等离子切割机作业指导书

1、目的

1.1规范员工操作，提高工作效率，满足生产需要。

1.2使设备能保持最佳的性能状态和延长使用寿命，确保生产的正常进行。

2、范围

2.1本导则适用于公司等离子切割机设备的操作。

2.2本导则适用于公司所有直接接触或间接接触使用等离子切割机进行切割作业的人员。

3、职责

拥有特殊岗位操作证的操作人员在进行等离子切割作业时必须遵照本指导进行规范作业。

4. 等离子切割机的操作

4.1等离子切割前准备

4.1.1根据申请部门制作安装图纸等确定下料尺寸。

4.1.2穿戴好劳保用品及工具准备等。

a.穿好劳保鞋、劳保服等劳保用品。（安全帽、防护眼镜、手套、劳保鞋等）

b.外出作业时必须遵守外出作业指导书相关注意事项。

c.准备工作做好后安装人员进入工作现场施工，施工期间遵守申请部门相关制度。

d.准备施工相应的工具如：磨光机、、专用扳手、石笔、样板、拐尺等。

e.因为属动火作业需开动火证（动火流程见附件一）

4.1.3等离子切割作业前注意事项。

a.检查外接电源准确无误。

b.检查工件地线已夹持在工件上。

c.作业前连接气泵与等离子切割机的气源，打开气泵电源开关，排放积水。

接通电源前关闭此阀

门让阀门（1）排水。

d.检查电源开关在断位。

e.闭合电网供电总开关，此时风扇开始工作，注意检查风向，风应该朝里吹，否则因主变压器得不到通风冷却，

会缩短工作时间。

f.将面板上的电源开关扳到“通”位，电源指示灯亮。此时应有压缩空气从割炬中流出。注意过滤减压阀压力表

指针是否在0.2—0.4兆帕位置，若压力不符，应在气体流动的情况下，调节过滤减压阀压力表上部旋钮，顺时针转动为增加压力，反之则降低。

g.让气体流通数分钟，以除去焊炬中的冷凝水汽。

h.检查割炬按钮开关是否灵活。 4.2等离子切割机参数选择。

4.2.1等离子切割机的切割参数。(如下表)

型号

输入功率KVA 切割电流A 空气压力MPa 重量KG 最大切割厚度mm

外型尺寸（mm)

不锈

钢

铝 铜 KLG-30A 7 30 0.2-0.3

80 12 6 5 560×600×940 KLG-40A 9 40 85 15 8 3 560×600×940 KLG-50A 11 50 100 22 12 5 560×600×940 KLG-60A 13 60 105 25 14 6 560×600×940 KLG-80A

15

80

130

32

20

8

600×620×960

4.2.2根据材质和厚度正确选择和调节参数然后才可以开始切割。 4.3根据图纸尺寸对母材切割部分进行画线。

4.3.1去除母材表面锈迹或油污等。

4.3.2根据图纸要求利用直尺、石笔等对母材进行画线。 4.3.3画线要求清洗可辨。

4.4 开始切割

4.4.1开启总电源，打开开关，调节好切割参数。

4.4.2为了更好的，更精确的得到需要的板料尺寸，在切割前需要用角钢或其他挡块，用割嘴对中画线，再用角钢紧靠割嘴，左手按住角铁、右手握着割炬来回移动检查移动轨迹是否对中画线上

4.4.3割炬与工件接触按下按钮即可切割。可以从工件边缘开始切割，板材厚度不大时，也可在工件任何一点开始切割。割炬可垂直于工件或向一侧略为倾斜，但在工件中间开口时，割炬应略向一侧倾斜，以便吹除熔化金属，割穿金属。

4.4.4将割炬按钮按下并保持主电路接通，同时高频振荡器工作，直至切割电弧形成，高频振荡器即停止工

画线效果要清晰可辨

工件中间开口时，割炬应略向一侧倾斜。