工厂负荷计算
工厂电力负荷计算方法
工厂电力负荷计算方法首先，按照机柜的数量（26个）、用电设备的电压（48V）和电流（或容量，32A是插座的电流，不是用电设备的电流），以及设备的运行方式（选取需要系数）、负荷的特点（选取功率因数），计算出需要容量（kW）、计算电流（A）。
然后根据计算电流和预留的多少选择出直流母线槽的型号规格。
不能简单的把所有插座的负荷加起来当成总容量，那样500A的母线槽一定是不行的。
末端的插座48V 32A应该是根据负荷来选的，就像家里的空调和方便插座，其实际用电设备的容量和插座的容量还是有比较大的区别的。
有用电设备的电压（48V）和计算电流（A），可以让制造厂计算出直流系统的容量，以及柜体数量和进线电源的要求。
首先，按照机柜的数量（26个）、用电设备的电压（48V）和电流（或容量，32A是插座的电流，不是用电设备的电流），以及设备的运行方式（选取需要系数）、负荷的特点（选取功率因数），计算出需要容量（kW）、计算电流（A）。
然后根据计算电流和预留的多少选择出直流母线槽的型号规格。
不能简单的把所有插座的负荷加起来当成总容量，那样500A的母线槽一定是不行的。
末端的插座48V 32A应该是根据负荷来选的，就像家里的空调和方便插座，其实际用电设备的容量和插座的容量还是有比较大的区别的。
有用电设备的电压（48V）和计算电流（A），可以让制造厂计算出直流系统的容量，以及柜体数量和进线电源的要求。
用电负荷的计算方法？(1)需要系数法。
用设备功率乘以系数和同时系数。
直接求出计算负荷。
这种方法比较简便，应用广泛，尤其适用于配、变电所的负荷计算。
(2)利用系数法。
采用利用系数求出最大负荷斑的平均负荷，再考虑设备台数和功率差异的影响，乘以与有效台数有关的最大系数得出计算负荷。
这种方法的理论根据是概率论和数理统计，因而计算结果比较接近实际，但因利用系数的实侧与统计较难，在民用建筑电气设什中一般不采用。
(3)二项式法。
在设备组容量之和的基础上。
工厂每平方尺用电总负荷的简单计算
工厂每平方尺用电总负荷的简单计算下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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工厂供配电的负荷计算
总结负荷计算的重要性和步骤
防止电力设备过载或欠载 为电力设备的选择和运行提供依据
总结负荷计算的重要性和步骤
01
步骤
02
1. 确定电力负荷的种类和大小
03
根据设备功率、运行时间和工 作方式等确定各类负荷的大小 和性质。
总结负荷计算的重要性和步骤
2. 计算总电力负荷
将各种电力负荷进行累加，得到总电力负荷 。
更加自动化的负荷管理
通过自动化技术，未来的负荷管理将更加高效和精准，能 够实时监测和控制电力设备的运行状态，实现电力负荷的 动态管理。
更加环保的能源利用
随着环保意识的提高，未来的负荷计算将更加注重环保和 节能，通过优化电力系统的设计和运行，降低能源消耗和 排放，实现可持续发展。
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计算用电设备的负荷
根据用电设备的资料和分类， 分别计算各类用电设备的负荷 。
统计总负荷
将各类用电设备的负荷进行累 加，得到工厂的总用电负荷。
03
负荷计算的细分类别
设备功率因数的确定
功率因数定义
01
功率因数是指有功功率与视在功率之比，是反映电力
用户用电设备合理利用功率的一个重要指标。
设备功率因数对负荷计算的影响
3. 选择合适的电力设备
总结负荷计算的重要性和步骤
01
02
03
根据总电力负荷选择合 适的电力设备，确保其 能够满足工厂的电力需
求。
4. 校验电力设备的运行 状态
通过监测电力设备的运 行状态，及时调整设备 的运行方式，确保其正
常运行。
Байду номын сангаас
展望负荷计算的未来发展趋势
更加智能化的负荷计算
工厂用电负荷计算
工厂用电负荷计算1负荷计算的定义一、计算负荷又称需要负荷或最大负荷。
计算负荷是一个假想的持续性的负荷，其热效应与同一时间内实际变动负荷所产生的最大热效应相等。
在配电设计中，通常采用30分钟的最大平均负荷作为按发热条件选择电器或导体的依据。
二、平均负荷为一段时间内用电设备所消耗的电能与该段时间之比。
常选用最大负荷班（即有代表性的一昼夜内电能消耗量最多的一个班）的平均负荷，有时也计算年平均负荷。
平均负荷用来计算最大负荷和电能消耗量。
2负荷计算的方法负荷计算的方法有需要系数法、利用系数法及二项式等几种。
由于本机械厂用电部门较多，用电设备台数较多，设计采用需要系数法予以确定一、单台组用电设备计算负荷的计算公式1、有功计算负荷(单位为kW)：30d e P K P = (1)式中：30P —设备有功计算负荷(单位为kW)；e P —用电设备组总的设备容量(不含备用设备容量，单位为kW)；d K —用电设备组的需要系数。
2、无功计算负荷(单位为kvar)3030tan Q P φ= (2)式中：30Q —设备无功计算负荷(单位为kvar)；φtan —对应于用电设备组功率因数ϕcos 的正切值。
3、视在计算负荷(单位为kVA) 3030cos P S φ= (3)式中：30S —视在计算负荷(单位为kVA)；φcos —用电设备组的功率因数。
4、计算电流(单位为A)30I = 式中：30I —计算电流(单位为A)；30S —用电设备组的视在功率(单位为kVA)；N U —用电设备组的额定电压(单位为kV)。
二、多组用电设备计算负荷的计算公式1、有功计算负荷(单位为kW)3 30z p i P K P =∑•·∑ (5)式中：z P 3—多组用电设备有功计算负荷(单位为kW)；∑⋅i P 30—所有设备组有功计算负荷30P 之和；∑•P K —有功负荷同时系数，可取0.7～0.95。
2、无功计算负荷(单位为kvar)330z q i Q K Q Σ=∑ (6)式中：z Q 3—多组用电设备无功计算负荷(单位为kvar)；30i Q ∑—所有设备组无功计算负荷30Q 之和；q K Σ—无功负荷同时系数，可取0.8～0.95。
工厂需要系数法负荷公式
工厂需要系数法负荷公式系数法是一种用于计算工厂负荷和设备运转时间的公式。
它是根据工艺参数，生产能力和设备产能来确定所需工厂负荷的一种方法。
这种方法可以帮助工厂管理者更好地规划和控制生产过程，以确保设备的正常运行和生产效率的提高。
系数法负荷公式的基本原理是将设备产能和生产能力表示为一个系数，该系数是根据工艺参数和设备特性来决定的。
通过计算这个系数，可以确定每个设备的最佳工作时间和负荷。
系数法负荷公式的具体计算方式如下：设备负荷=（每天工作小时数/设备运转时间）*100其中，每天工作小时数是指工厂每天正常工作的小时数，设备运转时间是指设备在这段时间内实际运转的时间。
通过上述公式，可以计算出每个设备的负荷量，从而得到整个工厂的总负荷量。
这些负荷量可以帮助工厂管理者更好地了解工厂的生产能力和设备利用率，以便进行优化和改进。
系数法负荷公式的优点之一是它可以使用很多种方法来确定设备产能和生产能力的系数。
这些方法可以根据不同的工艺和设备特性来选择，以确保计算结果的准确性和实用性。
另一个优点是系数法负荷公式可以简化和优化负荷计算过程。
通过将设备产能和生产能力总结为一个系数，可以减少计算错误和复杂性，提高计算效率和精度。
然而，系数法负荷公式也存在一些局限性。
首先，它假设设备的产能和生产能力是恒定不变的，而实际情况往往是变化的。
因此，在使用该公式时需要不断调整和更新系数，以反映设备和生产能力的实际变化。
其次，系数法负荷公式只考虑了设备的负荷情况，而没有考虑到其他因素对工厂负荷的影响，例如人力资源和物料供应等。
因此，在实际应用中，需要综合考虑这些因素，以确保负荷计算的全面性和准确性。
综上所述，系数法负荷公式是一种常用的工厂负荷计算方法，可以帮助工厂管理者了解和控制设备运转时间和负荷情况。
通过合理使用该公式及其优化，可以提高工厂的生产效率和设备利用率，从而为工厂的成功运营和发展做出贡献。
工厂需要系数法负荷公式
工厂需要系数法负荷公式计算依据及步骤一、设备组的分计算项：1.统计单台电气设备的功率；2.根据同型号单台电气设备分类分组逐项列举；3.求出同型号电气设备分类分组的总功率；(N P —用电设备组的设备功率，kW；) （台数单台功率设备组总功率 P P ）4.查出同型号电气设备组的需要系数;(X K —需要系数)5.查出各电气设备的额定暂载率εe 及换算暂载率ε；(εe—暂载率；ε—换算暂载率)6.查出各电气设备的功率因数(COSφ)7.求出各电气设备组的有功功率P js （kW）【P js =N P （设备数量×设备功率）×X K （需要系数）×εe （暂载率）×ε（换算暂载率）×COSφ功率因数】kW；8.查出COSφ对应的 tg ——用电设备功率因数角的正切值；9.求出各电气设备组的无功功率（kvar）( Q js —P js × tg )；10.求出各电气设备组的视在功率（kVA）(,22js js js Q P S )；11.求出各电气设备组的计算电流（A）(r jsjs U S I 3 )；r U ——用电设备额定电压（线电压），kV。
二、工厂所有电气设备类的总计算项：12.求出工厂所有电气设备类、组的总功率（kW）（各设备组总功率累加值）；13.求出工厂所有电气设备类、组的总有功功率P js （kW）（各设备组总有功功率累加值）；14.求出工厂所有电气设备类、组的总无功功率Q js （kvar）（各设备组总无功功率累加值）；15.求出工厂所有电气设备类、组的总视在功率（kVA）(,22js js js Q P S )；16. 求出工厂所有电气设备类、组的总计算电流（A）(r jsjs U S I 3 )；17.求出工厂所有电气设备类、组的需要系数;(X K —需要系数)（各设备组总有功功率累加值÷各设备组总功率累加值）18.求出工厂所有电气设备类、组的功率因数(COSφ)（总有功功率P js ÷总视在功率S js ）三、假定值的设定19. P K 、q K —有功功率、无功功率同时系数，分别取0.8～0.9和0.93～0.97； 那么取中间值P K 为0.85，q K 为0.9520. 补偿后平均功率因数=（国标为0.9不扣不奖，企业为不低于0.9下限，提高到0.92得到奖励，为达到0.92就必须提高到0.95位最佳，但为防止计算后误差达不到0.95我们将其假定值设为0.96，实践证明0.96的假定值完全满足0.92以上的实际值。
厂房设备负荷计算公式
厂房设备负荷计算公式在工业生产中，厂房设备负荷计算是非常重要的一项工作。
通过合理的设备负荷计算，可以为厂房的设计和运行提供重要的依据，从而确保设备的正常运行和生产效率的提高。
本文将从厂房设备负荷计算的基本原理和公式入手，详细介绍厂房设备负荷计算的相关内容。
一、厂房设备负荷计算的基本原理。
厂房设备负荷计算是指根据厂房内的设备种类、数量、功率等参数，计算出整个厂房的设备负荷情况。
设备负荷是指设备在运行时所消耗的电能或其他能源，通常以功率的形式表示。
设备负荷计算的基本原理是根据设备的功率和运行时间，计算出设备在一定时间内所消耗的能量，从而得出整个厂房的设备负荷情况。
厂房设备负荷计算的目的是为了合理安排设备的使用，避免设备过载或低负荷运行，提高设备的利用率和生产效率。
同时，设备负荷计算也是厂房设计和改造的重要依据，可以为厂房的电气设计和设备选型提供参考依据。
二、厂房设备负荷计算的相关参数。
在进行厂房设备负荷计算时，需要考虑的主要参数包括设备的种类、数量、功率、运行时间等。
具体来说，需要收集以下信息：1. 设备种类，厂房内通常会安装各种类型的设备，包括电动机、照明设备、空调设备、生产设备等。
不同类型的设备对电能的消耗方式和负荷特性都有所不同，因此需要对不同类型的设备进行分类，并分别进行负荷计算。
2. 设备数量，厂房内各种类型设备的数量不同，不同数量的设备对整个厂房的负荷情况也会有所影响。
因此，在进行设备负荷计算时需要准确统计各种类型设备的数量。
3. 设备功率，设备的功率是指设备在运行时所消耗的电能，通常以千瓦（kW）或千伏安（kVA）为单位。
设备功率是进行设备负荷计算的重要参数，需要准确测量或查阅设备的功率参数。
4. 运行时间，设备的运行时间是指设备在一定时间内的运行时长，通常以小时为单位。
不同设备的运行时间不同，需要根据实际情况进行合理估计。
通过收集上述参数信息，可以为厂房设备负荷计算提供必要的数据基础，为后续的计算工作奠定基础。
工厂用电负荷计算方法
工厂用电负荷计算方法
工厂的正常运行需要消耗大量的电力，因此电力的消耗是工厂运营成本的重要组成部分。
为了合理地使用电力资源，工厂需要对其用电负荷进行计算和监测。
下面是一些工厂用电负荷计算方法：
1. 预测法：通过历史用电数据和生产计划等信息，对未来一段时间内的用电负荷进行预测。
这种方法需要掌握一定的统计知识，能够准确地预测用电负荷的波动情况，从而为工厂的电力采购和生产安排提供参考依据。
2. 调查法：通过对工厂各个部门的用电设备进行调查，了解其用电容量和使用情况，以及每个部门的用电时间和峰谷负荷变化情况，综合计算得出整个工厂的用电负荷。
这种方法需要耗费较多的时间和人力，但能够获得更精确的用电负荷数据。
3. 监测法：通过安装电能计量仪等设备，实时监测工厂的用电情况，记录用电负荷的波动情况，并进行分析和处理。
这种方法能够提供实时、准确的用电负荷数据，为工厂的用电管理提供重要依据。
综合运用以上三种方法，可以建立科学的工厂用电负荷计算模型，为工厂的用电管理和电力采购提供准确、可靠的数据支持。
同时，工厂还应该注重节能减排，通过优化用电设备、改进生产工艺等措施，减
少用电负荷，提高资源利用效率，为可持续发展做出贡献。
工厂用电负荷计算方法
工厂用电负荷计算方法
工厂用电负荷计算方法是指通过对工厂用电设备的功率、使用时间和负载率等参数进行计算和分析，得出工厂的用电负荷，以便确定合理的电力供应方案。
具体的计算方法包括以下几个步骤：
1. 测量用电设备的功率：通过使用万用表或电能表等仪器，对工厂每个用电设备的电功率进行测量，并记录下来。
2. 确定用电设备的使用时间：根据工厂的生产情况和设备的使用频率，确定每个用电设备的使用时间，然后将其转换为小时数。
3. 计算负载率：负载率是指用电设备实际使用功率与额定功率之比，通常以百分比表示。
通过将实际使用功率除以额定功率，可以得出负载率。
4. 计算每个用电设备的用电量：用电量等于功率乘以使用时间，即用电量=功率×使用时间。
5. 计算总用电负荷：将每个用电设备的用电量相加，即可得出工厂的总用电负荷。
在实际计算中，还需要考虑到用电设备的同时使用情况、峰值负荷、备用电源的使用等因素。
只有通过科学合理的负荷计算，才能确保工厂的电力供应能够满足生产的需要，避免因用电负荷过大而导致的电力不足或电力浪费的问题。
工厂电力负荷的计算
工厂电力负荷的计算工厂电力负荷的计算是工厂用电计划和设备配置的重要组成部分，合理的计算可以确保工厂能够满足正常生产所需的电力供应，提高生产效率和设备利用率。
本文将介绍工厂电力负荷计算的基本原理和方法，并结合实例详细阐述。
工厂电力负荷计算的基本原理是根据工厂设备的功率需求，结合设备的使用时间和工作周期，综合计算得出工厂的总电力需求。
首先需要了解工厂的设备清单和每台设备的功率需求，例如机械设备、照明设备、空调设备等，这些数据通常可以从设备的技术参数中获取。
其次，需要确定每台设备的使用时间和工作周期。
使用时间指的是设备每天正常工作的小时数，工作周期指的是设备每天的开停循环次数。
这两个参数对于工厂电力负荷计算非常重要，因为设备的用电量通常是由功率需求和使用时间的乘积得出的，而工作周期会影响到设备用电的实际功率需求。
然后，需要根据设备的使用时间和工作周期计算出每台设备的日用电量。
日用电量的计算公式为：设备的功率需求 ×使用时间 ×工作周期。
以一个工厂的搅拌机为例，设备的功率需求为5千瓦，使用时间为8小时，工作周期为60分钟/次，工作时间为8小时/次，每天循环10次。
那么该设备的日用电量计算结果为：5千瓦 × 8小时 × 10次 = 400千瓦·时。
接着，需要将每台设备的日用电量累加得出整个工厂的日用电量。
将工厂中所有设备的日用电量相加即可得出工厂的日用电量。
例如，一个工厂有10台设备，每台设备的日用电量分别为400千瓦·时、300千瓦·时、200千瓦·时、100千瓦·时等，那么该工厂的日用电量计算结果为：400千瓦·时 + 300千瓦·时 + 200千瓦·时 + 100千瓦·时 + ... = 1900千瓦·时。
最后，根据工厂的日用电量和设备的使用时间，可以计算出工厂的总电力需求。
工厂电力负荷计算
（五）负荷曲线分析
（1）年最大负荷曲线：如图2-5所示， 定义：按全年每日最大负荷 通常取每日最大负荷半小时平均值 绘制。 作用：对拥有多台电力变压器的用户变电所,进行经济运行分析。
附图 年每日最大负荷曲线
能看出吗 两图所示的年最大负荷的变化规律是截然不同的，
2. 年负荷曲线：分两种曲线，
（五）负荷曲线分析 2. 年负荷曲线：分两种曲线， （2）年持续负荷曲线
二 年平均负荷和负荷系数
年平均负荷Pav：指电力负荷在全年内平均消耗的功率，即
对负荷曲线而言：它表征负荷曲线不平坦,即负荷起伏变动的程度， 对供（用）电设备而言：负荷系数越高，越趋近于1，越利于充分发挥供（用）电设备能力，且效率较高。 对整个电力系统而言：若对负荷曲线“削峰填谷”，可以减小负荷不均衡性，减小年最大负荷，从而提高负荷系数。
（五）负荷曲线分析 1.日负荷曲线
（1）绘制：可通过测量运行中用电设备的负荷值绘制，有功日负荷曲线根据有功功率表每隔半小时的读数绘成。 （2）分类： 图2-3所示为逐点描绘的日负荷曲线。表示工厂一天24h内有功（P 和无功（Q)负荷的变化情况。 图2-4所示为阶梯形的有功日负荷曲线。横坐标按半小时分格,以便确定“半小时最大负荷”Pmax。负荷曲线与坐标轴包围的面积代表日耗电量。
用电设备的工作制与设备容量
一、用电设备的工作制分类及其工作特征 1 长期连续工作制 工作特征：在规定的环境温度和恒定负荷下长期连续运行达到热平衡状态,设备各部分温度和温升均不超过最高允许值， 典型负荷：如通风机、水泵、空压机、皮带输送机、破碎机、搅拌机、电机车等机械的拖动电动机，和电炉、电解设备、照明灯具等
电阻加热炉
电弧炉
感应炉
其它电热设备
负荷计算公式
负荷计算公式一. 三相用电设备组计算负荷的确定:1. 单组用电设备负荷计算: P30=KdPe Q30=P30tanφS30=P30/cosφI30=S3 0/(1.732UN)2. 多组用电设备负荷计算: P30=K∑p∑P30,i Q30=K∑q∑Q30,i S30= (P²30+Q²30)½ I30=S30/(1.732UN)注: 对车间干线取K∑p=0.85～0.95 K∑q=0.85～0.97对低压母线①由用电设备组计算负荷直接相加来计算时取K∑p=0.80～0.90 K∑q=0.85～0.95②由车间干线计算负荷直接相加来计算时取K∑p=0.90～0.95 K∑q=0.93～0.973. 对断续周期工作制的用电设备组①电焊机组要求统一换算到ε=100﹪, Pe=PN(εN)½=Sncosφ(εN)½(PN.SN为电焊机的铭牌容量;εN为与铭牌容量对应的负荷持续率;cosφ为铭牌规定的功率因数. )②吊车电动机组要求统一换算到ε=25﹪, Pe=2PN(εN)½二. 单相用电设备组计算负荷的确定:单相设备接在三相线路中,应尽可能地均衡分配,使三相负荷尽可能的平衡.如果三相线路中单相设备的总容量不超过三相设备总容量的15﹪,则不论单相设备容量如何分配,单相设备可与三相设备综合按三相负荷平衡计算.如果单相设备容量超过三相设备容量15﹪时,则应将单相设备容量换算为等效三相设备容量,再与三相设备容量相加.1. 单相设备接于相电压时等效三相负荷的计算: Pe=3Pe.mφ( Pe.mφ最大单相设备所接的容量)2. 单相设备接于线电压时等效三相负荷的计算: ①接与同一线电压时Pe=1.732Pe.φ②接与不同线电压时 Pe=1.732P1+(3-1.732)P2Qe=1.732P1tanφ1+(3-1.732)P2 tanφ2设P1>P2>P3,且cosφ1≠cosφ2≠cosφ3,P1接与UAB,P2接与UBC,P3接与UCA.③单相设备分别接与线电压和相电压时的负荷计算首先应将接与线电压的单相设备容量换算为接与相电压的设备容量,然后分相计算各相的设备容量和计算负荷.而总的等效三相有功计算负荷为其最大有功负荷相的有功计算负荷P30.mφ的3倍.即P30=3P30.mφQ 30=3Q30.mφ5施工用电准备现场临时供电按《工业与民用供电系统设计规范》和《施工现场临时用电安全技术规范》设计并组织施工，供配电采用TN—S接零保护系统，按三级配电两级保护设计施工，PE线与N 线严格分开使用。
浅析工厂用电负荷及其计算
目录一、引言 (1)二、用电负荷 (1)（一）用电负荷概念、分类 (1)（二）用电负荷曲线与特征 (2)（三）负荷计算的意义 (4)三、计算负荷 (4)（一）计算负荷定义 (4)（二）负荷计算的方法 (5)四、工厂的计算负荷 (6)（一）设备容量的确定 (6)（二）需要系数法计算负荷 (7)（三）二项式系数法计算负荷 (8)（四）工厂企业总计算负荷确定 (9)五、总结 (9)浅析工厂用电负荷及其计算摘要计算负荷是确定供电系统、选择变压器容量、电气设备、导线截面和仪表量程的依据，也是整定继电保护的重要数据。
工厂用电是国家电力的主要负荷，本文介绍了几种工厂电力负荷的计算公式及方法。
计算负荷确定的是否正确合理，直接影响到电器和导线的选择是否合理。
如计算负荷确定过大，将使电器和导线截面选择过大，造成投资和有色金属的浪费；如计算负荷确定过小，又将使电器和导线运行时增加电能损耗，并产生过热，引起绝缘过早老化，甚至烧毁，以至发生事故。
为此，正确进行负荷计算是供电设计的前提，既保证了安全可靠性又获得节能、节资的经济效益。
彻底解决了工厂计算负荷偏大或偏小的问题。
关键词：电力负荷工厂估算法需要系数法二项式法一、引言工厂用电是国家电力的主要负荷，本文介绍了几种工厂电力负荷的概念及计算公式与方法。
在实践中，根据各种不同类型电力负荷选择合适的计算方法，可以快速准确地计算工厂的电力负荷，再结合相应对策进行修正，可使计算结果明显地降低，既保证了安全可靠性又获得节能、节资的经济效益。
彻底解决了工厂计算负荷偏大或偏小的问题。
二、用电负荷工厂进行电力设计的基本原始资料是工艺部门提供的用电设备安装容量。
工厂的用电设备种类多，数量大，工况复杂，如何根据这些资料正确估计工厂所需的电力和电量是一个非常重要的问题。
估算过高，浪费有色金属：估算过低设备过热，加快绝缘老化，增大电能损耗。
为此，引入了计算负荷的概念。
（一）用电负荷概念、分类电力负荷是指发电厂或电力系统在某一时刻所承担的某一范围耗电设备所消耗电功率的总和，单位为KW。
工厂供电负荷的统计算示例
工厂供电负荷的统计算示例工厂供电负荷在计算时要考虑，在变配电系统中，并不是全部用电设备都同时运行，即使同时运行的设备也不肯定每台都达到额定容量，因此不能用简洁地把全部用电设备的容量相加的方法来确定计算负荷。
一、计算负荷的估算法在作设计任务书或初步设计阶段，尤其当需要进行方案比较时，只需要估算。
1.单位产品耗电量法已知企业的生产量及每一单位产品电能消耗量，求企业年电能需要量。
2.车间生产面积负荷密度法当已知车间生产面积负荷密度指标时，求车间的平均负荷。
二、求计算负荷的方法1.对单台电动机供电线路在30min内消失的最大平均负荷即计算负荷。
2.多组用电设备的负荷计算1）需要系数法详细步骤如下：a) 将用电设备分组，求出各组用电设备的总额定容量。
b) 查出各组用电设备相应的需要系数及对应的功率因数。
则c) 用需要系数法求车间或全厂计算负荷时，需要在各级配电点乘以同期系数如图1所示图1a处的计算负荷系由低压计算负荷加上变压器工作时的功率损失，用以选择车间变电所高压端的供电导线截面。
b处的计算负荷是由乘以及再加上高压用电设备的计算负荷，用来确定配电所母线及导线b的截面。
c处的计算负荷是由乘以及再加上高压用电设备的计算负荷，用来确定总降压变电站母线及线路c的截面和总降压变电站变压器容量。
d处是供应全厂用电的总供电线路，由与加总降压变压器的功率损失求得。
在低压母线B处也需乘以。
的取值一般为0.85～0.95，由于愈趋向电源端负荷愈平稳，所以对应的也愈大。
2）利用系数法步骤：（1）将用电设备分组，求出各用电设备组的总额定容量。
（2）查出各组用电设备的利用系数及对应的功率因数，求出平均负荷。
（3）由平均负荷乘以外形系数，求计算负荷的有效值Pca。
工厂人力负荷怎样计算公式
工厂人力负荷怎样计算公式工厂的人力负荷是指工厂需要的人力资源数量和质量，是工厂生产经营的基础。
正确的人力负荷计算可以帮助企业合理安排人力资源，提高生产效率，降低成本，增强竞争力。
下面我们将介绍工厂人力负荷的计算公式及其具体应用。
一、工厂人力负荷的计算公式。
工厂人力负荷的计算公式包括两个部分，工作量计算和人力需求计算。
1. 工作量计算。
工作量计算是指根据工厂的生产计划和生产流程，确定需要完成的具体工作量。
通常可以根据以下公式来计算：工作量 = 计划产量 / 单位时间。
其中，计划产量是指工厂在一定时间内需要完成的产品数量，单位时间是指生产计划的时间周期，通常以小时、天或月为单位。
2. 人力需求计算。
人力需求计算是指根据工作量和工作性质，确定需要的人力资源数量和质量。
通常可以根据以下公式来计算：人力需求 = 工作量 / 单位人力效率。
其中，单位人力效率是指单位时间内完成工作量所需的人力资源数量，通常以人/小时或人/天为单位。
综合以上两个部分的计算公式，可以得到工厂人力负荷的计算公式：工厂人力负荷 = 工作量 / 单位人力效率。
二、工厂人力负荷的具体应用。
1. 人力资源规划。
通过工厂人力负荷的计算，可以帮助企业进行人力资源规划，合理安排和调配人力资源。
根据生产计划和工作量，确定需要的人力资源数量和质量，为企业提供科学的人力资源管理依据。
2. 生产效率提升。
合理的人力负荷计算可以帮助企业提高生产效率。
通过确定工作量和人力需求，合理分配人力资源，避免人力短缺或过剩，提高生产效率，降低生产成本。
3. 成本控制。
正确的人力负荷计算可以帮助企业控制人力成本。
通过合理安排人力资源，避免人力资源的浪费和闲置，降低人力成本，提高企业的竞争力。
4. 员工管理。
工厂人力负荷的计算还可以帮助企业进行员工管理。
根据工作量和人力需求，合理安排员工的工作任务和工作时间，提高员工的工作效率和满意度，增强员工的归属感和忠诚度。
三、工厂人力负荷计算的注意事项。
工厂负荷计算
工厂负荷计算一般需要考虑电气方面、机械方面和热力方面的负荷，具体的计算步骤如下：
1. 电气负荷计算：根据工厂的电气设备列表及负载特性，计算各个电气设备的负荷，并计算负载的总功率。
2. 机械负荷计算：根据机械设备列表及负载特性，计算各个机械设备的负荷，并计算负载的总功率。
3. 热力负荷计算：根据工厂的热源、散热装置及空调设备等，计算热负荷，并计算负载的总功率。
4. 综合计算：将上述三种负荷的总功率相加，即可得到工厂的总负荷。
需要注意的是，在进行上述计算时，应该考虑到设备的额定功率和使用功率的差别，以及峰值负荷和平均负荷之间的差别。
针对不同的产量和生产周期，应该控制负荷在合适的范围内，以确保设备和设施的正常运行和消耗能源的合理性。
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（2）当不同类别的建筑(如办公楼和宿舍楼)共用 一台变压器时，其同时系数可适当减小。
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3、按二项式法确定计算负荷
当确定的用电设备台数较少而容量差别相 当大的低压支线和干线的 计算负荷时，采用。 （略〕
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（二）平均负荷和负荷系数
平均负荷Pav:
电力负荷在一定时间t内平均消耗的功率， 也就是电力负荷在该时间t内消耗的电能Wt 除以时间t的值，即
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负荷系数: 负荷系数又称负荷率，它是用电负荷的平均 负荷Pav,与其最大负荷Pmax的比值，即
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2、按需要系数法确定计算负荷
（一）基本公式
用电设备组的计算负荷:
是用电设备组从供电系统中取用的半小时最 大负荷P30，如图所示。
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用电设工备业与组民用计供电算负荷HOME
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用电设备组的设备容量Pe：
是指用电设备组所有设备（不含备用设备）的 额定容量PN之和，即Pe =ΣPN。
解 此机床组电动机的总容量为
Pe=7.5kW× 3+4 kW× 8+3 kW×17+1.5 ×10 +120.5kW
查附录表1中“小批生产的金属冷加工机床电动机”项， 得Kd=16-0.2(取0.2), cosΦ=0. 5,tanΦ =1. 73。因此求得:
有功计算负荷
无功计算负荷 视在计算 计算电流
曲线（运行年负荷曲线〕 年负荷曲线（8760h〕
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四、与负荷曲线和负荷计算有关的物理量
（一）年最大负荷和年最大负荷利用小时
年最大负荷 Pmax ：
全年中负荷最大的工作班内消耗电能最大的半 小时的平均功率，因此年最大负荷也称为半小 时最大负荷P30。
1、工厂电力负荷的分级及其对供电的要求
电力负荷:
电力负荷又称电力负载。 工厂电力负荷的分级:
工厂的电力负荷，按GB50052-95规定，根据 其对供电可靠性的要求及中断供电造成的损失 或影响的程度分为三级 。
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2、工厂用电设备的工作制
连续工作制 短时工作制 断续周期工作制
断续周期工作制的设备，可用“负荷持续率 （又 称暂载率）来表征其工作特征。 负荷持续率为一个工作周期内工作时间与工 作周期的百分比值，即
式中：T为工作周期；t为工作周期内的工作时间； t。为工作周期内的停歇时间。
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断续周期工作制设备的额定容量（铭牌功 率）PN，是对应于某一标准负荷持续率的。
设备容量换算的公式如式(2-2)所示。
（1）电焊机组要求统一换算到ε=100%的设备功率。 （2）吊车电动机组要求统一换算到f= 25％的设备功率。
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2.多个用电设备组的计算负荷
（ 配电干线和 变电所低压母线）
K∑ p－－ 同时系数
注：（1）配电干线和变电所的计算负荷为各用电设备组
设备的额定容量：
是设备在额定条件下的最大输出功率。
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用电设备组的有功计算负荷：
式中：
P30——计算有功功率(kw)； Kd ——需要系数(三台以下时Kd ＝1)； Pe——用电设备组的设备容量(kw)。 式中，Kd为需要系数。
无功计算负荷：
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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3、工厂的负荷曲线
负荷曲线：
表示一组用电设备的功率随时间变化关系的图 形。
可直观地反映出用户用电特点，对于同类型的 用户，其负荷曲线形状大致相同。
（1）按负荷性质分
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有功负荷曲线 无功负荷曲线 （2)按持续工作时间分 日负荷曲线(24h)日最大负荷全年时间变化
式中，tanΦ为对应于用电设备组cosΦ中的正切值。
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视在计算负荷：
式中，cosΦ为用电设备组的平均功率因数。
计算电流：
式中，UN为用电设备组的额定电压。
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例：已知机修车间的金属切削机床组，拥有电压为380V的 三相电动机7. 5kW3台；4kW8台；3kW17台；1. 5kW10 台。试求其计算负荷。
对用电设备来说，就是设备的输出功率P与 设备额定容量PN的比值，即
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第二节 三相用电设备组计算负荷的确定
1、概述
计算负荷:
通过负荷的统计计算求出的、用来按发热条件 选择供电系统中各元件的负荷值，称为计算负 荷。
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（二）设备容量的计算
需要系数法基本公式中的设备容量Pe计算与用 电设备组的工作制有关:
一般连续工作制和短时工作制的用电设备组:
设备容量就是所有设备的铭牌额定容量之和。
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对断续周期工作制的用电设备组
第二章 工厂的电力负荷及计算
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节
工厂的电力负荷和负荷曲线 三相用电设备组计算负荷的确定 单相用电设备组计算负荷的确定 工厂供电系统的功率损耗和电能损耗 工厂的计算负荷和年电能消耗量 尖峰电流的计算
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第一节工厂的电力负荷和负荷曲线
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2.年最大负荷利用小时
年最天负荷利用小时 Tmax：
一个假想时间，在此时 间内，电力负荷按年最大 负荷Pmax（或P30）持 续运行所消耗的电能，恰 好等于该电力负荷全年实 际消耗的电能，如图所示。年最大负荷和年最大负荷利用小时
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