1512静力爆破施工方案

一、编制依据

湖北东方化工有限公司综合技改项目1512号建筑物工程基础开挖换填及石方静态爆破专项施工方案

编制单位：十堰慧安建筑工程有限公司

编制人：王海荣

审核人：刘锋

审批人：

编制日期：

目录

一、编制依据

一、工程概况

二、编制依据

三、施工情况说明

四、土方开挖换填

五、石方开挖及静力爆破工艺特点

六、施工流程

七、材料与设备

八、安全措施

九、环保措施

一、工程概况

二、1．工程名称：综合技改项目1512号建筑物工程

2．建设地点：湖北东方化工厂原警押队

3．施工单位：十堰慧安建筑工程有限公司

4．监理单位：北京纵横工程监理有限公司

5. 工程规模：1512号固废暂存站

二、编制依据

1、施工图纸及有关资料、施工前技术交底会议等。

2、国家现行的有关施工规范、标准等：

《土石方开挖施工技术规范》

《施工现场临时用电安全技术规范》（JTJ034-96）

《爆破安全规程》（GB6722—1986）

3、通过现场和本企业的施工技术管理水平和已完工的类似工程成功的施工经验。

三．施工情况说明：

场地标高118.3开挖至设计变更标高A轴117.3（正负0下-1.2M为基底标高）、B轴和C轴117.5（正负0下-1M为基底标高）

石方开挖基底褥垫层0.6M厚（级配砂石分层压实回填）、基底工作面+允许超挖部分向下坡比1:0.4。

土方开挖四类土，挖至粉质粘土超挖部分换填级配砂石分层夯实至设计标高、基底标高工作面向下坡比1:0.4。

现A轴6-12轴挖至粉质粘土超挖2.75M、A轴1-5轴 B轴C轴1-12轴均为普坚石（高硬度石灰岩、判定方法：用轻钻孔机钻孔31min/m）无法用挖掘机挖除的普坚石需要爆破。为此，建设单位、监理单位与施工单位共同提出采取静态爆破开挖（以下简称静爆开挖）的方法根据爆破安全规程（GB-6722-1986）规定并结合施工现场的条件以及确保工程能如期完工，确定采用静力爆破。

四、土方开挖及换填：

因场地北面为杂填土方、A轴6-12轴的7个基础与40M地梁刚好位于杂填土方部位，挖至持力层深度分别为6轴-10轴均为3.95M、11轴为4.6M、12轴为2.9M、开挖边坡坡比1:0.67、换填部分向下坡比1:0.4。

超挖部分换填级配砂石每0.3M夯实至设计标高。

五、石方开挖及静力爆破工艺特点

静力爆破需要一定的操作工作面，一般需清除石方四周土方让石头至少有2个垂直面。

根据本工程石方特点钻孔布距为25个孔/M2，深度平均为2M局部3M。

静力爆破是一种含有多种元素的无机盐粉末用适量的水调成流动浆体直接装入炮孔中经水化后产生巨大膨胀力施加给孔壁，将岩石膨胀产生分裂后再用液压碎石机解小破除，达到开挖目的。

1、静力爆破特点：

1.1 安全，易管理。静力爆破剂为非爆炸危险品，施工时不需要雷管炸药，无需办理常规炸药爆破所需要的各种许可证。操作时不需要爆破等特殊工种。破碎剂与其它普通货物一样可以购买、运输、使用。

1.2 环保材料。使用中无声、无振动、无飞石、无毒气、无粉尘，是国际流行的无公害环保产品。

1.3 施工简单，易操作。用水搅拌后灌入钻孔中即可。

1.4 使用方便。按破碎要求，设计适当的孔径、孔距、角度，能够达到分裂、切割岩石。

1.5 在不适于炸药爆破环境条件下，更显其超众的优越性。

六、施工流程

对被破碎介质，经过合理的破碎设计（孔径、孔距等的确定）及钻孔，将粉状破碎剂用适量水调成流动状浆体，直接注入钻孔中。半小时或数小时（主要由水灰比来确定）后，介质(岩石的拉伸强度为5-10Mpa或混凝土的拉伸强度为2-6Mpa）自行胀裂、破碎。这一过程可通过以下流程图表示,由图可见，施工过程简洁明了。

施工前的准备→履带式挖掘机挖出石方工作面→设计布孔→测量定位→钻孔→装药→药剂反应→履带式液压破碎机破碎解小→清渣→自卸汽车转运进入下个循环

6 操作要点

6.1 破碎前应对建筑物或构筑物的构造、性质、作业环境、工程量、破碎程度、工期要求、气候条件、配置钢筋规格及布筋等情况进行详细调查；对岩石破碎需要了解岩石性质、节理、走向及地下水情况。钻孔参数、钻孔分部和破碎顺序则需要根据破碎对象的实际情况（材质种类、钢筋配置情况、岩石性状、破碎或切割快度等）确定。

6.2 布眼前首先要确定至少有2个以上的临空面，钻孔方向要尽可能做到与临空面平行，临空面越多，单位破石量越大，经济效益也更高。切割岩石时同一排钻孔应尽可能保持在一个平面上。孔距与排距的大小与岩石硬度、有直接关系，根据现场情况孔距定为20CM排距20CM

6.3 钻孔直径与破碎效果有直接关系，钻孔过小，不利于药剂充分发挥效力；

钻孔太大，空口难以堵塞。孔内的余水应用高压风吹洗干净，孔旁应干净无土石渣。

6.4 钻孔深度可根据施工要求选择，一般在2-3m左右。装药深度为孔深的100%。

七、材料与设备

八、安全措施

8.1 静力破碎时，发生异常情况，必须停止作业。查清原因并采取相应措施确保安全后，方可继续施工。

8.2 采用具有腐蚀性的静力爆破剂作业时，灌浆人员必须带防护手套和防护眼镜。孔内注入破碎剂后，作业人员应保持安全距离，严禁在注孔区域行走。在相邻两孔之间，严禁钻入或灌入破碎剂同时施工。

8.3 在药剂灌入钻孔到岩石或混凝土开裂前，不可将面部直接近距离面对已装药的钻孔。药剂灌装完成后，盖上麻袋或棕垫，远离装灌点。观察裂隙发展情况时应更加小心。此外，施工现场专门备好清水和毛巾，冲孔时如药剂渐入眼内或皮肤上，应立即用清水冲洗。情况严重者应立即送医院治疗。

8.4 在破碎施工中需要改变和控制反应时间，必须按照规定加入抑制剂和促发剂，并按要求进行配置使用，严禁擅自加入其它任何化学物品。

8.5 刚钻孔完或冲孔完的孔，孔壁温度较高，应确定温度正常符合要求并清洗干净后才能继续装药。

8.6 破碎剂的运输和存放应防潮，开封后立即使用。如一次未使用完毕，应立即扎紧袋口，需要时开封。破碎剂严禁与其他材料混放。

九、环保措施

9.1 在施工现场应按市政污水排放要求做好深沉池，施工用的污水经沉淀合格后方可排入相关市政管道。