10#、15#楼模板工程施工方案

和风雅致小区一标10#、15#楼模板施工方案一、编制依据1 、和风雅致小区一标10#、15#楼结构施工图纸2 、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）3 、施工组织设计二、工程概况本工程为框架及框剪结构，10#楼地下一层，地上十一层，15#楼地上十一层带二层商铺，合同工期330天10#桩基承台基础、地下室剪力墙外墙250mm厚，内墙200mm 厚，框架柱500*500、400*400,最大梁断面为250*500等，地下室顶板为160mm厚，以上各层楼面结构板厚度为90～120mm;15#桩基承台基础、商铺独立基础，框架柱500*500、400*400、350*350，最大梁断面为250*600等，以上各层楼面结构板厚度为90～120mm。

三、模板设计1、模板设计原则本工程结合设计图纸来确定模板方案,模板设计必须满足强度、刚度和稳定性的要求,力求构造简单,易于装拆,使混凝土达到优质的质量标准。

2、模板的分类本工程模板按施工项目可分为:外墙模板、内墙模板、框架柱模板、梁、顶板摸板、楼梯模板、预留洞口模板等,模板材料采用多层胶合板。

3、模板支撑系统模板支撑系统采用扣件式钢管脚手架。

顶板模板采用φ48脚手钢管及50×100木方，进行支设。

4、模板的配制①、外墙模板：本工程外墙模板采用15mm厚多层胶合板，竖楞采用50×100木方，间距250mm，横楞采用双根φ48钢管，间距自下而上为250~500mm，外墙内模支撑于楼面上，外模支撑于下层最上一道螺杆上，外墙钢管采用Φ12对拉螺杆固定。

墙板模板与顶板模板同时支设。

②、内墙模板：内墙模板采用15mm厚多层胶合板,竖楞采用50×100木方,间距300mm,横楞采用双根φ48钢管,第一道钢管距楼面距离不超过250mm，以上每层钢管间距不大于500mm，最上一道间距不大于300mm，采用φ12对拉螺杆,外套φ20pvc管,螺杆水平间距500mm。

模板斜撑采用φ48钢管,与底板上预留的φ20地锚连接或用钢管与满堂脚手架连接形成斜撑固③、框架柱模板：框架柱模板采用15mm厚的多层板，50×100木方制成定型柱模，侧向支撑采用短钢管，间距自下而上为250~500mm，为防止模板变形，柱边长大于600mm时,在柱模中间设φ12对拉螺栓加固，对拉螺栓穿直径20mm的PVC管，以便于对拉螺栓能重复使用；模板水平支撑采用脚手架钢管支承于楼板地锚钢筋上。

为防止漏浆，柱模边角应做成刚性企口；支模前，模板底部应采用1：2.5水泥砂浆找平。

四、施工方法1、柱、墙体模板：本工程地下室外墙、柱内外模板采用15mm 多层胶合板，横楞采用双根φ48钢管，间距250~500mm。

背楞采用50×100木方，间距250mm。

⑴、施工准备工作：为了确保施工质量，模板施工实行样板引路，按现行混凝土结构工程施工质量验收规范执行。

①、钢筋验收合格后，在墙筋下部焊接好Φ12的限位钢筋，限位长度=墙或柱断面尺寸，两端与边线平齐，离地50mm左右。

②、施工现场准备好水性脱模剂，以便涂刷拆除的模板。

③、弹出墙体、柱边线及400mm控制线，在模板下口粘50mm 宽海棉条，以防止下口漏浆。

④、做好水电预埋箱盒，预埋件，洞口预留等工作。

2柱、墙体模板安装工艺流程模板清理→安装模板→清扫底部垃圾→检查预留、预埋位置→、柱、墙体一侧模板支设→放置墙体对拉螺栓→支设墙体另一侧模板→支设墙体模板背楞→支设柱、墙体模板横楞→固定斜撑→调整模板位置→加固模板→自检→验收安装门窗洞口模板：认真核对图纸，检查门窗洞口模板与图纸尺寸是否相符，检查无误后，将制作好的洞口模板安装好，四周用短钢管将门窗洞口模板固定好。

清扫底部杂物：将墙根部浮浆，松动的石子等剔凿，清扫干净，将表面的垃圾、绑扎丝、焊渣等清扫干净。

检查水电预留，预埋线盒，管线等位置是否正确，是否有遗漏等，检查无误后，方可进行下道工序施工。

根据弹好的墙、柱边线、控制线，根据墙、柱体施工顺序及编号安放好，然后再在背面用钢管进行斜撑加固。

柱、墙体一侧模板支设好后，按照螺杆间距放置对拉螺杆，最下面一道离地250mm，其余每道间距不大于500mm。

柱、墙体内对拉螺杆全部放置完毕后套PVC管及放置预制砂浆块，拼装、支设墙体另一侧模板。

柱、墙体两侧模板拼装、支设好后，支设横、竖背楞，先支设竖背楞，后支设横背楞，背楞采用Φ48双钢管。

将墙体、柱模板按位置就位，固定斜撑，使其稳定坐落于基准面上，外墙模板可支撑与地下室外墙最上面的一道螺杆上，电梯井内的模板可支撑于内壁的螺杆上或井内的支撑上。

为防止墙根部漏浆、烂根，内侧在浇筑混凝土前四小时用砂浆加石膏封堵模板下口缝隙。

另外，在门、窗框模两侧交圈加贴海绵条，以防漏浆，框边模板均匀涂脱模剂。

模板安装完毕后，全面检查螺栓、斜撑是否牢固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。

柱、墙体模板支设完后，各班组进行自检，专检、项目负责人检查合格后报监理验收。

3、梁、顶板模板梁支撑采用Φ48扣件脚手架支撑系统，支撑间距满足控制线及强度刚度要求，梁深时在中间增加立杆。

按50cm标高控制线调整支撑的标高，先把梁端的支撑安装好，再安装中间支撑，经检查合格后安装梁底板模。

50×100的木方做为龙骨，木方先用平刨刨光、刨直，再用压刨把木方压成厚薄一致，与梁底模用铁钉固定。

把它放在支撑上，根据控制线调整底模的位置，并拉通线找直后，用扣件固定底模。

再安装梁侧模板，梁侧模同样与木方用铁钉固定后再用钢管十字扣夹紧并加上斜撑，超过500mm梁时，加穿对拉螺栓加固。

检查合格后安装顶板模，顶板支撑也采用扣件脚手支撑系统，按设计标高调节支撑高度，按250mm间距安放好50×100的木方，用靠尺检查龙骨是否水平，合格后安装顶板，并用铁钉固定。

板的拼缝要严、要实。

顶板铺完后，用水平仪测量模板的标高，进行校正并用靠尺找平，将模板内杂物清理干净。

4、楼梯模板在墙体、柱施工时与休息平台模板、楼梯踏步底板模板同时支设，每一层楼梯与该层顶板同步施工，施工缝留置在上一层三分之一梯段处。

5、模板拆除要求⑴、墙体、柱模板拆除对于非冬期施工阶段的墙体、柱，应能保证其棱角不因拆模而受损，在常温下，墙、柱侧面混凝土强度达到1.2Mpa后，方可拆模。

首先松动拆除穿墙螺栓，再拆除斜撑，使模板完全脱离混凝土墙面，当局部有吸附或粘接时，可在模板下口用撬棍轻轻撬动模板，将模板拆下。

⑵、顶板模板拆除顶板模板拆除必须以同等条件养护试块达到下表中规定，并办理拆模申请签字手续齐全后，方可拆模。

结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率（%）板≤2 50 >2，≤8 75 >8 100悬臂构件≤2 75>2 100⑶、阳台模板拆除应符合下述规定：侧模，在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆模而受损；底模，在混凝土强度达到设计强度的100%后方可拆除模板。

⑷、楼梯间模板拆除：应确保混凝土强度达到设计强度的75%，模板拆除后，应用多层板将踏步面保护，不受破坏。

⑸、已拆除模板及其支架的构件，在混凝土强度符合设计要求混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，在拆模前必须经过核算，拆模保留部分支撑。

五、技术措施及质量控制1、本工程模板在施工前应做好各项技术交底，对于施工操作人员要进行岗前培训。

2、浇筑平台混凝土时，在墙根部20cm范围内必须找平，严格控制好标高，以保证模板支设好后，根部不漏浆。

3、模板支设完毕后必须经项目技术、质量、生产等有关部门进行联合检查验收合格后方可进行下一道工序施工。

六、质量控制1模板及其支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生下沉和变形，模板的内侧面应接缝严密，不得漏浆。

2穿墙螺栓紧固可靠。

3模板制作应保证尺寸准确，棱角平直光洁，面层平整，拼缝严密。

4模板安装应拼缝严密平整，不漏浆、不错台、不跑模、不涨模、不变形。

封堵缝隙的海绵条不得突出模板表面，严防浇入混凝土内。

5模板表面内涂刷脱模剂时，脱模剂不得影响结构和装修质量。

涂刷应均匀适度，不得流淌，并用棉丝把模板表面擦干净。

严禁脱模剂玷污钢筋和混凝土接茬部位。

6混凝土接茬部位处施工缝模板安装前，应预先先将已硬化混凝土表面层的水泥薄膜或松散混凝土及其砂浆软弱层剔凿、清理干净。

外露钢筋插筋有灰浆油污应清刷干净。

7模板施工质量的偏差应控制标准范围内如下表：项目允许偏差检查方法轴线位移 3 尺量检查标高±3 用水准仪或拉线和尺量检查截面尺寸±3 尺量检查 垂直度3 用2m 托线板检查 相邻两板面高差2 用直尺和尺量检查 表面平整度2 用2m 靠尺和锲形塞尺检查 预埋钢板中心线位置2 预埋管、预留洞中心线位置3 拉线和尺量检查预埋螺栓 中心位置 5 外露长度+5，0 预留洞中心位置 3 截面内部尺寸 ±5 8、模板施工质量通病与防治序号项 目 防治措施 1 墙底烂根模板下口混凝土面找平、压光，并粘贴海绵切忌将其伸入墙体位置。

2 墙体不平、粘连 墙体混凝土强度达到 1.2Mpa 方可拆除模板。

清理模板和涂刷隔离剂必须认真，要由专人检查验收，不合格的要重新涂刷3垂直度偏移 支模要反复用线坠吊靠，支模完毕经校正后如遇重大冲击，应重新用线坠复核校正。

4墙体凹凸不平 加强模板的维护，应对模板检修、更换。

5 墙体钢筋移位模板上口设置卡子并采取措施控制保护层厚度6 门窗洞口偏移门窗洞口角部采用钢管固定，洞口设木方做水平、竖向支撑加固。

7外墙上下不垂直、不方正确保模板支撑的牢固，下口用预埋螺杆，上口用卡子固定。

8 板下挠板支撑材料应有足够强度、刚度，支撑底层必须加垫木，向上上下层对齐，模板按规范起拱。

七、成品保护1、模板安拆时要轻拿轻放，不准碰撞，防止模板变形。

2、拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。

3、模板在使用过程中加强管理，分规格堆放，及时涂刷脱模剂。

4、支完模板后，保持模内清洁。

5、应保护好钢筋、预埋件、预埋管线、线盒不受扰动。

八、安全文明1、操作工人在现场支设模板时，在作业前要做好施工安全交底和安全教育工作，特别时高处作业必须严格按规范要求组织施工。

2、模板拆、装区域周围，应设置围拦，并挂设明显的标志牌，非作业人员禁止入内。

3、楼梯间摸板在支摸过程中，如需要中途停歇，应将支撑顶牢，拆模间隙时将活动的模板、支撑等运走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而坠落。

4、顶板模板拆除时，操作人员应相互配合，协调工作，传递模板不得乱扔。

5、板上的预留洞应在模板拆除后及时覆盖好。

6、顶板及阳台板模板拆除时，其强度应能满足设计及规范的要求。