压力管道作业操作规程
压力管道安全操作规程
压力管道安全操作规程
一、压力管道在使用前做好一切准备工作，落实各项安全措施。
二、凡操作压力管道的人员必须熟知所操作压力管道的性能和有关安全知识。
非本岗人员严禁操作。
值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。
交接班要检查管道是否完好。
三、压力管道本体上的安全附件应齐全，并且是灵敏可靠，计量仪表应经质监部门进行检验合格在有效期内。
四、压力管道在运行过程中，要时刻观察运行状态，随时做好运行记录。
注意压力、温度是否在允许范围内，是否存在介质泄漏现象，设备的本体是否有肉眼可见的变形等，发现异常情况立即采取措施并报告（压力表、安全阀等要定期手动排放一次，并做出记录）。
常规检查项目如下：
1、各项工艺指标参数、运行情况和系统平稳情况；
2、管道接头、阀门及管件密封情况；
3、保温层、防腐层是否完好；
4、管道振动情况；
5、管道支吊架的紧固、腐蚀和支撑以及基础完好情况；
6、管道之间以及管道与相邻构件的连接情况；
7、阀门等操作机构是否灵敏、有效；
8、安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好情况；
9、静电接地、抗腐蚀阴阳极保护装置完好情况；
10、其它缺陷或异常等。
五、在热力公司停气又重新供气时，应检查管道及连接的分气缸、阀门等是否完好。
送气时，供气阀门应逐渐开大到正常，压力不得超过规定压力。
六、检修管道时应关闭水气阀门，泄压降温后再作业。
作业中人员要避开阀门、管口等，防止烫伤等伤害。
压力管道操作规程
压力管道操作规程一、总则1、本规程旨在规范压力管道的安全操作，确保管道系统的正常运行，防止事故发生，保障人员、设备和环境的安全。
2、操作人员应熟悉压力管道的结构、性能、安全要求及介质特性，并持有相应的操作资格证书。
3、在操作压力管道时，必须遵循本规程，严禁违章操作。
二、操作前准备1、检查压力管道的支架、吊架和连接部件是否完好，无松动、变形或损坏现象。
2、检查管道上的阀门、法兰、接头等密封部位是否紧密，无泄漏现象。
3、确认管道系统的支撑和固定装置是否稳固可靠，防止因操作产生的振动导致管道移位或变形。
4、检查安全附件，如压力表、温度计、安全阀等是否校验合格且在有效期内。
5、确认管道内无杂物、积水或残留介质，特别是易燃、易爆、有毒介质。
三、启动操作1、在启动前，应确保所有阀门处于关闭状态，特别是放空阀和排污阀。
2、缓慢打开进气阀门，逐渐增加管道内的压力，同时观察压力表的显示，确保压力稳定且不超过设计压力。
3、检查管道及附件有无异常声响、振动或泄漏，如有应立即停机检查。
4、逐渐调整流量，使介质在管道内流动平稳，避免产生过大的压力波动。
四、运行监控1、定期检查压力管道的压力、温度、流量等参数，确保其在设计范围内。
2、定期检查阀门、法兰、接头等密封部位的工作情况，确保无泄漏现象。
3、注意观察管道的振动和噪音情况，如有异常应及时采取措施。
4、监控管道的外观，检查有无变形、渗漏、裂纹等异常情况。
5、定期检查安全附件的工作情况，确保其灵敏可靠。
五、停机操作1、在停机前，应逐渐减少介质的流量，降低管道内的压力。
2、关闭进气阀门，切断介质的供应，保持管道内的稳定状态。
3、打开放空阀或排污阀，排除管道内的残余介质。
4、检查管道及其附件，确保无异常情况，为下次启动做好准备。
六、维护与保养1、定期对压力管道进行清洗和除锈，保持管道内部的清洁。
2、对管道的连接部位、密封件等易损件进行定期检查和更换。
3、对管道的支架、吊架进行定期检查和维护，确保其稳固可靠。
压力管道安全操作规程
压力管道安全操作规程压力管道安全操作规程第一章总则1.1 目的和依据本规程的目的在于确保压力管道的安全运行，保护人员生命财产安全，遵守国家有关压力管道安全管理的法律法规和标准。
1.2 适用范围本规程适用于液体、气体和蒸汽等介质的压力管道系统的操作人员和管理人员。
同时，也适用于设计、建设、维修、改造和评估等相关工作人员。
1.3 术语和定义1) 压力管道：指承受内压或外压的管道系统。
2) 操作人员：指从事压力管道系统操作、监控、检修维护等工作的人员。
3) 管线：指连接压力容器、泵和阀门等设备的管道系统。
4) 管道设计压力：指管道设计时预定的工作压力。
5) 最高允许工作压力：指管道系统允许的最大工作压力。
6) 工艺参数：指管道中介质的温度、压力、流量等相关参数。
第二章压力管道操作规程2.1 操作前准备1) 操作人员必须熟悉压力管道系统的结构、工艺参数和运行方式。
2) 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3) 操作前必须检查管道系统是否存在异常，如渗漏、松动、损坏等情况，若发现异常，需立即上报并进行修复。
2.2 操作工序1) 在操作过程中，操作人员应严格遵守操作规程，严禁违反操作规程进行操作。
2) 在进行管道系统操作前，应确保相应的安全设施已经齐备，如安全阀、断流器等。
3) 操作中应密切关注管道系统的工艺参数，如温度、压力、流量等，确保其在规定范围内。
4) 在操作过程中，应及时排除操作中产生的气泡和异物，保证管道畅通。
5) 操作人员应按照操作规程进行安全气源、电源的切换操作，确保操作安全。
6) 在操作结束后，应将管道系统恢复到正常状态，并做好相应的记录。
2.3 突发事件处理1) 在发生突发事件时，操作人员应立即采取应急措施，包括紧急停止供气、供液等操作。
2) 在进行紧急停机操作时，应按照规定程序进行，确保操作安全。
3) 在处理紧急情况后，应将相关情况及时上报，并进行相应的整改措施。
压力管道的安全操作规程
压力管道的安全操作规程压力管道是一种用于输送气体、液体或其他物质的管道，由于内部压力较高，使用和操作时必须严格遵守安全操作规程，以确保人员和设备的安全。
下面是关于压力管道的安全操作规程，以供参考。
一、管道操作与维护1. 检查管道及相关设备的完整性和密封性，确保没有泄漏和损坏。
2. 按照规定的操作程序进行操作，禁止超负荷操作或随意调整管道的工作压力。
3. 管道设备的开启和关闭必须按照操作程序进行，严禁猛烈开关。
4. 管道设备应定期进行检修和保养，确保其正常运行和安全运行。
5. 离开工作岗位时，应及时关闭工作设备，并确保管道处于安全状态。
二、管道安全防护1. 管道应有良好的防腐措施，确保管道的耐腐蚀能力和使用寿命。
2. 管道周围应设置防护栏杆、警示标识等安全设施，防止人员误入管道附近。
3. 管道下方应设置透水的排水设施，以保持管道周围的干燥。
4. 管道设备周围应保持清洁和整洁，避免积水和污物。
5. 存放管道附件和工具的地方应干燥、清洁，避免损坏和丢失。
三、管道工作安全1. 进入管道附近的人员必须穿戴好防护装备，并接受相关培训。
2. 在操作、检修、清洁管道时，必须合理使用工具和设备，避免损坏管道和设备。
3. 如果发现管道漏气、渗油或其他异常情况，应及时采取紧急措施，并报告相关人员。
4. 管道附近不得存放易燃易爆和有毒有害物质，防止产生火灾和污染。
5. 禁止在管道周围施工、堆放杂物等行为，确保管道的畅通和安全。
四、应急处理1. 在管道发生泄漏或故障时，应迅速采取应急措施，包括关闭相应的阀门、切断电源等。
2. 管道泄漏时，应立即向相关部门报告，同时采取适当的应急处理措施。
3. 管道泄漏时，禁止使用明火和电器设备，以防引发火灾或爆炸。
4. 在事故处理过程中，应按照应急预案进行组织和指挥，确保事故得到有效控制和处理。
五、安全培训和监督1. 所有操作人员必须接受统一的安全培训，并定期进行复训和考核。
2. 监督人员应定期对操作人员进行安全检查和巡视，发现问题及时纠正。
压力管道安全作业操作规程
压力管道安全作业操作规程前言压力管道是指工作压力大于0.1MPa的管道，是工业生产中常用的配套设备。
在操作时，必须严格遵守安全规程，以确保工作人员的生命财产安全和生产经济效益。
本文档旨在对压力管道安全作业所需遵守的操作规程进行详细的说明，以确保安全生产。
作业前1.作业前需进行交底，逐级审核在进行压力管道安全作业前，应对相关工作人员进行交底。
此外，每个人员的资格能力、专业技能应进行逐级审核。
经过严格的培训和考核后，方可进行安全操作。
2.准备好必要的安全设备在进行压力管道安全作业前，应检查安全设备是否到位。
如安全带、安全帽等。
在进行特殊作业时，需要准备相应的防护装备。
3.对压力管道进行全面检查在进行压力管道安全作业前，需全面检查压力管道的各项指标。
如安全阀是否正常、设备有无松动、泄漏等。
作业中1.严格遵守操作步骤在进行压力管道安全作业时，应选择合适的施工方案并严格按照操作规程进行。
如打开或关闭管道阀门、加压或排气等操作，应坚持使用专业操作工具和仪器，以避免意外发生。
2.严格控制作业现场在压力管道安全作业期间，应严格控制现场。
所有不相关人员应远离现场，进行作业的人员应排除在现场发生安全事故的可能性，确保自己和他人的安全。
3.实时监控指标在进行压力管道安全作业时，应实时监控管道压力、温度等指标。
如有任何不正常情况，须立即采取措施解决。
作业后1.清理作业现场在完成压力管道安全作业后，应对现场进行全面清理，清理掉所有的废弃物，保持现场整洁。
2.对设备进行检查和维护在完成压力管道安全作业后，应对设备进行全面检查和维护。
如发现有任何异常，应及时采取措施修理或更换设备。
3.汇报工作情况在完成压力管道安全作业后，应向上级主管汇报工作情况。
并逐级交流和审核，以确保工作的协调和安全。
安全提示1.严格遵守安全规程，确保作业人员的生命财产安全和生产经济效益。
2.严格控制作业现场，确保自己和他人的安全。
3.实时监控指标，如有任何不正常情况，须立即采取措施解决。
压力容器、压力管道安全操作规程范本（二篇）
压力容器、压力管道安全操作规程范本压力容器和压力管道是工业生产中常见的设备，但由于其特殊的工作环境和功能，所以需要严格遵守操作规程，确保安全运行。
下面是一份压力容器和压力管道安全操作规程的范本，包括了一些基本的要求和流程，供参考。
第一章总则第一条为保障压力容器和压力管道的安全运行，促进事故的预防和控制，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于企业内部的压力容器和压力管道的操作、维修和保养等活动。
第三条本操作规程的内容包括：操作人员的基本要求、安全操作流程、常见故障的处理方法、紧急情况的处理等。
第四条所有压力容器和压力管道的操作人员必须熟悉本操作规程，并按照规定执行。
第五条对于操作规程的违反，将依法进行处理，并承担相应的责任。
第二章操作人员的基本要求第六条操作人员必须具备相关的岗位培训证书，并定期进行复审。
第七条操作人员必须具备足够的安全知识，掌握压力容器和压力管道的工作原理，了解相关的安全规程。
第八条操作人员必须经过体检，确保身体健康，无禁忌症。
第九条操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
第十条操作人员必须严格遵守作业纪律，不得饮酒、吸烟或者其他可能引发事故的行为。
第三章安全操作流程第十一条操作人员在进行压力容器和压力管道的操作之前，必须进行仔细的检查，确保设备正常运行。
第十二条操作人员必须按照操作规程的要求，正确操作设备，并留意设备的工作状态。
第十三条操作人员必须保证操作区域的清洁，防止杂物堆积、防止容器周围存在易燃易爆物质。
第十四条操作人员必须定期检查压力容器和压力管道的防爆装置，确保其正常工作。
第十五条操作人员必须严格按照操作规程要求的动作和姿势进行操作，不得擅自改变操作方法。
第十六条操作人员必须保持设备周围的安全距离，不得随意靠近容器或管道。
第四章常见故障的处理方法第十七条当容器或管道出现泄漏时，操作人员必须立即停止操作，迅速采取措施进行处理，并及时上报领导。
压力管道试压操作规程(3篇)
压力管道试压操作规程一、试压前准备工作1. 仔细检查压力管道的设计图纸、材料、连接方式等是否符合规范要求，并做好相应记录。
2. 检查试压设备、压力表、隔离器等工具和设备是否完好，确保其能够正常使用。
3. 清理试压区域，确保没有任何杂物、障碍物等对试压操作造成干扰或危险。
4. 确定试压时间和试压压力，根据管道的材质、规格和设计要求进行合理设置。
二、试压操作步骤1. 通风排水：在试压前，应先保证管道内的气体完全排净，以避免气体在试压过程中产生压力冲击。
2. 密封处理：对于管道上的连接口和法兰处，需要进行密封处理，以保证试压时不会出现泄漏现象。
3. 安装试压设备：将试压设备、压力表等设备合理安装于管道的试压点位上，并确保其紧固可靠。
4. 注水试压：打开试压设备的水源，缓慢注水至试压管道，同时观察压力表的读数。
在试压过程中，应保证水量的稳定和充分，避免出现水位过低或过高的情况。
5. 输出压力控制：根据试压要求，采取逐渐增大压力的方式进行试压，期间要控制好出站水量和试压压力，以保证压力管道的安全性。
6. 试压保压：根据设计要求，试压后必须进行保压，即保持试压压力在一段时间内不下降。
7. 试压结束：试压完成后，关闭试压设备的水源，缓慢放掉管道内的试压水，同时观察压力表的读数是否下降，确保管道的密封性和安全性。
8. 成果记录：试压完成后，应及时记录试压过程中的数据、压力曲线等信息，并进行归档保存。
三、试压安全注意事项1. 操作人员必须熟悉试压操作规程和相关安全知识，严格按照规程进行试压操作。
2. 在试压过程中，应保持通讯联系畅通，及时报告试压状况和异常情况。
3. 禁止在试压过程中进行其他作业，以免造成安全事故。
4. 根据工作环境和现场实际情况，合理采取防护措施，确保操作人员安全。
5. 对于试压设备和压力表等设备，应进行定期检查和维护，保证其正常使用和准确度。
6. 如发现试压过程中出现泄漏、异常声音等情况，应立即停止试压，排除故障后再进行试压。
压力管道操作规程
压力管道操作规程压力管道是承载高压流体的重要设施，为确保安全运行，需要有严格规范的操作规程。
以下是压力管道操作规程：一、管道检查1. 初次启动前，必须对管道进行内外部检查，确认各种连接、法兰、阀门等设备无泄漏或不符合规范的情况。
2. 每次运转前，应检查管道是否有变形、裂纹、损伤、异物等情况，并对管道内的流体进行检查。
二、操作流程1. 管道的启动、停机、转换应按照操作规程规定的流程进行，不得有违规操作。
2. 操作人员必须严格按照工作要求或提示操作，在管道运转时必须保持专注，并按照流程关注仪表显示、感觉管道的工作状况。
三、阀门操作1. 管道阀门的使用应符合规范，每天应检查阀门状态，不得有疏忽情况。
2. 根据工艺要求，对阀门进行分组，定期进行漏气、漏油、漏水测试。
在管道运转过程中，必须按照指示操作阀门，不得随意开闭。
四、保养1. 管道设备动、静部件应定期检查、保养，清除杂物，更换损坏零件、润滑油，保证设备在良好状态下运行。
2. 管道周边地面应保持平整，管道两侧不得储存杂物，不得有火源和较高温度的设备，确保管道的安全运行。
五、应急措施1. 在管道发生泄漏、冲出等突发情况时，操作员必须立即关闭阀门，采取相应的应急措施，保证环境、设备、人员的安全。
2. 在突发情况下，必须迅速报告上级，按照应急预案要求开展救援工作，确保事件不扩大化。
六、操作人员要求1. 正式上岗前经过专业的培训及考试认证，掌握管道的操作技能和防范措施，缺乏相关知识和技能的人员不得进行管道操作。
2. 操作人员必须保持清醒，不得进行饮酒和药物依赖类的行为，保证在运作过程中保持高度警觉。
七、操作记录操作人员在每次管道运转时记录相关数据，并进行归档。
记录包括管道的运行数据、阀门开闭情况、检修维护情况、异常管理等。
以上是压力管道操作规程，一旦发现违反规定的情况，必须立即停止运行并进行整改处理。
压力容器、压力管道安全操作规程范本
压力容器、压力管道安全操作规程范本压力容器和压力管道是工业生产中常用的设备，它们承受着高压气体或液体的作用，如果操作不当，就可能引发严重的事故。
为了确保安全生产，制定压力容器和压力管道的安全操作规程是必要的。
本文将介绍压力容器和压力管道的安全操作规程范本，以供参考。
一、总则1. 压力容器和压力管道的操作人员必须熟悉设备的结构、性能和操作要求，经过专门培训合格方可上岗操作。
2. 在操作过程中，应严格按照安全操作规程进行操作，不得随意违规操作。
3. 发现设备异常情况，应立即停止操作并向上级报告，等待专业人员处理。
4. 操作人员必须配备必要的个人防护装备，包括防护眼镜、手套、防护服等。
二、压力容器的安全操作规程1. 在正式操作前，必须对压力容器进行检查，包括检查容器的压力、温度、安全阀等。
2. 在操作过程中，严禁在容器上堆放物品或靠近容器喷嘴，以防发生意外。
3. 当容器内压力过高时，应及时放出过压气体，并确保操作人员的安全。
4. 加注或排出物料时，必须确保操作环境无明火，有必要时应配备防爆设备和防护罩。
5. 维护人员进入容器内进行维修或检修时，应提前停止相关操作，并采取必要的安全措施，如使用防爆灯和通风设备。
6. 定期对压力容器进行维护保养，包括紧固连接件、替换损坏部件等。
三、压力管道的安全操作规程1. 在操作压力管道前，必须检查管道的连接、阀门的状态等，确保管道正常。
2. 在操作过程中，应保持管道通畅，不得堵塞或堆放杂物。
3. 管道有泄漏时，应立即停止操作，并通知专业人员进行处理，不得私自进行修补。
4. 管道维护人员必须使用合适的工具和设备，严禁使用不合格的工具进行维修作业。
5. 在对管道进行焊接或切割时，应配备消防设备，保证操作过程的安全。
6. 维修或更换管道部件时，必须等待管道压力彻底释放后，才能进行操作。
四、系统管理措施1. 压力容器和压力管道的操作人员必须遵守安全操作规程，禁止违反规程操作。
2023年压力管道作业规程5篇
2023年压力管道作业规程5篇书目第1篇压力容器压力管道水压试验作业平安操作规程第2篇压力容器、压力管道气压试验作业平安操作规程第3篇压力容器、压力管道水压试验作业平安操作规程第4篇压力管道平安作业操作规程第5篇压力容器压力管道气压试验作业平安操作规程压力管道平安作业操作规程压力管道的运用单位应依据压力管道的生产工艺和技术性能,分别制定压力管道的平安操作规程,平安操作规程至少应包括:操作工艺限制指标,包括最高工作压力、最高或最低操作温度;压力及温度波动限制范围,介质成分,尤其是腐蚀性或爆炸极限等介质成分的限制值;岗位操作法,开停车的操作程序和有关留意事项;运行中重点检查的部位和项目;运行中可能出现的异样现象的推断和处理方法、报告程序和防范措施;停用时的封存和保养方法;压力容器、压力管道气压试验作业平安操作规程⒈ 除设计图纸规定用气体代替液体进行耐压试验外，一般压力容器、压力管道不得采纳气压试验。
气压试验压力一般应为容器、管道设计压力的1.15倍。
气压人员必需做到持证上岗。
⒉ 气压试验前，应复查有关技术文件，制定试验方案，实行牢靠的平安措施，并经技术负责人和有关部门审批后，方可进行。
⒊ 试验前，必需按有关规定做好以下打算、检查工作，符合平安要求后方可进行试验：⑴ 气压试验时所用气体应为干燥、干净的空气、氮气或其他惰性气体，气温不得低于15℃；氧气专用容器、管道的试验用气应无油脂；具有易燃介质的在用容器、管道，必需进行彻底的清洗和置换，否则严禁用空气作为试验介质；⑵ 采纳的压力表必需经校验，且精度不低于1.5 级，量程应为试验压力的两倍相宜；在试验容器、管段系统中压力表不得少于两块；未经检验合格和铅封的压力表不准运用；⑶ 容器专用的试验场地应设 2米高的护板，保证有足够的强度；管道试验有必要时要先制作支撑加固；⑷ 试验前，应检查平安阀、校对压力表，保持完好；容器、管道各连接部位的紧固螺栓，必需装配齐全，紧固妥当。
压力管道操作规程(三篇)
压力管道操作规程第一部分：总则第一条为了确保压力管道的安全运行，保护人身安全和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有涉及压力管道操作的人员，包括但不限于设备操作人员、维修人员、检测人员等。
第三条所有操作人员必须经过相应的培训和考试，持有相应的证书方可操作压力管道。
第四条所有操作人员必须按照本规程严格操作，严禁违反操作规程，违者将被追究法律责任。
第二部分：操作流程第一条操作人员在进行管道操作之前，必须详细了解管道的布局、压力、温度等参数，并对管道进行检查。
第二条操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
第三条操作人员必须按照管道操作程序，严格按照操作步骤进行操作。
第四条在操作过程中，操作人员必须随时关注管道压力、温度的变化情况，发现异常情况及时报告。
第五条在操作过程中，操作人员必须使用合适的工具和设备，严禁使用不合适的工具和设备。
第六条在操作过程中，操作人员必须严格遵守操作规程，不得违反管道操作程序。
第七条操作人员在操作过程中，必须保持清醒状态，严禁酒后操作，避免事故发生。
第八条操作人员在操作过程中，必须与其他相关人员保持良好的沟通和配合，确保操作的顺利进行。
第九条在操作过程中，操作人员必须严格遵守安全操作规程，做到“三违”：严禁违章作业、违章操作、违章上岗。
第十条操作人员在操作过程中，必须随时保持清洁和整洁，确保操作环境的安全和卫生。
第三部分：安全措施第一条在进行管道操作之前，必须进行管道的放空和排气，并确保管道内无残留压力。
第二条在进行管道操作之前，必须确定管道内无可燃气体和有毒气体，确保操作环境的安全。
第三条在进行管道操作时，必须配备消防器材，并进行相应的消防演练，确保操作安全。
第四条在进行管道操作时，必须在操作区内设置可见的警示标识，明示管道的位置和危险性。
第五条在操作过程中，必须保持管道周围的通风畅通，防止局部积气和爆炸。
第六条在操作过程中，必须保持操作区域的整洁和干燥，防止滑倒和电气事故。
压力管道安全作业操作规程正式版
压力管道安全作业操作规程正式版压力管道是工业生产中常见的一种设备，它具有很高的压力和温度，一旦发生事故往往会造成严重的人员伤亡和财产损失。
为了保证压力管道的运行安全，需要制定一套完善的操作规程。
以下是压力管道安全作业操作规程的正式版，供参考：一、操作前的准备1.操作人员必须具有相关的资质和培训，并且要严格遵守操作规程。
2.在操作前，要对压力管道进行检查，确保其正常运行，包括管道的连接、密封、阀门的开闭等。
3.操作人员必须佩戴相关的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
二、操作中的安全措施1.在进行压力释放、开启或关闭阀门等操作时，必须确保操作人员的安全，不能有人站在压力释放方向或管道旁边。
2.操作人员在操作过程中要保持良好的沟通，避免出现误解或不协调的情况。
3.在操作过程中要严格遵守操作规定，不得擅自修改操作流程或操作程序。
4.在操作过程中要严格遵守压力管道的工作压力范围，不得超过其承载能力，以确保其安全运行。
5.在操作压力管道时，要保持清洁，确保管道内部没有堵塞物或杂物，以免影响管道的正常运行。
6.在操作过程中，要随时观察压力表和温度计的读数，及时发现异常情况，并采取相应的措施进行处理。
7.在紧急情况下，要立即停止操作，并采取相应的紧急处理措施，包括紧急关闭阀门、紧急释放压力等。
三、操作后的处理1.在操作结束后，要对压力管道进行检查，确保其正常关闭，并清理现场的残留物。
2.操作人员要及时向相关负责人报告操作情况，及时汇报异常情况和处理结果。
3.对于发现的管道故障或不安全因素，要及时修复或更换，并做好相应的记录。
四、安全培训和应急演练1.对于操作人员，要进行定期的安全培训，加强对压力管道的安全意识和操作技能的培养。
2.定期组织压力管道的应急演练，提高应对突发情况的能力和应急处置的效率。
以上是压力管道安全作业操作规程的正式版，希望能够对相关人员的工作提供一定的指导和保障，确保压力管道的安全运行。
压力管道的操作规（5篇）
压力管道的操作规压力管道操作规程第一章总则第一条为了确保压力管道的安全运行，保护人身和财产安全，规范压力管道操作行为，制定本操作规程。
第二条本规程适用于压力管道的操作人员，包括压力管道的日常操作、维护、保养以及紧急情况的处理等。
第三条操作人员应具备必要的业务知识和技能，并严格按照本规程的要求进行操作。
第二章压力管道日常操作第四条操作人员在进行压力管道的日常操作前，应仔细检查相关设备和工具的完好性。
第五条操作人员应熟悉管道工艺流程，并按照规定操作。
第六条操作人员在操作过程中，应注意控制压力管道的压力，在操作范围内保持合理的压力范围。
第七条操作人员不得擅自更改压力管道的工艺参数，如需调整应按照规定的程序和要求进行。
第八条操作人员在操作过程中，应注意保持工作场所的整洁和安全，杜绝火源和易燃易爆物品。
第三章压力管道维护与保养第九条压力管道的维护与保养应按照操作手册的要求进行。
第十条定期对压力管道进行检修和保养，包括清理管道内杂物、测量管道压力和温度等。
第十一条维护人员在进行管道维护时，应按照操作手册的要求使用相关工具和设备。
第十二条维护人员在工作过程中，应遵守安全操作规程，使用个人防护装备，并注意工作现场的环境卫生。
第四章紧急情况处理第十三条操作人员在发现压力管道出现泄漏、断裂、堵塞等紧急情况时，应立即报告相关负责人，并采取适当的应急措施。
第十四条在紧急情况处理过程中，应严格遵守相关应急程序，确保人员的安全以及尽快控制和消除事故隐患。
第十五条在紧急情况处理结束后，应及时填写事故处理记录，并进行事后分析和总结。
第五章附则第十六条本规程的修订和解释权归压力管道管理部门所有。
第十七条违反本规程的操作行为将会受到相应的处罚，严重者将追究法律责任。
第十八条本规程自颁布之日起生效，并适用于所有压力管道操作人员。
第十九条其他未尽事宜，按照相关法律法规、规章、标准和规程执行。
以上是对于压力管道操作规程的大致要求和规定，操作人员必须严格遵守这些规定以确保压力管道的安全运行，并在紧急情况下能够正确应对。
压力管道工程安全操作规程
压力管道工程安全操作规程
《压力管道工程安全操作规程》
一、压力管道的概念及分类
压力管道是指在工业生产和民用设施中，用以输送食品、饮料、气体、液体等物质的管道。
根据用途不同可分为输油、输气、供水、排水等类型。
对于压力管道工程来说，安全操作规程至关重要，以下是一些基本的安全操作规程。
二、操作人员的资质及责任
1. 操作人员必须具备相关的证书和资质，对管道工程有着丰富的经验和技能。
2. 操作人员在工作期间必须严格遵守相关的规章制度，并严格按照工艺要求操作。
三、现场安全
1. 操作过程中，必须将相关警示标识设置醒目，并确保管道周围无阻碍物。
2. 管道施工现场必须设置安全防护设施，确保操作人员和周围人员的安全。
四、操作规程
1. 在管道操作和维护过程中，必须遵循相关的操作规程，确保操作过程的安全和有效。
2. 对于不同种类的压力管道，操作人员必须了解其特性和工作原理，确保正确操作。
五、紧急处理
1. 在突发情况下，操作人员必须迅速采取相应的措施，避免事故的发生。
2. 对于紧急情况的处理，操作人员必须接受相关的应急救援培训。
通过遵守《压力管道工程安全操作规程》，可以有效保障压力管道工程的安全和可靠运行，减少事故的发生，保护操作人员和周围环境的安全。
压力管道操作规程
压力管道操作规程1. 引言本文档旨在规范压力管道操作流程，确保操作安全、高效。
压力管道是指承受内部压力，在工业生产中用来输送气体或液体的管道。
操作压力管道需要遵守相关的安全规范和操作指南，以防止事故发生，保护人员以及设备安全。
2. 操作流程2.1 环境准备在操作压力管道之前，必须确保以下环境准备工作已经完成：•检查管道连接是否牢固，无老化、磨损或损坏的情况；•确保操作人员穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护服、防护手套等；•清理作业区域，移除可能影响操作安全的杂物。
2.2 操作步骤以下是压力管道的常规操作步骤：1.检查管道是否处于压力状态。
在进行任何操作之前，必须确保管道已经减压并排空。
2.确定操作区域。
在进行任何操作之前，需要清楚地确定操作区域，并设置禁止入内的警示标志。
3.安装临时隔离设备。
在某些情况下，需要在操作区域的两端安装临时隔离设备，以防止管道压力泄漏。
4.执行操作任务。
根据具体的操作任务进行操作，确保操作过程顺利进行。
5.检查操作结果。
在完成操作任务后，必须检查操作结果，确保管道连接紧固、阀门关闭等。
6.还原操作区域。
在操作完成后，清理操作区域，恢复管道原有状态，并移除临时隔离设备。
2.3 特殊情况处理在遇到特殊情况时，如紧急情况或操作异常，操作人员应立即采取措施保护人员安全和设备完整性。
以下是常见的特殊情况处理方法：•紧急情况：当发生紧急情况时，操作人员应立即向上级报告，并按照紧急情况处理流程进行应急处置。
•操作异常：如遇到操作异常，操作人员应立即停止操作，并检查操作步骤是否正确。
如无法解决问题，应向上级汇报并等待进一步指示。
3. 安全注意事项在操作压力管道时，必须遵守以下安全注意事项：•操作人员必须经过相关培训，掌握正确的操作方法和安全知识；•操作人员必须穿戴个人防护装备，确保人员安全；•操作前必须检查管道是否处于压力状态，并排空管道以确保安全；•在操作区域设置警示标志，确保他人不会误入；•严禁将压力管道用于非法或未经许可的目的；•出现异常情况时，应立即停止操作并联系上级。
压力管道的安全操作规程范本
压力管道的安全操作规程范本一、引言压力管道是工业生产中常见的一种设备，其安全操作对于保障生产安全至关重要。
为了确保压力管道的安全运行，制定一套科学合理的安全操作规程非常必要。
本文将就压力管道的安全操作规程范本进行阐述。
二、作业前准备1. 检查管道状态：在进行任何操作之前，必须对压力管道的状态进行全面检查，确保其无损坏、无渗漏等问题。
2. 清理工作场所：作业前必须将周围的杂物清理干净，保持工作场所整洁。
3. 使用适当工具：作业时需使用适当的工具，杜绝使用不合适或损坏的工具。
三、操作规程1. 操作前准备：操作前必须佩戴好相关的个人防护装备，确保安全。
2. 压力检测：在操作前，必须对压力管道进行压力检测，确保管道内的压力处于正常范围内。
3. 断开电源：对于需要进行维修或清洁的压力管道，必须事先断开相关电源，确保安全。
4. 阀门操作：在需要操作阀门的情况下，必须先了解阀门的操作性能和规定，按照正确的操作程序进行操作。
5. 排气操作：在需要排气的情况下，必须先切断气源，然后按照规定的程序进行排气操作，以避免管道内的压力造成意外伤害。
6. 远离火源：在操作过程中必须远离一切火源，以防止发生火灾事故。
7. 遵循操作规程：在进行各项操作时必须严格按照相关的操作规程进行操作，杜绝随意操作。
8. 压力释放：在压力管道操作结束后，必须逐步释放管道内的压力，避免突然释放造成伤害。
9. 检查工作：操作结束后，必须对操作过程中的各项措施进行检查，确保操作完全正确。
四、紧急情况处理1. 压力突变：在发生压力突变的情况下，必须立即采取措施停止操作并报告相关部门。
2. 泄漏事故：在发生泄漏事故的情况下，必须立即切断管道并采取应急措施，防止事故进一步恶化。
3. 火灾事故：在发生火灾事故的情况下，必须立即通知相关人员，并按照应急预案进行处理。
五、安全培训与教育1. 定期安全培训：对从业人员必须进行定期的安全培训，提高其安全操作意识和技能。
压力管道操作规程
压力管道操作规程，2000字第一章总则第一条为了保证压力管道的正常运行，确保人身安全，财产安全以及环境安全，根据国家相关法律法规，制定本操作规程。
第二条适用范围本规程适用于所有压力管道的操作人员，包括压力管道的开启、关闭、检查、维护和紧急处理等工作。
第三条安全责任操作人员应严格遵守本规程，并且对压力管道的安全负有主要责任。
对于因操作不当造成的损失，操作人员将承担相应的法律责任。
第二章管道操作要求第四条开启操作1. 开启压力管道前，应仔细检查周围环境，确保无火源和易燃物，并确保开启操作区域没有人员。
2. 开启压力管道时，应先放慢出口阀门，逐渐增大流量，并在出口处进行观察，确保没有异常。
3. 开启前应确认所有阀门状态，确保开启顺利，不得违反规定操作。
第五条关闭操作1. 关闭压力管道前，应先关闭入口阀门，再逐渐关闭出口阀门，同时确认关闭阀门的位置和压力降低，避免造成压力突变。
2. 关闭操作完成后，应仔细检查周围环境和管道状态，确保没有异常。
3. 关闭后应将所有操作记录完整填写并上报。
第六条检查操作1. 检查压力管道前，应仔细检查压力表、温度表和阀门等仪表设备的状态，并与实际情况核对。
2. 检查过程中应仔细观察压力管道的泄漏情况，如有发现泄漏应及时采取措施进行处理。
3. 完成检查后应将检查情况记录完整填写，并上报相关部门。
第七条维护操作1. 维护压力管道前，应先关闭相应的阀门，确保安全。
维修过程中应使用专用工具，并按照维修方案进行操作。
2. 维修完成后，应进行相关试验和检验，确保管道的正常运行。
3. 维修过程中如有发现异常情况应及时上报，禁止隐瞒和掩盖。
第八条紧急处理1. 当发生压力管道事故时，应立即启动紧急处理预案，采取相应的措施进行处置。
2. 紧急处理过程中应保持冷静，按照预案操作，并及时上报相关部门。
3. 完成紧急处理后应进行事故分析和总结，并提出相应的改进措施。
第三章安全保障措施第九条人员要求1. 所有操作人员必须按照相关规定进行岗前培训，并持有相应的操作证书。
压力管道安全操作规程
压力管道安全操作规程一、操作前的准备工作1操作人员在上岗操作前，必须按规定着装，带齐操作工具，特别是有专用操作工具应随身携带。
进入易燃易爆、有毒有害气体的车间或场地，还要带好防尘面罩等劳动防护用品。
2、对管道、安全保护装置、压力表、温度计进行运行前检查。
主要检查：管道有无变形扭曲、机械损伤；防腐保温层有无破损、脱落；阀门等控制零件操作是否灵活、到位；压力表和温度计是否在校验有效期内、有无损坏，计数是否准确无误；安全阀或安全保护装置是否在校验有效期内、是否有妨碍物，根部阀是否已打开。
二.管道运行操作管道运行操作必须严格按照规程规定顺序、内容要求进行。
管道控制元件操作应缓慢进行，防止压力、温度流速突然升高造成管道及附件的损伤，同时观察管道系统的压力和温度变化情况，当运行参数达到规程规定的数值时，应进行相关操作，以保持运行参数的稳定。
1管道运行初期检查与调整在管道升压升温过程中，要注意管道冲击、振动情况，调整好管道介质的流速，使管道平稳运行;检查管道表面或防腐保温层是否有跑、冒、滴、漏现象，发现问题要及时处理或立即停车检杳处理；观察压力表、温度计指示的参数是否符合操作规程的规定，特别注意的是各处压力表、温度计读数是否一致。
对于蒸汽管道，运行前需要暖管，以防止管道内产生水击而发生渗漏。
暖管需要时间，根据蒸汽温度、季节气温、管道长度、直径等情况而定。
暖管操作：1开启管道上的疏水阀，排除全部凝结水。
2.缓慢开启主汽阀和主气阀的旁通阀半圈彳寺管道充分预热后再全开。
如管道发生震动或水击，应立即关闭主汽阀，加强疏水，待震动消除后，再慢慢开启主汽阀，继续进行暖管。
3.慢慢开启分气缸进汽阀，使管道汽压与分汽缸汽压相等，同时注意排除凝结水。
4.排出干燥蒸汽后关闭所有疏水阀，全开主汽阀。
各汽阀全开后，应回转半圈，防止汽阀因受热膨胀后卡住。
2、正常运行的检查管道正常运行后，应按日常巡线检查有关规定进行定期或不定期的检查。
压力管道发生故障、泄漏或爆炸大多有先期征兆，通过定时、定点、定线进行巡线检查，并认真、如实做好运行检查记录，T殳是能够及时发现管道的异常现象，并采取有力措施消除事故隐患。
压力容器、压力管道安全操作规程模版(四篇)
压力容器、压力管道安全操作规程模版压力容器和压力管道是工业生产中重要的设备，安全操作是保证设备运行安全的重要环节。
下面是一份压力容器和压力管道的安全操作规程模板，供参考。
一、目的及范围1.1 目的：为了提高压力容器和压力管道的安全运行水平，保证人员和设备的安全，本规程制定。
1.2 范围：本规程适用于使用和维护压力容器和压力管道的所有工作人员。
二、基本要求2.1 压力容器和压力管道的使用和维护必须符合国家相关标准和法律法规的要求。
2.2 压力容器和压力管道的使用和维护必须由具有相应资质的人员进行，未经培训和授权的人员禁止进行操作。
2.3 压力容器和压力管道的使用和维护必须定期进行检查和维修，确保其运行安全和正常。
三、安全操作措施3.1 压力容器和压力管道的操作人员必须进行安全操作培训，掌握相关规程和操作技能。
3.2 压力容器和压力管道的操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.3 操作前必须对压力容器和压力管道进行检查，确保无漏气、无泄漏等安全隐患。
3.4 在操作过程中，必须严格按照操作规程进行操作，禁止擅自操作或进行未经授权的修理和改动。
3.5 压力容器和压力管道的操作必须遵循操作程序，不得超出设计和使用限制，如超压、超负荷等。
3.6 操作结束后，必须对压力容器和压力管道进行检查，确保操作结束后无残余压力和泄漏。
四、应急措施4.1 发生压力容器或压力管道事故时，应立即停止操作并采取措施避免事故扩大。
4.2 发生压力容器或压力管道泄漏时，应立即停止操作并采取措施防止泄漏物扩散。
4.3 发生压力容器或压力管道爆炸时，应迅速撤离现场，通知相关部门进行处理。
4.4 发生人员伤害事故时，应及时进行急救，并报告相关部门。
五、违规处理5.1 违反安全操作规程的人员，将受到相应的违规处理，包括警告、罚款、停职或辞退等。
5.2 对于未经培训和授权擅自操作压力容器和压力管道的人员，将严禁其进入工作岗位。
压力管道操作规程
压力管道操作规程是指对压力管道的操作过程中应遵守的一系列规定，旨在确保操作人员的安全和管道设施的运行正常。
以下是压力管道操作规程的2000字说明：一、一般要求1. 操作人员必须经过专业培训，并持有效的操作证书，方可从事压力管道操作工作。
2. 操作人员必须严格遵守相关的安全操作规程，严禁擅自操作或违规操作压力管道设施。
3. 操作人员应具备良好的团队意识和沟通能力，遵守工作纪律，确保操作过程的协调与顺畅。
二、操作前准备1. 操作人员应仔细检查压力管道设施的运行状态、安全装置等是否完好，并做好相应记录。
2. 在进行任何操作之前，必须先对压力管道进行放空、排水等准备工作，确保操作环境干燥、无异常。
三、操作过程1. 操作人员应准确掌握管道系统的工艺流程，清楚了解每个操作步骤的风险与措施。
2. 操作人员在执行操作前，应戴好必要的防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，并确保其处于完好状态。
3. 在进行压力管道的开启或关闭操作时，操作人员必须谨慎操作，确保开关动作准确无误，并及时观察设施的反应情况。
4. 操作人员在进行压力管道的排放工作时，必须严格按照规定的排放顺序和方法进行，确保排放的安全和环保。
5. 在清洗压力管道时，操作人员应使用适当的清洗工具和清洗剂，确保清洗效果和操作安全。
四、操作注意事项1. 操作人员禁止在压力管道设施上进行各类跳跃、攀爬等危险行为，以免发生意外事故。
2. 操作人员应随时留意管道系统的压力变化，并及时向上级汇报异常情况，以便及时采取措施处理。
3. 操作人员在操作压力管道时，严禁将无关人员靠近管道设施，以免发生意外伤害。
4. 操作人员在进行管道阀门操作时，必须根据工艺要求选择正确的阀门，避免使用错误的阀门导致设施损坏。
5. 操作人员应定期对压力管道进行检查与维护，如发现异常问题应及时修复，防止事故的发生。
五、操作事故处置1. 在操作过程中，如发生意外事故或设施损坏，操作人员应立即停止操作，并按照紧急处理措施进行处置，同时向上级报告。
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压力管道操作规程1.压力管道在使用前做好一切准备工作，落实各项安全措施。
2.凡操作压力管道的人员必须熟知所操作压力管道的性能和有关安全知识。
非本岗人员严禁操作。
值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。
交接班市要检查管道是否完好。
3.压力管道本体上的安全附件应齐全，并且是灵敏可靠，计量仪表应经检验合格在有效期内。
4.压力管道在运行过程中，要时刻观察运行状态，随时做好运行记录。
注意压力、温度是否在允许范围内，是否存在介质泄漏现象，设备的本体是否有肉眼可见的变形等，发现异常情况立即采取措施并报告（压力表、安全阀等要定期手动排放一次，并做出记录）。
常规检查项目如下：4.1各项工艺指标参数、运行情况和系统平稳情况；4.2管道接头、阀门及管件密封情况；4.3保温层、防腐层是否完好；4.4管道振动情况；4.5管道支吊架的紧固、腐蚀和支撑以及基础完好情况；4.6.管道之间以及管道与相邻构件的连接情况；4.7阀门等操作机构是否灵敏、有效；4.8安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好情况；4.9静电接地、抗腐蚀阴阳极保护装置完好情况；4.10其它缺陷或异常等。
5在热力公司停气又重新供气时，应检查管道及连接的分气缸、阀门等是否完好。
送气时，供气阀门应逐渐开大到正常，压力不得超过规定压力。
6.检修管道时应关闭水气阀门，泄压降温后再作业。
作业中人员要避开阀门、管口等，防止烫伤、冻伤等伤害。
压力管道清洗安全操作规程公司压缩空气、二氧化碳、液化气、氧气管道为消除金属管道锈蚀、浮尘给产品带来的外观质量影响，必须定期清洗。
可燃性气体管道的清洗，安全操作致关重要，特制定本操作规程。
一.准备措施1.确认所清洗管道介质和流程，以及气体流动的方向，阀门位置。
2.确认管道放空点位置周围工作环境无易燃易爆物品，无明火或者电火花出现，包括通电电器等。
3. 氮气气体气源和连通软管准备，可以多准备几瓶氮气。
4. 放空点阀门的备用准备，防止吹洗造成的阀门密封内漏现象。
5. 消防器材的准备，门窗开启保证通风。
6.无关人员疏散，门口挂牌通知，告知情况，并且各门口有专人把守。
7.现场操作人员必须熟悉工艺流程和设备状况，会操作，能排除险情。
8.操作工负责氮气准备、吹洗、置换的操作，维修工负责氮气连通和阀门法兰的查漏更换。
二.现场吹洗操作1.吹洗前联系可燃气体供气点，关闭供气源，还必须断开车间内需要清洗的管道与系统通联，并与系统有明确的断开点。
阀门挂牌，专人看守。
2.接通氮气或其他隋性气体，缓慢通人，待管道压力起升时，缓慢开启主管道的放空阀门3—5分钟，待可燃气体完全排清（注意消除气体流动的死区），再开启冲洗的气量，同时敲打多处管壁。
待吹出的气流不含尘粒时，可以关闭该处阀门。
3.按照顺序，清洗下一支管道。
三.安全置换操作1.管道全部吹洗完成，关闭所有阀门，提升管道的压力，进行阀门和管道法兰等连接点泄漏检查，可采用肥皂水检漏，禁止使用明火，阀门内漏处理不好的，必须更换。
2.关闭氮气的气源，拆除供气连通软管。
3.联系可燃气体供气点，恢复送气，但送气速度一定要缓慢，待管道压力缓慢提升到0.5MPa时，按照清洗管道时的顺序，逐一缓慢开启各放空处阀门和用气点，空几分钟。
（注意阀门放空以后，必须关闭。
）4.有条件的话，取样分析管道可燃性气体含量，不合格继续置换氢气，置换完成停止放空。
5.生产前，室内需要通风半小时，以保证室内残余可燃性气体全部散发彻底。
6.再次用肥皂水检漏，无任何漏点即可交付生产使用。
四.定期清洗1.关键可燃气体管道，计划定期每年进行一次，管道过滤器半月清洗一次。
2.根据生产负荷情况，和产品外观情况，分厂领导可以适当提前或者滞后安排管道清洗工作。
压力容器安全操作一般规程1．压力容器操作工必须持“证”方可独立操作。
操作人员应熟悉设备及容器技术特性、结构、工艺流程、工艺参数、可能发生的事故和应采取的防范措施、处理方法。
2．设备运行启动前应巡视，检查设备状况有否异常；安全附件、装置是否符合要求，管道接头、阀门有否泄漏，并查看运行参数要求，操作工艺指标及最高工作压力，最高或最低工作温度的规定，做到心中有数。
当符合安全条件时。
力可启动设备，使容器投入运行。
3．容器及设备的开、停车必须严格执行岗位安全技术操作规程，应分段分级缓慢升、降压力，也不得急剧升温或降温。
工作中应严格控制工艺条件，观察监测仪表或装置，附件，严防容器超温、超压运行。
对于升压有壁温要求的容器，不得在壁温低于规定温度下升压。
对液化气体容器，每次空罐充装时，必须严格控制物料充装速度，严防壁温过低发生脆断，严格控制充装量，防止满液或超装产生爆炸事故。
对于易燃、易爆，有毒害的介质，应防止泄露、错装，保持场所通风良好及防火措施有效。
4．对于有内衬和耐火材料衬里的反应容器，在操作或停车充氮期间，均应定时检查壁温，如有疑问，应进行复查。
每次投入反应的物料，应称量准确，且物料规格应符合工艺要求。
5．工作中，应定时、定点、定线、定项进行巡回检查。
对安全阀、压力表、测温仪表、紧急切断装置及其它安全装置应保持齐全、灵敏、可靠，每班应按有关规定检查，试验。
有关巡视，检查、调试的情况应载入值班日记和设备缺陷记录。
6．发生下列情况之一者，操作人员有权采取紧急措施停止压力容器运行，并立即报告有关领导和部门：(1)容器工作压力，工作温度或壁温超过许用值，采取各种措施仍不能使之正常时；(2)容器主要承压元件发生裂纹、臌包、变形、泄漏，不能延长至下一个检修周期处理时；(3)安全附件或主要附件失效，接管端断裂，紧固件损坏难以保证安全运行时；(4)发生火灾或其它意外事故已直接威胁容器正常运行时。
7．压力容器紧急停用后，再次开车，须经主管领导及技术总负责人批准，不得在原因未查清、措施不力的情况下盲目开车。
8．压力容器运行或进行耐压试验时，严禁对承压元件进行任何修理或紧固、拆卸、焊接等工作。
对于操作规程许可的热紧固、运行调试应严格遵守安全技术规范。
容器运行或耐压试验需要调试，检查时，人的头部应避开事故源。
检查路线应按确定部位进行。
9．进入容器内部应做好以下工作：(1)切断压力源应用盲板隔断与其连接的设备和管道，并应有明显的隔断标记，禁止仅仅用阀门代替盲板隔断。
断开电源后的配电箱、柜应上锁，挂警示牌；(2)盛装易燃、有毒、剧毒或窒息性介质的容器，必须经过置换、中和、消毒、清洗等处理并监测，取样分析合格；(3)将容器人、手孔全部打开，通风放散达到要求。
10．对停用和备用的容器应按有关规定做好维护保养及停车检查工作。
必要时，操作者应进行排放，清洗干净和置换。
压力容器操作人员应履行的基本职责压力容器操作人员应履行以下职责：（1）按照操作规程的规定，正确操作使用压力容器，确保安全运行。
（2）做好压力容器的维护保养工作，使容器经常保持良好的技术状态。
（3）经常对压力容器的运行情况进行检查，发现操作条件不正常时及时进行调整，遇紧急情况应按规定采取紧急处理措施，并及时向上级主管部门报告。
（4）对任何不利于压力容器安全的违章指挥，应拒绝执行。
压力容器运行期间的安全检查压力容器运行期间安全检查的目:压力容器运行期间的检查是压力容器动态监测的重要手段，其目的是及时发现操作上或设备上所出现的不正常状态，采取相应的措施进行调整或消除，防止异常情况的扩大和延续，保证容器安全运行。
对运行中的容器，主要检查以下三个方面：（1）工艺条件方面。
主要检查操作条件，包括操作压力、操作温度、液位是否在安全规程规定的范围内；容器工作介质的化学成分、物料配比、投料数量等，特别是那些影响容器安全的成分是否符合要求。
（2）设备状况方面。
主要检查容器各连接部位有无泄漏、渗漏现象；容器的部件和附件有无塑性变形、腐蚀及其他缺陷或可疑迹象；容器及其连接管道有无振动、磨损等现象。
（3）安全装置方面。
主要检查安全装置以及与安全有关的计量器具（如温度计、投料或液化气体充装计量用的磅秤等）是否保持完好状态。
如压力表的取压管有无泄漏或堵塞现象；弹簧式安全阀的弹簧是否有锈蚀、被油污粘结等情况，冬季装设在室外的露天安全阀有无冻结的迹象；这些装置和器具是否在规定的允许使用期限内。
对运行中的容器进行巡回检查要定时、定点、定路线，操作人员在进行巡回检查时，应随身携带检查工具，沿着固定的检查线路和检查点认真检查。
压力容器紧急停止运行的条件和操作步骤压力容器在运行过程中如发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，并按规定的报告程序，及时向本厂有关部门报告：（1）压力容器工作压力、介质温度或壁温超过许用值，采取措施仍不能得到有效控制；（2）压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的缺陷；（3）安全附件失效；（4）接管、紧固件损坏，难以保证安全运行；（5）发生火灾直接威胁到压力容器安全运行；（6）过量充装；（7）压力容器液位失去控制，采取措施后仍得不到有效控制；（8）压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行。
紧急停止运行的操作步骤是：迅速切断电源，使向容器内输送物料的运转设备，如泵、压缩机等停止运行；联系有关岗位停止向容器内输送物料；迅速打开出口阀，泄放容器内的气体或其他物料；必要时打开放空阀，把气体排入大气中；对于系统性连续生产的压力容器，紧急停止运行时必须做好与前后有关岗位的联系工作；操作人员在处理紧急情况的同时，应立即与上级主管部门及有关技术人员取得联系，以便更有效地控制险情，避免发生更大的事故。