轴承分类及使用讲素材

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前置代号 ( 成套轴承分 部件代号 基本代号共5位
表17-4 滚动轴承代号的排列顺序
滚动轴承的类型很多,而各类轴承 又有不同的结构、尺寸、公差等级、 技术要求等,为便于组织生产和选 用,规定了滚动轴承的代号,
后置代号
0
类 型 代 号
或加
) 尺寸系列代号
宽(高)度 直径系列 系列代号 代号
注: 代表字母; 代表数字 1. 前置代号----成套轴承分部件代号。 是轴承代号的基础,有三项 2. 基本代号:表示轴承的基本类型、结构和尺寸。 类型代号 ----左起第一位,为0(双列角接触球轴承) 则省略。
只能承受轴向载荷,且作用线 必需与轴线重合。分为单、双 向两种。高速时,因滚动体离 心力大,球与保持架摩擦发热 严重,寿命较低,可用于轴向 载荷大、转速不高之处。
推力球轴承 50000 b)双向 深沟球轴承 60000 角接触 球轴承
70000C(α=15˚ ) 70000AC(α=25˚ ) 70000B(α=40˚ )
滚针 表17-3 滚动轴承的主要类型和特性
轴承名称、 类型及代号 结构简图 承载方向 极限转速 允许角偏差 主要特性和应用
调心球轴承 10000

2˚ ~3˚
主要承受径向载荷, 同时也能承受少量 轴向载荷。因为外 滚道表面是以轴承 中点为中心的球面, 故能调心。
表17-3 滚动轴承的主要类型和特性(续)

缺点:摩擦损耗较大、机械效率低,不适宜高速场合。 目前使用最多的是钙基脂,有耐水性,常用于60 ℃以 下的各种机械设备的轴承。 3. 固体润滑剂 石墨 ---性能稳定、t >350 ℃才开始氧化, 可在水中工作。 聚氟乙烯树脂 -----摩擦系数低,只有石墨的一半。
二流化钼(MoS2) -----摩擦系数低,使用温度范围广 (-60~300 ℃),但遇水性能下降。
润滑油的特性: 粘--温图 1)温度 t ↑ → η ↓ 2)压力p ↑ → η ↑ 但p <10 Mpa时可忽略。变化很小 η 选用原则: L-TSA32 1) 载荷大、温度高的轴承, 0.08 L-TSA32 宜选用粘度大的油; 0.07 2) 载荷小、转速高的轴承, 0.06 L-TSA32 宜选用粘度小的油; 0.05 2. 润滑脂 L-TSA32 0.04 ----润滑油与各种稠化剂 (钙、钠、铝、锂等金属 0.03 皂)混合稠化而成。 0.02 优点:密封简单、不需要经 0.01 常添加、不易流失;对速度 和温度不敏感,适用范围广。 30 40 50 60 70 80 90
巴氏合金
F
F 绕此边线自 行倾斜
润滑剂和润滑装置
一、 润滑剂 作用:降低摩擦功耗、减少磨损、冷却、吸振、防锈等。 A、B两板之间充满了液体,B板静止,A板水 液体润滑剂----润滑油 平移动速度为v。由于液体与金属表面的吸附 作用,A板表面的液体速度为v,而B板表面的 分类 半固体润滑剂----润滑脂 液体速度为0。两板之间的速度呈线性分布。 A 固体润滑剂 y 在用的大部分润滑油为矿物油(石油) o x 1. 润滑油 dy 在轴承中,润滑油最重要的物理参数 是粘度,它是选择润滑油的主要依据。 粘度----重要参数粘度表征液体流动的内摩擦特性。 du 液体层与层之间摩擦切应力: 分析位置y处薄层的受力 B du y ----- 牛顿液体流动定律 实验结果: τ=η dy 时间/长度2 η----液体的动力粘度,简称粘度 量纲:力· 单位:N ·s /m2 (Pa · s) 或泊:1P=1 dyn ·s /cm2 η 2 / s 或斯St:cm2 /s 单位: m 运动粘度: ν = ρ 或厘斯cSt:1St=100 cSt
优点多,应用广
用于高速、高精度、重载、结 构上要求剖分等场合。
应用实例:汽轮机、离心式压缩机、内燃机、大型电 机、水泥搅拌机、滚筒清砂机、破碎机等机械常采用 滑动轴承。
§17-1
滑动轴承的类型、结构及润滑
一、 向心滑动轴承 组成:轴承座、轴套或轴瓦、联接螺栓等。
轴承座 联接螺栓 轴承 轴承盖 榫口
只能承受轴向载荷,且作用线 必需与轴线重合。分为单、双 向两种。高速时,因滚动体离 心力大,球与保持架摩擦发热 严重,寿命较低,可用于轴向 载荷大、转速不高之处。
推力球轴承 50000 a)单向

不允许
表17-3 滚动轴承的主要类型和特性(续)
轴承名称、 类型及代号 结构简图 承载方向 极限转速 允许角偏差 主要特性和应用
滚动轴承的组成:外圈、内圈、滚动体、保持架。 各零件的作用:
内圈:支撑轴;
装在机座或零件轴孔内;
外圈:支撑零件或轴系;
内外圈上有滚道,当内外圈相对旋转时,滚动体将沿着滚道滚动。
滚动体:滑动滚动; 保持架: 将滚动体分开。
滚动副的材料要求: 硬度和接触疲劳强度↑ 、耐磨性和冲击韧性↑ 用含铬合金钢制造,经热处理后硬度达:61~65HRC。 工作表面需经磨削或抛光。 保持架:低碳钢,冲压制成高速轴承:有色金属或塑料。
a)
低 b) 不允许
只能承受径向载荷。承 载能力大,径向尺寸特 小。一般无保持架,因 而滚针间有摩擦,极限 转速低。
几点说明:由于结构不同,各类轴承的使用性能也不相同,现说明如下。 1. 承载能力 滚子轴承≈(1.5~3)球轴承 在同样的外形尺寸下。 大载荷 采用滚子轴承 当d ≤20 mm时,两者承载能力接近,宜采用球轴承。 滚动体为滚子,则只能承受径向载荷; α= 0˚ → 若滚动体为球,可承受一定的轴向载荷。 0˚ <α<45˚ → 承受径向载荷为主; 45˚ <α<90˚ → 承受轴向载荷为主; α= 90˚ → 只能承受轴向载荷。 2. 极限转速 滚动体回火 转速过高 → 温度↑ → 润滑失效 → 或胶合破坏。 极限转速----滚动轴承在一定载荷与润滑条件下,允 许的最高转速。
向心轴承
直径系列代号 宽度系列代号 (0) 窄 0 1 2 3 4 1 正常 2 宽 尺寸系列代号 特轻 轻 中 重 (0) 0 (0) 1 (0) 2 (0) 3 (0) 4 10 11 12 13 20 21 22 1
推力轴承
高度系列代号 2 正常
10 11 12 13 14 22
23
24
23
24
螺纹孔
整体式向心滑动轴承
剖分轴瓦
轴承座
剖分式向心滑动轴承
整体轴套
卷制轴套
薄壁轴瓦
厚壁轴瓦
轴瓦非承载区内表面开有进油口和油沟,以利于润滑油均匀分 布在整个轴径上。
F
进油孔
油沟
油沟形式
B
d
轴承中分面常布置成与载荷垂直或接近垂直。载荷倾斜时结构如图 大型液体滑动轴承常设计成两边供油的形式,既有利 于形成动压油膜,又起冷却作用。
轴承名称、 类型及代号 结构简图 承载方向 极限转速 允许角偏差 主要特性和应用 能承受很大的径向载荷 和少量轴向载荷。承载 能力大,具有调性能。
调心滚 子轴承 20000C

0.5˚ ~2˚
比10000小
圆锥滚 子轴承 30000

2’
能同时承受较大的径向、 轴向联合载荷。因线性 接触,承载能力大,内 外圈可分离,装拆方便, 称对使用。
第17章
§17-1
§17-2 §17-3 §17-4 §17-5
轴承
滑动轴承的类型、结构及润滑
滚动轴承的类型、结构及代号 滚动轴承的选择计算 滚动轴承的润滑和密封 滚动轴承的组合设计
轴承的功用: 1)支承轴及轴上零件,并保持轴的旋转精度; 2)减少转轴与支承之间的摩擦和磨损 分类:
滚动轴承
滑动轴承

不允许

8’~16’
能同时承受较大的径向、 轴向联合载荷。因线性 接触,承载能力大,内 外圈可分离,装拆方便, 称对使用。
较高
2’~10’
能同时承受较大的径向、 轴向联合载荷。 α大, 承载能力越大,有三种 规格。称对使用。
表17-3 滚动轴承的主要类型和特性(续)
轴承名称、 类型及代号 结构简图 承载方向 极限转速 允许角偏差 主要特性和应用
优点:摩擦阻力小、启动灵敏、效率高、润滑简便、 滚动轴承按其承受载荷 和易于互换等。 的方向(接触角)和滚 缺点:抗冲击能力差、高速时出现噪音。 动体的形状分类。 滚动轴承 标准化; 并由专业厂大批量生产。 设计人员的主要任务是: 熟悉标准,正确选用。 接触角:滚动体与外圈接触处的法线与垂直于轴承轴 心线的平面之间的夹角称为公称接触角。 接触角 ↑ → 轴向承载能力 ↑ 它是滚动轴承的一个重要参数,轴承的 受力分析和承载能力等都与接触角有关。
aBiblioteka Baidu单向
调心球轴承 调心滚子轴承 圆锥滚子轴承 30000 10000 20000C
推力球轴承 50000
b)双向
推力圆柱 深沟球轴承 角接触球轴承 滚子轴承 圆柱滚子轴承 滚针轴承 N0000 70000 80000 60000 a) NA0000 b) RNA0000
表17-4 滚动轴承代号的排列顺序
45˚
宽径比B/d----轴瓦宽度与轴径直径之比。重要参数 液体润滑摩擦的滑动轴承: B/d=0.5~1 非液体润滑摩擦的滑动轴承: B/d=0.8~1.5
二、 推力滑动轴承 作用:用来承受轴向载荷 结构特点: 在轴的端面、轴肩或安装圆盘做成止推面。 在止推环形面上,分布有若干有楔角的扇形快。其数量 一般为6~12。 用来承受停 固定式 ---倾角固定,顶部预留平台, 车后的载荷。 类型 可倾式 ---倾角随载荷、转速自行 调整,性能好。
表17-6 滚动轴承代号的排列顺序
前置代号 ( 成套轴承分 部件代号 ) 类 型 代 号 基本代号 后置代号
或加
尺寸系列代号
宽(高)度 直径系列 系列代号 代号
注:
代表字母;
内径相同,而直径系列代号 不同的四种轴承的比较。
代表数字
尺寸系列代号----左起第二、三位。
000
200
300
400
表17-5 向心轴承和推力轴承的常用尺寸系列代号
我国石油产品是用运动粘度标定的
表17-1 常用常用润滑油的主要性质
名 称 代号
L-AN7 40 ℃的粘度 凝点 闪点(开式) ≤C mm2/s ≥C 6.12~7.48 9.0~11.0 13.5~16.5 28.8~32.2 41.4~50.6 61.2~74.8 90~110 -10 -10 -10 -10 -10 -10 0 -7 110 125 165 170 180 190 210 180 用于重型机床导轨、 矿山机械的润滑。
用于汽轮机、发电机等 高速高负荷轴承和各种 小型液体润滑轴承
主要用途
用于高速底负荷机械、 精密机床、纺织纱锭的 润滑和冷却。
全损耗 系统用油 GB443-89
L-AN10 L-AN15 L-AN32 L-AN46 L-AN68 L-AN100
普通机床的液压油。 用于一般滑动轴承、 齿轮、蜗轮的润滑
汽轮机油 L-TSA32 28.8~35.2 GB11120-89 L-TSA46 41.4~50.6
表17-2 各类轴承的公称接触角
轴承类型 公称接触角 向心轴承主要承受径向载荷 径向接触 角接触 α= 0˚ 0˚ <α<45˚ α 推力轴承主要承受轴向载荷 角接触 轴向接触 45˚ <α<90˚ α= 90˚ α
α
分类:
轴承 类型
按载荷 方向分 按滚动体 形状分
向心轴承 推力轴承 球轴承 滚子轴承 圆柱滚子 圆锥滚子 球面滚子
用于润滑油不能胜任工作的场合:高温、低速重载。 使用方式: 1.调和在润滑油中; 2.涂覆、烧结在摩擦表面形成覆盖膜; 3.混入金属或塑料粉末中烧结成型。
其应用日渐广泛
二、润滑装置 1. 油杯
压注式油杯 针阀 式油 杯
弹簧 盖油 杯
旋盖式油杯
脂用
2. 油环
滚动轴承的
§17-2
滚动轴承的结构、类型和代号
推力圆柱 滚子轴承 80000

不允许
能承受很大的单向 轴向载荷。
能承受较大的径向。因 线性接触,内外圈只允 许有小的相对偏转。除U 结构外,还有内圈无挡 边(NU)、外圈单挡边 (NF)、内圈单挡边(NJ)等 型式
圆柱滚 子轴承 N0000 滚针轴承 a) NA0000 b) RNA0000
较高
2’~4’
因滚子轴承贵角接触球轴承可以同时承受径向载荷和轴向载荷。
3. 角偏差 轴承由于安装误差或轴的变形等都会引起内外圈中心
线发生相对倾斜。其倾斜角称为角偏差。 角偏差 ↑ →
影响轴承正常运转。 可采用调心轴承。
滚针轴承对轴线倾斜最敏感,应 紧可能避免在轴线有倾斜的情况 下使用。
θ
调心轴承
滚动轴承的代号
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