钢管支架施工方案说明

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§3、支架基础预制管桩施工
现浇箱梁支架的地基采用预应力管桩桩进行处理。预制桩桩径为500mm和400mmA型两种管桩,桩底标高依设计而穿透淤泥层、各粘土层,承载于全风化层。管桩采用锤击法施工,在进行施工前首先进行试桩,成桩工艺试验为3根桩,根据试桩的结果从而确定各种技术参数,如进入全风化层深度、贯入度、承载力。
一、工程概况
§1、项目位置
国道主干线广州绕城公路东段(珠江黄埔大桥)黄埔大桥北引桥与广深沿江高速公路设置官田立交,S17标段的施工范围为其中主线加宽段,起迄桩号为K7+756.1~K8+026.1,长为0.270km的上部结构预应力混凝土箱梁工程。
§2、技术标准
公路等级:六车道高速公路
桥梁宽度:单幅宽为16.70~30.525m变宽
§4、地形与地质简况
本项目在黄埔区。路线所经过的地区是平原地貌类型,珠江三角洲平原区海拔高度一般1.60m~3.80m,由北向南微斜,地势平坦开阔,沟渠纵横;微丘区地形稍有起伏,植被茂盛。
本段高速公路经区域地质构造有三组,即北东向的广州~从化断裂,北西向的文冲断裂、化龙断裂、白泥~沙湾断裂和东西向的瘦狗岭断裂。
4.2、因支架的高并在30m—35m间,拼拆难度大,为保证施工安全及质量,钢管联接采用法兰盘方式联接,先在加工厂各节段加工好,运到施工场地,用塔吊起吊拼装,砼浇筑完后,拆除采用50T的汽车吊在桥下逐孔拆除,拼拆时,有专人统一指挥,确保安全。
4.3、支架的布置采用均衡布置法,使支架各支点的受力明确。钢管立柱的下端统一采用C25砼承台,采用预制管桩基础,以满足其受力要求为目的。
本标段主要工程数量表
序号
名称
单位
数量
备注
1
Ⅱ级钢筋
t
1891
2
C50混凝土
m3
10817
3
钢绞线
t
440.4
二、箱梁现浇支架施工方案说明
§1、施工方案总体概述
本工程采用钢管支架法由23#墩向17#墩逐孔现浇,左右幅将独立施工,由于场地限制,防止左右幅施工相互干扰及与前后标段的施工相互干扰,先施工左幅箱梁,右幅稍晚一些,箱梁现浇支架采用贝雷梁、钢管立柱支架,钢管立柱支承于混凝土承台,承台基础采用预应力管桩桩进行加固处理,本工程共投入3孔支架施工,2孔箱梁底模模板,1孔外侧模板,模板采用大块钢模板,内模采用组合钢模板。支架拼装及箱梁现浇采用二台塔吊及一台汽车吊配合施工,混凝土由第S07标的砼工厂供应,采用混凝土输送泵进行泵送。(详细方案现见现浇箱梁方案布置图)
计算车速:100公里/时
荷载标准:汽车-超20级、挂车-120
坡度:纵坡<2.5%,横坡≤2%
设计风速:20m高处百年一遇10min平均最大风速41.4m/s
地震:基本烈度Ⅶ度,根据实测地震动参数计算地震力
坐标及高程系统:平面坐标采用广州市城建坐标系统;高程采用广州市城建高程系统。
§3、水文与气象简况
本路段所经地区气候属亚热带季风气候,年平均气温21.8℃,冬季最冷月份为1月,平均气温为13℃,极端最低气温在0℃以下。夏季最热月份为7月,平均气温为28.8℃,极端最高气温38.7℃。年均降水量可达2000mm。雨季的开始日期在3月下旬,结束期在9月底。雨季的降水量占量降水量的81%。量蒸发量1400~1600mm,潮湿系数大于1。
§2、主要施工工艺流程
支架现浇预应力混凝土箱梁施工工艺流程:定位放线→地基处理→支架安装和预压→搭设底板、侧墙与翼板模板→支架预压→安装底板、腹板钢筋及预应力钢束→安装箱梁内模→安装顶板钢筋及预应力钢束→浇筑箱梁混凝土→养护、拆内、外模→张拉纵、横向预应力钢束→孔道灌浆→松顶、拆底模、养护。(详见第三章节的工艺流程图)
§4、箱梁支架施工
4.1、现浇箱梁支架设计形式用φ800mm和φ530mm钢管柱作为立柱,每排横桥及纵向立柱间设二排联接系,增强其刚度、承载能力、稳定性,在每排横桥立柱顶部工字钢做分配梁,分配梁纵向安装贝雷架,用来承受上部现浇箱荷载及其他荷载,现浇箱梁钢管支架主要综合考虑了模板、支架自重、钢筋混凝土重和施工机具、人员行走以及振捣时产生的荷载。支架的搭设严格按照施工设计图进行,对于跨临时道路的支架,严格按照施工设计图拼装,同时施工期间特别注意做好安全防护工作。
3.1、预制管桩施工工艺流程
预应力管桩锤击法施工程序为:测量定位一桩机就位→复核桩位→吊桩就位→垂直检查→打击贯入→垂直度检查→吊入上桩→垂直检查→焊接接桩→打击贯入→最终收桩→测量记录→桩质量检验→切割桩头→填充管桩内的细石混凝土。3.2、施工方法
3.2.1、施工工艺
由测量人员根据施工设计要求用经纬仪定位放样后,桩机进行就位后,对桩位进行复核合格后,进行吊桩就位,就位时进行桩的垂直度检查,对桩位进行复测,并在桩身上划出以米为单位的长度标记,以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩的锤击数;第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%,在两个成90度的方向上同时观测、校正;保证施工过程中,桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合,否则管桩受到偏心锤打,容易发生受弯而折断。焊接接桩时桩头应高于地面0.5~1.0m,上下节桩段保持顺直,错位偏差不宜大于2mm。焊好的桩头应自然冷却后方可继续锤击,时间不少于8min,严禁用水冷却或焊好即打;打桩时锤垫选用20cm厚直纹木垫,桩垫用麻袋、木夹板,压缩后厚度18cm左右,锤击过程中经常检查及时更换;送桩前应检查桩的垂直度;软土层中施工,每根桩宜连续施打,停置时间不宜太长。
§5、本Байду номын сангаас程情况
本工程为国道主干线广州绕城公路东段第S17合同段,为北引桥第17#墩至23#墩的上部结构加宽段箱梁施工,墩身高度为30.0米~35.5米,箱梁高度为2.5米,起讫里程为k7+756.1~k8+026.1,左幅为二联:2×45+4×45米变截面混凝土箱梁,底板宽度变化为7.7m—23.01m,顶板宽度变化为16.7 m~30.525 m,第一联为单箱双室,第二联为单箱三室,右幅为一联:6×45米变截面混凝土箱梁,全为单箱三室,底板宽度变化为7.7m~21.02m,顶板宽度变化为16.7 m~28.523 m,两幅桥之间有0.9m宽的中央分隔带。
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