矿泉水厂全套设备方案书
3吨纯净水生产设计方案书
3吨纯净水生产设计方案书二、水处理设备系统说明：1、原水泵主要功能：恒定系统供水压力，稳定供水量2、机械过滤器采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质，系统可以进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。
主要功能：保证设备的产水量，延长设备的使用寿命。
3、活性炭过滤器采用果壳活性炭过滤器，活性炭不但可吸附电解质离子，还可以进行离子交换吸附。
经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量（COD）由15mg/L（02）降至2-7mg/L(02),此外由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加，因而还起到催化作用，去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余卤值及农药污染物和除去水中三卤化物（THM）以及其他的污染物。
系统可以进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。
同时，设备具有自我维护系统，运行费用很低。
主要功能：保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命4、软化系统为防止浓水端特别是RO装置最后一根膜组件浓水侧出现CACO3，MGCO3，MGSO4，CASO4，BASO4，SRSO4，SISO4的浓度大于其平衡溶解度常数而结晶析出，损坏膜原件的应有特性，在进入反渗透膜组件之前系统采用钠型阳离子交换树脂，进行离子交换吸附，去除水中主要硬度成分，吸附饱和后，树脂失效，可用工业用盐进行再生树脂，使之恢复交换能力。
每套软化系统包括：软化罐、控制器（或射流器/盐泵）、盐箱及盐阀主要功能：防止反渗透摸结垢，延长反渗透膜的使用寿命5、精密过滤器精密过滤器用来截留预处理系统漏过的少量机械杂质。
过滤器筒体采用工程塑料或SUS304材质；装PPF滤芯。
聚丙烯滤芯是一种效率高、阻力小的深层过滤元件。
适用于含悬浮杂质较低（浊度小于2-5度）的水进一步净化。
聚丙烯滤芯由聚丙烯纤维按一定规律缠绕在注塑聚丙烯多孔管上形成。
主要功能：保证进入反渗透膜的水颗粒度小于0.1um6、反渗透系统反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂（一般是水）通过反渗透膜（或称半透膜）而分离出来，因为这个过程和自然渗透的方向相反，因此称为反渗透。
建设矿泉水厂实施方案
建设矿泉水厂实施方案一、项目背景随着人们生活水平的不断提高，矿泉水作为一种纯净、天然的饮用水备受青睐。
因此，建设矿泉水厂成为了一个具有巨大发展潜力的项目。
本文旨在提出一套科学、合理的矿泉水厂建设实施方案，为相关单位的决策提供参考。
二、选址规划1. 选择地理环境优越的区域，如山区或临近山脉的地区，以确保水源的纯净和充足。
2. 考虑交通便利和电力供应情况，选择离城市较近但又不受污染影响的地段。
3. 确保选址符合相关法规和环保要求，避免对周边环境造成不良影响。
三、设施建设1. 建立水源地保护区，加强对水源的保护和监测，确保水质符合饮用水卫生标准。
2. 建设矿泉水提取、净化、灌装等生产线，引进先进设备和技术，提高生产效率和产品质量。
3. 建立完善的废水处理设施，确保废水排放达标，不对周边环境造成污染。
四、管理运营1. 招聘具有相关经验和专业知识的管理团队，建立科学的生产管理制度和质量监控体系。
2. 加强市场营销，树立品牌形象，开拓销售渠道，提升产品知名度和市场占有率。
3. 建立健全的售后服务体系，保证产品质量和顾客满意度，提升客户忠诚度。
五、安全环保1. 加强生产安全管理，严格执行相关法规和标准，确保生产过程安全无事故。
2. 建立环保意识，推行清洁生产，减少对环境的影响，积极参与环境保护活动。
六、投资与收益1. 制定详细的投资计划和资金筹集方案，确保项目资金充足。
2. 合理评估市场需求和竞争情况，制定合理的价格政策，保证企业盈利能力。
七、风险控制1. 对市场风险、技术风险等进行全面评估，制定相应的风险防范措施。
2. 建立健全的风险管理体系，及时发现和应对各类风险，保障企业持续稳健发展。
八、总结建设矿泉水厂是一项需要综合考虑水源、设施、管理、环保等多方面因素的复杂工程，需要科学规划、精心实施。
本文提出的建设矿泉水厂实施方案，旨在为相关单位提供可行的建设思路和管理方法，希望能够对矿泉水厂的建设和运营提供一定的参考和帮助。
建矿泉水厂的所需设备及一些注意事项
建矿泉水厂的所需设备及一些注意事项目前国内办矿泉水厂需要设备如下:1、超滤设备，对源水进行净化处理(水质符合国家矿泉水相关标准)2、消毒设备，一般采用臭氧发生器和紫外线杀菌，对水进行消毒3、紫外线灭菌灯，杀菌4、全自动桶/瓶灌装设备5、拔盖刷桶机，6、包装设备:自动或手动封膜机，打码机7、水箱，包括源水箱和纯水箱8、风淋器(风淋室)9、空气净化器(无菌灌装车间)10、瓶盖消毒器11、灯检箱等矿泉水厂主要设备简介:矿泉水制取采用超滤技术，超滤是一种以筛分为分离原理，以压力为推动力的膜分离过程，过滤精度在0.005-0.01μm范围内，可有效去除水中的微粒、胶体、细菌、热源及高分子有机物质。
可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。
超滤过程无相转化，常温下操作，对热敏性物质的分离尤为适宜，并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能，能在60?以下，pH为2-11的条件下长期连续使用。
矿泉水设备:在矿泉水制造中，应用超滤技术，在工程设计中，将根据矿泉水的水源水质分析报告，针对性地选择膜的孔径和膜的类型，设计超滤设计。
(目前国内比较好的矿泉水生产企业，像北京的《家园山泉》，怡安等一些企业;超滤设备做的相当正规，贵州等一些水质较好的地区，生产矿泉水大都采购北京正规水处理企业)无菌灌装车间(空气净化器):采用空气净化器，鼓风机。
将车间内空气压强增大，使空气只能外排不能进入，达到一个净化的作用。
无菌灌装车间要求地面洁净无污染。
(一般采用瓷砖，铺地面)根据食品生产企业必须具备保证产品质量的环境条件，主要包括食品生产企业周围不得有有害气体、放射性物质和扩散性污染源，不得有昆虫大量孳生的潜在场所;生产车间、库房等各项设施应根据生产工艺卫生要求和原材料储存等特点，设置相应的防鼠、防蚊蝇、防昆虫侵入、隐藏和孳生的有效措施，避免危及食品质量安全。
全自动灌装机:灌装机材质应为食品级不锈钢，PVC管件等，生产厂家必须具备水处理生产涉水批件。
水厂设备实施方案范本
水厂设备实施方案范本一、项目背景。
随着城市化进程的加快和人口的不断增长，对于城市供水的需求也在不断增加。
为了保障城市居民的生活用水，水厂设备的建设和更新显得尤为重要。
本文档旨在提供一份水厂设备实施方案范本，以供参考和借鉴。
二、项目概况。
本项目旨在对水厂设备进行更新和改造，以满足城市供水的需求。
主要包括水泵、管道、过滤设备等方面的更新和改造工作。
三、实施方案。
1. 水泵更新。
针对水厂现有的水泵设备进行全面检修和更新，确保设备运行稳定、效率高。
同时，根据实际需求适当增加水泵数量，以满足城市供水的需求。
2. 管道改造。
对水厂的输水管道进行全面检修和改造，确保管道畅通无阻，减少漏水和损耗。
同时，根据城市用水情况，合理调整管道布局，提高供水效率。
3. 过滤设备更新。
对水厂的过滤设备进行更新，引进先进的过滤技术和设备，提高水质处理效果，确保供水达标。
4. 自动化控制系统。
引入先进的自动化控制系统，对水厂设备进行实时监控和控制，提高设备运行的稳定性和可靠性。
5. 节能环保措施。
在设备更新和改造过程中，注重节能和环保，采用节能设备和技术，减少能耗和环境污染。
四、实施步骤。
1. 方案设计阶段。
组织专业团队进行水厂设备更新方案的设计，充分考虑设备更新的技术可行性和经济性。
2. 设备采购阶段。
根据方案设计，组织采购水泵、管道、过滤设备等相关设备，确保设备的质量和供货周期。
3. 设备安装阶段。
组织施工队伍进行设备的安装和调试工作，确保设备安装质量和工期进度。
4. 系统调试阶段。
对更新后的水厂设备进行系统调试和性能测试，确保设备运行稳定和效果达标。
5. 运行维护阶段。
建立健全的设备运行维护制度，定期对设备进行检修和维护，延长设备的使用寿命。
五、预期效果。
通过本次水厂设备更新和改造，预期可以实现以下效果：1. 提高供水能力，满足城市用水需求；2. 提高供水效率，减少供水压力不足的情况；3. 提高水质处理效果，确保供水质量；4. 减少能耗和环境污染，实现节能环保。
山泉饮用水方案
一、工程介绍我公司为贵公司推荐使用我公司生产的2T超滤净水机，完全满足贵公司纯洁水的生产量要求。
二、设计依据本饮用水工程工程设计依据如下：1、原水水质分析资料；2、水站生产纯水的品质要求(产品水水质标准)，以及饮用纯洁水标准；3、水站生产规模；4、现场情况与环境保护；5、用户对系统整体水准要求。
三、总体设计方案3.1本系统由三个局部组成〔1〕4m3/h 原水预处理；〔2〕2m3/h 超滤脱盐局部；〔3〕供水局部3.2系统说明本系统为生产2m3/h饮用水制备系统。
系统产品水水量：2m3/h (25℃)系统供水方式：连续供水系统产品水水质：去除原水中悬浮物，胶体，有机物，细菌及局部离子，使产品水符合直饮水标准。
产品水用途：桶装、瓶装饮用水操作方式：自动3.3、系统工艺流程：预处理4.1工艺总述：第一局部：预处理系统预处理系统的设置，目的在于改善供水条件，使之到达超滤系统的进水要求，从而保护超滤膜，并延长膜的使用寿命。
在该水处理系统中。
我们确定了多介质过滤器＋活性碳过滤器+保安过滤器的预处理系统。
1、多介质过滤器自来水经原水泵送入多介质精选石英砂过滤器，将原水中泥砂、铁锈、胶体滤除。
设计罐体直径ø400mm，流速8m/h,其目的是把出水的污染指数〔SID值〕控制在5以下。
当过滤器的进、出水压差升到一定的值〔0.5-0.7kg/cm2〕或出水的污染指数大于5时，应对过滤器进展反冲洗，为提高反冲洗的效果，系统采用空气擦洗装置。
设备罐体材质为玻璃纤维，配有先进的进水布水盘，及底部气洗分布装置。
面管及阀门为标准设备。
2、活性炭过滤器多介质过滤器出水经活性炭组成的过滤床，主要除色、去味，吸附细小颗粒物。
3、保安过滤器过滤精度为5μm，进一步脱除水中残留的颗粒性物质，使水进一步净化以到达进膜条件，以保证超滤膜及高压泵的正常运行，并延长其使用寿命。
第二局部、超滤系统有效去除大分子有机物、细菌、热原，其它水中有害盐份使水质得到净化，保存水中有益的矿物质。
35吨纯净水设备方案
35m3/h纯净水水处理设备系统设计方案XX技术集团有限公司20 -12-22目录1 概述1.1项目由来1.2编制依据1.3水量水质1.4设计原则1.5设计范围2处理工艺选择和简介2.1处理工艺选择2.2工艺流程2.3工艺流程简介3关键工艺设计思想及设计要求3.1反渗透膜设计进水指标3.2各分支系统产水水质4电气、仪表系统设计4.1电气设计规范4.2电气设计原则4.3电气设计范围5设备选型配置5.1设计施工范围6工作分工与技术文件6.1甲乙双方的工作分工7性能保证7.1性能保证基础7.2质量保证1概述1.1项目由来本方案涉及的流程及设备、专为生活饮用水系统而设计。
1.2编制依据⑴《超滤水处理设备标准》（CJ/T119-2000）⑵《工业管道工程质量检验评定标准》（GB5014-93）⑶《排水管道维护安全技术规范》（CJJ10-86）⑷《给水排水设计规范》⑸《电器装置安装工程施工及验收规范》（GBJ232-82）⑹《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（GBJ93-86）1.3水量水质⑴系统总进水：>60m3/h⑵水源应符合自来水各项水质要求⑶系统产水水量：35m3/hr⑸运行方式：手、自动控制⑹设备总功率：水电源到位;电AC380V1.4设计原则⑴符合国家有关法规、规范、标准。
执行国家关于环境保护的政策。
⑵采用先进、成熟、可靠工艺及技术，确保出水处理达标。
⑶结合生活饮用水特点，针对选择处理工艺、处理设备和设计参数，确保整个系统稳定运行。
⑷采用预处理+全自动超滤工艺，其技术成熟，适应性强、管理简单、效果稳定，充分保证产品水达预计设计要求。
⑸整个系统设备选用新材料、低能耗、高效率、易维护、性能价格比较好的产品。
⑹控制管理按处理工艺过程要求尽量考虑自控，降低运行操作的劳动强度，使其运行可靠、维护方便，提高整体的运行管理水平。
⑺充分利用现有条件，因地制宜节约占地和降低工程投资。
⑻平面布局和工程设计时，结合现有场地，力求布局紧凑简洁、整齐美观。
水厂设备实施方案模板
水厂设备实施方案模板一、前言。
水厂设备是水处理工程中的重要组成部分，其质量和运行状态直接影响着供水的安全和稳定。
为了确保水厂设备的正常运行和维护，制定和实施一份科学合理的水厂设备实施方案至关重要。
本文档旨在提供一份水厂设备实施方案模板，以供参考和使用。
二、实施方案目标。
1. 确保水厂设备的正常运行和维护，保障供水的安全和稳定。
2. 提高水厂设备的利用率和运行效率，降低维护成本。
3. 建立健全的设备管理制度和操作流程，提升水厂设备管理水平。
三、实施方案内容。
1. 设备清单，对水厂设备进行清单分类，包括设备名称、型号、数量、使用年限等信息。
2. 设备检修计划，制定设备的定期检修计划，包括检修周期、检修内容、检修人员等。
3. 设备维护保养，建立设备的定期保养制度，包括保养内容、保养周期、保养人员等。
4. 设备更新改造，根据设备的使用情况和技术发展趋势，制定设备更新改造计划，提升设备性能和效率。
5. 设备故障处理，建立设备故障处理流程，包括故障排查、维修方案、故障记录等。
6. 设备管理制度，建立健全的设备管理制度，包括设备档案管理、设备使用管理、设备维修管理等内容。
四、实施方案步骤。
1. 设备清单的编制，对水厂设备进行清单分类，明确设备的基本信息。
2. 设备检修计划的制定，根据设备的使用情况和要求，制定设备的定期检修计划。
3. 设备维护保养制度的建立，建立设备的定期保养制度，确保设备的正常运行和维护。
4. 设备更新改造计划的制定，根据设备的使用情况和技术发展趋势，制定设备更新改造计划。
5. 设备故障处理流程的建立，建立设备故障处理流程，确保设备故障能够及时有效地处理。
6. 设备管理制度的建立，建立健全的设备管理制度，确保设备的正常运行和管理。
五、实施方案效果评估。
1. 设备运行情况，对实施方案后的设备运行情况进行评估，包括设备的运行状态、故障情况、维修记录等。
2. 设备管理效果，评估实施方案后的设备管理效果，包括设备档案管理、设备使用管理、设备维修管理等内容。
水厂设备安装工程施工方案
水厂设备安装工程施工方案一、工程概况XX水厂工程总规模为30万吨/日，一次规划，分二期实施，一期规模为15万吨/日。
设备安装工程主要内容包括以下单体的设备安装：配水井、反应沉淀池、V型滤池、鼓风机、反冲洗泵房、清水泵房、污泥浓缩池、污泥脱水机房、回用池、加氯、加药间、机修间。
由本单位安装的主要设备包括各种泵、鼓风机以及起重机与排泥机轨道等等。
工程主要设备安装工程量列表如下：二、本工程执行的施工验收规范及技术标准GB50231— 98 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》；GB50275— 98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》；GB50278— 98 《起重设备安装工程施工及验收规范》；GB50270— 98 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》；三、设备安装程序及施工方法1.设备安装施工程序：设备安装一般按以下流程进行。
主要原则是先安装主要或大型设备，再安装其他设备，按最大的设备来确定施工机械，以最精确的设备来确定需要的检测仪表的精度等级，设备安装结束后才能安装与之联接的水管和压力仪表管等。
2 .施工方法1)设备安装工程的准备工作：①、安装前各有关责任人及施工员应先熟悉施工图、规范、说明书等有关技术文件，在此基础上参加图纸会审会议及做好记录。
并向施工班组技术交底。
②、配合土建施工，核对设备安装用的预埋板、预埋管和预埋螺栓的位置，确保其位置准确。
③、搞好现场临时设施，确保设备运输道路符合要求。
④甲供设备列出清单提前一个月上报给监理审核，然后交业主采购，特别是设备基础设计指出由制造厂家出图的，更要提前1-2个月。
2)设备开箱检查验收设备开箱时，甲方及监理人员均应到场，要对设备的外观进行检查，检查各突出部位、压力表、控制器、油管路等，有否破损、漏油、锈蚀、破裂、外包装有否破损，规格型号是否符合定货要求。
检查并清点零部件，是否有破损和缺件，随机文件、合格证及产品说明书是否齐全，核实后做好记录，并请相关单位人员签字。
水厂纯净水设备设计方案
水厂纯净水设备设计方案一、引言随着人们对生活水质要求的提高和对健康意识的增强，纯净水成为了一种受欢迎的饮用水。
而水厂纯净水设备的设计方案，对于生产纯净水的质量和效率至关重要。
本文将围绕水厂纯净水设备的设计方案展开阐述。
二、纯净水设备的工艺流程纯净水设备的工艺流程主要包括原水处理、预处理和纯化处理，具体步骤如下：1.原水处理：通过适当的工艺对原水进行初步处理，主要是去除悬浮物、泥沙、铁锰等杂质。
常见的原水处理工艺有沉淀、过滤、氧化等。
2.预处理：对原水进行进一步处理，以去除有机物、重金属离子、细菌和病毒等。
预处理工艺一般包括活性炭吸附、反渗透、超滤等。
3.纯化处理：通过高级纯化工艺，去除水中的微量有机物、无机盐和微生物。
常见的纯化处理工艺有电离子交换、反渗透、臭氧消毒等。
三、水厂纯净水设备的设计方案1.设备选择：根据水质情况和生产要求选择适用的纯净水设备。
一般情况下，纯净水设备采用模块化设计，各个处理单元可以按需组合，灵活可调。
2.设备布置：合理布置纯净水设备，以确保工艺流程的顺利进行和设备的正常运行。
设备布置要考虑到管道的长度和坡度、设备之间的距离和连接等因素。
3.自动化控制：纯净水设备的设计应考虑自动化控制系统，实现设备的自动化运行和监测。
通过传感器和控制阀门，可以实现对水质、流量、压力等参数的实时监测和调节。
4.操作安全：在纯净水设备的设计中应注重操作安全，设备应设置相应的安全阀、溢流阀、过滤器等，以避免设备故障和操作过程中的危险。
5.能耗节约：纯净水设备的设计应考虑能耗节约，采用节能设备和工艺流程，并合理利用余热、余压等资源，降低能源消耗和运营成本。
6.检修维护：纯净水设备的设计应考虑方便的检修维护。
设备的结构应合理，易于拆卸和维修；设备的操作界面应直观明了，方便操作人员进行设备的管理和维护。
四、纯净水设备的优化方案1.优化工艺流程：通过对工艺流程的优化，提高纯净水的产品水质和生产效率。
可以通过增加一些特殊的处理工艺，如臭氧消毒等，以提高机组的净化程度。
瓶装水生产线定制方案
瓶装水生产线定制方案
瓶装水是日常生活中常见的饮用水形式之一，随着人们对饮用水质量和安全的要求越来越高，瓶装水生产线的定制方案也变得愈发重要。
本文将从瓶装水生产线的工艺流程、设备配置以及质量控制等方面，提出一套符合市场需求的定制方案。
首先，瓶装水生产线的工艺流程是非常关键的。
一般来说，工艺流程分为接收原水、预处理、制水、灌装、封口、贴标签和包装等环节。
为了确保生产线的高效运行，我们建议采用全自动程度较高的设备，如全自动水处理设备、全自动制水设备、全自动灌装封口设备等。
同时，在灌装过程中可以使用气压平衡系统，确保瓶装水的质量和保存期限。
其次，设备配置方面，我们需要根据生产线的产能和市场需求来选择设备。
如果需要大规模生产，可以选择高速灌装生产线，每小时可达到20000-30000瓶。
另外，对于特殊规格的瓶装水
产品，我们可以根据需求定制专用的灌装设备，以提高生产效率和产品质量。
此外，质量控制也是瓶装水生产线的重要环节。
我们建议在生产线中增加水质检测设备，以确保原水的质量符合国家标准。
在制水过程中，可以引入在线监测和自动化控制系统，对水质进行实时监测和调节。
在灌装封口环节，可以采用自动质量检测设备，确保瓶装水的密封性和干净度符合标准。
此外，建议采用相应的质检系统对灌装机械和生产线进行常规的质检和维护，以保障设备的可靠性和稳定性。
总而言之，瓶装水生产线的定制方案应考虑工艺流程、设备配置和质量控制等关键因素。
只有在这些方面做到合理规划和有效管理，才能提高生产效率，保证产品质量，满足市场需求。
10吨矿泉水方案(样本)
10T/H矿泉水方案一、前言1、本方案所涉及的流程及设备是为了满足饮用矿泉水项目，要求如下：1）产水用途：饮用矿泉水2）系统出水：10m3/h3）系统供水：10m3/h4）运行方式：手动操作5）供水方式：24小时连续供水2、本方案设计依据如下：1）原水水源：城市管网自来水2）水质分析：电导率≤350μs/cm，浊度≤3ppm3）参照标准：《中国饮用天然矿泉水水质标准GB8537-1995》4）设计范围：原水箱入口至矿泉水微孔过滤器出口5）用户对水处理站系统控制要求6）其它涉及的设计基础条件及系统要求将在技术协议中确定3、系统对外界要求1）供水：供水管道送至原水箱入口2）供电：依据我方提出容量，由用户将动力电线送至我方电控柜上3）药品：调试及运行过程中所用消耗品由用户提供4）废水：排至设备附近沟道中，由用户送至污水处理站二、承建商简介2、经营范围1）、专业生产各种水处理设备、加药、混凝、澄清、过滤装置；软化、脱碱、除盐、纯水及高纯水处理装置；游泳池及工业用冷却循环水处理装置、污水处理、中水回用处理装置。
2）、生产各种不锈钢、碳钢、PVC、PE、非标容器及设备、锅炉辅机、热水锅炉。
3）、给水净化、纯水及三废处理工程总承包（交钥匙工程）。
3、用户及工程实例三、艺流程说明1、工艺流程方框图自来水经机滤、碳滤作前级预处理，过滤吸附水中的悬浮物、有机物、余氯，确保出水符合超滤系统的入水要求。
本系统除以上前以处理设备外还设置精密过滤器。
降低以前级处理设备因故障或其它突发情况下对超滤装置的影响。
经预处理后的出不进入超滤装置，过滤器中的细菌、病毒，并确保经过滤后的出水达到国家饮用矿泉水卫生标准要求。
为使出水不会在管道及罐装前后出现细菌生长的现象，系统还设置了臭氧杀菌系统，而本装置改变以前采用氧化塔接触氧化的方式，采用气液混合泵直接抽吸臭氧与原水接触并释放成0.2u的超微少气泡，使气体与原水接触更充分。
有效杀灭纯水输送管道、罐装设备及罐装后水瓶内的细菌生长。
矿泉水生产线项目产品方案及生产工艺技术方案
矿泉水生产线项目产品方案及生产工艺技术方案1建设规模年产矿泉水5万吨。
2产品方案年产瓶装矿泉水270万箱，每箱24瓶，每瓶为600ml。
年产桶装矿泉水72万桶，每桶20kg。
3生产工艺技术方案3.1产品质量标准本项目所生产的天然矿泉水严格遵守我国饮用天然矿泉水国家标准规定，其化学成份、流量、水温等动态在天然波动范围内。
矿泉水中的某些元素和化学化合物的放射性物质符合限量指标和卫生学指标，以保证饮用者的安全。
本项目要严格执行食品生产许可制度的食品实行质量安全市场准入制度，即是对于检验合格的食品要加印(贴)市场准入标志—QS 标志，没有加贴QS标志的食品不准出厂销售。
1、饮用天然矿泉水的界限指标见表1表12、感官要求色：色度不超过15度，并不得表现其他异色。
浑浊度：不超过5度。
臭和味：不得由异臭、异味，应具有本矿泉水的特征性口味。
肉眼可见物：不得含有异物，允许有极少量的天然矿物盐沉淀。
3、某些元素和组分的限量指标见表2表23、污染物指标见表3表3微生物指标见表4表43.2生产工艺简述泉水经三结过滤后，可滤除全部悬浮杂质。
经紫外线杀菌，0.2um 滤菌器过滤，臭氧进一步杀菌后，可杀灭所有细菌，并能滤除一些分子量较大的、不利于人体的水合盐离子。
洗瓶机将杂乱无章的包装瓶排列整齐，并冲洗干净。
灌装后的成品由装箱机自动装箱、打包，能够大减少用工人数。
本产品包装采用高精度、高透明度聚酯瓶，铝质防盗盖，热收缩商标。
3、工艺流程图原水——一级过滤一一二级过滤一一三级过滤——紫外线杀菌——滤菌器滤菌——臭氧杀菌——净化水-原瓶--洗瓶——净瓶--灌装--压盖——检查--贴标--装箱一一入库4主要设备选择为了保证产品质量，增加企业的竞争水平，提升企业经济效益和生产效率，本项目所用生产设备拟采用国内生产厂家生产的先进设备。
设备选择时真正做到货比三家，选用质优价廉的设备，以节省建设投资。
主要设备一览表其它设备。
水厂设备实施方案
水厂设备实施方案
为了确保水厂设备的正常运转和高效工作，我们制定了以下实施方案：
首先，我们将对水厂设备进行全面的检查和评估。
这包括设备的年限、性能、运行状态等方面的全面考察。
通过对设备的全面评估，我们可以清晰地了解设备的运行状况，为后续的改进和维护工作提供重要参考。
其次，针对设备评估中发现的问题，我们将制定具体的改进和维护方案。
这可能包括设备的更新、维修、更换等措施。
我们将根据设备的具体情况，制定针对性的改进方案，以确保设备的正常运转和工作效率。
在设备改进和维护方案实施过程中，我们将严格执行操作规程，确保工作的安全和准确。
我们将对设备改进和维护工作进行详细的计划和安排，确保工作的有序进行，避免出现意外和差错。
最后，我们将对设备的改进和维护工作进行全面的监督和检查。
这包括对工作进度、工作质量等方面的全面检查，确保改进和维护工作的有效实施和达到预期效果。
总之，水厂设备的实施方案需要全面考虑设备的实际情况，制定具体的改进和维护方案，并严格执行和监督工作的实施。
只有这样，我们才能确保水厂设备的正常运转和高效工作，为人民生活和工业生产提供可靠的水资源保障。
矿泉水方案
目录一、技术要求 (2)二、工艺流程 (2)三、工艺说明 (2)1.PE原水箱 (2)2.原水泵 (3)3.石英砂过滤器 (3)4.活性炭过滤器 (3)5.精密过滤器 (3)6.紫外线消毒器 (4)7.矿泉水箱 (4)8.增压泵 (4)9.钛棒过滤器 (4)10.桶装矿泉水灌装线 (5)11.瓶装矿泉水灌装线 (5)12.系统管道 (5)四、设备清单 (5)五、设备报价 (7)六、设备控制说明及设备维护 (8)1.控制简单 (8)2.全自动运行 (8)3.过滤器反冲洗 (8)4.管道清洗 (8)5T/H矿泉水灌装方案本方案水处理工艺需达到150桶/H桶装水和2000瓶/H瓶装水的给水要求。
一、技术要求1.产水量：5T/H2.进水要求：客户自备井3.出水指标：指标符合[瓶（桶）装饮用矿泉水国家标准GB/1734-2003]4.供水方式：连续式5.设计界限：原水箱进水至终端二、工艺流程矿泉水制取工艺工艺特点：工艺流程简单易行，水处理效果好。
三级过滤装置保证水中没有杂质。
紫外线消毒工艺保证杀菌效果。
保证了矿物质的含量。
出水能够达到国家标准。
无污染物排放，保证环境质量。
三、工艺说明1.PE原水箱原水罐用于储存矿泉水原水，为保证工艺后续过程持续稳定的运行，本方案设置一个原水罐，罐体规格为直径1.80米×1.80米×1.60米，容量为5T，罐体材质为不锈钢。
2.原水泵原水泵的主要功能是恒定系统供水压力，稳定系统供水量。
本方案选用清水离心泵扬程5-60米，流量6-8m3/h,进出口管径DN40。
3.石英砂过滤器石英砂过滤器是一种滤料采用石英砂作为填料的过滤器。
有利于去除水中的杂质。
其还有过滤阻力小，比表面积大，耐酸碱性强，抗污染性好等优点，石英砂过滤器的独特优点还在于通过优化滤料和过滤器的设计，实现了过滤器的自适应运行，滤料对原水浓度、操作条件、预处置工艺等具有很强的自适应性，即在过滤时滤床自动形成上疏下密状态，有利于在各种运行条件下保证出水水质，反洗时滤料充分散开，清洗效果好。
纯净水生产线技术方案
12000BPH（500ml PET瓶）纯净水生产线技术方案计划购置设备清单如下：理瓶机1、型号：——2、适用瓶径：Φ50-Φ90mm3、适用瓶高：120～320mm4、生产能力：12000BPH（500ml）5、适用瓶型：200ml -1250ml6、主机功率：2.75KW7、数量：1台（含瓶子提升机）8、原理概述：该理瓶机为软饮料灌装配套设备，目前此种较大能力的理瓶机果奶只有个别厂家能够制作，其工作可靠性、主要技术参数、外表质量都已基本达到国际水平。
用于将杂乱无章的PET瓶排列整齐地输送到生产线上。
材料采用优质不锈钢，其他部分也采用无毒、耐用的系列材料，全工作过程用PLC编程控制，本设备适用于500ml-1.5L 的PET瓶。
更换瓶型时应向应更换部分变更件。
本设备工作过程：瓶仓——储料斗——理瓶——星轮出瓶——风道饮料PET瓶由储瓶仓或人工辅助装入提升机储瓶斗，经皮带提升至排瓶机筒内，由导瓶杆带动沿轨道进入大理瓶挂架，在大理瓶挂架反转下滑，再由星轮传递进入风送轨道，经风送轨道至输瓶链，全过程由PLC控制器编程自动控制。
提升机构：提升机构由储瓶斗、提升皮带、机架等组成，通过理瓶机筒内送瓶检测器控制器提升机构电机运转。
排瓶机构：排瓶机构由主机、瓶挂架、星轮出瓶三部分组成，主机将瓶送入瓶挂架，瓶挂架将瓶翻正，送至星轮，星轮将瓶送入风送轨道。
全自动冲洗灌装旋盖三合一1、型号：——2、生产能力:12000/H （500ML）3、灌装介质:纯净水，矿泉水4、总功率：8KW5、输送形式：风送进瓶6、冲瓶：新型卡瓶颈式，旋转式水柱冲洗。
7、灌装：新型回流式灌装阀，大流量。
8、封口：磁性旋盖头，扭矩可调。
9、重量weight：6.8T10、材质:不锈钢30411、理盖器电机功率：0.37KW12、冲瓶供水压力：≥0.06MPa≤0.2Mpa13、供气压力：≥0.5MPa15、适用瓶型：塑料瓶PET瓶输送系统1、型号：——2、生产能力：12000BPH3、风机数量：台数根据风送道长度确定，原则上每隔6米一台。
矿泉水生产方案
矿泉水生产方案一、项目组成本项目根据矿泉水生产工艺安排,从选择经济合理的物流配送体系考虑,新建一条矿泉水灌装生产线和水处理系统。
二、技术方案1．生产方法矿泉水（原水）由泉水贮藏罐经输水管路送入生产车间,经初滤、精滤、超滤等过滤,经紫外线、臭氧灭菌,瓶和盖灭菌,空气净化灭菌、无菌灌装等几十道工序和方法,生产出符合中国和欧洲矿泉水标准的产品。
现将工艺生产的主要工序简述如下：（1）初滤、精滤、超滤；最后用微孔过滤（直径为0.02μm）将杀死的细菌除去,以确保产品质量万无一失。
）是一种不稳定（2）灭菌：本项目采用臭氧灭菌法对原水进行灭菌。
臭氧（O3的气态物质,在水中易分解成氧气和单原子的氧,单原子的氧是一种很强的氧化剂,能与水中的细菌以及其它微生物、有机物作用,使其失去活性而起到消毒杀菌的作用。
由臭氧发生器通过高频高压电极放电产生臭氧,再将臭氧送入氧化塔,通过布气装置与需要进行处理的水呈逆流状进行充分接触、混合。
当达到一定浓度后,即可起到彻底灭菌的作用。
为保证灭菌效果,本项目采用两部氧化塔对原水进行两级灭菌。
（3）包装①包装材料的选择：本项目产品的包装材料为聚酯瓶（500ml/瓶）和玻璃瓶。
聚酯切片（PET）是高聚乙烯的简称,是一种结晶性好,无色透明,极为坚韧的材料,有玻璃的外观、无臭、无毒、无味。
聚酯气密性良好,膨胀系数小,成型收缩率低,可以制成具有耐热、耐压双重性能的包装容器。
因此,本项目产品的包装瓶选用进口的食品级聚酯切片为原料加工制做。
②灌装过程：采用引进的成套灌装生产线,依次完成制坯、吹瓶、送瓶、灌装、封盖、喷码、贴标、装箱这一系列的过程后,成品进入成品库暂存。
2、工艺流程简图（1）吹塑瓶生产工艺流程简图聚酯切片原料↓加温↓融化↓制胚、制瓶↓检测↓冲瓶↓消毒↓灌装（2）矿泉水生产线原水↓初滤↓空气超滤↓↓通风机灭菌↓↓中效过滤检测↓↓高效过滤→灌装↓检测↓封盖↓贴商标↓喷码↓装箱↓成品库存三、主要设备选择1、技术装备来源及引进设备特点（1）技术装备来源：本项目工艺生产技术装备为引进世界最先进的意大利和德国整套灌装生产线。
矿泉水设备的技术方案设计
矿泉水设备的技术方案设计所谓的矿泉水就是指从地下自然涌出的或经人工揭露、未受污染的地下矿水;含有一定量的矿物盐、微量元素或二氧化碳气体;在通常情况下，其化学成份、流量、水温等动态在天然波动范围内相对稳定。
矿泉水设备以进口零配件为主，自来水加压泵用来提高系统供水压力;多介质过滤器可清除水中的悬浮物、杂质等;活性炭过滤器可清除水中余氯、异味物质和异味气体，改善口感;精密过滤器进一步去除水中杂质，中空超滤器可将水中杂质、胶体、酚类化合物、氯化物、细菌等各种有害物质清除掉，并将水中有益的各类矿物质保留在水中。
矿泉水生产设备技术方案一、工作原理超滤(UF)装置是一种先进的膜分离技术，料液中含有的溶剂及各种小的溶质从高压料液侧透过滤膜到达低压侧，从而得到透过液或称为超滤液;其超滤膜微孔可达0.01微米(十万分之一毫米)以下，能有效地去除水中的微粒、胶体、细菌、热源和有机物力作用下，而尺寸比膜孔径大的溶质分子被膜截留成浓缩液。
二、超滤特点超滤属于压力驱动型膜分离过程，超滤膜的分离范围为相对分子质量500-100万的大分子物质和胶体特质，相对应粒子的直径为0.005-0.1μm;分离机理一般认为是机械筛分超滤膜组件有板式、卷式净水用超滤膜。
三、矿泉水概述矿泉水设备采用聚砜、聚丙烯晴及其它高分子材料生产的中空纤维超滤膜及其装置、产品结构紧凑，设计合理，设有制水、反冲洗和化学清洗流程，操作简单方便，运行安全可靠，产水率高，耐污染，衰减小，能有效截留水中悬浮物，颗粒、胶体、细菌、热源和大分子有机物。
同反渗透技术类似，是以压力为推动力的膜分离技术。
在从反渗透到电微滤的分离范围的谱图中，居于纳滤(NF)与微滤(MF)之间，截留分子量范围为50-500000道尔顿，相应膜孔径大小的近似值为50—1000A。
超滤常用于制取矿泉水，山泉水，是以压力为推动力，利用超滤膜不同孔径分离液体中的杂质的过程。
目前在水处理行业中，聚砜和聚丙烯中控纤维式是组件应用最多。
山泉饮用水方案
一、项目介绍我公司为贵公司推荐使用我公司生产的2T超滤净水机，完全满足贵公司纯净水的生产量要求。
二、设计依据本饮用水工程项目设计依据如下：1、原水水质分析资料；2、水站生产纯水的品质要求(产品水水质标准)，以及饮用纯净水标准；3、水站生产规模；4、现场情况与环境保护；5、用户对系统整体水准要求。
三、总体设计方案3.1本系统由三个部分组成（1）4m3/h 原水预处理；（2）2m3/h 超滤脱盐部分；（3）供水部分3.2系统说明本系统为生产2m3/h饮用水制备系统。
系统产品水水量：2m3/h (25℃)系统供水方式：连续供水系统产品水水质：去除原水中悬浮物，胶体，有机物，细菌及部分离子，使产品水符合直饮水标准。
产品水用途：桶装、瓶装饮用水操作方式：自动3.3、系统工艺流程：预处理原水净水泵四、工艺流程描述4.1工艺总述：第一部分：预处理系统预处理系统的设置，目的在于改善供水条件，使之达到超滤系统的进水要求，从而保护超滤膜，并延长膜的使用寿命。
在该水处理系统中。
我们确定了多介质过滤器 ＋活性碳过滤器+保安过滤器的预处理系统。
1、多介质过滤器自来水经原水泵送入多介质精选石英砂过滤器，将原水中泥砂、铁锈、胶体滤除。
设计罐体直径ø400mm，流速8m/h,其目的是把出水的污染指数（SID 值）控制在5以下。
当过滤器的进、出水压差升到一定的值（0.5-0.7kg/cm2）或出水的污染指数大于5时，应对过滤器进行反冲洗，为提高反冲洗的效果，系统采用空气擦洗装置。
设备罐体材质为玻璃纤维，配有先进的进水布水盘，及底部气洗分布装置。
面管及阀门为标准设备。
2、活性炭过滤器多介质过滤器出水经活性炭组成的过滤床，主要除色、去味，吸附细小颗粒物。
3、保安过滤器过滤精度为5μm，进一步脱除水中残留的颗粒性物质，使水进一步净化以达到进膜条件，以保证超滤膜及高压泵的正常运行，并延长其使用寿命。
第二部分、超滤系统有效去除大分子有机物、细菌、热原，其它水中有害盐份使水质得到净化，保存水中有益的矿物质。
矿泉水厂全套设备方案书
矿泉水厂全套设备方案书一、概述（一）工程概况1、工程名称：矿泉水水处理。
2、设计规模：产水量4吨/小时，UF系统的水的利用率为90%，水温在25℃。
（二）系统处理能力1、原水水源：水质标准见水质报告。
2、原水流量：5m3/h(正常运行时)3、原水压力：≥0.05Mpa（正常运行时）4、电源要求：380V/50Hz/3Φ二、设计依据及范围根据饮用水发展的趋势，和中华人民共和国国家标准对矿泉水生产线进行设计。
设计范围为水处理车间进水到出水。
三、设计标准（一）设计原则1、根据贵司实际情况，设计技术成熟、性能可靠、经济适用的水处理工艺。
2、系统操作简便，维护费用低，做到主体设备实现自动控制。
3、节约能源，减少对环境的二次污染。
（二）技术标准及设计规范1、《饮用净水水质标准》CJ94-19992、《生活饮用水卫生标准》GB5749-853、《饮用天然矿泉水》GB8537-1995四、工艺流程（一）工艺流程图（二）工艺流程设计及说明1、增压泵：根据9.0m3/h原水流量计算，本系统配备一台南方特种水泵，型号为CHL16-10，流量为9m3/h,扬程12m,功率1.1KW。
该泵具有体积小，高效率，低噪音等特点。
2、石英砂过滤器：石英砂过滤器有效截留水中大颗粒杂质、悬浮物，降低水的浊度，出水水质SDI≤3。
本系统配置一台φ750mm×2500mm的不锈钢材质过滤器，不锈钢控制管阀，滤器内装填具有良好级配的精制石英砂，粒径为0.6～8mm,有效滤层大于800mm,。
正常生产情况下，反冲洗根据过滤器进出水的压差，一般压差大于0.1Mpa,就必须对过滤器进行反冲洗。
3、活性碳过滤器：活性碳过滤器吸附水中的异味、余氯，微粒杂质及有机物等有害物质，有效地降低水的色度，改善水的口感。
本系统配置一台φ750mm×2500mm的不锈钢材质过滤器，不锈钢控制管阀，过滤器内填粒径为20-40目的优质椰壳活性炭，有效滤层大于800mm，出水色度小于2。
10000瓶矿泉水技术方案
10000瓶/小时矿泉水生产方案说明一、生产规模及工作制度矿泉水：25000吨/年，年生产时间300天，一天2班，每班8小时。
各工段设备配置按以下规模配置：二、生产技术方案2.1生产工艺流程预处理：对原水进行前期处理，改善供水水质，使之达到要求，减少、延缓膜的污染、延长其寿命，它处理的对象主要是进水中的微生物、细菌、胶体、有机物、重金属离子、固体颗粒及游离氯等。
以满足反渗透装置进水的要求，保证反渗透装置能长期稳定运行。
由砂滤器、炭滤器、软水器和保安过滤器组成。
砂滤器：滤除水中的泥沙、杂质、悬浮物、降低原水的SDI(污染指数密度)值。
炭滤器：具有双重作用，一是吸附；二是过滤。
滤除自来水中的化学有机物、重金属、色度、异味、余氯等，改善口感。
软水器：通过钠型阳离子交换树脂交换处理，去除原水的钙、镁等结垢离子，去除原水的硬度。
保安过滤器，5微米PPF滤芯，拦截大于5微米的物体，延长膜的寿命。
反渗透装置：膜的分离孔径在10-6cm-10-7cm，能除去水中有机物（如三卤甲烷中间体、胶体、悬浮物、微生物、细菌、藻类、霉类等）、热源、病毒等物质，流体经前三级预处理后的水经反渗透RO膜主机深层分离处理后，使有益于人体健康的水通过，不利于人体健康的水排除，脱盐率98%，生产出纯净水进入纯水箱。
2.2主要设备一、水处理设备中国轻工业广州工程有限公司10000瓶/小时矿泉水生产方案说明3 / 7二、灌、包装系统三、吹瓶系统中国轻工业广州工程有限公司10000瓶/小时矿泉水生产方案说明2.3原辅材料消耗主要原辅材料年需要量表如下：三、工程方案本项目由以下车间组成：项目组成表5 / 7四、投资估算表（单位：万元）中国轻工业广州工程有限公司10000瓶/小时矿泉水生产方案说明说明：1.本报价设备基本为国产设备；2.本报价不含征地费用，本项目占地约10000平方米。
3.设计费、监理费等其它费用另计。
4.土建费用按1000元/平方米计。
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矿泉水厂全套设备方案书一、概述（一）工程概况1、工程名称：矿泉水水处理。
2、设计规模：产水量4吨/小时，UF系统的水的利用率为90%，水温在25℃。
（二）系统处理能力1、原水水源：水质标准见水质报告。
2、原水流量：5m3/h(正常运行时)3、原水压力：≥0.05Mpa（正常运行时）4、电源要求：380V/50Hz/3Φ二、设计依据及范围根据饮用水发展的趋势，和中华人民共和国国家标准对矿泉水生产线进行设计。
设计范围为水处理车间进水到出水。
三、设计标准（一）设计原则1、根据贵司实际情况，设计技术成熟、性能可靠、经济适用的水处理工艺。
2、系统操作简便，维护费用低，做到主体设备实现自动控制。
3、节约能源，减少对环境的二次污染。
（二）技术标准及设计规范1、《饮用净水水质标准》CJ94-19992、《生活饮用水卫生标准》GB5749-853、《饮用天然矿泉水》GB8537-1995四、工艺流程（一）工艺流程图（二）工艺流程设计及说明1、增压泵：根据9.0m3/h原水流量计算，本系统配备一台南方特种水泵，型号为CHL16-10，流量为9m3/h,扬程12m,功率1.1KW。
该泵具有体积小，高效率，低噪音等特点。
2、石英砂过滤器：石英砂过滤器有效截留水中大颗粒杂质、悬浮物，降低水的浊度，出水水质SDI≤3。
本系统配置一台φ750mm×2500mm的不锈钢材质过滤器，不锈钢控制管阀，滤器内装填具有良好级配的精制石英砂，粒径为0.6～8mm,有效滤层大于800mm,。
正常生产情况下，反冲洗根据过滤器进出水的压差，一般压差大于0.1Mpa,就必须对过滤器进行反冲洗。
3、活性碳过滤器：活性碳过滤器吸附水中的异味、余氯，微粒杂质及有机物等有害物质，有效地降低水的色度，改善水的口感。
本系统配置一台φ750mm×2500mm的不锈钢材质过滤器，不锈钢控制管阀，过滤器内填粒径为20-40目的优质椰壳活性炭，有效滤层大于800mm，出水色度小于2。
活性炭过滤器的反冲洗根据过滤器进出水的压差，一般压差大于0.1Mpa,就必须对过滤器进行反冲洗。
4、5μm精滤器：5μm精滤器为304不锈钢材质，内置5μm熔喷式PP滤芯，有效截留水中粒径大于5μm 的微小颗粒，对后续UF超滤设备起保护作用，延长超滤膜件使用寿命。
5、UF超滤主机：UF超滤部分为本工程矿泉水处理最核心部分，UF膜采用天津天方公司生产的ZCB-4040系列聚丙烯腈中空纤维膜，分子截留量为50000单位，能有效去除水中绝大部分杂质，使水达到国家饮用天然矿泉水标准。
配不锈钢增压冲洗水泵，不锈钢冲洗水箱，进口电气控制。
6、臭氧消毒系统：臭氧消毒是目前饮用水行业最有效而不影响口感，不增加杂质的最佳消毒方式，本系统由氧气瓶（自备）、臭氧发生器、臭氧混合塔组成。
臭氧发生器由氧气瓶供氧通过高压放电产生高浓度臭氧，臭氧进入臭氧混合塔，使臭氧和水充分混合，提高臭氧在水中的溶解量，从而达到杀菌抑菌和对水保鲜的作用。
（三）设备规范1、增压泵一台型号：CHL16-10材质：不锈钢参数：Q=5m3/h, H=12.0m, N=1.1KW厂商：杭州南方特种厂2、石英砂过滤器一台规格：φ750×2500材质：不锈钢填料：级配石英砂，有效滤层800mm管阀：不锈钢管阀，带反冲洗系统厂商：济南海辉水处理设备有限公司3、活性炭过滤器一台规格：φ750×2500材质：不锈钢填料：20-40目椰壳活性炭，有效滤层800mm管阀：不锈钢管阀，带反冲洗系统厂商：济南海辉水处理设备有限公司4、5μm精密滤器一台规格：φ400×1500材质：不锈钢滤芯：14支1000mm 5μm熔喷式聚炳烯PP滤芯厂商：济南海辉水处理设备有限公司5、超滤主机一台（1）一级高压泵型号：CDL8-40材质：不锈钢参数：Q=9.0m3/h,H=34.0m,N=1.5KW(380V/50Hz)数量：1台厂商：杭州南方特种泵厂（2）UF超滤膜型号：ZCB-4040规格：φ100.1mm×1016.0mm膜面积：5m2纤维根数：1400只数量：4支厂商：天津天方公司（3）膜壳型号：4080材质：不锈钢数量：4支厂商：广东奥力原公司（4）其它(a)压力表3个量程：0——2.5Mpa(2个)0——0.6Mpa(1个)（b）流量计2个量程：1——30m3/hr(c)高低压保护装置1套6、臭氧发生器一台产量：15g/h臭氧产生方式：高压放电产生臭氧厂商：济南海辉水处理设备有限公司7、臭氧混合塔一台规格；Φ500×3600材质：不锈钢布气方式：钛板布气厂商：济南海辉水处理设备有限公司三、8吨/小时矿泉水处理系统设备报价序号名称型号及规格数量厂商价格备注1 原水泵CHL16-10 1台南方特种29502 絮凝剂加药箱100L 1套117003 多介质过滤器Φ750×2500 1台海辉16000 含滤料4 活性炭过滤器Φ750×2500 1台海辉18000 含滤料5 阻垢剂加药箱100L 1套117006 保安过滤器Φ400×1500 1台海辉6400 含滤芯7 UF超滤YUF-1型1套海辉52800高压泵CDL8-40 一台南方特种UF膜ZCB-4040 4支天方膜壳4080 4支奥力原压力表3个流量计1-30 m3/hr 2个高低压保护1套CIP系统1套8 臭氧混合塔φ500×3600 1套海辉223009 臭氧发生器15 g/h 1台海辉2410010 连结管路、管件外抛光1套本系统内1600011 电控系统1套进口电器部件1892012 安装调试1项海辉600013 总计人民币：贰拾万陆仟捌佰柒拾元整（￥206870。
0）（不含税）注：如上设备为我方根据贵方要求设计，所以如上配置可根据具体情况及具体水质可适当调整。
二、240桶/小时五加仑灌装生产线设计方案240桶/小时五加仑灌装生产线主机型号：WJL-240适用瓶型：PC五加仑桶生产能力：240-300桶/小时工位描述：上瓶——二道碱水冲洗——一道回水冲洗——二道药水冲洗——二道成品水冲洗——一道沥干工艺流程：人工上瓶全自动拔盖机自动刷桶机自动上瓶全自动洗/灌/封三合一灌装机人工套标收缩膜机提桶套袋机设备分项描述:一、全自动洗/灌/封三合一灌装机原理概述1、本机的机架全由50×50的不锈钢方管焊接而成,具有强度高、刚性好、重量轻、外形美观、易清洗等优点。
2、洗瓶主传动采用PLC控制，使瓶在洗瓶输送送链上每一个工位停留固定的时间，链板相对于自动上瓶、落瓶的角度位置及气缸棘轮传动装置，都经过严格的计算，保证了整个自动运行定位准确。
3、本机喷水管路均采用1.5"和1"的不锈钢管连接而成,喷嘴采用气缸提升式结构,洗瓶效果好,便于拆卸、清洗,该机所设的清洗工位能有效的清洗瓶的内外。
4、冲洗水箱共有三个,即碱液水箱、回用水水箱、药水水箱。
碱液和药水水箱均设有加药漏斗并兼作过滤使用，可从漏斗对水箱进行清洗。
5、每台冲洗水泵配有改进的新型气控换向阀，自动控制洗瓶时间，确保水泵不频繁启动，也不使泵产生零流量的高压，从而提高水泵的寿命。
6、灌装工艺及结构为我公司独立创新设计，采用大流量灌装和定时小流量灌装二次完成，灌装时封瓶口，无水花。
7、灌装阀为316不锈钢精铸件加工，设有密封用格莱圈及导向环，避免金属间磨擦。
8、主要配置表序号型号备注1 控制系统日本三菱PLC，FX2N-64MR-0012 控制电器正泰交流接触器3 理盖电机台湾ADLEEPOWER微型低速电机4 气动元件台湾“亚德客”5 水泵南方特种泵6 传动电机新加坡haitec7 换向阀德国宝得阀门二、全自动洗/灌/封三合一灌装机配套设备1、自动拔盖机瓶通过输送链自动送至拔盖机拔盖处，自动检测机构检测到信号，控制拔盖机将瓶盖拔下。
采用日本三菱PLC控制，进口SUS材料，外观造型美观大方，结构设计合理，机台性能稳定，动作准确到位，能耗低。
序号型号备注1 气动元件台湾“亚德客”2 检测控制系统韩国进口3 输送履带工程塑料链板，可调不锈钢护栏2、自动刷桶机将空瓶放至于输送链上，通过输送链将空瓶送入刷桶机进瓶口，空瓶进入刷桶机内以后由减速电机带动拨轮和毛刷对空瓶进行旋转式刷洗，同时启动冲洗水泵喷水，最后由拨轮将空瓶送出，整个刷洗过程在运动中进行。
序号型号备注1 减速电机新加坡Haitec2 电控正泰3 毛刷1套（桶壁、桶底）5 齿轮传动系统1套（铸铁）3、自动上瓶机自动上瓶部分由可调高度的上瓶输送链、打瓶机构、上瓶机构、机架罩等组成。
打瓶机构由气缸控制，气缸速度可调，保证了打瓶的力度适中。
上瓶机构也为可调机构，使五加仑瓶型更换方便。
整个控制光电检仪检测到瓶位置信号后，传达到微电脑（PLC），再由微电脑控制气缸按时间和顺序动作。
序号型号备注1 控制系统日本三菱微电脑（与主机共用）2 气动元件台湾“亚德客”3 输送履带工程塑料链板，可调不锈钢护栏4、热收缩膜机当成品水瓶通过输送链传动通过热收缩膜机时，热收缩膜机喷出蒸气，自动对收缩膜加热收缩。
5、自动提桶套袋机日本三菱PLC控制机械提手，机台性能稳定，动作准确到位，能耗低。
与灌装机配套作业，不伤膜。
该设备解决了长期以来手工套胶袋的传统工艺，真正实现了自动化生产。
序号型号备注1 PLC 与灌装机配套（日本三菱）2 气动元件台湾“亚德客”3 瓶爪304不锈钢4 输送履带工程塑料链板，可调不锈钢护栏6、灯检机检查成品水中有无杂质。
7、输送链——采用工程塑料链板或选用304不锈钢链板。
——支脚、链侧板及护栏均采用光亮304不锈钢。
——支脚、护栏支架均采用我公司自行设计的注塑件。
——传动电机采用新加坡haitec公司产品.三、240桶/小时五加仑灌装生产线设备报价序号名称型号及规格数量厂商价格（元）备注1 全自动洗/灌/封三合一灌装机WJL-240 1台海德能84880 含自动上瓶机2 自动拔盖机YYBG-01 1台海德能156003 自动刷桶机YYXT-01 1台海德能234004 热收缩膜机YYSM-01 1台海德能135005 自动提桶套袋机YYTP-02 1台海德能156006 灯检机YYDJ-01 1台海德能8007 输送链10米海德能200008 安装调试48009 总计人民币：壹拾陆万捌仟伍佰捌拾元整（￥178580。
0）（不含税）四3000瓶/小时小瓶灌装生产线设计方案3000瓶/小时小瓶灌装生产线主机型号：GCP-3000型12×12×1适用瓶型：圆形或方形PET瓶瓶规格：瓶身Φ50~100mm，瓶高H=150~300mm瓶口外径Φ20~30mm盖型：塑料螺纹旋和盖盖规格：外径Φ25~35mm，盖高H=15~25mm（注：超过上述常规的，本公司遵照用户特殊要求另行设计）工艺流程：设备分项描述：一、全自动三合一小瓶灌装机原理概述（一）主要机构和技术特点GCP系列三合一机是本公司在引进国外先进灌装技术的基础上，结合国内实情精心研制的液体灌装设备。