氯乙烯乳液聚合方法制造聚氯乙烯增塑树脂

后，经剪切作用崩解为直径更小的颗粒而形成不 沉降的聚氯乙烯增塑糊，工业上称之为聚氯乙烯
糊。
它们是她的化身，在每一个夜晚，她都和它们约会，将那些悄悄话告诉它们
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常采用一些喷雾干燥剂。由于不可能将乳化剂完 全除去，因此用乳液法生产的树脂不能用于生产
需要高透明性的制品如包装薄膜或要求吸水性
很低的制品如电线绝缘层。一般来说乳液聚合
PVC 树脂的高于悬浮聚合的树脂，然而需要以液 体形式配料的用户使用这种树脂，如糊树脂。在
பைடு நூலகம்
美国大部分乳液聚合的树脂产品都是糊树脂（又
直径 0.1~3 微米聚氯乙烯初级粒子在水中的悬浮
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乳状液。第二阶段将聚氯乙烯胶乳，经喷雾干燥 得到产品聚氯乙烯糊树脂，它是初级粒子聚集而
成得的直径为 1~100 微米，主要是 20~40 微米的
聚氯乙烯次级粒子。这种次级粒子与增塑剂混合
叫分散型树脂），少量用于乳胶。在欧洲，各种
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乳液工艺也用于生产通用树脂，尤其是压延和挤 出用树脂。
氯乙烯乳液聚合方法的最终产品为制造聚
氯乙烯增塑糊所用的的聚氯乙烯糊树脂 （E-PVC），工业生产分两个阶段：第一阶段氯乙
烯单体经乳液聚合反应生成聚氯乙烯胶乳，它是
乳液聚合生产工艺
乳液法聚合是在乳化剂存在下，将 VCM 分散
在水中形成乳状液，然后引发聚合生产乳液 PVC
树脂的方法.策合时，整个体系发生了相转变过 程，即从开始时的液一液乳状液系统.经聚合后
转变为固一液乳状液系统。
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乳液聚合与悬浮聚合基本类似，只是要采用 更为大量的乳化剂，并且不是溶于水中而是溶于
单体中。这种聚合体系可以有效防止聚合物粒子
的凝聚，从而得到粒径很小的聚合物树脂，一般
乳液法生产的 PVC 树脂的粒径为 0.10.2mm，悬浮 法为 20―200mm。引发剂体系与悬浮聚合也有所
不同，通常是含有过硫酸盐的氧化还原体系。干
燥方法也设计成可以保持较小的粒径的方式,常
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