PSM-T07A直流微机(触摸屏)监控系统使用说明书 V1.2

1. PSM-T07A 直流微机(触摸屏)监控系统
1.1 功能特点
人机界面采用7英吋800×480像素真彩TFT-LCD ，四线电阻式触摸屏，图
形化触控操作；
控制充电模块按设定的曲线对电池组充电，可以选择自动、手动、定时模式
实现均、浮充转换，电池温度系数自动补偿控制；
采集交流电压，直流电压、电流，开关量状态，电池房温度，告警干接点输
出；
监测两段直流母线，两路交流状态，支持分馈电屏管理；
通过RS485总线形式扩展开关量模块、继电器模块、绝缘监测仪、电池监测
仪，可监测支路绝缘电阻，蓄电池单体电压、单体压差；
提供一个RS232上位机通讯口，可选Modbus 、CDT91后台通讯规约； 两级密码权限管理，具有备份系统配置和参数设置的导出、导入功能； 具有系统故障保护，电流传感器异常智能保护功能。

1.2 系统配置框图
PSM-T07A监控器自动化系统
数据采集模块
开关量模块
电池仪
绝缘仪
充电模块
RS485/232
RS485
1.3 系统配置表
1.4主界面
根据系统配置会自动调用各种相对应的系统原理图作为主界面：
1.3.1 信息查询
主界面点击“信息查询”或设备图标可查询各项系统信息和运行数据：
点击“关于”查看监控系统的软件版本：
当系统出现告警时，点击主界面的“当前告警”按钮或信息查询界面，可查询当前告警记录、历史告警记录、运行数据：
1.3.2 系统配置
主界面点击“系统管理”，输入管理员密码（119119）进入系统管理界面：
系统配置界面点击“系统参数”，配置系统的接入设备和参数：
系统配置界面点击“充电模块”，设置充电参数：
系统配置界面点击“开关量”，配置ADM数据采集模块上已定义的开关量启用或禁用，常开点或常闭点接入；配置KGL开关量模块在主馈电屏或各分馈电屏上的接入个数，每个馈电屏告警量、状态量的采集路数及显示的起始标号：
系统配置界面点击“绝缘仪”，配置Ⅰ段或Ⅱ段母线上绝缘仪的接入个数，设置每个绝缘仪测量支路数、起始支路号和所安装的位置（馈电屏号）：
系统配置界面点击“电池仪”，设置电池仪的测量节数：
1.3.3 参数设置
主界面点击“系统管理”，输入操作员密码（123456，出厂默认可修改）或系统配置界面点击“参数设置”进入参数设置界面：
设置监控系统对充电模块管理模式为手动或自动，当系统运行方式设置为手动模式时，充电的均浮充转换、均充时间、每个模块的开关机均为人工设置和操作；设置为自动时，充电模块按设置的曲线自动充电：
设置系统的各项告警量选择告警或不告警，指定某一或某一单元的告警通过ADM上的任意一组警继电器输出：
设置系统的告警门限：
2. 数据采集单元
2.1 ADM-T1A数据采集模块
2.1.1 功能特点
触摸屏监控器专用必选的采集模块之一，提供24V触摸屏电源；
测量1路交流电压，3路直流电压，2路直流电流，1路温度；
1路综合故障告警点，1路声光告警点；
采集9路开关量（已定义），可以选择常开/常闭点输入；
测量母线绝缘电阻；
提供1个上位机和1个下位机隔离的RS485通讯端口。

2.1.2 技术参数
交流电压测量范围：0～300VAC（相电压，真有效值）；
交流电压测量精度：≤0.5%；
直流电压测量范围：0～300VDC；
直流电压测量精度：≤0.5%；
直流电流测量范围：0～800A；
直流电流测量精度：≤0.5%；
温度测量范围：0～100℃；
温度测量精度：≤±1℃；
对地电阻测量范围：2～99KΩ；
对地电阻测量精度：＜±10%；
工作电源：90～300VDC。

2.1.3 端口定义
2.1.4 功能设置
1、4=ON ：本机测量绝缘；
2、3：空；
4=OFF ：断开绝缘仪与接地线的连接，此时绝缘测量结果应该为绝缘良好。

3. KGL-32开关量模块
3.1 功能特点
监控系统可选功能模块之一。

用于采集开关量数据；
通道采用光耦隔离，可以选择常开/常闭点输入；
通过RS485总线上传数据和扩展。

3.2 技术参数
最大采集量：32路；
通讯地址范围：0-15；
工作电源：90～300VDC。

3.3 外形尺寸及端口布置
3.4 端口定义
3.5 功能设置
通过模块正面的拨码开关设置开关量输入点的形式（常开或常闭），以及同监控器的通讯地址。

第1位：选择常开或常闭点输入
1= OFF 设置常开点输入
1= ON 设置常闭点输入
第2、3、4设置本机的通讯地址(见下表)
3.6 端口定义
3.7 功能设置
通过模块正面的拨码开关设置通讯地址。

第1位：选择常开或常闭点输入
1= OFF 设置常开点输入1= ON 设置常闭点输入。