塔吊交接记录
塔式起重机交接班记录
塔式起重机交接班记录日期：_________时间：_______地点：_________交接班人员：交接：_________接班：_________交接内容：1.班次信息：-上一班次开始时间：_________-上一班次结束时间：_________-当前班次开始时间：_________2.工作情况：-上一班次工作情况总结：a.上一班次的工作进展及完成情况：b.上一班次出现的问题及处理情况：c.是否存在安全事故或事故隐患：-当前班次的工作计划和要求：a.当前班次的工作任务及时间安排：b.需要特别注意的工作或安全事项：3.设备状况：-上一班次设备状况总结：a.上一班次设备故障及维修情况：b.上一班次巡检的问题及处理情况：-当前班次设备状态和要求：a.设备是否正常运行，是否存在故障：b.需要特别注意的设备维护或保养事项：4.安全注意事项：-上一班次的安全情况总结：a.上一班次是否存在违规行为及处理情况：b.上一班次是否存在安全隐患及处理情况：-当前班次的安全要求和注意事项：a.确保工作区域内的安全：b.需要特别注意的安全防护措施：5.环境情况：-上一班次的环境情况总结：a.上一班次的天气状况：b.是否存在影响安全的环境因素：-当前班次的环境要求和注意事项：a.当前班次的天气预报：b.需要特别注意的环境因素：6.其他事项：-其他需要交接的事项：-对上一班次工作的感谢或鼓励：备注：交接班记录的目的是保证信息的准确传达，确保班次之间的工作连续性和安全性。
以上内容为交接班记录模板，具体情况可根据实际要求进行修改和完善。
为了保障安全，请认真填写交接班记录，并及时传达给相关人员。
塔吊交接班记录
注：1、检查结果填“合格”或“不合格”。
2、起重设备（塔吊、施工电梯、井架）的操作工每天上班前按交接班记录表的内容进行检查保养，填写相关记录，下班前交给项目设备员。
3、单班作业、没有交接班的都必须每天填写。
注：1、检查结果填“合格”或“不合格”。
2、起重设备（塔吊、施工电梯、井架）的操作工每天上班前按交接班记录表的内容进行检查保养，填写相关记录，下班前交给项目设备员。
3、单班作业、没有交接班的都必须每天填写。
注：1、检查结果填“合格”或“不合格”。
2、起重设备（塔吊、施工电梯、井架）的操作工每天上班前按交接班记录表的内容进行检查保养，填写相关记录，下班前交给项目设备员。
3、单班作业、没有交接班的都必须每天填写。
塔吊交接班记录
注：1、检查结果填“合格”或“不合格”。
表的内容起重检查保养，填写工电记录井架班前交给项目设备员前按交接班记录
塔吊交接班记录
注：1、检查结果填“合格”或“不合格”。
表的内容起重检查保养，填写工电记录井架班前交给项目设备员前按交接班记录
塔吊交接班记录（例行检查保养）
本班工作时间（小时）
交接班次或时间交接存在问题
注：1、检查结果填“合格”或“不合格”。
2、起重设备（塔吊、施工电梯、井架）的操作工每天上班前按交接班记录表的内容进行检
查保养，填写相关记录，下班前交给项目设备员。
3、单班作业、没有交接班的都必须每天填写。
4、起重设备交接班记录同时作为例行检查保养记录。
塔吊运行交接班记录表
建筑施工起重机械（塔式起重机）日常维护保养表
年 使用登记证号 维 护 保 养 日 期 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 操作工 月
签 操作工（签字） ：
证
填 写 说 明
项目部机械管理员（签字） ：
（续表）
项 目 项 目 要 求 存在问题 处理结果
钢丝绳缠绕排列应整齐，长度满足使用要求
钢 丝 绳
钢丝绳锈蚀严重、断股、打死结、严重变形或一个捻距内断丝 数达到规定的报废标准更换 检查钢丝绳固定：绳卡螺母应拧紧，数量为 3 只及以上 检查力矩限制器装置：金属结构完好，无变形和锈蚀；电气开 关工作灵敏可靠 检查起重量限制器：金属结构完好，无变形和锈蚀；电气开关
表 8.1.9
设备名称 工作日期 年 月
建筑施工起重机械运转及交接班记录
规格型号 日 时 分至 时 分 使用登记证号 累计运转时间
本班工作 内 容
本班机械 部件工作 情 况 本班操作工（签字） ：
交接班时 检查记录 接班操作工（签字） ：
建筑起重机械运转及交接班记录
设备名称 工作日期 本班工作 内 容 年 月 规格型号 日 时 分至 时 分 使用登记证号 累计运转时间
金 属 结 构
应调直和校正主要结构：自由垂直度＜4‰ 附着状态下顶端附着结构以上垂直度应＜2‰ 检查主要受力结构杆件，不得有变形扭曲现象 检查所有结构杆件，不得有裂伤开焊现象 检查扶梯、护栏、护圈等支承零件和紧固件 检查标准节及其他主要结构连接螺栓：应母垫齐全、紧固力矩 满足要求，螺栓无变形和其他缺陷 检查销轴连接情况：销孔配合适当，无松旷、变形、裂伤；销 轴端固定可靠，固定销或开口销无锈蚀损伤 检查所有滑轮磨损情况：应无裂纹，轮缘无破损，轮槽壁厚磨
塔吊司机交接班制度
塔吊司机交接班制度
一、交班司机应做到：
1、将空钩升到上极限位置，各控制器置于零位，切断电源；
2、检查设备的机械，电器部分是否完好；
3、交待本班设备运转情况，如实填写设备当班运转记录；
4、故障排除情况还存在什么问题；
5、打扫清洁，并认真写好交接班记录。
二、接班司机应做到：
1、认真听取上一班工作情况介绍；
2、仔细检查设备；
3、使用前必须进行空载实验运转，检查限位开关紧急开
关，行程开关等是否灵敏可靠，如有问题应及时修复后方可
使用；
4、检查吊装附件是否安全。
认真进行交接班，可以及时发现问题、隐患未然，更好的为生产服务。
攀星花园J幢项目经理部
精选文档，供参考！。
塔吊安装旁站记录
塔吊安装旁站记录一、项目概况本次项目是在大型工地安装一架塔吊，该塔吊用于搬运建筑材料和设备，并提供吊装服务。
本次旁站记录记录了塔吊的准备工作、安装过程和验收情况。
二、准备工作1.确定安装位置：在工地主管的指导下，测量并确定了塔吊的安装位置。
根据工地布局和需要搬运的物料，选定了一个合适的位置。
2.土壤勘察：工地主管组织了土壤勘察工作，以确保安装位置的承载能力满足塔吊的要求。
3.塔吊运输：安排了合适的车辆和专业人员进行塔吊的运输，确保塔吊的安全到达工地。
三、安装过程1.塔吊组装：在安装位置附近搭建了一个塔吊组装区域，专业人员按照手册的指导，将塔吊的主梁、臂架和吊笼等组件逐步安装起来。
3.安全措施：在塔吊组装过程中，严格按照相关安全规定进行操作，确保安全帽、安全绳等个人防护装备的使用，避免人员伤害和设备损坏的发生。
四、验收情况1.塔吊稳定性测试：在塔吊完成组装后，进行了一次稳定性测试。
测试包括塔吊吊起一定重量的物体，并观察塔吊是否出现明显晃动。
测试结果显示，塔吊稳定性良好。
2.功能测试：在稳定性测试通过后，进行了功能测试。
测试包括塔吊的转动、起重、平衡等功能。
测试结果显示，塔吊的各项功能正常。
3.安全防护措施：在安装完成后，检查了塔吊周围的安全防护措施是否到位，包括防护网、防护墙等安全设施。
检查结果显示，安全防护措施到位。
4.现场验收：在完成塔吊安装和测试后，邀请了建设单位的相关人员进行现场验收。
验收人员仔细查看了塔吊的安装情况、功能测试结果和安全防护措施，最终确认了塔吊可以投入使用。
五、总结通过本次塔吊安装旁站记录，我们详细纪录了塔吊的准备工作、安装过程和验收情况。
整个过程中，我们严格按照相关规定进行操作，并确保了安全防护措施的到位。
最终，塔吊顺利安装完成，并通过验收。
这次经验将对今后的塔吊安装和使用提供有益的指导和参考。
六、安全提示在塔吊的安装和使用过程中，请务必严格按照相关规定进行操作。
在进行重要测试前，一定要保证天气条件良好，并随时关注天气变化。
塔吊司机交接班记录(范本)
6
塔吊起重索具（钢绳、吊篮、吊斗、卸甲）是否符合使用规范要求,如有断丝、磨损,其程度有否超过规定值。
塔吊起重索具符合使用规范要求。
7
电器各类保险装置是否齐全、灵敏、有效。保护接零和接地线与塔吊连接点是否牢固可靠,线路有无断头或损坏。
电器各类保险装置齐全、灵敏、有效。保护接零和接地线与塔吊连接点牢固可靠,线路无断头或损坏。
各种限位、保险装置齐全有效、灵敏可靠。
4
起重钢绳和小车行走的钢绳或变幅钢绳有无硬弯、变形,有无断丝现象,如有断丝,其数量有否超过规定,钢丝绳及锈蚀程序有否超过规定范围,防滑脱装置是否牢固有效。
起重钢绳和小车行走的钢绳或变幅钢绳无硬弯、变形等现象,防滑脱装置牢固有效。
5
塔基基础有无沉隆,开裂等异常现象；道轨安装经运行后是否依旧牢固平整；路基是否坚实,有无凹陷、空洞和积水。
8
外电线路的防护设施有否到位；已到位的防护有无损坏。
作业区域无外电线路。
9
起重作业须有的联络通讯工具是否齐全、联络可靠。
联络通讯工具齐全、联络可靠。
前班塔吊动作情况,及必须立即整改问题：
塔吊运行正常。
交班人:（本人签字）
接班人:（本人签字）
年月日
年月日
设备编号:
序号
检查内容
检查结果
1
塔身、臂杆、附墙杆各部位连接部位杆件、螺栓、插销,各种滑轮等有无松动、裂痕,பைடு நூலகம்磨损的部位磨损是否超过规定值。
塔身、臂杆、附墙杆各部位连接部位杆件、螺栓、插销,各种滑轮无松动、裂痕、破损。
2
各部动力和传动装置试运行时有无异常情况。
无异常情况
塔吊安全检查记录表(标准模板)
7
指挥人员上岗证及人、证是否相符
8
设备使用
检查记录
设备管理制度、操作规程交底
9
设备保养维修记录情况
10
设备交接班记录
11
设备故障记录及事故记录
12
现
场
检
查
情
况
安全装置
塔吊附墙连接是否符合要求
13
起重钢丝绳使用情况14Fra bibliotek起重吊钩缺陷及危险断面、磨损情况
15
限位装置是否灵敏可靠
(小车、旋转、变幅)
16
吊钩安全卡使用情况
17
电气安全
塔机与外电架空线路不能满足距离要求时外电线路有无防护措施
18
设备接地、接零应符合规定要求
19
专用开关箱配置情况
20
作业环境
塔机工作幅度内与周边建筑物距离应符合规定
21
塔机基础处排水措施情况
22
群塔作业时防碰撞措施情况
23
起重作业
塔吊转料台搭设
24
塔式起重机安全检查记录表
工程名称
使用单位
检测单位
检测证编号
设备名称
塔式起重机
规格型号
安装高度
制造单位
出厂日期
年 月
租赁、安装单位
序号
检查项目
检查内容
检查结果（×、√）
备 注
1
资
料
方案审批
验收情况
塔吊安装、拆除方案
2
安装单位资质
3
塔吊制造许可证、出厂合格证
4
塔吊基础隐蔽记录
5
塔吊检测报告、验收手续
6
塔吊司机交接班记录表
工具电气、线路情
2、随机工具是否齐全
况
3、电气、漏保是否安全、齐全
四、注意事项
五、交班人：
接班人：时间：年 月 源自时分塔吊司机交接班记录表单位工程名称：中港？兴嘉花园II标段
一、设备技术状况
运转情况
1、动力、传动、行走、操作各种机械性能情况
2、有无异常噪首和振动
3、有无超负荷
1、机械清洁、有无"二漏”
塔吊司机交接班记录表
单位工程名称：中港？兴嘉花园II标段
一、设备技术状况
运转情况
1、动力、传动、行走、操作各种机械性能情况
2、有无异常噪首和振动
3、有无超负荷
一、限位保险、润 滑油、清洁防腐情 况
1、机械清洁、有无"二漏”
2、限位保险装置是否齐全、可靠
3、有无缺油
4、各零件有无损坏变形
三、附墙装置随机
二、限位保险、润 滑油、清洁防腐情 况
2、限位保险装置是否齐全、可靠
3、有无缺油
4、各零件有无损坏变形
三、附墙装置随机
1、附墙装置是否齐全
工具电气、线路情
2、随机工具是否齐全
况
3、电气、漏保是否安全、齐全
四、注意事项
五、交班人：
接班人：时间：
年 月 日时分
塔吊司机交接班记录表
塔吊司机交接班记录表
单位工程名称：田阳县统计信息中心
施工单位：田阳县房屋建筑公司
一、设备技术状况、
运转情况
1、动力、传动、行走、操作各种机械性能情况
2、有无异常噪音和振动
3、有无超负荷
二、限位保险、润滑油、清洁防腐情况
1、机械清洁、有无“三漏”
2、限位保险装置是否齐全、可靠
3、有无缺油
4、各零件有无损坏变形
三、附墙装置随机工具电气、线路情况
1、附墙装置是否齐全
2、随机工具是否齐全
3、电气、漏保是否安全、齐全
四、注意事项：
五、交班人： 接班人： 时间： 年 月 日 时 分
塔吊司机交接班记录表
单位工程名称：田阳县统计信息中心
施工单位：田阳县房屋建筑公司
二、设备技术状况、
运转情况
1、动力、传动、行走、操作各种机械性能情况
2、有无异常噪音和振动
3、有无超负荷
二、限位保险、润滑油、清洁防腐情况
1、机械清洁、有无“三漏”
2、限位保险装置是否齐全、可靠
3、电气、线路情况
1、附墙装置是否齐全
2、随机工具是否齐全
3、电气、漏保是否安全、齐全
四、注意事项：
五、交班人： 接班人： 时间： 年 月 日 时 分
塔吊运转交接记录
塔吊运转交接记录
塔吊运转交接记录
塔吊运转交接记录
塔吊运转交接记录
塔吊运转交接记录
塔吊运转交接记录
塔吊运转交接记录
塔吊运转交接记录
塔吊运转交接记录
塔吊运转交接记录
塔吊运转交接记录
塔吊运转交接记录
塔吊运转交接记录
塔吊运转交接记录
塔吊运转交接记录
塔吊运转交接记录
塔吊运转交接记录
塔吊运转交接记录
塔吊运转交接记录
塔吊运转交接记录
塔吊运转交接记录
塔吊运转交接记录
塔吊运转交接记录
塔吊运转交接记录
塔吊运转交接记录
塔吊运转交接记录
塔吊运转交接记录
塔吊运转交接记录
塔吊运转交接记录
塔吊运转交接记录
塔吊运转交接记录
塔吊运转交接记录
塔吊运转交接记录
塔吊运转交接记录
塔吊运转交接记录
塔吊运转交接记录
塔吊运转交接记录
塔吊运转交接记录
塔吊运转交接记录
塔吊运转交接记录
塔吊运转交接记录
塔吊运转交接记录
塔吊运转交接记录
塔吊运转交接记录
塔吊运转交接记录
塔吊运转交接记录
塔吊运转交接记录
塔吊运转交接记录
塔吊运转交接记录
塔吊运转交接记录。
塔吊日检查表
塔吊日检查表塔式起重机日常检查表及交接班记录日期。
年月日。
型号：项目：金属结构及连接项目内容：1.确认塔身连接螺栓无松动、脱落现象。
2.确认各销轴连接及开口销连接可靠、完好无损。
3.确认金属结构无变形、开焊、裂纹现象。
4.检查附墙架及撑杆是否松动、变形、开焊。
项目：主要零部件项目内容：1.检查吊钩转动灵活，防脱装置有效。
2.检查钢丝绳是否有断丝和松股、挤压变形。
3.检查滑轮是否转动灵活，无过度磨损及破损。
4.检查制动器是否有影响制动性能的缺陷和油污。
项目：各机构工作情况项目内容：1.确认起升机构无异常现象。
2.确认变幅机构无异常现象。
3.确认回转机构无异常现象。
4.确认各机构轴承润滑良好。
项目：电气设备项目内容：1.确认电线、电缆无破损，连接处无松动。
2.确认接地保护可靠。
3.确认短路保护有效。
4.确认失压保护有效。
5.确认零位保护有效。
6.确认过流保护有效。
7.确认断错相保护有效。
项目：安全装置项目内容：1.确认起升高度限位可靠有效。
2.确认变幅机构限位可靠有效。
3.确认力矩限制器可靠有效。
4.确认起重量限制器可靠有效。
5.确认小车断绳保护装置可靠有效。
6.确认紧急断电开关可靠有效。
7.确认起升高度大于50米时风速仪有效。
存在问题：塔吊司机：整改情况：维修人员：备注：检查结果合格用“√”，不合格用“×”，不适用项目用“/”表示。
交班司机签字。
接班司机签字。
时间。
时分塔式起重机日常检查表及交接班记录日期：年月日。
规格型号：项目：金属结构及连接1.检查塔身连接螺栓，应无松动、脱落现象。
2.检查各销轴连接及开口销，应连接可靠、完好无损。
3.检查金属结构，应无变形、开焊、裂纹现象。
4.检查附墙架及撑杆，是否松动、变形、开焊。
项目：主要零部件1.检查吊钩转动灵活，防脱装置是否有效。
2.检查钢丝绳，应无断丝和松股、挤压变形。
3.检查滑轮，应转动灵活，无过度磨损及破损。
4.检查制动器，应无影响制动性能的缺陷和油污。
塔吊交接班规章制度
塔吊交接班规章制度一、交接班的基本原则1. 交接班的时间：每天的早晚班交接班时间分别为早上7:00和下午7:00，时间可根据实际情况进行调整。
2. 交接班地点：交接班地点设在塔吊操作室内，由上一班和下一班的操作人员共同进行。
3. 交接班的内容：交接班内容包括但不限于塔吊设备的运行情况、故障记录、安全事故记录、现场情况等。
二、交接班的流程1. 早班操作员在交接班开始前应先对所负责的塔吊设备进行检查，确保设备运行正常。
2. 早班操作员和晚班操作员在交接班时应一同到操作室内，晚班操作员在接班前应先核对设备相关信息。
3. 早班操作员应向晚班操作员详细介绍当班期间设备的运行情况、遇到的问题和解决方法等。
4. 晚班操作员在接班后应认真核对设备运行情况，如发现异常应立即上报，切勿擅自操作设备。
5. 交接班结束后，早班操作员和晚班操作员应共同签字确认，并将相关信息记录在交接班记录表中。
三、交接班的注意事项1. 在交接班过程中，早班操作员和晚班操作员应保持耐心和细心，确保信息的准确传达。
2. 交接班时如有疑问或问题应及时向领班或主管反映，避免因误解或疏忽导致事故的发生。
3. 交接班记录表应保存完好，备查使用，以备日后查证和追溯。
四、交接班的安全原则1. 操作员在交接班时务必穿戴好安全防护用具，确保自身安全。
2. 操作员在接班后应认真核对设备运行情况，如发现异常应立即停机进行排查。
3. 操作员在交接班时应保持警觉，确保设备处于正常运行状态，避免发生安全事故。
通过以上规定，可以确保塔吊在交接班过程中的安全运行，规范员工的行为，提高工作效率，同时也可避免因人为因素导致的安全事故发生。
希望全体操作员都能认真遵守这些规章制度，共同做好塔吊交接班工作，为建筑工地的安全生产保驾护航。
塔吊司机交接班制度
塔吊司机交接班制度第一篇：塔吊司机交接班制度塔吊司机交接班制度一、塔吊司机必须持证上岗。
二、每次首班运行前，应对电气设备、钢丝绳、各种开关线路进行一次检查，并进行一次空载试运转，检查制动器的灵活性，严禁带病作业。
三、在操作过程中，严格遵守“十不吊”规定，司机思想集中，不做与工作无关事情。
四、下班切断电源，将各种开关扳至零位，锁好驾驶室门、电箱门，方可离岗。
五、司机交接班时，应做好书面交接记录，包括：检查情况、维修内容、作业时间、保养、塔吊的爬升与装拆等。
第二篇：机车司机交接班制度机车司机交接班制度一、交接班工作必须在车库进行。
二、交班司机在交班前．要对机车各部详细检查，发观问题及时处理，并点清所用的工具，填好运行日志。
三、交班前，应将机车运转情况、故障情况和电瓶、巷道、信号情况以及工作中存在的问题和注意事项交待清楚，并认真记入交接班记录中。
四、接班司机在开车前，应按有关规定对下列几个方面进行详细检查：(一)各部螺栓有无松动，各注油处的油量，油质是否合格。
(二)各防爆装置及联锁部份有无损坏，联接装置与缓冲装置有无损坏。
(三)转动控制器栓是否灵活，各接触点是否良好，制动装置是否良好。
(四)电瓶箱盖是否盖好，箱盖与车架是否牢固，销子是否插好。
(五)电瓶与各回路的连接是否良好。
(六)前后照明灯射程和亮度是否符合要求。
五、如发观有损坏或故障等情况，应及时处理(如自己无法处理的，要立即通知修理人员进行修理，末修好前不准出车)。
六、接班司机检查合格后，交接双方在交接班记录簿上签字。
第三篇：主扇风机司机交接班制度主通风司机交接班制度1、交接班司机交接时，应在现场交接。
2、交班司机应详细介绍本班运转情况，以及建议下班应注意事项。
3、双方应会同进行以下检查：（1）对运行中的扇风机由双方严格巡回检查确认风机是否运行正常：（2）备用风机是否能随时投入运行。
（3）各风道风门是否工作正常。
（4）接班司机不喝酒，精神状态适应正常工作。
塔式起重机交接班记录
塔式起重机交接班记录日期：2021年11月1日早班记录：起重机编号：TC-A001交接人员：张三，李四接班时间：7:00交班人员：王五，赵六交班时间：7:00主要工作：1.检查起重机机身及周边环境，确认无异物、无明显损伤；2.检查起重机电源连接情况，确认所有连接牢固；3.检查起重机使用记录，确认前一天工作正常；4.检查起重机的安全装置、吊钩、滑轮等部分，确认无松动、无裂纹、无磨损；5.检查起重机液压系统，确认油液充足、操作正常。
特别注意事项：在使用起重机上岗前，需对所有安全保护装置进行测试，确保正常工作。
中班记录：起重机编号：TC-A001交接人员：王五，赵六接班时间：15:00交班人员：张三，李四交班时间：15:00主要工作：1.对上一次交班信息进行确认，确认起重机运行情况正常；2.检查起重机运行情况，确认起重机运行正常无异常声响、无颤动；3.关注周围环境，不允许非相关人员闯入作业区；4.保持通讯畅通，及时与指挥官联络，指挥官有任务指示时，及时进行落实。
特别注意事项：严格按照作业要求进行操作，确保安全作业，保证人员和设备安全。
要及时向领导汇报工作情况。
晚班记录：起重机编号：TC-A001交接人员：张三，李四接班时间：23:00交班人员：王五，赵六交班时间：23:00主要工作：1.检查起重机使用情况，了解并掌握当天工作进度与完成情况；2.检查起重机周围环境，确认无安全隐患；3.清点现场物资，确保准确齐全；4.保持通讯畅通，与指挥官保持联系。
特别注意事项：晚班人员要保持警惕，对作业区进行巡查，防止盗窃、事故等问题的出现，并及时向监管部门报告。
任何情况都要及时上报领导，确保安全作业。
塔吊、电梯每日交接班表
塔吊每日检查交接表
检查日期：年月日时检查人：
上午上班司机：上午上班指挥：
上午天气情况：上午风向：
检查项目
问题
解决办法
力距限位器
超高变幅行走限位器
吊勾保险
钢丝绳
卷扬机滚筒保险
电气、线路检查
检查人签字：塔吊负责人签字：
检查日期：年月日时检查人：
下午上班司机：下午上班指挥：
下午天气情况：下午风向：
检查项目
9
其他
故障机维修记录：
交班司机签名：
接班司机签名：
表D施工升降机交接班记录表（#机）
工程名称
使用单位
设备型号备案登记号 Nhomakorabea时间年月日时分
检查结果代号说明
√=合格○=整改后合格×=不合格
序号
检查项目
检查结果
备注
1
施工升降机通道无障碍物
2
地面防护围栏门、吊笼门机电联锁完好
3
各限位挡板位置无移动
4
各限位器灵敏可靠
5
各制动器灵敏可靠
6
清洁良好
7
润滑充足
8
各部位紧固无松动
问题
解决办法
力距限位器
超高变幅行走限位器
吊勾保险
钢丝绳
卷扬机滚筒保险
电气、线路检查
检查人签字：塔吊负责人签字：
检查日期：年月日时检查人：
上半晚上班司机：上半晚上班指挥：
上半晚天气情况：上半晚风向：
检查项目
问题
解决办法
力距限位器
超高变幅行走限位器
吊勾保险
钢丝绳
卷扬机滚筒保险
电气、线路检查
检查人签字：塔吊负责人签字：
特种作业交接班记录 9
特种作业交接班记录表9—2
本班设备运行情况：
设备运行正常
本班设备作业项目及内容：
加气块运输
下一本班应注意的事项：
严格遵守操作规程，听从指挥人员指挥。
交班司机：刘思文
接班司机：李鹏飞
交接时间：
06年11月28日08时20分
说明：此表用于塔吊、外用电梯、物料提升机、压力容器等操作人员交接班记录。
特种作业交接班记录表9—2
本班设备运行情况：
本班设备运行正常。
本班设备作业项目及内容：
A-19#加气块二层运输。
下一本班应注意的事项：
严格按操作规程进行操作。
交班司机：刘思文
接பைடு நூலகம்司机：李鹏飞
交接时间：
2006年11月30日08时00分
说明：此表用于塔吊、外用电梯、物料提升机、压力容器等操作人员交接班记录。
郑州市建筑安全监督站制
特种作业交接班记录表9—2
本班设备运行情况：
设备运行正常。
本班设备作业项目及内容：
加气块运输
下一本班应注意的事项：
1、吊装时，严格执行操作规程。
2、专人指挥。
交班司机：刘思文
接班司机：李鹏飞
交接时间：
06年11月25日08时20分
说明：此表用于塔吊、外用电梯、物料提升机、压力容器等操作人员交接班记录。
郑州市建筑安全监督站制
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起升机构减速器 回转机构减速器 牵引机构减速器
轴承润 起升机构卷筒轴承
滑情况 牵引机构卷筒两端轴承
齿轮润
回转开式齿轮副
滑情况
回转滚动摩擦副
电缆电
电源线缆
器情况
电器设备的尘土
触头
接触器 控制器
电缆、导线的连接处
各连接年螺栓
起升及变幅钢丝绳
全安装
超重力矩限制器
检查结果（√）或（×）、日期及措施
措施
日 措施 日
交接班记录
工程名称：竹溪县 2013 年保障性住房 1#楼
检查部位
日 措施
日
各减速 器油量
起升机构减速器 回转机构减速器 牵引机构减速器
轴承润 起升机构卷筒轴承
滑情况 牵引机构卷筒两端轴承
齿轮润
回转开式齿轮副
滑情况
回转滚动摩擦副
电缆电
电源线缆
器情况
电器设备的尘土
触头
接触器 控制器
电缆、导线的连接处
各连接年螺栓
措施 日
措施置起重量Fra bibliotek制器其它限制器
制动效
起升机构制动器
能
回转机构制动器
交班人
接班人
交 接 班日 期
交接班时间
天气情况
起升及变幅钢丝绳
全安装 置
超重力矩限制器 起重量限制器
其它限制器
制动效
起升机构制动器
能
回转机构制动器
交班人
检查结果（√）或（×）、日期及措施
措施
日 措施 日
措施 日
措施
接班人 交 接 班日 期 交接班时间
天气情况
交接班记录
工程名称：竹溪县 2013 年保障性住房 2#楼
检查部位
日 措施
日
各减速 器油量