体款项内容由供、需双方商定。
1.6本规范所使用的标准，如遇与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。
《压缩空气系统安全技术规范》
《压缩空气系统安全技术规范》1.设计选择、到货验收和储存。
1.设计和选型必须符合国家相关技术政策。
遵循技术先进、经济公平的原则。
它具有可靠性高、运行成本低、维护方便的特点。
购买的设备必须有鉴定证书和生产许可证。
防爆设备必须有产品合格证、防爆合格证和煤矿产品安全标志。
2.设计选型必须在组织相关部门进行设计评审后，由分管领导组织实施。
3.设备到货后，相关部门必须根据设备装箱单进行验收。
检查设备、附属机器、随机附件和技术数据。
验收过程中如发现缺件、损坏、严重腐蚀、数据不全等问题，由采购部负责解决。
技术数据应具备：-1.出厂合格证、生产许可证、煤炭安全标志申请证明、防爆证明及使用复印件；-2设备总装配图、基础图、易损件图；-3电气原理图和安装接线图；-4.主要想法是装备实验课。
-5次关于主要部件探伤和材料测试的讲座。
4、检验合格的设备应及时安装调试，投入使用。
暂时不用的设备必须入库保管，并按期保护和保养。
严禁拆卸设备的组件和零件。
2.设备安装及验收：准备设备安装的技术措施和验收大纲。
工程完工后，安装单位将根据相关标准进行自我维护和验收。
检验合格后，向主管部门提出申请，由主管部门组织交接验收和评估。
1.安装措施和技术要求。
-1工程开工前，有必要制定施工安全技术措施，以了解确保工程质量的要求。
-2设备安装按设计部门和厂家提供的设备装配图、安装图、基础图、布置图、原理图、控制维护路线图等图纸进行，安装调试按安装程序、装配工艺要求、调试及注意事项进行。
地下螺杆式空气压缩机必须安装在新鲜空气中。
-3.质量标准：设计要求、安装工程质量验收标准、设备随机技术要求等。
-4设备评估主要思路依据：主要思路经济技术指标及功能测试实验讲座。
2.安装和调试项目。
l型空气压缩机：-1机体与主电机的同心度和水平度。
-前缀和滑道之间的间隙为210。
-3气缸内膨胀环的接口间隙。
-4活塞销(或十字销)和铜套之间的径向间隙。
-5曲轴轴颈和衬套之间的径向间隙。
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空气压缩机技术规范和标准
中华人民共和国机械工业标准JB/T 6430-XXXX在一年中均匀分布。
表5一次性抽样计划单位:
批次的样本量n一次性取样计划n合格判断数Ac不合格判断数Re2-b)在实验开始和结束时，分别进行一次性能测试，以测量体积流量、比功率、转速、噪音和机组振动、各级气体的压力和温度、油温、水温、油耗等。
螺杆式空气压缩机在规定的工作条件下。
测量结果应符合本标准及相关技术文件的规定。
c)在超压和高温试验期间，检查油温、水温、排气温度、机组振动和各机构的运行情况；
d)试验结束后，应拆卸螺杆式空气压缩机主机，检查轴封、轴承、齿轮等主要部件的接触和磨损情况，以及转子的外观。
e)测量清洁度值；
f)根据各机构的工作条件、各种参数的测试结果以及主要零部件的接触和磨损情况，评价产品的经济性和可靠性。
7.3抽样检验批量生产的螺杆式空气压缩机应抽样检验。
随机检查时，满负荷连续运行时间不得少于24小时。
a)检查所有零部件的装配质量、工作条件和相互作用的正确性；
b)测量螺杆式空气压缩机在规定工况下的体积流量、比功率、噪声、各级气体的压力和温度、油温、水温和油耗；
c)确定清洁度值。
高压空气压缩机标准
高压空气压缩机标准高压空气压缩机，作为一种重要的工业设备，广泛应用于各个行业，为生产和工艺提供了稳定的压缩空气。
为了确保高压空气压缩机的安全性和性能稳定，制定一系列标准是必不可少的。
本文将介绍一些与高压空气压缩机相关的标准。
1. GB/T 32748-2016《工业用压缩空气的质量》GB/T 32748-2016标准是由中国国家标准化管理委员会发布的，在工业用压缩空气质量方面提供了具体的规定。
该标准对高压空气压缩机的使用者和制造商起到了指导作用。
该标准明确了工业用压缩空气的质量参数，包括颗粒物含量、水分含量、油分含量、气味及味道等。
高压空气压缩机在生产过程中需要严格控制这些参数，以保证压缩空气的质量符合国家标准和使用要求。
2. ISO 1217：2010《旋转制式压缩机性能试验及规定》ISO 1217：2010标准是由国际标准化组织发布的，主要针对压缩机的性能进行测试和规范。
高压空气压缩机作为一种旋转制式压缩机，需要遵循该标准中的相关规定。
该标准明确了旋转制式压缩机的性能试验方法和评定条件，并规定了性能参数的测量和计算方法。
通过遵循ISO 1217：2010标准，高压空气压缩机的制造商可以确保其产品的性能达到国际水平。
3. ASME PTC-10-1997《离心式压缩机性能试验规程》ASME PTC-10-1997标准是由美国机械工程师学会发布的，适用于离心式压缩机的性能试验。
尽管高压空气压缩机并非完全符合离心式压缩机的定义，但其某些特性与之相似，因此该标准在一定程度上也适用于高压空气压缩机。
该标准详细说明了离心式压缩机性能试验的具体步骤和评定方法，并提供了相应的计算公式。
制造商和使用者可以参考ASME PTC-10-1997标准，对高压空气压缩机的性能进行评估和比较。
4. GB/T 15478-2018《高压空气压缩机技术条件》GB/T 15478-2018标准是由中国国家标准化管理委员会发布的，对高压空气压缩机的技术条件进行了详细规定。
2024年螺杆式空气压缩机安全技术要求(2篇)
2024年螺杆式空气压缩机安全技术要求1.设备运行环境温度-5℃~45℃间, 以避免机器的高温运转, 环境温度高, 效率降低；环境温度控制在水及润滑油的凝点温度以上。
2.压缩机必须装在室内, 并要求采光及照明良好。
3.空气相对湿度宜低、粉尘少、空气洁净且通风良好。
4.空压机周围须预留保养空间及维修时的通道, 要求与周围一米以上的距离。
5.空压机为发热设备, 尤其是风冷式, 可在其顶部的排风扇出口处加装一导风罩, 将空压机排出的热空气从导风罩通道中抽走, 以维持室温5-40℃。
须经常清洁散热器, 以保持高效散热。
6.安装基础应坚实, 放置应平整, 避免因倾斜造成额外振动。
7.主管路须有向下1-2倾斜, 最低处应装设自动泄水阀, 以排出管路中的冷凝。
8.配管管路的压力降不到超过空压机设定压力的5%, 管路较长时最好选用比设计值大的管径以减少压力将, 理想的配管是主管线环绕整个厂房。
9.支线管路必须从主管路的顶端接出, 避免管路冷凝水沿管路下流至工作机器中。
10.干燥机、过滤机等日后需维护的设备及管路的适当位置必须配置旁路及阀门。
11.根据空压机功率选择电源线径, 配置适当的空气开关。
12.必须安装可靠的接地线, 防止因漏电造成危险, 接地线不可直接接在空气输送管上。
13.电动机的运转电流不得超过额定电流的5%；若三相电流不平衡, 则最低一相电流与最高一相电流的差值不得超过5%；若电源有电压降, 则电压降不得低于额定电压的5%。
14.皮带在新机每运行30小时后即须检查张力, 而后每运行1500小时调整一次。
15.若要更换皮带, 须所有皮带一起更换, 否则张力不平衡。
调整或更换时, 不要将润滑油溅到皮带轮上, 以防止皮带打滑。
16.容量、压力、安全阀在出厂前已设定, 未经市安监局压力管理部门授权不可任意调整, 安全阀每年需送到管理部门年检。
2024年螺杆式空气压缩机安全技术要求（2）随着科技的不断发展, 螺杆式空气压缩机在工业领域的应用越来越广泛。
空气压缩机完好标准和空压机操作规程
空气压缩机完好标准和空压机操作规程空气压缩机完好标准：6.1 机体6.1.1气缸无裂纹，不漏水，不漏气。
6.1.2排气温度：单缸不超过190℃，双缸不超过160℃。
6.1.3 阀室无积垢和炭化油渣。
6.1.4 阀片无裂纹，与阀座配合严密，弹簧压力均匀。
气阀用水试验，阀座和片保持原运行状态，盛水持续3min，渗水不超过5滴为合格。
6.1.5 活塞与气缸余隙一般不得大于表1-6-1的规定，或符合有关技术文件的规定。
6.1.6 十字滑板运转时无异响，滑板与滑道间隙不超过生产厂设计规定的两倍，参见表1-6-1。
表 1-6-1 目前煤矿使用较多的几种空压机主要间隙mm6.2 冷却系统6.2.1 水泵符合完好标准。
6.2.2 冷却系统不漏水。
6.2.3 冷却水压力不超过0.25MPa。
6.2.4 冷却水出水温度不超过40℃，进水温度不超过35℃。
6.2.5 中间冷却器及气缸水套要定期清扫，水垢不超过1.5mm。
6.2.6 中间冷却器、后冷却器不得有裂纹，冷却水管无堵塞、无漏水。
后冷却器排气温度不超过60℃。
6.3 润滑系统6.3.1 气缸润滑必须使用压缩机油，其闪点不低于215℃，并经过化验，有化验合格证。
6.3.2 有十字头的曲轴箱，油温不大于60℃；无十字头的曲轴箱，油温不大于70℃。
6.3.3 曲轴箱一般应使用机油润滑。
如果曲轴箱的油能进入气缸的，必须使用与气缸用油牌号相同的压缩机油。
6.3.4 气缸以外部们的润滑，用油泵供油时油压为0.1～0.3MPa。
润滑油必须经过过滤，过滤装置应完好。
6.4 安全装置与仪表6.4.1 压力表、温度计齐全完整，灵敏可靠，每年校验一次。
6.4.2 中间冷却器、后冷却器、风包必须装有安全阀。
安全阀必须灵敏可靠，其动作压力不超过使用压力的10％，每年校验一次。
6.4.3 在风包主排气管路上应安装释压阀，动作灵活可靠，动作压力要高于工作压力的0.2～0.3MPa。
6.4.4 压力调节器灵敏可靠。
空气压缩机技术规范标准[详]
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中华人民共和国机械行业标准JB/T 6430-2002代替JB/T6430-1992一般用喷油螺杆空气压缩机2002-12-27发布 2003-04-01实施1范围本标准规定了一般用喷油螺杆空气压缩机（以下简称“螺杆空压机”）的术语和定义、符号、基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装及贮存等要求。
本标准适用于驱动电动机功率为2.2kW-630kW、额定排气压力为0.7（0.8）Mpa、1.0Mpa和1.25Mpa的一般用固定及其改装的移动螺杆空压机。
额定排气压力不大于1.4Mpa的其他螺杆空压机亦可参照本标准执行。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 150-1998 钢制压力容器GB 151-1999 管壳式换热器GB/T 3853-1998 容积式压缩机验收试验（eqv ISO 1217∶1996）GB/T 4975-1995 容积式压缩机术语总则（eqv ISO 3857∶1977）GB/T 4980-1985 容积式压缩机噪声声功率级的测定-工程法GB/T 5330-1985 工业用金属丝编织方孔筛网（eqv ISO 4783-2∶1981）GB/T 6075.1-1999 在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动第1部分：总则（idt ISO1816-1∶1995）GB/T 6388-1986 运输包装收发货标志GB/T 7022-1986 容积式压缩机噪声声功率级的测定-简易法GB/T 8539-2000 齿轮材料及热处理质量检验的一般规定（eqv ISO 6336-5∶1996）GB/T 12243-1989 弹簧直接载荷式安全阀GB/T 13306-1991 标牌GB/T 13384-1992 机电产品包装通用技术条件JB/T 2589-1999 容积式压缩机型号编制方法JB/T 3771-1992 移动式压缩机底盘技术条件JB/T 6431-1992 容积式压缩机用灰铸铁件技术条件JB/T 6908-1993 容积式压缩机锻件技术条件JB/T 7662-1995 容积式压缩机术语回转压缩机JB 8524-1997 容积式空气压缩机安全要求（neq ASME B 19.1-1990）JB/T 9104-1999 容积式压缩机用球墨铸铁件技术条件压力容器安全技术监察规程3术语和定义、符号GB/T 4975-1995及JB/T 7662-1995中确立的术语和定义、符号适用于本标准。
空气压缩机检修技术规范
空气压缩机检修技术规范发布日期：2010-6-25 信息来源：采矿网一、气缸1、气缸体不得有裂纹。
2、气缸内表面不得有深度大于0.5mm擦伤；磨损、圆度及圆柱度不得超过表2-4-1的规定。
3、气缸镗缸时应遵守下列要求：（1）气缸直径增大数值不得大于原设计直径的2％，壁厚减薄量不得大于原壁厚的10％。
（2）气缸镗去的尺寸一般不大于2mm，如大于2mm应配制加大的活塞和活塞环。
（3）如镗去尺寸较大时，应镶缸套；（4）由于气缸直径增大所增加的活塞力不得大于原设计的10％。
4、气缸经过大修或新更换后，应达到下列要求：（1）气缸与气缸体、缸座贴合面对气缸工作面（或气缸内孔）轴心线的垂直度在100mm长度上不大于0.04mm；（2）气缸定位止口轴心线对气缸工作表面（或气缸内孔）轴心线的同轴度不大于0.04；（3）气缸工作表面（或气缸内孔）的圆柱度不大于表2-4-2的规定；（4）气缸工作表面粗糙度：当气缸直径≤600mm时不大于0.8;＞600mm时不大于1.6；（5）立式空气压缩机两个气缸轴线的平行度，在100mm长度上不大于0.04mm。
5、气缸内表面有轻微擦伤或拉毛时，可用半圆形油石，沿缸壁圆周方向，用手工往复研磨，直到以手触摸无明显的感觉为止。
二、活塞1、活塞不得有裂纹、断裂、严重拉伤、丝堵松动或活塞环槽严重磨损等缺陷。
2、活塞修理后应达到下列要求：（1）与活塞杆相配合的支承端面对活塞配合内孔轴心线的垂直度不得大于表2-4-3的规定：（2）活塞外圆柱面轴心线对活塞杆相配合内孔轴心线的同轴度：活塞直径≤120mm时为0.025mm；活塞直径＞120～250mm时为0.030mm；活塞直径＞250～500mm时为0.040mm；（3）活塞的圆柱面、活塞环槽两侧面，与活塞杆外圆配合处及与活塞杆贴合平面的表面粗糙度均不大于1.6。
三、活塞环1、活塞环不得有下列缺陷：（1）活塞环断裂或有过度擦伤；（2）活塞环丧失应有的弹力；（3）活塞环厚度（径向）磨损大于1～2mm；（4）活塞环宽度（轴向）磨损大于0.2～0.3mm；（5）活塞环在活塞环槽中的轴向间隙达到0.3mm或超过设计间隙的1.5倍；（6）活塞环外表面与气缸壁出现间隙且总长度超过气缸周长的50％。
空压机相关技术要求
四、进入空压机的冷却水质、水温应符合设计文件的要求。
空压机相关技术要求 一、空气压缩机必须有压力表和安全阀，压力表必须定期进行校验。 安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀动作压力不得超过额定压 力的 10％。水冷式空气压缩机应有断水保护和断水信号装置。
二、空压机气罐的排气温度，单缸不得超过 190℃，双缸不得超过 160℃。压缩机油的闪点不得低于
空气压缩机安全技术操作规
空气压缩机安全技术操作规
空气压缩机是一种常用的工业设备，但在操作过程中需要注意安全事项。
以下是空气压缩机的安全技术操作规范：
1. 只有经过培训和授权的人员才能操作空气压缩机，操作人员应具备相关的技术知识和操作经验。
2. 在操作之前，需要确保空气压缩机的电源已经关闭，并将电源插头拔掉，以防止误操作。
3. 在操作之前，需检查空气压缩机的运行状态，确保没有故障和异常情况。
4. 在操作过程中，操作人员应戴上适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等，以保护自身安全。
5. 在操作过程中，应保持操作区域的整洁和清爽，以防止杂物和物品的堆积和干扰。
6. 在操作过程中，应定期检查空气压缩机的工作状态和参数，如温度、压力等，以确保工作正常。
7. 在操作过程中，应遵守空气压缩机的操作规程和安全操作指南，确保操作安全和高效。
8. 在操作过程中，应注意空气压缩机的运行声音和振动，如发现异常情况应立即停机检修。
9. 在操作过程中，应定期检查和清理空气压缩机的滤清器和冷却系统，以保持设备正常运行。
10. 在操作过程中，应随时做好灭火器等消防设备的准备，以应对突发火灾等紧急情况。
总的来说，安全是空气压缩机操作中最重要的方面，操作人员应遵守操作规范和安全技术操作指南，确保设备运行安全和人员的个人安全。
空气压缩机标准
空气压缩机标准空气压缩机标准空气压缩机是一种常见的工业设备，用于将空气压缩成高压气体，以供各种工业用途。
为了确保空气压缩机的安全和可靠性，制定了一系列的标准来规范其设计、制造和使用。
本文将介绍一些与空气压缩机相关的标准。
首先，ISO 1217是全球范围内广泛使用的空气压缩机性能评定标准。
该标准规定了空气压缩机的性能参数，包括排气容积流量、排气压力、功率和效率等。
通过符合ISO 1217标准，可以确保空气压缩机在不同工况下的性能稳定和可比性。
此外，ISO 8573是用于评估和分类压缩空气质量的标准。
根据ISO 8573，压缩空气质量可以分为三个主要部分：固体颗粒、水分和油分。
该标准规定了不同颗粒大小、水分含量和油分含量的限制要求，以确保压缩空气符合特定应用的要求。
另外，ASME PTC 10是美国机械工程师协会制定的用于测量压缩机性能的标准。
该标准规定了测量压缩机排气流量、功率、效率和温度等参数的方法和程序。
符合ASME PTC 10标准的测试结果可以提供给用户参考，以评估压缩机的性能是否符合要求。
除了以上标准，还有一些国家或地区制定的特定标准，用于规范空气压缩机的设计、制造和使用。
例如，中国国家标准GB/T 3853规定了旋转式空气压缩机的技术要求和试验方法；美国ANSI/ISA-7.0.01则是用于控制系统中空气动力设备的标准。
在实际使用中，除了遵循相关标准外，还需要注意以下几点：1. 定期检查和维护：空气压缩机需要定期检查和维护，包括清洁滤芯、更换润滑油、检查密封件等。
这样可以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
2. 合理布局和通风：空气压缩机应该布局合理，并且有良好的通风条件。
这样可以避免设备过热和提高工作效率。
3. 安全操作：操作人员需要接受专业培训，并严格按照操作规程进行操作。
同时，应该配备必要的安全设施，如紧急停机按钮、过载保护装置等。
4. 紧急故障处理：在发生紧急故障时，需要及时采取措施进行处理，并及时通知相关人员。
压缩空气系统设备技术要求与规范
压缩空气系统设备技术要求与规范1、标准空压机、配套电机及附件的设计、制造、工厂检验和产品质量应符合下列标准及其引用标准。
GB3853 一般用容积式空气压缩机性能试验方法GB7777 往复活塞式压缩机机械振动测量与评介GB4980 容积式压缩机噪声声功率级的测定～工程法JB／T6430 一般用喷油螺杆空气压缩机技术条件GB7786 动力用空气压缩机和隔膜压缩机噪声功率级限值GB7261 电力系统二次回路控制、保护屏及柜基本尺寸系列GB7261 继电器及继电保护装置基本试验方法GB50171 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范储气罐及附件的设计、制造、工厂检验和产品质量至少应符合下列标准及其引用标准。
GBl50 钢制压力容器GB6654 压力容器用钢板JB2536 压力容器油漆、包装、运输JB3965 钢制压力容器磁粉探伤JB4700 压力容器发兰分类与技术条件JB4708 钢制压力容器焊接工艺评定JB／T4709 钢制压力容器焊接规程JB4728 压力容器用不锈钢锻件2)储气罐设备技术明细表3)干燥机设备技术明细表4）中压气系统控制系统技术明细表3、低压空压机设备性能螺杆式空压机的工作原理是借助于两个在机壳内的螺旋形转子，按一定的传动比相互啮合回转运动所产生的工作容积的变化而实现气体压缩的。
作为螺杆空压机的心脏部件——螺杆设计、制造、装配尤为重要。
寿力公司借助其母公司联合技术公司（UTC）在航空航天领域的强大的科研实力，潜心钻研螺杆技术30余年，使其设计、制造出来的螺杆主机，其转子间的接触仅仅是被润滑的节线部位，磨损极少，再加上寿力公司研制和专用螺杆润滑液SULLUBE的独特性，我们可以满怀信心的对用户承诺，寿力公司生产的螺杆式空压机主机五年保固。
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空气压缩机的安全技术标准版本
空气压缩机的安全技术标准版本文件编号：RHD-QB-K9796 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX空气压缩机的安全技术标准版本空气压缩机的安全技术标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
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机器制造厂在铸工车间、锻工车间、金工车间广泛采用2～7个大气压力的压缩空气，用于化铁炉、压铸机、起重运输设备、空气锤、风动工具等方面。
压缩机在工作中发生的伤害事故有以下几种：1. 压缩机爆裂。
在工作中，压缩机的气缸、贮气桶、排气管等均可能发生爆裂。
其主要原因是：(1）压缩机受压部分的机械强度不符合国家有关标准；(2）压缩空气压力超过规定限度，超负荷运行；(3）压缩空气、润滑油以及它的分解产物组成爆炸性混合物；(4）灰尘、油质沉淀在压缩机气缸、贮气桶、空气导管等的内壁；(5）压缩机气缸壁内形成能够自燃的积炭；(6）在维修时，将擦拭材料、火油及汽油落入气缸、贮气桶及空气导管内；(7）压缩机气缸内受水力冲击；(8）活塞、连杆、曲柄机构破裂；(9）气缸壁温度过高时，突然将冷却水注入气缸水套内。
2. 高压气流直接打击人的身体。
3. 由于缺少防护设备，致使压缩机转动部分以及传动皮带卷住或伤害工人。
为保证空气压缩机的运行安全，在工作中应注意以下几点：一、安装地点与采光照明1. 空气压缩机安装地点应符合以下要求：(1）适当避开有安静、防震要求的场所；(2）避开有爆炸性、腐蚀性及其他有害气体和粉尘的场所；(3）供水、供电方便，场地清洁；(4）冬季环境温度不宜低于5℃；(5）夏季环境气温宜保持在35℃以下；(6）露天使用必须有防雨雪、防曝晒措施。
2. 为方便操作、修理和运输，通道应满足以下要求：(1）空气压缩机与墙、柱的距离应≥0.8m；(2）空气压缩机与其他辅助设备之间的距离应≥1m。
TCCGA 50005-2020- 医用空气压缩机组-规范标准
医用空气压缩机组
T/CCGA 50005—2020
1 范围
本标准规定了医用空气压缩机组（以下简称机组）的术语和定义；空气压缩机的分类；机组基本要 求、主要设备构成及技术要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输及贮存。
本标准适用于医疗机构和制药企业集中供气系统中的压缩空气机组的设计、生产和检验。
I
T/CCGA 50005—2020
前言
本标准按照GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。 本标准附录A、B为资料性附录。 本标准由中国工业气体工业协会提出并归口。 本标准起草单位：杭州鼎岳空分设备有限公司、北京科技大学能源与环境工程学院气体分离工程研 究所、天津市建筑设计院、绍兴文理学院附属医院、杭州市中医院、济南平安环保设备有限公司、厦门 市凯讯科技有限公司、上海优耐特斯压缩机有限公司、河北金利康科技集团有限公司、中国工业气体工 业协会医用气体及工程分会。 本标准主要起草人：徐利民、刘应书、解兵、沈亦红、谢松城、姬慧、张龙、莫慧、陈秉焕、马琪 伟、朱帅诚、吕诏凌、喻波、孙震、赵佳、应献忠、罗树蓉文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 1226 一般压力表 GB 9706.1 医用电气设备 第1部分：安全通用要求 GB/T 10893.1 压缩空气干燥器 第1部分：规范与试验 GB/T 13277.1 压缩空气 第1部分：污染物净化等级 GB/T 13277.2 压缩空气 第2部分：悬浮油含量测量方法 GB/T 13277.3 压缩空气 第3部分：湿度测量方法 GB/T 13277.4 压缩空气 第4部分：固体颗粒测量方法 GB/T 13277.5 压缩空气 第5部分：油蒸汽及有机溶剂测量方法 GB/T 13306 标牌 GB/T 14710 医用电器环境要求及试验方法 GB/T 16665 空气压缩机组及供气系统节能监测 GB 50751 医用气体工程技术规范 JB/T 7664 压缩空气净化 术语 TSG 21固定式压力容器安全技术监察规程 YY/T 0466.1 医疗器械 用于医疗器械标签、标记和提供信息的符号 第1部分：通用要求 YY 0505 医用电气设备 第1-2部分：安全通用要求-并列标准：电磁兼容要求和试验 ISO 8573.6 气体污染物含量的测量方法（ISO 8573.6 Compressed air — Part 6: Test methods for gaseous contaminant content） ISO 8573.7 活微生物污染物含量的测量方法（ISO 8573.7 Compressed air — Part 7: Test methods for viable microbiological contaminant content） ISO 8573.8 通过质量浓度法测定固体颗粒含量的方法(ISO 8573.8 Compressed Air — Part 8:Test methods for solid particle content by mass concentration） ISO 8573.9 液态水含量测定的测量方法（ISO 8573.9 Compressed air — Part 9:Test methods for liquid water content)
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中华人民共和国机械行业标准JB/T 6430-2002代替JB/T6430-1992一般用喷油螺杆空气压缩机2002-12-27发布 2003-04-01实施1范围本标准规定了一般用喷油螺杆空气压缩机（以下简称“螺杆空压机”）的术语和定义、符号、基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装及贮存等要求。
本标准适用于驱动电动机功率为2.2kW-630kW、额定排气压力为0.7（0.8）Mpa、1.0Mpa和1.25Mpa的一般用固定及其改装的移动螺杆空压机。
额定排气压力不大于1.4Mpa的其他螺杆空压机亦可参照本标准执行。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 150-1998 钢制压力容器GB 151-1999 管壳式换热器GB/T 3853-1998 容积式压缩机验收试验（eqv ISO 1217∶1996）GB/T 4975-1995 容积式压缩机术语总则（eqv ISO 3857∶1977）GB/T 4980-1985 容积式压缩机噪声声功率级的测定-工程法GB/T 5330-1985 工业用金属丝编织方孔筛网（eqv ISO 4783-2∶1981）GB/T 6075.1-1999 在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动第1部分：总则（idt ISO1816-1∶1995）GB/T 6388-1986 运输包装收发货标志GB/T 7022-1986 容积式压缩机噪声声功率级的测定-简易法GB/T 8539-2000 齿轮材料及热处理质量检验的一般规定（eqv ISO 6336-5∶1996）GB/T 12243-1989 弹簧直接载荷式安全阀GB/T 13306-1991 标牌GB/T 13384-1992 机电产品包装通用技术条件JB/T 2589-1999 容积式压缩机型号编制方法JB/T 3771-1992 移动式压缩机底盘技术条件JB/T 6431-1992 容积式压缩机用灰铸铁件技术条件JB/T 6908-1993 容积式压缩机锻件技术条件JB/T 7662-1995 容积式压缩机术语回转压缩机JB 8524-1997 容积式空气压缩机安全要求（neq ASME B 19.1-1990）JB/T 9104-1999 容积式压缩机用球墨铸铁件技术条件压力容器安全技术监察规程3术语和定义、符号GB/T 4975-1995及JB/T 7662-1995中确立的术语和定义、符号适用于本标准。
4型号和基本参数4.1 螺杆空压机的型号编制应符合JB/T 2589-1999的规定4.2 螺杆空压机的额定排气压力、公称容积流量及配用的驱动电动机功率应符合表1的规定。
表1 性能参数（一）5要求5.1 螺杆空压机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。
5.2 移动螺杆空压机的底盘应符合JB/T 3771-1992的规定。
5.3 螺杆空压机的规定工况为：a)吸气压力：0.1 Mpa（绝压）；b)吸气温度：20℃；c)吸气相对湿度：0；d)水冷螺杆空压机冷却水进水温度：15℃；e)水冷螺杆空压机油冷却器冷却水量：按表2规定，单位为L/m3；f)风冷螺杆空压机冷却空气温度：为吸气温度20℃时相应所处的环境温度，单位为℃；g)排气压力：按表1规定，单位为Mpa；h)转速：产品技术文件规定的额定转速，单位为r/min。
i)表2 冷却水用量5.4 螺杆空压机在规定工况下的实际容积流量应不低于公称容积流量的95%。
5.5 螺杆空压机在规定工况下的比功率、噪声声功率级应不大于表3的规定。
5.6 螺杆空压机的振动烈度应不大于7.1mm/s。
5.7 螺杆空压机压缩每立方米空气所消耗的润滑油量应不大于40mg。
5.8 螺杆空压机的安全要求按JB 8524-1997的规定。
5.9 当一级吸气温度为40℃、冷却水进水温度小于或等于30℃及排气压力应不超过110℃，但各级压缩空气的最低温度应不低于其露点温度（见附录A）。
有后冷却器情况下，其水冷螺杆空压机组的供气温度应不超过40℃。
5.10 螺杆空压机的吸气口应设置空气滤清器。
5.11 螺杆空压机应装设防止油倒流的止回阀和最小压力阀，动作应灵敏、可靠。
5.12 螺杆空压机应设置安全阀，动作应灵敏、可靠，并应符合GB/T 12243-1989和《压力容器安全技术监察规程》中的有关规定。
5.13 螺杆空压机应设有容积流量自动调节装置，以满足用户对流量变化的要求。
5.14 螺杆空压机的润滑油系统应设置全流量过滤器，其过滤精度为25μm。
5.15 螺杆空压机的气路、油路和水路系统应联结可靠，不应有任何相互渗漏和外泄现象。
5.16 螺杆空压机的排气侧应设置油气分离器。
设有后冷却器时，还应设置疏水阀。
表3 性能参数（二）表 3 （续）5.17 机壳、排气端盖、排气腔以及油泵体等受压零件，应以1.5倍的最大工作压力进行水压试验，历时30min不得渗漏。
5.18 螺杆空压机设有增速箱时，其箱体应作渗漏试验，灌注煤油后2h内不得有渗漏现象。
5.19 螺杆空压机的钢制压力容器应符合GB 150-1998和《压力容器安全技术监察规程》的规定。
钢制管壳式换热器应符合GB 151-1999的规定。
5.20 螺杆空压机的灰铸铁件应符合JB/T 6431-1992的规定。
球墨铸铁件应符合JB/T 9104-1999的规定。
5.21 螺杆空压机的锻件应符合JB/T 6908-1993的规定。
5.22 转子外圆、型面、齿槽、各主轴颈表面不得有裂纹、冷隔、缩松、气孔及夹杂物等影响质量的缺陷，其摩擦表面上不得有凹痕、毛刺和碰伤。
5.23 齿轮材料及热处理质量检验应符合GB/T 8539-2000的规定。
齿轮精度为高精度级或以上。
5.24 转子应做动平衡试验，其平衡精度等级应不低于G6.3级，单位转子重量的许用偏心距e，应根据转速按附录B确定。
5.25 机组和隔声罩的外表面，应涂上油漆。
漆膜应具有一定的耐温和耐腐蚀性能，油漆表面应平整光滑、色泽一致、美观大方，不允许有凹凸、损伤和油漆剥落等影响外观质量的缺陷存在。
5.26 螺杆空压机内部应清洁，清洁度指标应不大于表4的规定。
表4 清洁度值5.27 成套供给用户的螺杆空压机应包括：a)螺杆空压机组，一般应包括主机、驱动机、传动装置、启动设备、保护装置及空气滤清器、油冷却器、油气分离器；b)随机备件；c)专用工具；d)随机文件（包括产品合格证、产品使用说明书、装箱单及压力容器的有关文件）。
5.28 制造厂对按产品使用说明书正常使用的螺杆空压机保用一年，但从发货之日起计，不超过18个月。
在此期间，产品确因设计或制造不良而损坏或不能正常运转时，制造厂应负责免费修理或更换。
6 试验方法6.1 螺杆空压机的性能试验按GB/T 3853-1998的规定。
6.2 螺杆空压机的振动测试方法按GB/T 6075.1-1999的规定。
6.3 螺杆空压机噪声声功率级的测定按GB/T 4980-1985的规定。
当声学环境不能满足时，按GB/T 7022-1986的规定。
6.4 螺杆空压机的清洁度检查按下述方法进行：a）将螺杆空压机解体，用清洗剂清洗主机内部、齿轮表面和增速箱体、油气分离器、油过滤器、油冷却器、油槽等主要部件内腔；b）用符合GB/T 5330-1985规定的网孔基本尺寸为0.08mm的三级精度铜丝网过滤清洗剂，并将过滤后所得的杂物加热到80℃，经1h烘干处理；c）经烘干的残留物用精度不低于7级的普通天平称重，称得的重量即为螺杆空压机的清洁度值。
7 检验规则7.1 检验类型a)型式检验；b)抽样检验；c)出厂检验。
7.2型式类型7.2.1 试制的螺杆空压机（包括新产品或转厂生产的老产品）应进行型式检验。
型式检验时，满负荷延续运转的时间应不少于500h，其中48h为连续超压试验，超压5%；同时还应在40℃进气，冷却水进水温度为30℃时进行1h高温试验。
其中移动机组底盘部分还应按JB/T 3771-1992 的规定进行性能试验。
7.2.2 正常生产的螺杆空压机，若结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时或长期停产的螺杆空压机恢复生产时，均应进行型式检验。
型式检验时，满负荷延续运转时间应不少于200h，其中24h为连续超压试验，超压5%7.2.3 正常生产的螺杆空压机，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次型式检验。
型式检验时，满负荷连续运转的时间应不少于24 h，其中4h为超压试验，超压5%。
7.2.4 型式检验的内容及其要求：a)检查各零、部件的装配质量、工作情况和相互动作的正确性；b)在实验的开始和终了，各进行一次性能测试，测定螺杆空压机在规定工况下的容积流量、比功率、转速、噪声及机组振动、各级气体的压力和温度、油温、水温、油耗等，测得的结果均应符合本标准及有关技术文件的规定；c)在超压和高温实验期间，检查油温、水温、排气温度、机组振动和各机构的运行情况；d)试验结束后，应将螺杆空压机主机拆卸，检查轴封、轴承和齿轮等主要零、部件的接触和磨损情况以及转子的外观情况；e)测定清洁度值；f)根据各机构的工作情况、各项参数的测试结果及各主要零、部件的接触和磨损情况，对产品的经济性和可靠性作出评价。
7.3 抽样检验成批生产的螺杆空压机进行抽样检验。
抽检时，满负荷连续运转的时间应不少于24h。
a)检查各零、部件的装配质量、工作情况和相互动作的正确性；b)测定螺杆空压机在规定工况下的容积流量、比功率、噪声、各级气体的压力和温度、油温、水温、油耗；c)测定清洁度值。
抽样方案按表5规定的一次抽样方案。
抽检时间应在一年内均衡分布。
表 5 一次抽样方案单位：台抽检结果应符合本标准及有关技术文件的规定。
如不合格时，制造厂应对该批产品逐台检查，并将发现的不合格品修正至符合本标准及有关技术文件的规定。
7.4 出厂检验每台螺杆空压机均应由制造厂出厂检验。
出厂检验时，满负荷连续运转的时间应不少于2h。
出厂检验的内容如下：a) 检查各零、部件的装配质量、工作情况和相互动作的正确性；b) 按GB/T 3853-1998附录C的规定在额定排气压力下测量实际容积流量、排气压力、轴功率，结果应符合本标准及有关技术文件的规定。
c) 检查容积流量自动调节装置、安全阀的灵敏性。
8 标志、包装及贮存8.1 每台螺杆空压机均应在平坦和醒目的部位固定上产品铭牌。
铭牌尺寸按GB/T 13306-1991的规定。
铭牌上至少应标出下列内容：a) 产品型号；b) 产品名称；d)公称容积流量，单位为m3/min；e)轴功率或驱动电动机功率，单位为KW；f)外形尺寸（长*宽*高），单位为mm；g)净重，单位为kg；h)出厂编号；i)出厂年月；j)制造厂名称和制造厂所在地（出口产品应标明“中华人民共和国”字样）。