电气改造施工方案!1
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11、机械设备、劳动力要求
(一)机械设备一览表
(二)劳动力要求
进场后土建部分分为3个班组进行土建部分依次流水施工,随后电工人员分为三个电工班组,依次进行平行流水安装强电系统管线施工;本工程高峰时期土建工人20人、力工15人、电工30人,共计施工人员65人;电工持证上岗率达到60%以上,并根据土建工程施工进度随时调配人员。
12、企业运行保障体制及工期安排
工期:业主合同要求工期140天。
工期时间:2019年1月12日开工,2019年5月31日竣工。
施工横道进度表:
组织机构配备
土建、安装专业工程师、材料采购供应组主管、劳务队负责人等组成的现场施工进度、施工技术质量、施工工序搭界、施工安全、材料供应与管理、施工环境卫生等的管理协调班子。
组织结构图:
(一)工期保证措施
1)抓好施工准备工作,编制切实可行的施工准备工作计划,准备工作
建立严格的责任制,做到有计划、有分工、有布置、有检查、有落
实,确保按期完成。
2)项目经理部组织施工队,保证优先安排人力、物力,确保按计划竣
工。
3)保证质量,做到电气安装分部分项工程一次成优,避免返工,用高
质量保证施工速度。
4)推动全面计划管理,坚持周计划,周生产协调会,周技术协调会等
制度,及时调整工序搭界、劳力安排、施工机械安排、技术力量调
整,保证施工计划的实施。
5)大力发展劳动竞赛活动,在保证工程质量的前提下,加快施工进度。
6)精心组织、指挥得力,加强现场的调度协调工作,超前预料并及时
解决好施工过程中可能发生劳动力、机具设备、工序交接、材料等
方面矛盾问题。使得整个施工始终紧张有序,有条不紊的进行。(二)质量保证措施
1)质量保证体系
我单位有完善的质量管理体系和文件化的工作程序,并通过ISO9002 标准
的质量体系认证,我们认真贯彻ISO9002 质量标准,对施工全过程实施质量控制,最终实现对用户的承诺。
贯彻“百年大计,质量第一”的方针,执行“谁施工谁负责”的原则,坚持专业检查与群众检查相结合的方法,进一步提高工程质量,确保优良工程。
建立完善的质量体系,图纸会审、设计交底、各分项工程的施工及验收都要有各级管理人员参加。组织全体职工学习全面质量管理知识,严格执行ISO9002 标准,加强对施工过程中每个环节的质量控制。专业负责人、质量检查员和工长都配备齐全相关的施工规范,做到以规范为准绳进行严格管理。
完善由本单位三级技术质量部门组成的质量管理系统,明确责任,加强质量监督检查工作。
施工过程严格按我部质量体系檔的要求进行操作,质量体系檔包括企业质量手册、质量控制程序文件及其它施工文件(如设计图纸、施工组织设计、作业指导书、施工规范等)
2)质量保证措施
作好图纸会审,不但要熟悉本专业的图纸,而且要熟悉相关消防、空调等专业的图纸,互相配合、注重协调,确保符合设计要求
建立质量责任制制度,分项工程的施工要落实到班组、班组要落实到人,材料采购经考察后,确认合格厂家的合格产品,重要材料要有市建委批准的许可证或准用证。生活饮用水塑料管道选用的管材和管件应具备卫生检验部门的检测报告或认证檔。管材和管件应具有质量检验部门的质量合格证,并应有明显标志标明生产厂的名称。包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。胶粘剂必须标有生产厂名称、出厂日期、有效使用期限、出厂合格证和使用说明书. 材料进场后进行严格检验和复试,确保用在工程上的管件、配件、设备都是合格产品。原材料进场检验不合格及复试不合格的一律退货,且对采购人员给予严肃处理。坚持材料、设备进场检验制度
BV型绝缘电线的绝缘层厚度:
3)电缆进场要进行下列检查:
检查电缆出厂试验报告,耐压试验、规格型号是否符合设计要求。用千伏级
绝缘摇表对电缆相间及相对地、相对零进行绝缘摇测,绝缘电阻达到2M 以上,方能使用,其它直流电阻、线芯直径等可参照BV型导线表格中数具进行检验。
4)钢管:本工程所用钢管为焊接钢管(SC),其材质要求壁厚均匀,管内无毛剌。钢管进场检验具体技术资料见下表:
5)灯具、器具进场后要进行检查:技术文件要齐全,规格、型号及外观确保符合设计要求,并应有长城标志,灯具内配线不应小于0.5mm2,导线的其它技术数具应附合上表(聚氯乙稀绝缘铜芯电线)技术数具要求。
6)配电箱的检验标准如下:
7)设备制造厂家要具有与所制造设备相符合的两部认证。
8)设备内电气器件的规格、型号要与设计相符,电气器件要有安全认证标志,如CCC标志等,并要标明编号,所有编号要与图纸编号一致,字迹清晰、工整,且不易褪色。
9)设备要有出厂检验报告等技术檔,一、二次原理接线图及备件齐全。
10)设备上制造厂铭牌应为金属制品。
11)配电箱内相间及导电体与裸露的不带电的金属导体间电气间隙、爬电距离要符合下表要求。
12)配电箱装有超过50伏电压的电器,其可开启的门、活动面板,必须用多芯软铜线与接地良好的金属构架做可靠的连接,其多芯软铜线的截面积不小于柜内从电源到所属电器的最大引线的截面积。
13)箱内电气组件安装要紧固,能单独拆装而不影响其它电气组件及导线束的固定。
14)二次回路的导线配线要整齐、清晰。导线的绝缘良好,中间不许有接头,导线端头不伤线芯,导线端头必须套穿端子码,端子码上标明编号,编号字迹要清晰、工整且不易脱色。接线端子每侧接线一般为一根,不得超过二根,用螺栓连接的端子,当必须接二根导线时,中间要加平光垫。
15)箱内机械、电气连锁应动作准确、可靠,并应符合设计要求,动触头与静触头中心一致,触头油污擦拭干净,并接触紧密。设备配线整齐、清晰。
16)设备、器具配备要求:
本工程选用的设备、器具和材料,在节约经费的前提下均要选择优质产品,设备、器具定货时要与厂家进行书面交底,作为加工制作及验收的依据。
坚持样板引路作法,样板作好后,经有关质检人员验收合格后,再展开施工。如配管工程、电缆头的制作安装、配电箱、柜的安装、电动机检查接线等都要先作样板。
设备灯具、器具等选定的样品要封样,以作为进场检验及安装的依据。
坚持技术交底制度,各分项工程施工前要有技术交底,做到人人心中有数。
施工中坚持自检、互检、交接检制度,杜绝不合格项发生。
(三)加强检验试验,搞好质量控制及相关数据的管理
1)质量检查实行三级管理即三检制(自检、互检、交接检):即班、组会同
技术员检查,技术员会同甲方及监理技术人员进行完成一项验收一项。