第五节生产纲领和生产类型讲义教材
机械加工技术（高教版）全套教案
机械加⼯技术（⾼教版）全套教案授课教案SHOU KE JIAO AN课程名称机械加⼯技术教材机械加⼯技术授授课时间：第⼀周星期三5~6授课班级：12秋机1课时：2课题：绪⾔教学⽬的：了解课程的特点，掌握机械制造⼯艺学的研究对象。
掌握⽣产过程和⼯艺过程的概念教学重点：⽣产过程和⼯艺过程的概念教学⽅法：讲授与师⽣互动相结合教具：教学过程：绪论⼀、我国机械制造⼯业的现状和今后的任务：1、机械制造⼯业在国民经济中的地位：机械制造⼯业是国民经济的⽀柱产业机械制造⼯业是社会财富的创造者举例：2、我国机械⼯业的成就和差距：我国机械⼯业的主要成就有：1）、增强了提供重⼤技术装备的能⼒。
例：60万kw⽕⼒和30万kw⽔⼒发电设备，1000万t露天煤矿成套设备，300万t钢铁的成套设备，6000m⽯油钻机及采油设备等。
2）、积极开发⾼⽔平的新产品。
⼤部分产品赶上或超过国际80年代⽔平，有的已达到国际先进⽔平。
例：20-10FP500NC超重型数控龙门铣床、PJ-1喷漆机器⼈、SX041⼤规模集成电路光栅数显仪、可编程控制器等都达到国际先进⽔平。
3）、增强提⾼国防建设新装备的能⼒。
例：我国机械⼯业虽然取得了很⼤的成绩，但与发达的⼯业国家相⽐，在⽣产能⼒、技术⽔平、管理⽔平和劳动⽣产率等⽅⾯还有很⼤的差距。
3、今后我国机械⼯业的发展趋势：⼆、机械制造⼯艺学的研究对象1、机械制造⼯艺学的研究对象：机械制造中的⼯艺问题。
机械制造⼯艺学的课程性质：应⽤性技术学科。
2、什么是机械制造⼯艺？机械制造⼯艺是各种机械的制造⽅法和过程的总称。
3、什么是应⽤性技术学科：深⼊了解实践的基础上，利⽤各种基础理论，解决⾯临的实际⼯艺问题。
4、机械制造⼯艺学的形成：5、机械制造⼯艺学解决的问题：（1）、如何保证和提⾼产品的质量。
举例：从精度要求出发说明。
Nm技术应⽤（2）、提⾼劳动⽣产率的措施：①利⽤新材料、新装备、新⽅法。
举例：特种⼑具材料、新型加⼯⽅法、综合专⽤设备（NC、MC、FMS、CIMS）②新⼯艺、新材料：举例：⽆屑加⼯⽅法，新型材料（复合材料、纳⽶材料）③管理机制。
《机械制造工艺学》课程设计说明书
《 机械制造工艺学》课程设计说明书班级：XXXXXXXXXX姓名：XXXXXXXXXX学号:XXXXXXXXXXX指导老师：XXXXXXX目录目录一.零件分析零件分析1.1零件尺寸，公差，粗糙度标注零件尺寸，公差，粗糙度标注1.2零件结构工艺性分析零件结构工艺性分析1.3零件的技术要求分析零件的技术要求分析二.根据生产纲领和生产类型确定工艺的基本特征根据生产纲领和生产类型确定工艺的基本特征2.1生产纲领和生产类型生产纲领和生产类型2.2基本特征基本特征三.确定毛坯类型和制造方法，绘制毛坯—零件合图零件合图3.1毛坯种类毛坯种类3.2毛坯结构尺寸，形状毛坯结构尺寸，形状 3.3确定余量，绘制毛坯—零件合图零件合图四.工艺规程设计工艺规程设计4.1定位基准选择定位基准选择4.2工艺路线拟定工艺路线拟定4.2.1确定各加工面的加工方法确定各加工面的加工方法4.2.2加工阶段的划分加工阶段的划分4.2.3工序组合原则工序组合原则4.2.4加工顺序的安排加工顺序的安排4.2.5热处理工序的安排热处理工序的安排4.2.6工艺路线拟定工艺路线拟定五.选择加工设备及工艺装备选择加工设备及工艺装备5.1机床选择机床选择 5.2工艺装备选择六.加工工序设计加工工序设计6.1加工余量确定加工余量确定6.2确定切削用量确定切削用量6.3工时定额确定工时定额确定七.设计小结设计小结八参考文献参考文献序言机械制造工艺学课程设计是我们学完了大学的基础课、技术基础课以及部分专业课之后进行的。
这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的复习,也是一次理论联系实际的训练。
其主要目的是让学生把所学的工艺理论和实践知识，在实际的的工艺、夹具设计中综合地加以运用，进而得到巩固、加深和发展，提高我们分析问题和解决生产实际问题的能力，为以后搞好毕业设计和从事相关的技术工作奠定扎实的基础。
通过机械制造工艺课程设计，我们可以在以下几个方面得到锻炼：设计，我们可以在以下几个方面得到锻炼：1、能熟地运用机械制造技术课程及其他相关课程中的基本理论，以及在生产实际中学习到的实践知识，正确地和解决一个零件在加工过程中的定位、夹紧以及工艺路线的合理拟定等问题，从而保证制造的质量、生产率和经济性。
生产类型与生产纲领关系表
生产类型与生产纲领关系表一、引言生产类型与生产纲领是经济学中重要的概念，它们描述了不同社会形态下的生产方式和生产目标。
本文将详细探讨生产类型与生产纲领之间的关系，并分析其对经济发展的影响。
二、生产类型的定义与分类生产类型是指在特定社会条件下，人们进行生产活动的方式和方法。
根据不同的生产方式，我们可以将生产类型分为以下几类：2.1 传统经济传统经济是指在农业社会中，人们依靠传统的种植、养殖和手工业等方式进行生产的经济形态。
这种经济类型通常以家庭为单位，生产和消费相互依存，生产方式传承于前人，缺乏技术创新和分工合作。
2.2 命令经济命令经济是指国家或中央计划机构对经济活动进行全面调控和指导的经济形态。
在命令经济中，国家通过计划经济的方式，决定生产目标、资源配置和价格等因素，实现对经济的集中管理和控制。
2.3 市场经济市场经济是指在供求关系的基础上，通过市场价格和竞争机制来调节资源配置和生产活动的经济形态。
市场经济中，个体和企业在市场上自由选择生产方式和产品，通过市场交易实现资源的配置和利益的最大化。
2.4 混合经济混合经济是指市场经济和计划经济相结合的经济形态。
在混合经济中，国家通过政府干预和调控，对市场经济进行有限的干预，以实现社会公平和资源的合理配置。
三、生产纲领的定义与分类生产纲领是指不同社会形态下，经济主体对生产目标的追求和规划。
根据不同的生产目标，我们可以将生产纲领分为以下几类：3.1 农业纲领农业纲领是指在农业社会中，经济主体以农业生产为主要目标的生产纲领。
农业纲领的核心是实现农业生产的增产和农民收入的提高，通过提高农业生产效率和农产品质量，满足人民对粮食和农产品的需求。
3.2 工业纲领工业纲领是指在工业化社会中，经济主体以工业生产为主要目标的生产纲领。
工业纲领的核心是实现工业化进程和工业品的生产，通过发展制造业和提高产品质量，推动经济的快速增长和国家的工业竞争力。
3.3 服务业纲领服务业纲领是指在现代服务业发达的社会中，经济主体以服务业生产为主要目标的生产纲领。
工艺基础知识PPT课件
1.3.2夹具分类
通用夹具：指一般已经标准化，不需特殊调整就可以用来装夹不同 刀具，如：三爪卡盘、四爪卡盘、顶尖、分度头、平口钳、电磁吸 用夹具价格较低，使用范围广泛，但生产效率不如专用夹具。故一 用于单件小批量生产。 专用夹具：是指为某一零件的加工而专门设计和制造的夹具，既可 加工精度，又提高生产效率，但夹具需要一定的投资。所以主要用 及大量生产中
3.3装配工艺的制定
配工艺过程 配工作的内容：清洗、刮研、平衡、过盈联接、螺纹联接、
，还有检验、试车、油漆、包装等； 配顺序：先下后上、先内后外、先难后易，先重后轻、先精 按装配单元选一基准件进行装配； 备工作：检验、倒角、去毛刺、清洗等；
准件：安放支承，调平基准件；检验工作：检验、试运转等
3.3装配工艺的制定
4.5气体保护电弧焊
2气体保护电弧焊是使用焊丝来代替焊条,经送丝轮通过送丝 枪,经导电咀导电,在CO2气氛中,与母材之间产生电弧,靠电 焊接。 O2气体在工作时通过焊枪喷嘴，沿焊丝周围喷射 在电弧周围造成局部的气体保护层使溶滴和溶 气机械地隔离开来，从而保护焊接过程稳定持 行，并获得优质的焊缝。
4.6C02气保焊的特点
1.2生产纲领与生产类型
是指企业生产专业化程度的分类。一般分为大量生产、成 件生产三种类型。
量生产。指同生一产产纲品领的：数企量业很在大计，划大期多内数应工当作生地产点的经产常品重产量和进度 一零件的同一纲道领工，序计的划加期工为。一年的生产纲领称为年生产纲领。生产
产。成批地制生造产相组同织的和零零件件，加每工相工隔艺一过段程时起间着又重重要复的生作产用，它决定 造的相同零件的数量称为批量。
批量生产。单需个专生业产化某和一自零动件化很的少程重度复，，决甚定至了完所全应不用重的复工艺方法和
生产类型与生产纲领关系表
生产类型与生产纲领关系表
【实用版】
目录
一、生产类型的定义和分类
二、生产纲领的定义和作用
三、生产类型与生产纲领的关系
四、生产类型与生产纲领关系表的解读
五、结论
正文
一、生产类型的定义和分类
生产类型是指生产活动中所采用的生产方式和生产形式的总称。
生产类型可以分为多种，常见的分类方式是根据生产资料所有制形式、生产规模、生产方式等进行分类。
二、生产纲领的定义和作用
生产纲领是制定和指导生产活动的总原则和总任务，是生产活动的总方向。
生产纲领对于生产活动的顺利进行有着重要的指导作用，能够帮助企业或者组织明确生产目标，规划生产活动，提高生产效率。
三、生产类型与生产纲领的关系
生产类型与生产纲领是紧密相关的，生产类型是生产纲领的具体体现，而生产纲领是生产类型的指导原则。
生产类型决定了生产纲领的内容和形式，而生产纲领则影响和制约着生产类型的选择和实施。
四、生产类型与生产纲领关系表的解读
生产类型与生产纲领关系表，是将各种生产类型和生产纲领进行对应，以便更好地理解和应用。
例如，国有企业的生产类型对应的生产纲领是公
有制和计划经济，而私营企业的生产类型对应的生产纲领是私有制和市场经济。
这种对应关系，有助于我们根据不同的生产类型，选择和制定合适的生产纲领。
五、结论
总的来说，生产类型和生产纲领是相互影响，相互制约的。
理解它们之间的关系，对于我们进行生产活动，提高生产效率，具有重要的指导意义。
机械制造工艺基础全套ppt课件
2．定位基准的分类
粗基准——在最初的切削工序中，只能使用毛 坯上未经加工的表面来定位，也称作毛基准 。
精基准——在后序的各工序中，采用已加工表 面作为定位基准表面。
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3．粗基准的选择
（1）对于不需加工全部表面的零件，应采用始终不 加工的表面作为粗基准。
选择不加工表面作粗基准
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用相互位置精度要求高的不加工表面作粗基准
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2．划分加工阶段的作用
有利于消除或减小变形对加工精度的影响。 可尽早发现毛坯的缺陷。 有利于合理地选择和使用设备。 有种于合理组织生产和工艺布置。
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三、工序的集中与分散
工序集中——在一道工序中尽可能多地包含加工内 容，而使工艺过程中总的工序数目减少。集中到极限时， 工艺过程只有一道工序，这道工序就能把工件加工到图 样规定的要求。
第一节 机械加工工艺过程的组成和特征
一、生产过程与工艺过程
1．生产过程
生产过程——将原材料转变为成品的全过程。
2．工艺过程
工艺过程——在生产过程中，直接改变原材料（或毛坯） 形状、尺寸和性能，使之变为成品或半成品的过程。
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（1）工序 工序——一个或一组工人，在一个工作地点对一个 或一组工件所连续完成的那部分工艺过程。 工序是工艺过程的基本组成部分。
二、加工阶段的划分
粗加工阶段：切除工件各加工表面的大部分余量。在 粗加工阶段，主要的问题是如何提高生产率。
半精加工阶段：达到一定的准确度要求，完成次要表 面的最终加工，并为主要表面的精加工作好准备。
精加工阶段：完成各主要表面的最终加工，使工件的 加工精度和加工表面质量达到图样规定的要求。
4．精基准的选择
基准重合原则 基准统一原则 互为基准原则 自为基准原则 基准不重合误
生产类型与生产纲领关系表
生产类型与生产纲领关系表生产类型与生产纲领关系表在现代社会中，生产类型和生产纲领是经济学中两个重要的概念。
生产类型指的是一种经济活动的组织方式，而生产纲领则是在某个生产类型下实现的经济目标。
两者之间存在着密切的关系，本文将对它们的关系进行全面评估，并探讨其对经济发展的影响。
一、生产类型的基本分类生产类型是指经济活动的组织方式，它可以根据生产要素的组合以及生产过程中的管理方式进行分类。
在经济学中，常见的生产类型有三种：个体经济、合作经济和社会主义经济。
1. 个体经济个体经济是指由个体经营者独立开展经济活动的组织方式。
在这种经济类型中，个体经营者拥有所有的生产要素，并独立承担经营风险。
个体经济的纲领是通过提高生产效率和降低成本来追求个体经营者的经济利益。
2. 合作经济合作经济是指由多个个体共同组成的经济组织。
在合作经济中，个体经营者可以通过加入合作组织来共同利用生产要素和分担经营风险。
合作经济的纲领是通过合作互助来提高生产效率、降低成本，并实现共同经济利益的最大化。
3. 社会主义经济社会主义经济是指在社会主义制度下，由国家或集体所有的经济组织。
在这种经济类型中，国家或集体对生产要素进行统一调度，并制定相应的纲领来管理经济活动。
社会主义经济的纲领是实现国家和集体的整体利益，通过社会主义计划经济和公有制来推动经济发展。
二、生产类型与生产纲领的关系生产类型和生产纲领之间存在着紧密的关系。
具体来说，不同的生产类型对应着不同的生产纲领。
1. 个体经济的生产纲领在个体经济中，由于个体经营者独立承担经营风险，其生产纲领主要是追求个体经营者的利益最大化。
为了实现这一目标，个体经营者需要提高生产效率和降低成本。
他们可以通过技术革新、资源配置的优化以及市场竞争等方式来实现纲领。
2. 合作经济的生产纲领在合作经济中，个体经营者通过加入合作组织来实现共同经济利益的最大化。
合作经济的生产纲领包括合作互助、共享资源、协同经营等。
生产类型与工艺特征模板
一、生产纲领和生产类型Fra bibliotek1．生产纲领 生产纲领是指企业在计划期（通常为一年）内应 当生产的产品产量和进度计划。当计划期为一年时， 零件的生产纲领N可按下式计算：
N Qn(1 a%)(1 b%)
式中， Q：产品的年产量（台/年）； n：每台产品中该零件的数量（件/台）； a%：备品的百分率； b%：废品的百分率。
生产类型的划分主要取决于生产纲领，即年产量， 但也要考虑产品本身的大小和结构的复杂程度。此外， 不同生产类型的零件加工工艺、工艺装备、毛坯制造方 法以及对工人的技术要求等都有很大的不同。
各种生产类型工艺过程的主要特点
生产类型 工艺过程特点 工件的互换性 单件小批量生产 成批生产 大批大量生产
一般是配对制造，没有互换 大部分有互换性，少数用 全部有互换性，某些精度较高 钳工修配 的配合件用分组选配法 性，广泛采用钳工修配
2．生产类型 生产类型是指企业生产专业化程度的分类。一般分为 单件小批量生产、成批生产、大批大量生产三种类型。 （1）单件小批量生产 产品的种类多而同一产品的产量很小，加工地点的 加工对象完全不重复或很少重复。（重型机器、专用设 备或新产品试制） （2）成批生产 成批生产的主要特征是：工作地点的加工对象周期 性地进行轮换。（普通机床、纺织机械等） （3）大批大量生产 产品的数量很大，大多数工作地点长期进行某一零 件的某一道工序的加工。（汽车、轴承、自行车等）
工序1
工序2
工序3
…
工艺： 生产过程： 工艺过程：
工序： 工步： 工位：
安装（装夹）：
二、生产纲领和生产类型 1．生产纲领 生产纲领是指企业在计划期（通常为一年）内 应当生产的产品产量和进度计划。
机械制造技术基础
➢设计基准与测量基准不重合也会产生基准不重合误差。 ➢基准不重合误差不仅指尺寸误差，对位置误差也要考虑
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例：图示零件加工台阶面 切削平面
A A1 1
A2A2 δ（本道工序加工精度）
设计基准（定位基准）
若本道工序的加工精度为δ，则只要δ ≤ δA2，即可满
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（2）机械加工工艺卡
它是以工序为单位，详细说明零件的机械加工工艺过程, 其内容介于工艺过程卡片和工序卡片之间。它用来指导工人 进行生产和帮助车间干部和技术人员掌握整个零件加工过程 的一种主要工艺文件，广泛用于成批生产和单件小批生产中 比较重要的零件或工序。
（3） 机械加工工序卡
它是根据工艺卡片的每一道工序制订的，主要用来具体指导 操作工人进行生产的一种工艺文件。多用于大批大量生产或 成批生产中比较重要的零件。该卡片中附有工序简图，并详 细记载了该工序加工所需的资料，如定位基准选择、工序尺 寸及公差以及机床、刀具、夹具、量具、切削用量和工时定 额等。
余量 大
量中等
常用金属模机器 造型、模锻等高 效方法。毛坯精 度高，余量小
机床 通用机床按机群 部分通用机床和 常采用高效自动
设备 式排列，部分采 高效机床、数控 机床，专用机床，
及 用数控机床或加 机床、加工中心， 数控机床，按自
布置 工中心
按零件工段排列 动线流水线排列
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各种生产类型的工艺特点（续）
工艺规程的作用
1. 工艺规程是指导生产的主要技术文件 2. 工艺规程是组织生产和管理工作的基本依据
3. 工艺规程是新建或扩建工厂或车间的基本资料
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1.机械加工工艺规程的种类
《机械制造技术》生产纲领及生产类型
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生产纲领及生产类型
2 . 生产类型 据产品的特征、年生产纲领、批量以及投入生产的连续性分为： （1）单件生产 数量少、品种多、少重复，工作地点的加工对象经常 改变。 例如：重型机器、专用设备、新产品试制等。
装配
成本
较高
慢 较高
一定水平
中 中等
调整工：要求高 操作工：要求低
快
较低
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生产纲领及生产类型
应用案例
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THANKS FOR LOOKING
如何划分生产类型？
生产 纲领 与生 产类 型的 关系
生产类型
单件生产 小批生产 中批生产 大批生产 大量生产
重型零件
<5 5～100 100 ～300 300 ～1000 >1000
零件的年生产纲领
中型零件
轻型零件
<10 10～200 200 ～500 500 ～5000 >5000
<100 100～500 500 ～5000 5000～50000 >50000
造或模锻，加工余 造型、模锻或其它高
量中等
效方法，加工余量小
通用机床
部分通用机床和高 广泛采用高效专用机
效机床
床及自动机床
夹具、标准附件、广泛采用夹具，较 广泛采用高效夹具、
通用刀具、万能 多采用专用刀具和 复合刀具验装置
机群式
分工段排列设备 流水线或自动线
对工人的 技术要求
TECHNOLOGY OF MECHANICAL MANUFACTURE
工程技术
第一章概论机器的组成机器是一种人为的实物组合体，具有确定的相对运动，用来完成有用功、进行能量转换或处理信息，以代替或减轻人类的劳动。
机器共同的特点：1. 是一种人为的实物组合。
2. 各组成部分之间有确定的相对运动和力的传递。
3. 进行机械能与其他形式能量的转换并完成有用功，以减轻或代替人们的劳动一、按功能分析机器的组成:（一）动力部分作用是将非机械能转换为机械能，给机器提供动力。
（二）传动部分主要用来传递动力和运动、分配能量、改变速度和运动形式等。
（三）工作部分（执行部分）直接完成机器的预定功能的部分，是机器设备区分和分类的依据。
（四）控制部分为提高产品产量、质量，减轻劳动强度，节省人力、物力等而设置的装置。
二、按结构分析机器的组成由许多零件、构件和机构组成。
1.零件是机器的制造单元。
2.构件是机器中的运动单元，或运动整体。
3.机构由若干构件组成，各个构件之间具有确定的相对运动，并能实现运动和动力的传递。
机器和机构一样，由若干构件组成，各个构件之间具有确定的相对运动，能实现运动和动力的传递，并且能够实现机械能和其他形式能量的转换。
机器与机构的区别：机器能实现能量的转换（如内燃机、电动机）或代替人的劳动做机械功（如机床、起重机），而机构则没有这种功能。
第二节机器设备的分类一、按设备用途分类1. 动力机械。
2. 金属切削机床3.金属成型机床。
4. 交通运输机械。
5. 起重运输机械。
6.工程机械。
7.农业机械。
8. 通用机械。
9. 轻工机械。
10. 专用机械。
二、按使用性质分类1.生产用机器设备。
2.非生产用机器设备。
3.租出机器设备。
4.未使用机器设备。
5.不需用机器设备。
6.融资租入机器设备。
三、按固定资产的基本属性分类1.土地房屋及构筑物。
2.通用设备。
3.专用设备。
4.交通运输设备。
5.电气设备。
6.电子产品及通信设备。
7.仪器仪表、计量标准器具及量具、衡器。
8.文艺体育设备。
9.图书文物及陈列品。
机械制造技术课程教案6
二、加工阶段的划分
加工阶段
划分加工阶段的原因
1、保证加工质量 2、合理使用设备 3、便于安排热处理工序 4、便于及时发现毛坯缺陷 5、避免重要表面损伤。
粗加工阶段 半精加工阶段 精加工阶段 光整加工阶段
切除大量多余材 料，主要提高生 产率。
完成次要表面加工(钻、 攻丝、铣键槽等)主要表 面达到一定要求，为精 加工作好余量准备安排 在热处理前。
•便于分解独立装配单元 •便于平行、流水作业 •调整方便、减轻装配劳动 •便于达到装配精度
第三节 定位基准选择
定位基准
1、粗基准 2、精基准
采用毛坯上未经加工 的表面作为定位基准。
采用经过加工的表面 作为定位基准。
一、精基准选择
重点考虑： •减少定位误差 •保证加工精度
1、基准重合原则
举例
（1）设计基准与定位基准不重合误差只发生在用调整法获得加工尺寸的情况。 （2）基准不重合误差值等于设计基准与定位基准之间尺寸的变化量。 （3）基准不重合一般发生在下列情况：
四、加工顺序的安排 1.机械加工顺序的安排
基面先行 先粗后精 先主后次 先面后孔 进给路线短 换刀次数少
2. 热处理工序的安排
位置：粗加工前 目的：改善切削性能，消除内应 力
位置：半精加工后，精加工前 目的：提高强度、硬度
位置：粗加工前、后，半 精加工后，精加工前 目的：消除内应力，防止 变形、开裂。
二、机械加工工艺过程及其组成
机械加工工艺过程是指用机械加工方法（主要是切削加工方法）逐步改变毛坯的形态（形状、 尺寸以及表面质量），使其成为合格零件所进行的全部过程。它一般由工序、工步、走刀等不同层 次的单元所组成。
1. 工 序
一个或一组工人在一个工作地点，对一个或同时对几个工件所连续完成的那部分工艺过程叫 工序。例如图3-4
生产类型与生产纲领关系表
生产类型与生产纲领关系表一、生产类型生产类型是指企业根据产品需求量、品种差异、生产专业化程度等方面的不同，所采取的不同生产方式。
常见的生产类型有：1. 单一品种大批量生产：适用于需求量较大、品种单一的产品，如大规模制造的汽车、家电等。
2. 多品种小批量生产：适用于市场需求多样化、产品个性化程度较高的产品，如电子产品、服装等。
3. 单件生产：适用于定制化程度高、生产数量较少的产品，如船舶、大型设备等。
二、生产纲领生产纲领是指企业在一定时间内应完成的产品数量。
不同的生产类型对应不同的生产纲领，而生产纲领的大小也会影响企业的生产组织和生产计划。
三、适用范围1. 单一品种大批量生产：适用于产品生命周期较长、市场需求量大的行业，如汽车、家电等传统制造业。
2. 多品种小批量生产：适用于产品更新换代快、市场需求多样化的行业，如电子产品、服装等轻工业。
3. 单件生产：适用于产品定制化程度高、生产数量较少的行业，如船舶、大型设备制造等重工业。
四、生产特点1. 单一品种大批量生产：采用流水线作业方式，生产效率高，但灵活性较差。
2. 多品种小批量生产：采用模块化、柔性生产线等方式，灵活性较高，但生产效率较低。
3. 单件生产：采用定制化设计、单件制造的方式，产品差异大，生产周期长。
五、生产计划1. 单一品种大批量生产：采用长期生产计划，以预测市场需求为主，生产控制较为简单。
2. 多品种小批量生产：采用短期或中期生产计划，需密切关注市场需求变化，生产控制较为复杂。
3. 单件生产：采用项目制管理方式，以合同约定为主，需根据客户需求定制化生产计划。
六、质量控制1. 单一品种大批量生产：采用标准化、自动化检测手段，质量较为稳定。
2. 多品种小批量生产：需注重不同品种产品的差异质量控制，采取灵活的质量检测方法。
3. 单件生产：需根据客户需求进行定制化质量检测和验收标准制定。
七、生产成本1. 单一品种大批量生产：规模效应使得单位产品成本较低。
生产类型与生产纲领关系表
生产类型与生产纲领关系表1. 引言生产类型与生产纲领关系表是一种用于描述和分析不同生产类型与其对应的生产纲领之间关系的工具。
在经济学中，生产类型指的是不同行业或部门所从事的具体生产活动，而生产纲领则是指在特定的社会经济条件下，某一行业或部门所追求的发展目标和实施策略。
本文将详细介绍生产类型与生产纲领关系表的定义、作用、构建方法以及应用实例，并对其进行全面分析和评价。
2. 定义2.1 生产类型生产类型是指不同行业或部门所从事的具体生产活动。
它反映了一个国家或地区经济结构中各个行业之间的相对重要性和联系程度。
常见的生产类型包括农业、制造业、服务业等。
2.2 生产纲领生产纲领是指在特定的社会经济条件下，某一行业或部门所追求的发展目标和实施策略。
它体现了一个行业或部门在实现自身发展目标时所采取的战略方向和政策措施。
生产纲领的制定与实施对于促进经济增长、提高生产效率具有重要意义。
2.3 生产类型与生产纲领关系表生产类型与生产纲领关系表是一种用于描述和分析不同生产类型与其对应的生产纲领之间关系的工具。
它可以通过对各个行业或部门的特征和发展目标进行梳理和整理，揭示不同生产类型在实现其发展目标时所采取的策略和措施。
3. 构建方法构建生产类型与生产纲领关系表需要以下步骤：3.1 确定生产类型首先，需要确定研究对象中存在的不同生产类型。
可以根据国民经济统计分类标准或其他相关数据进行划分，例如按照行业分类、产品分类等。
3.2 分析生产纲领然后，需要对每个生产类型的发展目标和实施策略进行详细分析。
可以通过查阅相关文献、政策文件以及专家访谈等方式获取相关信息，并将其整理成清晰明确的描述。
3.3 建立关系表格接下来，根据所得到的生产类型和生产纲领信息，建立关系表格。
表格的列可以表示不同的生产类型，行则表示与之对应的生产纲领。
在交叉点处填入相应的描述，以反映不同生产类型与其对应的生产纲领之间的关系。
3.4 完善和修订最后，需要对所建立的关系表格进行完善和修订。
生产纲领和生产类型
3、 大量生产。连续不断地生产数 量很多的相同产品。
不同生产类型对生产组装、管理、车间管理、 毛坯选择、设备、工艺装备、加工方法、工人 技术等级的要求均有所不同。工艺规程必须与 其生产类型相适应。
第六节 机械制造工艺过程的技术经济分析
尺寸有关术语，包括基本尺寸、 极限尺寸、尺寸偏差、尺寸公差、 公差带。
(二)形状精度
形状精度指零件加工后表面实际所得的形状 与理想形状的符合程度。理想形状指几何意义 上绝对正确的圆、直线、平面、圆柱面等。
为了在机器零件中实现正确装配，有时单靠 尺寸精度来控制零件的几何形状已不够了，还 要零件表面的几何形状及相互位置提出技术 要求。
二、表面粗糙度 表面粗糙度是指加工表面上具有较小间距的
峰谷所组成的微观几何形状特性。表面粗糙度 是评价零件表面质量的一个指标用Ra表示，单 位微米。一般零件表面精度高，尺寸和位置精 度也高。
评定表面粗糙度的标准有六种。目前我国主要采用 轮廓算术平均偏差Ra, 在一定测量长度l范围内，轮廓 上各点至中线距离绝对值的平均算术偏差，单位为 mm。
Ra 值越小，被测表面越光滑，零件的质量越高; 反之，Ra 越大，表面越粗糙。
表面粗糙度对机器零件的配合性质、耐磨性、 工作精度、耐腐蚀性等有较大影响
新课 三、配合 (一)配合的基本概念 配合是指由零件组装成机器时，相互结合
的零件形成的配合。即基本尺寸相同、互相 配合的轴孔公差带之间的关系。
配合的分类：间隙、过渡、过盈配合三种。 1、 间隙配合。在轴孔配合中，孔的公差 带在轴的公差带之上。 2、 过盈配合。在孔与轴配合中，孔的公 差带在轴的公差带之下。 3、 过渡配合。孔的公差带和轴的公差带 相互交错。
生产类型与生产纲领关系表
生产类型与生产纲领关系表一、引言生产类型与生产纲领是企业生产管理中至关重要的两个概念。
生产类型是根据企业生产的产品种类、生产规模和生产过程等特点进行的分类。
而生产纲领则是企业在一定时期内的生产目标和计划。
它们之间的关系密切，对企业的生产经营有着重要影响。
二、生产类型的分类及特点1.按生产规模分类根据生产规模的不同，生产类型可分为大规模生产、中等规模生产和小规模生产。
a.大规模生产：生产规模较大，具有较高的生产效率和较低的生产成本。
适用于市场需求量大、产品同质化的企业。
b.中等规模生产：生产规模适中，具有一定的生产效率和成本优势。
适用于市场需求稳定、产品多样的企业。
c.小规模生产：生产规模较小，生产效率和成本相对较高。
适用于市场需求较小、产品个性化的企业。
2.按产品种类分类根据生产的产品种类，生产类型可分为单一产品生产和多样化产品生产。
a.单一产品生产：企业专注于生产一种产品，生产过程相对简单，资源配置集中。
b.多样化产品生产：企业生产多种产品，生产过程较为复杂，需要灵活配置资源。
3.按生产过程分类根据生产过程的特点，生产类型可分为流程式生产和离散式生产。
a.流程式生产：产品生产过程连续性强，各工序之间依赖性较高，如石油化工、钢铁等行业。
b.离散式生产：产品生产过程间断性较强，各工序之间独立性较高，如汽车、电子等行业。
三、生产纲领与生产类型的关系1.生产纲领对生产类型的影响生产纲领决定了企业的生产目标和计划，对生产类型具有指导意义。
不同的生产纲领对应着不同的生产类型，如高产量、高质量的生产纲领往往对应大规模生产。
2.生产类型对生产纲领的响应生产类型是企业为实现生产纲领而采取的生产方式和组织形式。
合理的生产类型能够有效地响应生产纲领，提高企业的生产效益。
四、生产类型选择策略1.结合企业实际情况：企业应根据自身资源、能力和市场状况，选择适合自己的生产类型。
2.考虑市场需求与竞争态势：生产类型应与市场需求和竞争态势相适应，以提高企业的市场竞争力。
生产类型与生产纲领关系表
生产类型与生产纲领关系表
生产类型与生产纲领之间存在着密切的关系，生产类型决定了生产纲领的具体内容和形式。
生产类型是指社会经济发展的阶段和性质，包括农业社会、工业社会、信息社会等。
而生产纲领是指在某一特定的生产类型下，社会经济发展的总体目标、战略和政策。
生产纲领会随着生产类型的变化而不断调整和变化。
以工业社会为例，其生产纲领可能包括发展制造业、促进科技创新、提高劳动生产力等。
而在信息社会下，生产纲领可能更加注重信息技术的应用和发展、推动数字经济发展等。
生产类型决定了社会经济的基本特征和发展方向，而生产纲领则是指导和推动社会经济发展的政策和措施。
只有根据具体的生产类型制定合理的生产纲领，才能够实现经济的高效发展和社会的长期稳定。
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(三)位置精度 位置精度指加工后零件有关要素之
间实际位置和理想位置的符合程度。 如表1-4 表1-5
一般情况零件加工尺寸精度高其形 状位置精度也高，但也有例外，如平 板，形状精度高尺寸精度并要求不高 。
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二、表面粗糙度 表面粗糙度是指加工表面上具有较小间距的
峰谷所组成的微观几何形状特性。表面粗糙度 是评价零件表面质量的一个指标用Ra表示，单 位微米。一般零件表面精度高，尺寸和位置精 度也高。
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单件产品工艺成本 Cd =D+B/Q 单件产品工艺成本与产品年产量成双曲线关 系，如图1-19所示，反映了产量和成本的关系 。
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当产品产量较小时，产量增加，单 件工艺成本显著降低;
而当产品产量较大时，继续增加产 品产量，单件工艺成本的减少不显著 。
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回收期是指第一方案比第二方案多用的投 资需要多长时间才能由于工艺成本的降低而 回收。
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(二)形状精度 形状精度指零件加工后表面实际所得的形状 与理想形状的符合程度。理想形状指几何意义 上绝对正确的圆、直线、平面、圆柱面等。 为了在机器零件中实现正确装配，有时单靠 尺寸精度来控制零件的几何形状已不够了，还 要对零件表面的几何形状及相互位置提出技术 要求。 在图1-16中，虽然同样保持在尺寸公差范围 内，却可能加工成图式几种不同的形状，若将 此轴装在精密机械上，显然会有不同的效果。
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复习
第四节 零件加工质量
零件加工质量包括加工精度和表面粗 糙度两个指标。
一、 加工精度
加工精度是加工后实际几何参数与理 想几何参数相符合的程度。包括尺寸精度 、形状精度和位置精度。
公差是指零件加工过程允许误差的变 化范围。
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(一) 尺寸精度 尺寸精度指零件表面本身的尺 寸（如圆柱面的直径）和表面间相 互距离尺寸（如各孔间的距离）的 精度。 尺寸有关术语，包括基本尺寸 、极限尺寸、尺寸偏差、尺寸公差 、公差带。
ΔCn= Cn1— Cn2=Q(D1 -D2 )+(B1 - B2)
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若产量Q为一变量，则可用图解法。设两个工 艺方案中B2>B1 ，D2<D1则两方案的年度工艺成 本和生产量的关系如图1-20
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(二) 基本投资相差较大的情况 例如方案一采用了高生产率、较贵价格的 机床和工艺设备，基本投资K1 较大，但工艺 成本Cn1低;方案二采用价格便宜的一般机床和 工艺装备，基本投资K2 较小，但工艺成本Cn2 较高。单纯比较工艺成本是难以全面评价其 经济性的，还必须考虑两种方案基本投资的 回收期。
生产纲领指企业每年能生产合格产 品的数量，通常也成为年产量。
生产类型分为以下三种：
1、 单件生产。单个或少量地制造 相同的产品，很少重复或完全不重复 。
2、 成生产 。
2020/8/16 3、 大量生产。连续不断地生产数
不同生产类型对生产组装、管理、车间管理、 毛坯选择、设备、工艺装备、加工方法、工人 技术等级的要求均有所不同。工艺规程必须与 其2生020/8产/16 类型相适应。
3、 过渡配合。孔的公差带和轴的公差带 相互交错。
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(二)配合的选择 1、轴孔配合有相对运动要求的 应选择间隙配合。 2、轴孔靠配合面传动载荷时， 选择过盈配合。 3、轴孔配合有定位精度要求， 且经常拆装的选过渡配合。
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第五节 生产纲领和生产类型
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(一)可变费用D
可变费用D与年产量有直接关系，是随年产 量的变化而变化的费用。包括毛坯和原材料费 用、操作工人工资、机床电费、通用机床折旧 费、通用夹具维护折旧费、刀具维护折旧费等。 可变费用单位：元/件。
(二)不变费用B
不变费用B与年产量无直接关系，是不随年 产量变化的费用。包括专用夹具维护折旧费、 专用机床维护折旧费、调整工人工资与调整杂 费等。
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新课 三、配合 (一)配合的基本概念 配合是指由零件组装成机器时，相互结合
的零件形成的配合。即基本尺寸相同、互相 配合的轴孔公差带之间的关系。
配合的分类：间隙、过渡、过盈配合三种 。
1、 间隙配合。在轴孔配合中，孔的公差 带在轴的公差带之上。
2、 过盈配合。在孔与轴配合中，孔的公 差带在轴的公差带之下。
评定表面粗糙度的标准有六种。目前我国主要采用 轮廓算术平均偏差Ra, 在一定测量长度l范围内，轮廓 上各点至中线距离绝对值的平均算术偏差，单位为 mm。
Ra 值越小，被测表面越光滑，零件的质量越高 ;
反之，Ra 越大，表面越粗糙。 表面粗糙度对机器零件的配合性质、耐磨性、 工20作20/8/1精6 度、耐腐蚀性等有较大影响
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某一工艺方案所需的年度工艺成本可按 下式计算
Cn = D × Q + B 年度工艺成本与年产量为直线关系。 Cn ――年度工艺成本 D ――工艺成本中单位产品的可变费 用(元/件) Q ――采用该工艺方案生产的产品产 量(件/年) B ――工艺成本中，全年不变费用( 元/年)
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第六节 机械制造工艺过程的技术经济分析
一、工艺成本的组成 零件或产品的生产成本：制造一个零件或机 器产品所需的一切费用的总合。 制造费用可分为与工艺过程有关的费用和与 工艺过程无关的费用。对不同的工艺方案进行 经济分析和评比时,只需评比它们与工艺过程 直接有关的生产费用。 工艺成本：指与工艺过程有关的费用总额。 工艺成本按照与生产量的关系，分为可变费 用D和不变费用B。
二、工艺方案的经济分析
对不同经济方案的经济效果进行分析，可 用Cn —Q ，Cd —Q的关系，通常有下列两种 情况。
(一) 基本投资相近和使用现有设备的情况
这种情况工艺成本就是衡量各工艺方案经 济性的依据。当产量Q为一定数量时，工艺 方案的工艺成本可用下式计算：
Cn1=Q×D1+ B1 Cn2= Q×D2+ B2