家具公司板材开料标准

板式开料标准

一、开料质量要求:

（1）每批开料时,要每件检查,对照图纸工艺规格尺寸就是否一致,所开料切割面就是否垂直,光滑并与板面成直角,有无里边爆边现象。线板得木纹意向根据板件部位就是否与设计要求相符、

（2）开出净尺寸1米以内误差≦0、5㎜,1米至2米以上≦1㎜,对角线误差≦1㎜。

（3）检查板面有无明显划伤、划痕、破损、空心松散、发霉现象。

（4）加工过程中,每批板件50件以上至少抽查510件;2050件至少不少于35件;20件以上不少于2件,并符合首件要求。

（5）开斜配料3㎝得宽长尺寸公差不超过1≦㎜。两端裁锯时必须保持直角。

（6）开出得B线板件锯口平整无破边、崩口、黑边,板面无划伤。

（7）开出得配料无心衬、无严重开裂、腐朽,所有工件无明显得锯痕。

（8）开料完成后得操作者,必须随机抽检23件。

二、检查纪录及处理

（1）首件检查者与完工抽查结果合格后,填写《工件流程单》。

（2）完工抽检发现不合格品必须重检、全检。

（3）《工件流程单》必须注明板件名称、规格、数量后检查与指令就是否相符。

（4）该批加工完毕后,如需批合格,主管必须在《工件流程单》签名,方可流转下道工序作业加工。

排孔标准与要求

（1）孔位偏差不准大于0、5㎜,孔径符合要求,孔深在板件原料允许得情况下允许大于0、5㎜。木销孔定位孔,塑料预埋件孔允许偏深1㎜,但必须保证孔位背面不凸不破为准。

（2）圈孔须与板面垂直(除特殊工件)孔边不准崩烂、发黑、孔槽内黑木销,工件表面干净无压痕、划痕、破损、边角损伤。（3）分前后左右与正反面板件,必须分类堆放,堆放必须按“十”

字堆放,不准上下 ,左右搞错,一律孔向上统一分类堆放整齐。

（4）排孔作业时,必须作首检,每种规格工件检查首件对照图纸或工艺要求,孔位正确,所造钻头符合规格要求,孔径大小、孔深与图纸要求一致。

（5）加工过程,随机抽查,成批量必须按规定抽验,加工完毕要随机抽验。

（6）该批完成后检查该批合格数量无误后,在《工件流程单》签名,方可转入下工序加工作业。

拉槽标准与要求

（1）拉槽得位置、方向正确、深度、宽度符合图纸要求。

（2）槽口平直、整齐、无损伤,不可有爆边与弯曲,槽宽不允许＞

0、5㎜,深不允许＞0、6㎜,标准为槽深6、5㎜,宽4㎜,槽

内无木销。

（3）磨边(角)槽口,磨砂一致,无不平滑现象,无损伤,不可有缺口与弯曲,槽宽、深按工艺图纸要求。

（4）操作前检查工件数量,就是否有不合格板件,加工过程中出现废品要及时报请主管处理,以免影响工序流转。

板式压胶标准

（1）板件胶合必须牢固、平整、不允许有分层、脱胶、裂缝、凹凸不平现象。

（2）压磨弧度压出工件弧度符合图纸要求,铺板边角对齐,上下板位置允许移位偏差≦1㎜。

（3）需开槽、排孔得部位不允许有枪钉、打枪钉不能穿出板面、也不允许落在板面上。

（4）涂胶要均匀、到位、不许有过多得胶渗出、浪费原材料。工件原好必须整齐堆放,防止二次变形。

封边质量标准与要求

（1）封边后得产品边角平整光滑、无灰尘、修边补色一致。（2）封边条粘接牢固、无翘边、无脱胶、无凹凸不平,与水平面平整,修边得工件,用180#240#砂纸将封边得边缘打磨光滑、无断边。

（3）板面无划伤、破边、无过量胶液、不露材质。

（4）封边后得部件,不允许开胶,刮伤板材面与空板面。

（5）修边后用颜色相符得硝基底漆修色,表面小面积撞伤露白,可作修色处理。

（6）加工时要按抽查要求做最初抽查,中间抽查、完工抽查,合格后按规定“十”字堆放并在《工件流程单》上签名。

锣机标准与要求

（1）首先检查加工前得工件规格、尺寸就是否相符,然后对使用得模具就是否经审批后得标准样板进行首件加工并检查。（2）铣型工件得开头就是否与设计要求样板一致,位置方向就是否正确。

（3）加工部位线条流畅、平滑、圆弧、圆棱光滑无刀痕、锯痕、发黑,胶合处不露痕迹、裂缝。

（4）工件尺寸、弧度与图纸、摸板一致(误差±1㎜)。

（5）整批产品完工后,工件数量、质量符合要求后,主管在《工件流程单》上签名,方可在流转下道工序加工作业。

（6）大钉处枪钉不能凸起,不外露、不偏斜,不见连接处上下缝隙

不得大于0、1㎜,接头偏差不得大于0、3㎜,工件完工之后要作整体外观全检。

（7）弧形工件无波浪,手感流畅,弧度自然。

（8）工件连接处必须涂胶到位,涂胶要均匀。

（9）部件分部件钉装连接处要保持平整,不要钉头钉尾。

刮灰标准与要求

（1）胶水调配合,搅拌均匀,涂胶均匀、充分、不能有积胶、少胶、流挂、胶渣子等现象。

（2）批灰、平整、饱满、腻子不能有下陷、裂缝、漏批、少批等现象。

（3）打磨。平整光滑、坚实、侧面平直、转角顺滑、无油孔、塞槽、堵孔、工艺线变形等现象。

（4）工件表面无毛刺、无粗糙感、无腻子堆积、不能漏磨、少磨、决不允许不磨。

（5）对开槽工件得槽口,要砂平整,无锯齿状缺口。

（6）每批工件按批量进行检测,对不合格品要及时返工返修,避免不合格流转影响正常得生产销售。

（7）对整批工件得数量、质量符合要求后,主管在《工件流程单》上签名后方可流转下工序加工作业。

贴纸标准与要求

（1）木纹纸质量、颜色、版纹要符合图纸要求。

（2）产品表面干净、无污渍、遗胶、粗粒、杂物与露白等现象。

（3）贴纸要严密、平整,胶合牢固,无皱纹,断裂起泡、脱胶与翘边现象。

（4）开线、转角处无离缝、崩烂等现象。接口不在显眼处。（5）纸张接缝处得花纹对接自然、平整、孔眼开槽处无纸覆盖。