压力管道的操作规范(最新版)
压力管道的操作规范本
压力管道的操作规范本【导言】压力管道是工业生产中常用的一种管路系统，承担着运输液体或气体的重要任务。
为了确保压力管道的安全运行，减少事故的发生，操作人员在使用压力管道时需要严格遵守一系列操作规范。
本文将介绍压力管道的操作规范，以帮助操作人员正确、安全地使用压力管道。
【一、安全检查与准备】1.操作前必须进行安全检查，确保所有设备和工具的运行状况良好。
2.操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护服、耐酸碱手套等。
【二、操作前的准备工作】1.根据工作任务制定操作计划，明确需要进行的工作内容和操作流程。
2.确认操作人员已经接受过相关的培训，并具备相关的证书和资质。
3.清理工作区域，移除杂物和障碍物，确保操作空间的安全和畅通。
【三、操作规范】1.操作人员必须严格按照操作指南进行工作，不得擅自修改或忽略任何步骤。
2.操作人员必须熟悉各种操作工具和设备的使用方法，并经过授权方可进行操作。
3.操作人员在操作过程中应保持专注，不得受到外界因素的干扰或分心。
4.操作人员必须遵循安全操作程序，确保每一步操作都符合安全要求。
5.操作人员应定期检查和维护管道系统，确保其正常运行和安全使用。
【四、操作中的安全注意事项】1.操作人员在接触高压管道时，必须戴上绝缘手套和绝缘鞋，确保自身安全。
2.操作人员在操作过程中，不得随意触摸管道设备，以免造成意外伤害。
3.操作人员在解除压力管道时，必须先放空压力，确保管道内无余压。
4.操作人员在更换管道连接件时，必须按照工作规程进行操作，确保连接牢固。
5.操作人员在紧急情况下，应立即采取措施停止操作，并向上级汇报。
【五、紧急情况处理】1.在发生紧急情况时，操作人员应立即切断压力源，并采取相应的应急措施。
2.紧急情况发生后，操作人员应立即报告上级，并按照应急预案执行。
3.紧急情况解决后，操作人员应对事故进行调查和分析，总结教训并采取相应的措施。
【六、操作后的清理工作】1.操作人员在完成工作后要对操作区域进行彻底清理，确保工作环境的整洁。
压力管道的操作规范
压力管道的操作规范
操作压力管道需要遵守以下规范：
1.操作前要进行安全检查，确保管道和附属设施的完整性和安全性。
2.在操作前要了解系统的工作原理和压力管道的设计参数，确保符合使用要求。
3.操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。
4.在操作过程中必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
5.在操作过程中要严格按照操作程序进行操作，不得擅自修改或忽略操作步骤。
6.操作人员要保持冷静，严禁酒后操作或疲劳操作。
7.操作时要注意管道内的介质，严禁接触有毒、易燃、易爆等危险介质。
8.操作人员要定期检查管道的泄漏情况，发现漏损要及时采取措施修复。
9.操作结束后，要将操作区域整理干净，确保无任何隐患。
10.在操作过程中如遇突发情况，要迅速采取应急措施，确保人员安全并报告相关部门。
以上是一些常见的压力管道操作规范，但实际操作中可能还有其他具体要求，具体的操作规范应根据实际情况和相关法律法
规进行确定。
同时，应遵循相关技术标准和操作规程，确保操作过程安全可靠。
压力管道操作规程
压力管道操作规程一、总则1、本规程旨在规范压力管道的安全操作，确保管道系统的正常运行，防止事故发生，保障人员、设备和环境的安全。
2、操作人员应熟悉压力管道的结构、性能、安全要求及介质特性，并持有相应的操作资格证书。
3、在操作压力管道时，必须遵循本规程，严禁违章操作。
二、操作前准备1、检查压力管道的支架、吊架和连接部件是否完好，无松动、变形或损坏现象。
2、检查管道上的阀门、法兰、接头等密封部位是否紧密，无泄漏现象。
3、确认管道系统的支撑和固定装置是否稳固可靠，防止因操作产生的振动导致管道移位或变形。
4、检查安全附件，如压力表、温度计、安全阀等是否校验合格且在有效期内。
5、确认管道内无杂物、积水或残留介质，特别是易燃、易爆、有毒介质。
三、启动操作1、在启动前，应确保所有阀门处于关闭状态，特别是放空阀和排污阀。
2、缓慢打开进气阀门，逐渐增加管道内的压力，同时观察压力表的显示，确保压力稳定且不超过设计压力。
3、检查管道及附件有无异常声响、振动或泄漏，如有应立即停机检查。
4、逐渐调整流量，使介质在管道内流动平稳，避免产生过大的压力波动。
四、运行监控1、定期检查压力管道的压力、温度、流量等参数，确保其在设计范围内。
2、定期检查阀门、法兰、接头等密封部位的工作情况，确保无泄漏现象。
3、注意观察管道的振动和噪音情况，如有异常应及时采取措施。
4、监控管道的外观，检查有无变形、渗漏、裂纹等异常情况。
5、定期检查安全附件的工作情况，确保其灵敏可靠。
五、停机操作1、在停机前，应逐渐减少介质的流量，降低管道内的压力。
2、关闭进气阀门，切断介质的供应，保持管道内的稳定状态。
3、打开放空阀或排污阀，排除管道内的残余介质。
4、检查管道及其附件，确保无异常情况，为下次启动做好准备。
六、维护与保养1、定期对压力管道进行清洗和除锈，保持管道内部的清洁。
2、对管道的连接部位、密封件等易损件进行定期检查和更换。
3、对管道的支架、吊架进行定期检查和维护，确保其稳固可靠。
压力管道的安全操作规程范本（二篇）
压力管道的安全操作规程范本第一章总则第一条为了保护压力管道的安全，预防事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于各类压力管道的安全操作，包括输水、输气、输油等各种类型的压力管道。
第三条对于未能涵盖在本规程内的特殊管道，应根据相关法律法规进行操作，并且应该提交申请并获得相关部门的批准。
第四条管道运行操作人员应具备相应的资质，而且应该接受专业培训并通过考核。
第五条本规程的内容应在单位内部广泛宣传，所有操作人员都要有这确保能够理解和遵守规程的责任和义务。
第二章管道设施日常操作规程第六条管道设施的巡视和检查应按照规定的周期进行，在巡视和检查过程中发现问题应及时报告并采取相应的措施。
第七条管道设施的维修和保养应按照规定的周期进行，必要时可以组织专业人员进行维修和保养。
第八条管道设施的清洗和消毒应按照规定的周期进行，必要时可以组织专业人员进行清洗和消毒。
第九条在操作管道设施时，必须使用正确的工具和设备，禁止使用损坏或不符合要求的工具和设备。
第十条管道设施的操作人员必须定期进行自身防护装备的检查和维护，确保其正常使用。
第十一条管道设施的操作人员应遵循操作规范，严禁翻阅、遮挡或拆除操作手册。
第十二条在操作管道设施时，禁止随意更改设备参数或采取其他违规操作。
第十三条管道设施的操作人员必须严格遵守有关安全操作的规程和规定，如发现漏气、漏油、漏水等情况，应立即采取措施进行处理。
第十四条在管道设施发生事故或有可能发生事故时，应立即停止相关操作，并尽快向上级主管汇报情况。
第十五条管道设施的操作人员应遵守公司的纪律和规章制度，不得酗酒、滋事或进行其他危害公司利益的行为。
第三章管道设备应急操作规程第十六条在管道设备发生突发情况时，应立即按照相应的应急操作规程进行处理，并及时向上级主管报告。
第十七条在管道设备发生火灾时，应立即采取相应的灭火措施，并确保人员安全撤离。
第十八条在管道设备发生泄漏时，应立即采取相应的封堵措施，并确保人员安全撤离。
压力管道规范工业管道的最新版
压力管道规范工业管道的最新版引言压力管道是工业生产中常用的一种管道形式，具有承受内压和外部负载的能力。
为了确保工业管道的安全运行，各国纷纷制定了压力管道规范，以规范压力管道的设计、制造、安装和维护。
本文将介绍压力管道规范工业管道的最新版，并分析其主要特点和应用。
一、压力管道规范的背景随着工业发展的趋势，工业管道的使用范围越来越广泛。
然而，由于一些压力管道事故的发生，对工业管道安全性的关注也日益增加。
为了保护工业人员的生命财产安全，各国纷纷制定了不同的压力管道规范。
这些规范旨在提供管道设计、制造、安装和维护方面的准则，以确保管道的安全运行。
二、压力管道规范的主要特点1. 材料选型规范压力管道规范通常包括对管道材料的选型要求。
根据不同的工作环境和介质特性，压力管道的材料需选择能够承受特定压力和温度的合适材料，并满足特定的化学成分和力学性能要求。
常见的压力管道材料包括碳钢、不锈钢、合金钢等。
2. 设计与制造要求压力管道的设计与制造是确保管道安全运行的关键步骤。
压力管道规范对管道的设计、制造标准和相关测试方法进行了详细描述。
其中包括管道的尺寸、壁厚、管接方式等方面的要求，同时还包括对压力试验、无损检测等相关测试方法的规定。
3. 安装和施工要求压力管道在安装和施工过程中需要严格按照规范的要求进行操作，以确保安全性。
压力管道规范对管道的布置、施工工艺和施工质量控制等方面进行了详细的规定，以确保管道正确安装并满足安全要求。
4. 维护和修复规范对于运行中的压力管道，规范还要求进行定期的维护和修复工作。
这些工作包括管道的清洗、涂层维护、防腐处理等。
压力管道规范对维护过程中可能出现的问题进行了分析，并给出了相应的解决方案。
同时，规范还规定了管道的检验周期和方法，以确保管道的正常运行。
三、压力管道规范的应用压力管道规范被广泛应用于各个工业领域，包括石油化工、冶金、电力、造船等。
在石油化工行业中，压力管道规范被用于设计和制造输油管道、储罐管道等，确保石化工厂的安全运行。
压力管道的安全操作规程
压力管道的安全操作规程压力管道是一种用于输送气体、液体或其他物质的管道，由于内部压力较高，使用和操作时必须严格遵守安全操作规程，以确保人员和设备的安全。
下面是关于压力管道的安全操作规程，以供参考。
一、管道操作与维护1. 检查管道及相关设备的完整性和密封性，确保没有泄漏和损坏。
2. 按照规定的操作程序进行操作，禁止超负荷操作或随意调整管道的工作压力。
3. 管道设备的开启和关闭必须按照操作程序进行，严禁猛烈开关。
4. 管道设备应定期进行检修和保养，确保其正常运行和安全运行。
5. 离开工作岗位时，应及时关闭工作设备，并确保管道处于安全状态。
二、管道安全防护1. 管道应有良好的防腐措施，确保管道的耐腐蚀能力和使用寿命。
2. 管道周围应设置防护栏杆、警示标识等安全设施，防止人员误入管道附近。
3. 管道下方应设置透水的排水设施，以保持管道周围的干燥。
4. 管道设备周围应保持清洁和整洁，避免积水和污物。
5. 存放管道附件和工具的地方应干燥、清洁，避免损坏和丢失。
三、管道工作安全1. 进入管道附近的人员必须穿戴好防护装备，并接受相关培训。
2. 在操作、检修、清洁管道时，必须合理使用工具和设备，避免损坏管道和设备。
3. 如果发现管道漏气、渗油或其他异常情况，应及时采取紧急措施，并报告相关人员。
4. 管道附近不得存放易燃易爆和有毒有害物质，防止产生火灾和污染。
5. 禁止在管道周围施工、堆放杂物等行为，确保管道的畅通和安全。
四、应急处理1. 在管道发生泄漏或故障时，应迅速采取应急措施，包括关闭相应的阀门、切断电源等。
2. 管道泄漏时，应立即向相关部门报告，同时采取适当的应急处理措施。
3. 管道泄漏时，禁止使用明火和电器设备，以防引发火灾或爆炸。
4. 在事故处理过程中，应按照应急预案进行组织和指挥，确保事故得到有效控制和处理。
五、安全培训和监督1. 所有操作人员必须接受统一的安全培训，并定期进行复训和考核。
2. 监督人员应定期对操作人员进行安全检查和巡视，发现问题及时纠正。
压力管道的操作规范
压力管道的操作规范
1.凡操作压力管道的人员必须熟知所操作压力管道的性能和有关安全知识。
非本岗人员严禁操作。
值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。
交接班市要检查管道是否完好。
2.压力管道在使用前做好一切准备工作，落实各项安全措施。
3.压力管道在运行过程中，要时刻观察运行状态，随时做好运行记录。
注意压力、温度是否在允许范围内，是否存在介质泄漏现象，设备的本体是否有肉眼可见的变形等，发现异常情况立即采取措施并报告（压力表、安全阀等要定期手动排放一次，并做出记录）。
4.压力管道本体上的安全附件应齐全，并且是灵敏可靠，计量仪表应经检验合格在有效期内。
? 常规检查项目如下：
1.管道接头、阀门及管件密封情况；
2.各项工艺指标参数、运行情况和系统平稳情况；
3.保温层、防腐层是否完好；
4.管道振动情况；
5.管道支吊架的紧固、腐蚀和支撑以及基础完好情况；
6.管道之间以及管道与相邻构件的连接情况；
7.阀门等操作机构是否灵敏、有效；
8.安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好情况；
9.静电接地、抗腐蚀阴阳极保护装置完好情况；
10.其它缺陷或异常等。
11.在热力公司停气又重新供气时，应检查管道及连接的分气缸、阀门等是否完好。
送气时，供气阀门应逐渐开大到正常，压力不得超过规定压
力。
压力管道操作规程
压力管道操作规程1. 引言压力管道在化工、石化、煤炭等行业中广泛应用，它们承载着高压、高温的介质，一旦操作不当或管道失效，将会带来极大的安全隐患。
因此，为了确保管道的安全运行，制定本操作规程，指导在操作压力管道时应该注意哪些事项。
2. 压力管道操作流程2.1 开始前的准备工作•制定操作计划。
在开始操作之前，制定一份详细的操作计划，确定所需工具、人力资源以及操作步骤等。
•开展必要的培训。
对于参与操作的人员，应进行必要的安全培训，包括压力管道的构造原理、操作指南、安全注意事项等。
•准备必要设备及工具。
检查是否准备充足，以便在操作时能够及时使用。
2.2 操作过程中应注意的事项•操作人员应佩戴个人防护装备。
在操作过程中，应穿戴好所需的个人防护装备，包括有防护帽、防护眼镜、手套、防护服等，以减少操作中可能发生的事故。
•对于管道的检查和维修，应该依照压力设备安全技术监察规定进行。
对于损坏的管道，应及时更换。
•管道内存在有毒、易燃或易爆炸的介质时，应在操作前完全排空。
排空应按照操作程序进行，确保排空效果达到标准。
•在进入管道内进行检测、维修或清洗时，应进行相关防护措施，确保操作者的安全。
•在对管道进行清洗时，必须确保清洗介质完全流干。
•对于管道维修过程中暴露出的管道裸露部位，应及时进行防锈、防腐等处理。
•在操作过程中，应根据情况调整相关设备的压力和温度，确保介质能够安全流动和处理。
若出现异常情况，应及时采取措施加以处理。
2.3 操作结束后的处理•操作结束后，应对操作现场进行清理和整理，及时归还工具和设备。
•对于管道的使用情况，应进行记录，便于下一次检修和使用。
•在检查过程中，如发现安全隐患，应及时加以处理，并提出有效的改进措施，以确保管道的安全稳定运行。
3. 注意事项•操作者必须严格遵守操作规程，做到工具清点、工艺检查、操作规范、安全稳定。
•对于出现的任何异常情况，操作者必须及时汇报或者暂停操作，并根据操作规程进行相应处理。
压力管道操作规程
压力管道操作规程压力管道是承载高压流体的重要设施，为确保安全运行，需要有严格规范的操作规程。
以下是压力管道操作规程：一、管道检查1.初次启动前，必须对管道进行内外部检查，确认各种连接、法兰、阀门等设备无泄漏或不符合规范的情况。
2.每次运转前，应检查管道是否有变形、裂纹、损伤、异物等情况，并对管道内的流体进行检查。
二、操作流程1.管道的启动、停机、转换应按照操作规程规定的流程进行，不得有违规操作。
2.操作人员必须严格按照工作要求或提示操作，在管道运转时必须保持专注，并按照流程关注仪表显示、感觉管道的工作状况。
三、阀门操作1.管道阀门的使用应符合规范，每天应检查阀门状态，不得有疏忽情况。
2.根据工艺要求，对阀门进行分组，定期进行漏气、漏油、漏水测试。
在管道运转过程中，必须按照指示操作阀门，不得随意开闭。
四、保养1.管道设备动、静部件应定期检查、保养，清除杂物，更换损坏零件、润滑油，保证设备在良好状态下运行。
2.管道周边地面应保持平整，管道两侧不得储存杂物，不得有火源和较高温度的设备，确保管道的安全运行。
五、应急措施1.在管道发生泄漏、冲出等突发情况时，操作员必须立即关闭阀门，采取相应的应急措施，保证环境、设备、人员的安全。
2.在突发情况下，必须迅速报告上级，按照应急预案要求开展救援工作，确保事件不扩大化。
六、操作人员要求1.正式上岗前经过专业的培训及考试认证，掌握管道的操作技能和防范措施，缺乏相关知识和技能的人员不得进行管道操作。
2.操作人员必须保持清醒，不得进行饮酒和药物依赖类的行为,保证在运作过程中保持高度警觉。
七、操作记录操作人员在每次管道运转时记录相关数据，并进行归档。
记录包括管道的运行数据、阀门开闭情况、检修维护情况、异常管理等。
以上是压力管道操作规程，一旦发现违反规定的情况，必须立即停止运行并进行整改处理。
压力管道操作规程(三篇)
压力管道操作规程第一部分：总则第一条为了确保压力管道的安全运行，保护人身安全和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有涉及压力管道操作的人员，包括但不限于设备操作人员、维修人员、检测人员等。
第三条所有操作人员必须经过相应的培训和考试，持有相应的证书方可操作压力管道。
第四条所有操作人员必须按照本规程严格操作，严禁违反操作规程，违者将被追究法律责任。
第二部分：操作流程第一条操作人员在进行管道操作之前，必须详细了解管道的布局、压力、温度等参数，并对管道进行检查。
第二条操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
第三条操作人员必须按照管道操作程序，严格按照操作步骤进行操作。
第四条在操作过程中，操作人员必须随时关注管道压力、温度的变化情况，发现异常情况及时报告。
第五条在操作过程中，操作人员必须使用合适的工具和设备，严禁使用不合适的工具和设备。
第六条在操作过程中，操作人员必须严格遵守操作规程，不得违反管道操作程序。
第七条操作人员在操作过程中，必须保持清醒状态，严禁酒后操作，避免事故发生。
第八条操作人员在操作过程中，必须与其他相关人员保持良好的沟通和配合，确保操作的顺利进行。
第九条在操作过程中，操作人员必须严格遵守安全操作规程，做到“三违”：严禁违章作业、违章操作、违章上岗。
第十条操作人员在操作过程中，必须随时保持清洁和整洁，确保操作环境的安全和卫生。
第三部分：安全措施第一条在进行管道操作之前，必须进行管道的放空和排气，并确保管道内无残留压力。
第二条在进行管道操作之前，必须确定管道内无可燃气体和有毒气体，确保操作环境的安全。
第三条在进行管道操作时，必须配备消防器材，并进行相应的消防演练，确保操作安全。
第四条在进行管道操作时，必须在操作区内设置可见的警示标识，明示管道的位置和危险性。
第五条在操作过程中，必须保持管道周围的通风畅通，防止局部积气和爆炸。
第六条在操作过程中，必须保持操作区域的整洁和干燥，防止滑倒和电气事故。
压力管道的操作规范
压力管道的操作规范操作规范1. 原材料的验收在进行压力管道的制造或安装前，必需对所选用的原材料进行验收。
验收时，应检查原材料的材质、尺寸、表面质量、运输和存放情况等，确保原材料的质量符合设计要求。
对于不合格要求的原材料，必需适时进行退货。
2. 制造、加工和施工前的备件校核在进行压力管道的制造、加工、施工前，必需对所使用的备件进行校核，并将检查结果记录在相应的备件检验记录单上。
对于未通过校核的备件，不能使用。
3. 制造、加工和施工前的设备校验在进行压力管道的制造、加工、施工前，必需对所使用的设备进行校验，确保设备的正常运转，符合设计要求。
同时，还应对设备进行定期检查和维护，保障设备的安全性。
4. 制造、加工和施工前的工艺特性评定在进行压力管道的制造、加工、施工前，必需对所使用的工艺进行评定，确保所选用的工艺能够充足管道的要求。
5. 焊接前的清洗和处理在进行压力管道的焊接前，必需对管道进行清洗和处理，防止管道内壁附着杂质或污染物，影响焊接质量。
6. 焊接前的焊口检查在进行压力管道的焊接前，必需对焊缝进行检查，确保焊缝的质量符合设计要求，以避开隐患。
7. 焊接时的焊接参数掌控在进行压力管道的焊接时，必需对所使用的焊接参数进行掌控，确保焊接过程的质量。
同时，还应对焊接操作人员进行专业培训和考核，保证其操作技能的娴熟程度。
8. 焊接后的焊缝评定在进行压力管道的焊接后，必需对焊缝进行评定，确认焊缝的质量符合设计要求。
同时，还应对焊后热处理的过程进行管理和监督，确保热处理的质量和效果。
9. 焊接后的无损检测在进行压力管道的焊接后，必需对焊缝进行无损检测，以确定焊缝的质量。
对于不合格的焊缝，必需适时进行重焊或更换。
10. 竣工验收在进行压力管道的安装后，必需进行竣工验收，确认管道的质量和安全性能符合设计要求。
同时，还应对管道进行定期检查和维护，保证管道的安全运行。
压力管道的操作规范
压力管道的操作规范概述压力管道是指在正常使用中内部压力超过0.1MPa的管道。
管道在使用过程中，存在着潜在的安全隐患，需要按照规范进行操作和维护，以确保生产安全和环保。
本文将重点介绍压力管道操作规范。
压力管道操作规范1. 人员要求所有操作压力管道的工作人员，应当接受必要的安全培训，并经过相关考试取得相应的证书方可上岗。
严禁无证操作和违章操作，如果发现违章操作行为，应当及时劝阻或上报，坚决制止不安全行为。
2. 技术要求操作人员必须掌握压力管道的技术参数和使用要求，了解管道的特殊构造与特性、性能和安全保障措施，遵守操作规范，保证安全、稳定地进行操作。
建议在操作中使用符合国家标准、质量可靠的安全阀、压力表、温度计等配件设备，以确保管道压力、温度控制在正常范围内，减小安全事故的概率。
3. 操作流程1.操作前在进行操作前，必须检查管道的运行状态和设备的完好情况，确保管道未发生异常情况或损坏，且现场无明显的泄露、燃气、毒气等有害气体的存在。
同时，要检查阀门、安全阀、压力表和温度计等设备的正常状态，必要时进行清洗、校正和保养。
在操作前必须对操作场所进行清理，尽可能保证工作场所整洁、明亮，确保操作不会带来额外的危险。
2.操作中在操作中，必须严格按照工艺流程和作业程序进行，正确操作管道和设备，/遵守安全标准和相关规定。
在配合其他工艺或设备时，操作人员必须与其他工艺中的工作人员协调沟通，互相提醒、警示。
在发现异常情况时，需要及时停止操作，并承担相应的责任和处理措施。
3.操作后操作结束后，必须按照规定关掉阀门和开采取相应的安全措施，以防止意外事故。
然后清理现场，撤离设备，并对操作记录和相关记录进行填写和报告。
特别说明：禁止私自改动管道和其他设备的构造或技术参数，不得超出工艺流程和操作规范中规定的负荷范围。
如果需要更改，必须经过有关部门同意，并通过审批。
总结提高安全意识，坚持遵守操作规范，是保障压力管道运行安全的重要保障。
压力管道操作规程范本
压力管道操作规程范本第一章总则第一条为了保障压力管道的安全运行，保护人员的安全和生命财产的安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有压力管道的操作人员。
第三条操作人员必须遵守国家相关法律法规和标准，严格按照本规程执行管道操作工作。
第四条本规程的内容包括管道操作前的准备工作、操作过程中的注意事项和操作结束后的处理措施。
第五条操作人员必须具备相应的资质和培训证书，经过专业培训和考核后方可操作压力管道。
第六条操作人员应定期参加安全培训和技术交流，不断提升自身的技术水平和安全意识。
第七条操作人员应主动发现和上报管道设备的故障和隐患，及时采取措施排除。
第八条操作人员在进行管道操作时必须佩戴符合标准要求的个人防护装备，严禁从事饮酒等影响操作安全的行为。
第九条操作人员应按照操作计划进行工作，不得擅自变更操作程序和工艺参数。
第十条操作人员应按照相关规定对现场进行检查，保证操作过程的安全和顺利进行。
第二章管道操作前的准备工作第十一条在进行管道操作前，操作人员必须了解管道的基本情况，包括管道的材质、压力、温度、流体性质等。
第十二条操作人员需查看管道的设计图纸和相关文件，了解管道的布置和结构特点。
第十三条操作人员必须检查管道的阀门、仪表等设备的完好性和可操作性，确保设备正常运行。
第十四条操作人员应检查管道的防腐、绝热、避雷等工程措施，确保管道的安全性。
第十五条操作人员应检查管道周围的环境，防止操作过程中发生火灾、爆炸等事故。
第十六条在进行管道操作前，操作人员应做好相关工具和器材的准备工作，确保操作所需工具齐全。
第十七条在进行高压管道操作前，操作人员必须按照要求进行现场试验和压力测试，确保管道系统的安全性。
第十八条在进行管道操作前，操作人员应列出详细的操作计划和风险评估，并与相关部门进行沟通和确认。
第三章操作过程中的注意事项第十九条操作人员应按照工艺要求操作，严禁任意调整操作参数和设备配置。
第二十条操作人员应严格执行操作程序，不得违章操作和随意更改操作流程。
压力管道操作规范
压力管道操作规范引言压力管道是一种用于输送液体或气体的管道，常见于工业生产和公共设施中。
为了确保压力管道的安全运行，减少事故和损失，必须制定一套操作规范来指导操作人员的行为。
本文档旨在提供一套基本的压力管道操作规范，以确保操作人员的安全和管道的正常运行。
1. 操作前准备在进行压力管道操作之前，必须进行以下准备工作：1.审查工作计划和操作手册，确保操作人员了解相关规程和操作流程。
2.确认操作人员具备必要的资质和培训，尤其是对于特殊的操作任务，必须具备相应的专业知识和经验。
3.审查工作环境和设备，确保所有工具和设备的可靠性和适用性。
4.检查压力管道的状态和维修记录，确保其处于正常运行状态。
2. 操作过程在进行压力管道操作时，必须遵守以下操作规范：2.1 戴着个人防护装备操作人员必须戴着个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套和眼镜等。
根据具体的操作任务，可能还需要戴上呼吸器和防护服等。
2.2 检查和标记管道在操作之前，必须进行管道的检查和标记。
检查管道是否存在破损、老化、腐蚀等情况，并标记出管道的位置和状态。
2.3 断开管道在需要断开压力管道时，必须按照相关操作流程进行。
确保在断开之前已经减压和排空，并采取适当的安全措施来防止液体或气体泄漏。
2.4 维修和更换管道在进行管道的维修和更换时，必须确保操作人员具备相应的专业知识和经验。
根据具体情况，可能需要使用专用工具和设备，并采取相应的安全措施。
2.5 操作结束在操作结束后，必须进行管道的检查和清理工作。
检查管道的状态和维修记录，确保一切正常。
清理现场，并存储工具和设备。
3. 安全措施为了确保操作人员的安全，必须采取以下安全措施：1.在操作现场设置警示标志，提醒他人注意并限制非操作人员进入。
2.定期进行安全培训和演练，提高操作人员的安全意识和应急反应能力。
3.配备紧急救援设备和人员，以应对可能发生的事故和紧急情况。
4.遵守相关的法律法规和标准，确保操作的合法性和合规性。
压力管道的操作规范
压力管道的操作规范随着工业化的发展，压力管道在化工、能源、石油等行业中得到了广泛应用。
它们承载着高压的流体和气体，如果不妥善使用和维护，就有可能引起严重的安全事故。
因此，为了确保人员和设备的安全，必须遵守一系列的操作规范。
下面是一些常见的操作规范。
1. 压力管道的检查和维护压力管道在使用中需要经常进行检查和维护。
检查的目的在于发现管道的漏损、腐蚀、裂纹或者磨损等问题。
如果不及时发现并处理这些问题，就可能造成管道的泄漏或者爆炸，导致不可估量的损失。
维护的目的在于确保管道的安全运行。
维护工作包括定期清洗管道内部的污垢，更换损坏的部件，以及进行必要的润滑和密封等。
在进行维护工作时，必须遵守相应的安全操作规程和操作规范。
2. 压力管道的安装和更换安装和更换压力管道需要遵守严格的规定。
首先，必须进行详细的设计和方案制定，以确保管道的质量和安全性。
设计时需要考虑多种因素，包括流体和气体的性质、管道的尺寸、厚度、连接方式以及支撑方式等。
在安装和更换管道时，必须遵守相应的技术规程和操作规范。
不得采用任何未经验证的方法，必须严格按照操作规范进行操作。
此外，在安装和更换过程中，必须注意现场的安全，采取各种必要的安全措施，以防止人员和设备的受伤或者损失。
3. 压力管道的防腐保护压力管道的防腐保护是一项必要的工作。
防腐保护的目的在于防止管道的腐蚀和损坏，从而保证管道的安全运行。
常见的防腐保护方法包括钝化、喷涂、阴极保护等。
在进行防腐保护工作时，必须遵守相应的技术规程和操作规范。
必须使用符合要求的防腐材料，严格按照施工工艺进行操作。
在使用防腐材料时，必须注意现场的安全和卫生，避免对人员和环境造成影响。
4. 压力管道的紧固和连接管道的紧固和连接是保证管道安全运行的重要部分。
在进行紧固和连接工作时，必须严格按照操作规范进行操作。
首先，必须使用符合规定的紧固件和连接件，尽量避免使用不合适的零部件。
在紧固和连接工作中，必须注意现场的安全和卫生，避免出现人员伤害和环境污染等问题。
压力管道操作规程
压力管道操作规程，2000字第一章总则第一条为了保证压力管道的正常运行，确保人身安全，财产安全以及环境安全，根据国家相关法律法规，制定本操作规程。
第二条适用范围本规程适用于所有压力管道的操作人员，包括压力管道的开启、关闭、检查、维护和紧急处理等工作。
第三条安全责任操作人员应严格遵守本规程，并且对压力管道的安全负有主要责任。
对于因操作不当造成的损失，操作人员将承担相应的法律责任。
第二章管道操作要求第四条开启操作1. 开启压力管道前，应仔细检查周围环境，确保无火源和易燃物，并确保开启操作区域没有人员。
2. 开启压力管道时，应先放慢出口阀门，逐渐增大流量，并在出口处进行观察，确保没有异常。
3. 开启前应确认所有阀门状态，确保开启顺利，不得违反规定操作。
第五条关闭操作1. 关闭压力管道前，应先关闭入口阀门，再逐渐关闭出口阀门，同时确认关闭阀门的位置和压力降低，避免造成压力突变。
2. 关闭操作完成后，应仔细检查周围环境和管道状态，确保没有异常。
3. 关闭后应将所有操作记录完整填写并上报。
第六条检查操作1. 检查压力管道前，应仔细检查压力表、温度表和阀门等仪表设备的状态，并与实际情况核对。
2. 检查过程中应仔细观察压力管道的泄漏情况，如有发现泄漏应及时采取措施进行处理。
3. 完成检查后应将检查情况记录完整填写，并上报相关部门。
第七条维护操作1. 维护压力管道前，应先关闭相应的阀门，确保安全。
维修过程中应使用专用工具，并按照维修方案进行操作。
2. 维修完成后，应进行相关试验和检验，确保管道的正常运行。
3. 维修过程中如有发现异常情况应及时上报，禁止隐瞒和掩盖。
第八条紧急处理1. 当发生压力管道事故时，应立即启动紧急处理预案，采取相应的措施进行处置。
2. 紧急处理过程中应保持冷静，按照预案操作，并及时上报相关部门。
3. 完成紧急处理后应进行事故分析和总结，并提出相应的改进措施。
第三章安全保障措施第九条人员要求1. 所有操作人员必须按照相关规定进行岗前培训，并持有相应的操作证书。
2023年压力管道的操作规范
2023年压力管道的操作规范压力管道是一种运输流体或气体的管道系统，具有较高的压力和温度等特点，因此在操作过程中需要严格遵循相关的操作规范，以确保人员的安全和管道的有效运行。
以下是2023年压力管道操作的规范，旨在保障人员的安全和管道的稳定运行。
一、操作人员的要求：1. 操作人员必须接受相关的培训和考核，具备相应的技能和知识，了解压力管道的特性和操作要求。
2. 操作人员必须持有合法的操作证书，定期接受健康体检，并定期参加安全培训和考核。
3. 操作人员必须严格遵守相关的安全操作规程，如着装要求、操作流程、应急措施等。
二、设备和工具的要求：1. 所有使用的设备和工具必须符合国家相关的标准和要求，经过定期的检测和维护。
2. 设备和工具必须保持干净、完好，使用前必须进行全面的检查，确保其正常工作和安全性能。
三、操作环境的要求：1. 操作场所必须保持干净整洁，无明火和易燃易爆物品，具备良好的通风条件。
2. 操作场所必须设有明确的警示标识和安全警示牌，以提醒人员注意安全和遵守规范。
四、压力管道的操作要求：1. 操作前必须对压力管道进行全面的检查，确保没有泄漏、损坏或异常情况，并且操作人员必须了解管道的压力和温度参数。
2. 在操作过程中必须戴上适当的个人防护设备，如安全帽、眼镜、手套、防护服等，以防止伤害和污染。
3. 操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁超负荷运行、操作失误等行为，且不得擅自更改管道设置和参数。
4. 操作期间必须经常观察管道的运行情况，如发现异常情况必须立即报告，并采取相应的应急措施。
5. 操作结束后必须对压力管道进行清洁和保养，设备和工具必须归位和妥善保管。
五、应急处置的要求：1. 如果发生泄漏、事故等紧急情况，操作人员必须立即采取适当的紧急措施，并向上级报告，确保人员的安全。
2. 压力管道应急预案必须定期演练，操作人员必须熟悉应急程序和装置的使用方法，以便在紧急情况下迅速调度和处置。
六、记录和报告的要求：1. 操作人员必须做好相关的记录和报告，包括操作日志、设备检查记录、事故报告等，确保操作的可追溯性和责任的明确性。
压力管道的操作规范文(三篇)
压力管道的操作规范文第一章总则第一条为了规范压力管道的操作行为，确保操作人员的人身安全和设备的安全运行，保障压力管道系统的正常运行，本操作规范制定。
第二章压力管道操作基本要求第二条操作人员在进行压力管道的操作时，应具备相应的操作技能和安全知识，并严格遵守下列基本要求：（一）操作人员应遵守操作图集等相关资料进行操作，并准确理解其中的操作要求；（二）操作人员应按照操作程序进行操作，并按照规定的时间和顺序进行；（三）操作人员在操作过程中应注意观察管道系统的运行状态，发现异常情况应及时报告上级；（四）操作人员应做好防护工作，保持工作场所的整洁，确保操作安全；（五）操作人员在操作前应仔细检查设备和工具的完好性，并确保其正常使用；（六）操作人员在操作过程中应全程做好相关记录，并及时提交。
第三章压力管道操作程序第三条操作人员应按照下列程序进行管道操作：（一）了解压力管道系统的运行情况，查看设备手册、操作手册等相关资料，并了解运行参数；（二）检查设备和工具的完好性，确保其能够正常使用；（三）熟悉操作图集，了解管道系统的结构和工作原理；（四）依据操作图集，检查操作区域是否符合操作要求，如有问题应及时报告上级；（五）戴好防护具，保护好自己的人身安全；（六）按照操作图集要求，依次打开或关闭管道系统上的阀门，并观察系统运行状态；（七）在操作过程中，发现异常情况应及时停止操作，并报告上级；（八）操作结束后，关闭阀门，清理操作现场，并提交相关记录。
第四章压力管道操作安全措施第四条操作人员在进行管道操作时，应采取相应安全措施，确保操作安全：（一）操作人员应穿戴防护具，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、耐酸碱服装等；（二）操作人员应了解管道系统的工作原理和运行参数，以便在出现异常情况时能够迅速处理；（三）操作人员应熟悉紧急停机和应急处理流程，确保在危险情况下能够及时采取措施；（四）操作人员应保持清醒状态，不得在饮酒或受药物影响时进行操作；（五）操作人员在操作过程中应专注于工作，不得分心或进行其他与操作无关的活动；（六）操作人员应严格遵守操作规范和操作程序，不得擅自进行操作或采取不安全的行为；（七）操作人员应定期接受培训，提高自身的专业技能和安全意识；（八）操作人员在操作过程中应严禁吸烟，不得使用明火。
压力管道的操作规范
压力管道的操作规范压力管道是一种重要的管道形式，广泛应用于石油、化工、钢铁等行业。
它们被设计和制造以承受高压，高温和高速流体的运输。
因此，在使用和维护压力管道系统时，必须遵守操作规范以确保安全。
压力管道的基本知识在讨论压力管道操作规范之前，我们需要了解一些基本概念，这些概念对于操作员非常重要。
压力管道的类型压力管道根据用途和管道内流体的性质可以分为许多类型。
以下是一些常见的类型：•油气管道：用于输送石油和天然气。
•化工管道：用于输送液体和气体化学品。
•蒸汽管道：用于输送高温高压蒸汽。
•煤气管道：用于输送城市燃气。
压力管道的标准压力管道的安全有严格的标准，操作员必须熟知这些标准。
以下是一些常见的标准：•GB 50264：压力管道设计标准。
•GB 50136：压力管道安全管理规程。
•GB/T 16749：复合材料缠绕塑料管道设计和制造标准。
压力管道的危害压力管道的危害非常严重，这些危害包括以下方面：•爆炸：当压力管道超过其耐受能力时，它可能会爆炸。
•泄漏：管道的泄漏可能会导致严重的环境和健康危害。
•火灾：当管道泄漏并接触到点火源时，火灾可能会爆发。
压力管道的操作规范在操作压力管道时，我们应该遵守以下规范以确保安全：操作前的准备在操作任何管道之前，我们必须进行必要的准备工作：•熟悉管道的操作手册。
•了解管道的工作条件和工作负荷。
•检查管道系统是否完好无损，并检查组合件是否牢固。
•检查管道连接口的紧固情况。
•液压效果测试。
操作期间的注意事项在操作管道时，必须注意以下事项：•管道温度和压力必须控制在规定范围内。
•操作员必须时刻关注管道的运行状态。
•防止管道过载状况发生。
•禁止在管道上进行打洞或切割等行为。
操作后的工作在完成管道操作后，我们应该进行以下工作：•关闭管道的阀门和系统。
•清洗管道，去除管道内的残余物质。
•确认管道系统内的压力已经释放。
•标识管道的状态和使用时间。
结论压力管道的操作规范对于操作员来说是非常重要的。
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( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改压力管道的操作规范(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process压力管道的操作规范(最新版)1.凡操作压力管道的人员必须熟知所操作压力管道的性能和有关安全知识。
非本岗人员严禁操作。
值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。
交接班市要检查管道是否完好。
2.压力管道在使用前做好一切准备工作，落实各项安全措施。
3.压力管道在运行过程中，要时刻观察运行状态，随时做好运行记录。
注意压力、温度是否在允许范围内，是否存在介质泄漏现象，设备的本体是否有肉眼可见的变形等，发现异常情况立即采取措施并报告（压力表、安全阀等要定期手动排放一次，并做出记录）。
4.压力管道本体上的安全附件应齐全，并且是灵敏可靠，计量仪表应经检验合格在有效期内。
?常规检查项目如下：1.管道接头、阀门及管件密封情况；2.各项工艺指标参数、运行情况和系统平稳情况；3.保温层、防腐层是否完好；4.管道振动情况；5.管道支吊架的紧固、腐蚀和支撑以及基础完好情况；6.管道之间以及管道与相邻构件的连接情况；7.阀门等操作机构是否灵敏、有效；8.安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好情况；9.静电接地、抗腐蚀阴阳极保护装置完好情况；10.其它缺陷或异常等。
11.在热力公司停气又重新供气时，应检查管道及连接的分气缸、阀门等是否完好。
送气时，供气阀门应逐渐开大到正常，压力不得超过规定压力。
12.检修管道时应关闭水气阀门，泄压降温后再作业。
作业中人员要避开阀门、管口等，防止烫伤、冻伤等伤害。
?压力管道清洗安全操作规程公司压缩空气、二氧化碳、液化气、氧气管道为消除金属管道锈蚀、浮尘给产品带来的外观质量影响，必须定期清洗。
可燃性气体管道的清洗，安全操作致关重要，特制定本操作规程。
?准备措施1.确认所清洗管道介质和流程，以及气体流动的方向，阀门位置。
2.确认管道放空点位置周围工作环境无易燃易爆物品，无明火或者电火花出现，包括通电电器等。
3.氮气气体气源和连通软管准备，可以多准备几瓶氮气。
4.放空点阀门的备用准备，防止吹洗造成的阀门密封内漏现象。
5.消防器材的准备，门窗开启保证通风。
6.无关人员疏散，门口挂牌通知，告知情况，并且各门口有专人把守。
7.现场操作人员必须熟悉工艺流程和设备状况，会操作，能排除险情。
8.操作工负责氮气准备、吹洗、置换的操作，维修工负责氮气连通和阀门法兰的查漏更换。
?现场吹洗操作1.吹洗前联系可燃气体供气点，关闭供气源，还必须断开车间内需要清洗的管道与系统通联，并与系统有明确的断开点。
阀门挂牌，专人看守。
2.接通氮气或其他隋性气体，缓慢通人，待管道压力起升时，缓慢开启主管道的放空阀门3—5分钟，待可燃气体完全排清（注意消除气体流动的死区），再开启冲洗的气量，同时敲打多处管壁。
待吹出的气流不含尘粒时，可以关闭该处阀门。
3.按照顺序，清洗下一支管道。
?安全置换操作1.管道全部吹洗完成，关闭所有阀门，提升管道的压力，进行阀门和管道法兰等连接点泄漏检查，可采用肥皂水检漏，禁止使用明火，阀门内漏处理不好的，必须更换。
2.关闭氮气的气源，拆除供气连通软管。
3.联系可燃气体供气点，恢复送气，但送气速度一定要缓慢，待管道压力缓慢提升到0.5MPa时，按照清洗管道时的顺序，逐一缓慢开启各放空处阀门和用气点，空几分钟。
（注意阀门放空以后，必须关闭。
）4.有条件的话，取样分析管道可燃性气体含量，不合格继续置换氢气，置换完成停止放空。
5.生产前，室内需要通风半小时，以保证室内残余可燃性气体全部散发彻底。
6.再次用肥皂水检漏，无任何漏点即可交付生产使用。
?定期清洗1.关键可燃气体管道，计划定期每年进行一次，管道过滤器半月清洗一次。
2.根据生产负荷情况，和产品外观情况，分厂领导可以适当提前或者滞后安排管道清洗工作。
压力容器安全操作一般规程：1．压力容器操作工必须持“证”方可独立操作。
操作人员应熟悉设备及容器技术特性、结构、工艺流程、工艺参数、可能发生的事故和应采取的防范措施、处理方法。
2.设备运行启动前应巡视，检查设备状况有否异常；安全附件、装置是否符合要求，管道接头、阀门有否泄漏，并查看运行参数要求，操作工艺指标及最高工作压力，最高或最低工作温度的规定，做到心中有数。
当符合安全条件时。
力可启动设备，使容器投入运行。
3.容器及设备的开、停车必须严格执行岗位安全技术操作规程，应分段分级缓慢升、降压力，也不得急剧升温或降温。
工作中应严格控制工艺条件，观察监测仪表或装置，附件，严防容器超温、超压运行。
对于升压有壁温要求的容器，不得在壁温低于规定温度下升压。
对液化气体容器，每次空罐充装时，必须严格控制物料充装速度，严防壁温过低发生脆断，严格控制充装量，防止满液或超装产生爆炸事故。
对于易燃、易爆，有毒害的介质，应防止泄露、错装，保持场所通风良好及防火措施有效。
4.对于有内衬和耐火材料衬里的反应容器，在操作或停车充氮期间，均应定时检查壁温，如有疑问，应进行复查。
每次投入反应的物料，应称量准确，且物料规格应符合工艺要求。
5.工作中，应定时、定点、定线、定项进行巡回检查。
对安全阀、压力表、测温仪表、紧急切断装置及其它安全装置应保持齐全、灵敏、可靠，每班应按有关规定检查，试验。
有关巡视，检查、调试的情况应载入值班日记和设备缺陷记录。
6.发生下列情况之一者，操作人员有权采取紧急措施停止压力容器运行，并立即报告有关领导和部门：(1)容器工作压力，工作温度或壁温超过许用值，采取各种措施仍不能使之正常时；(2)容器主要承压元件发生裂纹、臌包、变形、泄漏，不能延长至下一个检修周期处理时；(3)安全附件或主要附件失效，接管端断裂，紧固件损坏难以保证安全运行时；(4)发生火灾或其它意外事故已直接威胁容器正常运行时。
7．压力容器紧急停用后，再次开车，须经主管领导及技术总负责人批准，不得在原因未查清、措施不力的情况下盲目开车。
8．压力容器运行或进行耐压试验时，严禁对承压元件进行任何修理或紧固、拆卸、焊接等工作。
对于操作规程许可的热紧固、运行调试应严格遵守安全技术规范。
容器运行或耐压试验需要调试，检查时，人的头部应避开事故源。
检查路线应按确定部位进行。
9．进入容器内部应做好以下工作：(1)切断压力源应用盲板隔断与其连接的设备和管道，并应有明显的隔断标记，禁止仅仅用阀门代替盲板隔断。
断开电源后的配电箱、柜应上锁，挂警示牌；(2)盛装易燃、有毒、剧毒或窒息性介质的容器，必须经过置换、中和、消毒、清洗等处理并监测，取样分析合格；(3)将容器人、手孔全部打开，通风放散达到要求。
10．对停用和备用的容器应按有关规定做好维护保养及停车检查工作。
必要时，操作者应进行排放，清洗干净和置换。
压力容器操作人员应履行的基本职责压力容器操作人员应履行以下职责：（1）按照操作规程的规定，正确操作使用压力容器，确保安全运行。
（2）做好压力容器的维护保养工作，使容器经常保持良好的技术状态。
（3）经常对压力容器的运行情况进行检查，发现操作条件不正常时及时进行调整，遇紧急情况应按规定采取紧急处理措施，并及时向上级主管部门报告。
（4）对任何不利于压力容器安全的违章指挥，应拒绝执行。
压力容器运行期间的安全检查压力容器运行期间安全检查的目:压力容器运行期间的检查是压力容器动态监测的重要手段，其目的是及时发现操作上或设备上所出现的不正常状态，采取相应的措施进行调整或消除，防止异常情况的扩大和延续，保证容器安全运行。
?对运行中的容器，主要检查以下三个方面：（1）工艺条件方面。
主要检查操作条件，包括操作压力、操作温度、液位是否在安全规程规定的范围内；容器工作介质的化学成分、物料配比、投料数量等，特别是那些影响容器安全的成分是否符合要求。
（2）设备状况方面。
主要检查容器各连接部位有无泄漏、渗漏现象；容器的部件和附件有无塑性变形、腐蚀及其他缺陷或可疑迹象；容器及其连接管道有无振动。
（3）经常对压力容器的运行情况进行检查，发现操作条件不正常时及时进行调整，遇紧急情况应按规定采取紧急处理措施，并及时向上级主管部门报告。
（4）对任何不利于压力容器安全的违章指挥，应拒绝执行。
?压力容器运行期间安全检查的目:压力容器运行期间的检查是压力容器动态监测的重要手段，其目的是及时发现操作上或设备上所出现的不正常状态，采取相应的措施进行调整或消除，防止异常情况的扩大和延续，保证容器安全运行。
?对运行中的容器，主要检查以下三个方面：（1）工艺条件方面。
主要检查操作条件，包括操作压力、操作温度、液位是否在安全规程规定的范围内；容器工作介质的化学成分、物料配比、投料数量等，特别是那些影响容器安全的成分是否符合要求。
（2）设备状况方面。
主要检查容器各连接部位有无泄漏、渗漏现象；容器的部件和附件有无塑性变形、腐蚀及其他缺陷或可疑迹象；容器及其连接管道有无振动、磨损等现象。
（3）安全装置方面。
主要检查安全装置以及与安全有关的计量器具（如温度计、投料或液化气体充装计量用的磅秤等）是否保持完好状态。
如压力表的取压管有无泄漏或堵塞现象；弹簧式安全阀的弹簧是否有锈蚀、被油污粘结等情况，冬季装设在室外的露天安全阀有无冻结的迹象；这些装置和器具是否在规定的允许使用期限内。
对运行中的容器进行巡回检查要定时、定点、定路线，操作人员在进行巡回检查时，应随身携带检查工具，沿着固定的检查线路和检查点认真检查。
?紧急停止运行的操作步骤是：迅速切断电源，使向容器内输送物料的运转设备，如泵、压缩机等停止运行；联系有关岗位停止向容器内输送物料；迅速打开出口阀，泄放容器内的气体或其他物料；必要时打开放空阀，把气体排入大气中；对于系统性连续生产的压力容器，紧急停止运行时必须做好与前后有关岗位的联系工作；操作人员在处理紧急情况的同时，应立即与上级主管部门及有关技术人员取得联系，以便更有效地控制险情，避免发生更大的事故。
?压力容器紧急停止运行的条件和操作步骤：压力容器在运行过程中如发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，并按规定的报告程序，及时向本厂有关部门报告：（1）压力容器工作压力、介质温度或壁温超过许用值，采取措施仍不能得到有效控制；（2）压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的缺陷；（3）安全附件失效；（4）接管、紧固件损坏，难以保证安全运行；（5）发生火灾直接威胁到压力容器安全运行；（6）过量充装；（7）压力容器液位失去控制，采取措施后仍得不到有效控制；（8）压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行。