拣货员实习心得体会

拣货员实习心得体会

【篇一：仓库实习心得体会】

在注塑部实习结束之后，公司安排我到仓库进行实习，刚刚开始不

是很理解这种实习顺序，

慢慢在仓库实习之后才有所了解。仓库在任何公司都是至关重要的

一环，不容出错的一环。在仓管工作中熟悉自己不内行的产品才是

现在最基本的工作任务，是自己适应工作的要

求、提高办事效率的需要，也是为能够随时进入其他部门学习的一

个基本工作技能。其实仓

库的工作说简单是简单，但是简单的工作也有复杂之处，说简单是

因为仓库总的说起来无非

就是收获、存储、发货。复杂，是因为存储的方式方法，原料、产

品的分类等等。收货是工作的首要任务，发错货、账目错乱，会给

后续工作带来很大压力，会使公司利

益与形象受损。所以要看好实物、对准确料号，提高注意力，确保

在第一个环节上就做到百

分百的正确无误；另外还需要了解仓库当日入库的货品，多关注仓

库的信息，以确保仓库是

否有足够的库存。

单纯的拣货，包货，发货，好像没有什么技术含量，会给人一种枯

燥无味的感觉。但既

然公司安排自己负责这一职位，那就是公司对我们的信任，给我们

学习的机会。所以我们应

该抱着一种感恩的心去完成自己的工作，竭尽全力完成它，不断提

高自己的效率。仓库的一切工作不可能走捷径或一蹴而就，很多都

看似小事，偏偏小事都是一环扣一环

支撑起全部工作流程得以顺畅、正确。在仓库实习的这段时间，也

对仓库所存在的问题有一定的了解，一是仓库管理方面，仓

库在运作过程中有一套自己的运作流程，但是仓管及公司其他部门

在实际运作中并没有依据

仓库制度进行运作管理。二是各部门与仓库的配合协作还不够默契，存在着比较大的配合问

题。三是仓库存储的物料有些没有相对应的物料卡及料号，不便于

仓库管理员入库与出库，

不便于物料管理。

因而我觉得，仓库管理必须坚持既定管理办法，程序步骤都应按照

仓库的运作管理规定，

不能跳过任何步骤，无论是企业内部入库出库还是供应商出入库。

要做好一份工作，就应该

遵守工作既定的规则，打破了规则就容易破坏这种平衡，很难做好

工作。篇二：仓库实习总

结

实习报告我在11月18日下午正式进入恒安集团实习。在成品仓22612仓库中的学习内容

一．盘点

盘点是仓库管理中十分重要的一环，学会正确的盘点方法可以有效

的提高工作效率，根

据货物摆放的不同，有着不同的盘点方式。1，货物堆垛方式一侧

方图（1）正面图（2）计算方式1：

2.货物堆垛方式二（压缝式堆垛，保证货物的稳定性）侧方图（2）正面图（2）

计算方式2：

加上蓝色的那一列以上两种为全盘盘点，直接盘出货物总数

例如=1（不分正负数）那么就是货物在行列完整的情况下剩余数为1，如果是0的话就

是没有剩余数总结：

前面的两种盘点方式可以精确的点出货物的准确数量，第三种方式

特点是快，一般在车

辆较多忙的时候用的，在空闲的时候还是要去用前面的两种进行精

确盘点。优点：掌握盘点方法后可以快速的进行货物的盘点缺点：必须保证货物堆垛方式的正确，如果堆垛方式出错，将影响到盘点

的正确性建议：

严格规范堆垛方式，堆垛过程中给予监督指导仓库的盘点正常情况

下是：每次发货后盘点，每天晚上的当天结存盘点，以及每周5的

仓库总盘（因为上班的时间段不同，所以没有亲手操作）

二．出库（非官方，本人实际操作记录）

三．入库 nc入库单：日期切换（入库的那天）→产成品入库→查

询（查询当天的入库单），确定

→收发类别（待检入库）→仓库（集团2261成品隔离仓）→对照

入库汇总表上面的货位，日

期，规格和最重要的实际入库数量，少的不可以开单→确认无误后，保存，签字，打印

四．其它nc用途（简略了解并记录）查当前库存量：打开nc→现存量→查询→输入条件（例：货位编码，包含2602）→得出仓库的

库存数量货位调整：

打开nc→增加→仓库→输入：存货编码，数量，转入，转出货位→

保存，签字其它出库（多用于转库，隔离仓转移，紧急放行）打

开nc→其它出库→增加，自制→收发类别，仓库名称，领用部门→

存货编码，数量，

批次号，输入实际数量→保存，签字库存移库出库单（用于直配仓

开单）打开nc→移库出库单→增加，自制→出库仓（2261）→入

库仓（集团中纸成品直配仓）

→编码，数量，货位，批次号→保存，签字，打印销售出库（多用

于领用赠品）公司的nc系统形成了较为集中的信息管理平台，每个员工都有自己的帐号权限，可以查找到自己所需要的数据，能够对

每一个节点进行统一管理，使其在运行过程中较

为顺畅；但在信息的收集上面不足。2261仓的整栋仓库储存了整个

片区百分之七十的成品货物量，所以它每天的货物吞吐量是十分大的，其中二楼的货物品种是最多最杂的，所以在货位的管理上是

比较散乱的，按照正常的仓库管理方法，货物应该尽量堆放在靠近

出口的地方，但是实际入

库情况是有剩余的库位就放，没有系统的规划；“先进先出”是仓库

管理的一项基本原则，在

这边的往往是不同批次的货物全部堆在了一个库位上面，直到库位

装满才另外寻找一个库位

从新堆垛，这样就造成了在一堆货堆中，有着不同批次的货物，而

且是越靠后面的货物越是

堆在前面的情况，这样子就没办法保证“先进先出”的原则，而且也

没办法完全准确地掌握

的制约了搬运的效率，建议仓库的存储方式应该用托盘式的存储，

规定好每个托盘装载数量，

采用货架式的储放，增加库位面积，用堆垛机进行货物的搬运和堆放；而且目前产品数量规