压力传感器使用说明书
压力传感器说明书
GPD3压力传感器使用说明书煤炭科学研究总院沈阳研究院2010年5月第1版GPD3压力传感器使用说明书1、概述1.1产品特点本传感器采用精密压力敏感元件，可实现自动温度补偿，可以避免因温度变化引起的测量误差。
为尽量避免由外围元器件漂移引起的误差，所以采用很少的外围处理电路。
传感器结构简单，功能强大。
可以测量正压、负压、及压差。
1.2用途及适用范围1.2.1用于测量煤矿井下通风巷道压力。
1.2.2瓦斯抽放管道等有甲烷和煤尘爆炸危险环境的压力。
1.3型号含义1.4使用环境条件工作环境应避免淋水。
1.5工作条件1.5.1环境温度：0～40℃1.5.2相对湿度：≤98%(25℃时) 1.5.3大气压力：80～110 kPa2、安全特征2.1本传感器为矿用本质安全型。
2.2防爆标志为：Exib Ⅰ。
2、结构及工作原理图1：GY3压力传感器外型示意图G P D 3主参数：测量范围0~3.0kPa 主参数：测量范围 产品特征代号：压力差式 产品类别代号：传感器3、技术特征3.1测量范围：0～3.00kPa3.2供电电源：12～21VDC3.3电流：≤70mA3.4供电距离：1500m(电缆截面为0.43m㎡)3.5输出频率信号：200～1000Hz (负载≤600Ω)4、尺寸及重量4.1仪器外型尺寸(mm)：210×130×554.2重量(kg)：25、安装、调试5.1、本传感器可挂在煤矿井下需要检测压力的地方，使用时垂直悬挂。
5.2、传感器连接电缆，电缆选用四芯型矿用阻燃电缆，传感器三根引出线接法为：5.3、测量负压时，接右侧，测量取压管可选用PU管或橡胶管；当有一个取压嘴时，既可以测量正压，也可以测量负压。
注意：（1）安装取压管时，不得使传感器取压嘴的压力，超过传感器测量最大值的3倍。
（2）当有两个取压嘴时，不得用负压嘴测量正压。
5.4、电缆取压管连接无误后，给传感器送电，10秒后传感器进入稳定测量，显示所测压力的数值。
压力传感器使用说明书
压力传感器使用说明书一、产品概述压力传感器是一种通过检测介质压力变化并转换成电信号输出的装置。
本产品适用于工业自动化、气体液体流量测量等领域，具有高精度、高稳定性的特点。
二、产品特点1. 高精度检测：本产品采用先进的传感技术，能够提供高精度的压力检测，满足各种应用场景的需求。
2. 宽工作范围：压力传感器适用于多种介质，工作范围广，可靠性高。
3. 强耐压能力：传感器具备较高的耐压能力，能够在恶劣环境下稳定工作。
4. 高温性能：产品具备良好的高温适应性，能够在高温环境中正常工作。
5. 防护等级高：产品外壳采用特殊防护设计，能够有效防止灰尘和湿气的侵入。
三、安装步骤1. 确保待测介质与传感器兼容，并检查传感器型号、压力范围等参数是否与实际需求相符。
2. 清洁待测介质的连接口，确保无杂质或腐蚀物质残留。
3. 使用密封胶或垫片等密封材料，将传感器与待测介质连接口紧密连接。
4. 将传感器连接至实时监测系统或数据采集设备，并根据系统要求进行接线。
四、使用注意事项1. 避免压力超过传感器的额定范围，否则可能损坏传感器或导致不准确的测量结果。
2. 避免传感器接触腐蚀性介质，可使用密封件或防护罩等方法保护传感器。
3. 定期检查传感器连接是否紧固，确保传感器与待测介质连接密封性良好。
4. 在使用过程中，如发现传感器存在异常情况（如漏液、漏气等），应及时停止使用并联系售后服务。
5. 避免传感器受到剧烈震动或冲击，以免影响传感器的正常工作。
6. 如需维修或更换传感器，请联系售后服务中心，并遵循相关操作流程。
五、维护与保养1. 定期清洁传感器表面，避免污垢或粉尘的积聚影响传感器性能。
2. 避免接触高浓度化学物质，以防损坏传感器的密封性能。
3. 如传感器长时间不使用，建议存放在干燥、温度恒定的环境中，避免暴露于高温或潮湿环境。
4. 如需更换传感器，应按照产品说明书进行操作，确保正确连接和安装。
六、故障排除1. 传感器无输出信号：检查传感器电源是否正常连接，确保传感器供电正常。
压力传感器使用说明
压力传感器使用说明一、产品描述压力传感器是一种用于测量和监控液体和气体压力的设备。
它采用先进的传感技术和高精度的测量芯片，能够将压力信号转换为电信号输出。
本说明将为用户提供关于压力传感器的正确使用方法和注意事项。
二、安装指南1. 将压力传感器安装于稳定的平面或设备上，确保其与被测压力垂直接触。
如果传感器需要连接到管道系统中，应使用合适的连接器和密封件，确保无泄漏。
2. 确保压力传感器的电源线与设备的电源线正确连接。
查阅设备说明书以了解正确的电源连接方式。
3. 在启动之前，请确保压力传感器的电源正常工作，并通过仪器进行合适的校准以获得准确的压力测量结果。
三、使用方法1. 开机和关机：a. 打开所使用的仪器或控制系统的电源，并确认传感器的电源也已经打开。
b. 在使用结束后，应先关闭压力传感器的电源，然后再关闭仪器或控制系统的电源。
2. 压力调节：a. 根据用户需要，调节传感器的测量范围和输出范围。
请参考设备说明书以了解正确的调节方法。
b. 调节传感器时，请小心不要超过其额定压力范围，以免损坏设备。
3. 数据读取：a. 通过仪器、控制系统或计算机软件等设备来读取压力传感器输出的电信号。
b. 注意检查设备的数据显示和单位，确保读取的数据值正确，并进行必要的单位转换。
四、注意事项1. 不要将压力传感器暴露在高温、低温、潮湿或腐蚀性环境中，以免对传感器造成损坏。
2. 避免在仪器受到剧烈震动或冲击的情况下使用传感器，以免影响其测量精度和可靠性。
3. 使用完毕后，请及时进行清洁，并保持传感器的干燥。
4. 不得随意拆卸或修理传感器，以免造成损坏或危险。
5. 如果发现传感器存在异常，如测量数据不准确或产生异常信号，请立即停止使用，并联系厂家或供应商进行维修或更换。
五、维护保养1. 定期检查传感器的电源连接线和信号线，确保接触良好且没有松动。
2. 对传感器进行定期的校准和检验，以确保其测量的准确性和可靠性。
3. 请根据设备说明书中的建议进行更换传感器的时间，避免过期使用导致测量失准。
霍尼韦尔6df6g压力传感器说明书
霍尼韦尔6df6g压力传感器说明书【实用版】目录1.霍尼韦尔压力传感器概述2.霍尼韦尔压力传感器的性能特点3.霍尼韦尔压力传感器的应用领域4.霍尼韦尔压力传感器的使用方法与注意事项5.霍尼韦尔压力传感器的优缺点分析正文一、霍尼韦尔压力传感器概述霍尼韦尔压力传感器是一款由霍尼韦尔公司生产的高品质压力传感器，具有高精度、高稳定性、高可靠性等特点。
它可以将压力信号转化为标准电信号，用于测量流体、气体等介质的压力变化，广泛应用于工业、汽车、医疗、航空等领域。
二、霍尼韦尔压力传感器的性能特点1.高精度：霍尼韦尔压力传感器具有很高的测量精度，可以准确地测量压力变化，满足各种应用场景的需求。
2.高稳定性：霍尼韦尔压力传感器具有很好的稳定性，可以在长时间内保持测量精度，减少误差。
3.高可靠性：霍尼韦尔压力传感器具有较高的可靠性，可以在恶劣的环境下正常工作，降低故障率。
4.响应速度快：霍尼韦尔压力传感器具有较快的响应速度，可以实时测量压力变化，提高系统的响应速度。
5.抗干扰能力强：霍尼韦尔压力传感器具有较强的抗干扰能力，可以有效抵抗各种干扰信号，保证测量结果的准确性。
三、霍尼韦尔压力传感器的应用领域霍尼韦尔压力传感器广泛应用于工业、汽车、医疗、航空等领域，具体包括：1.工业自动化：用于流程控制、生产过程监测、设备运行状态检测等。
2.汽车行业：用于汽车发动机控制系统、刹车系统、油压检测等。
3.医疗行业：用于医疗设备、监护仪、呼吸机等。
4.航空航天：用于飞行控制系统、飞机发动机控制等。
四、霍尼韦尔压力传感器的使用方法与注意事项1.使用方法：将霍尼韦尔压力传感器与被测介质相连接，通过信号线连接到控制系统，即可实现压力信号的测量。
2.注意事项：（1）在安装时，应确保传感器与被测介质的接触良好，避免出现漏气现象。
（2）使用过程中，应注意保护传感器，防止受到机械损伤或腐蚀。
（3）在接线时，应确保接线牢固，避免线松动造成信号丢失。
压力传感器、气压压力传感器说明书说明书
压力传感器、气压压力传感器说明书一、概述压力传感器采用带不锈钢隔离膜的扩散硅压阻式压力传感器作为信号测量元件，信号处理电路位于不锈钢壳体内，传感器信号经过经过专业信号调理电路转换成标准4-20mA 电流或RS485信号输出。
压力传感器DATA-52系列经过了长期老化及稳定性考核等工艺，性能稳定可靠。
压力传感器广泛地应用于石油、化工、冶金、电力等工业过程现场测量和控制。
防护等级：IP68。
型号意义：示例说明：DATA-5202(100kPa)表示为平升公司生产的4～20mA ，精度为0.5%，量程为100kPa 的压力变送器。
二、外形结构（单位：mm ）：供货产品接口螺纹： M20×1.5 □ G1/2 □三、工作原理压力传感器是以单晶硅为基体，采用先进的离子注入工艺和微机械加工工艺，制成了具有惠斯顿电桥和精密力学结构的硅敏感元件。
被测压力通过压力接口作用在硅敏感元件上，实现了所加压力与输出信号的线性转换，经激光修调的厚膜电阻网络补偿了敏感元件的温度性能。
四、性能指标 型号：DATA-52系列通讯类型：1—串口; 2—4～20mA;精 度：0—0.5%; 1—0.1%;DATA-5 2 ××（×kPa 、MPa 等）量程：0—×，单位：kPa 、MPa (一般在标牌中标注) 采集类型：压力;唐山平升电子生产的变送器系列产品测量介质：液体或气体（对不锈钢壳体无腐蚀）量程：0-10MPa输出信号：4-20mA；RS485供电电源：12/24V DC精度等级：0.1%FS；0.5%FS环境温度：-10℃～80℃存储温度：-40℃～85℃过载能力：150%FS稳定性能：±0.05%FS/年; ±0.1%FS/年零点温度系数：±0.01%FS/℃满度温度系数：±0.02%FS/℃防护等级：IP68结构材料：外壳：不锈钢1Cr18Ni9Ti 密封圈：氟橡胶传感器外壳：不锈钢1Cr18Ni9Ti 膜片：不锈钢316L电缆：φ7.2mm聚氨酯专用电缆（配套2米，超出部分按长度加价）五、注意事项1.当收到压力传感器时请检查包装是否完好，并核对变送器型号与规格是否与您选购的产品相符。
pg35压力传感器说明书中文版
pg35压力传感器说明书中文版PG35压力传感器说明书感谢您选择使用PG35压力传感器。
本说明书将为您提供有关该产品的详细信息和正确使用方法。
在使用之前，请仔细阅读本手册，并按照说明进行操作。
1. 产品概述\nPG35压力传感器是一种高精度、高可靠性的压力测量设备。
它采用先进的传感技术，能够准确测量液体或气体的压力，并将其转化为电信号输出。
2.技术规格\n- 测量范围：0-1000kPa\n- 精度等级：±0.5%FS\n- 输出信号：4-20mA\n- 工作温度范围：-20℃至80℃\n- 电源电压：24VDC3. 安装和连接\n3.1 安装\n在安装PG35压力传感器之前，请确保安装环境干燥、清洁，并远离振动和冲击。
将传感器固定在需要测量压力的位置上，确保其与被测介质充分接触。
3.2 连接\n将传感器的电源线和信号线连接到相应的设备上。
请注意，电源线和信号线应正确连接，以免损坏设备。
4. 使用方法\n4.1 开机和校准\n在使用PG35压力传感器之前，请确保电源已连接并正常工作。
按下电源开关，传感器将开始工作。
为了确保测量的准确性，建议在使用前进行校准操作。
4.2 参数设置\nPG35压力传感器具有一些可调参数，如量程、输出信号等。
您可以根据实际需求进行相应的参数设置。
具体的设置方法请参考附带的参数设置手册。
5. 注意事项\n- 请勿将传感器暴露在过高或过低的温度环境中，以免影响其性能。
\n- 请勿将传感器接触腐蚀性液体或气体，以免损坏设备。
\n- 请勿随意拆卸或修理传感器，以免造成安全隐患或损坏设备。
\n- 请定期清洁传感器表面，并检查连接线路是否正常。
6. 常见问题解答\nQ: 为什么我的PG35压力传感器测量结果不准确？\nA: 可能是由于未正确校准或参数设置不正确导致的。
请参考说明书中的校准和参数设置部分进行操作。
Q: 我可以将PG35压力传感器用于测量液体和气体吗？\nA: 是的，PG35压力传感器适用于测量液体和气体的压力。
压力传感器校准操作说明书
压力传感器校准操作说明书1. 前言压力传感器校准是确保仪器准确度和可靠性的关键步骤。
本操作说明书将详细介绍如何正确进行压力传感器的校准操作，以确保测量结果的准确性。
2. 校准准备在进行压力传感器校准之前，需要准备以下工具和设备：- 压力源：确保其稳定性和精度，可选择压力校准仪或其他可靠的压力源。
- 水银柱或计量波纹管：用于检查压力源的准确度。
- 校准导轨和支架：用于放置压力传感器和校准设备。
- 多功能仪表或校准仪表：用于读取和记录压力传感器的输出值。
- 校准负载：用于施加不同等级的压力。
3. 校准步骤3.1 传感器准备- 将压力传感器与校准导轨连接，并确保连接牢固可靠。
- 将压力源连接至压力传感器的输入端。
- 连接多功能仪表或校准仪表至压力传感器的输出端。
3.2 校准压力源- 通过水银柱或计量波纹管检查压力源的准确度。
- 调整压力源的输出值，使其与期望的校准数值相匹配。
- 将校准负载连接至压力源的输出端。
3.3 校准过程- 施加适当压力至校准负载，并记录该压力值。
- 通过多功能仪表或校准仪表读取压力传感器的输出值，并记录。
- 根据校准负载的压力和压力传感器的输出值，计算压力传感器的误差并记录下来。
- 重复以上步骤，使用不同压力值进行校准，以确定压力传感器的线性性能和误差范围。
4. 校准结果分析根据校准过程中记录的压力传感器的输出值和期望值，进行误差分析。
计算校准值与标准值之间的偏差，并评估压力传感器的准确度和可靠性。
5. 校准结果记录将校准过程中的所有数据和结果记录在操作说明书中，包括压力传感器的型号、校准日期、校准人员等。
并确保文件的可追溯性和保存性，以备后续参考。
6. 完成校准在完成校准后，断开压力源和校准负载与压力传感器的连接。
检查校准结果，并确保压力传感器的输出值符合预期的标准要求。
清洁和保养校准设备，并妥善保存。
7. 安全注意事项- 在进行校准操作时，确保安全操作，尽量避免高压环境和危险操作。
压力传感器操作指南说明书
压力传感器操作指南说明书操作指南说明书1. 产品概述本操作指南说明书旨在向用户介绍压力传感器的正确操作方法。
压力传感器是一种用于测量物体压力或压力变化的设备，广泛应用于工业领域中的自动化控制系统中。
本说明书将详细介绍压力传感器的各个部件、规格参数以及正确的使用方法。
2. 产品组成压力传感器主要由以下部件组成：- 压力感应器头：用于感知物体的压力，并将其转换为电信号。
- 电路板：将压力感应器头的信号转换为数字信号，通过接口与控制系统进行通信。
- 接口：用于与外部设备连接，传输数字信号。
3. 使用前准备在开始使用压力传感器之前，请确保以下步骤已完成：- 检查传感器的外观是否完好，如有损坏请勿使用。
- 查看产品标识，确认传感器是否适用于您的应用场景。
- 连接传感器到合适的电源，并确保电源电压符合规定。
4. 使用步骤4.1 连接传感器将传感器的接口与控制系统的接口连接，确保连接稳固且无松动。
4.2 设定工作参数根据实际需求，通过控制系统设置传感器的工作参数，如测量范围、刷新频率等。
4.3 校准传感器首次使用传感器或者在长时间使用后，应进行校准操作，以确保精准测量。
具体校准方法请参考附带的校准指南。
4.4 启动传感器通电后，传感器会自动进行初始化，并开始测量工作。
在使用过程中，传感器会持续监测压力变化，并将测量结果通过控制系统进行处理和显示。
4.5 关闭传感器在不使用传感器时，应及时关闭电源，避免长时间不必要的功耗。
5. 注意事项- 请勿在高温、潮湿、腐蚀性环境中使用传感器，以免影响性能和寿命。
- 请勿将压力传感器投掷、撞击或受到过大的力量挤压，以免损坏设备。
- 若传感器长时间不使用，请妥善保管，并放置在干燥、清洁的环境中。
6. 故障排除一旦发现传感器工作异常或显示数值不准确，应立即停止使用，并进行以下检查：- 检查设备连接是否松动或损坏。
- 检查控制系统设置是否正确。
- 尝试重新校准传感器。
若问题仍未解决，请联系售后服务中心或厂家进行进一步的维修和处理。
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压力传感器使用说明书1211131000/100110141100/11019158167176185194203212221一．仪表选型注1：标准型:仪表出厂前具有继电器输出和电压脉冲输出。
注2：如果仪表选串行通讯口，报警只能选该型号。
二．接线图电源报警2（-）AC90-260V （+）RS484报警3（-）通讯SSR 输出-（+）（D2）24V/20mA +电流互感器输入继电器AC5A 4-20mA 输出+报警1或热电偶PT100第二输出（带PD ）安装尺寸（面板安装）1000/10011100/110150145+0.692+0.845+0.692+0.892+0.845+0.6深100mm深100mm深105mm注：为确保安装正确，请参阅英文版手册中的注意事项和警告。
三．功能说明1)输入种类热电偶：K、J、N、S、R、T热电阻：PT100电压：0-50mv，10-50mv电流：0-20mA，4-20mA，0-10mA(电流输入需在输入端并接2.5Ω或5Ω精密电阻)电流互感器输入2)输出输出1：继电器：端子额定电流5A/220VacSSR：24V/20mA电压脉冲DC输出：4-20mA输出2：用报警输出1，通过软件组态改为PD控制功能3)报警功能报警1可以带PD控制，触点电流5A报警2和3触点为常开，可以通过内部跳线改为常闭触点容量为3A/220Vac4)数字通讯（电流环/RS485）如果仪表有1200波特率无源电流环接口，接收二极管在端子8（RX+）和端子9（RX-）传输晶体管端子10（TX+）和（TX-）标准配置（并联到串行口）联接到二极管阻值为1千欧，集电极电阻为100Ω对串联连接，接到二极管阻值为100欧若配置为4线制RS485（1200波特率），输入端为8（RX+）和9（RX-）传输为10（TX+）和11（TX-）[参阅硬件组态]四．显示面板和按键说明A：显示测量值B：显示设定值1）显示过程设定值2）当AL1，AL2，AL3/HB灯闪烁时，设定报警值显示3）当字母“P”前面显示[0-99%]显示主输出功率4）可显示组态参数F：主输出灯，当第一输出动作时该灯亮G：报警输出指示C ：功能键“F ”1）F 键用来选择设定值或报警值以便读取和修改设定值，如果未按住F 键，10秒钟后，修改值将自动存贮，同时返回显示过程设定值。
2）F 键也用于进入组态层进行参数修改D/E ：上升/下降键用于修改显示参数值，升降快慢随按住键的时间加快。
五．操作方式（一）在标准情况下，显示测量值、设定值、控制输出功率值、报警设定值，显示报警设定值时相应发光管会提示，也可改变报警设定点。
通电按一下F 键按住F 键5秒按住F 键直至出现CFG1AL1闪烁钟进入参数层0进入组态层1注1按一下F 键AL2闪烁见参数表见参数表注2注1：设定值一改变即生效。
注2：所有控制器具有AL1，而AL2，AL3在HW （硬件组态）方式下才具备,若有一路报警为HB ，其相应参数将被注4取代。
按一下F 键AL3闪烁注3：仅当具备电流互感输入时（1H ，2H ，3H ）才有此功能，这时显示HB 设定值以及闪烁字母A ，同时按住Δ或▽键“A ”消失，注2可修改设定值，按F 键确认进入下一参数。
注4：当有电流互感器输入时，才显示此参数。
注5：仅当具有自动/手动（AuT0/MAN ）功能时，才显示此参数。
按一下F 键出现字母A 并闪烁注3按一下F 键出现字母A注4按一下F 键出现字母P注5AL1设定值可通过Δ或▽键改变设定值直至出现_P b CFG1AL2设定值通过Δ或▽键改变设定值AL3设定值通过Δ或▽键改变设定值加热器断路报设定值，通过Δ或▽键改变设定值显示电流互感器输入值显示控制输出功率按F 键3S 显示VPOL 软件版号显示测量值和设定值(2)自动/手动（AUTO/Man）功能1）当显示控制输出功率（P，见注5）状态下，同时按住Δ和▽键可以自动切换到手动。
2）当显示屏下部“P”闪烁表明处于手动状态，此时用Δ或▽键可改变控制输出功率。
3）按F键返回到自动状态。
（三）自主校正启动/停止同时按F键和Δ键约3秒钟可启动或停止自主校正。
（四）软件开/关功能同时按住F键和▽键5秒可使仪表停止工作，但电源不断，此时显示屏仅在第二位数上有一个小数点闪烁，再次按F键5秒钟仪表恢复工作状态。
（五）故障以及其它信号1）故障上部显示故障S b r输入故障（TC，RTD）E r r TC极性接反或RTD短路L D输入低于量程下限H I输入高于量程上限2）信号指示A)上部（PV）闪烁自主校正或软起动在作用。
B)上部（PV）和下部（SV）闪烁表示LBA报警C)上部（PV）小数点闪烁自整定工作D)小数点闪烁其它无显示，仪表处于软件关闭状态E)显示下部出现“P”控制处于自动状态，“p”闪烁处于手动状态F)AL灯灭，则报警继电器无动作，AL灯亮有报警继电器动作，AL灯闪烁则报警值可设定G)MAIN灯灭：主输出无；MAIN灯亮：主输出工作；MAIN灯闪烁，则模拟输出动作六．参数设定仪表通电后将有5秒钟循环校验，此时全屏闪动，无输出。
参数层分为三（0层，1层，2层）0层当仪表处于常态时，按住F键5秒钟直到显示下列参数符号名称设定范围说明_pb比例带0．0—99．9%全量程当It=0，dt=0，ct=0时为ON/OFF动作，此时Pb设定值为滞后范围r S t人工设定-999—+1999（-99.9－+199.9）当控制器逐渐稳定时,使设定点与被控点精确组合(适用于PD控制)_C t:循环周期-2—200ct=0两位控制（ON/OFF）ct=-1快速电压脉冲输出只能用于D2输出（参阅接线图）或0—10v，0—20mAdc输出ct=-2时2—10v或4—20mAdc输出ct=1-200时为循环周期（单位为秒）P．S t功率设定0—100%此设定相当于何时解除比例带作用pSt=0，比例带（pb）在设定值以下起作用pSt=100比例带（pb）在设定点以上起作用（主输出为加热）若控制为ON/OFF控制，pSt不起作用S．t u自动演算和自整定功能设定0—5+8stu=0无stu=1有自整定功能stu=2有自主校正功能stu=3有自整定和自主校正功能stu=4具有软启动功能stu=5有自整定和软启动功能+8禁止在过程变化中的软件滤波自整定时，显示值上方有两点闪烁自主校正在参数计算结束后自动取消AL ALSV对称低报警AL ALSV对称高报警+48：AL1和AL2均为对称偏差报警O u t设定控制输出功能（加热/冷却）报警1功能HB报警℃/℉选择0—150：主输出加热℃1：有HB报警，主输出加热℃2：报警带PD控制，主输出加热℃3：有HB报警，报警带PD控制，主输出加热℃4：主输入冷却℃5：有HB报警，主输出冷却℃6：报警带PD控制，主输出冷却℃7：有HB报警，有PD控制，主输出冷却℃8—15对应于0—7但温度单位为℉在上表功能设置上加以下6种代码，可设置AL3功能+0：AL3为上限绝对值报警+16：AL3为上偏差报警+32：AL3为下限绝对值报警+48：AL3为下偏差报警+80：AL3为对称高报警+112：AL3为对称低报警注：若AL3设为0或负数，则AL3为激励和非激励PD报警不对称T y p输入信号种类0—140：J1：K2：N3：S4：R5：T6：pt1007：pt100（带小数点）8：0—50mv9：0—50mv（一位小数）10：0—50mv（二位小数）11：pt100（-19.9—199.9℃）12：10—50mv13：10—50mv（1位小数）14：10—50mv（2位小数）Ct．A报警1循环周期0—200S用于冷却用dt．A报警微分时间0．00—19．99分钟O F t：零点补偿-300/+300-30.0/+30.0-1.99/+3.00对应于输入0/1/2/3/4/5/6/8对应于输入7/9/11对应于10建议用户不要动此参数LO．S设定值和报警值下限输入下限HI．S设定值和报警值上限输入上限不能超过输入信号种类的温度或变量最高范围REL：输入有故障时报警继电器通断0—70：AL1—AL3均通1：AL1和AL2通2：AL2和AL3通3：AL2通4：AL1和AL3通5：AL1通6：AL3通7：全不通A．r．F报警功能选择0—15ARF功能优先于AL功能AL1AL2AL1AL20：标准报警标准报警8：标准报警LBA报警1：HB报警标准报警9：HB报警LBA报警2：LBA报警标准报警10：LBA报警LBA报警3：禁止断开标准报警11：禁止断开LBA报警4：标准报警HB报警12：标准报警禁止断开5：HB报警HB报警13：HB报警禁止断开6：LBA报警HB报警14：LBA报警禁止断开7：禁止断开HB报警15：禁止断开禁止断开注：+0AL3=标准报警+16AL3=HB报警+32AL3=LBA报警+48AL3=禁止断开C t r PID控制种类和手/自动切换类型0—3PID类型手/自动开关类型0慢（ts=8s）手控功率锁定1快（ts=1s）手控功率锁定2慢（ts=8s）手控功率跟随自控功率3快（ts=1s）手控功率跟随自控功率注：ts=积分，微分采样时间快速处理表示处理过程总是小于60s PID作用于快速处理时，可断开输入的软件滤波（在参数0层S．t u）Hb．F HB报警类型（只有具备CT输入并有HB报警时才可更改此功能）0—30：主输出ON，CT输入小于设定值时接通1：主输出OFF，CT输入超过12%Hb．S设定时接通2：主输出ON，CT输入小于设定点，或主输出OFF、CT输入大于12%Hb．S、HB报警接通3：电压脉冲控制出（D2和-CT=-1 (2)当输出高于10%或负荷电流CT输入连续低于设定点15秒时HB接通B r d硬件版本选择和手/自动功能选择0—30偶数设为+64：用于CT输入组态+128=用于通讯组态注：只有当输入板上跳线开关10短接时，才可修改此参数（见硬件组态）显示手/自动功能AL2继电器AL3继电器0：3位无不可变不可变2：4位无不可变不可变4：3位有不可变不可变6：4位有不可变不可变8：3位无可变不可变10：4位无可变不可变12：3位有可变不可变14：4位有可变不可变16：3位无不可变可变18：4位无不可变可变20：3位有不可变可变22：4位有不可变可变24：3位无可变可变26：4位无可变可变28：3位有可变可变30：4位有可变可变七．硬件组态（HW）硬件保护：松开面板上的固定螺丝，然后用手拉出仪表，在输入板、输出/电源板和选择输出板上完成组态。
1）输入板校验过程和组态可否进行的跳线开关位置如下表:(*其中焊片可代替相应跳线开关)说明跳线开关位置焊片可组态不可组态可校验不可校验37或867或8S3短路*S3开路*S6短路*S6开路*对PT100探头输入(输入信号11类)须将S8开路S9短路对于报警2和3继电器为常开(S11和S13短接)；若改为常闭则断开S11，S13，同时短接S10，S122）输出/电源板D2（主输出2）控制输出0：若使用D2输出，则跳线S1必须断开以排除继电器需DC电压输出，请短接V八．控制术语说明：（一）比例作用：（-Pb：）对输出起作用，与输入的偏差成比例（偏差指测得变量与设定值的差）微分作用：（-dt：）对输出起作用，与输入信号偏差的变化率成比例积分作用：（-It：）对输出起作用，与输入信号偏差对时间的积分成比例比例，微分，积分对控制过程的影响：●增加P.B，减小震荡但会增加偏差●减小P.B，偏差减小但可能引起被控变量的震荡（如P.B过低，系统将不能稳定。