钢筋翻样基础钢筋翻样及加工
《钢筋翻样》课件
智能化钢筋翻样技术基于人工智能和 机器学习，能够自动识别图纸和钢筋 型号，提高翻样的自动化程度。
智能化钢筋翻样技术还有助于实现智 能制造和数字化工厂，提高生产效率 和产品质量。
智能化技术还可以通过分析历史数据 和学习经验，自动优化钢筋排布和下 料方案，减少人工干预和误差。
绿色建筑对钢筋翻样的影响
随着绿色建筑理念的普及，对钢 筋翻样的要求也越来越高，需要
钢筋翻样的验收标准
钢筋翻样的验收标准是衡 量工作质量的准则，应遵 循相关规范和标准。
验收时应对钢筋的力学性 能进行检测，确保其满足 设计承载力和安全性能要 求。
ABCD
验收标准包括钢筋规格、 尺寸、形状、数量、位置 等是否符合设计要求和规 范标准。
验收过程中如发现不符合 要求的钢筋，应及时进行 处理和纠正，确保施工质 量。
。
03
钢筋翻样的实际应用 案例
钢筋混凝土结构的翻样
钢筋混凝土结构的翻样是钢筋翻样在实际应用中的重要一环 ，通过对钢筋混凝土结构的分析，确定合理的钢筋布置和规 格，以确保结构的稳定性和安全性。
钢筋混凝土结构的翻样需要考虑多种因素，如结构形式、荷 载分布、施工条件等，通过精确的计算和优化，实现经济、 合理、可靠的钢筋混凝土结构设计。
桥梁工程的钢筋翻样是针对桥梁工程 的一种特殊翻样方法，通过对桥梁的 结构形式、跨度、荷载等因素的分析 ，确定合理的钢筋布置和规格。
桥梁工程的钢筋翻样需要考虑桥梁的 承载能力和耐久性，以确保桥梁在使 用过程中能够承受各种荷载的作用， 同时保证结构的安全性和稳定性。
04
钢筋翻样的质量控制 与验收
钢筋翻样的质量控制
钢筋翻样的质量控制是确保施工质量和安全的关键环节 。
在钢筋加工过程中，应严格按照翻样图纸和工艺要求进 行操作，确保钢筋规格、尺寸和形状的准确性。
钢筋翻样与加工课程教学方法探究
钢筋翻样与加工课程教学方法探究【摘要】钢筋翻样与加工课程在建筑工程专业中具有重要意义，然而目前教学方法存在不足。
本文通过对钢筋翻样与加工课程的现状进行分析，综述了相关的教学方法，并通过案例分析和教学实践进行探究。
教学效果评估表明，目前的教学方法有待改进。
在总结与展望部分中指出，未来应该加强实践教学，提高学生动手能力。
未来研究方向包括提出更具创新性的教学方法和评估方式，以提升钢筋翻样与加工课程的教学质量和效果。
通过本文的研究，可以为相关教学工作提供参考和借鉴。
【关键词】钢筋翻样、加工、课程教学、方法探究、教学现状、案例分析、教学实践、教学效果评估、总结、展望、未来研究方向。
1. 引言1.1 研究背景钢筋翻样与加工是建筑工程中重要的一环，它直接影响到建筑物的质量和安全性。
钢筋翻样与加工课程作为建筑类专业的重要课程之一，对学生们的实践能力和专业素养有着重要的培养作用。
目前钢筋翻样与加工课程的教学方法还存在一些问题，如教学内容单一、教学手段陈旧、教学资源匮乏等。
有必要对钢筋翻样与加工课程的教学方法进行深入探讨和研究，以提高教学质量和教学效果。
在当今社会，建筑行业正处于快速发展阶段，对于建筑工程技术人才的需求也越来越高。
钢筋翻样与加工是建筑工程中不可或缺的重要环节，掌握其技能对于学生未来的就业和发展至关重要。
研究钢筋翻样与加工课程的教学方法，对于提高学生的实践能力和专业素养，促进建筑行业人才培养具有重要意义。
1.2 研究意义钢筋翻样与加工课程教学方法的研究具有重要的意义。
钢筋翻样与加工是建筑工程中常见的一个环节，是确保结构强度和稳定性的必要步骤。
通过深入研究钢筋翻样与加工课程教学方法，可以提高学生对于这一环节的理解和实际操作能力，为未来从事建筑工程相关职业的学生提供更加全面的培训。
钢筋翻样与加工涉及到工程技术和实践操作，对于学生的实际能力培养具有重要意义。
通过探究优质的教学方法，可以帮助学生更好地掌握钢筋翻样与加工技术，提高实际操作的准确性和效率，培养学生的动手能力和实践经验。
钢筋翻样方法及实例
钢筋翻样方法及实例
钢筋翻样方法是指将钢筋在施工过程中反面放置或旋转，以保证钢筋表面的氧化层均匀分布，提高钢筋与混凝土的粘结力和抗锈蚀能力。
下面给出两种钢筋翻样的实例：
1. 线式钢筋翻样法：
a. 首先，将钢筋从堆放区域取出；
b. 按照需要进行钢筋的盘根排列，保持钢筋之间有一定的间隙；
c. 将钢筋放入具备反面放置条件的场地上，确保钢筋相对平整且不交叉；
d. 定期观察钢筋表面氧化层的分布情况，根据需要进行翻样操作。
翻样时，可以使用起重设备或人力将钢筋翻转，确保每根钢筋的表面都能均匀暴露在空气中。
2. 斜型钢筋翻样法：
a. 钢筋从堆放区域取出后，根据需要对钢筋进行盘根排列；
b. 将钢筋放入具备一定坡度的场地上，并确保钢筋相对平整不交叉；
c. 钢筋表面的氧化层会随着时间的推移逐渐均匀分布在钢筋表面。
在使用时，将钢筋从场地取出，使原来朝上的一面朝下放置，并确保钢筋相对平整。
需要注意的是，在进行钢筋翻样时，必须小心操作，避免钢筋的损坏或交叉错乱，以确保钢筋的质量和使用效果。
钢筋翻样及加工方案
钢筋翻样及加工方案根据工程施工进度和现场储料能力，编制钢筋供应和加工计划，要求各方应严格按照计划执行，以确保工程施工进度。
为保证质量和施工进度，避免造成浪费，按如下程序进行：技术翻筋员按施工图提出钢筋加工单一项目技术负责人审核一随施工进度进行加工。
1钢筋除锈钢筋表面生有水锈的在下料前先除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净，以免影响其与混凝土的粘结效果。
钢筋采用钢丝刷进行手工除锈或使用电动除锈机，并装设排尘罩及排尘管道，以免对环境造成污染。
2钢筋调直钢筋采用调直机进行调直。
经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折。
3钢筋切断钢筋切断时根据其直径、钢筋级别及钢筋端头加工形式等因素确定分别使用砂轮切割机（针对直螺纹钢筋接头）和钢筋切断机（其他钢筋接头）下料，切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，要保证刀片与冲击刀片刀口的距离,直径＜20≡ι的钢筋宜重叠b2mm,直径22Omin的钢筋宜留3mm左右，以保证钢筋的下料长度。
下料要统筹排料，先下长料，后下短料，减少短头，减少损耗。
断料时长料不得使用短尺丈量，防止产生累积误差，工作台上应标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板，切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等必须切除，硬度与钢种不符时，必须及时通知技术人员。
钢筋断口有马蹄形或起弯现象时，必须重新切断。
机械连接钢筋切断长度允许误差为±5mm.4钢筋弯曲成型（1）钢筋的弯折应符合下列规定a、光圆钢筋不应小于钢筋直径的2.5倍；b、400MPa级带肋钢筋不应小于钢筋直径的4倍；c、500MPa级带肋钢筋，当直径为28mm以下时不应小于钢筋直径的6倍，当直径为28mm及以上时不应小于钢筋直径的7倍；d、箍筋弯折处不应小于纵向受力钢筋的直径。
（2）纵向受力钢筋的弯折后平直段长度应符合设计要求。
光圆钢筋末端作180°弯钩时，弯钩的平直段长度不应小于钢筋直径的3倍。
5马凳、定位梯形筋、定位框等钢筋现场下料加工。
钢筋翻样方法与技巧
钢筋翻样方法与技巧
钢筋翻样是钢筋混凝土结构中对钢筋进行检验的重要环节，钢筋翻样的正确操作方法和技巧对检验结果的正确性和准确性有着决定性的影响。
以下是钢筋翻样的方法和技巧：
1. 选择适当的样品位置。
应该选择距离构件边缘一定距离的位置进行翻样，避免影响强度和耐久性。
2. 清洁样品位置。
清洁样品位置以确保准确检测钢筋。
3. 使用适当的工具。
使用钢筋钳或其他适当的工具，避免对钢筋造成损伤。
4. 适当的力量和角度。
在翻转钢筋时，应该使用适当的力量和角度，避免对钢筋造成损伤。
5. 保持稳定。
在翻转钢筋时，要保持稳定，以避免钢筋滑动或运动。
6. 审核检测结果。
在翻样后，要仔细审核检测结果，确保数据的准确性和可靠性。
总之，正确的钢筋翻样方法和技巧对于建筑结构的安全和可靠性至关重要，操作人员应该掌握正确的方法，避免出现误差和损伤。
- 1 -。
钢筋翻样料单加工程序
所有次梁必须重提梁跨 伸出长度调整(调整至挑边缘）； 先重提梁跨→原位标注（梁平面表格中）→修改0跨截 面尺寸→选中挑梁单独计算→钢筋排布图（进行修改） →加锁即成。
挑梁钢筋要单独计算：
调整弯起筋：挑梁二排筋为弯筋时高度不对。 钢筋排布图：行不通时，单构件→平法输入。 单跨梁：集中标注有底筋，则原位标注应该无信 息，否则有误。
•基础部分
承台:保护层【注意桩的进承台尺寸】
独立承台：环形箍筋【承台的高度实际尺寸=标注高 度-桩嵌固尺寸+保护层40】 双承台：【箍筋后面必须（x），光肢数填x不行】 三承台：基础柱子箍筋的调整【增加】
基础联系梁
基础联系梁属性调整，且计算时先将基础柱子切除， 接着批量识别梁支座，然后单独计算 基础连系梁箍筋：后面度
4500根据层高调整上面的伸出长度 柱子节点箍筋：在【属性】 →其它属性→节点区箍 筋中输入 调整墙水平筋：翻样明细→编辑时，注意【钢筋归 类】调成墙水平筋→【汇总报表数据】
•梁的计算
搭接长度：梁{包括基础}主筋错开百分比时，要 调整楼层搭接长度 梁代替暗梁时：在有墙处设置支座且重新计算 每层框架梁必须批量识别梁支座
独立基础：≧2500㎜时，非对称、多柱----柱 中到边﹤1250㎜的一边【不应减短】，其它* 底板长度的0.9倍。
•计算柱子、墙
柱子主筋在翻样明细中修改，计算时先将基础柱子 补上 楼层设置：调整柱子的伸出长度
1000/1500根据基础深度调整伸出长度 1000/1500根据层高及柱子主筋控制伸出长度
出料单前
钢筋明细→汇总报表数据。
板的计算
钢筋翻样及加工PPT课件 单元柱钢筋翻样及加工
（4）柱截面与轴线关系b1、b2、h1、h2的具体数 值（如图6.2所示）。
6.1 柱平法施工图识读
图6.2 柱（包括圆柱、异形柱） 平法施工图（截面注写方式）
6.1 柱平法施工图识读
芯柱截面尺寸按构造确定，并按标准构造详图施 工，设计时不注；当设计者采用与本构造详图不 同的做法时，应另行注明。芯柱定位随框架走， 不需要注写其与轴线的几何关系。
6.1 柱平法施工图识读
另外，在截面注写方式中，如柱的分段截面尺寸 和配筋均相同，仅分段截面与轴线的关系不同时， 可将其编为同一柱号。但此时应在未画配筋的柱 截面上注写该柱截面与轴线关系的具体尺寸。
6.2 柱钢筋排布规则
图6.12 梁板式筏形基础容许竖向直锚深度＜laE时
6.2 柱钢筋排布规则
图6.13 桩基承台容许竖向直锚深度≥laE 且≥35d时的抗震柱插筋锚固
6.2 柱钢筋排布规则
图6.14 桩基承台容许竖向直锚深度＜laE 且＜35d时的抗震柱插筋锚固
注：①角筋插至承台底部弯折，弯折长度为max(6d,150)。 ②中部筋伸入承台内laE且35d后截断。 ③全部纵筋插至承台底部弯折，弯折长度为max(6d且≥150,35d竖直段锚固)。
6.1 柱平法施工图识读
对于芯柱，根据结构需要，可以在某些框架柱的 一定高度范围内，在其内部的中心位置设置（分 别引注其柱编号），芯柱截面尺寸按构造确定， 并按标准构造详图施工，设计时不注；当设计者 采用与本构造详图不同的做法时，应另行注明。 芯柱定位随框架走，不需要注写其与轴线的几何 关系。
6.1 柱平法施工图识读
钢筋翻样梁钢筋翻样及加工
7.1 梁平法施工图识读 （3）注写附加箍筋或吊筋 直接将附加箍筋或吊筋画在平面图中的主梁上 （附加箍筋的肢数注在括号内），见图7.6中： 当多数附加箍筋或吊筋相同时，可在梁平法施工 图上统一注明，少数与统一注明值不同时，再原 位引注。 应注意：附加箍筋的间距、吊筋的几何尺寸等构 造，系结合其所在位置的主梁和次梁的截面尺寸 而定。
13
7.1 梁平法施工图识读 当梁的上部纵筋和下部纵筋为全跨相同，且多数 跨配筋相同时，此项可加注下部纵筋的配筋值， 用“；”将上部与下部纵筋的配筋值分隔开来， 少数跨不同者，按照图集规定：当集中标注的某 项数值不适用于梁的某部位时，则将该项数值原 位标注，施工时，原位标注取之优先。
14
7.1 梁平法施工图识读 （5）梁侧面纵向构造钢筋或受扭钢筋配置 该项为必注值。 梁侧面构造纵筋以G开头，梁侧面受扭钢筋以N 开头注写两个侧面的总配筋值。 当梁腹板高度h(w)大于或等于450mm时，梁侧面 须配置纵向构造钢筋，所注规格与总根数应符合 规范规定。当梁侧面配置受扭纵筋时，宜同时满 足梁侧面纵向构造钢筋的间距要求，且不再重复 配置纵向构造钢筋。
(XX)、(XXA)或（XXB）
注：（××A）为一端有悬挑，（××B）为两端有悬挑，悬挑不计入跨数。
5
7.1 梁平法施工图识读
7.1.2 梁平面注写方式
1.平面注写方式集中标注的具体内容 梁集中标注内容为六项，其中前五项为必注值， 如图7.1所示。 （1）梁编号 注写梁编号，该项为必注值。 其中，对井字梁，编号中关于跨数的规定见梁编 号规定。梁编号带有注在“（）”内的梁跨数及 有无悬挑信息。应注意，当有悬挑端时，无论悬 挑多长均不计入跨数。
18
7.1 梁平法施工图识读 当同排纵筋有两种直径时，用“＋”将两种直径 的纵筋相连，并将角部纵筋注写在前面。 当梁支座两边的上部纵筋不同时，须在支座两边 分别标注；当梁支座两边的上部纵筋相同时，可 仅在支座一边标注配筋值，另一边省去不注。 当两大跨中间为小跨，且小跨净尺寸小于左、右 两大跨净跨尺寸之和的1/3时，小跨上部纵筋采 取贯通全跨方式，此时应将贯通小跨的纵筋注写 在小跨中间。如图7.5所示。
钢筋翻样基础知识
钢筋翻样基础知识
钢筋翻样是混凝土结构施工中的一项重要工作，主要是为了提高钢筋的粘结性能和加强混凝土结构的强度和稳定性。
钢筋翻样的基础知识包括以下几个方面：
1. 钢筋的种类和规格：钢筋的种类主要包括普通钢筋、高强钢筋和预应力钢筋等。
不同种类的钢筋具有不同的力学性能和使用要求。
钢筋的规格一般根据混凝土结构的设计要求和施工需要确定。
2. 钢筋的加工和质量要求：钢筋需要经过切割、弯曲、打包等加工工艺，保证钢筋的形状和尺寸符合设计要求。
钢筋的质量要求包括钢筋的表面质量、化学成分、力学性能等指标，需要进行质量把关和检测。
3. 钢筋的放置位置和间距：根据设计要求和施工规范，确定钢筋的放置位置和间距。
钢筋的放置位置一般是在混凝土构件中的受力位置，以确保混凝土和钢筋的协同工作。
钢筋的间距要满足混凝土施工和养护要求，确保钢筋与混凝土之间有足够的保护层和粘结性能。
4. 钢筋的连接方式：钢筋在混凝土结构中的连接方式主要包括焊接、套筒连接和机械连接等。
不同的连接方式有不同的适用范围和施工要求，需要根据具体情况选择合适的连接方式。
5. 钢筋的保护和防锈处理：为了延长钢筋的使用寿命和保证混
凝土结构的耐久性，钢筋需要进行防锈处理和保护。
常见的防锈方式包括喷涂防锈漆、涂刷防锈剂、包裹保护层等。
以上是钢筋翻样的基础知识，通过掌握这些知识，可以有效地进行钢筋的翻样工作，提高混凝土结构的质量和性能。
板钢筋翻样及加工课件
优化钢筋用量
在满足结构安全和使用功能的前提下， 应尽量优化钢筋的用量，以降低工程 成本。
通过合理的板钢筋翻样，可以减少不 必要的钢筋用量，同时优化钢筋的布 置和连接方式，提高施工效率。
板钢筋翻样的操作流程
熟悉施工图纸
了解图纸中的梁、板、柱 等构件的布置和尺寸。
Байду номын сангаас
掌握图纸中钢筋的规格、 数量、间距和排布方式。
大型公共建筑板钢筋翻样
总结词
大型公共建筑板钢筋翻样需要考虑大跨度、大荷载和复杂的结构形式。
详细描述
大型公共建筑如会展中心、体育场馆等，其楼板通常具有大跨度、大荷载和复杂的结构形式。在进行这类建筑的 板钢筋翻样时，需要充分了解其结构特点和受力情况，进行精确的计算和分析。同时，还需考虑施工的可操作性 和经济性，选择合适的钢筋规格和布置方式。
钢筋加工的质量控制
钢筋原材料的质量控制
钢筋成品的质量控制
对进场的钢筋原材料进行质量检查， 确保其规格、型号、质量符合要求。
对加工完成的钢筋成品进行质量检查， 确保其符合质量标准，对不合格品进 行返工或报废处理。
钢筋加工过程的质量控制
在钢筋加工过程中，对钢筋的尺寸、 形状、弯曲角度等进行检查，确保其 符合设计要求。
板钢筋翻样的实例分析
住宅楼板的钢筋翻样
总结词
住宅楼板钢筋翻样是常见的工程实例，需要考虑结构安全、经济性和施工便利性。
详细描述
在进行住宅楼板钢筋翻样时，需要充分了解楼板的受力特点，根据楼板的跨度、 厚度和荷载要求进行计算和分析。同时，还需考虑楼板的经济性和施工便利性， 选择合适的钢筋规格和布置方式，确保楼板的承载力和稳定性。
熟悉图纸中的钢筋标注和 符号，确保理解其含义。
钢筋翻样及加工教2案(1)
绪论教学目的：通过教学，使学生了解学习本课程的目的，了解钢筋工的基本概念，钢筋工的操作程序，钢筋翻样的基本概念及其重要性，钢筋翻样应具备的基本素质。
教学重点：1、钢筋工的操作程序2、钢筋翻样的基本概念及钢筋翻样应具备的基本素质。
教学难点：钢筋工的操作程序教学方法：板书讲授授课课时：2课时授课类型：理论课教学手段：常规教学教学内容：绪论钢筋混凝土结构是目前建筑工程中应用最广泛的一种结构。
一、钢筋工的基本概念钢筋工是指对结构构件中的钢筋进行翻样、配料，并使用工具及机械，对钢筋进行除锈、调直、切断、弯曲、连接、绑扎、安装钢筋骨架的人员。
钢筋工操作程序为：第一步—看图第二步—配料第三步—加工第四步—连接第五步—绑扎与安装本书的重点是钢筋配料这一章，其他的章节主要是让学生了解钢筋的基本操作过程和构造要求，以便理解施工图纸以及规范和图集等，二、钢筋翻样的基本概念及其重要性钢筋翻样是指根据国家建筑标准设计图集和规范，将建筑结构施工图纸中需要加工的每一编号钢筋准确计算出其形状、尺寸、数量，列出钢筋配料单的一种工作。
钢筋翻样是非常重要的一种工作。
它不仅是钢筋加工和绑扎的依据，是钢筋结算的依据，有时也可用于预决算，还可以参加招投标，所以钢筋翻样举足轻重，必不可少。
三、钢筋翻样应具备的基本素质1、必须精通图纸，熟悉图集和规范，还要具备一定的数学知识。
2、熟悉设计规范、施工规范、相关的国家标准和一些常用做法，并且要对钢筋混凝土结构有一定的了解。
3、钢筋翻样要求计算准确，所以要具备一定的数学和计算机知识，造型复杂的图纸要借助于计算机。
4、熟悉施工现场，对施工要有丰富的感性认识和现场实战经验。
四、钢筋翻样的现状及发展趋势钢筋翻样如此重要，可是国内建筑企业专门从事此职业的还是少数。
所以我们必须加快进行对钢筋翻样人员的培养和培训，把钢筋翻样课程作为一门重要的专业课程，并大力推广钢筋翻样先进的思想和理念。
课后小结：1、钢筋工的基本概念，操作程序。
板钢筋翻样及加工
审核与修正
对完成的钢筋加工详 图进行审核，确保无 误后进行修正。
翻样的重要性
提高施工效率
01
准确的板钢筋翻样能够减少现场钢筋加工和安装的错误，提高
施工效率。
降低成本
02
通过合理的钢筋下料和排布，降低材料浪费，从而降低施工成
本。
保证工程质量
03
准确的板钢筋翻样能够确保钢筋安装位置、间距、数量等符合
板钢筋翻样及加工的常见 问题及解决方案
钢筋数量不对
总结词
在板钢筋翻样及加工过程中，经常会出现钢筋数量不对的问题，这可能导致结构安全性能下降。
详细描述
造成钢筋数量不对的原因可能是计算错误、下料错误或加工过程中的损耗。为解决这一问题，应加强翻样计算和 下料环节的审核，确保钢筋数量与设计图纸相符，同时在下料和加工过程中加强质量控制，减少损耗。
钢筋排布不均
总结词
钢筋排布不均可能导致结构受力不均，影响 结构安全性能和使用寿命。
详细描述
造成钢筋排布不均的原因可能是翻样计算错 误、钢筋加工设备调整不当或工人操作失误。 为解决这一问题，应加强翻样计算的准确性， 确保钢筋排布符合设计要求；同时调整钢筋 加工设备，确保设备精度和稳定性；加强工 人操作培训，提高操作技能和责任心。
理解
理解设计意图，明确板筋的传力特点，以便正确进行钢筋翻样。
钢筋规格与数量的确定
钢筋规格
根据设计要求和相关规范，确定所需 钢筋的规格，如直径、间距、锚固长 度等。
钢筋数量
根据板的尺寸、配筋率及钢筋间距， 计算出所需钢筋的数量及长度。
钢筋排布与交叉点处理
位置准确。
案例二
全套钢筋翻样(翻样技术)
全套钢筋翻样(翻样技术)钢筋翻样是一种钢筋处理方法，通过将钢筋反转使得原本暴露在外的轻锈和酸蚀等痕迹被埋葬在混凝土内部，从而达到保护钢筋的目的。
这里介绍的是全套钢筋翻样，也是最常用的一种翻样技术。
前期准备在进行全套钢筋翻样前，我们需要做好以下几个准备工作：1. 准备好需要翻样的构件和钢筋我们需要清理构件表面的污物、灰尘等杂质，然后将需要翻样的钢筋进行清洗，确保表面干净。
2. 准备好清理钢筋表面的工具我们需要使用钢刷、水枪、清洗剂等工具来清洗钢筋表面，确保表面洁净。
3. 准备好翻样用的工具和材料翻样用的工具包括绳索、电动滑轮、铁丝、钢板等，材料包括木板、软木垫片、胶带等。
具体操作1. 钢筋绑扎将准备好的钢筋按照构件的图纸要求进行绑扎，确保钢筋布置垂直、平行，间距均匀。
2. 钢筋清洗采用钢刷、水枪等工具清洗钢筋表面，去除锈蚀、油污等杂质，保证钢筋表面干净。
3. 构建起重系统利用电动滑轮将绳子穿过构件上的预留孔，然后用固定绳索的方式构建起重系统，确保钢筋可以被吊装。
4. 钢板固定借助固定钢板固定绳索，确保绳索与构件表面的距离符合要求，同时还可以利用软木垫片调整绳索的位置和角度。
5. 起重翻转通过电动滑轮将绳索升高并借助钢板将钢筋翻转到需要处理的位置，确保钢筋的翻转速度和角度符合要求。
6. 填充混凝土将构件内部填充混凝土，确保钢筋处于混凝土内部，从而保护钢筋。
注意事项1.钢筋在翻转过程中需要小心，特别是当钢筋被吊装时，需要确保绳索等吊装设备的牢固程度。
2.在翻转过程中，需要避免钢筋表面受到损伤。
3.填充混凝土时，应注意混凝土的配合比和搅拌时间，以确保混凝土质量符合要求。
总结全套钢筋翻样是一种保护钢筋的重要方法，可以将钢筋表面的锈蚀和腐蚀等痕迹埋葬在混凝土内部，从而达到长期保护钢筋的目的。
在进行翻样操作时，需要做好充分准备，特别是钢筋绑扎和吊装等环节需要小心谨慎，避免发生不必要的安全事故。
钢筋翻样及加工PPT课件单元7梁钢筋翻样及加工
7.1 梁平法施工图识读
梁编号的规定：在平法施工图中，各类型的梁应按表7.1进行编号。 表7.1 梁编号 注：（××A）为一端有悬挑，（××B）为两端有悬挑，悬挑不计入跨数。
7.1 梁平法施工图识读
1.平面注写方式集中标注的具体内容 梁集中标注内容为六项，其中前五项为必注值，如图7.1所示。 （1）梁编号 注写梁编号，该项为必注值。 其中，对井字梁，编号中关于跨数的规定见梁编号规定。梁编号带有注在“（）”内的梁跨数及有无悬挑信息。应注意，当有悬挑端时，无论悬挑多长均不计入跨数。
7.1 梁平法施工图识读
当两大跨中间为小跨，且小跨净尺寸小于左、右两大跨净跨尺寸之和的1/3时，小跨上部纵筋采取贯通全跨方式，此时应将贯通小跨的纵筋注写在小跨中间。如图7.5所示。
当梁支座两边的上部纵筋不同时，须在支座两边分别标注；当梁支座两边的上部纵筋相同时，可仅在支座一边标注配筋值，另一边省去不注。
7.1 梁平法施工图识读
图7.7 井字梁跨数注写示意
7.1 梁平法施工图识读
井字梁的端部支座和中间支座上部纵筋的延伸长度a0值，应由设计者在原位标注具体数值予以注明。
当采用平面注写方式时，则在原位标注的支座上部纵筋后面括号内加注具体延伸长度值， 如图7.8所示。
图7.8 井字梁延伸长度注写示意
7.2 梁钢筋排布规则
7.2.4 中间支座纵向钢筋排布规则
（1）屋面框梁WKL中间支座纵向钢筋排布如图7.13所示。 （2）框梁KL中间支座纵向钢筋排布如图7.14所示。
7.2 梁钢筋排布规则
图7.13 WKL中间支座纵向钢筋
7.2 梁钢筋排布规则
注：(1)括号内为非抗震梁纵筋的锚固长度。
钢筋翻样教程(新版)课件
准确性原则
在满足施工要求的前提下，应尽量减少钢筋的用量，节约成本。同时，要考虑施工的可操作性和工人的安全。
经济性原则
钢筋翻样的方法和结果应符合国家和地方的施工规范和标准，确保施工质量和安全。
规范性原则
随着施工图纸和规范的更新，钢筋翻样的方法和结果也应随之更新，保持与最新标准和规范的一致性。
时效性原则
标准化、模块化趋势
感谢观看
THANKS
手算方法
通过手工计算，按照施工图纸和规范的要求，对每根钢筋的规格、长度、数量等进行详细的计算。这种方法虽然繁琐，但精度高，适用于复杂结构的钢筋翻样。
软件计算方法
利用专业的钢筋翻样软件进行计算。这种方法速度快、效率高，且能自动生成钢筋下料单和料牌，适用于大规模的钢筋翻样工作。
A
B
C
D
合理排布钢筋
根据施工图纸和规范的要求，合理排布钢筋的位置和间距，以提高结构的承载能力和稳定性。
钢筋翻样教程(新版)课件
钢筋翻样的基础知识钢筋翻样的基本原则与技巧钢筋翻样的实际操作流程钢筋翻样的常见问题与解决方案钢筋翻样的案例分析与实践新版钢筋翻样的变化与展望
钢筋翻样的基础知识
01
钢筋翻样是指将设计图纸中的钢筋使用要求、规格、数量、形状等信息进行详细分析，并转化为实际施工所需的详细下料单和构件加工单的过程。
06
随着人工智能技术的发展，新版教程将介绍如何利用智能化应用
新版教程将介绍如何利用数字化模型进行钢筋翻样，以提高翻样的效率和精确度。
数字化模型的应用
新版教程将介绍如何利用标准化组件进行钢筋翻样，以提高翻样的效率和质量。
标准化组件的应用
利用钢筋替代材料
在某些情况下，可以使用其他材料替代钢筋，如钢纤维、玻璃纤维等，以降低成本和提高结构性能。
钢筋翻样及加工PPT课件-单元1钢筋材料
1.3 钢筋验收 验收时应检查以下内容： （1）能够代表该批待验收钢筋质量情况的产品 质量证明书。钢筋进场时，“产品质量证明书” 必须随钢筋同时进场，且能代表该批钢筋质量。 钢筋包装、标志和“产品质量证明书”等应符合 《型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规 定》（GB 2101—89）等国家标准中的相关要求； 否则，钢筋不得进入施工现场。
10
1.1 钢筋品种与规格
1.1.4 按钢筋的生产工艺分类
1.普通热轧钢筋 普通热轧钢筋是经热轧成型并经自然冷却后得到 的，这类钢筋主要用做钢筋混凝土结构中的钢筋 和预应力混凝土结构中的非预应力钢筋。 热轧钢筋的出厂产品有圆盘钢筋和直条钢筋之分。 圆盘钢筋（又称盘条）以圆盘形式供给，直径通 常在12mm以下，每盘即一条。直条钢筋通常直 径大于或等于12mm，长度一般在6～12m之间。
钢筋翻样及加工
GANGJIN FANYANG JI JIAGONG
单元1 钢筋材料
1
目录 单元1 钢筋材料
1.1 钢筋品种与规格 1.2 钢筋性能 1.3 钢筋验收
2
单元1 钢筋材料
1．掌握钢筋按外形、生产工艺的分类和常用的 规格；
2．掌握按生产工艺分类的钢筋牌号的表示方 法；
3．掌握各类钢筋的验收和保管方法。
图1.2 月牙肋钢筋
7
1.1 钢筋品种与规格 3.钢丝 钢丝是指直径在5mm以下的钢筋。图1.3所示为 预应力钢丝外形。 4.钢绞线 钢绞线是由多根钢丝绞绕而成的钢丝束。
8
1.1 钢筋品种与规格
图1.3 预应力钢丝外形
（a）螺旋肋钢丝；（b）刻痕钢丝
9
1.1 钢筋品种与规格
1.1.3 按钢筋的化学成分分类
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
46
5.1 基础平法识图
④注写承台梁底部、顶部及侧面纵向钢筋（必注 内容） 以B开头注写承台梁底部贯通纵筋；以T开头注写 承台梁顶部贯通纵筋；以G开头注写承台梁两侧 面对称设置的纵向构造钢筋的总配筋值。 ⑤注写承台梁底面相对标高高差（选注内容）
17
5.1 基础平法识图
图5.7 双柱独立基础梁配筋注写示意图
18
5.1 基础平法识图 （3）注写配置两道基础梁的四柱独立基础底板 顶部配筋 当四柱独立基础已设置两道平行的基础梁时，根 据内力需要可在双梁之间及梁的长度范围之内配 置基础顶部钢筋，注写为“梁间受力钢筋/分布钢 筋”。 如图5.8所示。
34
5.1 基础平法识图 5.1.3 桩基承台平法识图
桩基承台平法施工图有平面注写和截面注写两种 表达方式。
桩基承台分为独立承台和承台梁，编号如表5.2 所示。
表5.2 桩基承台（承台梁和独立承台）编号
类型 代号 承台梁 CTL
序号 XX
跨数及是否有外伸 类型
独立承台截 面形状
代号
(xx)端部无外伸 (xxA)一端有外伸 (xxB)两端有外伸
4
5.1 基础平法识图 独立基础的平面注写方式分集中标注和原位标注 两部分内容。 集中标注是在基础平图上集中引注：基础编号、 截面竖向尺寸、配筋三项必注内容，以及当基础 底面标高与基础底面基准标高不同时的相对标高 高差和必要的文字注解两项选注内容；原位标注 是在基础平面图上标注独立基础的平面尺寸。
39
5.1 基础平法识图 ③当为等边三桩承台时，以“△”开头，注写三 角布置的各边受力筋（注明根数并在配筋值后注 写“×3”），在“/”后注写分布钢筋， ④当为等腰三角形三桩承台时，以“△”开头， 注写等腰三角形底边的受力钢筋＋两对称斜边受 力筋（注明根数并在配筋值后注写“×2”）， 在“/”后注写分布钢筋，
44
5.1 基础平法识图 具体规定如下： ①注写承台梁编号（必注内容） 如CTL03(10B)。 ②注写承台梁截面尺寸（必注内容） 注写b×h，表示梁截面宽度×截面高度。当为加 腋梁时注写b×h YC1×C2，其中C1为腋长，C2 为腋高。
45
5.1 基础平法识图
③注写承台梁箍筋（必注内容）
当具体设计采用一种箍筋间距时，注写钢筋级别、 直径、间距与肢数（箍筋肢数写在括号内）；当 具体设计采用两种箍筋间距时，用“/”分隔不同 箍筋的间距及肢数，按照从基础梁两端向跨中的 顺序注写，先注写第一种箍筋（在前面加注箍筋 道数），在斜线后再注写第二种跨中箍筋（不再 加注箍筋道数）。
独立 承台
坡形 阶形
CTP CTJ
序号 XX XX
说明
单阶截面为 平板式独立 承台
35
5.1 基础平法识图
1．独立承台的平面注写方式 独立承台的平面注写方式分为集中标注和原位标 注两部分内容。 （1）独立承台集中标注的内容 具体规定如下： 1）注写承台编号（必注内容），如CTJ××、 CTP××。 2）注写承台截面竖向尺寸（必注内容） 若承台为阶形截面，注写为h1/h2/等，单阶截面 仅注写h1，如图5.14所示；坡形截面注写为h1/h2， 如图5.15所示。
19
5.1 基础平法识图
图5.8 四柱独立基础底板顶部配筋示意图
20
5.1 基础平法识图 采用平面注写方式表达的四柱独立基础注写如图 5.9所示。 独立基础平法施工图的截面注写方式分为截面标 注和列表注写（结合截面示意图）两种表达方式。 具体内容可参考相关资料。
21
5.1 基础平法识图
图5.9 四柱独立基础平法施工图注写示意图
(a)阶形截面独立基础竖向尺寸；(b)坡形截面独立基础竖向尺寸
7ห้องสมุดไป่ตู้
5.1 基础平法识图 （3）注写独立基础配筋（必注内容） 以B代表独立基础底板的底部配筋，X向配筋以X 开头、Y向配筋以Y开头注写；两向配筋相同时， 则以X&Y开头注写。当圆形独立基础采用双向正 交配筋时，以X&Y开头注写；当采用放射状配筋 时以Rs开头注写，先注写径向受力钢筋（间距以 径向排列钢筋的最外端度量），并在“/”后注写 环向配筋。 如图5.2所示。
26
5.1 基础平法识图
图5.10 条形基础底板坡形截面竖向尺寸
27
5.1 基础平法识图
图5.11 条形基础底板单阶截面竖向尺寸
28
5.1 基础平法识图 ③注写条形基础底板底部及顶部配筋（必注内容） 以B开头，注写条形基础底板底部的横向受力钢 筋；以T开头，注写条形基础底板顶部的横向受 力钢筋；注写时用“/”分隔条形基础底板的横向 受力钢筋与构造钢筋。 如图5.12所示。
目录 单元5 基础钢筋翻样及加工
5.1 基础平法识图 5.2 基础钢筋排布规则 5.3 基础钢筋翻样计算实例
1
单元5 基础钢筋翻样及加工
1 2 3
2
5.1 基础平法识图
3
5.1 基础平法识图 5.1.1 独立基础平法识图
独立基础分为普通独立基础和杯口独立基础两种 类型，本单元指普通独立基础。独立基础平法施 工图有平面注写和截面注写两种表达方式。独立 基础的底板截面形状有阶形和坡形两种，其编号 表示如下： 阶形截面编号加下标“J”，如DJJ01、DJJ02； 坡形截面编号加下标“P”，如DJP01、DJP02。
8
5.1 基础平法识图
图5.2 独立基础底板底部配筋
9
5.1 基础平法识图
（4）注写独立基础底面相对标高高差（选注内容）
当独立基础底面标高与基础底面基准标高不同时， 应将独立基础底面标高与基础底面基准标高的相 对标高高差注写在“（）”内。如DJP03（0.500）表示该坡形独立基础底面标高比基础底 面基准标高低0.500m。 （5）必要的文字注解（选注内容） 当独立基础的设计有特殊要求时，应增加必要的 文字注解。
11
5.1 基础平法识图
图5.3 矩形独立基础原位标注
12
5.1 基础平法识图
图5.4 坡形独立基础原位标注
13
5.1 基础平法识图
图5.5 独立基础集中及原位标注
14
5.1 基础平法识图 多柱独立基础顶部配筋和基础梁的注写方法如下： （1）注写双柱独立基础底板顶部配筋 双柱独立基础的底板顶部配筋通常对称分布在双 柱中心线两侧，以“T”开头注写为“双柱间纵 向受力钢筋/分布钢筋”。当纵向受力钢筋在基础 底板顶面非布满时，应注明其总数。 如图5.6所示。
22
5.1 基础平法识图
5.1.2 条形基础平法识图
条形基础整体上可分为梁板式条形基础和板式条 形基础。 梁板式条形基础适用于钢筋混凝土框架结构、框 架剪力墙结构、框支剪力墙结构等。平法施工图 将梁板式条形基础分解为基础梁和条形基础底板 分别进行表达。 板式条形基础适用于钢筋混凝土剪力墙结构和砌 体结构。平法施工图仅表达条形基础板。当墙下 设有基础圈梁时，再加注基础圈梁的截面尺寸和 配筋。
23
5.1 基础平法识图
条形基础编号分基础梁、基础圈梁和条形基础底 板编号，如表5.1所示。
表5.1 条形基础编号
类型
代号
序号
跨数及是否 有外伸
类型
基础 底板 截面 形状
代号
序号
跨数及是否 有外伸
基础 梁
JL
(xx)端部
XX
无外伸 (xxA)一端
有外伸 (xxB)两端
条形 基础 底板
基础 圈梁
JQL
29
5.1 基础平法识图
图5.12 条形基础底板底部配筋示意
30
5.1 基础平法识图 当为双梁（或双墙）条形基础底板时，除在底板 底部配置钢筋外，一般尚需在双梁或双墙之间的 底板顶部配置钢筋，其中横向受力钢筋的锚固从 梁（或墙）的内边缘起算。 如图5.13所示。
31
5.1 基础平法识图
图5.13 双梁条形基础底板配筋注写示意
36
5.1 基础平法识图
图5.14 阶形截面承台竖向尺寸
37
5.1 基础平法识图
图5.15 坡形截面承台竖向尺寸
38
5.1 基础平法识图 3）注写独立承台配筋（必注内容） 底部与顶部双向配筋应分别注写，顶部配筋仅用 于双柱或四柱等独立承台，当独立承台顶部无配 筋时则不注顶部。规定如下： ①以B开头注写底部配筋，以T开头注写顶部配筋。 ②矩形承台X向以X开头，Y向以Y开头，两向配 筋相同时以X&Y开头。当为多边形桩承台（五边 形或六边形）或异形桩承台且采用X向和Y向正 交配筋时，注写方式与矩形独立承台相同。
25
5.1 基础平法识图 ①注写条形基础底板编号（必注内容） 坡形截面编号加下标“P”，如TJBP03（5B）； 阶形截面编号加下标“J”，如TJBJ03（5A）。 ②注写条形基础底板截面竖向尺寸（必注内容） 当条形基础底板为坡形截面时，注写为h1/h2，如 图5.10所示；当条形基础底板为多阶截面时，注 写为h1/h2/等；当条形基础底板为单阶截面时， 注写为h1，如图5.11所示。
10
5.1 基础平法识图 2．独立基础原位标注的具体内容 原位注写矩形独立基础截面尺寸如图5.3所示。 原位标注原位注写坡形独立基础截面尺寸如图 5.4所示。 独立基础采用平面注写方式的集中标注和原位标 注综合表达如图5.5所示。 独立基础通常为单柱独立基础，也可为多柱独立 基础（双柱或四柱等）。
当承台梁底面标高与桩基承台底面基准标高不同 时，将承台梁底面相对标高高差注写在“（）” 内。 ⑥注写必要的文字注解（选注内容） 单排桩承台梁钢筋构造如图5.17所示。
42
5.1 基础平法识图
图5.16 独立承台平面尺寸原位标注示意图