粉体总复习

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粉体流体力学复习资料

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复习要点一、名词解释1.粒度分布:将粉末试样按粒度不同分为各个等级,每个颗粒级占颗粒总级数的百分比。

2.粉体:各个单独的固体颗粒的集合体,我们把这种集合体称为粉体。

3.球形度:等体积球的表面积与颗粒球的表面积的比值.4.休止角:安息角/休止角,是指物料堆积层的自由表面在静平衡状态下,与水平面形成的最大角度。

5.Molerus I 类粉体:初抗剪强度为零的粉体.6.Molerus Ⅲ类粉体:初抗剪强度不为零且与预压缩应力有关。

通常此类粉体的内摩擦角也与预压缩应力有关。

7.Stokes定律:在重力场中,悬浮在液体中的颗粒受重力、浮力和粘滞阻力的作用将发生运动,其运动方程就是Stokes定律8.Hausner比值:粉体紧密堆积密度和松动堆积密度之比,称为粉体Hausner 比值,常用于表征粉体的可压缩性和流动性。

9.喷雾干燥:把液体或溶液通过喷嘴喷成雾滴,再通过干燥制备颗粒材料的造粒技术10.取向力:极性分子相互靠近时,因分子的固有偶极之间同级相斥异极相吸,使分子在空间按照一定的取向排列,使体系处于更稳定的状态.这种固有偶极间的作用力为取向力.11.诱导力:在极性分子的固有偶极诱导下,临近它的分子会产生诱导偶极,分子间的诱导偶极与固有的偶极间的电性引力称为诱导力。

12.Jenike流动函数:Jenike定义粉体流动函数FF为预压缩应力σ0与粉体的开放屈服强度fc之比二、简答题1.依粉料被水润湿的过程,水分主要以哪四种形态出现并起作用?答:依粉料被水润湿的过程,水分主要以四种形态出现并起作用:吸附水-—摆动状态薄膜水-- 链锁状态毛细管水—- capillary state重力水-—浸渍状态immersed state2.颗粒在空气中分散的主要途径有哪些?答:颗粒在空气中分散的主要途径有四种:机械分散、干燥分散、表面改性、静电分散.3。

调节颗粒在液体中分散性与稳定性的主要途径有哪些?答:调节颗粒在液体中分散性与稳定性的主要途径:1)、通过改变分散性与分散介质的性质调控Hammaker常数,使其变小,颗粒间吸引力下降;2)、调节电解质及定位离子的浓度,使双电层厚度增加,增大颗粒间排斥作用;3)、选用附着力较强的聚合物和聚合物亲和力较大的分散介质,增大颗粒间排斥力。

粉体总复习

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第一章1、粉体工程的定义。

答:它是以粉状和颗粒状物质为对象,研究其性质及加工、处理技术的一门学科。

2、粉体的制备方法及分类。

答:(1)分类:按成因分:人工合成、天然形成。

按颗粒构成:原级颗粒、聚集体颗粒、凝聚体颗粒、絮凝体颗粒。

按成分分:碳酸钙粉体、硅灰石粉体等。

按粒度分:粗粉、细粉、超细粉等。

粉体种类按成因分:人工合成、天然形成。

按颗粒大小、形状分:单分散、多分散。

(2)制备方法:3、粉体工程在材料领域的作用。

答:粉体工程是一门新兴的跨行业、跨学科综合性技术学科。

粉体工程应用领域广如:矿产领域、电子领域、军事领域等。

粉体工程学的新理论、新技术将使许多工业发生根本性的变化 。

第二章1、举例说明粉体的基本性质对其在材料中应用性能的影响。

答:基本性质:粒径、粒度分布、颗粒形状、颗粒群的堆积性质、粉体的摩擦性质。

2、粉体的粒度组成特征的表征方法主要有哪些?试述它们的基本内容。

答:(1)粒度表格:是表示粒度分布的最简单形式,也是其它形式的原始形成。

(2)粒度分布曲线:能更直观地反映比较颗粒组成特征。

(频率直方图、频率分布曲线累积分布曲线)(3)粒度分布特征参数(偏差系数和分布宽度)(4)粒度分布方程.3、空隙率与填充率的定义;颗粒填充与堆积方式;密度的分类及定义.答:(1)空隙率:填充层中未被颗粒占据的空间体积与包含空间在内的整个填充层表观体积之比称为空隙率.(2)填充率: 颗粒体积占表观体积的比率。

(3)粉体颗粒的填充与堆积等径球形颗粒的排列:正方体排列、正斜方体排列、菱面体排列、楔形四面体排列,立方体为最松填充,属不稳定排列;菱面体为最密填充,属最稳定排列。

异径球形颗粒的填充:一次填充、 Horsfield 填充、非球形颗粒的随机填充。

(4)容积密度ρv,又称松密度,指在一定填充状态下,包括颗粒间全部空隙在内的整个填充层单位体积中的颗粒质量。

真密度ρs:指颗粒的质量除以不包括内外孔在内的颗粒真体积。

粉体力学总复习

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中位粒径D50 最粉频体粒物径料D的mo样d 品中,把样品的个数(或质量) 分成 相标频等准率两偏分部差布分坐的标颗图粒中粒,径纵。坐标最D(D大50)值 R(对D50应) 5的0%粒径。即在
颗分粒布群的中标个准数偏或差,质即量粒出径现Di概对率平均最粒大径的的颗二粒次粒矩径的平。方根。
若f(Dp)已知,令 f(Dpn)的fi (一Di 阶 D导平)数2 为零,可求出Dmod。
注颗粒意的:形状①。粒常径用的的定形义状和指粒数径有的:测量方法
②单个颗粒的形状系数与整个颗粒群的形状系数的区别。
③形状系数为一个修正系数,用来衡量实际颗粒与球形颗
粒不一致的程度。
颗粒形状 球形l=b=h=d
s
v

π
π /6
6
圆锥形l=b=h=d
0.81π π /12
9.7
立方体l=b=h
6
1
判据:FF 0 / fc 水泥粉体的开发屈服强度
预压缩应力 流动函数
FF2
2< FF4
4< FF10
流动性 差,流不动 不易流动 容易流动
FF>10 自由流
莫尔应力圆 Mohr’s Stresses Circle
一、粉体的应力规定
粉体内部的滑动可沿任何一个面发生,只要该面上的 剪应力达到其抗剪强度。
颗粒的尺寸分布
尺寸分布的概念 尺寸分布的基准 原因:粉体是有不连续的微粒组成,属于多分散系统。因此粉体
颗粒的粒径不是单一的,通常会在一定范围内连续取值。即颗粒
难点: 的1大.小作服为从分统散计系学统规的律粉。体,粉其体颗的粒力的学大性小能服,从不统仅计与学其规平律均。粒单径个
的颗大粒小的有粒关径,是还在与某各一种范粒围径内的随颗机粒取在值,粉对体整中个所粉占体的,比可例以有用关采。样为 了分表析粒示的径粉方的体法定中来义颗测有粒量多大粒种小度,组分对成布于。情同(况一频,种率必粉分须体布要物与用料累粒,积度选分分用布布不)的同概的念粒。径 就会得到2.不尺同寸的分粒布径可分以布取。个粉数体、的长粒度径、分面布积通、常体用积实(测或的质方量法)获等得4。个 参 如 处 数理 形数 用定整粉方 式中 显义个体式 。的 微及的也一镜粉运意某是个法体用义些多作测中尺:特种为定所寸描征多基粒占分述值样准径的布粒,的比分。的径如,例布粒概分平如。时度念布均整有常分时的粒理了用布,状径成粒个的应态等表度数基当。从格分基准明通而、布准取确常可绘的;决是是以成数用于什指对曲据沉粒么某成线,降度分一品、就法分布粒粒归不时布、径度纳难用的什的进相求质测么颗行应出量定基粒评的这基方准在函种准法,。。 用的价什。么粒径。

粉体工程复习题

粉体工程复习题

一、填空与概念1.+325目0.5%表示什么。

2. 粒径的定义:又称粒度,是颗粒在空间范围所占大小的线性尺寸,即用来表示粉体颗粒尺寸大小的几何参数。

3. 粒度分布:是指将颗粒群以一定的粒度范围按大小顺序分为若干级别(粒级),各级别离子占颗粒群总量的百分比。

4. 粒度分布方式:有三种分布方式,即表格粒度、粒度分布曲线和粒度分布方程。

5. 球形度:表示颗粒接近球形的程度。

ψ0 =与颗粒体积相等的球体表面积 / 颗粒的表面积。

6. 休止角(又叫安息角或堆积角)φ是指粉体自然堆积时的自由表面在静止平衡状态下与水平面所形成的最大角度。

7. 一般来说,颗粒球形度愈大,休止角愈小;堆积状态对休止角的影响也有影响;对粉料进行冲击、震动等外部干扰时,则休止角减小,流动性增加。

8. 内摩擦角可以定义为: WF a r c t g a r c t g a r c t g i i ===στμφ 9. 判断哪个坐标轴是筛上累积分布还是筛下累积分布。

10. 筛上与筛下两种累积分布有如下关系:D(D P ) +R(D P )=100%频率分布与累积分布的关系: ()()min P D P P P D D D f D dD =⎰()()max PD P P P D R D f D dD =⎰11.将固体表面的液滴去掉时,所要做的功为。

12.浸渍在固体毛细管中的液态还原单位面积,使其露出新的固体表面所需要的功为。

13.对于直筒型料仓,让粉体在重力作用下流出时,其各部分粉体的移动状态。

14.串联的各级粉碎机的粉碎比(包括概念)与总粉碎比之间的关系。

15.粉碎功定律中的经典理论、表面积学说、体积学说裂纹学说的表达式以及经典理论与后者的关系。

16. 找出图对应的复摆式鄂式破碎机哪个部件(或部件的哪部分)的运动轨迹。

17. 鄂式破碎机在偏心轴的两端安装具有一定质量的回转件,以使破碎机的动力负荷均匀。

18. 鄂式破碎机的连杆是否应具有较大的质量。

材料加工制备(复习)粉体复习资料.docx

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一、粉体1、基本概念1)粉体:指的是在常态下以较细的粉粒状态存在的物料。

2)一次颗粒:即单个颗粒,指内部没有孔隙的致密材料,可以是非晶、单晶或多晶。

3)二次颗粒:由单个颗粒以弱结合力构成,包含了一次颗粒与孔隙。

4)团聚体:粉体颗粒Z间由于存在着较弱的吸附力作用(范德华力、静电力等),颗粒Z间会发生聚集,颗粒越小聚集效果越明显,这一现象称为团聚。

5)粒径不同的表示方法:•单颗粒的粒径:三轴径、当量径、定向径•粉体的粒径>粒径分布:频率分布、累计分布>特征粒径:平均粒径、中位粒径2、球磨制粉1)球辭制粉的四个基本耍素:球轉筒、辭球、研騁物料、研轉介质。

2)球磨方式:滚筒式、振动式、搅动式。

3)提高球磨效率的两个基本准则。

(1)动能准则:提高磨球的动能。

(2 )碰撞儿率准则: 提高磨球的有效碰撞几率。

3、机械球磨和气流球磨的区别与机械研磨法不同的是,气流研磨不需要磨球和介质。

研磨时,粉料随着高速气流的流动获得动能,通过粉末颗粒间的相互摩擦,撞击或颗粒与制粉装置间的撞击使粗大颗粒细化。

4、掌握液相合成法的沉淀法(直接沉淀、共沉淀、均匀沉淀)(1)沉淀法的原理在难溶盐的溶液中,当浓度大于它在该温度下的溶解度时,就出现沉淀。

溶质分子或离子互相碰撞聚结成晶核,然后溶质分子扩散到晶核表面使具长大成为晶粒。

(2)沉淀法的类型A.直接沉淀法:在盐溶液屮直接滴加沉淀剂,利用沉淀反应得到沉淀物,经过滤、洗涤、T 燥、锻烧获得所需粉体。

B.共沉淀法:两种或两种以上金属盐溶液的混合沉淀过程。

混合金属盐溶液T加入沉淀剂T组成均匀的混合沉淀T洗涤T干燥T懒烧T复合氧化物。

C.均匀沉淀法:沉淀剂不是从外部加入,而是在溶液内部缓慢均匀工成的,消除了直接沉淀法的不均匀性。

(3)影响因素:浓度、温度、pH值、沉淀剂加入方式、反应时间等。

二、成形1、基本概念1)造粒(制粒、团粒):是将小颗粒粉末制成大颗粒或团粒的工序,目的是为了改善粉末的流动性,以使粉末能顺利地充填模腔。

粉体复习(材料专业考试必备)

粉体复习(材料专业考试必备)

1单颗粒大小的表示方法有筛分粒径,_三轴径__,_统计平均径___,_当量直径___。

2 三轴径的算术平均径可用公式__()b h l ++__计算得到,示,几何平均径可用公式__3lbh _计算得到,调和平均径可用公式__⎪⎭⎫⎝⎛++b l h 1113__计算得到。

3统计平均径又称 投影径___,常见的有马丁径,__弗雷特径__,___定向最大径和_投影圆当量径_。

4 费雷特径(Feret)的测量方法是_随机_的测量某一个方向的长度,Martin 径的测量方法是沿一定方向把颗粒投影二等分线_的长度。

7颗粒群的粒度常见的表示方法有筛余百分数,_平均粒径__,_粒度分布_和___比表面积_。

8粒度分布的表示方法有__频率分布_和__累积分布__。

9粒度分布的表现形式有列表法_作图法_和_粒度分布式法_。

10颗粒的球形度是用__与实际颗粒球当量径_所计算的表面积与实际颗粒的表面积之比来表示。

11粗糙度系数表示颗粒 微观的实际表面积 与外观看成 光滑 颗粒表面积之比。

12等径球形颗粒的规则排列有 立方体填充、_正斜方体填充、菱面体填充和_楔形四面体___填充;其中立方体为最疏填充, 菱面体为最密填充。

13流动函数FF 表示 料仓内粉体流动性,FF 大说明物料的流动性好;流动因数ff 描述的是 料斗或流动通道流动性, 料仓结拱的临界条件是FF = ff 。

14 Janssen 分析了筒仓内沿铅垂方向粉体压力分布,按Janssen 的分析,当在筒仓内达到一定深度(H →∞)时,粉体的铅垂压力趋于常数值 ,这一现象称为粉体压力饱和 现象. 15接触角越小,则粉体越易润湿,接触角越 大 ,则越不易润湿。

16如果接触角越小,则粉体层中的液体上升高度越 高 。

17 R.R 分布的表达式⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-=n e p p D D D R exp 100)( 。

n 值愈大,颗粒分布范围愈窄,颗粒分布愈 集中。

粉体工程(总复习)

粉体工程(总复习)

n=1000 100
通常在粒级的划分中,几何级数较算数级数优先。 因为大多数粉体的粒度分布的峰值偏向于小粒级方向, 因此,在小粒级范围的分割区间可密集一些。
粒度累积分布图

用粒度分布方程(粒度特性方程)描述粒度分布规 律
◦ ◦ ◦ ◦ 有限、离散→无限、连续 便于定量分析 若函数选择或拟合不当会引起较大的分析误差 可推出各种平均粒径、比表面积、单位质量颗粒数等参数 正态分布 Rosin-Rammler分布 Gates-Gaudin-Schumann分布 ……

粒度分布方程是以实验分析为基础的经验式
◦ ◦ ◦ ◦
(1)正态分布 钟形对称曲线(高斯曲线) 某些气溶胶和沉淀法制备的粉体近似复合这种分布
频度分布函数: 筛下累积分布函数:
1 ( D D )2 f ( D) exp[ ] 2 2 2 D 1 ( D D)2 U ( D) exp[ ]dD 2 Dmin 2 2
D n 筛上累积分布函数: R( D ) 100exp (%) De
若取 b De
n
R( D) exp( bD n )(%)
D:粒径; De:特征粒径
(4)Gates-Gaudin-Schumann分布 对于某些粉碎产品,如颚式破碎机、辊式破碎机和棒 磨机等粉碎产品,其粒度分布符合较好
2.3.1 颗粒的表面性状 液体——表面光滑 固体——表面粗糙、不规则 原因:液体抗剪切形变能力远小于固体,实质是液体 分子间作用力远小于固体 液体表面张力>剪切强度 光滑的液体表面 固体表面张力<<剪切强度 表面张力不能改变 固体表面的状态,其形貌决定与其形成条件

单位体积(或单位质量)粉体所具有的颗粒总表面积

粉体_复习

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一、1粉体颗粒的种类和它们的定义①原级颗粒(一次颗粒或基本颗粒)——最先形成粉体物料的颗粒。

是构成粉体的最小单元,且形状各异。

②聚集体颗粒(二次颗粒)——由许多原级颗粒靠某种化学力与其表面相连而堆积起来。

③凝聚体颗粒(三次颗粒)——由原级颗粒或聚集体颗粒或两者混合物,通过比较弱的附着力结合在一起的疏松的颗粒群④絮凝体颗粒——液固分散体系中,由于颗粒之间的各种物理力,迫使颗粒松散地结合在一起,所形成的粒子群。

2粒度的频率分布与累计分布、中位粒径与最频粒径的定义,中位粒径:把样品的个数(或质量)分成相等两部分的颗粒粒径最频数径:最频粒径是在颗粒群中个数或质量出现概率最大的颗粒粒径频率分布:在粉体样品中,某一粒度大小(D P)或某一粒度大小范围内(用∆ D P 表示)的颗粒(与之相对应的颗粒个数为n P)在样品中出现的百分数(%),即为频率。

样品的颗粒总数为N,则上述频率与颗粒大小的关系称为频率分布。

通常取各粒级的∆ D P相等,f能较直观表示颗粒的组成特性D P一般用每一个区间的中点表示,组中值di即落在每一个区间的颗粒数除以N便是颗粒分布频率累积分布:累积方式有两种:一种是按粒径从小到大进行累积,称为筛下累积(用“—”号表示);另一种从大到小进行累积,称为筛上累积(用“+”号表示)。

大于某一粒径Dp的颗粒质量占颗粒群总质量的百分数,称筛上(余)累积分布(累积百分数R(Dp),%);小于某一粒径Dp的颗粒质量占颗粒群总质量的百分数,称筛下累积分布(累积百分数D(Dp),%)R+D=100% 。

工业常采用筛余累积表示累积分布3颗粒粒径的常用测量方法直接观察法筛分法沉降法(重力离心力)激光法(光衍射光子相干)二、粉体的内摩擦角三个莫尔圆的共切线称为该粉体的破坏包络线。

这条破坏包络线与σ轴的夹角φi即为该粉体的内摩擦角。

安息角的定义:安息角是粉体粒度较粗状态下又自重运动所形成的角。

测量方法有排出角法、注入角法、滑动角法以及剪切盒法等多种。

粉体工程-复习资料

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《粉体工程》总复习一、基本概念粉碎过程:固体物料在外力作用下克服其内聚力使之破碎的过程粉碎比:定量描述固体物料经某一粉碎机械粉碎后,颗粒尺寸大小变化的参数多级粉碎比:原料粒度与最终粉碎产品的粒度之比粉体的休止角:粉体堆积层的自由斜面在静止的平衡状态下,与水平面所形成的夹角选粉效率:选粉设备出口中某一粒级的细粉量与选粉机喂料量中该粒级的含量之比,选粉设备分选出合格的物料质量 /进入选粉设备的全部合格物料的总质量=E=m / M循环负荷率:选粉机粗粉(G)与细粉(Q)之比,粗颗粒回料的质量 / 该级粉碎(磨)产品的质量=K=G / Q 粉碎平衡:粉碎过程中粗颗粒细微化过程与微细粉体凝聚过程的平衡开放屈服强度:与自由表面相垂直的表面上只有正应力而无切应力流动函数:表示松散颗粒粉体的流动性能:开放屈服强度:预密实应力ccffFFσσ=流动函数FF<2 2<FF<4 4<FF<10 FF>10粉体的流动性强粘附性流不动有粘附性不易流出易流动自由流动粉体的团聚性强团聚性团聚性轻微团聚性不团聚粒度分布:表征多分散体系中颗粒大小不均一的程度 (或表示粉体中不同粒径区间颗粒的含量)累积分布:大于或小于某一粒径的颗粒在全部颗粒中所占的比例偏析:粉体颗粒在运动、成堆或从料仓中排料时,由于粒径、颗粒密度、颗粒形状、表面性状等差异,粉体层的组成呈不均质的现象钳角:颚式破碎机动颚和定颚间的夹角α称为钳角,钳角a指两锥面间的夹角(圆锥破碎机)。

物料与两辊接触点的切线的夹角α称为辊式破碎机的钳角。

摩擦角:由于颗粒间的摩擦力和内聚力而形成的角统称为摩擦角。

粗糙度系数:R = Ar / Ag 式中Ag为几何表面,Ar为实际表面,R值影响粒子间的摩擦、粘附、吸水性等物化性能易磨性系数:表示粉磨的难易程度量标准物料单位功率的产物料单位功率的产量标物==qqKm标准偏差:表示数据波动幅度tdS:数据的数量xi:每个数据的数值整体流:仓内整个粉体层能够大致上均匀流出漏斗流:只有料仓中央部分产生流动,流动区域呈漏斗状,使料流顺序紊乱,甚至有部分粉体停滞不动空隙率:是粉体中空隙所占有的比率粒子内空隙率:e内=(Vg-Vt)/ Vg =1-rg / rt粒子间空隙率:e间=(V-Vg)/ V = 1- rb/rg 总空隙率:e总=(V -Vt)/ V =1- rb/rt。

《粉体工程》复习题及答案

《粉体工程》复习题及答案

《粉体工程》复习题及答案1.2.3.4.5.6.7.平均粒径的表示方法有哪几种?p9粉体的粒度原产的测定方法存有哪些?其测量基准和测量范围就是什么?p16-试用斯托克斯定律表明用下陷法测定颗粒粒径的原理。

p22形状系数和形状指数的意义就是什么?p12用等大球体的规则充填和不规则充填,及不等大球的充填试验研究结果,说明如何才能获得最紧密充填?p35颗粒密度是如何定义的?何谓真密度,表观颗粒密度?它们之间的区别在哪里?p37-38熟料过程中球磨机筒体具备同一输出功率,而工艺建议各仓内研磨机必须呈圆形相同运动状态,应当使用哪些措施去化解这对矛盾,确保磨机的最佳工作状态。

①细搓仓以碎裂能力居多,建议研磨肝益抛落式运动,粗搓仓以熟料能力居多,建议研磨肝益糠落式运动居多;②调节研磨体的运动状态主要就是在相同的仓中采用相同的衬板;(举例)③调整外木仓板的边线、研磨体的装载量及以确保磨机的最佳工作状态。

8.为什么鄂式破碎机偏心轴的转速过高和过低都会使生产能力不能达到最大值?理论分析最大生产能力对应的转速应满足什么假设条件?偏心轴转一圈,动颚往复摆动一次,前半圈为破碎物料,后半圈为卸出物料,条件:当动颚后退时破碎后物料应在重力作用下全部卸出,而后动颚立即返回破碎物料,故转速过高或过低都会使生产能力不能达到最大值。

假设条件为物料卸出为自由落体运动,其时间等于动颚后退的时间。

11、在通过式挑选粉机中存有两个挑选粉区,表明:①它们的各自边线;②在相同挑选粉区的分级原理:③何为最轻拆分粒径?在通过式挑选粉机中存有两个挑选粉区,一个就是内外壳之间的细拆分区,在此区主要依靠重力拆分;另一个就是在内壳体内的拆分区,主要在离心力的促进作用下拆分;当颗粒并作Vergt下陷的Vergt速度与气contribution方向速度在数值上成正比时,这时的颗粒粒径就是最轻拆分粒径。

9.粉碎比是如何定义的?何谓公称粉碎比?破碎机的破碎比与公称粉碎的关系如何?多级破碎时的总破碎比如何计算?平均粉碎比:物料粉碎前的平均粒径d与粉碎后的平均粒径d之比,用符号i表示。

粉体技术导论期末复习重点资料

粉体技术导论期末复习重点资料

第一章 颗粒的几何形态特性1、粒度是颗粒在空间范围所占大小的线性尺寸。

2、表示方式:1)、三轴径:以颗粒的长度l 、宽度b 、高度h 定义的粒度平均值称为三平均径。

2)、球当量径:把颗粒看成相当的球。

a 、与颗粒同体积的球的直径称为等体积球当量径36πV d V =b 、与颗粒等表面积的球的直径称为等表面积球当量径πSd S =c 、与颗粒具有相同的表面积对体积比,即具有相同的体积比表面S V 的球的直径称为比表面积球当量径2366S V V SV d d S S Vd ===3)、圆当量径:以颗粒投影轮廓性质相同的园的直径表示粒度。

a 、与颗粒投影面积相等的园的直径称为投影园当量径πa d a 4=b 、与颗粒投影图形周长相等的园的直径称为等周长园当量径。

πLd L = 4)、统计平均径:平行于一定方向(用显微镜)测得的线度,故又称定向径。

a 、定方向径:沿一定方向测颗粒投影像的两平行线间的距离。

b 、定方向等分径:沿一定方向将颗粒投影像面积等分的线段长度。

c 、定向最大径:沿一定方向测定颗粒投影像,所得最大宽度的线段长度。

3、粒度分布:将粉末试样按粒度不同分为若干级,每一级粉末(按质量、按数量或按体积)所占的百分率。

粒度分布是表征多分散体系中颗粒大小不均一的程度。

★频度分布 任意粒度间隔内颗粒出现的频度。

★累计分布 以下的颗粒个数(质量)占总颗粒个数(质量)的百分比。

4、形状因子是一个无量纲的量,人们常用这个量的数值来表征颗粒的形状。

其数值与颗粒的形状有关,故能在一定程度上表征形状对于标准形状(大多取球形)的偏离。

形状系数:有些形状因子反映着颗粒的体积、表面积乃至一定方向上的投影面积与某种规定的粒度的相应次方的关系,而这些次方的比例关系又常称为形状系数。

形状指数:形状指数与形状系数不同,它与具体物理想象无关,对颗粒外形本身,用各种数学式进行表达。

5、粒度的测量方法1)、筛分析:让粉体试样通过一系列不同筛孔的标准筛,将其分离成若干个粒级。

粉体工程复习要点

粉体工程复习要点

1、粉体的基本概念与存在形式(粉体团聚的种类如软硬团聚的作用机理)、粉磨流程的形式(开路、闭路)与应用范围
颚式(如颚角的定义及对生产能力的影响)、反击式破碎机的结构(与锤式破碎机的区别)、破碎原理
RRB公式、坐标的定义和各系数的物理意义
各类粒径的定义、表达式(如单个颗粒的单一粒径的分类及表达式、形状指数的分类定义)
各种密度的定义,表达式(真实密度、体积密度、孔隙率中V D的意义)1.各种堆积方式的定义及形式(如等径球形颗粒的排列方式)
2.摩擦角的定义等
粉体力学中的莫尔圆及其坐标、破坏包络线的定义等、粉体储存计算相关公式物理意义(如詹森粉体压力式的物理意义、压力饱和现象)。

卸料过程中的整体流和漏斗流等定义
破碎机械的基本概念(如粉碎比的各种定义与表达式、各种破碎方式);颚式破碎机的两种简图
粉碎功耗理论分类及基本内容、适应范围(如体积学说适用于粗中碎);破碎与粉磨的产出粒度
球磨机的结构特征及选型参数、研磨体运动规律(如隔仓板作用、脱离角等基本概念、临界转速与理论适宜转速的经验公式(注意公式中D0的物理意义)、衬板的结构方式及适用范围(如阶梯衬板适用于粗磨仓)
气动输送的定义、原理、结构和关键部分
机械式粉体输送设备的构造和应用范围等(如螺旋或皮带式输送设备的结构适应范围12章)
各类收尘器的结构、特征(如袋式收尘器的透气层组成等收尘效率)与适用范围(如大于50um和1um用什么收尘器来收集)
混合过程的原理与分料的分类及定义
粉尘的定义和分类。

粉体工程复习资料

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一、名词解释1、粉体:由大量的不同尺寸的颗粒组成的颗粒群体。

2、颗粒:能单独存在并参与操作过程,还能反应物料某种基本构造与性质的最小单元。

3、颗粒形状系数:在表示颗粒群性质和具体物理现象、单元过程等函数时,把与颗粒形状有关的诸多因素概括为一个修正系数加以考虑,该修正系数即为形状系数。

(有体积形状指数、表面积形状指数、比表面积形状指数)4、颗粒形状指数:表示单一颗粒外形的几何量的各种无因次组合。

5、粒度分布:指将颗粒群用一定的粒度范围按大小顺序分为若干粒级,各级别粒子占颗粒群总量的百分数。

6、破坏包络线:对同一粉体层的所有极限摩尔圆可以做一条公切线,这条公切线成为破坏包络线。

7、填充率:粉体所占体积与粉体表观体积的比值。

8、球形度:与颗粒等体积的球和实际粉体的表面积之比。

9、孔隙率:粉体层中空隙所占有的比率。

10、配位数:某一个颗粒与周围空间接触的颗粒个数。

11、极限应力状态:在粉体层加压不大时,因粉体层的强度足以抵御外界压力,此时粉体层外观不起变化,当压力达到某一极性状态时,此时的应力称极限应力。

粉体层就会突然崩坏,这与金属脆性材料的断裂是一致的。

12、库仑粉体:分体的破坏包络线呈一条直线,称该粉体为库仑粉体。

13、粘附性粉体:破坏包络线不经过坐标原点的粉体称为粘附性粉体。

14、主动受压粉体:由于重力作用在崩塌前将其支撑住,在崩塌时临界状态称主动态,最小应力在水平方向。

15、被动受压粉体:粉体延水平方向压缩,当粉体呀倾斜向上压动时的临界状态称为被动状态,最大主应力在水平方向。

16、堆积:17、安息角/休止角:指物料堆积层的自由表面在静平衡状态下,与水平面形成的最大角度。

(安息角越小,粉体的流动性越好)18、均化:物料在外力作用下发生速度和方向的改变,使各组分颗粒得以均匀分布。

19、粉体流动函数:固结主应力与开放屈服强度存在着一定的函数关系。

20、静态拱:物料颗粒在出口处起拱,此时正好承受上面的压力这样流动停止,此时孔口处处于静止平衡状态。

粉体工程-考试复习

粉体工程-考试复习

《粉体工程》总复习一、基本概念粉碎过程偏析粉碎比、多级粉碎比粉体的休止角选粉效率与循环负荷率粉碎平衡开放屈服强度、流动函数粒度分布钳角摩擦角粗糙度系数易磨性系数变异系数标准偏差整体流和漏斗流空隙率与松装密度机械力化学球磨机的临界转速和工作转速混合、造粒二、选择与填空1.粉体产生粘附性与凝聚性的主要原因是:、、。

2.同一颗粒由于定义和测量的方法不同,所得到的粒径值也不同,常用的三种粒径表示方法分别为、、。

3.某粉体的真密度为1000kg/m3,当该粉体以空隙率ε=0.4的状态堆积时,则其松密度等于。

4.在卸料过程中仓内物料全部处于均匀下降的运动状态称为;若只有存仓的中心产生料流,其他区域的物料停滞不动,流动的区域呈漏斗状,流动沟道呈圆形截面称为。

5.粉体均化的方式和途径不尽相同,但均化过程的原理是基本相同的,主要有以下三种:、、。

6. 球磨机工作转速与临界转速的比值称为磨机的。

7. 累积筛余曲线与累积筛下曲线的交点所对应的粒径为粉体的。

8.粉体由一个个固体粒子所组成,它仍具有固体的许多属性。

与固体的不同点在于在少许外力的作用下呈现出固体所不具备的和。

9.粉体的流动函数表征着仓内粉体的流动性,流动函数愈大流动性愈(差、好)。

10. 粉体的流动性的评价方法正确叙述是( )。

(多项选择)(A)休止角是粉体堆积层的自由斜面与水平面形成的最大角。

常用其评价粉体流动性(B)休止角常用的测定方法有注入法,排出法,倾斜角法等(C)休止角越大,流动性越好(D)流出速度是将物料全部加入于漏斗中所需的时间来描述(E)休止角大于40度可以满足生产流动性的需要11. 下列关于粉体的叙述正确的是( )。

(多项选择)(A)直接测定粉体比表面积的常用方法有气体吸附法(B)粉体真密度是粉体质量除以不包颗粒内外空隙的体积求得的密度(C)粉体相应于各种密度,一般情况下松密度≥粒密度>р真密度(D)空隙率分为颗粒内空隙率,颗粒间空隙率,总空隙率12.关于粉体润湿性正确叙述是( )。

粉体工程复习题(整理)

粉体工程复习题(整理)

复习题(总)一、填空题1、反击式破碎机,物料破碎主要靠转子上的_ _对物料的_ __作用,当物料获得能量后,飞向第一、二道_ _上受到反弹_ _ _,同时物料在运动过程中,物料之间还有_ __作用而被破碎。

2、颚式破碎机通常是按活动颚板的运动特性进行分类,主要有_ ___、_ __和__ _三种类型。

3、旋风收尘器,进口风速越大,其收尘效率越_ _,流体阻力也越_ ___。

4.用几台破碎机串联破碎,这种破碎过程称为。

其总粉碎比为。

5.粉碎功耗理论最基本的有、和假说,它们分别接近于作业,作业及中粗碎作业。

6、袋式收尘器气体经过滤介质滤出时的阻力ΔP。

包括克服_ _和积聚在滤布表面的____的阻力。

7.HL型斗式提升机的牵引构件为,承载构件为。

8.在离心式选粉机中,存在着两个分离区:一个是在内壳中的选粉区,颗粒主要是在作用下沉降;另一个是在细粉沉降区,颗粒主要是在作用下沉降。

9、粉尘爆炸的必须具备的三个条件是、、。

10、研磨体的运行方式包括、、三种。

11、颗粒在流体运动时,受到_ __、_ _及__ __力的作用。

12、粉体料仓结拱的类型有、、、。

13、破碎机常用粉碎比指标中有平均粉碎比i m和公称粉碎比i n两种,二者之间的关系为。

14、旋风收尘器沿径向压强最大处是附近,而到处降为负压。

15.称为粉碎比。

粉碎机的允许最大进料口尺寸与最大出料口尺寸之比通称为。

16、辊式磨的核心部件是和。

17、沉降室是利用颗粒的作用使粉尘与气体分离的收尘装置。

18、离心式选粉机,增加大风叶的数目,会使上升气流速度,使细粉细度。

19、含尘气体切向进入旋风收尘器筒体,沿筒的环形空间形成向下的流,到达底部后回旋向上形成一股自下而上的流。

20、电收尘器粉尘的比电阻在范围内,收尘效率高。

21、电收尘器的集尘电极是,并且;电晕电极是,同地。

22、粉碎的目的及意义是和。

23、粉尘爆炸的必须具备的三个条件是、、。

24、由单转子锤式和简单摆动颚式破碎机所组成的两级破碎系统,一级破碎应选用破碎机;二级破碎应选用破碎机。

粉体工程复习大纲

粉体工程复习大纲

粉体工程复习大纲一、粉体的基本性质1、粒径表征方法:三轴径、统计径(定向径)和当量径。

2、粒度分布:粉体颗粒的大小在粉体颗粒群中所占的比例。

3、形状系数:形状系数是体积和固体颗粒相同的圆球外表面积与固体颗粒的外表面积之比,用来衡量实际颗粒与球形(立方体等)颗粒形状的差异程度,用k来表示。

K有三种形式:表面积形状系数、体积形状系数和比表面积形状系数。

4、粒度分析方法:①筛分析法:国际标准筛制中单位为目,目数表示筛网上1英寸()长度内的网孔数。

目数前加正号表示不能漏过该目数的网孔,加负号表示能漏过,如-270~+325目30%表示有30%的物料颗粒能通过270目而通不过325目筛子。

筛析分为干筛、湿筛和干湿联合筛析法。

粒度范围≥40μm。

②显微镜法;③光散射法和消光法-激光法;④电传感法;⑤气体吸附法。

5、容积密度:在一定填充状态下,单位填充体积的粉体质量,亦称表观密度。

6、影响颗粒填充的因素:①壁效应。

壁效应与容器直径与颗粒球径比有关。

②局部填充结构(空隙率分布)。

从器壁沿径向往中心空隙率逐渐减小;当距器壁的距离与颗粒直径的比值大于5时,空隙率趋于一定值。

③物料的含水量。

④颗粒的形状。

⑤粒度大小。

颗粒很小,颗粒间团聚作用,空隙率高。

7、颗粒间的附着力——范德华力、静电力、毛细管力、磁性力和机械咬合力。

8、团聚:颗粒在气相或液相中,颗粒间的作用力远大于颗粒的重力而形成聚合状态。

团聚可以改善颗粒的流动性、避免粉尘、易于包装等。

空气中颗粒的团聚:团聚原因为范德华力、毛细管力、静电力。

液体中颗粒的团聚:团聚原因为液桥力。

9、颗粒分散的方法:分散剂调控、超声调控等。

二、粉碎1、纳米体系的基本效应:表面效应、小尺寸效应、量子尺寸效应、量子隧道效应。

表面效应:表面活性的体现,即粒径减小,比表面积增大,表面原子数增多及表面原子配位不饱和性,导致大量的悬键和不饱和键等。

小尺寸效应:由于颗粒尺寸变小所引起的宏观物理性质(光学、电学、热学、力学)的变化。

粉体工程复习重点

粉体工程复习重点
测量方法有:排出角法、注入角法、滑动角法以及剪切盒法等多种。
壁摩擦角:壁摩擦角 Φw 是指粉体与壁面之间的摩擦角,反应了粉体层与固体壁面的摩擦性 质。指粉体层与固体壁面之间摩擦角。它的测量方法和剪切试验完全一样。剪切箱体的下箱 用壁面材料代替,再拉它上面装满了粉体的上箱,测量拉力即可求得
滑动摩擦角:滑动摩擦角 Φs 是指单个颗粒与壁面之间的摩擦性质。将载有粉体的平板逐渐
(7)正态分布的频率分布函数表达式、曲线特点及其标准偏差
(8)对数正态分义函数求颗粒群平均粒径 (10)假设颗粒群粒度频率分布函数符合对数正态分布,求 P15 页表 2-8 中各种平均粒径具 体表达式(类似作业,强调推导过程) (13)体积形状系数、表面积形状系数、比表面积形状系数的定义
在表征粉末体性质,具体物理现象和单元过程等函数关系时,把颗粒形状的有关因素概 括为一个修正系数加以考虑,该系数即为形状系数
(14)粒径测量方法有哪些?重点了解筛分法、库尔特计数器、激光粒度仪测量粒度的原理 粒度测试的方法很多,具统计有上百种,目前常用的有沉降法、激光法、筛分法、图像 法和电阻法五种
激光衍射法又称小角度激光光散射法,应用了完全的米氏散射理论。颗粒在激光束的照 射下,散射角与颗粒直径成反比,散射光强与角度 的增加呈对数规律衰减。
或某一粒度大小范围内的颗粒在样品中出现的百分含量 (5)粉体粒度分布的累积(筛上或筛下)分布函数物理意义
将颗粒大小的频率分布按一定方式累计,便得到相应的累积分布。 累积筛下:按粒径从小到大进行累积,一般用“—”表示,表示为小于某一粒径的颗粒 数或颗粒质量的百分数 累积筛上:按粒径从大到小进行累积,一般用“+”表示,表示为大于某一粒径的颗粒 数或颗粒质量的百分数 (6)频率分布函数和累积分布函数的关系
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第一章1、粉体工程的定义。

答:它是以粉状和颗粒状物质为对象,研究其性质及加工、处理技术的一门学科。

2、粉体的制备方法及分类。

答:(1)分类:按成因分:人工合成、天然形成。

按颗粒构成:原级颗粒、聚集体颗粒、凝聚体颗粒、絮凝体颗粒。

按成分分:碳酸钙粉体、硅灰石粉体等。

按粒度分:粗粉、细粉、超细粉等。

粉体种类按成因分:人工合成、天然形成。

按颗粒大小、形状分:单分散、多分散。

(2)制备方法:3、粉体工程在材料领域的作用。

答:粉体工程是一门新兴的跨行业、跨学科综合性技术学科。

粉体工程应用领域广如:矿产领域、电子领域、军事领域等。

粉体工程学的新理论、新技术将使许多工业发生根本性的变化。

第二章1、举例说明粉体的基本性质对其在材料中应用性能的影响。

答:基本性质:粒径、粒度分布、颗粒形状、颗粒群的堆积性质、粉体的摩擦性质。

2、粉体的粒度组成特征的表征方法主要有哪些?试述它们的基本内容。

答:(1)粒度表格:是表示粒度分布的最简单形式,也是其它形式的原始形成。

(2)粒度分布曲线:能更直观地反映比较颗粒组成特征。

(频率直方图、频率分布曲线累积分布曲线)(3)粒度分布特征参数(偏差系数和分布宽度)(4)粒度分布方程.3、空隙率与填充率的定义;颗粒填充与堆积方式;密度的分类及定义.答:(1)空隙率:填充层中未被颗粒占据的空间体积与包含空间在内的整个填充层表观体积之比称为空隙率.(2)填充率:颗粒体积占表观体积的比率。

(3)粉体颗粒的填充与堆积等径球形颗粒的排列:正方体排列、正斜方体排列、菱面体排列、楔形四面体排列,立方体为最松填充,属不稳定排列;菱面体为最密填充,属最稳定排列。

异径球形颗粒的填充:一次填充、Horsfield填充、非球形颗粒的随机填充。

(4)容积密度ρv,又称松密度,指在一定填充状态下,包括颗粒间全部空隙在内的整个填充层单位体积中的颗粒质量。

真密度ρs:指颗粒的质量除以不包括内外孔在内的颗粒真体积。

表观密度ρa:指颗粒的质量除以不包括外孔在内的颗粒体积。

振实密度ρbt:指颗粒的质量除以振动后颗粒的表观体积。

颗粒密度ρp:指颗粒的质量除以包括内外孔在内的颗粒的表观体积。

4、表示粉体摩擦性质常用的物理量有哪些?测量这些物理量的方法有哪些?答:休止角、内摩擦角、壁摩擦角、滑动角。

休止角的测定方法:火山口法;排出法;残留圆锥法;等高注入法;容器倾斜法;回转圆筒法。

内摩擦角的测量仪器:单面或双面直剪仪和三轴剪刀仪。

壁摩擦角测定:直剪仪。

滑动角的测量:将载有粉体的平板逐渐倾斜,当粉体开始滑动时,平板与水平面的夹角即为滑动角。

第三章1、粉碎理论及应用。

答:裂缝与断裂的基本理论:(1)理想状态下,所施加力没有超过颗粒的应变极限,物料作弹性变形,不会被破碎。

(2)实际上,物料虽未被破碎,但产生裂缝和扩展原有的小裂缝。

(3)粒子形状不规则,施加力首先作用在粒子的突出点,形成应力集中。

(4)裂缝的扩展:稳定扩展:是指在一次加载过程中,裂缝随载荷上升而缓慢延长,载荷停止,裂缝扩展停止。

失稳扩展:当外力达到一定程度,超过断裂参量临界值时,裂纹以高达1500~200m/s增长,直至断裂,称失稳扩展。

(5格里菲斯微裂纹理论认为,实际材料中总是存在许多细小的裂纹和缺陷,在外力的作用下,这些裂纹和缺陷附近产生应力集中现象。

当应力达到一定程度时,裂纹开始扩展而导致断裂。

(6)粉碎功耗学说、Rittinger的表面积假说、Kick等的体积假说、Bond的裂缝假说,表面积假说适合于细粒的粉碎估算,体积假说适合于粗粒的粉碎,裂缝假说适用范围介于以上两者之间。

2、粉碎方式有哪些种类?物料粉碎方式的选择应考虑哪些方面的因素?答:、粉碎方式:挤压法、磨剥法、劈裂法、冲击法。

根据物料的性质、粒度及需要粉碎的程度来选择粉碎方式。

3、常用的粗、中、细碎和常用的粗、中、细、超细磨设备分别有哪些?了解它们的工作原理及适用范围及优缺点。

答:(1)粗碎机:颚式破碎机、粗碎圆锥式破碎机(旋回破碎机);中、细碎机:反击式破碎机、标准圆锥破碎机、中型圆锥破碎机、短头圆锥破碎机和辊式破碎机等;粉磨机:各种类型的球磨机及超细粉碎设备(如,砂磨机、气流磨、高速机械冲击式磨机及振动磨)。

(2)颚式破碎机:颚式破碎机结构简单,机体重量轻,维修方便,破碎比3~5,价格便宜,适合于坚硬和中硬原料的粗碎,特别适用于中、小型厂。

旋回破碎机:优点:是连续碎矿和排矿的,故生产能力较高,单位电耗较低,破碎比可达3-5。

缺点是:结构复杂,造价较高,检修较困难,机身较高。

适合于坚硬原料的粗碎,常用于生产能力较大的工厂。

圆锥破碎机:圆锥破碎机的生产能力大,破碎比i=3~5,产品粒度均匀。

适合于坚硬物料的中碎(标准型、中型)、细碎(短头型、中型)。

辊式破碎机:主要优点:结构简单、造价低廉,工作可靠,调整破碎比方便,过粉碎程度低,粒度较均匀,能粉碎粘湿物料。

主要缺点:生产能力低,要求将物料均匀连续地喂到喂到辊子全长上,否则辊子磨损不均,影响所得产品粒度的均匀性,需要经常修理。

适用于中等硬度以下原料的中、细碎,主要用于小厂。

反击式破碎机:优点:①利用冲击进行破碎,使物料沿脆弱面破开,破碎效率高,能耗小,处理能力大,产品粒度均匀。

②破碎比大。

③具有选择性破碎的特点。

④结构简单,制造方便。

缺点:锤头磨损严重,寿命很短。

(3)球磨机:磨矿介质与矿石是点接触,磨得较细,适于中细磨。

棒磨机:磨矿介质与矿石是线接触,可以减少过粉碎,磨矿后粒度均匀,适于粗磨。

砾磨机和自磨机都是不加其它磨矿介质的磨矿方式,从而避免了环境污染,适于化工、陶瓷原料加工。

雷蒙磨:优点:性能稳定、操作方便、能耗较低、产品粒度可调范围较大等。

缺点:一般不能粉磨硬质物料,否则磨辊和磨环磨损较大;另外,不能空车运转。

应用:广泛用于非金属矿物及化工原料、化肥、农药等的细磨。

气流粉碎机(又称喷射磨、流能磨):特点:具有产品粒度细,平均粒度通常可达1–5μm,粒度分布窄、颗粒表面光滑、形状规整、纯度高、活性大、分散性好等特点。

由于粉碎过程中压缩气体绝热膨胀产生焦耳–汤姆逊降温效应,因而还适用于低融点、热敏性物料的超细粉碎。

流化床气流磨的特点:产品细度97=1~200μm,粒度分布窄且无过大颗粒;粉磨效率高,能耗低,比其他类型气流磨节能50%;采用Al2O3、SiC或PU(聚氨酯)作易磨损件,磨耗低,产品受污染少,可加工无铁质污染的粉体产品和莫氏硬度10级的物料;结构紧凑、噪音小、操作自动化,缺点是成本高。

超声粉碎:采用超声波粉碎系统只能生产出微米级的产品,而且生产能力小,产量低,能耗高,生产成本高。

低温粉碎:采用低温粉碎,可粉碎常温中难以粉碎的橡胶和热塑性塑料等。

对于热敏性及受热易变质、易分解物质如食品、蛋白质、药品等具有良好的粉碎效果。

同时,利用脆化温度的不同可进行选择性粉碎。

对易燃易爆品的处理可提高安全性。

但冷冻粉碎方法生产成本太高,4、试分析影响气流磨、搅拌磨粉碎效果的主要因素。

答:影响气流磨粉碎产品细度的主要因素:①加料量②进料粒度③工作压力和进料压力。

影响搅拌磨粉碎效果的主要因素:①物料特性参数,包括强度、弹性、极限应力、流体粘力、颗粒大小及形状等。

如,韧性、粘性、纤维类材料比脆性材料难粉碎,流体(浆料)粘度高,粘滞力大的物料难粉碎,而且能耗高。

②过程参数,包括应力强度、应力分布、单位能耗、通过量及滞留时间、物料充填率、固体浓度、转速、温度、研磨介质及助磨剂等。

③研磨设备。

5、试述助磨剂的作用及添加方式。

答:(1)助磨剂的作用:提高粉碎产品细度;提高磨机生产能力;改善粉体物料的性能,如流动性、填充性、分散性、贮存稳定性等;减轻物料之间的相互作用(粘结、团聚)和在研磨介质和磨腔表面的粘附等。

(2)助剂添加量与粉碎助剂的种类有关。

无机粉碎助剂添加量较大,多为百分之几;有机粉碎助剂添加量较少,多为千分之几。

添加方式:有的粉碎助剂在粉碎初期有效,有的在粉碎后期,尤其在分级时有效。

第四章1、分级的定义、意义及分类。

答:定义:把粉碎产品按某种粒度大小或种类进行分选的操作过程称为分级。

意义:(1)使粉碎产品粒度控制在所要求的范围内,还可以实现颗粒粒径均匀化。

(2)使粒度已达到要求的产品及时分离出去,以防止产品过碎和能源浪费。

分级方式:用筛子筛分(用于粗粉,一般大于325目)在流体中进行分级(用于细粉,一般小于325目)。

2、常用的筛分设备及其适用的范围。

答:(1)格子筛(栅筛)、板筛(筛板)、编织筛(网筛)。

(2)格筛和条筛用于筛分块状物料。

板筛的优点是比较牢固,刚度大,使用寿命长;缺点是开孔率较小;板筛用于中等粒度物料的筛分。

编织筛的优点是开孔率高,质量轻,制造方便;缺点是使用寿命较短;用于中细物料的筛分。

3、常用的分级设备及其适用范围和优缺点。

答:(一)重力式分级机:重力分级机只能用来对粒径较大的粉体进行分级,对于超细粉体,则很难达到满意的分级效果。

(二)粗分级机:粗分级机的产品细度范围为0.08mm,方孔筛筛余10~20%左右。

其优点是结构简单,操作管理方便,无运动部件,不易损坏。

但要配风机及除尘器为辅助设备。

(三)离心式分级机(四)A TP型超微细分级机:分级粒度细,精度较高,结构较紧凑,磨损较轻,处理能力大。

(五) 水力旋流器:水力旋流器广泛应用于分级粒度为0.003~0.25mm的分级作用或分级粒度小于15μm的浓缩或澄清作用,其直径在φ10mm~φ1400mm之间。

水力旋流器的优点:构造简单、价廉、无运动部件;生产量大,占地面积小,筒体内料浆停留的时间短,工作很快达到稳定状态;分级效率较高。

缺点:磨损较严重;给料的浓度、粒度、压力要稳定,否则对工作指标的影响较大。

第五章1、选择固液分离方法和设备的基本依据。

试举例说明。

答:选择固液分离方法和设备的基本依据是所处理悬浮液中固体颗粒的粒度和固体含量(即浓度)。

2、常用浓缩设备的适用范围。

答:主要的浓缩设备有:重力沉降池、角锥浓缩机、倾斜浓密箱、耙式浓缩(密)机、水力旋流器、沉降离心机等,前四类为重力式的后,两类为离心式的。

3、常用过滤设备的适用范围。

答:真空过滤机;加压过滤机;离心过滤机:适宜处理含中、细粒固相或纤维状的悬浮液。

4、常用干燥设备的适用范围。

答:(1)通风型干燥器:用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对膏状物料,经造粒制成棒状后亦可干燥。

(2)搅拌型干燥机:直接传热并流式搅拌型回转圆筒干燥机对粘性和较湿的物料适于用升举式抄板;颗粒细而易引起粉末飞扬的物料宜于用分格式。

逆流式搅拌型回转圆筒干燥机适于干燥需求较严格的物料。

(3)喷雾干燥器:适于干燥热敏性物料,可处理多种物料的悬浮液、溶液、乳浊液及含水的糊状料。

(4)真空干燥机:适用于泥糊状、膏状物料的干燥外,尤其适用于维生素、抗菌素等热敏性物料以及在空气中易氧化、燃烧、爆炸的物料。

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