钢管支架施工方案说明

房屋建筑工程脚手架施工方案

房屋建筑工程脚手架施工方案 1

新疆阜康抽水蓄能电站EPC总承包 西北水电公司施工项目 上、下库承包商营地房屋建筑 落地式脚手架安拆专项施工方案 编制: 审核: 批准: 新疆阜康抽水蓄能电站EPC总承包 西北水电公司施工项目部 4月10日 1 编制说明及依据

1.1 编制说明 为保证本项目脚手架在搭设、使用、拆除过程中符合有关安全技术规范要求,特编制本专项施工方案,作为落地式脚手架工程施工的作业性指导文件。 1.2 编制依据 (1)总承包单位提供的施工图纸; (2)<建筑施工高处作业安全技术规范>JGJ80-1991; (3)<建筑施工安全检查标准>JGJ59-1999; (4)<建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>JGJ130- ; (5)<建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范>JGJ128- ; (6)<钢管脚手架扣件>JGJ22-1985; (7)<密目式安全立网>GB16909-1997; (8)连墙杆材质符合现形国家标准GB/T700Q235-A级钢规范; (9)现场实际环境和条件。 2 工程概况 2.1 上、下库承包商营地房屋建筑概况 下库承包商营地布置在下库坝址下游右岸 2.1km处,靠对外道路布置,地势较平缓,地面高程1575m～1580m,下库承包商营地用地面积113113m2,含总包方办公楼1栋、总包方宿舍楼2栋、总包方食堂1栋、分包单位办公楼1栋、分包单位宿舍楼1栋、分包单位食堂1栋、民技工宿舍楼7栋、民技工食堂6栋、门房2栋、公厕1栋、锅 2

炉房1栋、垃圾转运站1个、保温车库1栋,建筑总面积27186m2。 上库承包商营地布置在白杨沟右侧。地面高程2025～2050m,与上、下库连接道路之间以支线道路相接,上库承包商营地用地面积26000m2,含分包单位办公宿舍楼、综合食堂、锅炉房、公厕、门房、宿舍等建筑,建筑面积共计9685m2,具体结构形式及建筑高度见表2-1所示: 表2-1 承包商营地建筑结构类型统计表 3

钢管桩施工方案99658

概况 1、工程概况 工程名称：思南路项目（二期）工程 工程地点：上海市卢湾区复兴中路思南路地区 业主单位：上海城投永业置业发展有限公司 设计单位：江欢成设计事务所 监理单位：上海建科建设监理咨询有限公司 总承包单位：上海第四建筑工程有限公司 2、施工概况 本区改造工程建筑为法式别墅风格，建于1920 年间。该建筑原基础采用三合土条基，基础埋深浅，原设计未考虑抗震设防，且受当时的设计理论、建筑材料、以及施工条件的诸多限制，所用建筑材料、施工质量、结构抗震承载力和构造等不符合现行规范要求。本着不影响建筑的原本风貌，又满足使用功能的要求，根据抗震鉴定与检测的结果，对基础采用振动沉管桩进行加固处理。 3、工程地质条件 4、编制依据

4.1《场地工程地质勘察报告》、设计图纸、总平面布置图、施工合同等。 4.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 (GB50202—2002) 4.3《建筑桩基技术规范》 ( JGJ——94) 4.4《建筑机械使用安全技术规范》 (JGJ33—86) 4.5《施工现场临时用电安全技术规范》 (JGJ46—88) 4.6《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300—2001) 4.7《混凝土结构工程施工质量验收规范》 ( GB50204—2002) 4.8《钢筋焊接及验收规程》 (JGJ18—2003) 工程目标和施工要求

1、工程目标 质量目标：合格 安全目标：无重大各类安全事故 文明施工目标：文明工地 工期目标：按期完工 2、施工要求 2.1、严格执行国家和地方的设计与施工规程、规范，以及施工图中的设计规定技术要求和质量标准施工。 2.2、所有桩顶标高误差不得超过± 50mm。 2.3、振动沉管桩全部18 米施工完毕后，一次性灌注C20 细石混凝 土，应用振动器震捣密实。混凝土灌注完毕后内插4根①12钢筋。 2.4、垂直度控制贯穿于施工全过程。 2.5、加强监测，确保建筑物受影响最小，因本工程为1920 年建筑，为稳妥施工，在每根振动沉管桩周围设置三个沉降观测点，在施工时及时监测周边环境的变化，桩机同土体沉降量累计达到3mm 时，立即停止施工，等稳定以后再进行施工。

钢管桩施工方案(参考模板)

乐山市金口河区新建村道路山体滑坡应急治理工程改线段 钢管桩 施 工 组 织 设 计 编制单位：四川锦象建设工程有限公司 编制人：杨玉富 编制日期：二0一六年九月十二日

钢管桩施工方案 一、施工准备： 1、修筑施工平台：在第四道线塌方段修筑不小于4m宽的施工平台，以保证钻孔机安全施工。 2、测量放线：由测量工程师根据施工图放出钢管桩定位线，打入木桩定好桩位，并做好水准点及引桩。 3、现场布置：根据现场情况确定施工便道位置及走向，砂石材料等的分类堆码场地，机具设备、拌和站的摆放位置。 材料试验送检工作：做好钢筋、钢管、砂、石、水泥、施工用水等原材料的取样送检工作，并确定砂浆及混凝土的配合比。 4、施工队伍：由本公司具有丰富施工经验的专业施工人员组建护面墙施工队伍，该队伍人员在20—30人。 5、工程进度安排：工程计划于2016年9月20日开工，2016年10月25日完工。 二、施工方案：

（一）施工工艺（工艺流程） 钢管桩施工： 平整清理场地---注浆钢管及钢筋笼制作---测量放线---孔距定位---钻孔机就位钻孔（每3m接钻杆一次）---注浆机安装---安装下放钢管 ---安装下放钢筋笼---安装注浆管----拌制水泥砂浆—次性加压注浆，直至上口翻浆，注浆压力为0.3Mpa。 A、人工平整清理场地；根据设计要求放出基坑边线及定出桩位，安装钻机进行成孔作业；成孔工程产生的泥浆收集到泥浆池中，待施工完毕后泥浆外运至施工区域外，检查并保护成桩。 B、注浆钢管及钢筋笼制作焊接：根据设计图纸要求的深度进行下料。 C、测量放线：根据设计要求的间距、排距及设计提供的标高进行测量放线。 D、孔距定位：根据设计的孔洞直径、间距、排距使用钢筋头打入地下进行定位； E、微型桩定位：本工艺采用干成孔方式钻孔，根据微型桩定位，在成孔位置上进行汽车载运螺旋钻准确定位，汽车支撑脚腿下进行夯实后垫方木，确保其稳定。 F、就位钻孔：将汽车载运螺旋钻机安放在指定位置，安放水平，防止倾斜；将钻杆抬至钻机旁，启动钻机，慢慢钻进；每进深3m,需要接一次钻杆，直至得到设计有效深度。钢管接长时，上下两段钢管之间采用套管连接。连接大样见下图：

最新外墙钢管脚手架搭设施工方案

外墙钢管脚手架搭设 施工方案

外墙钢管脚手架搭设施工方案 本工程为------------项目，建筑地点位于------------。本工程----幢，总建筑----------平方米（包括地下室车库面积），建筑层数---层(多层)，框架结构。 为了满足施工需要，确保施工作业人员安全和保障作业人员能够按规范操作，以保证施工质量，特编制本方案。 一、脚手架的选择： 脚手架在建筑施工中，占有特别重要的位置。脚手架选择与使用的合适与否，不但直接影响施工作业的顺利和安全进行，而且也关系到施工进度和企业经济效益的提高。为做到文明施工，保证本工程施工安全、顺利，结合本工程特点，该工程采用钢管双排脚手架，四周满挂安全网，做到减少施工灰尘外扬及美化施工环境作业。 二、脚手架钢管材质和立杆基本要求： 1、脚手架钢管的材质符合国际3号钢的技术条件，外径为48mm，壁厚3.2mm，禁止使用有严重腐蚀、弯曲变形或有裂纹的钢管，钢管全部采用锌灰油性防锈漆刷一遍。起到防腐、防锈作用，也力求钢管的颜色美观。 2、建筑物外墙四周土方回填找平、夯实，脚手架基底自下而上做法为250mm厚矿渣回填夯实，石子垫层100mm厚、面用c15细石混凝土浇捣50mm厚拍实找平，（3%放坡）立杆基础外侧设置截面20cm×30cm的排水沟（见图一所示）。并在外侧设80cm宽以上混凝土路面。 三、脚手架的搭设要求及规格尺寸： 1、基本要求： 横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺、连接牢固、不变形、不摇晃、受荷安全，并有操作空间。 2、立杆间距： 钢管脚手架纵距是按建筑物每一面的总长分均匀来确定数据，一般在1.8m以内，不得超过2m，里立杆离墙净距200mm，横向净距俩立杆中对中1.20m，脚手架封顶，里立杆应低于檐口0.5m，外立杆高出檐口平屋面1m，斜屋面高出檐口1.5m（前后墙）。两面山墙立杆搭设高度超过檐口1.5m，脚手架立杆排设必须按照跟随建筑物平面形状搭设，建筑物挑出的窗、阳台，不到1.5m，立杆柱子应跳过。超过1.5米的阳台立杆立在阳台面上。 3、大、小横杆： 钢管脚手架底排大横杆步距中对中2m，自第二排起其余大横杆步距中对中1.8m。设在立杆内侧压在小横杆上，内外横杆之间再设二根纵向杆，因脚手片使用（0.90×1.2m），以增加脚手片承载力。大、小横杆用扣件固定时，外伸钢管头0. 1m。并尽量保持一致。小横杆设置在立杆与大横杆交点处，两端固定在立杆上，确保安全受力。 4、杆件搭接：

脚手架工程施工方案1

脚手架工程施工方案 广州军区司令部机关安居工程地下室连通地面D、E二幢，总高度93.3米，一幢16层，总高度57米。本工程采用扣件式钢管混合结构脚手架。主要部分用钢管上扣，其它用大篙竹，胶笏绑扎混合构成。根据本工程的平面布置建筑高度及土建施工要求。制定本施工方案，再严格实施执行。 一、材料选定及要求 1、立柱，林横杆（对龙）小横杆（托底），剪刀撑，挑柱 小平斜撑，均使用（直径48-51）钢管。 2、水平杆，（牵竹）付柱（针、陈竹）吊担、吊针，均用大篙竹。尾径不小于（直径）25mm。 3、钢管连接彩钢扣件。竹与竹，竹与钢管连接采用胶笏绑扎。 4、拉杆锚固用（直径）6钢管。（回头顶用钢管） 5、卸荷吊杆用（直径）16钢管予埋，悬吊用（直径）12-16钢绳。 二、脚手架构造 1、手架立柱支承于砼地面上，离地面5-10公分用钢管锁脚。不能支承于砼地面的脚手架必须做成悬排式脚手架，可用槽钢式钢管悬挂。再加钢丝绳悬吊。（详见附图） 2、上下两对龙搭设两道牵竹（水平横杆）步距离为60-70cm。 3、脚手轲内柱与外墙边净距离为18-25公分，不大于30公分，不小于10公分。 4、钢管驳接采用双驳加驳心管接驳扣件。接口错开1.50M。竹与

竹驳接长度要满足施工规范要求，不小于1.5M,且要绑扎牢固。 三、斜撑的设置 斜撑在脚手架外侧面每17M做一对，接驳到天面或女儿墙顶。 斜撑以对标为宜（45度），撑头顶在坚实有力可靠的位置，不得滑动，不得松动。斜撑用对驳接扣顶驳，也可用搭接驳，但搭接长度应不少于100cm，掌头撑尾与转折处要靠近，突出柱角边不少于100cm，不长于30cm。 四、斜挡板的设置 斜挡板每面层设一道。每15-25公分对扎一条篙竹，面挂安全网。吊针对铁线的吊位根据脚手架立柱间距而定。托底吊针均用大篙竹头。首层斜挡板最好用密竹封闭再加安全网。 五、平附着及卸荷设置 1、脚手架水平附着（拦杆）采用（直径）6钢管在每一层的外梁边予埋至梁钢管勾平，每3M设一道，附着点每隔一个应用钢管装回头顶。各层同样做法。 2、附着要与立柱接结牢固，拉结后不得随意拆除。 3、脚手架的卸荷办法，在楼面预埋（直径）16钢管环用（直径）12-16钢缆在两头挂好卸荷用花蓝收紧，锁好。每四层卸荷一次。从第三层开始，第一次卸荷钢管环间距1.5米，上部可为2.5-3米。 六、内面脚架（即井口通风道、电梯井等） 内面脚手架每隔5层用钢管横担，横担放进两边钢筋混凝土楼板面上。

微型钢管桩专项工程施工方案

专业文档 微型钢管桩专项施工方案 一、编制依据 1、基坑支护钢管桩设计图； 2、《建筑地基基础基础工程施质量验收规范》；GB50202－2002 3、现行国家有关规范、标准和规程。 二、工程概况 本工程为由广州市政集团有限公司承建的石井河上游截污工程，采用渠箱结构穿过现有桥梁桥底时（渠箱结构尺寸B*H=5*3米，i=0.001，L=15米，渐变段两侧长度各5米），依照设计要求基坑侧壁施打双排微型钢管桩，钢管桩径?300mm，桩长15m，横向间距500mm，纵向间距1300mm，双排微型钢管桩间设置双排高压旋喷桩，其中心距0.4m，有效桩长约13.5m，要求桩端至微风化岩面，且每条旋喷桩初凝前插入?50*4钢管（高压旋喷桩的施工方案已通过审核，此方案中不赘述）。 三、施工准备： 1、设备：汽车载运螺旋钻机1台、配电箱一个、电焊机2台、切割机1台、灰浆搅拌机1台、高压注浆泵1台，高压注浆管60米，高压旋喷桩机（二重管法），橡胶水管100米、25m2电缆、手推车6辆等施工机具。 2、材料：P.042.5水泥、50mm和300mm钢管、电焊条、劳动保护用品。 3、施工人员：技术员1人、测量员1人、质检员1人、技工8人、普工10人。 四、施工工艺：（工艺流程） 平整场地---注浆钢管制作---测量放线---孔距定位---钻孔机就位钻孔并下放钢管（每2m接钢管一次）---清孔---安装注浆管----拌制水泥浆---注水泥浆---二次加压注浆---三次加压注浆直至上口翻浆。

1、50型铲车平整场地；根据设计要求放出基坑边线及定出桩位，安装钻机进行成孔作业；待施工完毕后泥浆外运至施工区域外，检查并保护成桩。 2、钢管制作：根据设计图纸要求的深度进行下料，钢管连接处进行内丝连接，丝口采用深纹，长度不小于12cm。 3、测量放线：根据设计要求的间距、排距及设计提供的标高进行测量放线。 4、孔距定位：根据设计的孔洞直径、间距、排距使用筷子打入地下进行定位； 5、微型桩定位：本工艺采用干成孔方式钻孔，根据微型桩定位，在成孔位置上进行汽车载运螺旋钻准确定位，汽车支撑脚腿下进行夯实后垫方木，确保其稳定。 6、就位钻孔：将汽车载运螺旋钻机安放在指定位置，安放水平，防止倾斜；将钻杆抬至钻机旁，启动钻机，慢慢钻进；每进深2m,需要接一次钢管，直至得到设计有效深度。 7、钻孔：钻孔前按设计方案要求将钢管接长，桩尖端部焊成封闭尖状，并应检查钢管的垂直度，要求先做试桩；注浆管下部4米以下范围内钻出浆口，直径15mm，间距400mm，出浆孔呈梅花型交错布置。 8、清孔：在注水泥浆前，要对桩孔进行清孔，使孔内泥浆全部排出，要求孔底沉渣厚度不大50mm； 9、注浆机安装：在现场指定位置固定注浆机，电源由指定的配电箱接入，采用6平方三相五线制电缆，把拌制的水泥浆放入6mm钢板焊接制成的1m*1m*1m灰槽内，然后由注浆机注浆。注浆管需装设压力表，注浆压力为0.5Mpa，水灰比控制在0.45～0.5之间，注浆后暂不拔管，直至水泥浆从管外流出为止，拔出注浆管，密封钢管端部，加压数分钟，待水泥浆再次从钢管外流出为止。 10、安装注浆管：下放钢管完毕后，要及时进行注浆，注浆管由注浆机只接接入到下入孔内的钢管上，接口要密封连接，注浆管采用橡胶管输送。 11、拌制水泥浆：水泥浆采用专用机械进行拌制，水灰比控制在0.45～0.5之间，把拌制

外墙钢管脚手架施工方案

卓远重工2# 3#厂房 脚手架施工方案 第一节 工程概况与编制依据 本项目是由卓远重工 2#3#厂房组成，建筑面积约9884m2， 屋顶标高为13.00m,19.35m 。 、编制依据与参考书籍 1、 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 （JGJ130-2001）； 2、 《建筑施工安全检查标准》 （JGJ-99）； 3、 《建筑施工高处作业安全技术规范》 （JGJ80-91）； 第二节 施工准备工作 一、 技术准备工作 为了保证该工程外脚手架的搭设及拆除方法切实可行，贯彻“安全、适用、可行、经济”的原 则，做好各种材料机械加工的技术资料准备和使用计划安排。做好安全技术交底工作，操作工人考 核培训。 二、 物质准备工作 外脚手架材料采用 48x 3.5mm 优质钢管、直角扣件、对接扣件、旋转扣件。 “竹福”牌密目式安 全网，竹脚手板，该工程需要外架材料量大，由预算部作好各种资源用量及进场计划，保证材料按 时进场，按时施工。 三、 劳动力准备工作 1、在项目经理及项目管理机构直接领导，配备技术人员以满足该工程施工技术管理的各项需 工程概况 工程位于庄河市临港经济区高屯村,

要。 2、选择技术素质高，有上岗资格证的架子班组，按生产进度计划组织劳动力进场，进行安全、消防、文明施工等各方面教育，并做到上岗人员上岗前体检，体检合格者方可上岗。根据该工程外架工程量及工期要求，准备30个合格的专业架子工进场施工。 第三节一般规定 1、凡是有高血压，严重心脏病、癫痫病，以及其他不适于高空作业的人员，均不得从事架子工 作业。凡参加高空作业人员，必须定期进行身体检查。 2、处于2米以上的高空作业时，必须配戴安全带，作业时戴安全帽、安全带必须系在牢固可靠 的地方。 3、高处作业时，衣着要灵便。禁止赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑鞋。严禁酒后作业。 4、严禁向下抛物体和工具；严禁作业人员在脚手架上下；严禁在四周没有安全网而以不系安全 带的危险场所作业。 5、强风、雷雨天、大雾天的环境，不准进行高处作业；夜间停止施工。 6、操作时，精神集中，禁止打闹和开玩笑。工间休息时应下到地面。 7、脚手架其负荷量每平方米不得超过二百公斤。 8、架子上原则上禁止堆料。如必要时，堆料不能过于集中。凡不符合规定的，架子工有权制止。 9、脚手架应固定于建筑物的牢固部位上，不应固定在管道及其他不牢靠的结构上。 10、施工场所的脚手架经过大风、大雨后，要进行检查，发现问题及时处理。 11、架子搭设完毕，应汇同项目部安全员验收签证后方可交付使用。 12、脚手架的安装与拆卸，应按施工方案程序进行。施工区应设围栏或专人看守 第四节外墙脚手架搭设范围及有关要求 一、搭设范围 本工程由于配备足够钢管、竹脚手板、木板、安全网、密目网等，所以1-5层建筑外围及大堂内部均采用落地式双排钢管脚手架搭设。

脚手架工程施工方案及技术措施

编号：SM-ZD-50247 脚手架工程施工方案及技 术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

脚手架工程施工方案及技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、脚手架的选用： 为保证工期，达到快速、优质、安全和经济适用，本工程在主体结构施工阶段内脚手架采用满堂钢木脚手方案，在砌筑时里脚手架采用钢管架，铺木脚手板。在装修施工阶段根据施工部位分别采用满堂架及木凳式里脚手架。 二、外脚手架的搭设、组合方案。 本工程采用双排外脚手架，总高度9.2m。 (1)组合形式：立杆间距1.2m，横杆间距1.5m，步距1.5m,立杆距墙面1.65m，斜撑杆的网格为2.4×3.6连接在脚手架的节点上。每三步三跨设置连墙。 (2)搭设准备：脚手架搭设前，应逐级对搭设人员作技术交底。确定脚手架平面，立面布置、按照、杆解清单对进场的杆件进行检查验收；清除脚手架搭设场地的杂物，并使排水通畅。

钢管桩施工方案(样本)

XXX 工程 XXX 公司 二零一一年七月 钢管桩基坑支护专项施工方案 ? ? ? ? ? ? 制核批编

、工程概况 二、场地地质条件 三、设计技术要求 四、施工准备工作 五、施工方案 六、主要机械设备 七、安全及文明施工措施 八、安全保证体系框图 九、现场文明施工 十、质量保证措施 十一、施工组织机构及管理人员配备十二、竣工验收及资料

一、工程概况 本工程在9#楼和10#楼之间，由于9#娄和主体已经完工的10# 楼部分外墙距离比较近，且9#娄开挖后基坑底面的标高比10#楼基础 底面的标高低2.5m，为了防止9#楼基坑土方开挖时对10#楼主体产 生影响，设计要求在9#楼和10#主体相距比较近的区域中间施工一排 钢管桩，并设两排锚杆，隔桩一锚。第一排锚杆为注浆花管（与冠梁 整体浇筑），下部一排锚杆为B25钢筋（采用16a槽钢围檩作为围檩）。 二、场地地质条件 本场地在勘探深度范围内所分布的地层除表层分布有（1-1）杂填 土和（1-2 ）素填土（Q）外，其下为第四系全新统冲洪积成因（Q严）的粘性土、上更新统冲洪积成因（Q 3al+pl）的粘性土、残坡积成因（Q dl+el）的粘性土，下伏基岩为白垩~第三系（K-E）泥岩、石炭系（C）泥质白云岩，各岩土层的情况及特征详见下表。 各土层的分布埋藏及主要特征一览表

三、设计技术要求 钢管桩孔径200mm间距400mn,长度9m,钢管直径114m壁厚 10mm在施工钢管桩的同时，用气锤隔一根钢管桩打入一根6m长、 外径48mn壁厚5mm的花管(花管段长度为4m),钢管桩和花管施工完成后注入42.5硅酸盐水泥浆。最后在钢管桩上部做一条锁口梁，锁口梁截面尺寸为 400m M300mm总长度为23.46m,采用强度等级为C30砼，9#楼基坑土方开挖后每隔一根钢管桩施工一根锚杆长度分别为16m锚杆孔径为150mm钢筋为B 25mm注42.5硅酸盐水泥浆，然后用16a槽钢作为围檩，使钢管桩和锚杆连成一个整体，最后在钢管桩外壁及锁口梁上部挂网喷砼，喷锚采用C20喷射砼，厚 60-80mm 尺寸6.9m X 23.46m。 四、施工准备工作

钢管桩工程施工组织设计方案

钢管桩桩施工 1、工艺流程 2、钢管桩施工方法 2.1施工设备：根据我单位施工经验施工结合该施工现场桩型、地层结构、成孔深度全部拟采用红五环900高风压钻机。同时钻机机长对该地区地层情况有较深的了解，对成孔工艺方面有丰富经验。为保证施工的整体进度，每台钻机都配置2个钻头。 2.2钻机对位

2.2.1钻孔定位：施工过程中采用分段测量，确定各段端点位置后用白线连接，按图纸设计要求桩间距给定孔位中心点，确保孔位准确无误。 2.2.2钻机就位：钻机就位平、稳、对、正等，钻机就位后，进行孔位复测，复测完毕合格后以开孔通知单形式通知钻机施工桩号，施工深度。并由项目部技术人员对于施工过程中可能出现的问题做好技术交底，并在成孔施工过程中做好安全，质量跟踪。 2.3成孔工艺 2.3.1钻进过程中根据不同地层选择合理的钻进方式及钻进频率。 2.3.2根据地层条件和钻孔间距，孔位密集区应隔桩施工，防止孔坍塌。 2.3.3终孔：当钻至设计标高后，现场经勘察、设计负责人确认后方可进行终孔 2.4钢管制作 焊工必须具有上岗证，焊条、焊机型号与焊接钢筋型号相符合。进场钢筋必须“三证”齐全，符合备案规定的进行初步表观检查检查合格后进行现场取样。进场钢管在运输车辆上由现场监理工程师旁站情况下直接对钢管随机抽样复试，合格后方可卸车，进行钢管制作。 2.5钢管的吊放 2.5.1钢管的吊放应设2—4个位置恰当的起吊点。 2.5.2吊放钢管入孔时应人工把稳对准孔位轻放入孔，应徐徐下放。若遇阻碍应停止下放，查明原因进行处理。严禁高起猛落、碰撞和强行下放。 2.6水泥浆配制 2.6.1水泥浆采用42.5号复合硅酸盐水泥，水泥浆水灰比：1：0.6～0.8. 2.7水泥浆的灌注 2.7.1将注浆锌管插入管，保证注浆管到达孔底。 2.7.2利用高压（1MP）清水循环冲刷注浆管的泥浆等杂物，直至管回水变清。 2.7.3水泥浆灌注过程中严禁中途停工，如遇机械故障应立即排除或启动备用设备，保证水泥浆的连续灌注。整个拔管过程要保证匀速进行。严禁注浆胶管管拔起速度过猛。 2.7.4单孔注浆完毕后，及时用压力水冲洗注浆胶管及注浆锌管，以防浆管堵塞，同时移位至另一个孔，交叉施工。 2.8劲性桩支护基本原理是借助于加固材料在主动区(滑动区)所产生的拉力传到阻抗区,以增加滑动面上的垂直应力,进而提高土层的抗剪强度;并且在滑动面上加固材料可借助于土层提供的被动土压力，产生剪力和弯矩以抵抗主动区的滑动,达到加固基坑的目的。

钢管脚手架施工方案

施工组织设计（施工方案）报审表

霞浦县渗滤液处理二期工 程（EPC项目） 钢管脚手架施工方案 编制: 审核: 审批: 编制单位: 福建省融旗建设工程有限公司 编制日期: 2018年4月

目录 第一章工程概况 (1) 第二章计算依据 (1) 第三章施工方案 (1) 一、材料质量 (1) 二、搭设方案 (2) 三、搭设顺序 (2) 四、施工方法 (3) 1、立杆搭设 (3) 2、大横杆搭设 (3) 3、小横杆搭设 (4) 4、连墙杆拉接点预埋件 (4) 5、剪刀撑设置 (4) 6、竹笆片铺设 (5) 7、栏杆设置 (5) 8、安全网挂设 (5) 9、基础设置 (5) 五、安全注意事项 (5) 六、脚手架使用 (6) 七、脚手架拆除 (6) 第四章钢管脚手架计算 (7)

第一章工程概况 本工程为霞浦县渗滤液处理站二期工程（EPC项目），建设单位：霞浦县环境卫生管理处，设计单位：福州市规划设计研究院，监理单位：福建省锦华工程管理有限公司，由福建省融旗建设工程有限公司承建，施工内容包括给排水构筑物、设备安装等工程。 本工程项目位于宁德市霞浦县崇儒畲族乡江西岭，场地距离X961县道200米，。拟建的建筑物为地上一层，综合机房高度5.5米，综合生化池高度4.5米，总建筑面积1036.84平方米。建筑结构形式为现浇钢筋混凝土（框架）结构体系，建筑物耐火等级为一级，建筑合理使用年限50年，安全等级二级。 第二章计算依据 扣件式钢管落地脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等编制。 第三章施工方案 一、材料质量 1、选用直径48mm、壁厚3.5mm的国标钢管和锻铸国标扣件，搭设前材料需进行严格挑选，钢管应为合格管材，凡弯曲、裂缝、变形或损伤和尺寸不符的管材一律不得使用。

单排脚手架工程施工方案(新)

表A17-1 施工组织设计封面 脚手架施工方案 工程名称：xx（二期）27#楼 施工单位（章）：xx省建工集团有限责任公司技术负责人 项目经理： 项目技术负责人： 编制人： 审核人： 编制时间：xxxx年x月xx日 18

脚手架工程施工方案 1、工程概况： xxxx二期27#楼。建筑面积为6299.48㎡（其中地下室1821.66㎡），檐口高度为13.8m。层高为地下室层高4.8m、一层层高4.8 m、二层层高4.8m、三层层高4.2m。结构形式为框架结构。外墙围护采用炉渣混凝土空心砖砌块，90mm苯板板外保温。 针对本工程特点，主体工程外脚手架拟采用单排扣件式钢管脚手架。 2、脚手架所用的材料 本工程脚手架采用单排扣件式钢管脚手架全封闭安全立网(1.5m×6m)防护。 脚手架选用的所有材料均应符合国家标准。根据JGT59-99规范标准要求拟采用钢管为Ф48×3.5、维护网为密目防火阻燃网、搭设跳板为55㎜厚白松板。搭设人员要持证上岗，确保脚手工程使用安全可靠。 2.1钢管：采用外径48㎜，壁厚 3.5㎜的Q235焊接钢管，材质符合《碳素结构钢》（GB700-88）的相应规定。 2.2扣件：十字扣、一字扣、回转扣符合《可锻铸铁分类及技术条件》（GB978-67）的可锻铸铁，附件材料应符合《碳素结构钢》（GB700-88）中Q235钢的规定。 18

2.3白松木板，板宽250㎜，板厚55㎜。两端使用10-14号镀锌钢丝捆紧。禁止使用有扭纹，破裂和横透疖的木板。 2.4安全网：必须是经国家指定监督检验部门监督允许生产的厂家产品。水平网为大眼锦纶网，立网为密目网。 2.5、单排脚手架构造要求： 为了确保单排脚手架的稳定承载力和使用安全，在构造上一定符合以下要求： 连接点的设置数量不得少于三步三跨一点，且连接点宜采用具有抗拉压作用的刚性连接。 杆件的对接接头应尽量靠近杆件的节点。 2.6、连墙构造 2.6.1、外脚手架由于其上部的荷载较小，连墙件的主要作用是抵抗倾覆，即承受水平力的轴拉和轴压作用，而下部的荷载较大，连墙件的作用是脚手架的抗失稳能力。根据本工程特点，全部采用刚性连墙件构造，刚性连墙件系指即能承受拉力和压力作用，又有一定的抗弯和抗扭能力的刚性较好的连墙构造，即它一方面能抵抗脚手架相对于墙体的里倒和外张变形，同时也能对立杆的纵向弯曲变形有一定的约束作用，从而提高脚手架的抗失稳能力。在一层每1.5m设置一个斜杆与一层顶挑出的小横杆、大横杆和立杆连接。应力集中部位适当加密斜杆间距。 2.6.2、连墙构造形式采用直埋式短钢管埋件，即在每层梁中预埋适长的短钢管，钢管长度以能与立杆或大横杆可靠连接为度。拆除时需用气焊从楼层平面处割开。连墙件构造设置时注意如下事项：确保杆件间 18

钢管桩专项施工方案

钢管桩专项施工方案标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]

（一）、具体施工方案 1、钢管桩沉桩施工工艺流程 清表整平→测量放线→桩机就位→起吊钢管桩→检查桩位→下桩→沉第一节桩→焊接接桩→沉第二节桩→测量偏位→送桩→达到停锤标准→移机至下一桩位。 2、钢管桩沉桩施工 （1）搬运和存放 搬运钢桩时严禁桩体撞击，吊桩点要布置合理。存储钢桩的地方应平整、坚实、排水通畅。 （2）沉桩施工前的准备 在钢管桩沉桩施工前要平整和清理场地；测量定位放线；标出桩心位置并用石灰撒圈标出桩径大小和位置；检查桩端部的浮锈、油污等赃物必须清除，保持干燥；检查钢管桩桩身有无裂纹或损伤，若有损伤在进行合理的处理前不得进行沉桩施工。 （3）垂直度控制 为保证垂直度，首先要确保场地密实、平整，打桩架也应有精确、灵便的垂直度控制系统。施工时，先用两台经纬仪，架设在桩架的正面及侧面，校正桩架导向杆及桩的垂直度，然后空打1~2m，再次校正垂直度后正式打桩。允许倾斜度按桩长的1/100来控制。施工中，则应使第一节桩保持高度的垂直。插桩前，桩架的导杆调至垂直，桩进档后，要徐徐放下。在接桩过程中，尽量做到对称焊接，减少因不均匀收缩造成的上节桩倾斜。锤击过程中，要确保桩锤尽量准确地击在桩的中心部位。 若开始阶段发现桩位不正或者倾斜，应调正后将钢管桩拔出重新插打。（4）钢管桩的焊接 第一节桩沉至桩顶高出地面60~80mm时，停止捶击，进行接桩。 钢管桩焊接采用坡口焊，焊接前，坡口内的水、油、锈其它污物必须清除干净。将内衬箍放置在下节桩内侧的挡块上，紧贴管桩内壁分段点焊，然后吊上节桩，其坡口搁置在焊道上，使上下节桩的对口间隙为2~4mm，再用经纬仪校好垂直度，再行点焊。焊接应对称进行，应用多层焊，钢管桩各层焊缝接头应错开，焊渣应每层清除。施工时，应选择素质良好、技术熟练、经验丰富的

完整版钢管桩施工方案样本

XXX工 程 编制 审核 审批 XXX公司 二零一一年七月

、工程概况 二、场地地质条件 、设计技术要求 四、施工准备工作五、施工方案 七、安全及文明施工措施八、安全保证体系框图九、现场文明施工 、质量保证措施 、施工组织机构及管理人员配备、竣工验收及资料

、工程概况 本工程在9#楼和10#楼之间，由于9#娄和主体已经完工的10# 楼部分外墙距离比较近，且9#娄开挖后基坑底面的标高比10#娄基础底面的标高低2.5m，为了防止9#楼基坑土方开挖时对10#楼主体产生影响，设计要求在9#楼和 10#主体相距比较近的区域中间施工一排钢管桩，并设两排锚杆，隔桩一锚。第一排锚杆为注浆花管（与冠梁整体浇筑），下部一排锚杆为B25钢筋（采用16a槽钢围檩作为围檩）。 二、场地地质条件 本场地在勘探深度范围内所分布的地层除表层分布有（1-1）杂填 土和（1-2 ）素填土（Q ml）外，其下为第四系全新统冲洪积成因（Q严pl）的粘性土、上更新统冲洪积成因（Q 3al+pl）的粘性土、残坡积成因（Q dl+el） 的粘性土，下伏基岩为白垩-第三系（K-E）泥岩、石炭系（C）泥质白云岩，各岩土层的情况及特征详见下表。 各土层的分布埋藏及主要特征一览表

三、设计技术要求 钢管桩孔径200mm间距400mm长度9m 钢管直径114m壁厚 10mm在施工钢管桩的同时，用气锤隔一根钢管桩打入一根6m长、 外径48mn壁厚5mn的花管(花管段长度为4",钢管桩和花管施工完成后注入42.5硅酸盐水泥浆。最后在钢管桩上部做一条锁口梁, 锁口梁截面尺寸为400m M300mm总长度为23.46m,采用强度等级为C30砼，9#楼基坑土方开挖后每隔一根钢管桩施工一根锚杆长度分别为16m锚杆孔径为150mm钢筋为B 25mm注42.5硅酸盐水泥 浆，然后用16a槽钢作为围檩，使钢管桩和锚杆连成一个整体，最后 在钢管桩外壁及锁口梁上部挂网喷砼，喷锚采用C20喷射砼，厚 60-80mm 尺寸6.9m X 23.46m。

钢管脚手架搭设施工方案

钢管脚手架搭拆施工方案 建设单位： 工程名称： 施工单位： 审批人： 编制人： 编制日期：

钢管脚手架搭拆施工方案 工程概况： 本工程为 脚手架搭拆方案施工综合说明： 1、本工程根据国家建设部JGJ30-2001建设施工扣件钢管脚手架安全技术规定制定。 2、本方案必须符合国家现行的有关强制性条文标准的规定。 3、本钢管脚手架搭设方案仅作施工维护和装饰装修使用。 4、本钢管脚手架为全长和全高封闭式脚手架。 5、本工程建筑为六层，脚手架搭设采用单立杆。 1．选材： 1.1脚手架钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-2螺纹钢的规定。 1.2脚手架钢管的尺寸必须符合国家规范的规定，每根钢管的重量不应大于25KG，本工程采用φ48*35的钢管。 1.3扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质必须符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。 1.4钢管脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达到65p.m时，不得发生破坏。 2．钢管脚手架基础：

2.1钢管脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度，搭设场地土质的情况与现行国家标准《地基与基础工程施工与验收规范》（GBT2002）的有关规定进行施工。 2.2该脚手架基础必须浇筑砼，采用C20浇制好硬地坪，四周做好了排水处理。 3．钢管脚手架搭设： 3.1该钢管脚手架搭设的立杆横距为1.0m，步距为1.80m，立杆纵距为1.50m，连墙体设置为二步三跨。 3.2脚手架立杆（内外）均采用单立杆。 3.3纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。 3.4纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨的两个相邻接头在水平方向错开距离不宜小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。 3.5搭设长度不宜小于1.0m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不宜小于100mm。 3.6纵向水平杆的构造，主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣紧且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距离不应大于150mm，在双排脚手架中，靠墙的一端外伸长度不应大于0.4L，且不应大于500mm。 3.7作业层脚手板应满铺、稳铺，离开墙面120~150mm。 3.8每根立杆底部应设置底座。 3.9脚手架必须设置中、横向扫地杆。 3.10脚手架地层步距不应大于2.0m。 3.11立杆必须用连墙与建筑物可靠连接。

4、脚手架工程施工方案

安全资料三施工组织设计[四] 脚手架工程施工方案成都市第二建筑工程公司项目经理部

脚手架工程施工方案 工程名称：置信柳城谊苑A区7#楼 建设单位：四川省大华实业有限责任公司 监理单位：核工业西南物理研究院工程建设监理公司施工单位：成都市第二建筑工程公司

一、工程总概况 本工程为置信柳城谊苑A区7#楼工程，本工程为二层，框架结构。 二、脚手架支撑工程 根据本工程特点，基础施工完毕后开始搭设外脚手架，采用三步三跨落地式外脚手架，搭设高度为11米。架宽1.2m，大横杆步距1.2~1.35m，立杆间距1.8m。 本方案主要对外脚手架支撑系统加以说明。 1、钢管的材质和规格 钢管一般使用A3或AY3，并要符合YB242—63标准，每批钢管购进时，应具有生产厂家的检验合格证，承重杆件的钢材，还应满足抗拉强度、伸长率、屈服点和硫、磷含量的要求。 钢管的规格应采用外径48mm，壁厚3.5mm焊接钢管。用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度以4~4.5m为好，用于小横杆的钢管长度以2.1m~2.3m为宜，以便适应脚手架的宽度变化。 2、扣件用材 扣件一般应采用GB978—67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，用机械性能不低于KT338的可锻铸铁制造，而扣件的附件所采用的材料符合GB700—79《普通碳素结构钢技术条件》中A3的规定。扣件不应有裂纹、气孔，也不应有硫松、砂眼或其影响使用性能的铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm，扣件的活动部位应使其转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm。 3、施工要点 ①地基处理和底座安装 搭设场地应平整夯实，确保立杆有稳固可靠的基地，然后按

钢管桩专项施工方案

平市南内河综合治理工程控源截污-大市场西路污水管网 钢管桩支护专项 施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 重庆康达环保产业（集团）有限公司 乐平市南内河综合治理工程PPP项目部 二0一八年六月

目录 目录 (1) 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工准备 (2) 四、施工工艺流程 (3) 五、施工质量控制措施 (4) 六、文明施工 (4) 七、保证安全生产措施 (5) 八、雨季施工措施 (6) 九、应急预案 (7)

一、工程概况 本工程为乐平市南内河综合治理控源截污-大市场西路污水管网，此工程分为两段，第一段管道起点分别位于大市场西路与沿河街交叉口，终点为安平路截污干管检查井；第二段管网起点为公园路乐平排涝站处（坐标为：X=204923.69，Y=512490.86），终点为距公园路与沿河街交叉口74米沿河路原有检查井处（坐标为X=204790.94，Y=512404.94），管道全长大约1359米，管道采用DN1000HDPE缠绕增强管，环刚度为SN8.0矩形污水沉泥井10座，矩形污水检查井20座，DN300HDPE管污水支管长约80米，DE210PVC管长约60米。 施工现状为乐平市公园路经过沿河街终点位于安平南路，道路路面宽W1#-W15#为3m宽，且道路两侧为排水明沟，道路上方存在高压电缆线，道路两侧路边距离居民房约2~3米，由于施工断面狭窄，不具备放坡条件，为避免管道开挖过程中出现塌。经监理单位、设计单位、建设单位及主管结构现场勘察后决定在W1#~W15#段采用钢管桩支护方式进行施工。沟槽每侧1排108mm钢管桩，共两排, 纵横间距 0.4m，桩长6m，一次性使用。 二、编制依据 1.《室外排水设计规范》 GB 50014-2006 2.《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008 3.《埋地聚乙烯（PE）结构闭管系统》（第4一部分）：聚乙烯双壁波纹管（GB/T19472.1-2004） 4.《埋地聚乙烯结构闭管道系统》（第2部分）：聚乙烯缠绕结构

钢管桩施工方案样本精编版

钢管桩施工方案样本公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

XXX工程 钢 管 桩 基 坑 支 护 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： XXX公司

二零一一年七月 目录 一、工程概况 二、场地地质条件 三、设计技术要求 四、施工准备工作 五、施工方案 六、主要机械设备 七、安全及文明施工措施 八、安全保证体系框图 九、现场文明施工 十、质量保证措施 十一、施工组织机构及管理人员配备十二、竣工验收及资料

一、工程概况 本工程在9#楼和10#楼之间，由于9#楼和主体已经完工的10#楼部分外墙距离比较近，且9#楼开挖后基坑底面的标高比10#楼基础底面的标高低，为了防止9#楼基坑土方开挖时对10#楼主体产生影响，设计要求在9#楼和10#主体相距比较近的区域中间施工一排钢管桩，并设两排锚杆，隔桩一锚。第一排锚杆为注浆花管（与冠梁整体浇筑），下部一排锚杆为B25钢筋（采用16a槽钢围檩作为围檩）。 二、场地地质条件 本场地在勘探深度范围内所分布的地层除表层分布有(1-1)杂填土和（1-2）素填土(Q ml)外，其下为第四系全新统冲洪积成因(Q4al+pl)的粘性土、上更新统冲洪积成因 (Q3al+pl) 的粘性土、残坡积成因(Q dl+el)的粘性土，下伏基岩为白垩~第三系（K-E）泥岩、石炭系（C）泥质白云岩，各岩土层的情况及特征详见下表。 各土层的分布埋藏及主要特征一览表

三、设计技术要求 钢管桩孔径200mm间距400mm，长度9m，钢管直径114m，壁厚10mm。在施工钢管桩的同时，用气锤隔一根钢管桩打入一根6m长、外径48mm壁厚5mm的花管（花管段长度为4m），钢管桩和花管施工完成后注入硅酸盐水泥浆。最后在钢管桩上部做一条锁口梁，锁口梁截面尺寸为400mm×300mm，总长度为，采用强度等级为C30砼，9#楼基坑土方开挖后每隔一根钢管桩施工一根锚杆长度分别为

钢管脚手架搭建施工方案

脚手架搭建施工方案 一、工程概况 **************脚手架搭建，施工最大高度为12m，脚手架搭建施工主要部位：外墙一周； 二、编制依据 1、《现行建筑施工规范大全》中国建筑工业出版社. 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001. 3、《电缆建设施工验收及资料验评标准汇编》（上册）. 4、《中华人民共和国电力行业标准》中的《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002 4、《建筑施工扣件或钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001(2002版). 5、《建筑安全检查标准》JGJ59-99. 6、《建筑施工安全技术手册》 三、脚手架施工方法 1、脚手架搭设时，必须先根据搭设高度选取所需脚手架钢管长度，对接接头必须错开不得留在同一跨，且接头处用对接扣连成整体，严禁用旋转扣件进行脚手架对接，所有的水平横杆必须采用扣件直接立杆相连。 2、架子搭设人员组织管理： 本工程架子搭设班组拟定4-6个架子搭设操作人员，定期接受业主单位工程负责部门及总包单位等施工安全管理人员的安全教育、安全技术交底，开展班前安全活动，自觉遵守施工现场的安全管理规章制度和操作规程，严格按照脚手架搭设施工方案，《建筑工程脚手架劳务合同书》等有关要求进行搭设。 3、搭设要求：

架子搭设前应配合现场施工员、安全员识读图纸交底，了解现场情况，因地施工。根据工程图纸尺寸、建筑物的外形、高度、结构形式和架子的使用要求确定架子搭设尺寸。架子搭设后应具有足够的牢固性和稳定性，保证在施工期间能有效承受所规定的荷载，做到不变形、不摇晃、不倾斜，保持较好的垂直度和平整度，确保架子上施工操作人员的安全。 4、材料要求： 1）、钢管：应采用现行国家标准中规定的3号普通钢管，其质量应符GB－T700标准中的规定，新钢管应有产品质量合格证和质量检验报告，并进行验收。钢管规格采用外径48mm、壁厚3.5mm，表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，并须涂有防锈漆。用于立杆、大横杆的钢管长度为4-4.5m，每根钢管的最大质量不应大于25kg，以适合人工操作。所采用的钢管必须规格统一。 2）、扣件：应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合GB15831中的标准规定，采购的扣件应有生产许可证、测试报告和产品质量合格证，新、旧扣件均应进行防锈处理。所采用的扣件（直角扣件、对接扣件、旋转扣件等）在螺栓拧力矩达65N.m 时不得发生破坏，应能灵活转动。旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要不少于5mm。所有扣件、螺栓等零配件必须规格统一。 3）、脚手板选用毛竹片，不得使用腐蚀、断裂或破损的毛竹片。 5、脚手架搭设 1）、钢管交接处必须使用扣件连 接，不得遗漏。 2）、脚手架立杆垂直偏差≤ h/200（h为搭设高度）。 3）、架子四角设抱角斜撑，四边 及中间每隔4排立杆设一道剪刀撑， 斜杆与地面呈45°-60°由底到顶连续设置。（剪刀撑示意图） 4）、大横杆连接接头应相互错开，至少错开一跨。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距