粉煤灰混凝土配合比设计
粉煤灰混凝土配合比设计
粉煤灰混凝土配合比设计混凝土中掺人适量的粉煤灰，既可降低工程施工成本，改善混凝土的和易性、可泵性，增加混凝土的黏性，减少混凝土离析与泌水，又可使混凝土的凝结时间相对延长，坍落度损失减小，降低水化热，减少或消除混凝土中碱集料反应的危害。
但也存在粉煤灰品质波动大，混凝土早期强度偏低的缺点。
若在配合比设计时，对原材料、粉煤灰取代率及超掺量系数作正确选择，其混凝土能满足设计施工要求。
本文论述桥梁结构中C25灌注桩、承台，C30墩帽及墩身，C40、C50后张法预应力混凝土箱梁的粉煤灰混凝土配合比设计，原材料选择及施工注意事项。
1 原材料（1）粉煤灰：用于混凝土的粉煤灰按其品质分为I、Ⅱ、Ⅲ3个等级，主要技术指标见表1。
桥梁结构混凝土配合比设计时，选择I、Ⅱ级粉煤灰，其中I级灰用于强度大于40 MPa的混凝土，Ⅱ级灰用于混凝土强度等级小于C30的桩基、承台、立柱、墩台帽工程。
粉煤灰活性：粉煤灰越细，比表面积越大，粉煤灰的活性就越容易被激发，因此，所用粉煤灰越细，混凝土早期强度越高、耐久性越好。
粉煤灰烧失量对需水性影响显著，随粉煤灰烧失量增加，粉煤灰的需水量增加，当烧失量大于10%时，粉煤灰对流动扩展度无有利作用；粉煤灰含碳量增高，烧失量增大，在混凝土搅拌、运送、成型过程，粉煤灰更容易浮到表面，影响混凝土的外观与内在质量。
另外，由于烧失量增大，还会降低减水剂的使用效果。
需水量与粉煤灰的细度、烧失量也有一定的关系，一般来说粉煤灰需水量越小，对混凝土性能越有利。
粉煤灰越细，需水量越小；烧失量越大，需水量也越大。
所以粉煤灰的需水量指标可以综合反映出粉煤灰的性能。
含水量过高，会降低粉煤灰的活性，直接影响使用效果。
SO3含量影响混凝土的强度增长极限和凝结时间，同时粉煤灰中SO3 含量过多还可能造成硫酸盐侵蚀。
（2）水泥：混凝土强度等级小于C30时，选用32．5或42．5的普通硅酸盐水泥；混凝土强度等级大于C30时，选用42．5或52．5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
添加粉煤灰的混凝土配合比设计
添加粉煤灰的混凝土配合比设计文章标题：添加粉煤灰的混凝土配合比设计引言：在建筑结构和基础工程中，混凝土是最为常用的材料之一。
混凝土的主要成分是水泥、骨料、粉煤灰和掺合料等，在这其中，粉煤灰作为一种常见的掺合料，不仅可以提高混凝土的力学性能，还能够减少对环境的负面影响。
本文将探讨添加粉煤灰的混凝土的配合比设计，并分享我对这个主题的观点和理解。
1. 粉煤灰的特性及作用1.1 粉煤灰的来源和组成1.2 粉煤灰对混凝土性能的影响1.3 粉煤灰在混凝土中的应用前景2. 混凝土配合比设计原则2.1 设计强度等级和要求2.2 混凝土的物理性能考虑2.3 骨料配合比设计原则2.4 粉煤灰掺量确定方法3. 添加粉煤灰的混凝土配合比设计3.1 完全替代法配合比设计3.2 部分替代法配合比设计3.3 基于试验结果的配合比修正4. 粉煤灰掺量与混凝土性能关系4.1 强度发展规律4.2 抗渗性能和耐久性能4.3 经济性和环境影响5. 总结与展望5.1 对添加粉煤灰的混凝土配合比设计的总结回顾5.2 我对添加粉煤灰的混凝土配合比设计的观点和理解引言：混凝土是一种广泛应用于建筑结构和基础工程中的材料，其性能的优劣直接影响到工程的质量和使用寿命。
为了提高混凝土的强度和耐久性，工程设计师在配合比设计中常添加掺合料。
粉煤灰作为一种常见的掺合料，具有多种优点，如较高的矿物掺合活性和良好的细度。
将粉煤灰添加到混凝土中可以提高其工作性能、力学性能和耐久性能，并减少对环境的负面影响。
1. 粉煤灰的特性及作用1.1 粉煤灰的来源和组成粉煤灰主要来源于火力发电厂的煤燃烧过程中产生的固体废弃物。
根据其燃烧过程中的温度和时间不同，粉煤灰可分为高温粉煤灰和低温粉煤灰。
粉煤灰主要由硅酸盐、氧化物和无机物组成，具有较高的活性和良好的填充效果。
1.2 粉煤灰对混凝土性能的影响添加粉煤灰可以改善混凝土的工作性能和力学性能。
其中，粉煤灰的颗粒形状和细度对混凝土的流动性和分散性有很大影响。
粉煤灰混凝土配合比设计
kg/m3、石=
确定试验室配合比：(水泥+粉煤灰) ：砂 ：石 ：外加剂= 1 ： ： ： ： ； W/C=
试 验 ： 复 核 ： 主 管 ：
kg/m3，
初步配合比：(水泥+粉煤灰) ：砂 ：石 ：外加剂= ： ： ： ： ； W/C=
2、调整工作性，提出基准配合比 1)计算水泥混凝土试拌材料用量:
按初步配合比试拌水泥混凝土拌和物 L，各种材料用量为：水泥= kg、粉煤灰= kg、砂= kg、石= kg、外加剂= kg、水= kg，
2)调整工作性 按初步配合比拌制混凝土拌和物，测定其粘聚性、保水性、坍落度。坍落度测定值为 mm，粘聚性 和保水性亦良好，满足施工和易性要求。
kg/m3
计算水泥用量(mco)=mwo/(W/C)=
kg/m3，选定粉煤灰取代水泥百分率(f)=
%
计算粉煤灰用量(mf)=
kg/m3，取代后水泥用量(mco)
选定砂率βs=
%，选定单位砼容重(mcp)=
kg/m3，
=kg/m3，
计算砂用量(mso)=mcp/βs=
kg/m3，计算石用量(mgo)=mcp-mso=
3)提出基准配合比
经过工作性调整，确定基准配合比：(水泥+粉煤灰) ：砂 ：石 ：外加剂= ： ： ： ： ；W/C=
3、检验强度及确定试验室配合比
试配号
水灰比
试配1
试配2
试配3
60
灰水比
28天强度平均值(MPa)
绘制28d强度与灰水比关系图
50 抗
压 强
30
度 10
0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
贵州省黔南州公路建设项目
c30普通混凝土配合比设计加粉煤灰
C30普通混凝土配合比设计一、设计依据：《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000《公路桥梁施工技术规范》JTJ041-2000《公路工程集料试验规程》JTJ E42-2005《通用硅酸盐水泥》GB 175-2007《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ 28-86《武西高速公路桃花峪黄河大桥设计图纸》二：设计条件：1.设计强度：C30，根据结构物类型坍落度采用100-120mm2.工程部位：承台、立柱、肋板、盖梁、挡块、护栏、搭板、耳背墙3.原材料：①.水泥采用新乡同力水泥有限责任公司生产的同力牌P.042.5级水泥，该产品属河南省免检产品，其各项指标见试验报告单。
②. 砂：采用河南省信阳河砂。
该砂属中砂，细度模数2.52，级配良好。
③. 碎石：采用河南省焦作修武县洞湾保明采石厂碎石。
用5-10mm、10-20mm、16-31.5mm三种碎石组成的5-31.5mm连续级配。
其中5-10mm 碎石25％，10-20mm碎石为35％，16-31.5mm碎石为40％。
④.水：采用地下水。
⑤.粉煤灰：采用焦作电厂的II级粉煤灰。
⑥.外加剂：采用华烁HSPC-8聚羧酸系高性能减水剂。
三、设计歩骤：1.计算初步配合比1）.确定混凝土配制强度（ƒcu.o）设计强度（ƒcu.k）=30MPaƒcu.o=ƒcu.k+1.645σ=30+1.645×5=38.2 MPa2）.计算水灰比（1）.按强度要求计算水灰比①.水泥实际强度ƒce=γc׃ce.ｇ=1.13×42.5=48.0MPa②.计算混凝土水灰比W/C=a a׃ce/（ƒcu.o+a a×a b׃ce）=0.46×48.0/（38.2+0.46×0.07×48.0）=0.56根据《普通混凝土配合比设计规程》JTJ55-2000表5.0.4规定选定a a=0.46、a b=0.07考虑混凝土耐久性要求拟采用三个水灰比w/c=0.37、w/c=0.42、w/c=0.47 3）.选定单位用水量根据设计规程，查表4.0.1-2可知，用水量m wa=216 kg，由于掺入减水剂后可减水25％，故用水量m wa=162kg4）计算单位用灰量（m co）m co=m wa/（w/c）=162/0.42=390kg掺加粉煤灰为水泥用量的20.5％=80kg，水泥实际用量为310kg。
粉煤灰 C25普通砼配合比
C25普通混凝土配合比设计一、用途：桥、涵、隧、路基工程。
二、设计依据：1．公路工程国内《招标文件》（技术规范）。
2．《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55-2011）。
3．《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）。
三、设计要求：混凝土设计强度f cu,k=25Mpa,坍落度采用160-200mm。
四、混凝土试配用原材料：水泥：紫金有限公司产P.O42.5级普通硅酸盐水泥。
细集料：漳州沙建村大坑砂厂中砂，细度模数M x=2.66，符合II级级配要求。
粗集料：选用长泰华润碎石场碎石，采用4.75-31.5mm连续级配，经混合筛分后确定其掺配比例为：16-31.5 mm碎石40%、10-20 mm碎石40%、5-10 mm碎石20%，该碎石各项指标符合规范要求水：饮用水粉煤灰：厦门华金龙建材有限公司生产F类Ⅱ粉煤灰外加剂：福州创先工程材料有限公司生产的CX-8缓凝高效减水剂，按胶凝材料用量的0.85%掺入。
五、配合比设计步骤：1.计算试配强度f cu,0 (强度标准差取σ=5Mpa)：f cu,0≥f cu,k+1.645σ=25+1.645×5=33.2 Mpa2.计算水胶比（w/c）：采用碎石取A=0.53，B=0.20，水泥富余系数取1.16w/c =Af b/(f cu.o+A*B*f b)=(0.53*42.5*1.16)/(33.2+0.53*0.20*42.5*1.16)=0.68符合耐久性要求。
3.选用单位用水量m wa：碎石最大粒径为37.5mm,砂为中砂，查表坍落度75-90mm时用水量为205Kg/m³，因设计坍落度160-200mm，故此用水量取m wa=225Kg/m³。
通过掺入0.85%CX-8聚羧酸缓凝高效减水剂试拌用水量m wa=164Kg/ m³时坍落185mm，故此用水量选取m wa=164Kg/ m³。
掺加粉煤灰的混凝土配合比计算书示
3、确定1m3用水量
查表：JGJ 55-2000表4·0·1-2，推算用水量为240Kg/m3，因掺入LQ-Ⅱ型聚羧酸盐类高效减水剂，减水率为25%,用水量确定为180Kg/m3。
4、确定1m3水泥用量
C=
=
180
=500(Kg/m3)
w/c
0.36
5、确定砂率
8、按取代水泥率算出每立方米混凝土的水泥用量（mc）取代率βc=0.12
mc=500×(1-0.12)=440(Kg)
9、按超量系数算出每立方米混凝土的粉煤灰掺量（mf）超量系数δc=1.2
mf=1.2×(500-440)=72(Kg)
10、计算水泥、粉煤灰和砂的绝对体积，求出粉煤灰超出水泥部份的体积，并扣除同体积砂的用量。（γc=3100kg/m3γf=2200kg/m3γs=2540kg/m3）
因本合同段采用河砂、碎石拌制砼，根据JGJ 55-2000表
6、确定减水剂掺量
LQ-Ⅱ型聚羧酸盐类高效减水剂掺量范围为0.5%~1.5%，确定掺量为水泥重量的1.0%。
7、采取绝对体积法计算砂、石用量(含气量取1%)
得出初步配合比1m3砼各项材料用量：
Mc0=500(Kg )ms0=610(Kg) mg0=1112(Kg ) mw0=180(Kg)
试拌后两次测得的坍落度分别为:150mm、140mm，平均值为:145mm。实测容重为2359kg/m3(计算容重为：2380kg/m3，之差的绝对值未超过计算值的2%，故不作校正)其混凝土的和易性、粘聚性和保水性良好,满足设计要求。
15、按同样方法计算得出水灰比为0.35时掺粉煤灰配合比每立方米混凝土各项材料用量（kg）：
C25混凝土配合比(粉煤灰)设计书
混凝土配合比设计书强度等级:C25水泥混凝土编制:审核:检验单位:***工程质量检测有限公司**高速公路**段**标工地试验室监理单位:************有限责任公司C25混凝土配合比设计书一、设计要素1、设计依据（1）JGJ 55-2011《普通混凝土配合比设计规程》（2）JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》（3）设计图纸2、设计技术指标及要求（1）设计强度等级C25，环境类别为Ⅰ类，环境作用等级为B级。
（2）设计坍落度180～220mm。
（3）水灰比≤0.55，最小胶凝材料用量300kg。
3、配合比使用的材料（1）水泥：采用台泥（英德）水泥有限公司（台泥牌）P.O42.5水泥，经试验各指标符合GB175-2007规范要求。
报告编号：**（2）砂：采用肇庆市河苑土石方工程有限公司（西江）中砂，经试验各指标符合JTG/T F50-2011 规范要求。
报告编号：**（3）碎石：采用清远清城区飞来峡白鹤汛石场有限公司5～25mm（掺配比例5-10mm:10-20mm=20%:80%）碎石，经试验各指标符合JTG/T F50-2011规范要求。
5-10mm报告编号：**、10-20mm报告编号：** （4）外加剂：采用山西鹏程建筑科技有限公司聚羧酸高性能减水剂(缓凝型），经试验各指标符合GB 8076-2008规范要求。
报告编号：**（5）粉煤灰：采用台山电厂F类Ⅱ级粉煤灰(掺量20%)。
（6）水：自来水，经试验各指标符合JGJ 63-2006规范要求。
报告编号：**二、拟用工程部位基础、边沟、急流槽、帽石等。
1、确定基准配合比 （1）计算试配强度0cu f ，≥ k cu f ，＋1.645σ式中 0cu f ，—混凝土配制强度（MPa ）；k cu f ，—混凝土立方体抗压强度标准值（MPa ）； σ—混凝土强度标准差（MPa ）。
由上式计算试配强度为：0cu f ，= k cu f ，＋1.645σ=25+1.645×5=33.2MPa（2）计算水胶比W/B=gce,c f b a 0cu gce,c f a f f f γγααγγα⋅⋅+⋅，式中a α、b α—回归系数；ce f —水泥28d 抗压强度实测值（MPa ）。
粉煤灰混凝土配合比设计及应用
粉煤灰混凝土配合比设计及应用1. 引言粉煤灰混凝土是一种利用工业废弃物粉煤灰作为掺合料的混凝土，具有环境友好、资源化利用和经济性等优势。
配合比设计是粉煤灰混凝土应用的关键环节，合理的配合比设计能够改善混凝土的力学性能和耐久性，提高工程质量。
本文将详细介绍粉煤灰混凝土的配合比设计及其在工程中的应用。
2. 粉煤灰混凝土的特点粉煤灰混凝土相比于普通混凝土具有以下特点：•粉煤灰的掺入能够大幅降低混凝土的水灰比，提高混凝土的致密性和抗渗性能。
•粉煤灰中的活性硅酸盐反应能与水中的钙氢石灰反应形成新的水化产物，增强混凝土的强度和耐久性。
•粉煤灰具有细小颗粒和球形形状，能够提高混凝土的流动性，使得施工更加便捷。
3. 粉煤灰混凝土配合比设计方法粉煤灰混凝土的配合比设计可根据工程需求和材料性能通过实验和计算来确定。
以下是常用的粉煤灰混凝土配合比设计方法：3.1 水灰比法水灰比法是一种常用的粉煤灰混凝土配合比设计方法。
首先确定混凝土所需强度等级和耐久性要求，然后根据粉煤灰的特性确定合适的水灰比。
根据混凝土的水灰比和水泥用量可以计算出水和水泥的重量，再根据配料表确定砂、石和粉煤灰的用量。
3.2 经验配合比法经验配合比法是根据类似工程经验确定混凝土配合比的方法。
结合相似工程的实际应用情况，根据不同强度等级和性能要求，可以通过试验确定合适的粉煤灰掺量和水灰比。
3.3 压实度法压实度法是通过压实实验来确定粉煤灰混凝土的配合比。
根据混凝土的强度等级和目标压实度，通过试验得出不同水灰比下的压实度曲线，确认合适的水灰比。
4. 粉煤灰混凝土的应用粉煤灰混凝土广泛应用于各种建筑和工程领域。
以下是粉煤灰混凝土的应用情况：4.1 建筑结构中的应用粉煤灰混凝土常用于大型建筑结构中，如高层建筑、桥梁和涵洞等。
由于粉煤灰混凝土具有较高的强度和抗渗性能，能够满足高强度和长寿命要求。
4.2 基础工程中的应用粉煤灰混凝土也适用于基础工程，如地基处理、地下结构和堤坝。
粉煤灰对水泥混凝土性能的影响分析
粉煤灰对水泥混凝土性能的影响分析摘要：将适量的粉煤灰掺入在施工中，能够使混凝土具有更好的性能，实现预期的目标，而且粉煤灰是影响水泥混凝土性能的重要因素，必须要引起注意。
基于此，本文主要从粉煤灰对水泥性能的影响、粉煤灰对混凝土性能的影响以及粉煤灰混凝土配合比设计三个方面进行详细分析，以供大家参考。
关键词：粉煤灰；水泥；混凝土；性能就粉煤灰来看，是燃煤电厂中磨细煤粉在锅炉中燃烧，再通过烟道排除，利用收尘器收集起来的一种物质。
燃煤电厂在生产中必须要将很多粉煤灰排放出来，导致污染受到污染，也将很多土地占用，是常见的工业废料之一。
而粉煤灰属于火山灰质材料，在进行磨细加工后，当做混合材，将一些水泥直接代替，除了能够减少水泥用量，减少工程成本也能加强混凝土性能，显著提升工程质量，让粉煤灰真正做到“变废为宝”。
因此，当前粉煤灰已经成为主要的混凝土辅料。
一、粉煤灰对水泥性能的影响粉煤灰在水泥行业中应用通常包括两点：第一，用于生料配料。
第二，用于水泥活性混合材。
有关文件中明确提出，在普通硅酸盐水泥中能够添加5%到20%的粉煤灰，而且在粉煤灰硅酸盐水泥中能够添加20%到40%的粉煤灰。
对复合硅酸盐水泥进行生产时，也能加入适量的粉煤灰。
相对于普通硅酸盐水泥来说，粉煤灰水泥的特征有很多，具体如下：第一，减少水泥成本。
第二，早期强度低后期强度增长率较大。
通常，粉煤灰中的玻璃体相当稳定，在水泥水化中粉煤灰颗粒不容易被破坏以及侵蚀，粉煤灰水泥强度发展具体表现在后期，而且能够大于对应硅酸盐水泥。
第三，和易性较好，干缩性很小。
很多粉煤灰颗粒都是球形，而且内表面及以及单分子吸附水很小，让粉煤灰具有不错的和易性，干缩性很小。
第四，水化热较低。
通常，粉煤灰水泥不会迅速水化，水化热较低，特别是粉煤灰掺加量很大的情况，水化热显著下降[1]。
二、粉煤灰对混凝土性能的影响粉煤灰在混凝土中应用，除了能节省水泥，减少成本，保证粉煤灰质量，也能使混凝土有更好的工作性能，对离析以及泌水起到抑制的作用，增加强度，提升抗冻性等等，是混凝土必不可少的矿物掺合料。
粉煤灰混凝土配合比设计
3.外加法:保持砼水泥用量不变情况下,外掺一定数 量的粉煤灰.
目的:改善砼拌合物和易性.
二.计算方法(超量取代法)
准砼本合比(即初步配合比) GO SO CO WO 2.选用粉煤灰取代水泥率(f)和超量取代系 数(K)
粉煤灰砼配合比设计
<<粉煤灰砼应用技术>>GB164-90
一.掺加方法(在基准砼配合比(未掺粉煤灰)基础上)
1.等量取代法:以等重量的粉煤灰取代砼中的水泥. 适用于掺加I级粉煤灰,砼超强较大以及大体积砼 工程. 2.超量取代法:粉煤灰掺入量超过取代水泥的重量, 超量的粉煤灰取代等体积细骨料(砂).
粉煤灰超量取代系数 粉煤灰级别 I II II 超量取代系数(K) 1.1--1.4 1.3--1.7 1.5--2.0
f取15％~30％
二.计算方法(超量取代法)
3.计算粉煤灰取代水泥量(F),超量部 分质量(Fe),总掺量(Ft) F=COf Fe=(k-1)F Ft=F+Fe=KF 4.水泥的质量C C=CO-F 5.调整后砂的质量Se
粉煤灰砼
粉煤灰活性 粉煤灰种类粉煤灰应用 粉煤灰配合比设计
粉煤灰活性 分类：
高钙灰(CaO>15%)、低钙灰; 湿排灰、干排灰; Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级
粉煤灰效应:
活性效应 形态效应 微骨料效应
粉煤灰种类
粉煤灰应用
1.Ⅰ级粉煤灰适用于钢筋砼和跨度小于6m的 预应力钢筋砼; 2.Ⅱ级粉煤灰适用于钢筋砼和无钢筋砼; 3.Ⅲ级粉煤灰适用于无筋砼,强度大于等于 C30的无筋砼宜采用Ⅰ或Ⅱ级;
Se SO
掺粉煤灰C30混凝土配合比设计(h)
掺粉煤灰C30混凝土配合比设计一、原始资料：1)混凝土设计强度等级为C30，强度标准差为3.0MPa 。
要求由机械拌和、振捣，施工要求混凝土拌和物坍落度为35～50mm 。
桥梁所在地属寒冷地区。
大体积混凝土。
2) 组成材料为可供应强度等级42.5MPa 普通硅酸盐水泥，实测28d 抗压强度为46.8MPa ；中砂，表观密度为2.65×103kg/m 3；水为自来水。
3）掺加Ⅰ级粉煤灰，粉煤灰密度为2.2g/cm 3，设计要求:1) 按所给资料计算出初步配合比。
设计步骤:1．计算基准混凝土配合比(一) 计算初步配合比1．确定混凝土配制强度f cu,o设计要求混凝土强度为30MPa ，标准差为3.0MPa 。
则混凝土配制强度为f cu,o = f cu,k +1.645σ=30+1.645×3=34.9MPa2．计算水灰比W/C(1) 按强度要求计算水灰比 已知混凝土配制强度为34.9MPa ，水泥实际强度为46.8MPa 。
本单位无混凝土强度回归系数统一资料，查表回归系数αa =0.46、αb =0.07，则水灰比为59.08.4607.046.09.348.4646.0,=⨯⨯+⨯=+=ce b a o cu ce a f f f C W ααα (2 )按耐久性枝核水灰比 根据混凝土所处环境属于寒冷地区，查表，允许最大水灰比为0.55，按强度计算的水灰比不能满足耐久性要求，掺粉煤灰。
3．选用单位用水量m w0由题意已知，要求混凝土拌和物坍落度为30～50mm ，碎石最大粒径为37.5mm 。
查表，选用混凝土用水量为175kg/m 3。
4．计算单位水泥用量m c0(1) 按强度计算单位水泥用量 已知混凝土单位用水量为175kg/m 3，水灰比为0.59，混凝土单位水泥用量为300/6.29659.0175m kg CW m m w c === (2) 按耐久性校核单位水泥用量 根据混凝土所处环境属于寒冷地区，查表，最小水泥用量不得小于280kg/m 3。
混凝土中掺加粉煤灰的配合比设计方法
混凝土中掺加粉煤灰的配合比设计方法混凝土是一种常见的建筑材料，其性能直接影响到建筑物的质量和耐久性。
为了提高混凝土的性能，并减少对环境的影响，人们逐渐开始掺加粉煤灰（Fly Ash）作为混凝土材料的一部分。
粉煤灰是一种燃煤过程中产生的矿渣，具有良好的硬化性能和环境友好性。
然而，要在混凝土中正确使用粉煤灰，就需要进行合理的配合比设计。
配合比是指通过确定混凝土中各种原料（水泥、粉煤灰、细骨料、粗骨料等）的比例，以获得所需的混凝土性能。
下面将介绍一种基于深度和广度标准的混凝土中掺加粉煤灰的配合比设计方法。
1. 了解粉煤灰的性质和特点在进行粉煤灰掺量设计之前，首先需要了解粉煤灰的性质和特点。
粉煤灰可以分为Ⅰ类和Ⅱ类两种，其主要区别在于煤炭的硫含量。
粉煤灰中还含有未燃烧的碳，这会对混凝土的性能产生影响。
粉煤灰的细度也是一个重要的参数，它会影响混凝土的工作性能和强度发展。
2. 确定混凝土的性能要求在进行配合比设计时，需要明确混凝土的性能要求。
这包括强度等级、工作性能、耐久性要求等。
这些要求将直接影响到粉煤灰的掺量。
3. 选择合适的水泥类型和掺合材料比例根据混凝土的性能要求和粉煤灰的特点，选择合适的水泥类型和掺合材料比例。
一般来说，可以选择普通硅酸盐水泥、矿渣水泥或复合水泥作为水泥基。
掺合材料比例的确定需要考虑到混凝土的强度、工作性能和耐久性等方面。
4. 设计粉煤灰的掺量根据混凝土的性能要求、水泥类型和掺合材料比例，设计粉煤灰的掺量。
掺量的确定需要通过试验来进行。
一般来说，可以按照不同掺量下的混凝土性能指标（如抗压强度、抗折强度、收缩性能等）进行试验，从而确定最佳的粉煤灰掺量。
5. 考虑混凝土的配合比在确定粉煤灰的掺量后，需要进行混凝土的配合比设计。
在设计过程中，需要按照一定的原则和方法确定水灰比、砂浆配合比、骨料配合比等。
这些比例的确定将直接影响到混凝土的工作性能、强度和耐久性。
通过以上的设计方法，可以有效地进行混凝土中掺加粉煤灰的配合比设计。
浅谈掺粉煤灰的混凝土配合比设计
浅谈掺粉煤灰的混凝土配合比设计1、引言粉煤灰是火力发电厂煤粉在锅炉中燃烧后排出的灰色粉状废弃物，是一种具有潜在活性的人工火山灰质材料，粉煤灰作为一种优良的活性掺和料在混凝土的应用中已经得到越来越广泛的应用，它不仅作为节约水泥的手段，而且还是改善混凝土性能不可缺少的一种胶凝材料。
2、粉煤灰各指标对混凝土的影响（1）粉煤灰活性：粉煤灰活性越高，混凝土力学性能、耐久性能越好。
（2）细度：粉煤灰越细比表面积越大，粉煤灰的活性就越容易激发，有利于混凝土的性能，同时细度对混凝土早期强度发展影响较大，越细早期强度越高。
（3）需水量：需水量与粉煤灰其它指标如细度、烧失量有一定的关系，一般来说，需水量越小，越有利于混凝土性能。
细度越细，需水量越小。
烧失量越大，其需水量也越大。
所以粉煤灰的需水量指标可以综合反映粉煤灰的性能。
（4）含水量：过高的含水量会降低粉煤灰的活性，直接影响使用效果。
3、粉煤灰在混凝土中的作用（1）粉煤灰的活性作用在混凝土硬化过程中水泥熟料矿物水化反应在先，火山灰二次反应在后，这两类水化反应交替进行，水泥熟料水化反应为火山灰反应提供较多水化产物沉淀场合，促进水泥熟料矿物的水化，粉煤灰二次反应的水化产物C-S-凝胶与水泥熟料生成的凝胶类似，所以可以把粉煤灰视作一种低标号水泥。
（2）粉煤灰的减水作用粉煤灰与多数其它矿物粉料不同，其需水性可能接近硅酸盐水泥。
粉煤灰对混凝土用水量的影响取决于其品质，优质粉煤灰有减水作用，主要是粉煤灰颗粒，吸附于水泥颗粒表面，能起滚珠轴承作用。
（3）粉煤灰的充填、密实作用混凝土中应用优质粉煤灰，在新拌混凝土阶段，粉煤灰充填水泥颗粒之间，使水泥颗粒“介絮”扩散，改善和易性，增加粘聚性和浇筑密实性，使混凝土初始结构致密化。
（4）粉煤灰的稳定作用混凝土中水泥水化析出的氢氧化钙是活性物质，混凝土化学侵蚀破坏多半是氢氧化钙引起的，粉煤灰的火山反应，就是对化学性质不稳定的成分用化学方法稳定下来，从而消除不稳定根源。
粉煤灰混凝土配合比计算方法
粉煤灰混凝土配合比计算方法公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]粉煤灰混凝土配合比计算方法一、基准混凝土配合比计算方法。
1根据混凝土结构设计要求的强度和标准差的计算方法。
(1)混凝土的试配强度，应按下列公式计算：Rh＝Ro+σo(附式中Rh——混凝土的试配强度；Ro——混凝土设计要求的强度；σo——混凝土标准差。
当施工单位具有30组以上混凝土试配强度的历史资料时，σo可按下式求得：式中Ri——第Ri组的试块强度：Rn——n组试块强度的平均值。
当施工单位无历史统计资料时，σo可按附表取值。
混凝土强度标准差附表Rh＝ARc(C/W—B) (附式中R——水泥的实际强度(MPa)；CW——混凝土的灰水比；A、B——试验系数。
当缺乏AB、试验系数时，可按下列数值取用。
采用碎石时，A＝，B＝；采用卵石时，A＝，B＝(仅适用于骨料为干燥状态)。
(3)根据骨料最大粒径及混凝土坍落度选用用水量(We)，可按附表选用。
混凝土用水量附表(4)根据水灰比、粗骨料最大粒径及砂细度模数选用砂率，可按附表选用。
混凝土砂率附表(5)水泥的用量(Co)，应按下式计算：(6)水泥浆的体积(Vp)，应按下式计算：式中γc——水泥比重。
(7)砂和石料的总体积(VA)，应按下式计算：VA＝1000(1－a)－Vp (附式中a——混凝土含气量(%)，不掺外加剂的混凝土，当骨料最大粒径为20mm时，可取2%；40mm时可取1%；80mm和150mm时可忽略不计。
(8)砂料的重量(So)，应按下式计算：So＝VAQsγs(附式中γS——砂料比重；Qs——砂率(%)。
(9)石料的重量(Go0，应按下式计算：Go＝VA(1—Qs)γg(附式中γg——石料比重。
2根据混凝土结构设计要求的强度(Ro)和强度保证率(P)及离差系数(Cv)的计算方法。
(1)计算出要求的试配强度：混凝土试配强度应等于设计强度(Ro)乘以系数K，K值与混凝土强度保证率和离差系数有关，可按附表查得。
粉煤灰混凝土配合比计算方法
粉煤灰混凝土配合比计算方法一、基准混凝土配合比计算方法。
1根据混凝土结构设计要求的强度和标准差的计算方法。
(1)混凝土的试配强度，应按下列公式计算：Rh＝Ro+σo(附3.1)式中Rh——混凝土的试配强度；Ro——混凝土设计要求的强度；σo——混凝土标准差。
当施工单位具有30组以上混凝土试配强度的历史资料时，σo可按下式求得：式中Ri——第Ri组的试块强度：Rn——n组试块强度的平均值。
当施工单位无历史统计资料时，σo可按附表3.1取值。
混凝土强度标准差附表3.1Rh＝A?Rc?(C/W—B)(附3.3)式中R——水泥的实际强度(MPa)；CW——混凝土的灰水比；A、B——试验系数。
当缺乏AB、试验系数时，可按下列数值取用。
采用碎石时，A＝0.46，B＝0.52；采用卵石时，A＝0.48，B＝0.61(仅适用于骨料为干燥状态)。
(3)根据骨料最大粒径及混凝土坍落度选用用水量(We)，可按附表3.2选用。
混凝土用水量附表3.2(4)根据水灰比、粗骨料最大粒径及砂细度模数选用砂率，可按附表3.3选用。
混凝土砂率附表3.3(5)水泥的用量(Co)，应按下式计算：(6)水泥浆的体积(Vp)，应按下式计算：式中γc——水泥比重。
(7)砂和石料的总体积(V A)，应按下式计算：V A＝1000(1－a)－Vp(附3.6)式中a——混凝土含气量(%)，不掺外加剂的混凝土，当骨料最大粒径为20mm时，可取2%；40mm时可取1%；80mm和150mm时可忽略不计。
(8)砂料的重量(So)，应按下式计算：So＝V A?Qs?γs(附3.7)式中γS——砂料比重；Qs——砂率(%)。
(9)石料的重量(Go0，应按下式计算：Go＝V A?(1—Qs)?γg(附3.8)式中γg——石料比重。
2根据混凝土结构设计要求的强度(Ro)和强度保证率(P)及离差系数(Cv)的计算方法。
(1)计算出要求的试配强度：混凝土试配强度应等于设计强度(Ro)乘以系数K，K值与混凝土强度保证率和离差系数有关，可按附表3.4查得。
粉煤灰混凝土配合比
粉煤灰混凝土配合比研究摘要：节能减排，实现经济可持续发展，建设资源节约型和环境友好型社会，一直是我国国民经济发展的一项重要原则。
而建筑业作为国民经济的支柱产业，更是起到了举足轻重的作用。
生产粉煤灰混凝土，实现资源循环利用是山东省发展循环经济、生态建省的经济运作模式。
混凝土中加入适量粉煤灰不仅能够降低混凝土生产成本、减少环境污染，更重要的是能够改善混凝土的和易性和可泵性，降低坍落度损失，减少早期开裂现象，提高耐久性。
关键词：粉煤灰混凝土配合比粉煤灰的质量要求在混凝土中利用的粉煤灰，质量要求包含以下因素：1.外观和颜色粉煤灰中的含碳量差距很大。
颜色以乳白、深褐色为主，含碳量越高其颜色越深，在实际应用中应选用浅色粉煤灰，可以从颜色上判定粉煤灰的含碳量高低。
2.细度粉煤灰颗粒粒径多在45μm以下，其中玻璃微珠粒径平均10～30μm，由于粉煤灰的活性主要来自于玻璃微珠颗粒，所以也要控制粉煤灰的细度，对于c60以上高标号混凝土应采用超细粉煤灰，45μm方孔筛筛余1%以下。
3.需水量比需水量是指粉煤灰和水的混合物达到某一流动度下所需要的水量。
粉煤灰以不同结构颗粒组成，密实的玻璃体颗粒含量高，则需水比小，密度大，活性高；而疏松多孔，片状的颗粒多，则需水比大，密度小，活性低。
所以需水比与粉煤灰颗粒结构组成有很大的关系，必须符合规范要求。
4.化学成分粉煤灰的化学成分主要有sio2，al2o3，fe2o3,cao，mgo等，其中高温产生的sio2，al2o3，cao等具有一定的活性，其含量越大，则活性越大，一般控制三者的含量和大于70%，并且烧失量尽量低于规范要求。
烧失量大，不但会影响粉煤灰的活性，而且还可影响混凝土的含气量，我们采用华能日照电厂生产的粉煤灰。
表1华能日照电厂i级粉煤灰物理性能和化学成分表粉煤灰混凝土配合比控制1. “双掺”技术混凝土配合比设计时，应同时掺加粉煤灰与减水剂，并做好水泥、粉煤灰、外加剂之间相容性试验。
混凝土中掺加粉煤灰的配合比设计方法
混凝土中掺加粉煤灰的配合比设计方法一、前言混凝土作为一种基础建筑材料，广泛应用于各种建筑工程中。
而粉煤灰作为一种优质掺合料，能够有效地提高混凝土的性能，降低成本，减少环境污染。
因此，掺加粉煤灰的混凝土已成为当前建筑工程中的一种常见选择。
本文针对混凝土中掺加粉煤灰的配合比设计方法进行详细介绍，以期为广大建筑工程师提供参考。
二、粉煤灰的特性1.物理特性粉煤灰是一种细颗粒的灰色粉末，具有良好的流动性、可压实性和可塑性。
其细度比水泥大，但比砂细。
在混凝土中掺加粉煤灰能够增加混凝土的流动性和可塑性，提高混凝土的抗渗性和耐久性。
2.化学特性粉煤灰含有大量的硅酸、铝酸和氧化铁等物质，能够与水泥中的钙酸盐反应，形成更为稳定的水化产物。
同时，粉煤灰中的活性成分还能够吸收自由钙离子和氢氧根离子，减少混凝土中的碱硅反应，降低混凝土的碳化速度。
3.工程应用特性粉煤灰具有较好的工程应用特性，可以有效地降低混凝土的热量释放和温度升高，减少混凝土的收缩和裂缝。
同时，粉煤灰还能够有效地减少混凝土的收缩和膨胀，提高混凝土的耐久性和抗裂性。
三、混凝土中掺加粉煤灰的配合比设计方法1.确定混凝土的强度等级和工作性能混凝土的强度等级和工作性能是配合比设计的重要基础。
一般来说，混凝土的强度等级应根据工程要求和现场条件来确定，常用的强度等级有C15、C20、C25、C30、C35、C40等。
同时，混凝土的工作性能也应根据工程要求和现场条件来确定，包括流动性、可塑性、坍落度、抗渗性、耐久性等指标。
2.确定粉煤灰的掺量和类型粉煤灰的掺量和类型是配合比设计的另一个重要参数。
一般来说，掺加粉煤灰的混凝土中，粉煤灰的掺量一般为20%~50%左右。
同时，粉煤灰的类型也应根据工程要求和现场条件来确定，包括活性、细度、化学成分等指标。
3.确定水泥用量和水灰比水泥用量和水灰比是混凝土配合比设计中的两个关键参数。
一般来说，水泥用量应根据混凝土的强度等级和工作性能来确定，常用的水泥用量为300kg/m³~500kg/m³左右。
液态粉煤灰配合比设计说明
省道S350公路临漳段改造工程
SG1合同液态粉煤灰配合比设计说明
一、设计要求及基本资料
本液态粉煤灰配合比28d设计强度为0.6Mpa，稠度要求为15-25S，拟用于液态粉煤灰回填台背施工。
二、设计依据
《公路桥涵施工技术规范》JTJ 55-2011
《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005
《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005
三、原材料名称
水泥
水
粉煤灰
四、确定初步配合比
1、根据图纸，配合比范围为：
水泥：粉煤灰:水=6-10%：94-90%：50-60%（外掺）
确定初步配合比：
水泥：粉煤灰：水=8%：92%：50%
质量比（kg/m³）=75:860:468
五、确定基准配合比
按初步计算配合比拌10L液态粉煤灰浆，各种材料用量为：
水泥：75×0.01=0.75Kg
粉煤灰：860×0.01=8.6Kg
水：468×0.01=4.68kg
测定其实际容重为1405㎏/m3，流动度为18S，根据试拌结果，确定水泥浆的基准配合比为：
水泥：粉煤灰：水=75：860：468=1:11.47:6.24
六、确定试验室配合比
1）不同用水量材料用量
2
确定试验室配合比
根据以上试拌结果和强度检验结果，液态粉煤灰配合比：
水泥：粉煤灰：水=75：860：468=1:11.47:6.24不需要调整。
粉煤灰砼配合比设计步骤(体积法和质量法)
粉煤灰砼配合比设计步骤（体积法）C**砼配合比设计说明一、设计依据1．采用《普通砼配合比设计规程》JGJ055-2000；2．《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000；3．设计坍落度：140~160（mm）。
二、使用说明本配合比仅使用于**高速公路路基工程**标段桥梁工程、小型结构物及附属工程等部位施工，采用机械集中拌和，罐车运输现场浇注。
三、使用原材料1．水泥：采用巢湖巢东股份东关水泥厂生产的“东关”牌P.042.5级水泥，表观密度为3.1g/cm3，其它项目经检测合格。
2．拌合用水：可饮用水。
3．砂：采用满江红砂场产规格中砂，细度模数 2.63，表观密度为2.606g/cm3。
4．碎石：采用金寨产5-31.5（mm）连续级配碎石，表观密度为2.773g/cm3。
5．外加剂：采用南京博益新型化工材料厂生产JD-B高效减水剂，掺量为水泥用量的1.7%，减水率为15%。
四、设计步骤（一）计算初步配合比１．确定混凝土配置强度（R yp）设计要求混凝土强度R y=30MPa,标准差σ=5.0MPa混凝土配置强度：R yp=R y+1.645σ=30+1.645*5=38.2２．计算水灰比（W/C）(1)按强度要求计算水灰比①计算水泥实际强度已知采用525硅酸盐水泥R b=52.5MPa，水泥富裕系数γc=1.13。
水泥实际强度：R s=γc R b=1.13*52.5=59.3MPa②计算混凝土水灰比已知混凝土强度R yp=38.2MPa，水泥实际强度Rs=59.3MPa。
集料采用碎石，强度回归系数A=0.46，B=0.07。
计算水灰比：W AR s0.46×59.3= = =0.54C R yp+ABR s 38.2+0.46×0.07×59.3（2）按耐久性校核水灰比根据混凝土所处环境条件属于地区，查表得知允许最大水灰比为。
按强度计算水灰比0.54，符合耐久性要求。
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粉煤灰混凝土配合比设计
比为标准，按等和易性、等强度原则，用超量取代法、等量取代法或外掺法设计计算，再经试配调整确定。
最常用的方法是超量取代法，其配合比设计的基本原理如下。
1．按表4-25选择粉煤灰取代率（f）。
2．计算粉煤灰混凝土中水泥用量（C）。
（4-39）
式中：C0每m3混凝土初步计算水泥用量（kg）。
3．按表4-26选择超量系数（K）。
表4-26 粉煤灰超量系数（GBJ146-90）
粉煤灰级别
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
超量系数K 1.0～1.4 1.3～1.7 1.5～2.0
4．计算1m2混凝土中的粉煤灰用量F（kg）。
（4-40）
5．计算超量部分粉煤灰的体积（VR）。
（4-41）
式中：和分别为粉煤灰和水泥的密度。
6．计算细骨料（砂）用量。
根据粉煤灰混凝土的设计原理，要扣除与粉煤灰超量部分等体积的砂。
按下式计算：
（4-42）
7．水和粗骨料用量保持不变。
四、粉煤灰混凝土的主要技术性质
1．粉煤灰混凝土的施工和易性优于普通混凝土，可泵性明显改善，特别是较易振捣密实，均质性良好，因而抗渗性能较好。
2．粉煤灰混凝土的水化热较低，较适合于大体积混凝土工程。
3．粉煤灰混凝土的抗侵蚀性能较好。
4．粉煤灰混凝土的碱度降低，故抗碳化性能下降，对钢筋的保护作用有所下降。
5．粉煤灰混凝土的早期强度较低，后期强度增长较大，因此，地下结构和大体积混凝土宜采用56天、60天或90天作为设计强度等级的龄期，地上结构有条件的也可采用56天或60天龄期。
对堤坝及某些大型基础混凝土结构甚至可以采用180天龄期。