机车制动距离测试安全技术措施

机车制动距离测试安全技术措施

根据《煤矿安全规程》要求，机车每年必须进行制动距离测试，以保证机车运行安全，根据我矿实际情况，特制定机车制动距离测试的安全技术措施。

一、试验地点：地面井口出口往外。

二、试验前的准备

1．测量试验地段的坡度。对试验地段轨道按质量标准化要求进行整修，轨道质量必须达到优良品。

2．起动（加速）段、最大速度段、计时段及制动段的起始点装设红灯。

3．用机车牵引25节1.5t装满矸石的矿车进行测试。矿车要求轮对转动灵活、碰头齐全完好。

4．机电队安排经验丰富的机车司机，机车司机要求工作责任心强、操作技术熟练、持有合格证。

5．对试验机车作如下详细的检查：灯、铃齐全，照明灯光明亮，警铃声音宏亮；连接装置、缓冲装置灵活可靠，弹簧无断裂，碰头无裂纹。机车碰头伸缩长度不小于30mm，矿车碰头伸长为10-30mm；制动手轮操作灵活，制动螺栓与螺母无裂纹和磨损，闸瓦厚度不小于15mm，同一制动杆两闸瓦厚度差不大于10mm，闸瓦与车轮踏面的间隙为3-5mm，施闸后应同时贴紧车轮，接触面积大于70%；砂箱装满干燥的细砂，砂内应不含有5mm以上的砂粒或杂物，砂管畅通，管口对准轨面中心，

操作时能迅速在机车运行前方的轨面上撒砂，停用时，砂箱不应漏砂；机车的防爆部分要符合防爆性能要求。

6．试验地段的所有轨道上不得有其他车辆及杂物和行人，保证线路畅通安全。

7．准备三只秒表，50m皮尺两把及复轨工具等现场检修工应带齐检修工具。

四、试验方法与步骤：

说明：表中A（1人）：起动指挥兼警戒 C（1 人）：计时指挥

D（1人）：计时兼制动指挥 E（1人）：警戒

AB=40米 BC=40米 CD=30米 DE=50米计160米

1.试验方法及步骤：

①起动指挥在A点指挥机车司机开车起动，当机车运行到

B点时，以日常运行的最大速度行驶。

②当机车到C点时，计时指挥人员立即发出开始计时信号，

D点计时人员同时按下秒表开始计时。

③当机车到达D点时，计时人员立即按下秒表停止计时，

并同时发出制动信号。

④司机在听到制动信号发出的同时，迅速对机车撒砂、施

闸，直到机车停止。

2.测量计算：

（1）制动前的机车速度为V=S/t(米/秒) S——BC间距（米） t——计时数（秒）

制动距离：制动信号发出后D点到机车完全停止下来的距离为机车测试验的制动距离。

（2）如果所测制动距离不符合《煤矿安全规程》的规定要求，要取降低运行速度，或减少牵引车数，在原区段重新按上述步骤试验，直到符合要求为止。所得数据即为该机车今后牵引速度和牵引车数的依据。

五、测试的安全要求：

1、要按照机车制动距离测试地点示意图所示位置，安排好人

员，设置警戒，每个地点警戒人员1-2人。

2、试验时的安全警戒、计时指挥及计时的人员必须在安全地

点。

3、试验时，非工作人员不得进入试验区段，试验警戒

人员要认真负责。

4、机车司机要集中精力，严格听从指挥人员的命令进行起动、

运行、刹车、撒砂等操作，刹车动作要及时准确，严禁用打电机反

转等不规范制动。

5、试验联络信号必须采用专用信号，试验前可以由计时指

定

人员及计时人员商定，以提高试验的精确度。

6、试验时要指定专人指挥，机运部、安监部、机运队等部门人员参加。

7、试验合格后，根据试验结果写出试验报告，经领导签字存档。