抹灰石膏改性纤维素
石膏抹灰砂浆配方
石膏抹灰砂浆配方1.石膏粉：石膏粉是石膏抹灰砂浆的主要成分，通常使用高强度石膏，根据需要使用适当的数量。
2.沙子：沙子是石膏抹灰砂浆中的填充物，用于提高砂浆的强度和稳定性。
选择合适的沙子颗粒大小，常用的有细砂、中砂和粗砂。
一般情况下，石膏与沙子的比例为1：2至1：33.外加剂：外加剂是石膏抹灰砂浆中的辅助材料，用于改善砂浆的工艺性能和使用性能。
外加剂可以提高砂浆的塑性和附着力，减少开裂和收缩，延长固化时间等。
根据需要选择适当的外加剂，常用的有改性纤维素和增塑剂等。
4.防水剂：防水剂是石膏抹灰砂浆中的特殊添加剂，用于提高砂浆的防水性能。
防水剂可以防止水分渗透和湿气的侵入，保护墙面的稳定性和耐久性。
根据需要选择适当的防水剂，常用的有聚合物和硅酸盐类防水剂等。
5.水：水是石膏抹灰砂浆中的溶剂，用于使石膏粉和沙子混合均匀，形成可塑性的砂浆糊。
水的用量应根据石膏和沙子的比例适当调整，以确保砂浆的流动性和凝固时间。
下面是一种常用的石膏抹灰砂浆配方的具体参数：- 高强度石膏粉：500 kg- 中砂：1000 kg- 改性纤维素：2 kg- 增塑剂：2 kg- 聚合物防水剂：2 kg-水：约250L根据以上配方，首先将石膏粉和沙子充分混合，然后逐渐加入外加剂和防水剂，同时搅拌均匀。
最后将水分批加入混合物中，持续搅拌至砂浆糊均匀细腻，无明显颗粒和硬块。
以上是一种常用的石膏抹灰砂浆的配方，具体参数可以根据实际需要进行调整。
在使用过程中，应根据施工环境和要求，合理控制砂浆的水灰比和用量，以确保施工质量和效果。
此外，还应注意施工过程中的温度和湿度，避免过高或过低对砂浆的影响。
同时，还应遵循施工规范和要求，进行合理施工和养护，以达到预期的效果和使用寿命。
纤维素醚、淀粉醚、稠化粉
增稠剂预拌砂浆不同于传统砂浆，除了要求其具有一定的强度外，更重要的是要求其具有良好的保水性、粘结性能、可施工性能等。
为了保证砂浆获得良好的和易性，砂浆中通常需要掺入保水增稠材料如纤维素醚、稠化粉、增塑剂等。
预拌砂浆所用的原材料繁多，再加上预拌砂浆在中国的发展刚刚起步，如何控制好原材料质量就显得格外重要。
原材料不仅决定了预拌砂浆的工作性能和使用性能，更重要的是其表现出的耐久性能和建筑物的使用寿命息息相关。
预拌砂浆中选用外加剂是根据对预拌砂浆的性能要求的，某些砂浆还要求具有多种功能，如自流平砂浆，除要求具有良好的流淌性能，能自动流动找平，还要求早期强度高，收缩小，耐磨，这就需要掺入不同的外加剂来满足其要求。
对于湿拌砂浆，由于砂浆生产厂一般都是每次运输一整车（几个立方米）砂浆到工地，而目前施工仍采用手工操作，使用砂浆的速度较慢，这就要求运到现场的砂浆有较长的缓凝时间，因此一般需要掺加缓凝型外加剂来调整砂浆的凝结时间，但不能影响砂浆强度的正常发展。
在选用砂浆外加剂时，应根据砂浆的性能要求及气候条件，结合砂浆的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因素进行选取，并通过试验确定其掺量。
如防水砂浆，通常需要掺加防水剂；灌浆砂浆通常需要掺加膨胀剂等。
保水增稠材料是指用于砂浆中改善砂浆可操作性，提高砂浆保持水分能力的非石灰类材料。
保水增稠材料首先应有保持水分的能力，另外一个作用是改善砂浆的可操作性，它既与提高砂浆保水性相关，又有区别。
增稠作用主要是提高砂浆的粘性、润滑性、可铺展性、触变性等，使砂浆在外力作用下易变形，外力消失后保持不变形的能力。
砂浆与基层既要求具有一定的黏附性，黏附性又不能太高，以免形成“粘刀”。
无论是水泥基砂浆，还是石膏基砂浆，其无机胶凝材料均需要一定的水分，以保证胶凝材料水化形成水化产物。
如果砂浆中水分不能充分保证无机胶凝材料水化，那么砂浆粘结强度和抗压强度都将降低，造成砌筑砂浆与块材粘结力变差，抹灰砂浆容易起壳、开裂。
纤维素在砂浆及涂料中的应用
3、施工性能 添加纤维素醚的干拌砂浆，具有良好的施
工性和易性，在批刮腻子时轻松流畅，不会出现 卷皮打滚现象，降低了劳动强度，提高了劳动效 率。
4、成膜性能 添加纤维素醚的腻子，批刮后的墙体面层
光泽明亮，手感光滑，压光后的墙体，耐擦洗， 有效防止脱粉，开裂现象。
纤维素醚在建材中的性能与作用
1、保水性 纤维素醚的水溶液是一种透明粘稠状的胶
体，其水溶液中形成了一种网状结构，可以阻止 砂浆中水份蒸发和释放，遏制墙体材料的吸水， 使砂浆中的胶凝材料，完全水化彻底达到最佳强 度，有效的防止脱粉，空鼓现象。
2、增稠增粘作用。 由于纤维素醚有较高的粘度，它可以防止
乳胶漆的沉淀，提高开灌效果，在湿砂浆中大大 增强结构强度，有较好的坑下垂能力，并明显改 善湿砂浆的湿粘性，对各种基材都有良好的粘接 性，从而提高了湿砂浆的上墙性能，减少浪费。
瓷砖粘结剂
羟丙基甲基（HPMC） 甲基（MC）
60000-10000 cp.s
0.15-0.2%
0.3-0.4%
石灰水泥抹灰 0.08-0.12% 水泥抹灰0.10.12%
0.3-0.4%
保温砂浆、
羟丙基甲基（HPMC） 甲基（MC） 羟乙甲基（HEMC）
80000-100000 cp.s 以上
保温板配套 砂浆
4
水泥
15-20
36
石灰石粉
石英砂或石灰 石砂
引气剂
15-20 60-80
60 0.01-0.03
中粘度纤维素 0.02-0.04
高粘度
0.3-0.4
2、抹灰砂浆 石灰、水泥抹灰和水泥基轻质抹灰的参考配方
轻质抹灰石膏砂浆的研制及性能研究
2018 年
轻质抹灰石膏砂浆的研制及性能研究
林如涛 （福建省建筑科学研究院，福建 福州 350025）
摘 要 研究了不同玻化微珠、纤维素醚、缓凝剂掺量对轻质抹灰石膏砂浆性能的影响，得出玻化微珠适宜掺量为 10%~15%，纤维素醚适宜掺量为 0.1%~0.15%，缓凝剂适宜掺量为 0.05%~0.1%，并制备了符合现行国家产品标准的轻质抹 灰石膏砂浆。
大于1000kg/m3。本文采用单因素变量法，设计了不同玻化微 2.2 纤维素醚掺量对轻质抹灰石膏砂浆性能的影响
珠掺量、石膏缓凝剂掺量、纤维素醚掺量对轻质抹灰石膏砂 纤维素醚是由天然纤维素经过碱溶、接枝反应、水洗、干
· 8·
第 5 期（总第 205 期）
试验研究■
图 1 玻化微珠掺量对轻质抹灰石膏砂浆体积密度的影响
图 2 玻化微珠掺量对轻质抹灰石膏砂浆抗压强度的影响
燥、研磨等工序加工而成的水溶性高分子材料。纤维素醚常 40%，乳胶粉掺量为0.6%，玻化微珠掺量为10%，石膏缓凝剂 在石膏砂浆中做保水剂使用，以提高石膏砂浆的保水率。良 掺量为0.1%，水膏比为0.3，探讨不同纤维醚掺量时轻质抹灰 好的保水性能保证抹灰石膏浆体充分水化，提高界面粘结强 石膏砂浆的保水率和抗压强度，试验结果如图3、图4所示。 度。试验配比中，建筑脱硫石膏掺量为50%，细砂掺量为
膏初凝时间应不小于1h，终凝时间应不大于8h，保水率不应 灰石膏抗压强度无法满足小于2.0MPa的标准要求。因此，使
小于60%，抗折强度不应小于1.0MPa，抗压强度不应小于 用III型玻化微珠制备轻质抹灰石膏砂浆时，玻化微珠掺量
2.5MPa，拉伸粘结强度不应小于0.3MPa，体积堆积密度应不 宜为10%~15%。
轻质抹灰石膏2020年配方、施工、优势及注意事项
轻质抹灰石膏2020年配方、施工、优势及注意事项一、原材料：石膏顾名思义，这是我们最重要的原材料，它的品质决定着产品的质量，但关于煅烧石膏的标准却是一个空白，甚至是灰色地带，这就导致了市面上的材料不稳定，其实，根据欧洲建材化学协会的要求，煅烧石膏需要对生粉有严格的控制，最大的指标是看硫酸钙含量以及氧化钙含量，生粉的品质决定着熟粉的品级。
其次，煅烧工艺的不同决定着熟粉的稳定性，例如回转窑、沸腾炉、炒锅，都对熟粉的品质有很大的影响。
最后，生粉的结晶水含量，换句话说就是生粉的水分压决定着你设备的温度参数，皮带的转速决定着停留时间，还有就是设备是否有加压装置，都会对熟粉的品质产生很大的影响。
还有一个比较关键的是热源，说直白点就是你用蒸汽，导热油、电厂废气都对熟粉的品质有很大的影响，毕竟热损失是显而易见的，所以很多石膏厂老板总是询问我熟粉产率过低，这是很大的问题。
在煅烧石膏过程中，一定要控制好水分压、温度、时间，不能一招吃天下。
还有，石膏的改性决定着熟粉是否陈化，曾经有个厂打电话询问我，说他们跟我采购同一家石膏，我们货到就用，而他们却需要陈化3个月才能使用，不然上墙开裂。
这个特性在很多人看来肯定会说石膏过烧，然而在我看来，石膏过烧温度往往在300度以上，这个温度好多石膏厂是吃不消的。
其实，如果在煅烧后经过两次改性，我想大多数石膏绝对不需要陈化的，陈化反而降低了生产效率。
我想说的是很多石膏厂判断石膏三相依靠水分仪，这很不准，因为水分仪最高在200度，石膏的相态转化第三段要在380度左右，判断三相最好是使用TG法来判断，水分仪在我看来只能测定游离态水含量及部分结晶水。
最后，我要说，欠烧、过烧、过细都会产生龟裂纹，因为石膏是5钟晶型转化，相态之间的转化需要很复杂的转化环境，关于这点的研究，我曾经做过XRD晶型分析，以及SEM与EDS、BET分析，它们的比表面能也参差不齐，导致需水量的不同，这就导致了人们常常误认为加水多了引起开裂。
纤维素醚在抹灰砂浆机械化施工中的应用
纤维素醚在抹灰砂浆机械化施工中的应用佚名【期刊名称】《散装水泥》【年(卷),期】2016(000)001【总页数】4页(P69-72)【正文语种】中文山东方达康工业纤维素有限公司董事长植物保护学学士/植物病生理学硕士/高级工程师/天津城建大学济南大学河北农业大学客座教授/中国散协专家组成员从事羟丙基甲基纤维素、可再分散乳胶粉生产工艺及砂浆配方技术研究/发明“冯氏砂子级配鉴定法”“三三三理论”“砂浆激活理论”“砂浆动态平衡理论”“砂浆现场质量鉴定法”/主编《中国砂浆与装备技术》《建筑预拌砂浆添加剂和设备百问》《建筑材料商品砂浆添加剂选用》抹灰砂浆的机械化施工在近年来取得了突破性的发展。
抹灰砂浆也由传统的工地自拌发展到了目前常见的干混砂浆和湿拌砂浆，其性能的优越性和稳定性是助推机械化抹灰发展的关键因素，而纤维素醚作为抹灰砂浆的核心添加剂，有着不可替代的作用。
1.纤维素醚纤维素醚是指纤维素上的羟基部分或全部被醚基取代的纤维衍生物。
在钙离子存在的情况下，由于非离子型水溶性纤维素醚具有悬浮稳定性和保水作用，被广泛应用在建材工业中。
其重要特性是在建筑材料中的保水能力，一定掺量的纤维素醚保持的水分可在砂浆中保持足够长的时间使水泥持续水化，提高砂浆与基材的附着力。
通过改性的纤维素醚对砂浆的稠度和抗下滑能力都有很大的影响，随着纤维素醚黏度和掺量的增加，砂浆稠度增大；纤维素醚粒径越细，新拌砂浆的初始稠度上升越快。
⒉抹灰砂浆抹灰砂浆是应用涂刷在建筑基面上起到找平或者提供保护的一类砂浆统称。
其主要是用水泥、填料、骨料和多种功能性外加剂配制而成。
本实验所配制的抹灰砂浆主要用在加气混凝土砌块、粉煤灰砌块、陶粒砖等轻质墙体上面用于找平的砂浆。
目前，国内经济走势下行，各行各业都在探索转型升级，“互联网+”的思维已经在诸多行业中形成一种新的经营和销售模式，并且成效显著，对传统模式造成强力冲击。
在建筑施工中，最传统的莫过于抹灰砂浆的人工操作，不管是近代还是现代，不管是农村还是城市，我国的施工方式就是将抹灰砂浆用抹刀一抹子一抹子地刮到墙上去，然后用铝合金刮杠刮平，这样的施工方式显然费时费力，效率低，尤其在劳动力人口越来越少的今天，这样的施工模式显然非常落后，必然会遭到淘汰。
纤维素醚掺量对石膏砂浆性能的影响
纤维素醚掺量对石膏砂浆性能的影响论文
在本文中，将讨论纤维素醚量对石膏砂浆性能的影响。
近年来，纤维素醚的掺入石膏砂浆已成为一种常用的技术，以解决石膏砂浆存在的强度低，易碎的缺陷，从而提高石膏砂浆的使用性能。
随着掺量的增加，它能够改变石膏砂浆的黏度、流动性和凝结时间，也就是改变石膏砂浆的物理化学性能。
通过对含有不同掺量纤维素醚的石膏砂浆样品进行扰动试验，研究发现，随着纤维素醚掺量的增加，石膏砂浆体积变化率和流失率也会发生显著变化，而吸水性能则会得到一定程度的改善，即掺量较低时吸水性能较低，而掺量较高时则会有所改善。
此外，石膏砂浆的抗折强度也受到纤维素醚掺量的影响，其抗折强度在纤维素醚掺量为0.3%时最大，而纤维素醚掺量太低
或太高时，抗折强度都会有所下降。
因此，掺入纤维素醚可以提高石膏砂浆的性能，但要求其掺量要掌握在一定的范围内，否则将会降低石膏砂浆的抗压强度。
此外，需要注意的是，在掺入纤维素醚时，要根据实际情况，根据砂浆的组成、质量以及使用环境的情况，精确确定纤维素醚的掺量，以达到最佳的使用效果。
因此，纤维素醚掺量对石膏砂浆性能有重要意义，但必须有效控制其掺量，以获得最佳的使用效果。
只有在正确掌握纤维素醚掺量的前提下，才能在使用过程中获得最佳的结果，从而达到良好的建筑表现。
浅谈轻质改性抹灰石膏性能特点
浅谈轻质改性抹灰石膏性能特点摘要：随着人们对于环保的要求不断提高，水泥砂浆已经逐渐无法满足人们的需求了。
相对于水泥砂浆，一种更环保、更经济的装修材料被逐渐推广开来。
轻质改性抹灰石膏以轻质微珠为骨料，更轻、更环保节能，居住更舒适，轻质改性抹灰石膏具有“干燥收缩率小，墙面不易空鼓、开裂，落地灰少”等特点，成为了水泥砂浆和混合砂浆的理想替代产品。
本文从抹灰石膏自身综合性能特点和对比传统水泥砂浆、施工工艺介绍其性能特点。
关键词：水泥砂浆、抹灰石膏、环保节能；1、背景抹灰石膏在国外已是一种较成熟的产业，而在我国却是改革开放以来，工业化不断发展所催生出的一种新型的产业，在粉刷砂浆行业内也是一个比较年轻的一代，因此发展相当的具有活力，但由于受到前期技术的限制，我国的石膏粉刷砂浆大都是引进国外的技术，故没有大面积进入施工现场。
而随着如今综合国力迅速发展，现如越来越多的企业选用抹灰石膏代替水泥砂浆。
2、抹灰石膏的综合性能特点2.1自身性能特点抹灰石膏具有非常良好的工作性和保水性，能够保证抹灰石膏抹灰后的水化反应完全，以此使它的抹灰层强度不因其失水而降低。
经实验表明，抹灰石膏在硬化后，抹灰层的强度会随其含水率的降低而相应增加。
良好和易性与流动性使抹灰石膏浆料易渗透到墙壁的空隙以及凹凸纵横的缝隙中，在酱料硬化后体积微膨胀，使得抹灰层与基层紧贴，加气混凝土和抹灰面间的咬合能力得以加强，粘结强度增加。
通常，抹灰石膏在硬化后，内部特有的多孔网络结构使其具有良好的排湿和吸湿性能，这将有利于加气混凝土自身的干燥，从而避免了因加气混凝土“墨水瓶”结构构造造成内部含水率不同而引起的干缩变形差。
2.2与普通水泥砂浆对比本次将从施工工期、成本控制、质量观感三个方面进行比较。
抹灰石膏砂浆是代替水泥沙浆的更新型、更环保、更经济的国家重点推广的产品，既有水泥的强度，又比水泥更健康环保、持久耐用，粘接力大、不易粉化、不开裂、不空鼓、不掉粉等优点，使用简便，节省成本。
建筑石膏粉生产工艺技术-纤维素安全使用
纤维素的使用安全
纤维素是建筑石膏粉生产的必要添加剂之一，纤维素是一种易燃的固体。
纤维素的粉尘有爆炸的危险，散落到地面要注意防滑。
因此在使用的时候特别要注意防护。
理化特性：是无味，乳白色到白色固体物资
健康危害：1.短期或长期暴露没有明显的伤害。
2.该物质洒落地面遇水后有滑倒风险。
3.该物质粉尘有爆炸危险。
预防处理：1.皮肤接触：用大量流动清水冲洗
2.眼睛接触：提起眼睑，用流动清水冲洗。
3.吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
如有必要就医。
4.食入：喝大量的水，漱口
防护措施：1.佩戴防护眼镜
2.接触前戴防护手套
3.佩戴防护口罩
其他防护：1.避免扬尘，该粉尘有爆炸风险。
2.禁止烟火。
3.工作完毕，淋浴更衣。
4.保持良好的卫生习惯。
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抹灰石膏改性纤维素
武汉奥特龙建筑材料公司
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产品介绍：
该产品是专门为手工粉刷和机喷石膏设计的。
它在低添加量的情况下提供很好的保水性,还能为石膏砂浆提供很好的抗流挂性能。
粘度：4万 mpas
0.2mm筛余：≤5%
堆积密度：200—500g/L
备注：粘度测试条件为2%溶水液，Brookfield RVT粘度计，20℃，20rpm。
产品特性：
1.优异的施工性能。
2.触变性好，滑动性佳。
3.高保水率。
4.克服结团现象。
武汉奥特龙建材公司是专业化的预拌砂浆研发、生产及技术服务厂家，拥有博士硕士组成的科研和技术服务团队和300平方米的科研基地。
其主要产品及服务如下：
1.湿拌砂浆稳塑剂粉剂，掺量：0.6-1公斤/立方米，砂浆可操作时间12-24小时；掺量1.5-
2.0公斤/立方米，砂浆可操作时间36-48小时。
2.湿拌砂浆稳塑剂单组份水剂，化成5-8%浓度使用，掺量8-10公斤/立方米，砂浆可操作时间12-24小时；化成12-16%浓度使用，
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掺量8-10公斤/立方米，砂浆可操作时间36-48小时。
3.湿拌砂浆稳塑剂双组份水剂：增稠保水组份化成4％浓度的水剂，掺量8-10公斤/立方米，保塑时间6小时；缓凝组份化成20％浓度的水剂，掺量1-3公斤/立方米，保塑时间12-24小时。
4.干粉砂浆稠化剂，掺量：0.4-0.5公斤/吨。
5.机喷砂浆添加剂，干粉掺量：0.4-0.5公斤/吨；湿拌粉剂掺量：0.5-0.8公斤/立方米；湿拌水剂掺量：化成5-8%浓度，掺量8-10公斤/立方米。
6.匀质保温板母料，掺量：2公斤/立方米。
7.透水混凝土增强剂，掺量：6-8公斤/立方米。
相关的保护剂及缓凝剂。
8.粉刷石膏及机喷石膏添加剂。
公司提供相关砂浆技术培训和咨询服务、现场服务。
详见公司网站www.186********.cn介绍。