脚手架搭设安全措施

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脚手架安全技术措施

脚手架安全技术措施

脚手架安全技术措施1、脚手架的搭设作业遵守以下规定(1)钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的扣件,不得使用铅丝和其他材料绑扎。

脚手杆件不得钢木混搭。

(2)搭设场地应平整,立杆下面需垫木垫板。

脚手架杆件若落在回填土上时,基础要平整夯实,立杆下面要垫5cmXl5cm×200cm的通板,并在脚手架外侧设置排水沟,以保证地基具有足够的承载能力,避免脚手架整体或局部沉降。

(3)在搭设之前,必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查,禁止使用规格和质量不合格的杆配件。

(4)脚手架的搭设作业,必须在统一指挥下,严格按照以下规定程序进行:1)按设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。

四层以上悬挑梁需按专项方案计算间距进行锚固。

2)周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设,“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。

3)应按定位依次竖起立杆,将立杆与纵、横向扫地杆连接固定,然后装设第1步的纵向和横向钢管,随校正立杆垂直之后予以固定,并按此要求继续向上搭设。

脚手架各杆件相交伸出的端头均大于10cm,以防止杆件滑脱。

(5)在设置第一排连墙件前,“一”字形脚手架应设置必要数量的抛撑,以确保构架稳定和架上作业人员的安全。

边长220m的周边脚手架,亦应适量设置抛撑。

(6)剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。

(7)脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。

当作业层高出其下连墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。

(8)脚手板或其它作业层板铺板要求:1)脚手板或其它铺板应铺平铺稳,必要时应予绑扎固定。

2)脚手板采用对接平铺时,在对接处,与其下两侧支承横杆的距离应控制在100〜20Omm之间。

3)脚手板采用搭设铺放时,其搭接长度不得小于200mm,且在搭接段的中部应设有支承横杆。

铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。

4)长脚手板采用纵向铺设时,其下支承横杆的间距不得大于1.5m(冲压钢脚手板)。

脚手架工程安全保证措施

脚手架工程安全保证措施

脚手架工程安全保证措施脚手架是建筑施工中必不可少的设备,用于支撑建筑物结构和为工人提供作业平台。

然而,脚手架建设和使用中存在着很多安全隐患,如稍有不慎就可能导致事故的发生。

因此,要保证施工中的安全,必须采取有效的措施来控制安全风险。

本文将介绍脚手架建设和使用中的安全保证措施。

先期准备阶段1. 立项审批脚手架工程必须经过严格的立项审批,由专业工程师评估方案的可行性和安全性,确定脚手架搭设的施工方案和场地环境,以此来确保整个工程的安全。

2. 资料准备在进行脚手架搭建前,必须搜集相关设计、材料、施工方案等技术资料,以此确保后续工作的严谨性和适用性。

脚手架施工阶段1. 工人培训为了保证脚手架施工的安全,施工单位必须对所有的脚手架搭建和拆卸人员进行培训,使其熟悉工作环境和方式,掌握安全操作规程和应急预案,造就专业技能和良好素质。

2. 脚手架搭建和拆卸脚手架的搭建和拆卸必须按照施工方案和规定标准进行,采用合适的脚手架材料和固定件。

脚手架必须稳固牢靠,材料齐全,平台搭设整齐,易于上下和移动等,使得施工更加安全和顺利。

3. 检查设施在脚手架搭建完成后,必须进行全面检查。

包括脚手架的结构稳定性、承载能力、材料质量、周围安全设施是否符合要求等各方面。

检查结果必须书面记录,追踪问题并积极纠正。

4. 安全警示标识在脚手架施工点、上下通道等位置必须设置明显的安全警示标识。

标志和警示语言要清晰、易懂、醒目,提醒工人注意安全和遵守规定。

施工结束后阶段1. 安全保养护理脚手架在施工期间必须保持干净、整洁、无杂物堆积、无冰雪和其他极端气象等,以免发生滑倒或其他不安全事故。

必要时可以进行特殊清洁和防腐处理,以延长使用寿命和降低维护成本。

2. 安全撤架拆卸在施工结束后,必须按照规定程度对脚手架及设施进行拆除或撤架。

拆卸速度逐渐加快,拆卸顺序按照易燃部位等依次进行,安全开展原则是必须服从实际操作等。

总结脚手架作为施工安全保证的关键环节,在施工和拆卸过程中必须按照规定正确操作,以确保工人和设备的安全。

脚手架搭设安全措施

脚手架搭设安全措施

脚手架搭设安全措施一、基础处理1.在搭设脚手架前,应对基础进行充分处理,确保基础平整、坚实,能够承载脚手架的全部重量。

2.基础应避免出现积水、沉降等问题,以免对脚手架的稳定性和安全性造成影响。

二、材质选择1.选择符合国家标准的优质材料,如钢管、扣件、脚手板等,确保其质量和安全性。

2.对材料进行严格的质量检查,禁止使用不合格或破损的材料搭建脚手架。

三、结构设计1.根据施工要求和安全标准,进行合理的脚手架结构设计,确保其稳定性和承重能力。

2.根据实际情况选择合适的架体结构和搭设方式,避免出现结构缺陷或安全隐患。

四、连接牢固1.确保脚手架的连接件安装牢固,如扣件、螺栓等,保证各部件之间的连接牢固可靠。

2.对连接件进行定期检查和维护,及时更换损坏或失效的部件,确保脚手架的整体稳定性。

五、防护措施1.在脚手架的外侧设置防护栏杆、安全网等安全设施,防止人员和物品从高处坠落。

2.对脚手架的边缘、转角等易滑部位采取防滑措施,如设置防滑条、防护板等。

六、定期检查1.在搭设脚手架的过程中,应进行定期检查和维护,确保脚手架的搭设质量和安全性。

2.在使用过程中,应定期对脚手架进行检查,及时发现并排除安全隐患。

七、培训教育1.对搭设和使用脚手架的人员进行安全教育和培训,提高其安全意识和操作技能。

2.让工作人员了解脚手架的安全要求和操作规程,确保其正确使用和维护脚手架。

八、安全监护1.在脚手架搭设和使用过程中,应指定专人进行安全监护,防止意外事故的发生。

2.安全监护人员应具备相应的安全知识和应急处理能力,能够及时发现并处理安全隐患。

外墙脚手架搭设安全措施

外墙脚手架搭设安全措施

外墙脚手架搭设安全措施一、搭设顺序立杆→大横杆→小横杆→剪刀撑→脚手板→栏杆→密眼安全网。

二、搭设要点1、底部立杆采用不同长度的钢管参差布置,使相邻立杆上部接头相互错开,不在同一平面上。

2、脚手架上满铺脚手板,用18号镀锌钢丝扎牢。

3、每个节点扣件要拧紧。

4、应做到横干竖直,立杆底部纵横向均需注意落地杆。

5、按规定设置附墙连接件。

三、脚手架拆除拆除顺序刚好距搭设顺序相反,自上而下逐步拆除,一步一清,不准采用踏步式拆法,纵向剪刀撑应先拆中间扣,然后拆两边扣,由中间操作人员向下提杆子,钢管和扣件应分类堆放,严禁高空投掷。

四、安全措施1、所有扣件、钢管、安全网有合格证。

2、分段搭设,分段验收。

3、转角设置接地保护措施及避雷装置,并测试记录。

4、专人定期进行沉降观察,发现问题及时采取相应措施。

5、工地定期检查,台讯期加强防范。

6、不准在脚手架上堆放多余的钢模、钢管,不准在脚手架上倒垃圾。

7、严禁在脚手架处攀高上下,严禁在脚手架上抛物。

8、带电线路,通过脚手架时应采取安全防护措施。

9、严格控制脚手架施工荷载,装饰施工时只允许三步脚手架同时施工。

五、安全技术措施1、施工现场应严格执行《安全生产规定》和有关安全生产文件,健全和落实安全生产责任制,加强安全施工教育,提高职工对安全操作规程、规章制度的认识,切实贯彻“安全第一”和“预防为主”的方针,做到安全生产和文明施工。

项目经理是项目安全生产第一责任人,工地现场配备专职安全员在项目领导的指导下承担施工现场的安全管理工作。

现场成立由各专业工种队伍或专业分包负责人组成安全工作小组,建立工作制度,定期组织进行安全检查,落实制度,消防隐患,尤其是重点部位,更应制度齐全,措施到位,有岗有人,确保安全工作落至实处。

2、应遵守有关安全操作规程。

施人员应经过技术培训和安全教育方可上岗。

加强对工具、机械的使用管理,严格按照安全规范,增强保护措施。

3、杜绝使用明火,施工现场建立防火责任制,职责明确。

脚手架搭设安全注意事项

脚手架搭设安全注意事项

脚手架搭设安全注意事项脚手架搭设是建筑施工过程中必不可少的一环,它可以提供施工人员高度工作的平台,为工作的顺利进行提供保障。

然而,脚手架搭设过程中存在一定的安全风险,如果不注意相关的安全事项,可能会导致事故的发生,造成人员伤亡和财产损失。

因此,在搭设脚手架时必须要严格遵守相关规定和标准,并注意一些安全的注意事项。

本文将从以下几个方面介绍脚手架搭设的安全注意事项。

一、脚手架搭设前的准备工作在开始搭设脚手架之前,应当进行相关的准备工作,包括:1. 做好脚手架设计和方案。

脚手架设计应符合国家规范和标准,并经过专业人员审核和验收。

2. 选择合适的脚手架材料。

脚手架材料应符合质量标准,能够承受工作人员和工具的重量。

3. 检查脚手架材料的质量和状况。

应检查脚手架材料是否有缺陷、断裂或损坏的情况,如有必须及时更换或修理。

4. 确定脚手架搭设位置和高度。

根据具体的施工需要,确定脚手架的搭设位置和高度,避免影响施工的进行。

二、脚手架搭设过程中的安全措施1. 工人的安全教育和培训。

在脚手架搭设过程中,工人必须接受相关的安全教育和培训,包括脚手架的搭设、使用和拆除方法,以及急救知识等。

2. 设置警示标志和安全标识。

在脚手架周围设置明显的警示标志,提醒施工人员注意安全,禁止非相关人员进入脚手架区域。

同时,设置合适的安全标识,包括警示标识、禁止标识、安全提示标识等。

3. 安全防护设施的设置。

在脚手架上设置安全防护设施,包括防护网、安全扶手、安全网等,以防止人员和工具的意外坠落。

4. 定期检查和维护。

对脚手架进行定期的检查和维护,发现问题及时修理或更换,确保脚手架的稳定和安全性。

三、脚手架使用时的安全注意事项1. 按规定人数和载重使用脚手架。

严禁超员使用脚手架,并且要限制脚手架的最大负荷,避免超过其承载能力。

2. 正确使用脚手架。

工人在脚手架上作业时要确保站稳,不站在不平稳或不坚固的物体上,不进行危险操作。

同时要注意工具的放置,避免掉落伤人。

脚手架安全技术措施

脚手架安全技术措施

脚手架安全技术措施1搭设作业安全措施1、在架上作业的工人应戴安全帽穿防滑鞋和配挂好安全带,为了便于作业和安全,脚下应铺设必要数量的脚手板,并应铺设平稳,不得有探头板。

2、当暂时无法铺设脚手架,用来落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分。

位于立杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。

3、架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件时应掌握好重心,平稳传递。

4、对每完成一道工序,要相互询问并确认后才能进行下一道工序。

5、作业工人应佩带工具袋,工具用后装于袋中, 不要放在架子上,以免掉落伤人。

6、架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。

7、每次收工以前,所有上架材料必须全部搭设上,不要留在架子上,而且要形成稳定结构。

8、在搭设作业进行中,地面上的配合人员应躲开可能落物的区域。

9、现场人员必须戴安全帽。

搭设脚手架的操作人员必须持证上岗。

10、要服从统一管理,不得自行其是。

11、凡患有高压、癫痫病、头脑反映迟钝等疾病不准从事高处作业。

12、高处作业人员不准喝酒,工作中不准嘻笑打闹。

13、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。

雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。

14、建筑物楼层临边四周无围护结构时,必须设高1.2m的两道防护栏杆、满挂安全网。

15、利用操作层楼梯通行,顶板施工时,楼梯周边应作好防护;楼梯段边设不低于1.2m高护拦,满挂立网封闭,管井设水平安全网封严。

16、高处作业防护(1)结构三层以下采用单排脚手架、密目安全网全封闭防护;在二层开始设3m宽水平挑网,四层一挑,并且建筑立面加强防护。

(2)挂架外侧和下口均用安全网按要求封严,与结构外墙不留缝隙。

(3)建筑外立面门窗洞口均设1.2m高防护栏杆。

(4)所有外侧模板拆除必须在有防护架时方可作业,并且在外架拆除前将所有模板及支撑拆除干净。

(5)阳台处采用局部悬挑防护,利用顶板模板支撑挑出墙外60cm,此处局部顶板模板支撑必须与外架同步拆除;拆除后设置1.2m高防护栏杆。

脚手架搭设保证施工安全措施正式版

脚手架搭设保证施工安全措施正式版

脚手架搭设保证施工安全措施正式版脚手架是一种在建筑施工中常用的临时工具,用于支撑和搭建建筑物的外部结构。

脚手架的搭设需要严格遵守安全规范和操作要求,以确保施工过程中的工人安全。

本文将从脚手架搭设的前期准备、搭设过程中的安全措施以及脚手架的日常维护等方面,详细介绍如何保证脚手架搭设的施工安全。

一、前期准备1.确定脚手架搭设的具体要求,包括搭设位置、高度、长度等参数,以及脚手架的设计载荷和承重能力。

2.调查并评估搭设位置的地基情况和存在的风险,如地面平整度、承重能力等,确保搭设安全。

3.确定脚手架搭设的类型和材料,选择合适的脚手架配件,确保质量可靠。

4.训练并授权负责搭设的工作人员,确保其具备相关技能和知识。

二、搭设过程中的安全措施1.在搭设脚手架前进行周边安全警示和围栏防护,确保工作区域的安全。

2.根据设计要求和规格,按照正确的步骤进行脚手架搭设,确保结构稳固。

3.在搭设过程中,工人必须佩戴安全帽、安全绳、工作鞋等个人防护装备,确保自身安全。

4.工人进行高空作业时,必须使用安全绳和安全带,并正确使用各类脚手架配件和工具,防止松动和坠落。

5.定期检查脚手架搭设的稳定性和安全性,发现异常及时修复或更换受损部件。

6.在工作过程中,禁止在脚手架上奔跑、打闹、拼抢等危险行为,遵守安全规定。

三、脚手架的日常维护1.定期检查脚手架的状况,发现问题及时解决,确保脚手架的稳定性和安全性。

2.定期对脚手架的连接件、扣件、螺栓等进行紧固和松动情况的检查,防止脱落和松动。

3.定期清理脚手架上的积水、杂物,保持脚手架的通畅和清洁。

4.在恶劣天气和强风天气到来时,采取措施加固脚手架,确保其抵抗风力的能力。

5.对脚手架进行定期的涂漆防锈处理,延长使用寿命。

6.确保使用过程中的维护记录,包括维护日期、内容和责任人,提供合适的证明和备案。

总结起来,在脚手架搭设的全过程中,必须始终以保证施工安全为核心目标,合理规划和安排各项工作,严格遵守相关规范和操作要求,加强管理和监督,实施有效的风险控制措施。

脚手架工程的安全措施

脚手架工程的安全措施

脚手架工程的安全措施
1、把好材料加工和产品质量关,加强对架设工具的管理和修理保养工作,避开使用质量不合格的架设工具和材料。

2、确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力。

3、仔细处理脚手架地基,确保地基具有足够的承载力量。

4、确保脚手架的搭设质量。

5、严格掌握使用荷载,确保有较大的平安储备。

6、要有牢靠的平安防护措施。

7、严格避开以下违章作业。

①、利用脚手架吊运重物。

②、作业人员攀登架子上下。

③、在脚手架上拉结吊装缆绳。

④、任意拆除脚手架部件和联杆件。

⑤、在脚手架底部或近旁进行开挖洞槽等影响脚手架地基稳定的施工作业。

⑥、起吊构件和器件时碰撞或扯动脚手架。

⑦、立杆沉陷或悬空,联接松动,架子歪斜,杆件变形,脚手架上结冰、霜等。

8、六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气下应暂停在脚手架上作业,雨雪后上架操作要有防滑措施。

9、加强事业过程中的检查。

脚手架搭设安全措施

脚手架搭设安全措施

脚手架搭设安全措施脚手架搭设安全措施(1)搭设脚手架的门架、钢管、扣件的规格、性能及质量应符合现国家行业标准的规定,并应有出厂合格证明书及产品标志。

施工前对门架、钢管、扣件进行检查,使用的钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷,并涂防锈漆作防腐处理,不合格的钢管决不允许使用。

对使用的扣件要全数进行检查,不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。

扣件与钢管的贴合面要严格整形,保证与钢管扣紧的接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离不小于5mm,扣件的活动部位转动灵活,旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm,扣件螺栓的拧紧力距不应小于40N*M,且不应大于65N*M。

(2)脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。

上岗人员要定期体检,合格者方可持证上岗。

(3)脚手架搭设前,组织相应的技术管理、安全管理人员及作业班组人员进行安全交底,让每个人心中都了解施工中的注意事项,确保施工中的安全。

脚手架搭设必须按照施工组织设计图纸搭设,不得改变支架结构。

支架的水平连接杆件、剪力撑等必须按照图纸进行设置,图纸未明确时应参照相关规范进行搭设。

支架搭设完毕或分段搭设完毕,应对脚手架工程的质量进行检查,经检查合格后方可交付使用。

(4)脚手架搭设时,所有操作人员必须佩带安全帽、系安全带、穿防滑鞋,高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

安全带应挂在牢固的物体上,严禁在一个物体上拴多根安全带,同时安全带必须合格产品并定期检查,临边作业要设置好防护围栏和安全网;悬空作业应有可靠的防护措施。

(5)安全防护设施必须到位,脚手板铺设规范满铺,不得出现探头板,搭接长度不得小于20cm,作业层外侧加一横杆形成安全通道,脚手架外挂安全立网作业层下挂安全网,脚手架必须设置上下安全通道(扶梯),设置安全警示牌;(6)搭设过程中,脚手架上不准堆放零星杂物,如:扣件、螺丝、螺帽、短钢筋等,避免掉落造成人员伤害。

脚手架的搭设、拆除安全技术措施

脚手架的搭设、拆除安全技术措施

脚手架的搭设、拆除安全技术措施脚手架是在建筑工地或其他场所临时搭设的设施,用于支撑施工人员和材料,提供施工平台。

在搭设和拆除脚手架时,需要严格遵守相关规定和安全技术措施,以确保施工安全。

以下是脚手架的搭设、拆除安全技术措施的具体内容。

一、脚手架搭设前的准备1.设计方案:根据施工需要,合理制定脚手架的设计方案,包括脚手架类型、高度、位置、支撑结构、固定方法等。

2.选用材料:脚手架材料应该符合国家标准和建筑规范要求,并且材料质量应该可靠,承重能力应该符合设计要求。

3.搭设场地的准备:清理施工场地,保证施工场地平整,没有障碍物,同时也应该考虑当地的气候条件和风力等因素。

二、脚手架搭设时的安全技术措施1.搭设脚手架的工人必须经过认真培训,具备相关技术和安全意识。

2.搭设脚手架的过程中,应按照设计方案的要求,按照从底部向上的顺序搭建,确保每一层都搭建牢固。

3.施工现场应该设立相应的警示标志和警示线,划分安全区域和人员通行路线,并设置安全监控系统,加强安全管理。

4.脚手架安装中使用的脚手架螺栓,齿轮,扣板等紧固件需要符合国家标准或行业规范,并在使用前进行检测,松动或损坏的紧固件应及时更换或修理。

5.钢管脚手架的搭设要遵循“剪力墙内搭设,杆件与垂直向水平向30度夹角或上下重合”的原则,而砖砌脚手架的搭设则应遵循合理布置、搭一级挂一级,同时要进行安全距离的控制。

三、脚手架拆除时的安全技术措施1.拆除脚手架时需要使用专业的拆卸工具和设备,并且应按照规定的拆除程序进行操作。

2.在拆除脚手架之前,应该删除所有的杂物和施工用品,并将脚手架上的所有紧固件彻底检查,确保拆除过程中的安全性。

3.拆除脚手架时应注意安全距离,严禁将一层脚手架彻底拆除或打开,避免其它层级的杆件或垫片意外脱落。

4.在拆除完成后,所有的脚手架材料应予以彻底清理,储存起来,以备下次使用。

搭设和拆除脚手架时,要坚持以安全为先,严格按照规定执行安全技术措施,确保施工过程的安全可靠。

脚手架搭设保证施工安全措施

脚手架搭设保证施工安全措施

脚手架搭设保证施工安全措施(一)架子工作业时,必须佩戴好安全帽,系紧安全带,穿工作鞋,戴工作卡,铺脚手架不准马凳操作,操作工具及零件放在工具袋内。

搭设中应统一指挥,思想集中,互相配合,严禁在脚手架搭设过程当中,嘻笑打闹,材料工具不能随意乱抛乱扔,吊运材料工具的下方不准站人。

(二)凡遇六级以上大风,浓雾、雷雨时,均不得进行高空作业,尤其是雨后施工,要注意防滑,对脚手架进行经常检查,凡遇大风或停工段时间再使用脚步手架时,必须对脚手架进行全面检查,如果发现连接部份有松动,立杆、大横杆、小横杆、顶撑有左右上下位移,铁丝解除,脚手板断裂、跷头等现象,应当及时加固处理。

(三)底部的立柱应间隔交叉有同长度的钢管,将相邻立柱的对接接头位于不同高度上,使立柱薄弱截面错开,搭设双排脚手架时,应该先立立柱,立柱架设先立里侧立柱,后立外侧立柱,立柱时要临时固定,在立柱的外侧规定位置及时设置剪刀撑,以防止脚手架纵向倾倒。

(四)架设脚手架时,切勿单独一个人操作,防止脚手架倒塌伤人,脚手架搭设进度,应高出施工工作面一步架。

(五)扣件的紧固是否符合要求,可用力矩板手实测,要40~60N.M过小则扣件易滑移,过大则会引起扣件的铸铁断裂,在安装扣件时,所有扣件的开口必须向外,。

(六)高层建筑施工用脚手架,原则上不允许开口,即不允许从上到下断开,要求脚手架在平面上沿建筑物外沿四周连通。

(七)按照相关规定要求搭设防护棚:1、为了预防物体坠落打击,建筑物出入口须搭设通道防护棚。

2、防护棚的设置要求:安全防护棚设双层防护,防护棚采用双层竹脚手板搭设。

(八)按照相关规定搭设脚手之架斜道:为了便于作业人员上下通行,外架上设置脚手架斜道,宽度不小于1m,坡度为1:3,为之字形,拐弯处设置不小于1.2m宽的休息平台,斜道两侧、端部及平台外围,设置剪刀撑,斜道两侧及平台外围设置两道护身栏及高度不小于180mm挡脚板。

脚手架工程安全施工技术措施

脚手架工程安全施工技术措施

脚手架工程安全施工技术措施背景脚手架是在建筑工程中使用最广泛的设备之一。

它为建筑工人提供了安全的作业环境,同时也提升了工作效率。

然而,如果不采取适当的安全措施,脚手架安装和拆卸过程中的意外事故可能导致伤亡。

因此,在进行脚手架工程施工时,必须采取有效的安全措施,确保工人的安全和施工的质量。

施工前的准备工作在施工脚手架之前,有几项必须完成的准备工作,以确保脚手架的安全性。

1.建立安全管理机制和安全责任制:建立安全生产意识,落实安全生产责任,进行安全管理和隐患排查。

2.制定技术方案和安全操作规程:制定与实际施工相关的、详细的脚手架施工方案、组织方案和安全操作规程。

3.脚手架搭设前的准备工作:进行脚手架施工现场的环境评估,评估施工现场的地质条件、气候情况、施工高度和使用条件等考虑。

安全措施脚手架搭设的安全措施1.生产商或供应商提供的脚手架必须符合国家标准。

2.搭设脚手架所使用的钢管钢板必须符合国家标准,有明显的钢厂标志,使用前进行外观检查,杜绝有裂口、变形等缺陷的材料使用。

3.脚手架构架必须符合国家标准,搭设前进行稳定检查。

4.脚手架所使用的钢管(杆)数量最好为双数,两端连接,杆与杆之间距离不超过1米,并确保斜杆与垂直杆之间的夹角不小于45度。

5.脚手架架面及各层踏板必须水平放置,架面宽度确保有足够空间便于工人的作业。

钢管脚手架的架面板单元模板要牢固,板与板之间不应有缝隙。

脚手架撤除的安全措施1.在选择脚手架拆除时间时,必须考虑施工负责人与执行团队的节假日休息日和天气情况等影响因素,避免在不同情况下影响撤除安全。

2.拆除时必须按照安全操作规程进行施工,遵循“从上往下,从外往内”的原则逐渐拆除。

3.拆除时必须考虑到工人安全,设立专门的安全隔离区,并采用安全带等自救器材,以防止事故发生。

使用过程中的安全措施1.工人必须穿戴合格的安全防护用品(如安全带、安全帽、安全鞋等)2.在施工前必须对脚手架进行检查,如安装状态、梯子和出入口的开放和禁用情况等。

脚手架施工安全措施

脚手架施工安全措施

脚手架施工安全措施一、安全措施1、脚手架搭设及拆除人员,必须是经过现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考试合格的专业架子工,上岗人员应定期检查身体,合格后方可持证上岗。

2、搭设拆除脚手架人员必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋。

3、脚手架的构配件质量与搭设质量,应按规定进行检查验收,合格后方准使用。

4、作业层上的施工负载应符合设计要求,不得超载。

不得将模板支架,缆风绳,泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备。

5、当有六级及六级以上大风和雾雨雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业,雨后上脚手架作业应有防滑措施,并扫除积雪。

6、脚手架的安全检查及维护应按规定进行。

安全网应按规定搭设或拆除。

7、在脚手架使用期间,严禁拆除主节点的纵横向水平杆,纵横向扫地杆。

8、不得在脚手架基础及邻近进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报主管部门批准。

9、在脚手架上进行电气焊作业时,必须有防护措施和专人看护。

10、工地临时用电线路的搭设及脚手架接地防雷措施等。

应符合《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。

11、搭拆脚手架时,地面应设围栏和警界线,并派人看守,严禁非操作人员入内。

二、施工现场防火、防爆、防雷安全措施:1、施工现场防火工作必须逐级实行防火责任制,指定专人负责,保证防火安全措施有效地贯彻执行。

2、工地领导应加强对全体职工特别是新职工和民工的防火教育,制订防火制度和公约。

3、工地各级领导应定期检查工棚的防火安全工作,发现火险漏洞,必须及时彻底解决。

4、工地应普遍地建立义务消防队。

义务消防队应建立必要的值班汇报、学习训练等制度。

5、要求在办公室、仓库、宿舍安置一定数量的灭火机,在配电室设置干粉式灭火机,并按规定时间更换药物,以免药物失效,由负责安全保卫的同志专门负责。

6、工棚内的高度一般不要低于2.5米,工棚的门、窗要向外开。

7、燃着的火炉要有看管,人员离去或睡觉时,要将炉门封好。

8、加强明火作业管理,电气焊、切割机作业场地半径10米范围内严禁放置易燃易爆物。

脚手架搭设安全技术措施

脚手架搭设安全技术措施

脚手架搭设安全技术措施1. 搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

工人上架操作时必须戴好安全帽和佩挂安全带。

禁止在架板上加垫单块脚手板或其它物品增加操作高度。

严禁上架操作人员在架面上奔跑、退行、嬉闹和坐在栏杆上,避免发生碰撞、闪失、失衡、脱手、滑跌和落物等不安全作业,现场严禁吸烟,严禁酗酒人员上架作业。

2. 作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。

不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。

3. 当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设或拆除作业。

雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。

4.在脚手架使用的期间,严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆、连墙件。

在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件5.工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等,应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)的有关规定执行。

6.脚手架必须随结构施工进度搭设,搭设时避开立体交叉作业,严格按方案及相应安全规范、标准进行施工,控制好立杆的垂直度,横杆水平度并确保节点符合要求。

7.脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行,检查合格后,方允许投入使用或继续使用。

1) 达到设计高度;2) 刚搭设完毕后或连续使用达六个月;3) 施工中途停止使用超过15天,在重新使用之前;4) 在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力作用之后;5) 在使用过程中,发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以及其它安全隐患存在的情况时。

8.严禁自架上向架下抛掷材料、物品和倾倒垃圾。

严禁拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件等。

在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。

禁止将地线搭在脚手架上,利用脚手架当地线。

9.脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领料手续。

脚手架工程施工安全措施及应急预案

脚手架工程施工安全措施及应急预案

脚手架工程施工安全措施及应急预案一、施工安全措施:1.安全教育培训:施工前必须对参与脚手架工程的人员进行安全教育培训,包括脚手架施工技术、施工安全注意事项等内容。

2.脚手架材料检查:在施工前,对脚手架使用的材料进行检查,确保其完好无损,符合安全要求,并及时修复或更换有缺陷的材料。

3.安全设施设置:根据实际情况设置脚手架安全网、防护栏杆、踏板等安全装置,防止人员及物品从脚手架上坠落。

4.脚手架搭设:脚手架的搭设必须按照相关规范进行,搭设完成后要对其进行稳定性检查,确保其能承受预期的荷载。

5.安全操作:在脚手架工程施工过程中,工人要穿戴好安全防护用具,不要携带易碎物品上脚手架,不要在脚手架上奔跑、跳跃等危险行为,保持平稳行走。

6.环境检查:施工前要进行脚手架周边环境的检查,防止其周围有不稳定的地基、管道、线路等,以免给施工过程带来风险。

7.安全监督检查:在施工过程中,要有专人进行安全监督检查,及时发现和处理存在的安全隐患。

二、应急预案:1.火灾事故:脚手架工程施工过程中,一旦发生火灾事故,及时报警并采取紧急灭火措施,同时组织人员撤离危险区域,做好人员统计和确认,保障施工人员的安全。

2.脚手架倒塌事故:预先制定脚手架倒塌的应急预案,一旦发生脚手架倒塌事故,立即停止施工,组织人员进行紧急救援并报警,及时抢救受困人员,同时进行事故调查和处理。

3.供电事故:脚手架施工过程中,要保持与供电设备的安全距离,避免电线断裂、漏电等事故的发生。

一旦发生供电事故,应立即切断电源,并及时报警和进行救援。

4.意外伤害事故:预先制定意外伤害事故的应急预案,一旦发生意外伤害事故,立即停止施工,组织人员进行急救,并送医治疗。

总之,脚手架工程施工安全措施及应急预案是保障施工人员安全的重要手段,必须得到严格落实。

施工单位应加强安全教育培训,建立健全安全管理体系,同时制定健全各类应急预案,提高对突发情况的应急处理能力,确保脚手架工程施工工作的安全可靠进行。

脚手架搭设安全技术措施

脚手架搭设安全技术措施

脚手架搭设安全技术措施在建筑施工和各类高空作业中,脚手架的搭设是一项至关重要的工作。

然而,如果在搭设过程中不遵循严格的安全技术措施,就可能导致严重的事故,给施工人员的生命安全和工程进度带来巨大的威胁。

因此,确保脚手架搭设的安全性是每一个工程项目都必须高度重视的问题。

一、施工前的准备工作1、技术准备在搭设脚手架之前,必须由专业技术人员制定详细的施工方案,并对施工人员进行技术交底。

施工方案应包括脚手架的类型、搭设高度、搭设方法、构配件的选用等内容。

同时,还应根据工程的特点和实际情况,制定相应的安全措施和应急预案。

2、材料准备选用符合国家标准的脚手架材料,如钢管、扣件、脚手板等。

钢管应无弯曲、压扁、裂纹等缺陷,扣件应无裂缝、变形、滑丝等现象,脚手板应无腐朽、破裂等问题。

对材料进行严格的检验和验收,不合格的材料严禁使用。

3、场地准备清理搭设场地的杂物和障碍物,确保场地平整、坚实。

对于松软的地基,应采取加固措施,如铺设垫板、浇筑混凝土等。

同时,还应设置排水设施,防止积水影响脚手架的稳定性。

二、脚手架的搭设要求1、基础处理脚手架的基础必须牢固可靠,能够承受脚手架的自重和施工荷载。

对于土质基础,应进行夯实,并铺设厚度不小于 50mm 的垫板;对于混凝土基础,其强度应不低于 C15,厚度不小于 100mm。

2、立杆搭设立杆应垂直于地面,间距应符合施工方案的要求。

相邻立杆的接头应错开布置,不得在同一步距内。

立杆的底部应设置底座或垫板,顶部应设置可调托撑。

3、横杆搭设横杆应水平设置,间距应符合施工方案的要求。

相邻横杆的接头应错开布置,不得在同一跨距内。

横杆与立杆的连接应牢固可靠,采用扣件连接时,扣件的拧紧力矩应符合规定。

4、剪刀撑搭设剪刀撑应沿脚手架的外侧立面连续设置,角度应在 45°至 60°之间。

剪刀撑的接长应采用搭接,搭接长度不应小于 1m,且不少于 2 个旋转扣件固定。

5、脚手板铺设脚手板应铺满、铺稳,不得有探头板。

脚手架搭设安全技术措施

脚手架搭设安全技术措施

脚手架搭设安全技术措施一、技术保障措施1、架子搭设完毕,用合格密目安全网铺围护于架子的外围及底部。

2、钢管与扣件进场前应经过检查挑选(选择标准应符合规范,所用扣件在使用前应清理加油一次,扣件一定要上紧,不得松动。

每个螺栓的预紧力在40N·m~65N·m之间。

3、由搭设会同施工单位、监理单位和质检单位对整个脚手架进行验收检查,验收合格后方可投入使用。

4、该脚手架作为建筑物装饰作业时,安全防护屏障及装修时作业平台,严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上;脚手架严禁悬挂起重设备。

5、脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的,未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。

其中在脚手架使用期间,下列杆件严禁拆除:主节点处横、纵向水平杆,连墙件。

二、质量保障措施1、操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。

2、技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底,并传达至所有操作人员。

3、脚手架必须严格依据本《施工方案》进行搭设;搭设时,技术人员必须在现场监督搭设情况,保证搭设质量达到设计要求。

4、脚手架搭设完备,依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收,发现不符合要求处,必须限时或立即整改。

三、安全保障措施1、操作人员必须持有登高作业操作证,方可上岗。

2、架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业,不得从架子上掉落工具、物品;同时必须保证自身安全,高空作业需穿防滑鞋,佩戴安全帽、安全带,未佩戴安全防护用品不得上架子。

3、在架子上施工的各工种作业人员,应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员);不得随意向下、向外抛、掉物品,不得随意拆除安全防护装置。

4、雨、雪、雾及六级以上大风等天气,严禁进行脚手架搭设、拆除工作。

四、钢管落地脚手架1、钢管架应设置避雷针,分置于主楼外架四角立杆之上,并联通大横杆,形成避雷网络,并检测接地电阻不大于30Ω。

脚手架搭设的安全技术措施

脚手架搭设的安全技术措施

脚手架搭设的安全技术措施1、脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求,做到不积水、不沉陷,顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。

2、搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入,统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。

当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方,并得到允许,防坠落伤人。

3、开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。

4、脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定.5、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步.6、在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。

每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌.脚手架上施工作业的安全技术措施1、结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目经理部安全员验收合格后方可使用,任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。

2、严格控制施工荷载,脚手板上不得集中堆放荷载,施工荷载不得大于3KN/m2,确保较大安全储备。

3、结构施工时不允许三层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层,临时使用的悬挑脚手架同时作业层数不超过一层.4、当作业层高出其下连墙件3。

1m以上,且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。

5、各作业层之间设置可靠的防护栏杆,防止坠楼物件伤人。

6、定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全.脚手架拆除的安全技术措施1、脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工,并持证上岗。

连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除.2、拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后准备工作.3、架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物,、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附近、电器装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。

脚手架工程安全措施及规程规定(4篇)

脚手架工程安全措施及规程规定(4篇)

脚手架工程安全措施及规程规定是为了保障施工人员在高空作业过程中的安全而制定的一系列规定和要求。

下面将详细介绍脚手架工程的安全措施及规程规定。

一、脚手架工程安全措施1. 脚手架的设计、制造和安装应符合国家有关规定和标准,材料应具备必要的强度和稳定性,连接件应牢固可靠。

2. 脚手架的搭建应由具备专业资质的人员进行,搭建前应进行现场勘测,确定搭建方案和脚手架的强度要求,制定详细的搭建计划。

3. 在搭建和使用过程中,应制定专门的安全操作规程,并进行培训,保证施工人员熟知脚手架的安全操作要求和注意事项。

4. 施工现场应设置明显的安全标志和警示标志,指导作业人员正确使用脚手架,防止意外事故的发生。

5. 脚手架周边应设置安全围栏或防护网,防止物体坠落,确保周围人员的安全。

6. 污染源、易燃物品和易爆物品等应与脚手架保持一定的距离,防止火灾等事故的发生。

7. 定期进行脚手架的检修和维护,发现问题及时进行修复或更换,确保脚手架的安全可靠性。

二、脚手架工程规程规定1. 脚手架的搭建应符合《建筑脚手架结构设计规范》(GB 50018)的要求,按照国家标准进行设计、制造和安装。

2. 脚手架的搭建材料应符合《脚手架材料技术要求》(JGJ 231)的规定,材料的强度、稳定性及防腐蚀性能要满足工程需求。

3. 脚手架的搭建应由持有脚手架搭建专业资质的企业进行,搭建前要进行现场勘测,制定详细的搭建方案和计划,并按计划进行施工。

4. 搭建脚手架必须按照设计要求逐层搭设,搭设过程中,应搭设固定式扶梯或斜坡,方便上下作业,不得用竹梯、滑道等非正规工具。

5. 脚手架搭设完毕后,应进行验收,验收合格后方可使用,不得私自使用未验收合格的脚手架进行作业。

6. 脚手架使用过程中,应设置专人负责监督,确保使用安全,并对使用人员进行必要的安全教育和培训。

7. 使用脚手架过程中,禁止搬运超重、超长、超高的物品,禁止搬运易燃、易爆物品,禁止脚手架上进行砌筑、焊接等危险工作。

脚手架的搭设安全保障措施

脚手架的搭设安全保障措施

脚手架的搭设安全保障措施1、脚手架应由立杆、纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑、抛撑纵、横扫地杆和拉接点等组成,脚手架必须有足够的强度、刚度和稳定性,在允许施工荷载作用下,确保不变形、不倾斜、不摇晃。

2、脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水,根据脚手架专项安全施工组织设计(施工方案)和安全技术措施交底的要求,基础验收合格后,放线定位。

3、垫板宜采用长度不少于2跨,厚度不小于5cm的木板,也可采用槽钢,底座应准确在定位位置上。

4、立杆应纵成线、横成方,垂直偏差不得大于1/200。

立杆接长应使用对接扣件连接,相邻的两根立杆接头应错开500mm,不得在同一步架内。

立杆下脚应设纵、横向扫地杆。

5、纵向水平杆在同一步架内纵向水平高差不得超过全长的1/300,局部高差不得超过50mm。

纵向水平杆应使用对接扣件连接,相邻的两根纵向水平接头错开500mm,不得在同一跨内。

6、横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆的交点处,与纵向水平杆垂直。

横向水平杆端头伸出外立杆应大于100mm,伸出里立杆为450mm。

7、剪刀撑的设置应在外侧立面整个高度上连续设置。

剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,应用2只旋转扣件搭接,接头长度不小于1000mm,剪刀撑与地面夹角为45°~60°。

8、剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆(小横杆)的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

9、十字型、开口型双排脚手架的两端均必须设横向斜撑,中间宜每隔6跨设置一道。

(高度在24mm以下的封闭型脚手架可不设横向斜撑,24m以上脚手架,除拐角应设置横向斜撑外,中间应每隔6跨设置一道)。

10、脚手架与在建建筑物拉结点,对高度在24m以下的脚手架宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接,亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。

严禁使用仅有拉接的柔性连墙件。

11、脚手底笆必须铺满,并四角扎牢。

四角作好防雷接地保护。

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脚手架搭设安全措施
(1)搭设脚手架的门架、钢管、扣件的规格、性能及质量应符合现国家行业标准的规定,并应有出厂合格证明书及产品标志。

施工前对门架、钢管、扣件进行检查,使用的钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷,并涂防锈漆作防腐处理,不合格的钢管决不允许使用。

对使用的扣件要全数进行检查,不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。

扣件与钢管的贴合面要严格整形,保证与钢管扣紧的接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离不小于5mm,扣件的活动部位转动灵活,旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm,扣件螺栓的拧紧力距不应小于40N*M,且不应大于65N*M。

(2)脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。

上岗人员要定期体检,合格者方可持证上岗。

(3)脚手架搭设前,组织相应的技术管理、安全管理人员及作业班组人员进行安全交底,让每个人心中都了解施工中的注意事项,确保施工中的安全。

脚手架搭设必须按照施工组织设计图纸搭设,不得改变支架结构。

支架的水平连接杆件、剪力撑等必须按照图纸进行设置,图纸未明确时应参照相关规范进行搭设。

支架搭设完毕或分段搭设完毕,应对脚手架工程的质量进行检查,经检查合格后方可交付使用。

(4)脚手架搭设时,所有操作人员必须佩带安全帽、系安全带、穿防滑鞋,高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

安全带应挂在牢固的物体上,严禁在一个物体上拴多根安全带,同时安全带必须合格产品并定期检查,临边作业要设置好防护围栏和安全网;悬空作业应有可靠的防护措施。

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(5)安全防护设施必须到位,脚手板铺设规范满铺,不得出现探头板,搭接长度不得小于20cm,作业层外侧加一横杆形成安全通道,脚手架外挂安全立网作业层下挂安全网,脚手架必须设置上下安全通道(扶梯),设置安全警示牌;
(6)搭设过程中,脚手架上不准堆放零星杂物,如:扣件、螺丝、螺帽、短钢筋等,避免掉落造成人员伤害。

小型工具应随手放人工具袋(套)内,上下传递物件禁止抛掷。

高空作业不宜上下重叠,确需时在两层中间设置可靠的隔离设施。

(7)用于高空作业的梯子不得缺档,不得垫高使用。

梯子横档间距以30cm为宜。

使用时上端要扎牢,下端应采取防滑措施。

单面梯与地面夹角60~70度为宜,禁止二人同时在梯上作业。

如需接长使用,应绑扎牢固。

人字梯底脚要拉牢。

在通道处使用梯子,应有人监护或设置围栏。

(8)脚手架应做好接地、霹雷措施,特别时有电线路穿过支架时要做好防护措施,避免整个脚手架带电。

(9)在靠近居民区搭设脚手架,外侧必须有防止坠落物伤人的防护措施。

(10)搭拆脚手架时,地面应设置围栏和警戒标志,派人专人看守,严禁非操作人员入内。

(11)不得在脚手架基础及其临近处进行挖掘作业。

(12)脚手架搭设必须仔细检查扣件是否上紧无松动;
(13)施工机械操作人员应熟悉机械的性能和操作方法,并具有对机械发生事故时采取紧急措施的能力。

(14)操作人员按机械设备的规定使用,不得超出规定的使用范围
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或超负荷运转。

(15)驾驶室或操作室内不得超乘、存放或运送易燃、易爆物品。

(16)操作人员不得擅自离开工作岗位,严禁疲劳作业,严禁机械带故障作业。

(17)不得在坡道上停放或检修机械,当需在坡道上检修时应做好防护。

(18)液压系统发生故障,停止作业检修时,应释放压力。

(19)危险地段作业时,应设立安全警示标志,并设专人指挥。

(20)起重指挥由技术培训合格专职人员担任。

作业前,应对起重机械设备、现场环境、行驶道路、架空电线及其他建筑物和吊重物情况进行了解,确定起吊方法。

(21)不得使用起重机进行斜拉、斜吊。

起吊重物时,不得在重物上堆放或悬挂零星物件。

其中吊装物件时,不得忽快忽慢和突然制动。

(22)有下列情况之一的不得起吊:①起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时。

②吊索和附件捆绑不牢时。

③吊件上站人或放有活动物时。

④重量不明、无指挥或信号不清时。

(23)起重作业必须有专业信号指挥人员,信号明确;
(24)起重作业必须严格遵守十不吊原则;
(25)起重机械和吊具必须经常检查保养;
(26)禁止酒后上岗;
(27)加强班前安全十分钟教育。

(28)遇有恶劣气候(如风力在六级以上、大雾、暴雨等)影响施工安全时,应停止脚手架搭设或拆除工作,雨、雪天上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。

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