钢结构刷漆施工方案
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钢结构防腐技术方案施工方案
一、防腐工艺流程:
搭设脚手架,焊缝除锈打磨,将焊缝用砂轮片磨平,然后用砂
轮机将钢结构表而除锈打磨,然后用棉纱将表面的浮土、油污等其
他杂物清理干净,表面除锈清理干净后,应在8小时之内涂刷一道
红丹防锈底漆,漆膜干透后涂刷红丹底漆第二遍,然后涂刷第一道
醇酸磁漆面漆,实T-后再涂刷第二道醇酸磁漆面漆,每道涂层厚度
不得低于25微M (油漆选用山东奔腾、石家庄金鱼、天津灯塔或
郑州双塔等国内知名企业的产品)矚慫润厲彩瘗睞栃冼赖。
二、施工方案:
2. 1施工准备
2. 1. 1技术准备:
组织技术人员熟悉施工现场与施工工艺,按施工组织设计、规
范和质量评定标准做好技术交底。编制材料计划和各分部分项技术
措施。間創沟焰琳險爱16谴净。
2. 1.2劳动力准备:
根据本工程的特点,我公司将安排技术能力强,业务素质高的
专业施工队伍和施工班组,及时安排进场,由工程部统一指挥、协
调施工,加快施工进度,提高工程质量,并保证工程能连续施工。残鸳楼静链瀨濟淑塹籟。
对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法律法规和安全技术操
作等方面的教育。做到文明施工、遵章守纪。
2. 2.3管理机构设置:
该工程实行工程法施工,建立一个合理的、精干的、高效率工
程部、全面履行合同,对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和
控制等五大职能,协调内外部及人员间关系,发挥各项业务职能的
能动作用,满足现场的施工准备,作业计划、生产调度、技术管
理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本核
算、计量实验、生活、文明施工等需要,对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全而负责,确保各项管理目标的完全实现O俨钢极額閉镇検猪訣推。
工程部人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的
工程技术人员和管理干部组成,作业层由我单位劳务部门选择素质高、曾施工过类似工程的专业队伍施工。彈贸摄尔霁毙攬砖卤冼。
2. 2.4 工程工程的专业配置:
根据本工程的施工内容,在工程进展中必须确保各专业配置安
全,以做到每项施工内容都有科学、合理、专业的班组管理,切实做到不同专业之间的配合及衔接。主要专业有架子工、除锈工、油漆工等。謀养技箧.飆鐸卷类蒋离。
2.2脚手架搭设
本工程采用复合脚手架,锅炉钢架采用悬挂滑板脚手架,尾部烟道采用可移动钢管脚手架,根据现场情况还可用梯子等。不管用那一种脚手架,确保安全后才能施工O 厦确恳蹒骈畤盍维憤骡。
2.3基层处理
除锈级别达到ST3级,有锈蚀的地方要露出金属光泽。紧固螺钉、背角、横档死角等部位的除锈要认真仔细。
平台、梯子等钢结构如果安装前没有涂刷底漆,应用磨光机将金属表而的锈蚀产物彻底清除干净,露出金属光泽,除锈级别达到ST3 级。栽械广禰僦选块网㈱泪。
2.4油漆施工
2.4.1表面处应满足大气坏境的相对湿度低于80%,金属表面温
度不低于露点温度3°Co
2. 4.2 表面处理完毕后,达到st3级,验收合格,才能进行涂料防腐施工。
2. 4. 3 涂装前还应对处理过的表面进行清理,除去灰尘杂物,经检查合格填写隐蔽施工签字后方可涂装。
2.4.4防腐涂料使用前,还应做二次抽查,合格后方可涂装。
2.4.5使用涂料时,应搅拌均匀。
2. 4. 6 使用稀释剂时,其种类和用量应符合生产厂家的标准规定,配制涂料时,必须用细铜丝网过滤,并用涂一4杯测定粘度后使用O鹅娅尽扭鹤惨歴龙鴛賴。
2.4.7施工温度、湿度要按说明书要求,如遇雨、雾、大风天气不得进行室外施工。
2.4.8涂层的第一道漆膜表干后,方可进行下道涂层施工,涂
刷时层间要纵横间错,均匀涂刷,每层应往复进行。籟丛妈輕为贍债蛭练淨。
2. 4. 9 所有深层不得漏涂,涂层表面应光滑平整,颜色一致,无针孔气泡、流挂,剥落、粉漆、破损等缺陷,结合力达二级以上每道厚度及总干膜厚度应完全满足,该涂料的技术指标。預頌圣鉉償歲龈讶骅汆。
2.4. 10 每道涂层间隔不宜超过24小时,最好在第一道漆未干透时作第二道
漆,时固化已久涂层用砂布打磨后再刷下一道漆。渗鉛
呛俨匀滂鳖调硯錦。
2.4.11 每道工序施工隐蔽前要经甲方质检人员检查验收后,做
到表而洁净,无油漆、灰尘、每道漆膜要采用漆膜测厚仪检测干膜厚度是否符合设计要求。铳誅卧泻噥圣骋呪頂廡。
2. 4. 12栏杆面漆标志色为天蓝色。
2. 5质量检查
2. 5.1 外观检查:涂层应光滑平整,颜色一致,无针孔、汽
泡、剥落缺陷。用5-10倍的放大镜检查,无微孔者合格。擁締凤袜备訊顎轮烂蔷。
2. 5.2 涂层厚度检查:采用磁性(或超声波)测厚仪检测,要
求涂层厚度均匀,涂层厚度和层数应符合设计要求。具体要求如
卜:贓热俣邺傢騒。
①采用磁性测厚仪测厚,相临之三点读数的平均值得出一点读
数。
②检查点为上、中、下、部位均匀取5个点,并作好记录。
③涂层干膜厚度不得低于规定值,也不得高于规定值,允许偏差为+ 5%。
2. 5. 3涂层附着力检查:用打叉划格法检查涂层附着力。
2.6重点部位的施工方法及技术措施
2.6.1对构件上死角、难刷部位,应用小刷子先涂,先刷以免
出现漏涂、漏刷现彖。
2.6.2小型构件的除锈要彻底,防腐时可采用喷漆,来保证漆膜的完整性。