高密度聚乙烯双壁波纹管安装与敷设

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高密度聚乙烯双壁波纹管管道设计施工规范

高密度聚乙烯双壁波纹管管道设计、施工技术规程1 总则1.0.1高密度聚乙烯双壁波纹管（CPP）（以下简称双壁波纹管）是一种新型的排水管材。

为了在室外埋地排水管道工程设计、施工及验收中，做到技术先进、经济合理、确保工程质量，特制定本规程。

1.0.2本规程适用于新建、扩建、和改建的室外埋地排水高密度聚乙烯双壁波纹管（CPP）工程的设计、施工及验收。

1.0.3本规程适用于室外埋地敷设的管径DN800mm以下的高密度聚乙烯双壁波纹管（CPP）。

1.0.4应用于本规程，排入管道的水温应不大于40oC；排放管道的水质，应符合《污水排入城市下水道水质标准》（CJ18-86）的规定。

1.0.5本规程可用于埋设在一般地质条件下或酸、碱性等腐蚀性土壤中。

1.0.6施工人员应按设计文件和施工图施工。

遇本规程未涉及的问题或有特殊要求时，变更设计应经设计单位同意。

1.0.7管道工程用的管材、管件、密封圈、等必须符合现行的国家和行业产品标准。

1.0.8除执行本规程外，尚应符合国家现行的标准和行业标准及本地区的有关规定。

1.0.9执行本规程时，必须遵守国家和地方的有关安全、劳动保护、防火、环保等方面的有关规定。

2 引用标准GBJ 14-87（1997年版）室外排水设计规范GBJ 69-84给水排水工程结构设计规范GB 50268-97给水排水管道工程施工及验收规范CJJ 3-90市政排水管渠工程质量检验评定标准3 术语3.0.1双壁波纹管corrugated pipe管壁截面为双层结构，内壁的表面光滑，外壁为等距排列的环形中空波纹结构的管材。

3.0.2公称内径（de）norminal inside diameter为便于应用，对热塑性塑料管系统管材以内径标定。

注：本规程中公称内径与管材实际内径等同（个别规格以外径定径，公称直径为外径）。

3.0.3最小内压强度minimum internal pressure strength指无压重力流排水管道，在50年长期输水条件下，对使用的管道进行内压检验，耐内压强度最低界限的规定。

高密度聚乙烯HDPE双壁波纹管施工方案

高密度聚乙烯HDPE双壁波纹管施工方案施工方案：高密度聚乙烯HDPE双壁波纹管材料准备要求：在使用管材、管件及附属制品之前，必须认真检查，确保符合国家或部颁标准的质量、技术要求，并有产品合格证明。

工艺流程：确认施工现场→测量放线→开挖沟槽→清理沟槽→铺设管道→管道通水试验→隐蔽验收→回填1) 定位放线：先按照施工图定位出管道的坐标及走向，然后在按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度、深度，应符合设计要求。

2) 挖槽：采用机械挖槽，如下方有管线，则管线附近采用人工挖槽。

3) 沟底垫层处理：要求沟底是坚实的自然土层，如果是松土填成的，沟底要进行夯实整平。

4) 验收：在槽底清理完毕整平后，根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度，沟底管基密实度是否符合要求。

如果局部挖宽或挖窄，则应进行处理。

自检合格后再上报甲方（监理工程师），监理确认合格批准后进行下道工序。

测量：1) 局部放线控制点的测设已建立控制系统。

2) 采用极坐标法进行管道中心线、检查井等的平面测量，根据设计已提供的管线及各类井室的高程和坐标。

3) 管线测量可采用全站仪进行测量，放出井中心位置，管道线中心位置，在相应位置设置里程桩号，方便施工及防止出现错误，便于复测。

4) 进行下一道工序前，必须先复测数据无误后方可进行下一工序的施工，不合格的工序必需返工保质量。

距离测量：仪器采用全站仪，测量时照射二次读数取平均值为距离测量值（导线测量时须返方向测量作为校核）。

小范围距离测量采用普通钢尺测距，主要技术要求须满足《工程测量规范》的相关规定。

本工程测量工作量大，线形较复杂，测量内容主要有平面坐标控制测量、高程控制测量等。

采用全站仪进行施工测量，测速快、准确和操作简便。

能在超远距离内和不同标高位置直接进行施测，不用在施测过程中移动仪器，从而可加快速度，缩短施测工期。

在本工程开工前，会同监理单位及业主对设计单位提供的平面坐标及高程控制网进行闭合复测。

根据已有的高级控制网，结合各施工段走向及需要，加密布置施工控制网，施工控制网各点之间应保持良好的通视状况，以方便随时进行闭合复测，所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。

HDPE高密度聚乙烯双壁波纹管安装施工方案

HDPE高密度聚乙烯双壁波纹管安装施工方案一、施工准备1、管道基槽检查验收管道基础开挖后，应采取适当排水措施，防止管槽原土扰动，沟槽如局部超挖或被水浸泡扰动时，应清除余土和被扰动部分，用粗、中砂填设计标高，管腔回填土的密实度要求对铸铁管不应小于90%。

施工要求及质量检查标准：（1）、基础、井室施工要求应满足图纸设计要求。

（2）、在基槽开挖完毕，在用人工挖至基底标高后，应及时要向监理工程师检验签认后方可进行基础施工。

（3）、管身直接搁置在天然地基土或处理地基土上时，管道底土层或处理层夯压密实，并做到管身对弧密贴的弧管座。

（4）、沟槽地基为岩石、半岩石或砾石时，除图纸规定外，管身不能直接搁置在其上，应铺设垫层，管基在岩石地段采用砂基础砂垫层厚300mm。

（5）、管基在回填土地段，管基的密实度要求达到密实度（295%）后垫砂2001nm厚。

（6）、如遇到不良地基应视具体情况进行处理。

（7）、管道及支激与锚定结构，应按图纸设置，并在管道敷设后，试压前修筑和安设。

（8）、管道结构，管径大小、管道接口、安装所用的、工具设备情况，预留管节安装接口工作坑，待管道安装试验合格，经监理部同意后再进行施工。

2、埋设坡度板2.1坡度板埋设的间距，一般为10皿，管道平面及纵向折点和附属构筑物处应根据需要增设一块坡度板。

2.2坡度板距槽底的高度不应大于3m。

人工挖土，一层沟槽坡度板一般应在开槽前埋设，多层沟槽一般应在开挖底层槽前埋没；机械挖土，则在机械挖土后人工清底前埋设。

2.3坡度板应埋设牢固，板顶不应高出地面（设于底层槽者，不应高出槽台面），两端伸出槽边不宜小于30cm。

板的截面一般采用5cmX15cm o2.4施测或校测坡度板时，必须与另一水准点闭合。

图9-2坡度板示意图3、钉高程板坡度板上应钉管线中心钉和高程板，高程板上钉高程钉。

管线中心钉钉在坡度板的顶面。

3.1高程板钉在坡度板的侧面上，应保持垂直，所有高程板宜钉在管道中线的同一侧。

HDPE双壁波纹管管道安装施工工艺

三、高密度聚乙烯双壁波纹管安装与敷设1管道的进场堆放及运输1．01管道装卸（1） HDPE管主要采用机械装卸，装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行安装，不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。

（2）管道装卸时采用两个支撑吊点，其两支撑吊点位置宜放在管长的四分点一处，以保持管道稳定。

（3）在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌，尤其应注意对管端保护，如有擦伤应及时与供应方联系，以便妥善处理。

1．02、管道运输：短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。

3、管道进场检验3．01 管道运到现场，可采用目测法，对管道是否有损伤进行检验，并做好记录与验收手续，同时按要求见证取样送检。

3．02 如发现管道有损伤，应将该管道与其它管道分开，立即通知管道供应方进行检查，分析原因并作出鉴定以便及时妥善处理。

4、管道存放4．01 当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。

4．02 管道堆放时，管道两侧用木楔或木板挡住。

堆放时注意底层管道的承重能力，变形不得大于5%。

4．03 HDPE管最高使用温度为45℃，夏季高温季节，应避免日光曝晒，并保持管间的空气流通，以防温度升高。

4．05 管道存放过程中，应严格做好防火措施，严禁在管道附近有长期明火。

5、管道基础不良地段基础处理及垫层施工5．01管道施工前应先按设计要求进行软基处理，如管道地基土为淤泥则要求换土处理，地基土承载力应不低于100KPa。

5．02管道基础软基处理采用打搅拌桩、抛填块石和换填碎石砂基础。

抛填块石基础处理施工。

四HDPE双壁波纹管管道安装施工工艺1管材选用1．01本工程的污水管道采用明挖施工，管材选用HDPE双壁波纹管，环刚度≥4000N/m2。

1．02HDPE管安装前应进行管材外观质量的检查，要求如下：管材的颜色应一致、无色泽不均及分解变色现象；管材的内外壁应光滑、平整、无汽泡、无裂口、无明显痕迹和凹陷；管材端面应平整，并垂直于轴线；管材不得有异向弯曲，直线度公差应小于3‰；管材应完整无损、浇口、溢边应修平整，内外表面光滑、无明显裂纹。

HDPE双壁波纹管施工与连接方法

HDPE双壁波纹管施工与连接方法HDPE双壁波纹管是由高密度聚乙烯（HDPE）制成的管材，具有优异的耐化学腐蚀性能、电绝缘性能和耐磨损性能等特点。

它广泛应用于排水、污水处理、输油、供水等领域。

在HDPE双壁波纹管的施工与连接方面，有以下几种常用的方法：一、开挖与安装1.开挖：根据设计要求和实际情况，开挖管沟，保持边坡的稳定，管沟底部要平整，以确保管道的安装质量。

2.敷设：将HDPE双壁波纹管放入管沟中，要注意管道的方向和坡度。

对于水平敷设，管道两端应有足够的伸缩空间。

对于倾斜敷设，要确保管道在整个安装过程中保持坡度。

3.固定：在管道的两侧设置符合规范要求的支撑物，以确保管道的稳定性。

二、连接方法1.热熔连接：HDPE双壁波纹管的热熔连接是最常用的连接方法。

具体操作步骤如下：a.在连接的两端分别使用HDPE电热熔机进行加热，使管道末端熔融。

b.加热后立即将两个管道连接在一起，并进行调整，使其对齐。

c.固定连接处，保持约定的连接时间，使连接处得以固化。

2.管件连接：在需要变化方向或连接其他管道时，可以使用管件连接。

常用的管件连接有弯头、三通、四通等。

管件连接通常有以下方法：a.热熔连接：使用HDPE电热熔机将管件和管道进行热熔连接。

b.电焊接：将管件和管道末端进行电焊接，将其固定在一起。

3.法兰连接：当需要连接其他类型的管道时，可以使用法兰连接。

具体操作步骤如下：a.在管道末端加工法兰口，使其与法兰连接。

b.使用螺栓将法兰连接起来，并通过垫片提供密封效果。

三、施工注意事项1.管道敷设：在敷设过程中要保持管道的坡度，以确保流体在管道中流动。

2.管道保护：在管道敷设完成后，要对管道进行保护，避免机械损伤或其他影响管道正常使用的因素。

3.连接质量检测：连接完成后需进行质量检测，检查连接点是否牢固、密封性能是否良好。

4.施工标准：施工过程中需按照相关标准及规范进行操作，确保施工质量。

总结：HDPE双壁波纹管的施工与连接方法主要包括开挖与安装、热熔连接、管件连接和法兰连接。

双壁波纹管施工方案三篇.doc

双壁波纹管施工方案三篇第1条双壁波纹管施工方案双壁波纹管施工方案一、工程概况XX 二期管道工程根据设计要求采用高密度聚乙烯双壁波纹管，管道埋地敷设在纵、横米内。

本方案为土方开挖和管道安装施工方案。

二、施工测量1、工程开工前对设计交来的导线点和水准点进行复核，并报监理批准后使用。

2、根据施工图，对沟槽中心线进行测量，测量完成后开挖沟槽，提交监理工程师检查，并准备好高程控制桩进行检查。

三、沟槽土方开挖1、根据设计图纸、文件、施工规范，根据施工测量、放线结果，根据沟深、土质、地下水，选择开槽断面和沟坡。

由于本工程纵向管线均在碾压路基上开挖，且全线为页岩，开挖的沟槽可能不支撑直槽。

2、Trench严格控制地下室的标高。

严禁过度挖掘。

在地下室设计标高以上0 .2 ~ 0 .3米的原土上，人工清理至设计标高。

当局部超挖或扰动时，可更换级配砂岩或中粗砂并夯实。

3、雨季施工时，应尽可能缩短槽长，槽应快速完成并快速回填。

出现气泡槽时，应排除积水，清除气泡软化的表层土，更换级配砂石或中粗砂并夯实，进行地基处理。

4、开槽高度、对开槽宽度、基础垫层厚度、基础表面标高、排水沟平整度、沟内有无污泥和杂物、基础表面有无扰动等操作项目分别进行验收，验收合格后方可进入下一工序。

5、质量要求沟底标高0，每边沟底中心线宽度30，不小于设计值沟坡不陡于规定4 、垫层施工1、垫层施工成本。

现在，槽中的废渣和渣滓被清除，浸泡在水中的软泥被清除。

然后铺设天然级配砂料，整平并夯实。

五、双壁波纹管施工1、由于本工程纵向波纹管直径大、重量重，双壁波纹管到达现场后，由机械装卸。

装卸时，应使用柔性带、吊索或吊绳进行吊装。

2、短距离运输时，管道运输不得在坚硬不平的地面或砾石地面上滚动，以防损坏保护层或防腐层。

对于大直径双壁波纹管，堆垛运输不得超过三层。

对于小直径管道，如果采用堆垛运输，所有管道应保持稳定，管道之间应留有适当的间隙，以防碰撞。

上下堆放运输时，高度不得超过管径的4倍或2m。

hdpe双壁波纹管施工方案

HDPE双壁波纹管施工方案1. 简介HDPE双壁波纹管是一种高密度聚乙烯制成的管道产品，具有高强度、耐腐蚀性好等优点，广泛用于市政工程、给排水、电信、燃气等领域的管道施工。

本文将介绍HDPE双壁波纹管的施工方案，包括预处理工作、管材安装、接口处理和验收等内容。

2. 预处理工作在施工前，需要进行一系列的预处理工作，以确保施工质量和安全。

预处理工作包括以下几个步骤：2.1 地面准备在施工区域内清除杂物、石块和其他障碍物，确保地面平整。

如有必要，进行挖掘和填土工作，确保管道埋设深度符合设计要求。

2.2 物料检查检查HDPE双壁波纹管的质量和规格，包括管道的直径、壁厚和长度等，确保满足设计要求。

对于每批次的管道，应进行必要的检验，并记录相关数据。

2.3 工具准备准备必要的施工工具和设备，包括挖掘机、砂浆搅拌机、管道切割器、热熔机、焊接机等。

3. 管材安装HDPE双壁波纹管的安装需要按照一定的流程和要求进行，以确保施工质量。

3.1 挖槽开沟根据设计要求和现场情况，进行挖槽开沟工作。

挖槽的宽度和深度应符合设计要求，确保管道的安装空间和埋设深度。

3.2 管材切割根据现场实际情况和设计要求，使用管道切割器对管材进行切割。

切割后的管材应平整，并确保切割面光滑。

3.3 管道对接将切割好的管材进行对接，进行干接或热熔接头等方式连接，确保连接处平整、密封可靠。

热熔接头需要使用热熔机进行加热，并按照规定的热熔时间和压力进行操作。

3.4 安装支架根据设计要求，在管道安装过程中，使用适当的支架进行支撑和固定，以确保管道的稳定性和安全性。

3.5 弯曲处理在需要弯曲的地方，使用专用弯曲机对管材进行弯曲处理。

弯曲半径应符合设计要求，并确保弯曲处不产生皱折和破损。

4. 接口处理在管道安装完成后，需要对接口进行处理，保证管道的整体质量和密封性。

4.1 管道清洗在管道安装结束后，进行管道清洗工作。

使用清洗设备对管道进行冲洗，去除污物和杂质，确保管道内部的干净。

HDPE双壁波纹管施工与连接方法

HDPE双壁波纹管施工与连接方法HDPE双壁波纹管具有优异的耐化学腐蚀性能、高强度、耐磨损以及易于施工连接的特点，广泛应用于城市排水、道路排水、农田水利和建筑物施工等领域。

本文将重点介绍HDPE双壁波纹管的施工方法和连接技术，以帮助读者更好地理解和应用该管道。

一、 HDPE双壁波纹管施工方法1.材料准备在开始施工之前，需要准备以下材料：HDPE双壁波纹管、承插件、弯头、快速连接器、沟槽支架、水平仪等。

确保材料的质量符合相关标准，并检查是否有损坏或污染。

2.沟槽开挖根据设计要求和施工图纸，合理进行沟槽的开挖。

确保沟槽的尺寸、坡度和深度符合规范要求，并清除沟槽底部的杂物和尖锐物品。

3.管道敷设将预制的HDPE双壁波纹管依次放置在沟槽中，尽量避免弯曲、变形或扭转。

管道的连接处应按照设计要求进行排布，确保连接方式正确、牢固。

4.承插件的安装在需要连接的管道端部，先在管道上涂抹适量的硅脂，然后将承插件插入管道内，并用力推入，直至稳定为止。

检查连接是否牢固，必要时采用橡胶锤轻击管道，以确保承插件完全插入。

5.管道支架安装在管道敷设完成后，根据需要安装沟槽支架。

支架的数量和间距应符合规范要求，以确保管道的稳定性和安全性。

二、 HDPE双壁波纹管的连接方法1.热熔连接热熔连接是最常用的连接方法之一。

首先，根据需要将管道切割成所需长度，并在切口处使用计算机控制的热熔刀进行切割。

然后，使用热熔连接机将切口处加热至一定温度，使其软化。

最后，将软化的管道进行快速连接，保持连接处的稳定性，待冷却后，连接达到最佳效果。

2.电热熔连接电热熔连接是利用电热熔焊机将管道表面通过磨砂机进行打磨，然后在连接时加热并快速连接，使管道连接更加牢固和稳定。

该方法适用于直径较大的HDPE双壁波纹管连接，连接时间短，效果好。

3.承插连接承插连接是最简便的一种连接方法，适用于口径较小的管道。

首先，先在管道的端部涂抹一定量的硅脂，然后将承插件插入管道内，并用力推入直至稳定。

hdpe双壁波纹管施工规范

竭诚为您提供优质文档/双击可除hdpe双壁波纹管施工规范篇一：hdpe双壁波纹管施工规范双壁波纹管管道工程施工安装规范1总则1.0.1为使双壁波纹管在管道施工过程中实现安全可靠、确保工程质量，特编制本手册。

1.0.2本手册适用于硬聚氯乙烯（pVc-u）和高密度聚乙烯（hdpe）双壁波纹管材，pVc-u 管材管径dn200~500mm，hdpe管材管径dn400~800mm.管材环刚度等级为s1≥4kn/m2和s2≥8kn/m21.0.3本手册适用于地震区和非地震区室外排水和农田水利工程，工厂企业范围的室外排水工程可参照执行。

1.0.4凡遇本手册未涉及的问题或有特殊要求时，应由设计单位另行处理。

1.0.5按本手册进行双壁波纹管施工时，应符合国家现行的规范、行业标准及本地区相关规范、规程的有关规定。

2管材2、1一般规定2.1.1管材、橡胶圈等材料规格应符合设计要求，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应表明产品规格和生产日期。

2.1.2承插式接口密封橡胶圈采用氯丁橡胶制成，邵氏硬度为45-55mpa，由管道生产厂按规格配套供应。

2、2管材质量2.2.1管材要求外观一致，内壁光滑，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。

2.2.2管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。

管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。

2.2.3管材耐压强度及刚度应满足设计要求。

2.2.4管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。

橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。

2、3装卸、运输和堆放2.3.1管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。

2.3.2管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。

2.3.3短距离搬运，不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。

2.3.4管材堆放场地应地面平整，堆放高度不得超过2m，直管部分应有木垫块，垫块宽度应不小于200mm，间距不大于1500mm.堆放时管材承口与插口应间隔整齐排列，并应捆扎稳妥。

高密度聚乙烯双壁波纹管施工方法

高密度聚乙烯双壁波纹管施工方法一、沟槽开挖1、在沟槽开挖前做好测量放线工作。

2、沟槽开挖槽底净宽度，宜按管外径加0。

4—0.6m,以便于人工在槽底作业为宜。

3、开挖沟槽，应严格控制基底高程,不得扰动基面。

基底设计标高以上0。

2m～0。

3m的原状土应予保留，禁止扰动。

铺管前用人工清理至设计标高，不得挖至设计标高以下.如果局部超挖或发生扰动,不得回填泥土，可换填10mm～15mm天然级配的砂石料或中、粗砂并整平夯实。

4、雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快，并做好防泡槽的措施。

一旦发生泡槽，应将水排除，把受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂,做好基础处理。

5、人工开槽时，宜将槽上部混杂土，槽下部良质土分开堆放,以便回填用.堆土不得影响管沟的稳定性。

6、槽底埋有不易清除的块石、碎石、砖块等物质时，应铲除至设计标高以上0.2m，然后铺垫天然级配砂石料，面层铺上沙土整平夯实.7、槽底不得受浸泡或受冻.二、基础施工1、管道基础垫层，管径在315mm以下基础厚度为0.1m，管径在800mm以下基础厚度为0.15m；对软土地基，槽底又处在地下水位以下时,宜在槽底插0.3m厚片石，再铺0.1m厚天然砂垫层找平，然后做基础。

2、基础垫层，应夯实紧密表面平整。

管道基础在接口部位，应挖预留凹槽，以便接口操作，槽长为管道直径的1.1倍,槽深h为0。

05～0.1m。

凹槽在接口完成后，随即用回填土填实.回填时从管基础至管顶以上0.7m范围内,必须用人工回填,严禁机械回填。

3、开槽后，对槽宽、基础垫层厚度、基础表面标高、排水沟畅通情况、沟内是否有污泥、杂物、基层有无扰动等作业项目，分别进行验收，合格后才能进行下一步施工。

三、管道安装1、管道安装一般均可采用人工安装。

安装时,由人工抬管道两端传给槽底施工人员。

明开槽，槽深大于3m或管径大于400mm的管道，可用非金属绳索溜管，使管道平稳的放在沟槽管位上。

严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。

HDPE高密度聚乙烯双壁波纹管安装施工方案

HDPE高密度聚乙烯双壁波纹管安装施工方案1.施工准备a)根据工程设计图纸，清除施工区域内的草木、碎石等杂物，并确保地面平整。

b)准备所需的施工设备和工具，包括挖掘机、电动割草机、施工测量仪器、切割工具等。

c)做好施工安全措施，确保工人的人身安全。

2.地面开挖a)根据设计要求，在施工区域内使用挖掘机进行土方开挖工作。

开挖的深度和宽度应符合设计要求。

b)将挖掘出的土方运送到指定地点，并加以整平。

3.预埋管道a)根据设计要求，在开挖的沟槽中进行预埋管道的安装。

确保管道的线路和坡度符合设计要求。

b)使用填充土砂进行管道的支撑，并利用水平仪调整管道的水平度。

c)安装好各个管道接口，并进行密封处理，确保连接处的严密性。

4.管道连接a)根据设计要求，将不同段的HDPE高密度聚乙烯双壁波纹管进行连接。

可以采用热熔连接或者电熔连接的方式，按照相关要求进行操作。

b)在连接之前，对管道的端部进行切割处理，确保切割平整，无毛刺。

c)进行连接时，注意熔接机的熔接温度和压力的控制，确保连接的质量。

5.管道保护a)在管道安装完毕后，进行管道保护工作。

可以采用砂浆回填或者填土回填的方式进行保护。

b)在回填时，适当控制填充土砂的厚度和均匀度，避免管道受到外力影响。

c)在管道的重要部位，如交叉河道、公路等地方，可以采用混凝土板进行保护。

6.进行水压试验a)在管道施工完毕后，进行水压试验，以检测管道的密封性和承载能力。

b)在试验前，对施工现场进行充分检查，确保各项施工工作符合要求。

c)根据相关规范进行试验，确保管道的质量。

7.完工验收a)完成施工后，对工程进行验收。

验收内容包括管道的安装情况、连接质量、保护工作等。

b)进行工程竣工验收，与设计单位、监理单位进行现场确认，并进行相关手续的办理。

以上为HDPE高密度聚乙烯双壁波纹管安装施工的基本方案，具体实施时需要根据施工现场的具体情况和设计要求进行调整。

在施工过程中要严格按照相关规范和标准进行操作，确保管道的质量和安全。

HDPE双壁波纹管施工与连接方法

HDPE双壁波纹管施工与连接方法双壁波纹管以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材，具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快寿命长等特点，其优良的管壁结构设计，与其他结构的管材相比，成本大大降低。

并且由于连接便当、可靠，在国内外得到广泛应用。

大量替代混凝土管和铸铁管。

外观：黑色。

执行GB/T 19472.1－2004《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第一部分：聚乙烯双壁波纹管管材》。

弹性密封符合HG/T 3091-2000的要求。

根据南京蓝领新材料技术员的多年经验，下面来谈谈HD PE双壁波纹管的的施工与连接方法：一、管材使用安装前，应仔细检查在装卸运输过程中有无损伤，如发现破损裂口、变形等缺陷管材，应及时剔除。

二、检查井与管道连接宜采用柔性填料密封的柔性接头，详尽构造按设计要求进行。

三、开挖沟槽、做基础应注意：1、沟槽槽底宽宜按管材外径加0.6m采用。

2、沟槽开挖时应做好排水措施，防止槽底受水浸泡。

3、管道基础必须采用砂砾垫层，对大凡土质地基的，厚度为0.1m；对软土地基，厚度不小于0.2m，详尽做法按设计要求。

4、基础应夯实，表面要平展。

管道基础的接口部位应预留凹槽以便接口操作。

凹槽长度宜为0.4-0.6m，深度宜为0.05m-0.1m，宽度宜为管材外径的1.1倍。

四、下管槽深不大时，可由人工抬管入槽，槽深大于3m时，可用非金属绳溜管入槽。

严禁用金属绳索勾住两端管口或管材自槽边翻滚入槽内。

五、接口作业橡胶安装位置应在插口第二与第三波纹之间槽内，安装密封圈的数量视设计要求而定，当采用两只密封圈时建议两密封圈之间隔一个波纹。

接口前应先将承口插口内外表面算帐明净，在插口套入密封圈，并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂（大凡用肥皂水即可），插入方向为水流方向，对准承口中心线用人力或设置木档板用橇棍将被安装的管材徐徐插入承口内直至底部。

接口完成后，随即用相同土质把预留凹槽入填筑密实。

承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安装。

HDPE双壁波纹管管道施工组织设计

HDPE双壁波纹管管道施工组织设计双壁波纹管是一种高密度聚乙烯（HDPE）制成的管道，具有优异的耐腐蚀性和抗压性能，被广泛应用于城市给排水、环境工程、农业灌溉等领域。

为了确保双壁波纹管的施工质量和安全性，需要对其施工进行组织设计。

以下是HDPE双壁波纹管管道施工组织设计的详细内容。

1.施工前的准备工作1.1确定施工现场和施工范围根据施工图纸和设计要求，确定双壁波纹管的施工位置和长度范围，确保施工既符合设计要求又能够顺利进行。

1.2设计施工方案和施工工艺根据实际情况，设计合理的施工方案和施工工艺，包括施工序列、设备配置、施工工艺等，确保施工过程中的安全性和高效性。

1.3采购和准备施工材料和设备根据施工方案和工艺要求，采购和准备好所需的施工材料和设备，包括双壁波纹管、接头、支架、焊接机、切割机等，确保施工材料和设备的质量和数量满足要求。

1.4制定施工组织设计和施工计划根据施工范围和施工工艺要求，制定施工组织设计和施工计划，包括施工队伍组建、施工任务分工、施工时间安排等，确保施工过程有条不紊地进行。

2.施工过程中的安全措施2.1工地安全管理制定并执行严格的工地安全管理制度，包括工地标识、安全防护设施、消防设备等，确保施工现场的安全性。

2.2人员安全教育和培训对施工人员进行安全教育和培训，使其掌握施工中需要注意的安全事项，提高安全意识和应急处置能力。

2.3设备安全管理对施工所使用的设备进行定期检查和维护，确保设备的安全性和可靠性。

2.4施工现场环境保护采取相应的措施，防止施工过程中对环境造成污染，包括废水处理、施工废弃物的妥善处理等。

3.施工方法和工艺3.1检查双壁波纹管和配件的质量在施工前，对双壁波纹管和配件进行检查，确保其质量符合要求，如有问题应及时更换。

3.2安装双壁波纹管根据设计要求，按照所制定的施工方案和施工工艺进行双壁波纹管的安装，包括挖槽、敷设、连接等。

3.3进行焊接和密封使用焊接机进行双壁波纹管的焊接，确保焊缝牢固和密封性好，同时注意控制焊接温度和焊接时间，避免过热和过冷。

HDPE高密度聚乙烯双壁波纹管安装施工方案

HDPE高密度聚乙烯双壁波纹管安装施工方案HDPE高密度聚乙烯双壁波纹管是一种用于排水、输水、排污等工程中的常用管材。

其优点在于具有良好的机械性能、耐化学腐蚀性能和耐高温性能，同时具有较高的耐磨性和不易结垢的特点。

在施工安装过程中，为了确保管道系统的质量和长期稳定运行，需要按照严格的操作规范进行布置和安装。

以下是HDPE高密度聚乙烯双壁波纹管的安装施工方案，详细介绍了施工前的准备工作、施工过程和质量验收流程。

1.施工前的准备工作1.1安全措施：施工前需制定详细的安全操作规程，确保施工人员遵守安全操作规范。

施工过程中应穿戴好安全防护用具，注意安全警示标志，防止发生事故。

1.2施工图纸查看：施工前需仔细查看设计图纸和工程说明，了解管道布置和连接要求，确保施工按照设计要求进行。

1.3材料准备：准备好所需的HDPE双壁波纹管、连接件、管道支架等材料，并对材料进行检查，确保质量合格。

1.4工具准备：准备好所需的施工工具和设备，如切割机、焊接机、水平仪等，确保施工顺利进行。

2.施工过程2.1管道布置：根据设计要求调整管道的布置位置，保证管道的走向及坡度符合要求。

在布置过程中，需注意避让地下管线和其他障碍物，确保管道的通畅和连接。

2.2切割管道：根据实际需要，使用切割机对HDPE双壁波纹管进行切割，确保切口平整，切割的管道长度符合设计要求。

2.3焊接连接：使用焊接机对切割好的管道进行热熔焊接连接，焊接时应注意保持管道两端的平行度和垂直度，确保焊接质量良好。

2.4安装支架：在管道布置完毕后，根据需要安装支架和固定件，确保管道的稳固和安全。

2.5连接管件：根据设计要求，安装连接件和法兰，确保管道的连接牢固和密封。

2.6填土和测试：在管道安装完成后，进行填土作业并进行管道测试，检查管道的密封性和耐压性能，确保管道质量合格。

3.质量验收流程3.1管道检查：对已安装的管道进行外观检查和尺寸检测，确保管道的表面光滑、无明显缺陷，尺寸符合设计要求。

高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管施工工法

高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管施工工法高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管施工工法一、前言高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管具有很强的耐压性能和良好的耐腐蚀性能，广泛应用于给水、雨水和污水等工程领域。

本文将介绍HDPE双壁波纹管的施工工法，包括工法特点、适用范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，旨在为工程实践提供指导和参考。

二、工法特点HDPE双壁波纹管施工工法具有以下特点：1. 管材强度高：HDPE双壁波纹管具有很高的抗压强度和刚性，能够承受较大的压力和荷载。

2. 耐腐蚀性好：HDPE材料具有良好的耐化学腐蚀性能，能够适应不同环境下的介质要求。

3. 管材可靠性高：HDPE双壁波纹管使用热熔连接方式，具有可靠的连接性能，保证了施工质量和使用寿命。

4. 施工便捷：HDPE双壁波纹管重量轻、柔韧性好，安装和运输都比较方便快捷。

三、适应范围HDPE双壁波纹管施工工法适用于以下工程领域：1. 给水工程：包括城市自来水供应管网、供水管道等。

2. 排水工程：包括道路排水、雨水收集和污水排放等。

3. 工业管道：包括化工、石油、天然气等工业领域的管道系统。

4. 农田灌溉：用于农田灌溉和排水系统。

四、工艺原理HDPE双壁波纹管施工工法的基本原理是通过热熔连接或电熔连接方式将管材连接成一体，形成连续的管道系统。

同时，采取一系列的技术措施，如土方开挖、基底处理、管道安装和固定等，确保施工质量和工程安全。

五、施工工艺HDPE双壁波纹管施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 设计和准备阶段：确定工程布局、管道尺寸和材料要求，准备施工所需的材料和机具设备。

2. 土方开挖和基底处理：按照设计要求进行土方开挖和土壤处理，为管道的安装和固定做好基础准备。

3. 管道安装：将HDPE双壁波纹管根据设计要求逐段连接，采取热熔连接或电熔连接方式，确保连接牢固可靠。

4. 管道固定：采用合适的支架、夹具等固定装置将管道固定在地下，确保管道不易移动或变形。

高密度聚乙烯双壁玻纹管(HDPE)敷设施工方案

高密度聚乙烯双壁玻纹管（HDPE）敷设施工本工程D500~D800管段采用双壁玻纹管，管径分别为D600、D500、D700、D800，施工总长约757米。

一、管材简介高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管是一种具有环状波纹外壁结构和平滑内壁的新型管材。

该产品由于独特的结构、优异的性能以及相对经济的造价，在欧美国家已得到了普遍的推行和应用。

我国双壁波纹管的推广和应用尽管在起步阶段，但是随着国家基本建设的发展，高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管正因其诸多的优越性和强大的竞争力而被市政、水利、邮电等部门大量使用。

双壁波纹管具有其他管材所不具备的性能特点：1、HDPE比重约为0.94-0.96g/cm3是目前所有埋地管材中最轻的材质管，施工强度小、安装简便快捷。

2、HDPE双壁波纹管呈中空矩形结构，负载耐压强度特别大，且重量比同材质平壁管轻，具有优良的抗压性。

3、HDPE双壁波纹管内壁平滑（粗糙系数仅为0.009）可提高水流的速度，使排水更流畅，避免废弃物的囤积停滞，免除管路日后疏通之忧。

4、HDPE双壁波纹管在流量流速方面，因其内壁平滑，在同样坡度铺设条件下，二项数值均高于混凝土管，从而在管材规格选择上可以小于混凝土管。

5、HDPE双壁波纹管具有优良的韧性及塑性，即使受力超过其抗压系数时管身也无破裂之处。

6、HDPE双壁波纹管水密性佳。

因采用橡胶密封圈承插式哈夫外固方式接管，可确保管内污水不外漏，并可顺应地基不均匀沉降。

7、HDPE双壁波纹管使用温度范围宽，特别是在低温条件下（-30℃以上）施工时不必采用特殊保护措施，方便冬季寒冷地区施工。

8、HDPE双壁波纹管是以惰性高密度聚乙烯制成，因此可有效地抑制工业及家庭所排废（污）水的腐蚀。

二、施工准备1、基坑开挖至设计标高，软土较厚的沟槽底经地基处理并经复测无误后，经业主与派驻现场监理工程师验收合格后方可进行基底垫层的施工。

2、按照设计要求回填碎石砂垫层，并加以夯实平整。

HDPE双壁波纹管施工方案三篇.doc

HDPE双壁波纹管施工方案三篇第1条高密度聚乙烯双壁波纹管施工方案施工技术测量放线→机械开槽→槽底找平捣固→碎石垫层→砂基→管道安装→井室砌筑、抹灰→填平→闭水试验→回填捣固导线点、水准点加密控制定位测量放线施工方案开始实施。

施工单位交接水准点和导线点复测后，闭合差满足设计要求后，导线点、水准点加密。

60米范围内有一个水准点。

加密点必须进行闭合调整。

水准点闭合差为XXXX年平均气温16.5℃，XXXX年平均无霜期超过1150毫米一年中的降水主要集中在夏季的68个月中，经常以暴雨的形式出现。

项目区交通便利。

项目中使用的沙子、卵石取自当地。

交通道路相对发达，交织成一个网络。

各种设备和建筑材料可以通过公路直接运输到作业区。

移动电话可用于通话，项目经理和工长配备移动电话，以确保他们能随时接受业主和监理工程师的指示和业务联系。

施工工艺测量放线→机械开槽→槽底找平夯实→碎石垫层→砂基→管道安装→井室砌筑、抹灰→充胸→闭水试验→回填夯实导线点、水准点加密控制和定位测量放线施工方案熟悉设计图纸、数据，明确主管、支管管线布置、走向和工艺流程及施工安装要求。

熟悉现场情况，了解设计管线沿线现有平面和高程控制点的分布情况。

根据管线平面和现有控制点，结合实际地形，做好测量数据工作，绘制测量草图。

进场后，对施工单位移交的水准点和导线点进行复测。

闭合差满足设计要求后，加密导线点、水准点。

60米范围内有一个水准点。

必须对加密点进行闭合调整。

水准点闭合差为20√L，以保证加密点的精度满足排水管高程、线性控制的精度。

由于管道中线桩在施工过程中需要开挖，设施工控制桩应在不受施工干扰的地方测量、方便测量、易于保护，测量中线方向控制桩，采用延长线或导线法，测量辅助结构的位置控制桩，采用交会法或平行线法。

施工过程中的测量主要是确定罐底的标高。

机械开挖后，应采取后续措施，随着开挖的进行，应停止超挖，以确保罐底标高符合设计要求。

管道安装后，应进行复测，发现问题应及时处理，使管道底部标高控制在允许偏差范围内。

双壁波纹管施工工艺

高密度聚乙烯双壁波纹管（HDPE）（以下简称双壁波纹管）是一种新型的排水管材，本产品是以高密度聚乙烯为原材料经挤出成型的具有波纹外壁和光滑内壁的高密度聚乙烯双壁波纹管。

适用于埋地敷设管径DN1000mm以下新建、扩建和改建的室外埋地排水、排污管道工程的设计项目，也可用于化工排污、煤矿通风、地下通讯电缆保护等地下铺设的管道。

使用温度在60℃以下，为了在室外埋地排管道工程设计，施工及验收中，做到技术先进、经济合理、确保工程质量、就管道工程施工做以下几点说明。

一、管道敷设一般规定1、管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上，当管道在行车道下时，管顶覆土厚度不得小于0.7米。

2、管道应直线敷设，遇有特殊情况需要利用柔性接口折线敷设时，相邻两节管纵轴线的允许转角一般情况不得大于2°。

3、双壁波纹管道工程可同槽施工，当管道穿越铁路、高等级道路路堤及构筑物等障碍物时，应设置钢筋、铸铁等材料制作的保护套管，套管内径应大于波纹管外径200mm以上，套管设计应按路堤的有关规定执行。

4、管道基础的埋深低于建（构）筑物基础底面时，管道不得敷设在建（构）筑物基础下地基扩散角受压区范围内。

5、地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，施工时应采取降低地下水位的措施，防止沟槽失稳，地下水位降至槽底最低点0.3m－0.5ｍ方可进行管道安装，安装回填全过程，槽底不得有积水或泡槽受冻。

二、沟槽1、沟槽槽底净宽度，宜按管外径加0.6m确定，以便于人工在槽底作业。

2、开挖沟槽，应严格控制基底高程，不得超挖基底高程以上0.2m－0.3m 的原状土应予保留禁止扰动。

如局部超挖或发生拢动不得回填泥土，可换填最大粒径10mm－15mm天然级配砂石料或最大粒径小于40mm碎石并整平夯实，槽底如有坚硬物必须清除。

3、雨季施工应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快、回填快、并采取防泡槽的措施，一旦发生泡槽应将水排除，将泡浸土层清除换填砂石料或中粗砂做好基础处理。

聚乙烯双壁波纹管施工方案

聚乙烯双壁波纹管施工方案1. 引言聚乙烯双壁波纹管是一种常用的排水管道材料，具有耐腐蚀、环保、耐用等优点，被广泛应用于建筑、道路、排水系统等领域。

为了保证施工质量和工程安全，本文将介绍聚乙烯双壁波纹管施工方案。

2. 施工准备2.1 材料准备在施工前，需要准备好以下材料：•聚乙烯双壁波纹管：根据工程需要选择合适规格的双壁波纹管。

•排水用砂子：用于填充管道底部，增加管道稳定性。

•排水用砂浆：用于填充管道周围空隙，增强管道的承载能力。

•管道连接件：根据需要准备好弯头、三通、法兰、密封圈等连接件。

•施工工具：如切割机、焊接机、扳手等。

2.2 施工人员和技术要求聚乙烯双壁波纹管施工需要具备一定的技术和经验，施工人员应具备以下条件：•具备相关的施工经验和技术知识。

•经过相应的培训和资质认证。

•熟悉施工现场的安全要求，并能够正确使用施工工具。

3. 施工步骤3.1 确定施工线路根据工程设计图纸，确定聚乙烯双壁波纹管的施工线路，并在地面上标出。

3.2 开挖管沟按照施工线路，使用挖掘机或手工开挖出符合双壁波纹管尺寸的沟槽，保证沟底平整。

3.3 敷设管道将预先准备好的聚乙烯双壁波纹管放入沟槽中，注意管道连接方式和施工方向，确保管道顺利通过。

3.4 排水砂子填充在管道底部均匀铺设一层排水用砂子，厚度应根据设计要求确定。

填充后用平坦工具压实。

3.5 安装连接件按照工程设计要求，安装弯头、三通、法兰等连接件，注意连接的牢固性和密封性。

3.6 填充砂浆在管道周围填充排水用砂浆，保证管道周围填充均匀，达到规定的强度。

3.7 施工验收完成所有施工工作后，进行相关的验收工作，包括检查管道的连接和密封性能，查看施工是否符合要求。

如有问题及时修复。

4. 施工注意事项在聚乙烯双壁波纹管的施工过程中需要注意以下事项：•管道施工过程中要保持施工现场的整洁，严禁乱堆放杂物和垃圾。

•施工人员应戴好安全帽、手套等防护用具，并遵守相关安全规定。

•确保管道的连接牢固、紧密，并进行充分测试确保连接的密封性能。