活性炭纤维有机废气净化装置
活性炭废气处理器设计说明
活性炭吸附箱设计技术说明活性炭有机废气处理装置，以新型活性炭纤维及颗粒状活性炭作为吸附材料；充分地净化有机废气，高品质地回收工业废气中的有机物。
可有效的吸附和回收烃类、卤烃、酮类、酯类、乙醚类、醇类、重合用单分子物体等有机物质；适用于石油化工、农药、汽车部件，电气，电子元件，印刷，涂装，橡胶，造纸，胶卷，纤维，塑胶，人造革，干洗，医药品，酿造，化学实验室等。
技术水平：多级吸附率高达99％，可达到国家环保要求。
活性炭吸附器产品结构本活性炭净化吸附装置可采用ＰＶＣ（８－１５ＭＭ）/PP材质加工制作,采用卧式结构,抽屉式装碳装置, 采用单侧或双侧活动盖板门，便于安装检修，强度高,占地面积小。
DEX活性炭吸附器结构图图一1-进风口; 2-进风挡板; 3-活性炭盒(抽屉式); 4-漏风挡板;5-抽屉导轨; 6-出风挡板; 7-出风口; 8-活动盖门;说明: 吸附装置气流进出方向,出厂时在铭牌上标明; 吸附装置配用单侧或双侧活动盖板门以便检修;活性炭吸附器工作原理活性炭吸附的实质是利用活性炭吸附的特性把低浓度大风量气中的有机溶剂和有机废气吸附到活性炭中并浓缩，经活性炭吸附净化后的气体直接排空，其实质是一个吸附浓缩的过程。
吸附过程具有可逆性，易于脱附再生。
由于固体表面存在着不平衡和未饱和的分子引力或化学健力，因此当废气与大表面积的多孔性固体物质相接触，废气中的污染物便被吸附在固体表面上，使其与气体混合物分离，达到净化的目的。
根据这一原理，吸附装置采用活性炭作为吸附剂。
活性炭比表面积达700-1500m2/g，孔径分布广（2~20nm），吸附容量大，吸附速度快，而且再生容易快速，脱附彻底，经多次吸附后仍保持原有的吸附性能（达95%以上），因此对有机废气的净化率高。
活性炭吸附器特点1. 本设备选用各项性能指标均优良的粒状炭与纤维状炭作吸附剂，这使吸附装置体形小，吸附及脱附速度快，节约能耗，可以回收溶剂品质高优点；2. 本设备可选用钢板，塑料，不锈钢和玻璃钢制作，用户可根据实际处理废气介质，选用适合材质，使用范围广；3. 吸附剂选用新型活性炭纤维及颗粒状活性炭，具有床层阻力小，比表面积大，净化效率高，吸附剂寿命长，活性炭再生方便，运行安全特点；4. 装置可采用PLC 可编程控制器对设备进行控制。
常用的VOC处理方法和处理装置介绍
有机废气种类繁多，来源广泛，治理难度大，一次性投资和操作费用高，基本上无回收利用价值。
成分复杂的有机废气则更加难以净化、分离和回收。
其中挥发性有机化合物(VOCs)作为有机化合物主要分支，是指在常温下饱和蒸气压大于70Pa、常压下沸点在260℃以内的有机化合物。
下文就给大家具体介绍一下常用的VOC废气处理方法以及装置。
1、炭吸附法炭吸附是目前最广泛使用的回收技术，其原理是利用吸附剂（粒状活性炭和活性炭纤维）的多孔结构，将废气中的VOC捕获。
将含VOC的有机废气通过活性炭床，其中的VOC被吸附剂吸附，废气得到净化，而排入大气。
炭吸附技术主要用于废气中组分比较简单、有机物回收利用价值较高的情况，其废气处理设备的尺寸和费用正比于气体中VOC的数量，却相对独立于废气流量；因此，炭吸附床更倾向于稀的大气量物流，一般用于VOC浓度小于5000PPM的情况。
适于喷漆、印刷和粘合剂等温度不高，湿度不大，排气量较大的场合，尤其对含卤化物的净化回收更为有效。
2、催化燃烧催化燃烧是一种类似热氧化的方式来处理VOC的，它净化有机物是用铂、钯等贵金属催化剂及过渡金属氧化物催化剂来代替火焰，操作温度较热氧化低一半，通常为250℃－500℃。
由于温度降低，允许使用标准材料来代替昂贵的特殊材料，大大地降低设备费用和操作费用。
与热氧化相似，系统仍可分为间壁式和蓄热式两类热量回收方式。
间壁式催化燃烧是在催化床后设一个换热器，该换热器在降低排放气温度的同时，也预热含VOC的有机废气，其热回收达60％—75％。
该类氧化器早已用于工业过程。
蓄热催化燃烧（简称为RCO）是一种新的催化技术。
它具有RTO高效回收能量的特点和催化反应的低温操作及能量有效性的优点，将催化剂置于蓄热材料的顶部，来使净化达到最优，其热回收率高达95％－98％。
3、热氧化热氧化系统在700℃－1000℃下操作，适于流量为2000－50,000m3/h，VOC浓度为100－2000PPM的情况。
有机废气净化(溶剂回收)技术---活性炭纤维吸附回收技术d
有机废气净化（溶剂回收）技术---活性炭纤维吸附回收技术一、吸附原理吸附剂具有高度发达的孔隙构造，其中有一种被叫做毛细管的小孔，毛细管具有很强的吸附能力，同样发达的孔隙构造也意味着吸附剂有着很大的表面积，使气体（杂质）能与毛细管充分接触，从而被毛细管吸附。
当一个分子被毛细管吸附后，由于分子之间存在相互吸引力的原因，会导致更多的分子不断被吸引，直到添满毛细管为止。
必须指出的是，不是所有的微孔都能吸附有害气体，这些被吸附的杂质的分子直径必须是要小于活性炭的孔径，即只有当孔隙结构略大于有害气体分子的直径，能够让有害气体分子完全进入的情况下才能保证杂质被吸附到孔径中，过大或过小都不行。
所以需要通过不断地改变原材料和活化条件来创造具有不同的孔径结构的吸附剂，从而适用于各种杂质吸附的应用。
吸附剂在活化过程中，巨大的表面积和复杂的孔隙结构逐渐形成，吸附剂的孔隙的半径大小可分为：大孔半径>20000nm；过渡孔半径150～20000nm；微孔半径<150nm。
二、吸附剂活性炭是一种含碳材料制成的外观呈黑色，内部孔隙结构发达，比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳素材料，是一种常见的吸附剂、催化剂或催化剂载体。
活性碳分为粒状活性碳、粉末活性碳及活性碳纤维，但是由于粉末活性碳有二次污染且不能再生而被限制利用。
粒状活性碳（GAC-granular activated carbon）一般为直径在0.42 -0.85毫米之间的圆柱状颗粒，理论上讲粒状活性炭产品颗粒越小，接触空气面积就越大，比表面积也越大，吸附性能就越好，但是颗粒越小，粉碎制作过程中损耗也越大，粉尘也越多，成本也就越高，所以很多厂家为降低成本，使用大颗粒活性炭，性能当然不好，一般颗粒大小在0.5毫米左右的活性炭既达到了最佳性能，又确保不是粉末，没有污染。
GAC的孔结构一般是具有三分散态的孔分布，既具有按IUPAC（International Union of Pure and Applied Chemistry）分类的孔径大于50nm的大孔，也有2.0～50nm的中孔（过渡孔）和小于2.0nm的微孔。
活性炭有机废气吸附塔介绍、选型
活性炭有机废气吸附塔介绍
吸附塔、废气吸附塔、有机废气吸附塔、电子元件生产废气吸附塔、酸洗作业车间废气吸附塔、实验室排风废气吸附塔、化工废气塔、涂装车间有机废气吸附塔、食品及酿造有机废气吸附塔
一、活性炭吸附塔产品概述:
活性炭有机废气吸附塔，设计完善，附属设备配套齐全，吸附能力强，净化效率高。
多年来公司根据实际安装和应用情况，总结国类产品的生产经验，改进设计制造，推出下料形式方便，表面平整度更好，结构强度更高，吸附能力更强，HXFⅡ型活性炭有机废塔。
二、活性炭吸附塔原理:
活性炭有机废气吸附塔通过利用高性能活性炭吸附剂固体本身的表面作用力，将有机废气分子之吸附质吸引附着再吸附剂表面，能醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气吸附，更适用于大风量低浓度的有机废气治理，它能有效地净化环境、消除污染、改善劳动操件，确保工人身体健康，并能回收有机溶剂，降低生产成本。
三、活性炭吸附塔性能特点:
1、吸附效率高,能力强；
2、能够同时处理多种混合有机废气；
3、设备构造紧凑，占地面积小，维护管理简单，运转成本低廉；
4、采用自动化控制运转设计，操作简易、安全；
5、全密闭型，室内外皆可使用。
四、活性炭吸附塔适用范围:
适合低浓度大风量或高浓度间歇排放废气的作业环境。
主要应用领域包括：电子元件生产、电池（电瓶）生产、酸洗作业车间、实验风、冶金、化工厂、医药生产厂、涂装车间、食品及酿造、家具生产等。
五、活性炭吸附塔技术性能表:
活性炭吸附塔经济且有效的处理有机废气，去除率可高达85%以上。
注：表中外形尺寸，为塔体尺寸，不含支架800mm，护栏1000mm；HXFⅡ型活性炭有机废气吸附塔，塔体外形尺寸一样，支600mm，护栏1000mm。
活性炭废气处置吸附箱使用注意事项
活性炭废气处理吸附箱使用注意事项当有机废气气体由风机供应动力，正压或负压进入活性炭吸附塔塔体，由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，污染物质及气味从而被吸附，废气经活性炭吸附后，净化气体高空达标排放。
在化工厂、皮革厂、造漆厂以及使用各种有机溶剂的工程排出的气体中，含有各种有机溶剂、无机及有机硫化物、烃类、油、汞及其他对环境有害的成分，可以用活性炭进行吸附以后再排放。
原子能设施中排出的气体中，含有放射性的氪、氙等物质，用活性炭将它们吸附干净以后再行排放。
煤、重油燃烧生成的烟气中，含有二氧化硫及氮氧化物，它们是污染大气、形成酸雨的有害成分，也可以用活性炭将它们吸附除掉。
活性炭废气处理吸附箱工业废气处理设备，也叫活性炭净化塔（活性炭吸附塔），它是一种干式废气处理装置。
在实际应用中，它是依据废气污染因子的不同设计出吸附时间（浓度），再依据处理废气的风量确定吸附面积，依据每一个企业设计全新的方案，以确保活性炭吸附箱在较好吸附状态。
活性炭使用注意事项1.运输与装卸：活性炭在运输过程中，不得用铁钩拖拽，应防止与坚硬物质混装，不行猛烈振动、磨擦、踩、砸，严禁抛掷，应轻装轻卸，以削减炭粒碎裂，影响使用。
2.储存：应储存于阴凉干燥处，防止内外包装袋分裂，防止受潮和吸附空气中其它物质，影响使用效果。
严禁与有毒有害气体或易挥发物质混放，存放要阔别污染源。
3.严禁水浸：活性炭属于多孔性吸附类物质，所以在运输、储存和使用过程中，都要确定防止水浸，因水浸后，水填充了活性孔隙，削减了活性炭比表面与气体的直接接触，严重影响使用效果。
4.防止焦油类物质：在使用过程中，应禁止焦油类粘稠物质进入活性炭床，以免堵塞活性炭孔隙或遮盖了活性炭打开表面，使气体不能与活性炭打开表面接触，失去应用效果，如气体中含有此类物质，应在气体进入活性炭床前进行清除（最好有除焦设备）以实现好的应用效果。
GB20101-2006涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定
涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定GB20101－20061 范围本标准规定了涂装作业有机废气净化装置的通用安全技术要求。
主要包括活性炭吸附、催化燃烧、活性炭吸附－催化燃烧、热力燃烧、液体吸收五类净化装置。
本标准适用于涂装作业上述五类有机废气净化装置的设计、制造、安装、验收、运行和维护。
2 规范性引用文件下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 150 钢制压力容器GB 3836.15 爆炸性气体环境用电气设备，第15部分：危险场所电气安装（煤矿除外）（GB 3836.15－2000，eqv IEC 60079：－14：1996）GB 7691－2003 涂装作业安全规程安全管理通则GB 6514—1995 涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化GB 8978 污水综合排放标准GB 12158 防止静电事故通用导则GB 13347 石油气体管道阻火器阻火性能和试验方法GB/T 14441－1993 涂装作业安全规程术语GB 16297 大气污染物综合排放标准GB 18484 危险废物焚烧污染控制标准GB 18597 危险废物贮存污染控制标准GB 18598 危险废物填埋污染控制标准GB 18599 一般工业固体废物贮存、处置场所污染控制标准GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GBJ 87 工业企业噪声控制设计规范GBJ 140 建筑灭火器配置设计规范3 术语和定义GB/T 14441－1993确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1有机废气 exhaust organic gas涂装作业中产生的含有机化合物气体。
3.2净化装置 purification equipment除去有机废气的装置。
活性炭纤维(ACF)应用于有机废气回收和净化的进展
Ａｄ ａ ｅ ｎ Ａｃ ｉｅ Ｃａ ｂ ｎ Ｆｉ ｅ ｖ ｎｃ ｓｏ ｔｖ ｒ ｏ ｂ ｒ Ａｐｐ ｉｄ ｔ ｈｅ Ｒｅ ｌ ｍ ａ ｉ ｎ ｌｅ ｏ ｔ ｃａ ｔｏ
ａ ｅ ｎ ｎｇ ｏ ｒ ａ ｃ Ｗ ａ ｔ － ｓ ｎｄ Ｃｌ ａ ｉ ｆ Ｏ ｇ ｎｉ ｓ ｅ— Ｇａ
Ｒ Ｉ ｉ ｇ ｕ ， ＨＥ Ｗｅ — ｎ Ｕ ａ — ｎ Ｘ ｎ ｊ ｎｊ ｕ
（ ｎｉ ｎ ｅｔ ｒｔ ｔ ｎＢ ｒ ｕｏ ｒｎ ， ｕｏ ｇ Ｊａ ｇｕ２ ０ ，Ｃ ｉ ） Ｅ ｖ ｏ ｍ ｎ ｏ ｃｏ ｕｅ Ｊ ｏ ｇ Ｊ ｒｎ ， ｉｎ ｓ ４ ０ ｈｎ ｒ Ｐ ｅｉ ａ ｆ ｕ １ ２ ａ
Ａｂ ｔａ ｔ Ａ ｔ ｅＣ ｒｏ ｉ ｒ（ Ｃ ）ｈ ｓ ａ ｙａ ｖ ｎａ ｅ ， ｕ ｈａ ｅｇ ａ ｒ ｄ ｏｐ ｖ ａ ａ ｉ ， ｉｈ ｒ ａｅ ｏ ｓｒｔ ｎ ｓｒ ｃ ： ｃ ｖ ａｂ ｎ Ｆｂ Ａ Ｆ ａ ｎ ｄ ａ ｔｇ ｓ ｓ ｃ ｓ ｈ ｒ ｔ ｓ ｒｔ ｅ ｐ ｃｔ ｈｇ ｅ ｔｓ ｆ ｄ ｏｐｉ ｉ ｅ ｍ ｔ ｅｅａ ｉ ｃ ｙ ｒ ａ ｏ
前
言
５ ｍ 的 为 大 孔 ， ｍ ～５ ｍ 的 为 中 孔 ， 于 ０ｎ ２ｎ ０ｎ 小 ２ｎ 的为微 孔 … 。Ａ Ｆ具 有 微 孔 形 结 构 ， 孔 半 ｍ Ｃ 微 径 在 ２ ｎ 以下 ， 孔 径 分 布 窄 ， 大孔 ， ｍ 其 无 只有 少 量
活 性炭 纤维 （ Ｃ Ａ Ｆ—Ａ ｔ ｅＣ ｒｏ ｉｅ ） 新 ｃｉ ａ ｎ Ｆｂ ｒ 是 ｖ ｂ
活性炭废气处理设备工艺流程介绍
活性炭废气处理设备工艺流程介绍活性炭吸附箱是一种高效、环保的废气处理设备，广泛应用于工业废气处理领域。
该设备紧要利用活性炭的吸附性能，将废气中的有害物质吸附在活性炭表面，从而实现净化废气的目的。
活性炭吸附箱具有操作简单、维护方便、适应性强等优点，已经成为工业废气处理领域中一种设备。
活性炭吸附箱工艺流程介绍1、废气收集废气需要经过收集系统进行收集。
收集系统通常由引风管、过滤器、除尘器等构成，将废气从产生源头收集起来，并经过初步的过滤和除尘处理。
2、废气导入经过初步处理的废气通过管道进入活性炭吸附箱。
在进入吸附箱之前，废气会经过一个预处理装置，进一步去除废气中的颗粒物、水分等杂质，以保证活性炭吸附箱的正常运行。
3、活性炭吸附废气进入活性炭吸附箱后，会通过一个装有活性炭的吸附层。
活性炭具有高比表面积、高孔隙率的特点，能够有效地吸附废气中的有害物质。
当废气通过活性炭层时，有害物质被吸附在活性炭表面，从而得到净化。
4、活性炭再生当活性炭吸附饱和后，需要进行再生处理。
再生过程通常采用高温加热或化学洗涤等方法，将吸附在活性炭表面的有害物质去除，使其恢复吸附本领。
5、废气排放经过活性炭吸附箱处理的废气已经得到了净化，满足环保排放标准，然后通过排气筒或烟囱排放到大气中。
活性炭吸附箱是处理有机废气、臭味处理的净化设备。
活性炭吸附是有效的去除水的臭味、自然和合成溶解有机物、微污染物质等的措施。
大部分比较大的有机物分子、芳香族化合物、卤代炔等能坚固地吸附在活性炭表面上或空隙中，并对腐殖质、合成有机物和低分子量有机物有明显的去除效果。
活性炭吸附作为深度净化工艺，常常用于废水的末级处理，也可用于长产用水、生活用水的纯化处理。
活性炭吸附箱的吸附可分为物理吸附和化学吸附。
物理吸附紧要发生在活性炭去除液相和气相中杂质的过程中。
活性炭的多孔结构供应了大量的表面积，从而使其特别容易实现吸取收集杂质的目的。
就象磁力一样，全部的分子之间都具有相互引力。
活性炭吸附净化设备设计方案
活性炭吸附净化设备设计方案设计方案：活性炭吸附净化设备概述：车间在生产过程中排放大量的废气，其中含有较高浓度的有机废气。
若不经处理直接排放到大气中，不仅会污染周围环境，还会导致原物料的浪费，对企业形象也会造成影响。
因此，必须对废气进行处理。
设计依据：1.废气中的污染物种类：污染物种类包括二氯甲烷、三乙胺、乙酸乙酯、艾力、沙坦、甲醇、正庚烷、替尼等。
排放浓度和排气量也在表格中给出。
2.设计规模：废气处理量为 m3/h和 m3/h。
3.设计围：从车间排气管汇合后出口开始，经过所有工艺设备、连接管道、管件、阀门、风机、电气装置、自动控制设备等，直至排风机出口。
4.处理后气体排放浓度：最高允许排放浓度和排放速率在表格中给出。
改写后的文章：废气处理是现代工业生产中必不可少的一环。
车间在生产过程中排放的废气中，含有大量的有机废气，如二氯甲烷、三乙胺、乙酸乙酯等。
这些废气若不经过处理直接排入大气中，会严重污染周围环境，造成原物料的浪费，同时也会影响企业形象。
因此，为了保护环境和降低生产成本，必须对废气进行处理。
本设计方案采用活性炭吸附净化设备，可以有效地去除废气中的有机物质。
设计依据包括废气中污染物种类、处理规模、处理围和处理后气体排放浓度。
废气处理量为 m3/h和 m3/h，从车间排气管汇合后出口开始，经过所有工艺设备、连接管道、管件、阀门、风机、电气装置、自动控制设备等，直至排风机出口。
处理后的气体排放浓度必须符合相关标准，包括粉尘、非甲烷总烃、甲醇、NO2、HCl、乙酸乙酯、三乙胺、乙醇、异丙醇、丙酮、DMF、二氯甲烷等。
通过本设计方案，可以实现废气的高效净化，保护环境，降低生产成本。
The article is about the design principles and process of treating industrial air n。
The table shows the n of pollutants inmg/m。
活性炭吸附净化设备设计方案( word 版)
活性炭吸附净化设备设计方案1. 引言活性炭是一种广泛应用于工业和环境领域的吸附材料，具有良好的吸附性能和高度的表面活性。
活性炭吸附净化设备适用于处理废气、废水和有机物污染物的去除。
本文将介绍活性炭吸附净化设备的设计方案。
2. 设计目标活性炭吸附净化设备的设计目标包括但不限于以下几个方面： - 提供高效的吸附性能，达到净化要求； - 实现设备的稳定运行和长寿命； - 目标污染物的去除率达到要求； - 设备操作和维护简便。
3. 设计原理活性炭吸附净化设备的设计原理是利用活性炭材料对污染物进行吸附，从而达到净化的目的。
活性炭具有高度发达的孔结构和巨大的比表面积，能够有效吸附各种有机物和气体。
通过在设备中设置适当的流动路径和吸附床层，使气体或液体中的污染物与活性炭接触并吸附到活性炭表面，从而实现净化效果。
4. 设计步骤（1）确定处理介质：根据实际情况，确定要处理的废气或废水污染物的组成和浓度，以及处理量。
（2）选型活性炭：根据处理介质的特性和目标污染物的吸附性能要求，选择适合的活性炭材料。
考虑活性炭的孔径分布、比表面积、强度等指标。
（3）确定处理设备结构：设计活性炭吸附净化设备的结构，包括吸附床、进出气口、流动路径等。
要考虑介质的流动性、污染物的浓度以及设备操作和维护的便利性。
（4）计算吸附床层高度：根据目标污染物的浓度和去除率要求，计算吸附床层的高度。
考虑吸附床层中活性炭的用量和密度，以及污染物的吸附速度。
（5）确定进出口管道：根据设备的处理能力和处理介质的流量，确定进出口管道的直径和设计。
考虑流体的流速和压降。
（6）设备组装和测试：将各个部件组装到一起，并进行测试和调试。
确保设备能够正常运行和达到设计要求。
5. 设计优化活性炭吸附净化设备的设计可以通过以下方式进行优化： - 选择更高效的活性炭材料，提高吸附性能； - 优化吸附床层的高度和体积，使设备更稳定； - 设计合理的流动路径，提高介质的接触效果； - 增加附加设备，如预处理设备、再生装置等，提高设备的综合性能。
活性炭纤维吸附装置在回收处理二氯甲烷废气中的工程实例应用
活性炭纤维吸附装置在回收处理二氯甲烷废气中的工程实例应用作者：马卫祥来源：《中国化工贸易·下旬刊》2017年第09期摘要：活性炭纤维吸附工艺成熟稳定，工程投资少，可重复使用，在工程中应用广泛。
回收装置由预处理系统、吸附系统、脱附系统、干燥降温系统、回收系统和自动控制系统组成。
关键词：活性炭；吸附脱附；挥发性有机物；二氯甲烷二氯甲烷在化工、石化、医药行业中大量使用，通常作为溶剂使用，因二氯甲烷的沸点较低，大量使用会产生大量挥发性有机物VOCs，有机废气不仅污染了大气环境，而且还造成资源的极大浪费，回收处理二氯甲烷废气，减少废气排放，实现废气的资源化，具有良好的社会效益和经济效益。
目前，常用的二氯甲烷尾气处理方法有冷凝法、吸收法和吸附法等，其中活性炭纤维吸附工艺成熟稳定，工程投资少，可重复使用，因而在工程中应用广泛。
1活性炭吸附处理二氯甲烷废气装置系统简介二氯甲烷的分子式：CH2Cl2。
无色透明液体，有芳香气味。
微溶于水，溶于乙醇和乙醚，是不可燃低沸点溶剂，常用来代替易燃的石油醚、乙醚等。
二氯甲烷尾气活性炭纤维吸附回收装置由预处理系统、吸附系统、脱附系统、干燥降温系统、回收系统和自动控制系统组成。
1.1预处理系统将含二氯甲烷废气收集引至预处理系统，通过碱洗喷淋塔去除有机尾气中的颗粒状杂质及部分酸性气体，避免颗粒物堵塞活性炭纤维的微孔，影响吸附效果。
1.2吸附、脱附系统采用三箱活性炭纤维装置处理，吸附系统在任何时间都有两台吸附器在执行吸附过程，一台吸附器执行脱附再生过程。
三个吸附箱交替工作，吸附箱的工作状态由自动控制系统自动切换交替进行，吸附、脱附工艺流程图见图1。
1.3干燥降温系统蒸汽从吸附器顶部进入，穿过活性炭纤维，把被吸附的二氯甲烷脱附出来，同时带出吸附器进入冷凝器，经过冷凝，二氯甲烷和水蒸汽的混合物被冷凝下来流入气液分离器，在气液分离器中，二氯甲烷和冷凝水分离而回收。
2废气系统浓度及设计参数2.1废气基本设计参数废气的基本参数如下：采用预处理方式和三箱活性炭吸附装置对二氯甲烷、盐酸废气进行吸附处理，处理后的洁净气经过15m高排气筒高空排放，排气浓度满足《大气污染物排放标准》（GB16297-1996）的要求。
gb20101- 涂装作业安全规程 有机废气净化装置安全技术规定知识分享
G B20101-2006涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定GB20101－20061 范围本标准规定了涂装作业有机废气净化装置的通用安全技术要求。
主要包括活性炭吸附、催化燃烧、活性炭吸附－催化燃烧、热力燃烧、液体吸收五类净化装置。
本标准适用于涂装作业上述五类有机废气净化装置的设计、制造、安装、验收、运行和维护。
2 规范性引用文件下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 150 钢制压力容器GB 3836.15 爆炸性气体环境用电气设备，第15部分：危险场所电气安装（煤矿除外）（GB 3836.15－2000，eqv IEC 60079：－14：1996）GB 7691－2003 涂装作业安全规程安全管理通则GB 6514—1995 涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化GB 8978 污水综合排放标准GB 12158 防止静电事故通用导则GB 13347 石油气体管道阻火器阻火性能和试验方法GB/T 14441－1993 涂装作业安全规程术语GB 16297 大气污染物综合排放标准GB 18484 危险废物焚烧污染控制标准GB 18597 危险废物贮存污染控制标准GB 18598 危险废物填埋污染控制标准GB 18599 一般工业固体废物贮存、处置场所污染控制标准GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GBJ 87 工业企业噪声控制设计规范GBJ 140 建筑灭火器配置设计规范3 术语和定义GB/T 14441－1993确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1有机废气 exhaust organic gas涂装作业中产生的含有机化合物气体。
注塑机二级活性炭吸附装置设计方案
注塑机二级活性炭吸附装置设计方案注塑车间废气处理二级活性炭处理方案注塑车间（注塑机）产生的有机废气浓度较低，废气种类为非甲烷总烃，现在多采用二级活性炭吸附设备进行处理，处理后的有机废气均可达标排放。
收集方式收集系统很重要，不仅要考虑实际生产过程中不影响正常生产，也需考虑废气收集的效率要达到90%以上，现在一般采用固定式，万向式，软管式加收集罩进行局部针对性收集；注塑机种类比较多，有卧式、立式，设备亦有大有小，实现设计收集系统时可根据实际工况来综合考虑其实用性和方案性。
处理设备针对注塑车间（注塑机）废气处理多采用生物滴滤加活性炭箱吸附设备，或二级活性炭吸附设备组合来处理收集来的废气，这次是采用二级活性炭吸附设备。
活性炭吸附原理介绍活性炭吸附器内装有大量的活性炭，活性炭具有丰富的微孔结构来吸附有机废气，活性炭材质一般为煤质，比表面积为1000-1300㎡/g。
在活性炭的众多微孔中分为大中小三种孔，只有微小孔是吸附的主力军，活性炭具有微晶结构，微晶排列完全不规则，晶体中有微孔（半径小于20〔埃〕＝10-10米）、过渡孔（半径20～1000）、大孔（半径1000～100000），使它具有很大的内表面，比表面积为500～1700米2／克。
这决定了活性炭具有良好的吸附性，可以吸附废水和废气中的金属离子、有害气体、有机污染物、色素等。
吸附过程由于固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其拢聚并保持在固体表面，此现象称为吸附。
利用固体表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性固体物质相接触，废气中的污染物被吸附在固体表面。
注塑车间废气处理流程：注塑废气—集气罩—风管---二级活性炭吸附器---风机---达标高空排放。
光氧活性炭吸附工艺应用在处理异味有机废气上
一、介绍光氧活性炭-•体机具有节能高效、占地小，自重轻、节约人工和物力、无任何机械动作，无噪音等特色。
光氧活性炭一体机是一款成套的废气处理设备。
光氧活性炭一体机集合了光氧和活性炭的长处组合而成，是一款能有用处理有毒有害气体及恶臭气体的一款环保设备。
光氧活性炭一体机是UV光氧净化器+活性炭箱两种设备的完美结合，利用UV光氧净化器的紫外线光和活性炭吸附箱的吸附效果相结合，对工业废气进行协同净化处理。
二、工作原理
UV光氧催化设备彻底分化的工业VOCs有机废气再进入活性炭吸附箱内部，众所周知活性炭具有很强的吸附才能，能将有机废气牢牢的吸附在活性炭外表。
因为活性炭外表存在着未平衡和未饱满的分子引力或化学键力，因而活性炭与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体外表，废气中的污染物被吸附在固体外表上，使其与气体混合物别离，到达净化目的。
正蓝环保的活性炭吸附箱选用蜂窝状的活性炭，具有较大的比外表积，废气吸附效果好，并且还具有较好的通透性。
活性炭光氧一体机废气处理设备，活性炭吸附箱当废气由风机提供动力，负压进入吸附箱后进入活性炭吸附层，由于活性炭吸附剂的表面上存在着未平衡和未饱和分子引力或化学健力，因此当活性炭吸附剂的表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在活性炭表面，此现象称为吸附。
利用活性炭吸附剂表面的吸附能力使废气与大表面的多孔性活性炭吸附剂相接触，废气中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其与气体混合物分离，净化后的气体高空排放。
环保设备大全
环保设备大全LD型系列电除尘器循环流化床烟气脱硫系统ECA-Ⅲ固定床型有机废气净化装置ECA-Ⅱ固定床型有机废气净化装置ECA-Ⅰ转轮型有机废气净化装置HP5000在线式二氧化硫、烟尘排放监测系统 HR-LZC型系列滤筒组合式除尘器BSG-2型净化塔焚烧炉、压缩机、粉碎机PPDC A/S系列气箱式脉冲袋收尘器HX-1410旋风除尘器MDC PDC 煤磨防爆防静电袋收尘器SYKE型铅烟尘净化装置SYFW-型活性炭纤维DGS-B型玻璃钢酸雾净化塔SYWFL-4型活性炭纤维有机废气净化器BYP系列油烟净化装置GZA高压静电除尘器湿式除尘器长袋低压脉冲布袋除尘器FMT型脉冲筒式除尘器KDE系列电除尘器玻璃纤维膨体纱滤布玻璃纤维针刺毡3216园筒滤袋208涤纶绒布涤纶针刺滤气呢JSC湿法脱硫除尘器JSDC立窑水电复合式除尘器JDZ系列高效抗结露组合式双转子选粉机RL生物除臭系列脉冲袋式除尘器PPW、LFX系列FU系列链式输送机LFEF系列立窑（烘干机）玻纤袋除尘器JLWZ-GX001型污染治理设施运行记录仪YJS-1000-A油烟净化器JJB系列高频静电油烟净化机花岗岩水膜除尘器华东YJ-JD-A系列复合式油烟净化器半干法脱酸工艺——全球75%垃圾焚烧项目采用的技术迪斯DLMC、DLMV系列除尘器离子猫除味器迪斯（振动清灰）除尘器水泥机立窑烟尘治理装置HNPSC系列内外喷淋式水膜脱硫除尘器冲击式文丘里水膜脱硫除尘器KSR系列高效悬浮物快速分离器红林汽车电子节能、降污脱硫除尘器煤气化炉旋流板塔湿法烟气脱硫除尘装置电子式系列油烟净化器康康系列柴油内燃机稀薄燃烧器FYJ系列复合式餐饮业油烟净化器环佳牌汽车排气催化转化器KVB/MIP 3086EPA型测尘仪煤火探测系统（CFDS）KVB烟气连续监测系统（CEMS）YGS-36多管喷淋除尘器设备AZFC-1型和AZFC-1A型矿用智能测定仪XWC-3型微机大气含尘浓度测定仪湿式电除尘器DBW系列高可靠电除尘器美国EE型静电除尘器CDPK型宽间距电除尘器JH-2000高效节能液体燃料及灶具TS/B型组合式锅炉烟气脱硫装置XD型多管旋风除尘器SRM系列燃油、燃气锅炉ST-2型油井多项存储收集器新型氟美斯（FMS）耐高温针刺滤料系列产品拒水防油针刺毡滤布ZLN型针刺过滤毡（滤气昵）系列产品Pyton（莱顿）高温耐酸碱针刺毡阻燃防静电针刺毡玻璃纤维针刺毡耐高温METAMAX（美塔斯）针刺过滤毡涤纶防静电针刺毡脱硫除尘器LSS系列燃油锅炉SHL双横锅筒水管锅炉DZL单锅筒纵置式快装水管锅炉SZL型组装锅炉组合式电加热汽车双燃料（LPG）转换装置 HDX型无集尘极电除尘器煤脱硫助燃材料民用合成液化气气体发生器ABDC电除尘器ABW-XL型脱硫除尘装置干法烟气脱硫湿法烟气脱硫（湿式氧化镁法）湿法烟气脱硫MD系列脉冲袋式除尘器合成无铅燃料油绪伦牌恒维粉XSL型水雾除尘器XSVI型水雾除尘器YJ--JD系列复合式油烟净化器湍流式烟气除尘脱硫装置厨房油烟净化系统MMH脉冲料仓除尘器MMD脉冲料仓除尘器YMMC型系列圆筒脉冲袋式除尘器LQM系列扁布袋脉冲组合式除尘器FSMC型系列高效袋式除尘器HTZ系列汽油车排气催化转化器MSZ-型系列水膜除尘器SY系列KT型高效静电除尘器SY-CLS系列新一代机立窑水收尘器燃油锅炉烟气脱硫系列装置SLDJ系列高效除尘脱硫净化器ZD型系列多环锅炉烟气脱硫净化器XZTD型系列除尘装置DYS型高效烟气脱硫除尘设备ZKC-2智能空气自动连续采样仪静电除尘器穿墙套管绝缘子拉杆瓷绝缘子静电除尘器振打旋转轴式瓷绝缘子静电除尘器支柱绝缘子静电除尘器用支撑瓷套绝缘子DKZ-1-41电除尘器电源调整器DKZ-1电除尘器电源及控制装置DCC96静电除尘器自动监控系统螺旋输送机加湿机RXTDC-CS、MG系列袋式除尘器斗式提升机蓝天牌JX系列锥体旋风式汽车尾气净化消声器消烟除尘脱硫煅烧烘炉“蓝宇牌”JQ型汽车尾气净化器CWH双向上燃节能无压锅炉LMC24-120-II型脉冲袋式除尘器LFPB型分室反吹旁插扁袋除尘器LY-II大型低压喷吹脉冲袋式除尘器DBWD型系列电除尘器LDMK系列低压脉冲袋式空气过滤器TFC型(大型)反吹风布袋除尘器GFC型(中型)反吹风布袋除尘器DFC(小型)反吹风布袋除尘器LFSF系列声波助清灰反吹风袋式除尘器ZC-II型回转反吹扁袋除尘器LFGM型分室高压脉冲袋除尘器LZD型单机袋除尘器LFTM系列分室停风低压脉冲袋式除尘器LH-I型汽油车排气催化转化器志阳牌CY116型系列闭环电控排放控制系统志阳牌汽车节能净化器GDQ系列干式高能点火线圈CYRJ-1型汽油机燃烧净化系统YCT型一体化除尘脱硫装置HL型系列恒流高压直流电源产品通用说明书GB-21系列汽车尾气波纹净化器新型多管蒸汽空气放空消音器汽油添加剂JSM系列布袋脉冲组合式除尘器JH/JD型料仓脉冲除尘器XL YCZ组合式立窑除尘装置LCDM—Ⅰ、Ⅱ型分室停风低压脉冲袋式除尘器XD型多管旋风除尘器THQ系列汽车尾气净化器LFSF/LFEF系列袋式除尘器SDT9(A)系列——外转子双进风多翼式低噪声离心通风机SDT系列双进风多翼式低噪声离心通风机YJZO-JS-1罩式一体化油烟火烟净化器管道式火烟，油烟水膜滤清器ZDT9型单进风轴向可变低噪声离心通风机JDT7-III型鼓风型多翼式低噪声离心通风机S(D)F型轴流通风机GSD-200D高真空除尘清理机S-PXJ型脱硫除尘装置GZX型最佳组合多管旋风高效除尘器COD、CDY、CDL型长袋低压大型脉冲袋式除尘器 CXBC型微振屏闭式扁袋除尘器UF单机袋收尘器Techtrans40 四组份汽车分析仪HF灰水分离器XZD/G-II型旋风除尘器ZC-III型回转反吹扁布袋除尘器MC-II型脉冲袋式除尘器XD-II型多管旋风除尘器湿式高效除尘脱硫装置QT型组合式旋风除尘器静电除尘器昊牌高能脱硫节煤剂ZC型机械回转反吹风扁袋除尘器CLB系列防结露立板式电收尘器低噪声锅炉引风机Y6-41-11系列FBY-200全自动烟度计FBY-101烟度计FBY-2A，FBY-2B全自动烟度计PF-C型系列有机废气催化燃烧净化装置LTP型停风分室脉冲喷吹袋除尘器HX型三效催化剂及转化器FEF型旁插回转切换扁袋除尘器。
环评中活性炭的介绍
环评中活性炭的介绍1、工作原理2级活性炭吸附装置①工作原理：活性炭吸附是一种常用的吸附方法，吸附法主要利用高孔隙率、高比表面积的吸附剂，由物理性吸附(可逆反应)或化学性键结(不可逆反应)作用，将有机气体分子自废气中分离，以达成净化废气的目的。
由于一般多采用物理性吸附，随操作时间之增加，吸附剂将逐渐趋于饱和现象，此时则须进行脱附再生或吸附剂更换工作。
在有机废气处理过程中，活性炭常被用来吸附烷烃、烯烃、芳香烃、酮、醛、氯代烃、酯以及挥发性有机化合物（VOCs）。
本项目产生的有机废气属于挥发性有机化合物（VOCs），能够被活性炭吸附；且采用二级活性炭吸附装置，能够使污染物达标排放，因此处理措施在技术上是可行的。
②活性炭吸附装置要求：要求活性炭吸附装置满足HJ2023-2013《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》以及HJ/T386-2007《环境保护产品技术要求-工业废气吸附净化装置》中相关规定：①要求集气罩具有与废气收集系统有效连接的部件或装置；②进入废气吸附装置的温度应低于40℃；③采用颗粒状活性炭吸附时，气体流速应低于0.6m/s；采用活性炭纤维毡时，气体流速应低于0.15m/s；采用蜂窝状活性炭吸附时，气体流速应低于1.2m/s；④吸附装置的焊缝、管道连接处等均应严密，不得漏气；吸附装置主体的大修周期不小于1年；⑤活性炭应定期更换，以确保吸附效率；⑥应建立台账，记录废气收集系统、VOCs处理设施的主要运行和维护信息，如运行时间、废气处理量、操作温度、停留时间、吸附剂更换周期和更换量等关键运行参数。
台账保存期限不少于3年。
⑦参照《2020年挥发性有机物治理攻坚方案》，采用活性炭吸附技术的，应选择碘值不低于800毫克/克的活性炭，并按设计要求足量添加、及时更换，并将废旧活性炭交有资质的单位处理处置，记录更换时间和使用量。
2、活性炭更换量及更换周期根据工程分析可知，本项目收集的有机废气经2级活性炭吸附之后再经排气筒外排，其中活性炭的有机废气吸附量为3.5t/a，活性炭对项目有机废气的平均吸附量约0.3g(有机废气)/g(活性炭)，活性炭吸附饱和容量按照85%计算，则实际需要活性炭的量为13.38t/a，废活性炭产生量为16.88t/a。
活性炭废气处理设备是怎样净化废气的
活性炭废气处理设备是怎样净化废气的活性炭是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳,也有排列规整的晶体碳;活性炭运用在废水处理中能有效地去除臭味.异味.提高色度,而且对水中的各种杂质如氯,酚,汞,铅,砷,氨,氮化物.洗涤剂,农药等有害物质有着很高的除率;如运用在废气处理设备中对苯、醇、酮、酯、汽油类的有机溶剂废气有很好的吸附作用;活性炭吸附塔在废气处理设备中的净化原理是有机废气正压或负压进入活性炭吸附器塔体,由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力,当此固体表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓聚并保持在固体表面,污染物质从而被吸附,废气经过滤器后,进入设备排尘系统,净化气体高空达标排放;利用活性炭多微孔及巨大的表面张力等特性将废气中的有机溶剂吸附,使所排废气得到净化;活性炭吸附饱和后,就需要活性炭的再生了,就是使用物理或化学方法中不破坏其原有结构的前提下,去除吸附于活性炭微孔的吸附质,恢复其吸附性能,方便重复使用;活性炭吸附塔在废气治理设备中重要的是掌握好活性炭的再生方法;活性炭的再生性能提高了,废气处理设备使用的寿命和处理效果会更持久;热再生法来处理活性炭的再生常用的方法;热再生法目前工艺最为成熟,处理效果高、再生时间段、应用范围广;但是要注意高温加热再生装置要解决碳粒相互粘结,烧结要注意通道的堵塞;活性炭再生方法还有催化湿式氧化法,溶剂再生法,湿式空气氧化再生法等;以上就是为大家介绍的有关活性炭废气处理设备是怎样净化废气的分析,希望可以帮到大家;活性碳吸附治理工业废气工艺流程基本工艺流程1、工艺流程图2、工艺说明车间有机废气通过吸气罩收集,在排风机作用下,经过管道输送进入干式过滤器,再进入活性炭吸附装置,有机污染物被活性炭吸附,净化后的气体经风机增压后达标排放;活性炭吸附饱和后,请专业厂家再生后回用;3、活性炭的吸附原理a.吸附现象是发生在两个不同的相界面的现象,吸附过程就是在界面上的扩散过程,是发生在固体表面的吸附,这是由于固体表面存在着剩余的吸引而引起的;吸附可分为物理吸附和化学吸附；物理吸附亦称范德华吸附,是由于吸附剂与吸附质分子之间的静电力或范德华引力导致物理吸附引起的,当固体和气体之间的分子引力大于气体分子之间的引力时,即使气体的压力低于与操作温度相对应和饱和蒸气压,气体分子也会冷凝在固体表面上,物理吸附是一种吸热过程;化学吸附亦称活性吸附,是由于吸附剂表面与吸附质分子间的化学反应力导致化学吸附,它涉及分子中化学键的破坏和重新结合,因此,化学吸附过程的吸附热较物理吸附过程大;在吸附过程中,物理吸附和化学吸附之间没有严格的界限,同一物质在较低温度下往往是化学吸附;活性炭纤维吸附以物理吸附为主,但由于表面活性剂的存在,也有一定的化学吸附作用;b.活性炭对废气吸附的特点：1、对于芳香族化合物的吸附优于对非芳香族化合物的吸附;2、对带有支键的烃类物理优于对直链烃类物质的吸附;3、对有机物中含有无机基团物质的吸附总是低于不含无机基团物质的吸附;4、对分子量大和沸点高的化合物的吸附总是高于分子量小和沸点低的化合物的吸附;5、吸附质浓度越高,吸附量也越高;6、吸附剂内表面积越大;吸附量越高;活性碳纤维以新型吸附材料—活性碳纤维ACF为吸附剂的吸附法是近几年发展起来的一种新型的有机废气回收方法,被认为是最有效的回收净化有机废气的新方法,近年来已引起广大研究工作者和相关企业的极大关注;与传统的活性炭相比,活性碳纤维具有以下优异特性：1 比表面积大,有效吸附容量高；2 吸附、脱附快,能耗低,容易再生；3 强度高、寿命长；4 形状多样,便于工程应用；5 可吸附低浓度气体；6 吸附选择性强;活性碳纤维有机废气回收装置以活性碳纤维有机废气回收装置中典型的三箱吸附装置为例,分析其设备组成、工艺流程及技术特点;设备组成吸附设备由引风风机、表冷器、过滤器、吸附器、分层槽等组成,整个系统的运行由PLC程序控制,自动切换吸附器,使之交替进行吸附、解吸和干燥工艺过程的操作;工艺流程挥发性有机气体先经过一定的前处理装置,再经过滤器进一步去除尾气中的杂质,以保证这些杂质不占用活性碳纤维的孔隙,影响活性碳纤维的吸附效率和使用寿命；过滤后的尾气经风机引入吸附设备;吸附了一定数量有机溶剂的活性碳纤维,用饱和水蒸汽进行解吸,解吸完成后将通过过滤的外界空气送入吸附器由风机进行干燥,使活性碳纤维床层冷却并去除残留的蒸汽,使活性碳纤维保持较高的吸附效率;干燥好的吸附器进入下一工作程序循环进行吸附;解吸出的含有机物的混合蒸汽进入冷凝器中进行一级冷凝,冷凝液再经板式冷凝器冷却,经过冷凝的有机物和冷凝水进入分层槽,经重力分层,上层的有机物自动溢流至储槽,然后经输送泵送到吸附回收设备；下层的冷凝水排入废水处理系统;技术特点1结构合理吸附芯为笼型结构,具有活性碳纤维用量少,处理风量大的特点,可大幅度降低有机废气处理成本;2吸附率高由于活性碳纤维的比表面积特性,决定了其吸附率可高达95%以上;采用专利技术可以实现多级吸附,可以达到极高的吸附率,是目前国际上能够达到苛刻的环保排放要求的吸附装置;3运行能耗低、费用低由于活性碳纤维的脱附、再生能耗低,再加上活性碳纤维缠绕芯的气流阻力小、风机功率小,所以在运行中活性碳纤维有机废气净化回收装置的气耗和电耗均比较低;。
GB--涂装作业安全规程-有机废气净化装置安全技术规定
GB--涂装作业安全规程-有机废气净化装置安全技术规定————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定GB20101－20061 范围本标准规定了涂装作业有机废气净化装置的通用安全技术要求。
主要包括活性炭吸附、催化燃烧、活性炭吸附－催化燃烧、热力燃烧、液体吸收五类净化装置。
本标准适用于涂装作业上述五类有机废气净化装置的设计、制造、安装、验收、运行和维护。
2 规范性引用文件下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 150 钢制压力容器GB 3836.15 爆炸性气体环境用电气设备，第15部分：危险场所电气安装（煤矿除外）（GB 3836.15－2000，eqv IEC 60079：－14：1996）GB 7691－2003 涂装作业安全规程安全管理通则GB 6514—1995 涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化GB 8978 污水综合排放标准GB 12158 防止静电事故通用导则GB 13347 石油气体管道阻火器阻火性能和试验方法GB/T 14441－1993 涂装作业安全规程术语GB 16297 大气污染物综合排放标准GB 18484 危险废物焚烧污染控制标准GB 18597 危险废物贮存污染控制标准GB 18598 危险废物填埋污染控制标准GB 18599 一般工业固体废物贮存、处置场所污染控制标准GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GBJ 87 工业企业噪声控制设计规范GBJ 140 建筑灭火器配置设计规范3 术语和定义GB/T 14441－1993确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
有机尾气回收处理原理
活性炭纤维、颗粒活性炭有机废气吸附回收装置原理简介工艺叙述：整个工艺流程如图所示，三个吸附器共用一个管路系统，运行时相互切换。
当A吸附器吸附时，B吸附器解吸,C吸附器再生。
当有机废气进入吸附器，其中的有机物穿过活性炭纤维毡后被吸附下来，净化后的气体由吸附器顶部排出。
A、B、C三个吸附器交替切换。
系统采用水蒸汽为脱附剂，脱附蒸汽由吸附器顶部进入，穿过活性炭纤维毡，将被吸附浓缩的有机物脱附出来并带入冷凝器，经过冷凝，有机物和水蒸汽的混合物被冷凝下来流入分层槽，通过重力沉降分离，达到回收有机物的目的。
分离后的水排放至厂方化学污水系统集中处理后排放。
系统运行过程中所有的动作切换，均由自动控制系统完成。
装置典型工艺流程简图：装置特点：“活性炭纤维、颗粒活性炭有机废气吸附回收装置”是一种固定环式吸附床装置，它利用吸附、解吸性能优异的活性炭纤维、颗粒活性炭作为吸附剂，可将有机废气中的有机物吸附，并将有机物予以回收再利用，从而达到节能降耗的目的，净化率可达90%～98%。
我厂生产的有机废气吸附回收装置特点：◇ 工艺流程简单，操作方便，自动化程度高，采用DCS或PLC控制。
◇ 吸附容量大，吸附再生速度快，吸附效率高，回收率高。
◇ 设备结构紧凑，占地面积小。
◇ 有卓越的安全性能，适用于易燃易爆场所。
◇ 性能稳定，设备运行环境为常压，能耗小，运行成本低。
◇ 设备操作弹性大，可承受较高的温度、压力、风量、浓度的波动。
◇ 投资回报期短，通常一年内可回收投资成本。
◇ 设备使用寿命10年以上，吸附剂的更换周期为1-2年。
适用范围：“活性炭纤维有机废气吸附回收装置”可广泛应用于化工、石油化工、涂布、医药、农药、感光材料、橡胶、塑胶、人造革、涂装、罐装车、印刷等行业排放的大量有机气体的回收。
回收的物质有：烃类（苯、甲苯、二甲苯、三甲苯、正己烷、环己烷等）卤代烃（二氯甲烷、三氯甲烷、三氯乙烯、三氯乙烷、溴甲烷、四氯化碳等）醛酮类（丙酮、环己酮、甲醛、乙醛、糠醛等）酯类（醋酸乙酯、醋酸丁酯等）醚类（甲醚、乙醚、甲乙醚等）醇类（甲醇、乙醇、异丙醇、丁醇等）聚合用单体（氯乙烯等）。
涂装作业中有机废气净化处理技术及装置
活性 炭纤 维 （ Ｃ ） 新 一代 高 效 活性 吸 附材 料 Ａ Ｆ是
和环 保功 能材 料 ， 活 性 炭 的更 新 换 代 产 品 。效 率 是
高 ， 能 、 济 ， 使 吸 附装 置 小 型 化 、 附层 薄层 节 经 可 吸 化 、 附漏损 小 ， 以完成 颗粒 活性炭无 法实 现 的工 吸 可 作， 是任 何其 它类 型 吸 附 材 料无 法 比拟 的性 能 出类
最有效方法 ， 目前在实际应用 中考虑到成本等诸 但
多 因素一 时 还难 以实现 。
图 １ 吸 附板
有机 废 气 处 理难 度 大 ， 是涂 装 污染 处 理 中最 棘
手 的问题 。我 们 在 长期 涂 装 工程 实 践 中 ， 对 涂装 针
＝： ： ： ： ：＝＝ ＝＝ ＝＝＝ ＝ ＝ ：＝ ＝ ＝：：
但 同时也带来 了一系列 的环境 问题。近几年来 ， 国
内环保 要求 越来 越 严 格 ， 涂装 作 业 中有机 废 气 的 对 排放 量也 提 出 了严 格 的要求 。本文 就涂装 作业 中有
比表面积可达 １０ｍ／ 一１０ｍ／ ， ００ ２ｇ ６０ ２ｇ微孔体积 ９％ ０
左 右 ， 微孔孔 径 为 １五一４天 其 ０ ｏ。
关键 词
１ 前 言
人 类社 会发 展 到今天 ， 创造 了前所 未有 的文 有 机化 学纤维
经过 碳化制 成 。其 主 要成 份 由碳 原 子组 成 ， 原 子 碳 主 要 以类 似 石 墨 微 晶 片 、 层 堆 叠 的 形 式 存 在 。 乳 Ａ Ｆ结构具 有 发 达 的 比表 面 积 ， 富 的微 孔 径 。其 Ｃ 丰
＝ 。＝ ＝ 二＝ ＝ ＝
＝ 一 ～：＝＝＝ ＝＝＝ ＝＝ ＝：： ： ：：＝
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活性炭纤维有机废气净化装置
一、概述
有机废气是存在于多种行业的重要污染物，治理方法有：冷凝法、直接燃烧法、催化燃烧法、活性炭吸附法、吸收液吸收法等，我公司研究并生产的活性碳纤维装置，它比活性炭吸量大（10-40倍）净化效率高（95％以上）易再生，设备占地面积小，耐腐蚀，便于维护，附属设备小，无二次污染，特别适用于较高高浓度净化处理。
二、结构及工作原理
净化器分进风、炭纤维过滤段和出风段，过滤段由几个过滤筒组成，过滤层厚度为50-100mm，有机废气从进风口进入箱体，净化后的尾气由通风机排入大气。
饱和后的炭纤维过滤筒取出再生。
三、炭纤维的性能及再生方法
活性炭纤维毡是一种新型高效吸附材料，对有毒有害气体具有较高吸附作用，吸附和脱附速度快，碳纤维毡宜用热空气（105℃）脱附并能循环使用，更具有不怕碳碱的耐腐蚀性能，对含有苯系物、一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、硫化氢及石油气、恶臭
等有机废气都有明显的净化效果。
再生方法
饱和后的炭纤维毡筒取出放入容器内，用蒸汽加热10-15分钟取出晾干后，装入设备内继续使用。
蒸出来的气体通过冷凝器冷藏，贮液分离筒分离出有机溶液，如分离物质没有利用价值，可倒入煤堆烧掉。
四、设备使用情况
本设备用于喷漆工艺含苯系物质的净化，其净化效率达97-99％，净化后空气中含苯浓度为0.068mg/Nm³。
甲苯浓度为7.48mg/Nm³。
符合国家及地方排放标准。